常用主要材料质量控制作业书

常用材料质量控制作业指导书

一、目的

材料质量控制是施工阶段监理保证工程质量的第一道质量关。工程质量与材料质量密切相关。材料的性能往往决定工程的使用功能与寿命，具体反映在：

①承载性能要达到安全要求。

②抗侵防腐能力要保证规范要求

③保温、隔热、防水、抗渗、耐腐要满足设计功能要求。

④装饰装修材料有害物释放限量控制，满足健康、环保要求。

而且材料在工程中占造价比重达30%~50%，监理工程师应通过严格控制材料质量，做到不合格的材料绝对不允许用在工程上，确保工程质量。

二、适用范围

本作业指导书为公司企业标准，用于指导材料质量控制工作，作业指导书侧重于土建工程中的材料。

三、编制依据

1、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2002版

2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002

5、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

6、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002

四、程序

（一）原材料质量控制工作流程

后按抽样方案执行。

②一次进场数量小于或等于该产品出厂检验批时，应作为一个检验批量，然后

按抽样方案执行。

③对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场钢筋处理。

如水泥取样

①按同一生产厂家、同一等级同一品种、同一批号其连续进场的水泥，袋装

不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

如外加剂

①应查产品说明书、出厂检验报告及合格证，掺外加剂砼性能检验报告，产品

主要成分。

②注意《混凝土外加剂使用技术规范》GB50119-2003中列入的14种外加剂的

使用要求。

3、材料质量见证人员应按《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检规定》（建设部建建[2000]211号），要求对取样代表性和真实性负责。

4、工程师应熟悉材料质量指标规定的合格标准，正确判断检测报

告结果，对保证合格材料用于工程负责。

如有抗震设防要求的抗震等级为Ⅱ级以上框架结构中的受力筋，应满足：

①钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

②钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3

5、坚持执行不合格材料绝不允许用于工程上，并清运出场，出现不合格材

料用到工程上，应负相关责任。

6、工程上涉及的材料种类多、监理工程师必须了解相关专业规范的规定，

应加强新规范学习，掌握相关知识。

六、常用材料质量相关现行规范

材料质量控制中专业施工质量验收规范侧重于质量指标与抽样规定，若遇到更进一步的技术问题，还需了解相应规范的规定以便找到依据，控制材料质量。相关现行规范，目录如下：

（一）水泥

①《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999

②《矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》

GB1344-1999

③《复合硅酸盐水泥》GB12958-1999

④《水泥胶砂强度检验方法，（ISO法）》GB/T17671-1999

⑤《水泥标准强度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

GB/T1346-2001 （二）集料

①《建筑用砂》GB/T14684-2001

②《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001

③《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92

④《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92

（三）外加剂

①《砼外加剂》GB/T8076-97

②《砼外加剂使用技术规范》GB50119-2003

③《砼速凝剂》JC472

④《砼泵送剂》JC473

⑤《砼防水剂》JC474

⑥《砼防冻剂》JC475

⑦《砼膨胀剂》JC476

⑧《砼外加剂中释放氨限量》GB18688-2001 （四）配合比

①《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000

②《普通砼配合比设计规程》JGJ/T55-2000 （五）钢筋

①《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499-1998

②《钢筋砼用热轧光圆钢筋》GB13013-1991

③《钢筋砼用余热处理钢筋》GB13014-1991

④《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

⑤《预应力钢筋用锚具、夹具和连接器使用技术规程》

JGJ85-2002

⑥《预应力砼用钢丝》GB/T5223

⑦《预应力砼用钢绞线》GB/T5224

⑧《预应力砼用热处理钢筋》GB4463

（六）混凝土

①《砼质量控制标准》GB50164-1992

②《普通砼力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002

③《普通砼拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002

④《回弹法检测砼抗压强度》JGJ/T23-2001

⑤《砼含碱量限值标准》CECS53-1993

七、工程师对材料质量控制要点

（一）材料进场前控制

1、仔细阅读设计文件、施工图、承包合同、施工组织设计、熟悉本工程用材料品种、规格、型号、强度等级及供货厂家。

2、认真查阅有关材料的国家标准、行业标准，了解性能、适用范围，必要时向建设单位提出建议。

3、掌握市场材料信息，必要时考察材料生产供应商。

（二）材料进场控制

1、检查物单相符

工程师根据实际到场材料与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家进行查对是否一致，若有项目不符，应要求退货。

2、进入现场的材料，必须有相应的质量证明资料

①生产许可证或使用许可证

②产品合格证（应有单位章、出厂日期、生产批号、产品编号）