端子冲压及模具简介介绍

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1-1.產品介紹
1-1.產品介紹
1-1.產品介紹
1-2.端子衝壓實例
第二章 端子模具介紹
2-1.端子模具類型
衝胚模
二次元 模具 端 子 模 具 三次元 模具 抽引模 剪斷模 衝孔模 缺口模 V型彎曲 彎曲模 U型彎曲 剪彎模 抽引落下\模 向上抽引模 衝胚抽引模 順送模
2-2.端子模具實例
P4 Socket
Plastic Lever
Contact
Cover Contact Base
Solder Ball
產品結構特點
• fine pitch --pitch值 1.27mm. • high count pin --26x26矩陣排列,共478 pin. • low profile --外觀輪廓長x寬x高:37.2mm Max(w/o lever) x 45mm Max (w/o lever)X4.2mm Max • 採用BGA封裝,塑膠搖桿機構驅動,零插入力CPU承座for Intel P4,為PGA370/PGA370S/PGA423 等 PGA(pin grid array)產品的下世代產品. 以上特點代表電子連接器未來發展方向和潮流.
變形!
OK!
多工站分步衝切
單工站密集衝切
2-7.端子模具加工---成型
~R角成型
2-7.端子模具加工---成型
~V型成型
加大半沖切突破成型
下模入子加定位擋料塊
2-5.端子模具之定位系統 ~U型成型之實例
U形成形滑塊式
U形成形固定式
2-7.端子模具加工---成型
~Bellow成型
P+S方式兩次成型
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
1. BOM 2. 輔助工程文
(V) 量 產 放 行 階 段







3. 工程圖面 4. 評估報告 5. 工程分析資
~~~圖示
Slug
Edge draw-in
Smooth-sheared
Fractured Burr
2-5.端子模具加工---下料
~~~間隙
*沖裁間隙是直接關系到沖件 斷面質量、尺寸精度、模具 壽命的重要工藝 *沖裁間隙數值, 主要與材料 機械性質,材料厚度有關. * 在沖孔時, 間隙放在下模.
2-6.端子模具加工---下料 ~~~細長端子衝壓技術
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹 定義:就端子加工過程來講,定位是沖切前材料在模具
內確定准確位置的相關動作.
(送料)--定位針導位--材料放松--准確定位--壓料--(沖切)
送料、定位、沖切、再送料,構成了沖床作動的基本循環. 對於沖模結構而言,定位即是分布於各工站之間的定位針, 藉而準確定位加工成型所需型狀
功能測試
功能測 試確認
NO
A OR B YES
DR4
→模(治)具DR 5
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 製造
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
1. 產品品質計

(IV)
工 程 試 產 檢 討 / 工 程 文 件 製 作
A OR B
2. 作業規範 3. 檢驗規範 4. 另件檢驗規
2-8.端子模具加工---調整
斜面調整方式
平面調整方式
第三章 端子衝壓加工 ------設備簡介
3-1.端子衝壓加工流程
材料投入作業 開机作業 架模調机作業
品質確認作業
生產調机作業
送料作業
生產作業
包裝作業
結工令
3-2.端子衝壓加工之衝床設備介紹
3-2.端子衝壓加工之衝床設備 ~端子尺寸確認儀器設備
作用:
負責設計規劃書制作與產品自設計規划階段, 到 量產放行階段之細部工作.
DR4 產品功能驗証審查
DR3 設計及設計驗証審查
產品量試 產品功能確認
DR6 製程改善檢討審查
設計定搞
產品送樣及客戶認可
製程改善
DR5 產品送樣及客戶認可審查 構思及驗算 產品量地規劃
DR2 設計規劃審查 客戶需求
DR7 大量生產規劃審查




(II) 設 計 規 劃 階 段
設計規劃 書擬定
1. 職責分工 2. 開發日程計
劃進度
NO
3. 開發案件查
核准
YES
DR2
核表
4. 模治具/自動 機/製程規劃
→模(治)具DR 3
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 1. Mock up 2. FEA 3. 設計 FMEA 4. 工程圖面 5. 規格書 6. 產品專利申 製造
→模(治)具DR 4
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 製造
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
NO
零件確認
YES
產品試裝
檢治 NO 具及樣品 驗證
YES
(IV)
A OR B
試裝 品確認
D
驗 證 階 段
OR
D
NO
工程試產
工程試 產確認
YES
1. 檢驗記錄 2. 評估報告 3. 測試報告
3-4.端子衝壓常用素材 1. 黑色金屬:
各類碳鋼,不鏽鋼.
2. 有色金屬:
黃銅,磷青銅,鈹銅,鋁合金,鈦合金等. 3. 非金屬材料: 紙板,膠合板,橡膠,塑料等.
3-4.端子衝壓常用素材
第四章 端子衝壓未 來發展特點
4-1.端子衝壓未來發展特點
A. 輕薄短小: T=0.15 → T=0.10 → T=0.08 →…… --SPM不因料帶強度減弱無法穩定送料之影響仍 能高速產出
3-3.端子高速加工輔助設備 1.勾料機
A. 原理 利用衝床上下的往復作動,推動橫向勾料基座,
迫使勾料針進入Pilot hole拉動料帶, 以輔助衝 床送料机送料能力之不足.
B. 特點 彌補衝床送料机送薄料能力之不足.
C. 缺點 材料鋼性不夠,SPM難以提升.
3-3.端子高速加工輔助設備 2.端子素材焊接机
2-5 端子模具LOYOUT簡介(例)
P 4 CON’NT N/W 端子
材料厚度:0.10mm
PIN數/次: 2列6pin SPM:1000 最高折彎精度 ± 0.020mm 模仁零件最細部位 0.120mm 模仁零件最小內 R 0.030mm 加工工站共20個工站
2-6.端子模具加工---下料
第三章.端子衝壓加工設備簡介 3-1.加工流程 3-2.加工之衝床設備 3-3.端子高速加工輔助設備 第四章.端子衝壓未來發展特點 4-1.衝壓未來發展特點 4-2.模具未來發展特點 第五章. 附件 5-1.模具開發DR1~DR7流程 5-2.模具專業術語中英 文對照表
第一章 端子產品介紹
1-1.產品介紹
Material
Guide Post
Die Block (insert) Dowel Pin Sub-bush Shoe - Lower Die Set
2-4.端子模具之定位系統 2-4-1導柱部分介紹
模板
BUSH
慣摩 性擦 力力
缺氧膠
2-4.端子模具之定位系統 2-4-2 副導柱部分介紹
Stripper guide pins & bushings
3-3.端子高速加工輔助設備 3.端子張力机
A. 原理 B. 特點(優點) C. 缺點
利用重力,拉直端子料帶,使料帶具有張力. 克服因材料鋼性不夠SPM難以提升之困擾. 1. 因重力棘輪需壓在端子料條的上部,易造成掉針, 所以不適合用于向上折的產品上. 2. 体積相對較大,占用空間.
3-3.端子高速加工輔助設備 4.端子扭力机
第五章 附 件
附:
5-1.端子模具開發DR1~DR7流程
1. 專案管理團隊 (PMT):
成員為各相關部門高層主管.成員包括市場.產品設計.制造工程.經管. 企划.QA.開發單位.
作用:
決議產品開發方向/策略/資源分配等工作
2. 產品發展團隊 (PDT):
成員為各相關部門主管指定工程師.成員包括市場.產品設計.制造工 程.經管.企划.QA.開發.中生管.細生管.工程資訊等單位.
S方式一次成形
2-7.端子模具加工---成型
~ 90°折彎成型
一般成型
采用預折線與過量R
采用預折線與過量R的技術結合,成型點受力集 中,回彈小,成型效果穩定.
2-7.端子模具加工---成型
~SLOT1 產品折彎舉例
2-7.端子模具加工---成型
~CUMINE 產品折彎舉例
主要特點:1.R折彎角度270度 2.材料厚度 _ 0.08mm 3.GAP Y 尺寸要求+0.02
2-7.端子模具加工---成型
~ 端子模成型件的工序確定原則 • 對于形狀簡單的彎曲件,如V形、U形、Z形件等,盡可能一 次彎成 • 對于形狀較復雜的彎曲件,需要二次或多次彎曲成形 • 彎曲角和彎曲次數多的制件,以及非對稱形狀制件和有孔 有切口的制件等,最好在彎曲之后再切口或衝孔. • 對于批量大、尺寸小的制件,為了提高生產率,應采用有衝 裁、壓彎和切斷等多工序的連續衝壓工藝成形 • 非對稱的制件,單件彎曲時容易發生偏移,應采用成對彎曲 成形,彎曲后再切開.
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
1.浮動式定位結構.
主要特點: 定位針後有彈簧支持,定位針遇強阻力時可後退. 種 類: 浮動式可分為"有BUSH","無BUSH"兩種.
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
2.固定式定位結構.
主要特點: 是固定於脫料板上,無法後退. 種 類: 可分為“有BUSH”(適合用在飛字型雙料帶) “無BUSH”(適用在單料帶)
第一章. 端子產品介紹 1-1.產品介紹 1-2.端子實例介紹 第二章.端子模具介紹 2-1.端子模具類型 2-2.端子模具實例 2-3.端子模具結構簡圖 2-4.端子模具之定位系統 2-5.端子模具LOYOUT簡介 2-6.端子模具加工--下料 2-7.端子模具加工--成型 2-8.端子模具加工--調整
格書
2. 草圖 ( X 版) 3. 產品專
客戶同意
YES
是否 需要客戶 同意 NO
產品規格 初稿擬定
利調查
YES
4. 產品開
產品開發通知
DR1
發企劃 書
→模(治)具DR 2
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 製造
單位 階段
客戶
業務
市場
備註




DR1 開發可行性審查
→模(治)具DR 1
設計 / 開發 品保 成型另件開發 產設/製工 沖壓另件開發 電鍍另件開 自動機開發 發 製造
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
需求/詢價 新產品開 發申請
開發評 估申請
(I) 開 發 評 估 階 層
NO

NO






1. 產品規
可行性回覆/與客戶 協商
彙整呈核

驗 證 階 段
5. 包裝規範 6. 材料規格書 7. 設備操作規
NO A OR B
範手冊
8. 設備保養規
小量試產
確認
YES

送樣 /登錄
NO





討ຫໍສະໝຸດ Baidu
1. 開發案件查
核表
客戶承認
YES
DR5
認可通知
1. 客戶承認書 2. 試車報告
→模(治)具DR 6
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 製造
上模
下模
2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (1)
模 座 • 衝子固定板 導柱 • 脫料板 • 刀口固定板 • 墊板
2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (2)
Shoe - Upper Die Set Backing Plate Guide Bush Ball Bush Pilot Pin Guide Pin
B.
連接器多PIN化需求: SKT 321 → SKT 370 → SKT462 → SKT 478 以致後續 LGA 1200PIN
--需克服模具多PIN數後尺寸變化差異大的問題
4-2.端子模具未來發展特點
A. “快拆”模具理念之導入 及 推廣,將大大提高生產效 率及机台稼動率.
B. “簡易模具”之成功開發與 運用,在“少量多樣”產 品 模具開發領域開闢了一個 嶄新的天地.
扭力機原理說明
材料
馬達 棘輪
經由馬達轉動棘輪,從端子pilot pin 孔帶動端子產生張力.
A. 原理 (如上右圖) 利用扭力調節器,使端子料代具有張力,從而提高衝床SPM. B. 特點(優點) 1. 扭力機開發成功後,所有薄材(t<0.1mm)生產性得以改善 2. SPM由500提升至800以上.日產能提升 60%以上. C. 缺點 結構較為複雜,安裝不便,調節難度大,端子料帶易被拉脫.
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
(III)
設 計 作 業 及 審 查 階 段

產品設計
A
審 查 作 業


確認
YES
1. 製程 FRMEA
DR3
模治具 開 發需求
沖壓 , 成型 , 電鍍 模具/零件 開發 , 審查及製作 , 驗證
組裝設備 開發 , 審 查及製作
產品品質 計劃擬訂
B
檢治具開 發 , 審查 及製作
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