变压器渗漏油的原因分析

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电工电气 (2020 No.3)电力变压器渗漏油原因分析及预防措施庄飞，李新文，张全友(正泰电气股份有限公司, 上海 201614)变压器渗漏油不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。

1 变压器渗漏油原因分析根据变压器渗漏油发生的部位，主要分为焊缝渗漏、密封面渗漏、变压器组部件渗漏等三大类，造成渗漏油的原因很多，主要因素为生产过程中控制不当形成的缺陷及外购组部件质量不良，其次设计、工艺、质量检验、现场安装等因素也有影响。

1.1 焊缝渗漏油原因分析1.1.1 焊接区表面锈迹、油迹影响变压器油箱制作使用的钢板、型材等由于长时间放置表面存在大量的锈迹，法兰等部件机械加工过程中表面会存在少量的油迹，焊接过程中若焊接区表面的锈迹、油迹未彻底清理，铁锈中的结晶水、油污中的碳氢化合物会在电弧高温下分解出氢气，造成焊缝产生氢气孔，导致焊缝渗漏油。

1.1.2 焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序，生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制，任意一个环节控制不当，极易产生焊接缺陷，造成渗漏油。

焊接生产过程中，所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的，所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作；不同牌号钢板存放需做好标识，以免混淆；焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干，并使用保温桶保温；焊接设备需定期维护，电压表、电流表、流量计等需定期校验；夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔，冬季室温低于-5℃时，焊接前应对母材进行预热，焊后进行保温处理，防止产生焊接裂纹。

1.1.3 油箱检漏及补焊方法不当大型电力变压器油箱检漏普遍使用整体气压密封试验，在油箱中充规定压力的压缩空气，然后将试漏液喷涂在焊缝表面，再逐条焊缝观察是否产生气泡，此过程中若油箱密封不严将无法保持压力，焊缝表面的药皮、飞溅物等清理不彻底将影响焊缝渗漏点的检出率。

探讨变压器渗漏油原因与处理措施

探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。

实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。

具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。

造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。

（2）密封胶垫。

在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。

在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。

目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。

在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。

密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。

（3）制造工艺和器件质量差。

从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。

此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。

（4）安装工艺的问题。

在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。

如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。

变压器渗漏油的分析参考文本

变压器渗漏油的分析参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月变压器渗漏油的分析参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。

有油渗出为渗点，有油滴落为一般漏点，油每五分钟一滴为严重漏点。

二、渗漏危害：当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯保护动作告警；当空冷器放空塞及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好，启动空冷器时会造成向变压器内吸水及进气现象，重者轻瓦斯保护也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管渗漏后，造成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器。

三、变压器渗漏油的原因：有两个方面：一是油箱与管道的连接部位，二是油箱箱体本身焊缝的渗漏。

四、变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下：1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。

2、高压套管基座CT出线桩头胶垫处不密封或无弹性，造成接线桩头胶垫处渗漏。

小绝缘子破裂，造成渗漏。

3、胶垫不密封造成渗漏。

一般胶垫应保持压缩2/3时仍有一定的弹性，随运行时间、温度、震动等因素，胶垫易老化龟裂失去弹性。

胶垫材质不合格安装，位置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。

变压器渗漏油的原因与处理方法

补焊渗漏油较严重的气隙时，可先用铁线等堵塞或铆后再施焊，在靠近密封橡胶垫圈等其他易损部件
附近施焊时，采取冷却和保护措施及防火处理。应（）封面渗漏。密封面渗漏情况比较复杂，具２密要体问题具体分析。现场可以先简单紧紧螺栓。在变在但压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。因实际上造成变压器渗漏的原因有很多．比如密封面对接呈现马蹄状、部分油塞密封面设计不合理以及密封面法兰钢板较薄等。况不同，决问题的方法情解也就不同，这就需要我们在实际工作中认真分析和总结，消除渗漏工作做得更好。把
我国中医治病讲究望、、、闻问
切，电脑日常的维修和维护中，在把
“四诊 ”的顺序调换，照 “ 、、按问望闻、 ” 顺序，妙地运用和借鉴切的巧这四种方法，有意想不到的效果。会１问诊。维修者少走弯路帮故障电脑被送来之后．首先我
２外漏
（）缝渗漏。缝渗漏是由于钢板焊接部位存在１焊焊砂眼所造成的。压器油箱上部发现渗漏时．要排出变只少量的油即可焊接处理；箱下部发现渗漏，于吊心油由放油浪费大而且受现场条件限制时，可采用带油补焊的方法。带油补焊应在漏油不严重的情况下进行。比如，某电排站变压器放油阀与变压器本体相焊接的部

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中重要的设备之一，主要用于变换电压和提供稳定的电力供应。

由于长时间运行和不可避免的老化，变压器可能存在密封性能下降和渗漏油的问题。

本文将详细介绍变压器整体密封检查和渗漏油缺陷的处理方法。

第一部分：变压器整体密封检查1. 检查变压器油箱密封性能：首先，应检查变压器油箱和相关密封件是否存在破损、老化或松动情况。

可用目测、手感和听觉等方法进行初步判断。

若发现问题，应及时更换密封件并修复或更换密封胶，确保变压器油箱的密封性能。

2. 检查变压器压力释放装置：变压器在运行过程中会产生内部压力，过高的压力会导致油箱密封破裂和渗漏油的问题。

因此，应检查变压器的压力释放装置是否正常运行并及时进行维护和更换。

3. 检查冷却系统密封性能：变压器的冷却系统包括冷却器和冷却泵等部件，应检查它们的密封性能是否正常。

可查看冷却系统是否有漏油现象，同时检查冷却系统的压力表和温度计等设备是否准确可靠。

4. 检查变压器接线箱密封性能：变压器接线箱是连接变压器内部和外部电路的重要部分，其密封性能直接影响整个变压器的工作状态。

应定期检查接线箱的密封性能，避免漏电和外部因素对变压器内部的影响。

5. 检查气体继电器密封性能：气体继电器是检测变压器内部气体异常的重要设备，应检查其密封性能并及时更换有问题的继电器。

第二部分：渗漏油缺陷的处理1. 清洗漏油部位：当发现变压器存在渗漏油的问题时，首先应清洗漏油部位。

使用清洗剂和布擦拭漏油部位，将漏油部分彻底清洗干净。

2. 检查漏油原因：渗漏油的原因可能包括密封件老化、胶垫破损、油管连接不严密等。

应仔细检查漏油部位，并根据实际情况判断漏油原因。

如发现密封件老化，应及时更换；如发现胶垫破损，应修复或更换；如发现油管连接不严密，应重新连接。

3. 更换密封件：如果变压器的密封件存在严重损坏或老化，应及时更换。

更换密封件前，应先将漏油部位清洗干净，然后按照相应操作规程进行更换。

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。

(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。

除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。

(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。

2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。

如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。

也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。

消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。

粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。

②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。

③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。

（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。

如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。

2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。

3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。

紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。

安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。

变压器漏油安全隐患排查(3篇)

第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，广泛应用于电力传输和分配过程中。

然而，由于变压器长期运行在高温、高压、高湿等恶劣环境下，容易出现漏油现象，这不仅会影响变压器的正常运行，还可能引发安全事故。

因此，对变压器漏油安全隐患进行排查，确保电力系统的安全稳定运行，具有重要意义。

二、变压器漏油安全隐患分析1. 变压器漏油的原因（1）密封不良：变压器在制造、安装、维护过程中，由于密封不良，导致油箱与油管、油管与法兰连接处等部位出现漏油现象。

（2）油箱焊接缺陷：变压器油箱在焊接过程中，若存在焊接缺陷，如裂纹、气孔等，会导致油箱局部强度降低，从而引发漏油。

（3）油管老化：变压器油管在使用过程中，由于长期受到高温、高压、腐蚀等因素的影响，容易出现老化、龟裂，导致漏油。

（4）温度变化：变压器在运行过程中，由于负载、环境温度等因素的影响，油箱内油温变化较大，导致油箱内压力波动，从而引发漏油。

（5）自然灾害：地震、洪水等自然灾害也可能导致变压器油箱损坏，从而引发漏油。

2. 变压器漏油安全隐患（1）影响变压器正常运行：漏油会导致变压器内部油位下降，影响变压器散热效果，进而导致变压器温度升高，影响其正常运行。

（2）引发火灾：漏油可能导致变压器内部油箱压力升高，引发爆炸事故；同时，油箱周围易燃物质被油污染，增加火灾风险。

（3）污染环境：漏油会污染土壤和水源，对生态环境造成危害。

（4）造成经济损失：漏油可能导致变压器损坏，影响电力系统正常运行，造成经济损失。

三、变压器漏油安全隐患排查方法1. 漏油检查（1）外观检查：检查变压器油箱、油管、法兰连接处等部位，是否存在油迹、油污等漏油迹象。

（2）油位检查：检查变压器油位，若油位下降，应进一步检查是否存在漏油现象。

（3）压力检查：检查变压器油箱内部压力，若压力异常，应检查是否存在漏油现象。

2. 密封检查（1）检查油箱密封垫片：检查密封垫片是否完好，是否存在老化、变形等现象。

变压器渗漏油成因及现场处理

气体继电器、各处油阀门及油枕等处，某些设计应力有缺陷在散热片、甚至会在油枕头支撑斜梁处渗漏油。的变压器，
解决变压器渗漏油的方法四、大型变压器安装运行后，尽管如上所说，渗漏油的部位可能很多，
原因也多种多样，但问题都出在两个方面，一是密封件的密封问题，一是焊接质量问题，因此，变压器渗漏油的处理主要从以上两个方面着手。找出渗漏点位置及分析原因。处理渗漏油前必须认真分析，查１．一般有以下几种常用的查漏方法：明渗漏原因和确切的渗漏点，适用于比较明显的漏油。查看设备时，首先观察１．１顺藤摸瓜法：变压器安装位置的地面基础有无明显的新油渍，如果有，就顺着油迹的上方查看，并注意排除一些中间漏油的假象点，顺藤摸瓜，一般可以找如焊接沙眼、套管根部等。到真正的渗漏点，对介于渗和漏之间的情况可用此法查找。这种渗１．２观察分析法：漏点一般不滴油或者很长时间才滴一滴，所以地面没有明显的油渍，但是在渗漏点附近一般有一片油污，且有明显的油泥，并在渗漏点附近较因此只要把油泥擦净，用工具轻轻除掉渗漏点附近的漆皮，就为集中，能较快的发现漏点。渗油一般比较缓慢，多为焊接的细小沙眼、裂纹１．３寻根溯源法：渗点附近一般可用工具对浮土密集区进行挖根找点，除掉油漆、焊等，药皮。如果发现焊接接口凹处，尤其是平直焊缝交接处的凹坑，一般可以为就是渗点。对于没有浮土密集区的渗漏点可采用此法，即对１．４化学显像法：浮土区下易发生渗漏油的部位进行清理挖点，并用丙酮擦拭，干燥后喷上显像液，经过一段时间，渗漏处白色将变暗发黑，渗漏点即可显现。显像法不受环境、渗漏点位置的影响，是寻找渗漏点的较佳途径。处理方案。渗漏油的主要处理方案分为三种：一是更换密封垫２．等密封件，二是进行焊接补焊，三是情况轻微的，或者部位不适用焊接可以采用粘堵。补焊的，２．１现场更换密封件。变压器密封件应当具备的基本性内是：（）有良好的耐油性，在运行温度下的绝缘油长时间接触不被溶１解；（）有良好的抗老化性，在变压器运行温度作用下始终保持性能稳２定；（）有适当的弹性，在规定的压缩范围内，随密封面的压紧程度、法３兰表面状况和温度的变化自行调整形状；３６０

探讨变压器渗漏油的处理方式分析

探讨变压器渗漏油的处理方式分析摘要：在电力系统中，电力变压器是较为关键的电气设备，如今变电站内运用的普遍为油浸式变压器。

随着变压器运行时间的推移，会出现多种原因引发变压器渗漏油，运行中的变压器渗油，不但影响变电器的安全运行，而且还影响文明生产。

本文将就变压器渗漏油现象展开分析，探讨正确的处理措施。

关键词：变压器；渗漏油；处理措施变压器油是一种绝缘、冷却的介质，能保证变压器稳定、安全的运转。

变压器渗漏油不但会对周边环境造成污染，而且还会致使变压器从密封状态变成非密封状态，在一定程度上加快了变压器油质的老化，情况严重时，还会造成变压器进水，促使绝缘受潮，导致绝缘短路、击穿，进而损坏变压器线圈和其他部件，甚至出现更加严重的影响。

一、分析变压器渗漏油的原因（一）渗漏油部位常见的渗漏油位置为各个连接处密封胶垫部位，气孔处、焊缝与铸件的砂眼处等，在变压器中，具体的部位为大盖、阀门、法兰、油标、散热器、瓦斯继电器等[1]。

引发渗漏油最多的原因是密封胶垫老化、密封不严、安装工艺、焊接处质量差等。

（二）器件质量以及制造工艺差通常，从多见的变电器渗漏油位置发现，因凹凸不平、平面粗糙、螺钉、螺栓配合公差大等因素，增加了很多工作中的麻烦。

这一类的渗漏油问题，有着一定的隐藏性，不易被人发现，即便发现了，在处理时也略有难度。

（三）密封胶垫问题在生产密封胶垫时，满足不了对应的物理性能和要求，致使胶垫过软或过硬，在加工时不规范其尺寸，造成在使用过程中出现渗漏。

现阶段，国内变压器采取的密封胶垫均为耐油橡胶垫，变压器在运行时，因多种因素使得其老化，如耐油橡胶和大气直接接触的部位，会随着风吹日晒渐渐没有弹性而变得脆裂，和油直接接触的部位会由于油的化学作用而使得橡胶老化[2]。

密封胶垫发生老化、变质、龟裂、变形等，会致使变压器渗漏油。

（四）安装工艺问题安装过程中，若有不均匀拧紧螺丝的力量，便会引发不平衡应力，造成某一部位出现变形，即使在投产过程中未被发现，但是伴随时间的流逝，该位置还是会出现渗漏油情况。

变压器漏油故障案例分析

变压器漏油故障案例分析引言变压器是电力系统中的重要设备，用于改变和传输高压电能，保证电能的正常供应。

然而，由于长期运行、设备老化、操作不当等原因，变压器容易出现故障。

其中，漏油故障是常见的故障类型之一，本文将对一个变压器漏油故障案例进行分析，并探讨其原因和解决方法。

案例描述某变电站的一台10kV变压器，投运5年后发生了漏油故障。

故障时，变压器周围发现有油迹，同时检查发现油位偏低且漏油较为明显。

变压器的电气运行参数正常，未观察到其他异常现象。

工作人员立即对变压器进行了停机处理，并展开了故障调查和修复工作。

案例分析经过仔细调查和分析，工作人员发现了导致变压器漏油故障的原因：1. 油泄露口密封不严变压器中的油是用于绝缘和冷却的重要介质，若油泄露口的密封不严，油就会从泄露口渗漏出来。

经检查，工作人员发现变压器的油泄露口密封不严实，这是导致漏油的主要原因之一。

2. 油箱老化变压器油箱通常由金属材料制成，经过长期使用和环境影响，油箱材料容易老化，导致密封性能下降。

经检查，工作人员发现变压器油箱出现了局部老化现象，这也是油泄露的原因之一。

3. 设备振动引发漏油变压器运行过程中，由于电磁力和机械力的作用，设备会产生振动，长期振动可能导致紧固件松动，进而引发漏油故障。

经测量，工作人员发现变压器的振动程度略高于正常范围，进一步确认了设备振动引发漏油的可能性。

故障处理针对以上分析结果，工作人员采取了以下故障处理措施：1.更换油泄露口密封件：将变压器的油泄露口密封件进行更换，确保密封性能良好。

2.进行油箱维修：对变压器的油箱进行维修，修复油箱局部老化问题，提高密封性能。

3.检修并固定设备紧固件：对变压器的紧固件进行检修，并增加固定力度，防止振动松动引发漏油。

4.漏油检测与监控：定期对变压器进行漏油检测和监控，及时发现和处理油泄露问题，避免故障扩大。

结论通过对该变压器漏油故障案例的分析，我们可以得出以下结论：•漏油故障的原因可以是油泄露口密封不严、油箱老化和设备振动等。

变压器渗漏油的原因及解决方法

变压器渗漏油的原因及解决方法《变压器渗漏油的原因及解决方法》嘿，朋友！你要是在电力相关的工作场景里待过，就知道变压器渗漏油可是个挺让人头疼的事儿。

这不仅可能影响变压器的正常运行，搞不好还会带来一些安全隐患呢。

不过别担心，今天我就来给你好好讲讲变压器渗漏油的原因以及对应的解决方法，学完这篇，你就能轻松应对这个问题啦。

那这个解决方法的核心思路其实也不复杂。

就像医生看病一样，先找到病因，然后对症下药。

我们得先搞清楚变压器为什么会渗漏油，是密封出了问题呢，还是其他部件有损坏？找到原因之后，就可以根据具体情况采取相应的措施去解决。

下面咱们就分步骤来详细说说。

一、检查密封件是否损坏这一步就像是检查水桶的盖子有没有盖紧一样重要。

变压器的密封件要是坏了，油可不就漏出来了嘛。

密封件长时间受到外界环境的影响，像温度变化、风吹日晒的，就容易老化或者破损。

具体操作方法呢，你得仔细查看变压器各个密封部位，像油箱的密封胶条、油管的接口处这些地方。

就好比你检查自行车轮胎有没有漏气，得把轮胎各个地方都仔细看看。

要是发现密封件有裂缝或者变形的情况，那这很可能就是渗漏油的原因了。

小贴士：在检查的时候，要把表面的油污擦干净，这样才能更清楚地看到密封件的状况。

可别小看这一点，油污可能会掩盖住一些小的破损，如果不擦干净就检查，很可能会漏掉一些问题。

二、查看焊接部位是否存在缺陷这个环节就如同检查一座桥的焊接点是否牢固。

变压器的油箱等部件很多是焊接而成的，如果焊接的时候没焊好，在使用过程中就可能出现渗漏油的情况。

比如说，焊接处可能有气孔或者裂缝。

怎么查看呢？你可以用一些简单的工具，像小锤子轻轻敲击焊接部位，听听声音有没有异常。

如果声音听起来很空洞或者有杂音，那这个焊接部位可能就有问题了。

这就和你敲不同的东西，发出的声音不一样是一个道理，好的焊接部位声音应该是比较清脆、均匀的。

注意事项：敲的时候可别太用力了，不然可能会把原本没问题的地方敲坏。

预防电力变压器渗漏油的措施

预防电力变压器渗漏油的措施电力变压器作为电力系统的重要组成部分，常常承受着大量的电力传输和转换工作。

在变压器正常工作期间，变压器内部运作所产生的热量将通过变压器的散热系统进行散热。

由于变压器核心和线圈加热后会产生因热胀冷缩而改变形状的变形，因此变压器的绕组和铁芯之间的间隙会产生变化。

在变形过程中，变压器油位的变化、油压的变化和局部油温的变化都很大程度上影响着变压器的正常运行。

因此，为了保障变压器的正常运行，预防电力变压器渗漏油是非常重要的。

分析变压器渗漏油的原因电力变压器渗漏油的原因是因为变压器内部的油液被释放到变压器外部，这可能会影响变压器的正常运行，或者在一些严重情况下导致变压器故障，形成变压器事故。

造成变压器渗漏油有以下几种原因：精度问题变压器的密封，又称做泄漏控制，是处理控制油仓内油位和压力的主要手段。

变压器的密封质量直接影响到变压器是否会漏油。

如果变压器密封性能不佳，或者安装不平行、不紧密、变压器与槽钢之间有缝隙、密封夹铁的数量不足，都会造成漏油。

油位问题油位过高或者过低都有可能诱发变压器渗漏油。

如果是油位过高，主要是由于油枕板的密封性不够好，油流入轴套中过多，导致轴向力不平衡，从而引发泄油；如果是油位过低，主要是由于油泵或者泵的某些部件存在故障，变压器降低油位时，张力操作过度或口罩过度提示也可能导致泄油。

粘度问题变压器油的黏度与温度、工作时间、油气中含水量等因素有关。

如果变压器油的黏度过大或过小，都可能会导致变压器渗漏油。

黏度过大往往是由于油温过低，或者油中含有大量的杂质，导致油流麻烦；黏度过小则可能是因为油温过高或者油中含水过多。

其他原因其他引起变压器油渗漏和泄漏的原因还有很多，例如变压器内部温度过高，油质粘稠度过大，冷却水排放不畅容，导致变压器的温升超标，从而导致油漏和泄漏等等。

预防措施对于变压器渗漏油，我们可以从以下方面进行预防和措施：必要维护变压器的设备安装、布线和维护保养，以及操作人员的技术水平都会影响变压器的正常运行。

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要::变压器是电力系统中的重要组成元件，变压器油作为油浸式电力变压器的绝缘和冷却介质，能够保证变压器的安全稳定运行，是该类型变压器不可缺少的重要组成部分。

变压器运行期间出现渗漏油缺陷，不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。

本文主要就电力变压器渗漏油原因分析及预防措施进行分析探讨。

关键词：电力变压器;渗漏油;原因分析;预防措施1变压器渗漏油原因分析(1)密封胶垫材质不良造成的渗漏油。

变压器渗漏油常出现在密封胶垫处，特别是设备运行年限长胶垫老化龟裂，密封胶垫的耐油性、抗氧化性、耐高温性等性能下降;亦或是采用了劣质的密封胶垫。

(2)变压器先天不足造成的渗漏油。

因变压器的铸造质量欠佳造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊等使变压器渗漏油，初期渗漏点被焊渣、油漆覆盖不易发生渗漏，运行后受电磁力、机械震动或油质腐蚀的作用，渗漏点暴露出来。

(2)安装及检修工艺不佳造成的渗漏油。

安装及检修过程中人为原因造成密封件受力不均而引起渗漏油。

(3)受负荷因素的影响造成的渗漏油。

当变压器处于负荷高峰时，本体发热量也会增高，油温度进一步提升，油本身粘度降低，流动性增强，也会增加渗漏问题出现的概率[1]。

2渗漏油预防措施2.1更换密封胶垫变压器运维过程中常见的渗漏油问题绝大多数都是密封胶垫老化或材质不佳引起的，密封胶垫的健康和使用寿命至关重要，更换时应选用耐高温、耐油性能、抗变形能力优的密封胶垫，如丁腈橡胶、氟橡胶等［2］。

但是，在实际更换过程中由于变压器腔内正压会造成大量油泄露，给更换作业过程造成很大的不便，严重时需要重新补油和滤油，增加了停电时间及生产成本。

2.2焊接过程预防控制措施2.2.1加强焊接过程控制应严格按照焊接工艺规程进行作业，其中对于焊接区表面锈迹、油污的清理，工件气割质量及对装间隙，焊条的烘干与保温，低磁钢板与低碳钢板的区分标识等几个环节尤为重要。

变压器渗漏油的分析

变压器漏油分析
一、设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。

有油渗出为渗点，有油滴落为一般漏点，每五分钟滴一滴油就是严重
的泄漏。

二、渗漏危害：当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯
保护动作告警；当空冷器放空塞及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵
密封不好，启动空气冷却器时，会导致吸水和空气进入变压器，重者
轻瓦斯保护也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管渗漏后，造
成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器。

三、变压器渗漏油的原因：有两个方面：一是油箱与管道的连接
部位，二是油箱本体焊缝泄漏。

四、变压器漏油的常见具体部位和原因如下：
1、阀门系统、蝶阀橡胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。

2、高压套管基座CT出口桩头橡胶垫不密封或有弹性，造成接线
桩头胶垫处渗漏。

小绝缘子破裂，造成渗漏。

3、胶垫不密封造成渗漏。

一般胶垫应保持压缩2/3时仍有一定的弹性，随运行时间、温度、震动等因素，橡胶垫容易老化、开裂和失去弹性。

胶垫材质不合格安装，位置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。

4、设计制造不良。

高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处，因有的发蓝材质太薄、加工粗糙，造成渗漏油。

变压器部分。

变压器漏油的原因及处理方法

变压器漏油的原因及处理方法变压器漏油的原因有以下几个：1.温度影响这种情况一般发生在温度差距较大的区域。

在四季分明的地区，夏季最高气温可达40°C,冬季最低气温一25°C,在昼夜温差较大的区域这种影响同样明显。

机器金属受热胀冷缩影响收缩变形较大，变压器各连接处密封圈弹性降低，体积收缩从而导致漏油。

2,设计结构的影响由于变压器内部散热器和变压器油总重量很大，变压器内部元件承受的重量很大，导致变压器内部元件受力不均，使两法兰间隙造成压缩量差，无法实现均匀的压缩，导致变压器漏油。

3.变压器密封影响随着使用时间的推移，变压器不得不面临老化等一系列问题，其内的密封件会出现变硬、破裂等问题，导致变压器密封受损，出现渗漏。

4,焊接质量除了以上几个原因，焊接问题也是导致变压器漏油的重要原因。

当焊工艺质量较差，出现裂纹与破裂时，变压器密封受到损坏，产生漏油。

变压器漏油如何处理？主要看漏油的位置，不同位置采用不同的焊接补充方式。

焊接时以焊为主，焊堵结合辅助。

具体的方法如下：1.焊接：因焊接和钢材问题导致的渗漏，可以采用补焊的方式。

采用带油补焊时，要注意保持内外压力相当，在焊接时要注意防火，焊接时间不宜过长，防止焊穿。

当渗漏严重时，可以先堵住渗漏，然后再焊接。

2.粘堵：除了焊接还有粘堵方式。

粘堵的方式可以在带油带压的情况下处理渗漏问题。

使用粘堵剂时要注意比例，配合相应的温度，妥善的擦洗打磨处理粘堵部位，保证粘堵成功。

3.更换：当变压器老化，或者材质问题较大，就不得不更换密封件，更换密封件时要注意尺寸问题，如果没有合适的尺寸，需要重新设计，保证密封有效。

变压器渗漏油产生原因和治理办法全套

变压器渗漏油产生原因和治理办法全套1.焊接处渗漏油治理：形成问题的原因：主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。

解决问题的方法：对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。

需不断清洗，沿油迹找出渗漏的源头，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

2、铸铁件渗漏油问题形成原因：渗漏油主要原因是铸的牛有砂眼及裂纹所致。

针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的方法。

治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤挪死。

然后用将渗漏点清洗干净，用水油兼容性补剂及钛钢胶进行密封3、散热器渗漏油问题形成的原因：散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。

技术解决问题的方法：确定渗漏部位后进行适当的表面处理，首先采用钛钢胶进行快速密封进行密封治理，固化后采用水油兼容修补剂进行加固。

4、法兰连接处渗漏油形成问题的原因：法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好，密封件老化开裂，而造成渗漏油。

先将松动的螺栓进行紧固后，采用水油兼容修补剂对螺栓实施密封处理，然后针对渗漏的法兰面也进行处理，达到完全治理目的。

对松动的螺栓进行紧固，5、密封件渗漏油形成问题的原因：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，由于安装原因，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。

技术解决问题的方法：采用水油兼容修补剂EGlO进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接,包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。

6、螺栓或管子螺纹渗漏油形成问题的原因：出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。

变压器渗漏油事故分析处理及防范措施

变压器渗漏油事故分析处理及防范措施摘要：在变电运行部门的相关工作中，变压器渗漏油问题对其工作的顺利开展产生着较大的影响，在很大程度上还影响了变压器在运行过程中的安全性、稳定性以及可靠性。

因此，电力部门需要积极地采取科学有效的措施解决变压器渗漏油的难题。

本文将详细的分析和探讨造成变压器渗漏油的各种原因，并制定出科学有效的具体措施予以解决，以此提供参考。

关键词：变压器；渗漏油；电力部门；工作效率；安全运行现阶段，我国的电力事业正在快速的发展，电气化程度和用电量也正在不断的提高，各种各样的变压器也被广泛的应用到各个领域中。

但是在此过程中，由于受到各种各样的原因，变压器在运行的过程中逐渐出现了渗漏油的现象，进而造成了非常大的危害。

变压器油是变压器的重要组成部分，对变压器的安全运行产生着较大的影响，因此电力部门需要及时的发现问题并予以有效的解决。

1变压器渗漏油的原因分析套管上部渗漏油产生的原因主要是：首先，密封圈逐渐老化，变压器在长期的运行过程中会使得密封圈逐渐的老化、变硬、没有弹性或是裂开，导致了密封不严而出现了渗漏油的现象；其次，密封圈本身的质量就不是很好，有些密封圈在外观上就存在尺寸不合理、平面不均匀、表面有气泡、起层、杂质、弹性较小、抗老化性能较低等各种问题，进而在短时间内就会出现渗漏油的现象；最后，工作人员的安装操作不规范[1]。

在安装的过程中没有清理干净密封面上的灰尘、油迹和油垢等，也没有按照相关规定紧固螺栓，导致螺栓的受力不均匀，出现了缝隙问题，紧固时也没有检查好压缩量，使得紧固过紧而失去弹性现象，运行一段时间后就会出现渗漏油。

常见的变压器渗漏油点主要有箱体、箱沿、法兰盘、散热管根部等，主要的原因就是在制造的过程中没有进行良好的焊接，使得焊缝存在虚焊、脱焊、夹渣等各种问题，在变压器运行一段时间以后，就会出现各种各样的问题和不足。

密封材料的接头处没有处理完善、密封件没有在统一的厂家选用，使得接头出现各种问题，进而造成渗漏油的现象。

变压器渗漏油的分析

变压器渗漏油的分析变压器一般大量使用于电力系统中，其具有变压、互感、隔离等多种功能，对电力系统的运行安全和稳定性有重要的作用。

但随着变压器长时间运行，其内部发生的一些故障通常会伴随着油的渗漏。

变压器渗漏油不仅会影响变压器的正常运行，而且还可能导致火灾、爆炸等严重事故的发生，因此对变压器渗漏油进行分析和处理至关重要。

一、变压器渗漏油的原因1、变压器老化：变压器的老化是变压器渗漏油的主要原因之一。

长时间的使用会导致变压器的绝缘材料逐渐老化、龟裂，失去原有的绝缘性能，从而导致内部油的渗漏。

2、机油弹出：变压器内部产生的机油，在长时间使用后可能会在内部积聚较多，当温度升高时，会由于内压增加，机油被迫弹出，导致变压器渗漏油。

3、变压器内部故障：变压器内部故障也是变压器渗漏油的一大原因，例如变压器绕组短路、断路、绝缘材料老化等都可能导致变压器渗漏油。

4、机械损伤：变压器一般会被装在较为恶劣的环境中，有可能被外部机械力损伤，导致变压器渗漏油。

例如变压器被碰撞、挤压、较大的震动等都有可能导致变压器的渗漏油。

二、变压器渗漏油的危害1、变压器损坏：变压器的渗漏油会导致变压器内部温度过高或充油不足，因此导致变压器的损坏和故障。

2、火灾爆炸：变压器渗漏油是造成火灾和爆炸的主要原因之一。

当变压器内部的油温度达到一定程度时，会引燃油中的浮游物质，导致火灾和爆炸。

3、环境污染：变压器渗漏油也可能造成环境的污染，对周围的环境和生态环境造成巨大的危害。

三、变压器渗漏油的处理方法基于以上的分析，变压器渗漏油会给电力系统的运行安全和稳定性带来严重的威胁，因此需要针对此问题采取有效的措施进行处理。

1、提高变压器的维护管理水平，及时检修和更换变压器。

2、根据变压器的实际情况和工作环境，加强变压器的防护措施，如加装变压器壳体的保护罩、排水口等。

3、定期对变压器进行检测，及早发现变压器渗漏油的情况。

4、对于变压器渗漏油的严重情况，应及时处理，将变压器内部的油清除干净，更换相应的零配件，保证变压器的正常运行。

变压器渗漏油处理方案

变压器渗漏油处理方案1.确认渗漏油的原因：首先，需要确定变压器渗漏油的原因。

可能的原因包括油箱损坏、密封材料老化、散热器堵塞等。

通过对渗漏位置和变压器外部的检查，可以初步确定渗漏的原因。

2.停机和排空：一旦确定变压器渗漏油，需要停机并排空变压器内的油。

排空过程中，需要注意防止油污污染环境，并确保已经停机的变压器电气部分已经拉掉电源。

3.清洗和修复：停机并排空油后，需要对变压器进行清洗和修复。

首先，对变压器进行外观清洗，去除油污和杂物。

然后，对油箱进行修复，可以更换密封材料、修复油箱漏洞等。

同时，需要对散热器和冷却器进行清洗和检修，确保正常工作。

4.油的处理和回收：在排空油之前，需要将漏出的油进行收集和处理。

可以将漏出的油收集到专用容器中，并进行油质的分析，以判断是否需要回收和再利用。

对于可以回收的油，可以采用油脱水和油过滤等方法进行处理，使其达到重复使用的标准。

对于无法再利用的油，需要将其送往正规的处理厂进行处理。

5.检测和测试：修复完毕后，需要对变压器进行检测和测试，以确保其安全可靠地运行。

涉及的测试包括绝缘测试、局部放电测量、油质分析等。

6.预防措施：为了避免变压器渗漏油问题的再次发生，需要采取一系列预防措施。

首先，定期检查变压器油箱的密封性和完整性，及时更换损坏的密封材料。

其次，进行定期的油质分析，以监测油的腐化情况。

此外，还应定期对散热器和冷却器进行清洗和检修，以确保正常工作。

总结起来，处理变压器渗漏油问题需要进行原因确认、停机和排空、清洗和修复、油的处理和回收、检测和测试以及预防措施等一系列步骤。

这些步骤需要专业人员进行操作，并且需要遵循相关的安全操作规程，以确保变压器的安全运行和环境保护。

变压器渗漏油原因分析及处理

变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前变电站普遍使用的是油浸式电力变压器。

随着运行时间的不断增加，会有各种原因导致变压器渗漏油。

当变压器的渗漏油较为严重时，不但降低了变压器的使用寿命，还影响了对用户的供电服务。

本文通过对变压器渗漏油现象的分析，提出了有针对性处理方法。

关键词：变压器；渗漏；原因分析；处理方法引言变压器油作为绝缘、消弧、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

一、变压器渗漏油的危害电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。

此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。

由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。

二、渗漏油的原因分析1、橡胶密封件失效和焊缝开裂变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。

一台31500KV A变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗油途径可能较多。

直接渗油的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等2、焊缝渗油油箱焊缝渗油。

油箱焊接之后，存在相当大的残余内应力，而且这种残余应力的分布，是很不均匀的，存在着高应力区。