抽油机常见操作项目安全操作规程完整
抽油机安全生产操作规程
抽油机安全生产操作规程抽油机是一种用于从井口或地下油库中将油抽出的设备，广泛应用于石油工业和石油勘探领域。
为了保证抽油机的安全生产，制定一套完善的操作规程至关重要。
以下是抽油机安全生产操作规程，共1200字以上：一、安全管理1.设立专门的安全管理部门，负责抽油机的安全管理工作，明确各岗位的责任和职责。
2.按照国家规定的安全生产标准，进行防火、防爆、防护等安全设施的安装和维护工作。
3.每位操作人员必须参加相关的安全教育和培训，并经过合格考核后方可上岗。
二、设备操作规范1.在操作抽油机之前，必须仔细阅读并熟悉设备的使用说明书，了解设备的性能、结构和操作方法。
2.在进行设备操作前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。
3.操作人员必须严格按照操作程序进行操作，禁止擅自进行任何改装或维修工作。
4.在操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整齐，禁止将杂物放置在设备的工作区域。
5.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护服、防静电鞋等。
三、日常检查和维护1.每日开机前，必须对设备的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足和正常运行。
2.定期对设备的电气系统进行巡视和维护，确保电力系统的正常运行和安全性能。
3.对设备的传动系统进行定期的检查和维护，包括皮带的调整和更换等。
4.对设备的工作环境进行定期的清理和整理，确保设备周围的通风良好、无积尘等。
五、事故应急处理1.操作人员必须熟悉抽油机的紧急停机装置，并能够熟练操作。
2.如发生设备故障或突发事故，操作人员必须立即停机，并向上级主管报告，同时采取相应的应急措施。
3.在事故发生后，必须进行事故现场的保护，并及时进行事故调查和处理，确保事故不再扩大。
六、安全防范与培训1.对抽油机的操作人员进行定期的安全培训，加强他们的安全意识和技能，提高安全管理水平。
2.引导操作人员提出安全生产的建议和意见，完善安全管理制度和操作流程。
3.严禁操作人员在工作中违反规程，如有违反行为，必须及时予以纠正，并进行相应的处罚。
抽油机操作规程：
抽油机操作规程
一．抽油机的启动
启动前的准备工作
1．检查减速箱机油：机油是否变质；液位是否符合标准。
2．检查毛辫子有无断股现象；悬绳器配件是否齐全。
3．检查润滑情况，给各个轴承加注润滑油。
4．检查抽油机各连接部位螺丝是否紧固；抽油机皮带的松紧程度及四点一线是否符合标准；刹车是否灵
活好用。
5．检查电机连接情况；电路是否存在裸露现象，接地是否合格。
6．检查抽油机周围有无障碍物，
启动操作规程：
1．松刹车，盘车。
2．打开配电箱前先用试电笔或手背测试有无漏电现象，确认无漏电时再开配电箱，合空气开关送电。
3．启动抽油机前提醒抽油机附近的人要起机，按启动按纽，检查电机运转情况是否正常及正反转。
4．合上电磁调速电机控制器电源开关，然后缓慢旋转给定电位器使抽油机启动。
启动后的检查：
1．检查中轴尾轴曲柄销驴头销连杆有无异常声音。
各连接螺丝是否有松动现象，井口有无打光杆碰卡子
等，
2．用钳形电流表测电流，测算相间平衡，运转平衡情况。
（此项工作由电工完成操作）
3．最后关好配电箱门，记录数据资料，收拾工具，清理现场。
二．抽油机停机操作规程
按停止按纽，刹紧刹车，拉下空气开关和控制器电源开关，旋转给定电位器回零，关好配电箱门。
注意事项
1．检查电源时要小心触电
2．盘车时不要手握皮带。
3．启动后必须对抽油机运转情况，出油情况进行检查，确认一切正常后，才能离开。
4．停抽操作中，必须根据该井出气，出液等情况将抽油机停在适当位置。
加工中心抽油机操作规程
加工中心抽油机操作规程操作规程：加工中心抽油机一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉加工中心抽油机的性能、结构和操作方法，掌握相关的安全操作规程、急救措施及紧急情况处理方法。
2. 在操作前，必须仔细检查抽油机的连线是否牢固，电源开关是否处于断开位置。
3. 操作人员需佩戴工作手套、护目镜、防护口罩等相关个人防护装备，并确保工作环境通风良好。
4. 加工中心抽油机只能由专职操作人员操作，严禁无关人员靠近操作区域。
5. 在操作过程中，严禁随意擅自改动设备的操作面板、开关、调节器等部件。
6. 如发现异常情况，必须立即停止操作，并及时报告上级主管人员。
二、操作步骤1. 设备准备（1）检查抽油机上的油液是否清洁，确认油液的量是否充足。
（2）检查抽油机的电源插座是否正常接地，电源线是否完好。
2. 打开抽油机（1）将电源插头插入正常接地的插座，并打开电源开关。
（2）确认抽油机的运行状态正常，观察各部件是否运转正常。
3. 操作抽油机（1）调整抽油机的运行速度，根据具体加工工件的要求进行调节。
（2）根据实际工件的加工情况，选择适当的抽油机操作模式（手动或自动），并进行相应的操作。
（3）观察油箱内油液的流动情况，注意检查油液是否变脏、变稀，如有异常情况及时处理。
（4）定期检查油液的温度，保持油液的适宜温度范围，防止油液过热。
4. 操作完成（1）在加工完成后，关闭抽油机的电源开关。
（2）断开电源插头，并关闭油箱油盖。
（3）清洁抽油机的工作区域，保持设备的清洁整洁。
三、注意事项1. 在操作抽油机时，严禁将手部或其他物体放入抽油机的工作区域内。
2. 在操作过程中，及时清理和排除工件上产生的切屑及金属屑，以免影响抽油机的运行效果。
3. 确保加工中心抽油机的油液在使用过程中保持清洁，定期更换和维护抽油机的油液。
4. 在操作区域设立明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
5. 定期对抽油机进行维护保养，保证设备的正常运行。
以上就是加工中心抽油机的操作规程，操作人员必须按照规定的步骤进行操作，并且时刻保持警觉，确保工作环境和设备的安全，以提高工作效率和保证人员的身体安全。
游梁式抽油机安全操作规程(最新版)
游梁式抽油机安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0641游梁式抽油机安全操作规程(最新版)1.1.1启动游梁式抽油机操作规程1.1.1.1操作前准备1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.1.1.2准备工具、用具：管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布；班报表、记录笔。
1.1.1.2操作步骤1.1.1.2.1启动前检查1.1.1.2.1.1检查流程是否正确、畅通，井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求，悬绳器及方卡子是否牢固。
1.1.1.2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求。
1.1.1.2.1.3检查刹车各部件连接完好,灵活好用。
1.1.1.2.1.4检查皮带松紧合适，无老化、无蹿槽、无打扭、无油污现象。
盘皮带无卡阻现象。
1.1.1.2.1.5检查电器设备是否完好，处于备用状态，电线无老化、裸露现象。
1.1.1.2.1.6检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
1.1.1.2.2启动抽油机1.1.1.2.2.1取下刹车锁销，松开刹车，合上铁壳开关，检查抽油机周围无障碍物，用试电笔检测电控柜外壳确认安全，戴绝缘手套，打开电控柜门，侧身合闸送电。
观察保护器正常，电源指示灯亮。
1.1.1.2.2.2半握拳用食指点按启动按钮，在曲柄旋转到一定位置时（约与垂直位置15°～20°），按下停止按钮。
游梁式抽油机安全操作规程
游梁式抽油机安全操作规程
游梁式抽油机是一种常见的抽油机设备，为了保障工作安全和
设备的正常运行，需要遵守以下游梁式抽油机安全操作规程：
一、操作前的准备
1.在操作前，应先认真检查设备及其周围环境，特别是电气线
路和电器设备的接地是否良好。
2.检查液压系统是否正常，液压油是否充足，是否漏油或污染。
3.检查传动部分的轴承、齿轮、传动带等部件是否完好，是否
存在异常声音或振动。
4.操作前必须戴好安全帽和工作鞋，并穿戴适当的工作服装和
手套等保护装备。
二、操作时的注意事项
1.在操作过程中，操作人员必须站在设备侧面，不能站在设备
前部，以免被活塞击中。
2.操作人员应保持警惕，不能靠近活塞运动范围内，以免被活
塞击中。
3.在操作时，必须遵守正确的操作流程，不能随意操作，以免
出现事故。
4.在设备运行过程中，如发现异常情况（例如：异响、异味等），应立即停机检查，并采取有效措施排除故障。
5.在操作过程中，必须注意设备的运转状态，检查设备的液压
油压力是否正常，不得超过设备额定压力范围。
三、操作后的清理和维护
1.操作结束后，必须关闭设备的电源、气源、液压和油源等。
2.在设备停止运行后，应及时清理设备表面的污渍，保持设备的清洁和整洁。
3.在设备的维护过程中，必须按照规定的维护程序和周期进行定期维护，及时更换易损件，保证设备的正常运行。
4.设备的日常维护和保养应记录在维护表中，以便日后维护和检查。
抽油机操作规程
抽油机操作规程
《抽油机操作规程》
一、前言
抽油机是一种用于抽取深井中的原油的设备，操作时需要严格遵守操作规程，以确保安全生产。
二、操作流程
1. 开启电源：在操作前，确保抽油机的电源已连接并处于正常状态。
2. 检查设备：检查抽油机的各部件及周边环境是否存在异常情况，如发现异常需要及时排除。
3. 启动设备：按照操作手册上的步骤，逐一启动抽油机的各个部件，确保顺序无误。
4. 运行设备：操作人员需根据原油井的情况，调整抽油机的运转参数，以保证原油正常抽取。
5. 监控设备：在运行过程中，操作人员需要不断监控抽油机的工作状态，如有异常情况，需要及时调整或停机处理。
6. 停机设备：在完成抽取原油的任务后，按照规程，逐一关闭抽油机的各个部件，停止运转。
7. 安全退出：操作结束后，清理好设备及周边环境，确保没有杂物或安全隐患，然后安全退出作业现场。
三、注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟练掌握抽油机的操作技术。
2. 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整应得到相关人员的批准。
3. 在紧急情况下，遵守相应的停机及应急处理程序，确保人员和设备的安全。
4. 定期对抽油机进行检修及维护，确保设备的正常运行。
以上就是《抽油机操作规程》，希望操作人员严格遵守规程，确保抽油机的安全运行，保障原油生产的顺利进行。
抽油机日常操作规程
抽油机日常操作规程1、用钳型电流表检测抽油机平衡率2、更换抽油机光杆密封盘根3、调整抽油机曲柄平衡4、调整抽油机防冲距5、调整抽油机冲程6、抽油机一级保养7、抽油井碰泵操作8、更换抽油机电机皮带1、用钳型电流表检测抽油机平衡率操作步骤（1）零位调整：电流表使用前检查指针是否归零位，如不在零位应调节机械调节旋钮至零位。
（2）选择档位：将电流表电流档位调节旋钮拨到最大档位，然后把被检测导线垂直卡入表钳中央，由大到小选择合适档位。
要求：测值时正确选档，读数误差≤±2A，测值方法正确。
（3）取值：分别读出三相驴头上行最大峰值电流与驴头下行最大峰值电流，并取上行3个峰值电流的平均值和下行3个峰值电流的平均值。
（4）计算平衡率：标准是小电流与大电流之比不小于80％为平衡。
（5）判断平衡，指出调整方向：抽油机正转，上行电流大，将平衡块往外调；下行电流大，将平衡块往里调。
2、更换抽油机井口光杆密封盘根操作步骤（1）切割盘根呈30°～40°角，要求盘根切口为顺时针方向，切口斜度大小合适。
（2）将抽油机驴头停在井口便于操作的位置，刹紧刹车拉闸断电。
（3）检查光杆是否位于密封盒中心位置。
如光杆偏斜应找正。
（4）卸掉密封盒上压帽取出格兰，用挂钩将压帽和格兰吊在悬绳器上。
（5）取出旧盘根，要求用起子找准旧盘根切口逆时针旋转，将旧盘根掏净。
（6）将5个新盘根涂上薄薄的一层黄油，用起子分别加入盘根盒内，两个相邻的盘根切口应错开120°～180°。
要求盘根一次加完黄油，保持盘根干净。
（7）摘下挂钩，放下压帽和格兰，用手将压帽拧紧，再用管钳顺时针拧紧约2～4圈。
（8）松刹车，合闸送电，启动抽油机。
检查光杆是否发热、漏油。
发热，光杆涂点黄油；漏油，适当紧一下盘根盒压帽。
（9）将有关数据填入报表。
（10）操作完毕将工具用具擦洗干净收回。
3、调抽油机曲柄平衡操作步骤（1）根据上下冲程电流值判明平衡块移动方向和距离。
游梁式抽油机安全操作规程
游梁式抽油机安全操作规程游梁式抽油机是一种常见的工业设备，用于抽取深井中的石油。
为了确保工作场所的安全，减少事故的发生，需要根据国家相关法规和标准制定游梁式抽油机的安全操作规程。
以下是一个包括安全操作规程和注意事项的____字文档。
一、安全操作规程1. 设立安全操作区域1.1. 对游梁式抽油机的工作区域进行划定，标明安全操作区域的标识牌；1.2. 确保安全操作区域周围不存放杂物和障碍物，确保通道畅通。
2. 操作前准备2.1. 操作前必须穿戴安全装备：安全帽、防护服、防护手套、安全鞋等；2.2. 确认游梁式抽油机的操作人员都经过相关培训，具备操作资格；2.3. 检查游梁式抽油机的工作状况，确保设备处于正常、可靠的状态；2.4. 检查抽油机电源线路和连接是否牢固可靠；2.5. 确保抽油机各传动部件的润滑良好，无异常现象。
3. 操作过程中的操作规程3.1. 操作人员必须站在安全操作区域内进行操作，严禁站在变动的物体上或靠近活动部件；3.2. 操作前必须确认抽油机的开关已关闭，并拔除电源插头；3.3. 操作时应按照游梁式抽油机的使用说明及安全注意事项进行操作；3.4. 禁止在游梁式抽油机运转过程中进行维修和调整操作；3.5. 不得擅自改变抽油机的工作参数，保持设备的正常工作；3.6. 在操作结束后，彻底关闭抽油机的电源，拔除电源插头；3.7. 将游梁式抽油机的检查、保养和维修工作，交由专业人员进行。
4. 紧急事故处置4.1. 在发生紧急事故时按照应急预案进行处置；4.2. 当发生火灾时，立即通知消防部门并按照消防部门的指令进行处置；4.3. 当发生突发事故时，如机械故障、人员伤亡等，立即停止游梁式抽油机的运行，并通知相关人员和部门进行处置；4.4. 在紧急事故处置过程中，严禁个人擅自行动，必须服从指挥，确保人员和设备的安全。
二、注意事项1. 定期保养1.1. 按照游梁式抽油机的使用说明进行定期保养，保证设备的良好状态；1.2. 定期对抽油机的各传动部件进行润滑，确保运转顺畅。
抽油机安全生产操作规程
抽油机安全生产操作规程1范围本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。
本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。
2抽油机安全生产操作规程2.1抽油机启动、停抽安全操作规程2.1.1启动1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。
2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。
3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。
4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。
5)、检查抽油机周围有无障碍物。
6）、合闸刀，松刹车，启抽。
7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。
2.1.2停抽1）、记录井口油、套压。
2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。
3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。
5）、冬季停抽要进行扫线操作。
2.2抽油机换皮带安全操作规程2.2.1停机使驴头缓慢停在自然位置，刹车，切断电源。
2.2.2卸护罩，松刹车，松电机固定螺丝，松电机前顶丝。
2.2.3用撬杠向前移动电机，放松皮带。
2.2.4向外盘皮带，先小轮后大轮依次取下皮带。
2.2.5选择合适的、长度一致的新皮带，将新皮带先大轮后小轮依次装上。
2.2.6紧电机前顶丝，将电机调回原位，使皮带松紧合适。
2.2.7检查并调整“四点一线”。
2.2.8对角紧固定螺丝，装上护罩。
2.2.9检查周围有无障碍物，合电闸开机启抽。
2.2.10检查皮带运转情况，打扫卫生，收拾工具。
2.3抽油机调冲次安全操作规程2.3.1停机使驴头停在上死点，刹紧刹车，切断电源，卸下皮带护罩。
2.3.2卸松电机顶丝及四条固定螺丝，用撬扛将电机前移，卸下三角皮带。
2.3.3用扒轮器将旧皮带轮扒下（要避免轮与轴突然分开掉下伤人）。
2.3.4将新皮带轮内孔擦干净，安装到位，拧紧固定螺丝或挡圈。
2.3.5装上三角皮带，用撬杠移动电机及滑轨，使大小两皮带轮同一端面成“四点一线”，调整皮带松紧，拧紧电机固定螺丝及顶丝，装上皮带护罩。
油田抽油机的操作规程
油田抽油机的操作规程油田抽油机的操作规程油田抽油机是用于提取油田地下石油的主要设备之一，正确的操作和维护对于保证油井的生产和设备的安全至关重要。
以下是油田抽油机的操作规程：一、安全操作1. 操作人员必须接受相关的培训，并具备相应的操作技能和知识。
2. 在操作前，必须检查设备的安全装置，确保其正常工作。
3. 操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、眼镜、手套和防滑鞋。
4. 操作人员必须熟悉急救知识，并配备相应的急救工具和药品。
5. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，如不触动不了解的按钮和开关。
二、设备检查1. 在操作前，必须对抽油机设备进行全面检查，确保其外部和内部没有明显的破损、松动和漏油现象。
2. 检查抽油机的润滑系统，确保润滑油的充油量充足，油质清洁。
3. 检查电气系统，确保设备的电源和配线没有问题。
4. 检查控制系统，确保控制台上的指示灯、按钮和开关都正常工作。
5. 检查防爆系统，确保其正常工作。
三、操作步骤1. 在操作抽油机之前，必须向相关人员发出警告并确保井下人员安全离井。
2. 按照规程要求，将抽油机控制台上的开关和按钮设置为正确的位置。
3. 打开电源，在控制台上观察各个指示灯是否正常。
4. 按照需要，打开相应的阀门，确保油管和其他连接部件的通畅。
5. 按下启动按钮，开始抽油机的工作。
6. 在操作过程中，注意观察指示灯和仪表的变化，如有异常应立即停机检查。
7. 操作过程中，如需进行调整和维护，必须先停机，切断电源，并做好相应的安全措施后再进行。
四、维护保养1. 定期检查和更换设备的易损件，如密封件、皮带等。
2. 定期清洗设备，确保其外部和内部的清洁。
3. 定期检查和维护设备的电气系统，确保配线和接线良好。
4. 定期检查和更换润滑油，确保其充油量和质量符合要求。
5. 在设备不使用时，必须切断电源并进行必要的安全封禁。
以上是油田抽油机的操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
抽油机维修工安全技术操作规程
抽油机维修工安全技术操作规程抽油机是一种用来抽取井里的油或其他液体的机器，因其操作过程涉及到高压、高温等危险因素，一定要重视安全操作。
为了保障抽油机维修工的安全，制定本安全技术操作规程。
一、安全技术操作规程1. 工作前检查：维修工在进行抽油机维修前，必须先对设备进行全面检查，包括电气系统、动力系统、操作控制系统等各个部分，确保设备无故障。
2. 工作开展前，要进行正确的安全警示，确保保护抽油机维修工的生命安全。
3. 工作地点必须严格按照设备图纸指导，工作场所必须保持整洁干净，防止滑倒、磕碰等危险事故发生。
4. 严格执行“三不接触”原则。
指: 不接触高压电，不接触易爆物品，不接触高温物品。
5. 加强培训和警示教育，维修工作人员必须穿戴符合相关安全要求的劳保用品（手套、安全鞋、安全帽、护目镜、防护服等），严格遵守个人防护规定。
6. 熟悉各种安全措施和处理应急情况的方法，并拥有一定的物理基础知识。
7. 确定各种检查、维修的主要内容和作业步骤，并确定有关事项的书面程序。
8. 在维修中要选择正确的工具和材料，如电焊、电磨、切割机、锤、锉等等，必须严格按照操作手册操作，严禁随意操作或改动设备。
9. 在进行设备防护时必须保证架子和工作台稳定，工具和材料必须牢固，防止设备滑动和掉落。
10. 在搬运实施过程中，必须合理分配负载，确保搬运人员不受重压力的影响。
并使用相应的劳保用品，如安全带，手套等。
11. 在维护设备时必须关闭设备电源，停止供电，并确保电气接地。
12. 在重启设备时，必须严格按照正确的程序进行操作，确保操作稳定、平稳。
13. 处理好抽油机维修过程中产生的垃圾废料，并严禁将垃圾、废弃物品随意丢弃。
二、人员管理1. 要求操作员严格遵守操作规程和安全操作规范，确保设备和工作场所的安全。
2 .了解每个操作员的个人资料和操作技能等信息，定期进行安全培训和应急演习，增强对危险因素的识别和分析能力。
3. 维修工作现场必须由具有相关技能和持证上岗资质的维修工人担任，未经许可不允许他人进入。
抽油机常见操作项目安全操作规程
抽油机常见操作项目安全操作规程一、前言抽油机是一种用于抽取各种液体的机械设备，常用于石油、化工、造纸等行业。
安全操作是保证人身安全和设备正常运行的关键。
本文将介绍抽油机常见操作项目的安全操作规程。
二、设备准备1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、耳塞、手套等。
2.抽油机必须经过检查，确保各部件完好无损，电源正常，润滑油充足。
三、操作前的准备工作1.操作前应对工作场所进行安全检查，确保周围环境安全无障碍。
2.要确保油泵入口和出口的管路连接正确，管道阀门处于关闭状态。
3.与抽油机相关的电源必须处于关闭状态。
四、操作步骤1.打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.启动抽油机，观察其运行情况，确保正常运转。
3.打开入口阀门，调节合适的流量，保证抽油机的正常工作。
4.在抽油机工作过程中，不得随意改动出口阀门，以免引起压力变化，导致设备故障或者人身伤害。
5.在操作过程中，注意观察机器的运行状态，如有异常，应及时停止操作。
6.操作人员应保持机器设备清洁，并进行定期维护保养。
五、操作中的注意事项1.在操作过程中，严禁戴手套操作。
2.在操作过程中，禁止乱拉乱拽电源线，防止造成电源线短路或意外摔倒。
3.若需对抽油机进行加油、维修保养等操作，必须先切断电源，做好安全措施。
4.不得将抽油机用于非预定的用途，严禁超负荷操作。
5.禁止非操作人员随意接近抽油机，避免造成意外伤害。
六、紧急情况处理1.在发生抽油机异常运转、漏油、打火等情况时，应立即切断电源，并向相关人员报告，确保安全。
2.如发生人员受伤、设备故障等紧急情况，应及时采取相应的急救措施，并立即报告相关人员。
七、操作完毕1.在操作结束后，应清理好操作现场，确保周围环境整洁。
2.关闭抽油机电源开关，切断电源供应。
八、结语抽油机的安全操作规程不仅能保障人身安全，还能确保设备的正常运行。
在操作过程中，务必严格按照规程进行操作，注意安全细节。
同时，加强对操作人员的培训和安全意识的提高，定期检查设备的维护保养，将有助于减少事故的发生。
抽油机常见操作项目安全操作规程
抽油机常见操作项目安全操作规程抽油机是一种用于抽取液体或气体的设备，广泛应用于工厂、化工厂、石油行业等领域。
为了保障工作人员的安全，以下是抽油机常见操作项目的安全操作规程。
一、操作前准备1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.确保抽油机的工作环境整洁，无易燃易爆物品。
3.确保抽油机处于稳定状态，无可疑异音。
二、操作过程1.检查电源线、电机、开关、插头等电器设备是否正常，如有异常应及时报修。
2.检查并确保抽油机离散流体中心正中位置。
3.确认抽油机的连接管路是正确安装且紧密无漏水现象。
4.打开抽油机电源开关，确保电机正常运行，无异常振动。
5.在操作抽油机之前，应先确定液体或气体的性质，了解其化学和物理性质，以及相应的操作要求。
6.操作人员在操作抽油机过程中应保持专注，避免分散注意力，确保操作安全。
三、应急预案1.在操作中出现异常情况时，立即停止抽油机并切断电源。
2.在油泵或其附件发生异常情况时，应及时报修，维修前不得再次使用。
3.在进行维修保养时，必须断电，并进行相应的锁定措施，以防误操作导致意外伤害。
四、禁止操作事项1.禁止将非工作人员进入抽油机的作业区域，以免发生伤害事故。
2.禁止使用变质的或不符合规格的液体或气体进行抽取作业。
3.禁止用湿手或带有水分的物体接触电气设备，防止电击事故的发生。
4.禁止使用损坏的或安装不正确的配件进行操作，必须使用符合规定的原厂配件。
5.禁止操作人员在疲劳、酒后或服用药物后进行抽油机操作。
五、操作后的维护保养1.在操作结束后，关闭抽油机电源开关，断开电源插头。
2.清洗抽油机，清除管道内残留液体或气体，保持设备清洁干燥。
3.定期检查抽油机的电气设备、机械结构、密封件等部件的工作情况，如有损坏或异常应及时修理或更换。
4.定期进行抽油机的保养和维修，包括更换润滑油及滤芯等。
以上是抽油机常见操作项目的安全操作规程，对于确保操作人员的安全和设备的正常运行具有重要的意义。
常规游梁式抽油机安全操作规程
常规游梁式抽油机安全操作规程第一篇：常规游梁式抽油机安全操作规程常规游梁式抽油机安全操作规程一、启动前的准备工作(1)改好流程，检查出油管线是否畅通，冬天提前2-4小时预热水套炉。
(2)检查光杆卡子是否紧固牢靠，光杆盘根盒盘根松紧是否合适，润滑油是否足够，悬绳器滑轮是否正常。
(3)检查减速箱油量是否适量（应在两丝堵之间），检查曲轴、游梁、支架各轴承润滑脂是否足够。
(4)检查刹车是否灵活完整，应无自锁现象。
(5)检查皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度。
(6)检查各部位固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝等无松动现象，并检查曲柄销子有无脱出及保险销有无松动现象。
(7)检查曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮、刹车的键有无松动现象。
(8)检查保险丝是否插牢、启动开关有无异样，电器设备接地装置是否良好，保险丝（熔断丝）是否符合规定。
(9)检查电机三相绕阻的直流电阻是否平衡，绝缘电阻是否过到安全值。
(10)检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
二、启动操作1、先松刹车。
2、盘皮带轮，对于新井或长期停产油井，重新开抽前人工盘动眼带轮，观察有无卡碰现象。
3、按启动电钮或推动手柄。
启动电机时，先使曲柄平衡块作2-3次摆动，以利于曲柄平衡块惯性启动抽油机。
三、启动后的检查工作1、检查联接部位、减速箱、电动机、轴承等各部位有无不正常的声音。
2、检查各部位有无振动现象。
3、检查减速箱及各轴承部位有无漏油现象。
4、检查曲柄销子、平衡块有无松动、脱出，驴头上下运动时井内有无碰击等现象。
5、检查回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器毛辫子是否打扭，盘根盒是否损坏或发热，三相电流是否平衡等。
6、检查光杆是否发热，各轴承发热温升不高于2 0℃，电机外壳温度不超过6 5℃。
7、经检查一切确认后，操作人员方可离开。
8、每间隔2-4小时应巡回检查一次，如发现有不正常现象，立即停抽，进行检查处理，将处理结果填入报表，情况严重时，应及时将情况汇报队里。
抽油机操作规程
抽油机操作规程一、操作前的准备工作：1.进行个人防护，佩戴符合国家标准的相关防护用品，如手套、防护眼镜、耳塞等。
2.了解抽油机的工作原理、操作规程和标准操作程序。
3.确保抽油机及其附件完好无损，各部位安装正确牢固，并进行必要的检查和维护。
4.了解使用场所的环境条件和安全注意事项。
二、抽油机的操作程序：1.确认电源有无故障，接通电源，并调整合适的电压和频率。
2.连接抽油机和相关管道，并确保固定牢固，防止漏油和松脱。
3.检查抽油机内部是否有杂质，如有必要，进行清洗。
4.打开抽油机的所有阀门和按钮，以便排出管道内的空气。
5.启动抽油机，观察其运行情况，确保其运转稳定。
6.在操作过程中，注意监测抽油机的温度、振动和噪音等情况，如有异常及时停机检修。
7.抽取油污时，要根据具体情况选择合适的进油口和出油口，并调整抽取速度和压力。
8.在抽取过程中，要及时检查油污收集容器的油位，及时更换或清理油污容器。
9.完成抽油作业后，及时关闭抽油机的电源，并进行清洗和维护。
三、操作过程中的注意事项：1.严禁用手直接接触抽油机的运转部件和工作液体，以免造成伤害。
2.严禁用硬物敲击抽油机，以免损坏设备。
3.禁止在抽油机正常运转时进行拆解和维修操作。
4.禁止将抽油机放置在易燃和易爆物体附近，以免引起火灾和爆炸事故。
5.在操作过程中，应及时处理好油污和废弃物，确保现场干净整洁。
6.根据抽油机的使用频率和工作要求，定期进行检修和保养，保持其正常的工作状态。
四、应急处理措施：1.如抽油机出现异常情况或故障，应立即停机，并进行排除故障的操作。
2.在紧急情况下，应迅速切断电源，保持现场安全。
3.如发现油污泄漏事故，应及时采取油污收集和处置措施，以防止污染环境。
总结：抽油机的操作规程是确保安全生产和提高工作效率的重要保证。
操作人员应通过熟悉操作规程和标准操作程序，合理使用抽油机，并严格按照相关安全要求进行操作，以保证操作的安全性、高效性和稳定性。
游梁式抽油机安全操作规程
游梁式抽油机安全操作规程一、启动前检查1、检查抽油机周围不得有人或障碍物；2、检查抽油机各联接件连接紧固，接地牢固；3、检查抽油机各润滑点润滑脂适量，减速箱机油油面位于油位看窗的1/2-2/3之间，且润滑油油质合格；4、检查抽油机皮带四点一线、松紧程度适中，无断股；5、检查曲柄销子冕形螺帽是否松动、悬绳有无偏磨断股打扭等情况；6、检查刹车及刹车保险装置灵活可靠，刹车行程在1/2-2/3之间；7、检查控制柜完好，接地线牢固；8、检查三相电压是否平衡；9、检查盘根盒松紧是否合适，光杆是否对中；10、检查井口压力表是否齐全完好，井口流程是否正确，导通流程后，有无渗漏。
二、启动操作1、按工艺要求，倒好流程；2、松开刹车保险装置和刹车；3、用试电笔验是否带电，合上电源（空气开关），按启动电钮启动(工频启动需二次点起)；4、抽油机启动后观察运行是否正常（观察有无异响、碰撞，观察皮带有无打滑，电机工作情况，如无异常方可离开）；5、抽油机运行正常后，做好记录。
三、运行中检查1、检查抽油机运行是否平稳、有无异响；2、抽油机基础有无下沉、各紧固螺栓是否有松旷现象；3、检查抽油机各部位有无漏油现象；4、检查曲柄销子锁紧螺母是否有松动现象；5、检查电流是否在规定范围内，电机运行无异响（检查电机轴承温度是否在规定范围内）；6、检查抽油机皮带无打滑现象；7、检查抽油机前后悬绳有无断股、打扭、偏磨，方卡子有无脱落；8、若日常停机维修或检查抽油机，需挂检修、停运牌。
四、停机操作1、用试电笔验是否带电；2、按停机电钮，待曲柄要停转时刹紧刹车（出沙井驴头停在上死点，稠油井及结蜡严重井驴头停在下死点，其余抽油机自然平衡位置停井）、锁紧刹车保险装置（若刹车保修失灵，应建立警示区域和提示，直至修理完好）；2、切断电源，挂上停运牌；3、做好记录。
五、安全防护装置的调整和使用1、抽油机刹车保险装置灵活好用，使刹车保险装置（挂）钩与刹车保险装置轮毂（齿）完全吻合；2、抽油机防护栏完好，且有明确的安全标识；3、检查电机连接情况；电器设备无裸露现象，接地合格。
游梁式抽油机安全操作规程(三篇)
游梁式抽油机安全操作规程游梁式抽油机作为一种常用的工业设备，安全操作是非常关键的。
下面是游梁式抽油机的安全操作规程。
一、维护保养1. 定期检查抽油机的电气设备和传动装置是否正常，如有问题应及时维修或更换。
2. 清洁抽油机的外表面，防止积尘影响机器的正常运转。
3. 检查照明设备是否正常，保持工作环境的明亮。
4. 定期检查抽油机的润滑系统，确保润滑油的质量和量足以满足设备的要求。
5. 检查抽油机的安全装置是否完好，确保在设备故障或意外情况下能够及时停机保护。
二、操作规范1. 操作抽油机前，必须穿戴好个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
避免发生人身伤害。
2. 在操作抽油机时，严禁穿宽松衣物、长发或头发未束缚的员工进入操作区域。
防止发生人身伤害或被卷入机器。
3. 在操作抽油机时，应紧盯工作区域，注意观察机器的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
4. 操作人员应严格按照操作手册中的操作步骤进行操作，避免误操作导致设备故障或事故。
5. 操作人员禁止将手部或其他身体部位伸进机器运动部件，以免发生人身伤害或设备故障。
6. 在设备故障或发生意外事故时，应立即停机，并采取紧急措施，确保人员安全和设备不再受损。
7. 严禁私自拆卸、改动或维修抽油机，如有问题应及时报修给维修人员进行处理，确保设备的安全和正常运行。
三、培训和监督1. 对操作人员进行抽油机的操作培训，使其了解抽油机的结构、工作原理和操作规程，并培养其良好的操作习惯。
2. 建立健全的安全监督机制，对操作人员的操作行为进行监督和检查，及时纠正违规操作行为，确保操作的安全性。
3. 定期对抽油机进行安全检查，发现问题及时进行维修、更换或调整，确保设备的安全和正常运行。
4. 加强管理人员对抽油机安全操作的监督和管理，及时解决安全问题，提高安全管理水平。
以上就是游梁式抽油机的安全操作规程，希望能对大家有所帮助，保证安全生产。
同时，还应根据具体情况和设备特点进行制定和补充。
直线式抽油机安全操作规程
直线式抽油机安全操作规程一、启动前检查1、检查抽油机基础及各部件紧固情况，检查接地是否完好；2、检查井口带和配重带的各部连接和缠绕是否良好；3、检查抽油机配重箱滑轮、悬绳器滑轮在导轨内间隙是否合适；4、检查抽油机防风导轨及采油树光杆在同一平面位置；5、检查井口流程是否导通，压力表是否完好量程在1/3—2/3之间；6、检查抽油机控制柜、分线箱是否正常,夏季时检查控制柜排风扇运行是否正常；7、检查止推座是否顶死悬臂梁；8、点动抽油机检查刹车系统是否正常；手刹车行程在1/3—2/3之间；9、确认抽油机周围无人无障碍物。
二、启动操作1、用试电笔检查控制柜是否漏电，戴绝缘手套合闸送电，观察控制柜内电源指示灯正常后，再用试电笔检查抽油机控制柜是否漏电，按下“上电”按钮，等待控制器启动；2、松开手刹车，按“上行点动”或“下行点动”按钮，使配重箱运行经过两次中点传感器，确认油井正常，没有卡泵、碰泵现象；3、按“启动”按钮启动抽油机，观察抽油机运行情况，等运转正常后方可离开控制柜，若发现异常情况，应立即按“停止”按钮并拉紧手刹停运抽油机；4、按照生产需求调整好冲程、冲次；5、检查抽油机各传动部件、电流、光杆及井口压力的运行情况，如有异常，应停机查找原因，做好启停记录。
三、运行中检查1、每天巡回检查一次，严禁设备带病运行；2、按规定的巡回检查路线、检查点逐一详细检查，做好巡回检查结果记录；3、巡回检查过程以“听、看、摸、闻”为主（即听：各部位是否有异响；看：各紧固件是否有松动，连接件是否偏移动或串动，整机是否抖动，整机卫生等；摸：抽油机基础是否晃动；闻：是否有异味（启动柜、皮带、刹车等））；4、检查皮带是否断股、断裂、偏拉。
四、停机操作1、在运行中，用试电笔检查控制柜是否漏电，根据油井工况选择合适的配重箱位置，验电，断、合空开应侧身操作，按“停止按钮”停机；2、挂紧手刹车，按“下电”按钮；3、戴上绝缘手套，侧身操作，断开空气开关，锁好启动柜门锁。
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抽油机常见操作项目安全操作规程一、启、停游梁式抽油机操作规程1、启动前检查①检查确定电机电压级别（1140V 660V 380V）。
②检查井口各闸门开关是否正确，零部件及仪表是否齐全好用，符合要求。
③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好，各连接部位是否紧固。
④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求。
⑤检查电器设备是否完好无损。
⑥检查抽油机周围是否有障碍物。
⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障（井卡等）或临时关井措施（关井测压、暂关等）。
2、启动抽油机①松开刹车。
②用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
③戴上绝缘手套侧身合上空气开关。
④按下启动按钮，启动抽油机，利用曲柄惯性，分2-3次启动。
3、启动后检查①听：抽油机各部位运转声音是否正常。
②看：抽油机各连接部位，曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，方卡子是否牢固，驴头上、下死点有无碰挂现象，毛辫子是否打扭，油井是否出油，压力、温度是否正常，盘根松紧是否合适。
③摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是否正常。
④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡。
4、关停抽油机①用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
②按停止按钮使抽油机停止运转。
③刹紧刹车。
④戴上绝缘手套，侧身断开空气开关。
⑤倒好井口流程（停抽时间长应进行扫线）。
⑥在报表上记录停抽时间、原因等。
二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。
3、在盘根盒上卡好方卡子，卸掉驴头负荷，切断电源。
4、需要调小防冲距时，以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸，做好标记，把悬绳器上的方卡子卸掉，上移到标记处卡紧，慢松刹车使驴头带上负荷。
反之，调大时，则量出下调距离，做好标记，卸掉方卡子，在悬绳器上卡紧方卡子。
5、缓慢松开刹车，驴头吃上负荷后，卸掉井口方卡子，挫平光杆毛刺。
6、送电，开抽，检查调整效果（井口无碰、挂现象）。
7、清理工用具，填写报表。
安全注意事项：1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。
2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
三、游梁式抽油机井碰泵操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。
3、在盘根盒上卡紧方卡子，卸掉驴头负荷，切断电源。
4、以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出超过防冲距的距离，做好记号。
5、松开悬绳器上的方卡子，上移到记号处卡紧。
6、缓慢松开刹车，使驴头带上负荷。
7、卸掉盘根盒上方卡子，挫平光杆毛刺。
8、开抽，碰泵3-5次。
9、碰泵后重新调好防冲距。
10、开抽，检查防冲距是否合适。
11、清理工用具，填写报表。
安全注意事项：1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。
2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
四、更换抽油机井光杆操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、停抽，将驴头停在下死点位置，刹紧刹车，切断电源。
3、倒井口流程放空，回压表指针落零。
4、上紧光杆接箍，装好吊卡，用吊车垂直上提光杆，让悬绳器卸掉负荷后，脱离开毛辫子，再卸掉盘根盒体。
5、吊车继续上提光杆，光杆下部接箍露出后，在接箍下坐稳吊卡或方卡子。
6、卸掉旧光杆，将盘根盒体、测试卡盘套入新光杆，上紧光杆与抽油杆连接接箍。
7、用吊车将光杆探底后，上提光杆校对防冲距。
8、连接好盘根盒，装好悬绳器，坐好方卡子。
9、吊车下放光杆吊卡，将光杆负荷转入到驴头悬绳器，去掉吊卡。
10、倒回正常生产流程，开抽，检查抽油机运行情况。
11、清理工用具，填写报表。
安全注意事项：1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。
2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
五、打捞抽油机井光杆操作规程1、倒井口流程放空，回压表指针落零。
2、根据光杆直径选好卡瓦牙，组装好打捞筒。
3、卸掉盘根盒体，探光杆断落深度。
4、下入打捞筒，遇光杆后向下压并顺时针旋转，待断头进入打捞筒内，用力上提，抓牢断杆。
5、将驴头停在下死点位置，刹车，切断电源。
6、在打捞筒短节上装好吊卡，用绳套吊在悬绳器上，慢松刹车，使驴头带上负荷，缓慢上提光杆，使光杆露出井口1—1.5米，刹紧刹车。
7、在井口垫好毛毡，坐光杆卡子，启抽卸掉驴头负荷。
8、卸下打捞筒及吊卡、绳套，从光杆断头处装上盘根盒体。
9、启抽，将驴头停在下死点，刹车。
装好悬绳器，坐好方卡子。
10、缓慢松开刹车，使驴头带上负荷，卸掉井口方卡子，锉掉光杆毛刺，。
11、加好盘根，倒回正常生产流程，开抽，检查有无碰挂和异常现象。
12、确认抽油泵活塞是否在工作筒内。
清理工用具，填写报表。
安全注意事项：1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。
2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
六、更换抽油机井毛辫子操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。
3、坐好井口光杆卡子，摘掉驴头负荷，刹紧刹车，切断电源。
4、操作人员攀上驴头后，挂好安全带，用麻绳将撬扛、扳手等工具提到驴头上放好。
5、井口房上操作人员将一根毛辫子与悬绳器脱开；驴头上操作者卸掉悬挂盘上锁紧螺栓，撬出毛辫子一头，用麻绳栓牢，上下配合放到地上。
再拉起一根新毛辫子，绳头放入悬挂盘槽内，装上锁紧螺栓，毛辫子下端装入悬绳器内，装上销钉。
同样，依此方法换好另外一根毛辫子。
6、将悬绳器调整到水平位置，用麻绳系好工具送到地面。
7、驴头上的操作人员下到地面后，慢松刹车，使驴头带上负荷，卸掉井口方卡子，锉掉光杆毛刺。
8、松刹车，开抽。
9、清理工用具，填写报表。
安全注意事项：1.高空作业系好安全带，高挂低用。
2.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
七、更换抽油机驴头操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，摘掉驴头负荷，使光杆与悬绳器脱开。
3、慢松刹车，使游梁处于水平位置，切断电源。
4、操作人员攀上游梁前部，挂好安全带，挂好绳套，吊车吊住驴头后，拔掉所有驴头销子，缓慢吊下旧驴头。
5、换新驴头起升平衡操作，缓慢对接准确卧槽，装好所有驴头销子后操作人员撤到地面。
6、松开刹车，送电起抽，将驴头停在下死点位置，刹车断电。
7、装好悬绳器，在光杆原来位置卡好方卡子。
8、挂上负荷，打掉光杆毛刺，松开刹车，送电开抽。
9、收拾清理工具，填写报表。
安全注意事项：1.高空作业系好安全带，高挂低用。
2.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
八、更换抽油机减速箱操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上坐卡子，摘掉驴头负荷，使悬绳器和毛辫子脱开，在驴头下部穿入棕绳。
3、控制刹车，将曲柄停在朝前水平位置，吊下曲柄上端2块平衡块。
4、将驴头上棕绳固定在支架下，卸松两边连杆扣环固定螺丝及连杆销拉紧螺丝。
撬出一侧连杆扣环，将连杆拴上棕绳固定在护栏上。
再撬出另一侧连杆扣环，将连杆拴上棕绳固定在另一侧护栏上。
5、松刹车，利用曲柄惯性使曲柄反转180度至另一侧水平位置，刹紧刹车，如曲柄不水平用吊车至水平，卸掉曲柄上端2块平衡块。
6、锁紧刹车，卸下刹车拉杆，卸松电机固定螺栓，移动电机取下皮带。
用绳套兜好减速箱体吊耳，卸掉减速箱固定螺丝，吊下旧箱体。
7、紧固新箱体各部位螺丝，加足机油，装紧曲柄销子。
用吊车缓慢将新变速箱吊起，将箱体和支座接触面清理干净后吊到位，对好螺丝孔，穿上螺丝，缓慢松开吊车，先上紧对角螺丝，再逐条上紧，连接好刹车拉杆。
8、加装两曲柄上面平衡块，然后松开刹车，使曲柄旋转180度时，刹紧刹车，再装另外两块平衡块。
9、利用前后棕绳调整对好连杆扣环，并上紧连杆固定螺丝及连杆销拉紧螺丝，卸掉驴头及连杆棕绳。
10、加好皮带，松开刹车，利用曲柄惯性启动抽油机，使驴头停至下死点位置，刹车。
11、将毛辫子绳头装入悬绳器槽内，穿好销子，松开刹车，使驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的方卡子，锉掉毛刺。
12、松刹车，启抽并检查有无异常。
13、收拾清理工用具，填写报表。
安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程。
2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上，不允许挂在箱盖吊耳上。
3.抽油机连杆与曲柄分开后，游梁必须控制在水平位置上进行操作。
4.高空作业系好安全带，高挂低用。
5.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
九、更换抽油机中轴承1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上座上方卡子，摘掉驴头负荷，切断电源。
3、使悬绳器和毛辫子脱开，缓慢松刹车，把抽油机游梁停在水平位置，刹紧刹车。
4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳，卸掉连杆环固定螺丝，撬出连杆环。
5、支架上的操作人员系好安全带，卸掉中轴承瓦盖，待吊车控制平稳后，立即撤下来。
6、将游梁吊放在地上，两边连杆向外侧拉开放平稳。
7、吊住旧中轴承，卸松顶丝，卸掉固定螺丝。
撤下旧中轴承后，更换上新中轴承，加足黄油，上紧固定螺丝及顶丝。
8、将游梁吊上支架，中轴承落到原位置上，上紧轴瓦盖固定螺丝，套上连杆环并上紧固定螺丝，松开吊车吊绳。
9、松刹车，送电开抽，将抽油机驴头停在接近下死点位置。
装好悬绳器穿好销子，松开刹车使驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的方卡子，锉掉毛刺。
10、送电开抽，检查光杆是否对中井口、有无其他异常。
11、收拾清理工用具，填写报表。
安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程。
2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上，不允许挂在箱盖吊耳上。
3.抽油机连杆与曲柄分开后，游梁必须控制在水平位置上进行操作。
4.高空作业系好安全带，高挂低用。
5.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
十、更换抽油机尾轴承1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上座上方卡子，摘掉驴头负荷，切断电源。
3、使悬绳器和毛辫子脱开，缓慢松刹车，把抽油机游梁停在水平位置，刹紧刹车。
4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳，卸掉连杆环固定螺丝，撬出连杆环。
5、支架上的操作人员系好安全带，卸掉中轴承瓦盖，待吊车控制平稳后，立即撤下来。
6、将游梁吊放在地上，两边连杆向外侧拉开放平稳。