万科玻璃栏杆工程技术统一标准

玻璃栏杆工程技术统一标准

1、适用范围

本技术标准适用于玻璃栏杆工程现场施工指导。

2、依据

2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主

要包括但不限于：

➢《工程建设标准强制性条文》

➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

➢《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

➢《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

➢《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）

➢《建筑装修装饰构造》（机械工业出版社）

➢《建筑装饰工程施工》（同济大学出版社）

➢《建筑装饰工程施工》（中国建筑工业出版社）

➢《建筑装饰工程施工工艺》（辽宁科学技术出版社）

3、材料及配件要求

3.1玻璃：采用厚的安全玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组

合加工而成的其他玻璃，如安全中空玻璃，最好选用钢化夹胶），玻璃原片采用南玻、耀玻、洛玻生产的玻璃，玻璃的深加工单位为南玻、三鑫、信宜。玻璃的水平分格必须经万科确认。

3.2扶手：手采用材料是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级（材质）木料三种（选定）。

3.3硅酮密封胶：采用中高档品牌“道康宁”791、995、“GE”等，中档品牌有“白

云”等（选定）。

3.4氯丁橡胶垫：较常见的材料。

3.5角钢、钢板、扁方钢等材料：热浸镀锌，规格满足受力要求。应符合钢材的有关

力学性能要求。

4、设计、制作、安装及施工要求

4.1玻璃栏杆分类

本工程采用以下方式（按照玻璃固定方法的不同，玻璃栏杆分类）：

4.4.1全玻璃式

即玻璃与玻璃之间没有任何连接材料，玻璃块与块之间在安装时宜留8mm左右的空隙，以免玻璃块之间互相碰撞或因温度变化产生应力而损坏玻璃。玻璃的固定由上边的扶手和下边的地面通过与玻璃的连接来实现。具体形式见图-1。

4.4.2镶嵌式

这种方式是通过玻璃两侧设置立柱，立柱两边开槽口，或与地面三面，或与扶手三面开槽。把玻璃直接装入这两面或三面槽口，通过向槽口内注入玻璃胶进行固

个侧边还要与立柱或地面进行固定。采取在地面留槽，使玻璃入槽，或在立柱上焊接卡子把玻璃卡住，最后用玻璃胶注入槽口或卡口内，以便把玻璃固定牢。具体形式见图-3。

4.4.4夹板式

夹板式是通过立柱上焊接的卡槽把玻璃卡住。金属柱上每根至少要设置两个或两个以上卡槽，卡槽与立柱焊好后要打磨光滑，手感或目测无焊痕。在一根立柱上的所有卡槽必须在一条垂线上，每条栏板所有立柱也必须确保垂直和顺直。每两

个立柱间的卡槽应在一个垂直面上。安装玻璃时一定要玻璃入槽卡紧，但应适当控制夹紧力，不得超过设计的要求范围，避免因夹力过大而损坏玻璃。具体形式

璃栏杆的施工工艺流程（其它三种形式栏杆的施工方法和工艺流程有所不同，这里不再详细说明）。

施工工艺流程

测量放线底座施工玻璃下料、生产安装玻璃安装扶手注胶密封油漆、抛光清理

4.2.1测量放线

由于钢化玻璃加工的特殊性，要求底座的预埋件埋设一定要准确；同时，在施工底座时测量放线要考虑结构施工的偏差，对原设计尺寸进行微调；在确定具体尺寸后要严格按该尺寸施工底座，以减少玻璃下料、安装过程中的偏差和损耗。

4.2.2底座施工

固定玻璃：多采用角钢焊成的连结固定件，可以使用两条角钢，也可以只用一条角钢加一条钢板形式，或采用一根通长U型卡槽等多种形式。图-5所示底座部位设两条角钢，留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3-5mm填缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜小于100mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。玻璃栏杆底座构造，其固定铁件还可以在一侧设角钢，另一侧采用钢板，安装玻璃时利用螺丝加垫橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得

塞紧，缝隙外边注胶密封。

注：底座周围的饰面层可采用金属板，石材、面砖、木材等多种材料，具体做法根据设计要求决定。

4.2.3玻璃下料、生产

施工现场提供的钢化玻璃的尺寸应经现场实测实量，反复核对，以防止钢化玻璃的尺寸及钻孔等安装时不合适，钢化后又无法重新加工。

4.2.4安装玻璃

栏杆玻璃的块与块之间，宜留出8mm间隙，间隙内注入硅酮系列密封胶。

4.2.5安装扶手

扶手两端的固定：其紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等，对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋铁件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓或用射钉打入连结件，再将扶手与连结件紧固。

扶手的接长：扶手应是通长的，如必须要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。

金属扶手的接长均采用焊接，焊接后须将焊口处打磨修平而后抛光。

扶手与玻璃栏板的连接：在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设H或U型型钢，既可提

高扶手的刚度，又便于玻璃的安装。型钢与金属圆管相焊接。图-5为金属圆管

扶手内加设H形型钢的玻璃栏杆构造实例。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的

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4.2.6注胶密封

玻璃栏杆与金属扶手，金属立柱及基座饰面等相交部位的缝隙处，均应注入密封

胶固定。

4.2.7设计、加工、安装过程中应注意事项

A、钢化玻璃栏杆在使用中要承受荷载，因此在设计过程中必须严格按照国家有关建

筑和结构设计规范对玻璃栏杆的每一个部件和节点进行设计和计算，在此基础上

进行玻璃和有关配件的选型。

B、玻璃栏杆一般不设立杆，但对于人流过于集中的场所，为防止意外事故的发生，

应该增设金属立柱。

C、多层跑马廊玻璃栏杆或扶手的高度应符合建筑设计规范的要求，高度应在

1.1-1.2m之间。

D、加工过程中，玻璃的周边一定要磨光倒角，同时周边切口必须平整，这样可以有

效地减少玻璃的自爆。

E、底座或立柱下部最好采用预埋件或预埋螺栓方式，以提高玻璃栏杆使用的稳定

性。膨胀螺栓方式宜少用。

F、在玻璃栏杆的施工过程中，按照装饰施工图放线时，必须根据现场实际尺寸调整