常用工业阀门、法兰及垫片标准
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配阀、滑阀等
特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等
14
二、阀门的分类
• 按压力分类：
真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门 中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门 高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门 超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门
料
26
四、阀门的编号
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
阀门类型
Ｚ：闸阀Ｊ： 截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀
连接形式
１：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
驱动形式
3：蜗轮
4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
23
三、阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分为 压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
24
三、阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，
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二、阀门的分类
• 按介质工作温度分类：
高温阀 — t 大于450℃的阀门。 中温阀 — 120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀 — -40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀 — -100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀 — t 小于-100 ℃的阀门。
16
二、阀门的分类
管理意识不到位
不熟悉相关标
准及质量验收 规范
存在问题根源
没有核对图 纸与现场
检修质量把 关不严
11
第一部分
工业阀门类型及系列标准
一、阀门的功能 二、阀门的分类 三、阀门的基本参数 四、阀门的编号 五、常见阀门结构及应用 六、阀门的选用
12
一、阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置，在石油 化工生产过程中发挥着重要作用。 接通和截断介质； 防止介质倒流； 调节介质压力、流量； 分离、混合或分配介质； 防止介质压力超过规定数值，保证管 道或设备安全运行。
专
业
技 术 管
常用工业阀门、法兰
理 人
及垫片标准
员
培
训
1
内容提要
1 现场常见问题概述 2 工业阀门类型及主要系列标准 3 工业管道法兰、管件标准 4 垫片密封及适用范围 5 常用金属材料标准代号
2
序言
阀门规格型号和压力等级、材质选型不当
现场常见 问题概述
管道法兰之间或与阀门标准不匹配 垫片选用不当，造成不必要泄漏
• 按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀 门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀 门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。
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二、阀门的分类
• 按公称通径分类
根据阀门的公称通径可分： 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
13
二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止 阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、
节流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的
介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分
18
二、阀门的分类
• 按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体法兰与管道采用法兰连接 螺纹连接阀门：阀体螺纹与管道采用螺纹连接 焊接连接阀门：阀体焊口与管道采用焊接连接 夹箍连接阀门：阀体上夹口与管道采用夹箍连接 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
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二、阀门的分类
通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分， 是目前国际、国内最常用的分类方法。一般 分： 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、 隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减 压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤 器、排污阀等。
20
三、阀门的基本参数
公称通径
用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“DN*”表 示，如： DN100是4寸阀门， DN200为8寸阀门
公称压力
经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号， 如:PN6.3MPa或Class400。 磅级与公称压力的对称关系
磅级Class 150 300 400 公称压力 1.6、 2.5、4.0 PN(MPa) 2.0 5.0 6.3
管道检修更换的管件与管子直径壁厚不匹配
3
案例一
管道连接法兰一侧为 长颈对焊法兰，另一 侧为平焊法兰，标准 不一致，存在安全隐 患和质量缺陷；
4
案例二
管道弯头与直 管段壁厚和直 径规格不匹配， 焊缝搭接，造 成质量缺陷和 安全隐患。
5
案例三
垫片选型不合适， 造成密封失效， 出现泄漏，给安 全生产带来隐患。
6
案例四
管道管件之间 的不规范连接， 应使用三通管 件。
7
ຫໍສະໝຸດ Baidu
案例五
管道法兰选型不 当，应为长颈对 焊法兰，避免造 成内部冲蚀。
8
案例六
管道直管与大 小头连接管径 不一致，焊缝 搭接，存在安 全隐患和质量 缺陷；
9
案例七
平盖法兰与设备法兰 标准不一致，已出现 疲劳变形，存在安全 隐患。
10
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
21
三、阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力 (2) 密封试验压力
22
三、阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密
下部为一个金属填料垫。
25
四、阀门的编号
每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、 驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公 称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列 顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
材
公
阀
称
体
压
材
力
料
特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等
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二、阀门的分类
• 按压力分类：
真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门 中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门 高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门 超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门
料
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四、阀门的编号
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
阀门类型
Ｚ：闸阀Ｊ： 截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀
连接形式
１：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
驱动形式
3：蜗轮
4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
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三、阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分为 压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
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三、阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，
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二、阀门的分类
• 按介质工作温度分类：
高温阀 — t 大于450℃的阀门。 中温阀 — 120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀 — -40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀 — -100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀 — t 小于-100 ℃的阀门。
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二、阀门的分类
管理意识不到位
不熟悉相关标
准及质量验收 规范
存在问题根源
没有核对图 纸与现场
检修质量把 关不严
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第一部分
工业阀门类型及系列标准
一、阀门的功能 二、阀门的分类 三、阀门的基本参数 四、阀门的编号 五、常见阀门结构及应用 六、阀门的选用
12
一、阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置，在石油 化工生产过程中发挥着重要作用。 接通和截断介质； 防止介质倒流； 调节介质压力、流量； 分离、混合或分配介质； 防止介质压力超过规定数值，保证管 道或设备安全运行。
专
业
技 术 管
常用工业阀门、法兰
理 人
及垫片标准
员
培
训
1
内容提要
1 现场常见问题概述 2 工业阀门类型及主要系列标准 3 工业管道法兰、管件标准 4 垫片密封及适用范围 5 常用金属材料标准代号
2
序言
阀门规格型号和压力等级、材质选型不当
现场常见 问题概述
管道法兰之间或与阀门标准不匹配 垫片选用不当，造成不必要泄漏
• 按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀 门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀 门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。
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二、阀门的分类
• 按公称通径分类
根据阀门的公称通径可分： 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
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二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止 阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、
节流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的
介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分
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二、阀门的分类
• 按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体法兰与管道采用法兰连接 螺纹连接阀门：阀体螺纹与管道采用螺纹连接 焊接连接阀门：阀体焊口与管道采用焊接连接 夹箍连接阀门：阀体上夹口与管道采用夹箍连接 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
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二、阀门的分类
通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分， 是目前国际、国内最常用的分类方法。一般 分： 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、 隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减 压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤 器、排污阀等。
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三、阀门的基本参数
公称通径
用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“DN*”表 示，如： DN100是4寸阀门， DN200为8寸阀门
公称压力
经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号， 如:PN6.3MPa或Class400。 磅级与公称压力的对称关系
磅级Class 150 300 400 公称压力 1.6、 2.5、4.0 PN(MPa) 2.0 5.0 6.3
管道检修更换的管件与管子直径壁厚不匹配
3
案例一
管道连接法兰一侧为 长颈对焊法兰，另一 侧为平焊法兰，标准 不一致，存在安全隐 患和质量缺陷；
4
案例二
管道弯头与直 管段壁厚和直 径规格不匹配， 焊缝搭接，造 成质量缺陷和 安全隐患。
5
案例三
垫片选型不合适， 造成密封失效， 出现泄漏，给安 全生产带来隐患。
6
案例四
管道管件之间 的不规范连接， 应使用三通管 件。
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
案例五
管道法兰选型不 当，应为长颈对 焊法兰，避免造 成内部冲蚀。
8
案例六
管道直管与大 小头连接管径 不一致，焊缝 搭接，存在安 全隐患和质量 缺陷；
9
案例七
平盖法兰与设备法兰 标准不一致，已出现 疲劳变形，存在安全 隐患。
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600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
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三、阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力 (2) 密封试验压力
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三、阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密
下部为一个金属填料垫。
25
四、阀门的编号
每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、 驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公 称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列 顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
材
公
阀
称
体
压
材
力
料