挤压丝锥的底孔尺寸
挤压丝锥底孔直径一览表全集文档
5.53
5.48
5.57
M7×1
6.53
6.48
6.57
M8×1.25
7.39
7.34
7.41
M8×1
7.53
7.48
7.57
M10×1.5
9.24
9.18
9.28
M10×1.25
9.39
9.34
9.41
M10×1
9.53
9.48
9.57
螺纹公称尺寸
M×P
推荐钻头直径
D
最小直径
最大直径
M12×1.75
挤压丝锥公制螺纹底孔直径一览表
螺纹公称尺寸
M×P
推荐钻头直径
D
最小直径
最大直径
M2×0.4
1.83
1.81
1.85
M2.2×0.45
2.00
1.98
2.03
M2.5×0.45
2.30
2.28
2.33
M3×0.5
2.78
2.76
2.81
M4×0.7
3.68
3.65
3.70
M5×0.8
4.63
4.59
4.66
工程师
助理工程师
技术员
水利专业人员
研究员级高级工程师
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
水产专业人员
研究员级高级工程师
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
环境保护专业人员
研究员级高级工程师
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
广播电影电视工程
专业人员
研究员级高级工程师
挤压丝锥攻牙的底孔确定
挤压丝锥攻牙的底孔确定
挤压丝锥一般要求材料加工时的延伸率>10%。
底孔应按体积不变原则选择，所以不同的直径、螺距、牙型角、齿顶齿底削平高度甚至螺纹公差都会对底孔选择有影响。
下面是ISO米制普通螺纹粗牙，6H公差：
M1.6底孔：1.45±0.02;
M2 底孔：1.80±0.02;
M2.5底孔：2.30±0.02;
M3 底孔：2.75±0.03;
M4 底孔：3.65±0.03;
M5 底孔：4.60±0.03;
M6 底孔：5.55±0.04;
M8 底孔：7.40±0.04;
M10 底孔：9.30±0.05;
M12 底孔：11.10±0.05;
M14 底孔：13.10±0.05;
M16 底孔：15.10±0.05;
M18 底孔：16.90±0.05;
M20 底孔：18.90±0.05;
M22 底孔：20.90±0.05;
M24 底孔：22.65±0.05;
M27 底孔：25.65±0.05
如果正确加工，挤压攻丝的牙型与普通攻丝的牙型没有什么区别，但两者的组织不同。
挤压成型的纤维是连续的，而普通切削丝锥则切断了纤维。
如果牙型高度不足，挤压丝锥极易造成顶部Y形。
挤压丝锥底孔直径一览表-资料类
挤压丝锥底孔直径一览表－资料类1、协议目的本协议旨在提供挤压丝锥底孔直径的详细信息，以便相关方在使用挤压丝锥时能够准确选择合适的底孔直径，确保加工质量和效率。
11 适用范围本协议适用于各类金属材料的挤压丝锥加工。
111 不适用情况对于特殊材料、特殊工艺或非常规的挤压丝锥应用，本协议可能不适用，需另行评估。
2、挤压丝锥规格与底孔直径关系21 常见挤压丝锥规格列出常见的挤压丝锥规格，如 M2、M3、M4 等。
211 每种规格对应的底孔直径详细说明每种规格的挤压丝锥所对应的底孔直径数值。
22 不同材料的影响221 软质材料如铝、铜等软质材料，其底孔直径的调整范围和特点。
222 硬质材料如钢、不锈钢等硬质材料，底孔直径的差异和注意事项。
23 精度要求的考量231 高精度需求对于精度要求较高的场合，底孔直径的选择原则和控制方法。
232 一般精度要求在一般精度要求下，底孔直径的常规选择。
3、底孔直径的测量与检验31 测量工具与方法介绍适用的测量工具，如卡尺、千分尺等，并说明正确的测量方法。
311 测量误差控制分析测量过程中可能产生的误差来源，并提出控制误差的措施。
32 检验标准与频率确定底孔直径的检验标准，包括公差范围等。
321 检验的频率设定根据生产规模和质量要求，设定合理的检验频率。
4、数据来源与可靠性41 实验数据说明部分数据来源于实验测试的条件和过程。
411 实际应用验证介绍数据在实际生产应用中的验证情况。
42 行业标准参考提及参考的相关行业标准和规范。
5、协议的更新与维护51 更新条件明确在何种情况下需要对协议中的底孔直径数据进行更新。
511 通知机制确定更新后的通知方式，以确保相关方能够及时获取最新信息。
52 维护责任指定负责协议维护和更新的责任方。
6、争议解决与解释权61 争议解决途径若在底孔直径选择和应用方面出现争议，提供解决争议的途径和方法。
611 第三方仲裁说明在必要时可引入第三方仲裁的情况。
挤压丝锥的底孔尺寸
公制螺纹用底孔直径一览表挤压丝锥用
螺纹公称尺寸
M×P
推荐
钻头直径
D
最小直径
最大直径
M2×
×
×
M3×
M4×
M5×
M6× 1
M7× 1
M8×
M8× 1
M10×
M10×
M10× 1
要实现稳定的高精度孔加工时,在使用钻头进行底孔加工后,用立铣刀进行轮廓和镗孔切削等非常有效;
螺纹公称尺寸
M×P
推荐
钻头直径
D
最小直径
最大直径
M12×
M12×
M12×
M14× 2
M14×
M16× 2
M16×
M18×
M18×
M20×
M20× 1
挤压丝锥的底孔加工的注意事项要加工高精度的底孔,使用精度比传统的高速钢钻头更高的硬质合金钻头带辊光刃型钻头等是关键;
对于孔的尺寸要求比较严格的小直径孔,建议使用钻头径尺寸精确到百分位的高精度钻头;
挤压螺纹底孔直径表
6-40
5
8-36
5
10-32
5
12-28
5
1/4-28 5
5/16-24 6
3/8-24 6
7/16-20 7
1/2-20 7
9/16-18 9
5/8-18 9
3/4-16 10
7/8-14 11
1-12
12
压丝锥用）
公制螺纹（HRT）丝锥
1级螺纹用底孔直径
2级螺纹用底孔直径
最小～最大 （嵌合率％）
3.19～3.26 (100～70) 3 3.16～3.22 (100～75) 3.80～3.88 (100～75) 4 3.79～3.86 (100～75) 4.41～4.48 (100～80) 4 4.40～4.46 (100～80) 5.00～5.08 (100～80) 4 4.99～5.06 (100～80) 5.86～5.93 (100～80) 4 5.85～5.92 (100～80) 7.38～7.46 (100～80) 5 7.36～7.43 (100～85) 8.96～9.05 (100～80) 5 8.95～9.02 (100～85) 10.44～10.54 (100～80) 5 10.41～10.49 (100～85) 12.02～12.12 (100～80) 5 12.00～12.05 (100～90) 13.55～13.66 (100～80) 7 13.53～13.58 (100～90) 15.14～15.25 (100～80) 7 15.11～15.17 (100～90) 18.22～18.32 (100～85) 7 18.18～18.25 (100～90) 21.27～21.38 (100～85) 8 21.23～21.27 (100～95) 24.28～24.41 (100～85) 9 24.24～24.32 (100～90)
挤压丝锥攻丝孔的参考尺寸
标准等级 G7 G7 G7 G7 G7 G8 G8 G8 G8
单位：mm 孔的参考尺寸 Max Min 6.00 7.38 7.53 8.89 9.10 10.40 10.62 11.92 12.20 5.91 7.23 7.42 8.72 8.99 10.20 10.48 11.70 12.06
根据被加工材料的材质、硬度、形状差异，挤压丝锥对应孔的参考尺寸会有一定变化。 上图中列表的值仅仅为选用挤压丝锥时提供参考，正确的孔大小应该由实验结果来决定。 另外：对于相关材料的材质，上表适用于0.5D~2D的螺纹长度（D：螺纹外径）。
挤压丝锥攻丝孔的参考尺寸
公制螺纹 公称尺寸 M1×0.25 M1.2×0.25 M1.4×0.3 M1.6×0.35 M1.7×0.35 M1.8×0.35 M2×0.4 M2×0.25 M2.2×0.45 M2.3×0.4 M2.5×0.45 M2.5×0.35 M2.6×0.45 M3×0.5 M3×0.35 标准等级 G4 G4 G4 G4 G4 G4 G4 G4 G5 G4 G5 G5 G5 G5 G5 孔的参考尺寸 Max Min 0.92 1.12 1.30 1.47 1.57 1.67 1.84 1.92 2.04 2.14 2.34 2.38 2.44 2.82 2.88 0.89 1.09 1.26 1.42 1.52 1.62 1.79 1.89 1.97 2.09 2.27 2.34 2.37 2.75 2.84 公称尺寸 M3.5×0.6 M3.5×0.35 M4×0.7 M4×0.5 M5×0.8 M5×0.5 M6×1 M6×0.75 M7×1 M7×0.75 M8×1.25 M8×1 M8×0.75 M10×1.5 M10×1.25 标准等级 G5 G5 G6 G6 G6 G6 G7 G6 G7 G7 G7 G7 G7 G7 G7 孔的参考尺寸 Max Min 3.27 3.38 3.72 3.83 4.67 4.83 5.59 5.69 6.59 6.70 7.49 7.59 7.70 9.34 9.49 3.19 3.34 3.65 3.76 4.59 4.76 5.49 5.61 6.49 6.62 7.36 7.49 7.62 9.22 9.35 公称尺寸 M10×1 M12×1.75 M12×1.5 M12×1.25 M12×1 M14×2 M14×1.5 M14×1 M16×2 M16×1.5 M16×1 M18×2.5 M18×1.5 M20×2.5 M20×1.5 标准等级 G7 G8 G8 G9 G7 G10 G9 G8 G10 G9 G8 G11 G10 G11 G10 单位：mm 孔的参考尺寸 Max Min 9.59 11.23 11.34 11.50 11.59 13.14 13.35 13.60 15.14 15.35 15.60 16.93 17.36 18.93 19.36 9.49 11.09 11.22 11.36 11.49 12.98 13.22 13.50 14.98 15.22 15.50 16.73 17.24 18.73 19.24
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
11.41
M14× 2
13.00
12.92
13.04
M14× 1.5
13.27
13.21
13.30
M16× 2
15.00
14.92
15.04
M16× 1.5
15.27
15.21
15.30
M18× 2.5
16.73
16.63
16.78
M18× 1.5
17.28
17.22
17.31
M20× 2.5
7.57
M10× 1.5
9.24
9.18
9.28
M10× 1.25
9.39
9.34
9.41
M10× 1
9.53
9.48
9.57
螺纹公称尺寸?
M×P
推荐?
钻头直径?
D
最小直径
最大直径
M12× 1.75
11.12
11.05
11.15
M12× 1.5
11.24
11.18
11.28
M12× 1.25
11.39
挤压丝锥的底孔精度的必要性和底孔直径挤压丝锥是通过塑性加工来加工螺纹的，所以底孔尺寸会对螺牙形状产生较大影响，因此需要高精度的底孔管理。
公制螺纹用底孔直径一览表(挤压丝锥用)
螺纹公称尺寸?
M×P
推荐?
钻头直径?
D
最小直径
最大直径
M2× 0.4
1.83
1.81
1.85
M2.2× 0.45
2.00
1.98
18.73
18.63
18.78
M20× 1
1Байду номын сангаас.28
19.22
19.31
挤压丝锥的底孔加工的注意事项要加工高精度的底孔，使用精度比传统的高速钢钻头更高的硬质合金钻头(带辊光刃型钻头等)是关键。?
对于孔的尺寸要求比较严格的小直径孔，建议使用钻头直径尺寸精确到百分位的高精度钻头。?
要实现稳定的高精度孔加工时，在使用钻头进行底孔加工后，用立铣刀进行轮廓和镗孔切削等非常有效。
2.03
M2.5× 0.45
2.30
2.28
2.33
M3× 0.5
2.78
2.76
2.81
M4× 0.7
3.68
3.65
3.70
M5× 0.8
4.63
4.59
4.66
M6× 1
5.53
5.48
5.57
M7× 1
6.53
6.48
6.57
M8× 1.25
7.39
7.34
7.41
M8× 1
7.53
7.48