发电机滑环故障检查(处理)及碳刷更换注意事项
发电机滑环碳刷电火花故障处理（2篇）
发电机滑环碳刷电火花故障处理一、故障描述在发电机运行过程中，如果出现滑环碳刷电火花故障，通常会伴随以下情况：1. 发电机运行异常，输出电压不稳定，波动较大；2. 发电机运转时出现明显的电火花、闪烁、噪音等现象；3. 发电机输出电压偏低，并且不断下降。
二、故障分析1. 滑环碳刷电火花故障一般是由以下原因引起的：(1) 碳刷磨损：发运行时间较长，碳刷磨损严重，导致碳刷与滑环接触不良；(2) 滑环表面积碳：由于长时间运行，滑环表面会积聚一层碳，导致碳刷与滑环接触不良，产生电弧；(3) 碳刷过硬：碳刷材质过硬，与滑环接触面过小，产生电弧；(4) 滑环表面不平整：滑环表面磨损不均匀、凹凸不平，导致碳刷与滑环接触不良。
2. 引起滑环碳刷电火花故障的原因可以通过检查以下几个方面来确定：(1) 检查碳刷磨损情况：如果碳刷磨损严重，应及时更换；(2) 检查滑环表面积碳情况：如果滑环表面积碳严重，应清理滑环表面；(3) 检查碳刷材质：如果发现碳刷材质过硬，应更换为适合的碳刷；(4) 检查滑环表面平整度：如果滑环表面不平整，应进行磨平处理。
三、故障处理以下是一般的滑环碳刷电火花故障处理步骤：1. 停机检查：在发电机停机状态下，首先检查碳刷磨损情况。
如果磨损较严重，应及时更换碳刷；2. 清洁滑环表面：使用洁净的软布将滑环表面进行清理，除去表面的碳积物和灰尘，确保表面干净；3. 检查滑环表面平整度：使用手触摸滑环表面，检查是否有凹凸不平或明显磨损现象。
如果发现不平整或磨损，应考虑进行磨平处理；4. 更换碳刷：如果滑环电火花故障仍然存在，检查碳刷材质是否适合。
如果材质过硬导致电火花故障，应更换为适合碳刷；5. 调整碳刷与滑环接触面：通过调整碳刷位置，使其与滑环接触面更大，确保良好的接触效果。
四、预防措施为了避免滑环碳刷电火花故障的发生，我们可以采取以下预防措施：1. 定期检查：定期检查滑环与碳刷的磨损情况，及时更换磨损较严重的碳刷；2. 清洁保养：定期清洁滑环表面，确保表面干净，减少碳积物的积聚；3. 均衡负荷：合理调整发电机负荷，避免过大或过小的负荷造成滑环碳刷电火花故障；4. 正确安装与调整碳刷：确保碳刷正确安装在碳刷架上，并且与滑环接触面调整合适；5. 定期维护：定期检查发电机的工作状态，对滑环与碳刷进行保养和维护，防止问题发生。
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行)
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行) 1：引言在发电机机组运行过程中，发电机的滑环及碳刷是关键部件之一。
滑环与碳刷的正常运行和维护，对发电机的性能和寿命具有重要影响。
本文档将介绍在机组运行状态下，如何更换发电机转子的滑环碳刷。
2：目的本文档的目的是提供一个详细步骤，以确保发电机转子滑环更换碳刷过程的顺利进行。
本文档适用于机组运行状态下的滑环碳刷更换操作。
3：材料和工具准备在进行滑环碳刷更换操作之前，需要准备以下材料和工具：- 发电机滑环碳刷新件- 手套和安全眼镜- 螺丝刀和扳手- 防静电垫- 注油器和润滑油- 电线钳4：操作步骤4.1：安全措施在进行任何操作之前，请确保机组已经停止运行并断开电源。
穿戴好手套和安全眼镜，确保个人安全。
4.2：确定滑环位置根据发电机转子设计图纸，确定滑环的位置。
一般来说，滑环位于转子端部，与电刷紧密接触。
4.3：拆卸旧碳刷使用螺丝刀和扳手，拆卸固定碳刷的螺母和螺栓。
注意保持拆卸过程中的零件顺序和位置。
4.4：清洁滑环区域使用防静电垫和干净的布，清洁滑环的周围区域。
确保无灰尘和杂物。
4.5：安装新碳刷将新碳刷插入滑环区域，确保碳刷与滑环充分接触，并能顺利移动。
使用螺丝刀和扳手，固定新碳刷的螺母和螺栓。
4.6：润滑滑环使用注油器和润滑油，将少量润滑油滴在滑环上，以确保滑动的顺畅运行。
4.7：连接电线使用电线钳，将电线连接到新碳刷上，确保连接牢固。
5：结论通过按照本文档提供的步骤进行操作，发电机转子滑环碳刷更换可顺利完成。
这有助于保持发电机的正常运行和延长其使用寿命。
【附件】本文档未涉及附件。
【法律名词及注释】无。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范本
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范本对于汽轮发电机碳刷及滑环的磨损问题，以下是一些解决方法的范本，希望对您有所帮助。
一、碳刷磨损问题的解决方法：1. 定期检查和更换：定期对碳刷进行检查，一旦发现碳刷磨损较大或已经触底，应及时更换新的碳刷。
此外，还要注意检查碳刷的接触面，如果出现明显的氧化或损坏，也应及时更换。
2. 增加碳刷的质量：选购质量较好的碳刷，确保材质、尺寸和制造工艺都符合要求。
需要注意的是，不同的发电机可能需要不同规格的碳刷，因此选择时要参考制造商的规定。
3. 合理设定碳刷的接触压力：调整碳刷的接触压力，在允许的范围内增加合适的压力，可以减小磨损。
然而，接触压力过大也会加速碳刷的磨损，因此要根据具体情况进行合理调整。
4. 清洁碳刷及碳刷槽：定期清洁碳刷及其槽，防止灰尘和污垢的积聚，影响电刷的正常运行。
清洁时要注意使用适当的工具和方法，避免对碳刷造成二次损伤。
5. 检查发电机的维护条件：检查发电机的维护条件是否良好，特别是发电机的冷却系统和通风系统。
确保发电机的运行温度和湿度在合适的范围内，可以减少碳刷的磨损。
二、滑环磨损问题的解决方法：1. 定期检查和更换：对滑环进行定期检查，一旦发现滑环表面磨损较大，应及时更换新的滑环。
此外，还要注意检查滑环的连接和固定部位，确保其正常工作。
2. 提高滑环的材质和硬度：根据具体应用环境和要求，选择合适的滑环材质和硬度。
高硬度的滑环能够更好地抵抗磨损和摩擦，延长使用寿命。
3. 使用润滑剂：在需要的情况下，可以使用适当的润滑剂来减少滑环的摩擦和磨损。
然而，要注意选用合适的润滑剂，避免对滑环和其他部件造成腐蚀或损坏。
4. 设计合理的密封系统：合理设计滑环密封系统，确保滑环与外界环境隔离，并且能够有效防止灰尘和污垢的进入。
这样可以减小滑环的磨损，并延长滑环的使用寿命。
5. 清洗滑环及相关部件：定期清洗滑环及其相关部件，去除灰尘和污垢，保持滑环的表面光滑和清洁。
发电机滑环碳刷电火花故障处(三篇)
发电机滑环碳刷电火花故障处一、故障描述在发电机运行过程中，发现滑环碳刷出现电火花现象，影响了发电机的正常工作。
需要针对这个故障进行处理。
二、故障原因1. 碳刷磨损严重2. 滑环表面有积尘或腐蚀3. 电流过大，超出滑环碳刷的承载能力4. 滑环碳刷接触不良或松动三、故障处理步骤步骤一：停机与断电停机前先将发电机断开电源，并进行必要的安全措施，避免意外发生。
确保工作环境安全。
步骤二：检查碳刷磨损情况1. 使用工具将滑环碳刷取出，检查碳刷磨损情况。
2. 如发现碳刷磨损严重，需要更换新的碳刷。
步骤三：清洁滑环表面1. 清洁滑环表面，将积尘、腐蚀物清除干净。
2. 可使用清洁剂和柔软的布擦拭滑环表面。
步骤四：检查电流是否过大1. 检查发电机的负载情况，确定是否超过滑环碳刷的承载能力。
2. 如负载过大，应适当降低负载，以减少滑环碳刷电流的大小。
步骤五：确认碳刷接触是否良好1. 仔细检查滑环碳刷与滑环之间的接触情况。
2. 如发现接触不良或松动现象，需进行调整或紧固。
步骤六：重新启动发电机1. 处理完上述故障后，重新启动发电机。
2. 观察滑环碳刷是否正常工作，是否还有电火花现象。
四、故障预防措施1. 定期检查滑环碳刷的磨损情况，如有必要及时更换。
2. 定期清洁滑环表面，避免积尘、腐蚀物在工作中影响滑环碳刷接触。
3. 注意发电机的负载情况，避免超过碳刷的承载能力。
4. 定期检查滑环碳刷与滑环之间的接触情况，确保良好接触。
5. 注意发电机的工作环境，避免湿气、尘埃等对滑环碳刷的影响。
五、工作注意事项1. 处理故障时需断开发电机电源，确保安全。
2. 操作工具时要注意安全，避免误伤或损坏设备。
3. 在进行碳刷更换和调整时，要小心操作，避免碳刷损坏或接触不良。
4. 在清洁滑环表面时，要使用合适的清洁剂和软布，避免使用刺激性物质和粗糙的物品。
5. 在重新启动发电机后，要仔细观察滑环碳刷的工作情况，确保没有电火花现象。
六、故障处理总结通过对发电机滑环碳刷电火花故障的处理，不仅解决了电火花现象，保证了发电机的正常工作，也为今后的预防工作提供了经验。
水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理
水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理水轮发电机是利用水流的动能来驱动发电机转子旋转，从而产生电能。
在水轮发电机中，碳刷和滑环是重要的电气接触件，它们起到了导电和传输电能的作用。
然而，长期运行后，碳刷和滑环都会出现磨损现象，影响水轮发电机的性能和寿命。
本文将对碳刷和滑环的磨损进行分析，并提供处理建议。
碳刷是水轮发电机中常用的电刷，主要用于实现发电机转子与定子之间的电接触。
碳刷磨损主要有以下几个原因：1.碳刷质量：低质量的碳刷容易出现磨损现象。
因此，在选择和购买碳刷时，应选择质量可靠的产品，注意厂商的信誉和证书。
2.使用环境：水轮发电机通常在恶劣的环境下工作，如高温、高湿、腐蚀性气体等。
这些环境都会加速碳刷的磨损。
因此，应注意加强对发电机周围环境的保护和维护。
3.碳刷与滑环的接触方式：不正确或不平衡的碳刷和滑环接触方式会导致部分碳刷表面磨损，进而影响滑环的导电能力。
因此，在装配和维护过程中，应确保碳刷和滑环之间的接触良好，并注意定时更换磨损严重的碳刷。
针对碳刷磨损，以下是一些建议的处理方法：1.更换磨损严重的碳刷：当发现碳刷磨损严重时，应立即更换新的碳刷。
同时，要保持碳刷的两端保持一定的余量，以便进行后续的修整和调整。
2.碳刷的修整：当碳刷磨损轻微时，可以采用修整的方法。
修整主要是通过研磨碳刷表面来去除磨损层，使碳刷恢复平整并保持接触良好，从而达到减小接触阻抗的目的。
滑环是水轮发电机中的旋转部件，主要用于传输电能。
滑环磨损主要有以下几个原因：1.环境因素：水轮发电机在工作过程中，会受到大量的水流冲击和浸泡，长时间的高温和湿度会导致滑环的材质疲劳和氧化，从而导致磨损。
2.使用频率：如果水轮发电机的使用频率较高，会导致滑环磨损更加明显。
因此，在大量使用滑环的场合，应定期检查和更换磨损严重的滑环。
3.使用方式：滑环的磨损也与使用方式有关。
如果在使用过程中，滑环存在颤动或异响等异常现象，都会导致滑环表面磨损加剧。
2023年汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法
2023年汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法引言：汽轮发电机作为一种常见的发电设备，其稳定运行对电力供应起着至关重要的作用。
然而，在长时间使用中，汽轮发电机的碳刷及滑环可能会出现磨损问题，从而影响发电机的性能和寿命。
本文将讨论2023年汽轮发电机碳刷及滑环磨损问题的解决方法。
一、碳刷的磨损问题碳刷作为汽轮发电机中重要的部件之一，主要用于传输电能。
然而，随着使用时间的增长，碳刷会经历磨损和减少，从而导致以下问题：1. 电能传输不稳定：碳刷磨损后，其与滑环接触面减小，会导致电能传输不稳定，影响发电机的输出功率和质量。
2. 碳刷寿命缩短：磨损严重的碳刷容易断裂，导致更频繁的停机维修，增加了维护成本和停机时间。
针对碳刷的磨损问题，可以采取以下解决方法：1. 选用高质量碳刷：在制造过程中选用高质量的碳材料，并对碳刷的制造工艺进行优化，提高碳刷的硬度和耐磨性，从根本上减少碳刷的磨损。
2. 碳刷的定期维护：建立定期检查和更换碳刷的制度，及时发现和处理磨损严重的碳刷，减少碳刷磨损对发电机的影响。
3. 使用碳刷保护装置：在汽轮发电机中安装碳刷保护装置，能够监测碳刷的磨损情况，并通过自动调节碳刷位置来提高碳刷的使用寿命，减轻磨损程度。
二、滑环的磨损问题滑环作为汽轮发电机中的另一个重要部件，主要用于传输电能和信号。
然而，由于长时间的旋转摩擦和电弧烧蚀，滑环会出现磨损问题，导致以下影响：1. 电能传输不稳定：滑环的磨损会影响电能的传输稳定性，导致电能损失和发电机输出的功率不稳定。
2. 信号传输受阻：滑环磨损严重时，会影响到信号的传输，从而导致监测和控制系统的故障，影响发电机的正常运行。
针对滑环的磨损问题，可以采取以下解决方法：1. 选用高耐磨材料：在滑环的制造过程中，选用高耐磨材料，如陶瓷材料等，提高滑环的硬度和耐磨性，减少磨损。
2. 表面涂层处理：对滑环的表面进行涂层处理，增加表面的硬度和耐磨性，有效减少滑环的磨损。
发电机滑环碳刷电火花故障处理
发电机滑环碳刷电火花故障处理发电机滑环碳刷电火花故障处理发电机的滑环碳刷是发电机的关键部件之一，主要用于转子与外界之间的电能转换，负责提供机器的激励电流和保持稳定运行。
在发电机的运行过程中，如果滑环碳刷出现电火花故障，会影响发电机的正常运行，甚至可能导致设备损坏。
因此，对于滑环碳刷电火花故障的处理，我们需要认真对待，及时采取有效的措施。
一、故障原因分析滑环碳刷电火花故障主要是因为接触不良导致的，通常有以下几个原因：1、滑环表面污染在使用过程中，发电机滑环碳刷表面可能会被污染，这些污染物有可能是氧化物、尘埃、油污等，导致滑环表面发生腐蚀和氧化，形成障碍物，降低了与碳刷的接触质量，会导致电流密度过高，从而引起电火花故障。
2、碳刷寿命到期碳刷用于与滑环接触，通过钛合金弹簧和碳刷座来保持压力，但是碳刷也是有寿命的，当碳刷使用寿命到期后，弹簧的压力不能保证碳刷的正常接触，从而导致电流密度增大，产生电火花故障。
3、滑环表面磨损在发电机运行期间，滑环表面可能因为频繁的摩擦而磨损，当磨损超过一定程度时，滑环表面形成凹坑，影响了与碳刷的接触面积，从而导致电流密度过大，产生电火花故障。
二、故障处理1、滑环表面清洁当滑环表面因污染物而导致的电火花故障时，可以通过清洗滑环表面来解决。
通常可以使用无水酒精和棉棒来清洗滑环表面。
在清洗时一定要小心谨慎，不要弄湿滑环表面，否则会产生电泄漏，导致进一步故障。
2、更换碳刷当发现碳刷使用寿命到期或包裹铜丝过度磨损时，应及时更换碳刷。
更换碳刷时，要检查弹簧是否被覆盖，需要注意碳刷的弹簧压力，一般碳刷弹簧压力应在合理范围内，太小会导致接触不良，太大会引起碳刷过热和在滑环上制造凹坑。
3、磨平滑环表面当因摩擦而导致滑环表面磨损而产生电火花故障时，需要磨平滑环表面。
磨平滑环表面的目的是去除凹坑，增加接触面积，减小电流密度。
磨平滑环表面时应该使用特殊研磨装置进行研磨，保持研磨的平稳性和速度，研磨前要通风，以避免短路产生。
发电机集电环检修维护事项及故障处分解
3 引起碳刷、滑环发热的因素
(1)碳刷发热量由4部分组成：碳刷自身电阻发热Q1，碳 刷接触压降发热Q2，磨擦发热Q3，刷辫与碳刷接触电阻 和散流电阻发热Q4 。 碳刷自身电阻发热：Q1 =I2R ． 式中：I一流过碳刷的电流： R一碳刷电阻。 碳刷接触压降发热：Q2=I△U 式中： △U一接触压降。 磨擦发热：Q3=FV 式中： F一碳刷压紧力； V一碳刷与滑环的相对运动速度。 接触电阻和散流电阻发热：Q4=I r 式中： I一流过碳刷的电流； r一接触电阻和散流电阻保证电刷在刷握内活动自 如，无卡涩，弹簧压力正常。同时，对未更换的 电刷，按电刷磨损程度，将弹簧压力作适当调整， 使压力正常。 5）在更换电刷过程中，不许用锐利金属工具顶 住电刷增加接触效果，即使是短时间也不允许， 因为万一顶偏，可能造成滑环面损坏或人身事故。 6）每次停机期间，应清除集电环通风沟、孔内 的碳尘物，以免影响通风效果。同时应特别注意 检查集电环底部（运行中不易检查）的电刷情况。 7）为了使两集电环的磨损均匀，每隔一段时间 （至少每年一次）将发电机的集电环极性交换。 如集电环凸凹点及变形偏心，应进行处理。对于 集电环表面的凸凹点，轻者用细纱布打磨，对于 由划伤或灼伤造成较严重的凸凹点。用重新精车 的方法处理。
4．5电流平衡的破坏 一般情况下，碳刷与滑环接触面的接触紧力较大， 即接触压降小，所有碳刷工况相近，每条碳刷的电 流大小接近，刷体的平均温度较低，碳刷间电流相 对稳定平衡。运行一段时间后，碳刷的磨损量相近， 但出现了氧化膜(氧化膜应均匀并有光泽)、气膜、 卡阻等因素，碳刷磨短或弹簧压力降低，碳刷接触 面的接触紧力减小，碳刷间电流重新分配，每条碳 刷的电流差别增大。这个阶段时间长，且逐渐变化， 不容易引起警觉。当环境温度升高或励磁电流增加 时，随时可引起发热，造成平衡破坏。
发电机碳刷更换注意事项
发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行，当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。
为了保证碳刷更换维护工作的正确性，特做如下要求：一当碳刷磨损到极限线时（短边为15mm时）应予更换。
二发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、手电。
三更换时应由有经验的值班人员担任；装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度，操作人为副值班员以上岗位运行人员，监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。
四工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。
五不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。
六更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。
七更换碳刷应逐一进行，严禁两块及以上碳刷同时更换。
八在更换时，首先将压簧取下在用改锥松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝脱落；取下碳刷刷辫；在取出碳刷。
装碳刷时，先将碳刷放入刷握；再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损坏；再将弹簧压紧；检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压力正常，运行正常。
九装、取均压弹簧时，动作应缓慢，要用力捏住均压弹簧严防其滑落。
十发电机碳刷每极一次更换：2期不得超过2块1期不得超过1块（运行中更换），碳刷接触面积应大于70%。
十一更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。
十二发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V），应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换，维护或更换后，应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。
如何更换和调整发电机碳刷？一、更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1）严禁两人同时工作；（2）工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3）工作时站在绝缘垫上；（4）严禁同时触摸两极或一极对地；（5）同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意；（6）在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
发电机滑环故障检查及碳刷更换注意事项
发电机滑环故障检查及碳刷更换注意事项
1.外观检查：检查滑环的外观是否有裂纹、磨损或变形等情况。
如果有明显损坏，应及时更换滑环。
2.磨损检查：使用测微器等工具，测量滑环的磨损程度。
如果磨损超过允许范围，应更换滑环。
3.清洁检查：清洁滑环表面的灰尘和油污。
使用无水酒精或特殊清洁剂擦拭滑环表面，确保电流和信号的传递畅通。
4.润滑检查：检查滑环是否有足够的润滑油。
如果需要，可以添加适量的润滑油，以减少滑环磨损和摩擦。
碳刷更换注意事项：
1.断电操作：更换碳刷之前，务必先将发电机断开电源，避免触电危险。
同时，要等待发电机完全停止运转，确保安全。
2.确定位置：在更换碳刷之前，要确定碳刷的位置和方向。
通常，碳刷会有标记，应该正确对准碳刷槽，并保证方向正确。
3.清洁槽口：更换碳刷之前，应先将碳刷槽口内的灰尘和油污清除干净，以确保碳刷能够正常接触到滑环表面。
4.碳刷的选择：选择合适的碳刷进行更换。
不同规格的发电机可能需要不同类型和尺寸的碳刷。
在购买碳刷时，要选择与原有碳刷相同规格的产品。
5.安装调整：将新的碳刷插入碳刷槽中，确保与滑环表面保持适当的接触。
可以通过调整碳刷弹簧的紧度来控制接触力。
接触力过大或过小都会影响发电机的性能，因此要进行适当的调整。
总结：。
发电机碳刷维护标准
发电机碳刷维护标准一、巡视检查标准1、检查碳刷是否接触良好无卡塞,在刷握内能自由活动,电刷在刷框内应有~的间隙.2、用直流钳形电流表和远红外测温仪,定期测量和掌握集电环表面无过热现象,滑环温度应不高于100℃,每个碳刷电流控制在20～100A,刷体温度控制在不大于80℃,连接线发热温度不超过75℃,重点检查无电流和室温,及时消除碳刷电流不平衡、卡阻等因素,保证碳刷在良好平衡状态工作.3、经常检查刷辫是否完好,是否有脱辫现象,导线是否氧化及是否有烧断股线现象等,有无过热现象,如出现发黑或烧伤应更换.4、检查碳刷边缘无破碎不能过短,剩1/3高度低于20mm应更换碳刷.5、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动,电刷软线连接完整接触牢固无接地现象.6、检查刷握和刷架上有无积垢,每月一次定期用鼓风机吹扫,特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻.7、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、打火等现象应予以消除.8、检查有无碳刷颤振的情形.碳刷松弛,机组振动等原因都将会引起碳刷颤振,此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形,查明颤振原因并消除.刷握最低点距离滑环3～4毫米,可以减小振动现象.10、更换碳刷后,要加强对其监视缩短巡视时间,运行一天后按正常巡检时间执行.二、碳刷调整、更换操作规则及注意事项1、进行碳刷调整、清扫、刷握检查、碳刷更换等工作时,必须申请将“发电机一点接地”保护退出,并有总工程师同意签字.2、进行碳刷更换调整时,应尽量降低发电机无功,减少励磁电流,必要时可转移部分负荷,以减少碳刷冒火.3、进行碳刷调整时,应有专人监护,工作人员应穿绝缘鞋,工作服袖口应扣好,注意防止转动机械及异物飞出伤人,同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地工器具不能相互传递.4、调整、清扫碳刷及滑环时,要有两人进行,须有实践经验的人员进行,工作人员应站在绝缘垫上,逐个对碳刷进行调整,不得接触两极或一手接触碳刷一手接地,也不能两个人同时进行工作.5、发现碳刷严重发热或火花较大时,严禁直接提起该碳刷,必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整,待火花减小,碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷.6、每台发电机一次更换碳刷不应大于碳刷总数的20%6块,同一组碳刷一次只允许更换一块,同一极碳刷一次不允许超过三块,每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,保证机组的正常运行.7、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多时,应及时汇报部门,用干净的压缩空气进行吹扫.8、更换碳刷时,同一台机组使用的碳刷必须一致,在同一极滑环上使用同一阻值的碳刷,不可混合使用,每次更换碳刷时必须使用同一厂家同一型号的碳刷.领用新碳刷时应首先进行碳刷阻值测量,并将阻值相同的碳刷分别编号存放.9、在更换碳刷前,细心研磨碳刷使其面面光滑,以保证碳刷与滑表面接触达70%,电刷与刷握内壁的间隙应在毫米之间,以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动,刷握的下边缘和换向器工作表面之间的距离为2-3毫米,电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动.10、碳刷压簧的压力调整.a.碳刷上压力过低时,碳刷与滑环不能良好接触.这时会因电气损耗的增加而引起碳刷过热和因火花增大而引起烧伤,进而使磨损增大.b.碳刷上压力过高时,机械磨损所产生的热量将会增加,使碳刷的温度升高,引起碳刷的迅速磨损.加在碳刷上的压力应力求均匀,否则将导致电流的分配不均.C.受压簧压力大的,接触电阻小,因而通过的电流就多,相反,受压簧压力小的,接触电阻大,通过的电流就少.这将引起部分碳刷过热或产生火花.11、刷架和刷握在检修时要慎重调整,回放和安装刷架时,角度和几何位置要保证在原状态,碳刷的滑入边和滑出边必须要与换向器平行. 12、更换碳刷后要及时填写碳刷更换记录,更换下来的压簧及时丢弃,旧碳刷要标识后专门放置,以利于进行分析、判断不可与新备件混放.13、在进行白布侵酒精擦试滑环时要注意不能用带毛边的布接触滑环,要先把白布四个毛边折向里面,然后在将白布对折2次后方可蘸酒精擦试滑环.14、在发电机运行过程中若火花很大出现环火,滑环碳刷有碎块落下,则应请示停机.三、维护更换周期标准1、每班对至少对发电机碳刷进行三次巡检和测温,测碳刷电流,在接班后1小时和在班中机组负荷高或环境温度高时进行.2、每班巡视中若发现有打火发热现象必须立即进行处理.3、每周二下午16:00对发电机碳刷进行一次清扫维护和更换.4、每次停机时,应清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物,以免影响散热及通风效果,同时应特别注意集电环底部电刷情况.5、更换碳刷应在专用记录本上登记.。
[教学研究]发电机碳刷维护、更换流程
![[教学研究]发电机碳刷维护、更换流程](https://img.taocdn.com/s3/m/ddd63056777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9f88.png)
发电机正常运行碳刷维护、更换作业流程及注意事项一、准备工作1.做好碳刷正常运行维护、更换工作前的准备。
2.确认、核对工作票（工作联系单）。
3.作业现场的布置（工作区域布置警示栏，地面铺设胶皮）4.碳刷维护、更换所需材料、工具运至现场。
5.检查现场开工的安全措施已经落实.。
二、发电机碳刷正常运行维护1.打开发动机碳刷防护外罩。
2.用远红外测温仪，测量和掌握集电环表面无过热现象，刷架温度应不高于120℃，刷体温度控制在不大于80℃，并做好测量记录。
3.用直流钳形电流表对每个碳刷进行测量，碳刷电流控制在20～100A，并做好测量记录。
4.检查及消除碳刷电流不平衡、卡阻等情况，保证碳刷在良好平衡状态工作。
5.检查碳刷的活动情况。
用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由，有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。
6.检查刷辫是否完好，是否有脱辫现象，导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。
有无过热现象，如出现发黑或烧伤应更换。
7.检查有无碳刷颤振的情形。
碳刷松弛，机组振动等原因都将会引起碳刷颤振，此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形.8.检查刷握和刷架上有无积垢，每月一次定期用吹风管子吹净；特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。
9.检查清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物，以免影响散热及通风效果，同时应特别注意集电环底部电电刷情况。
10.检查碳刷的磨损程度。
刷块边缘是否存在剥落现象，如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象，就必须更换。
正常运行中，一般碳刷磨损掉 1／3，或碳刷在刷握内有摇摆的情形，应及时更换，消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。
运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时，即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3，应更换电刷。
三、发电机碳刷正常运行时更换1更换碳刷应由有经验的人员执行。
作业人员应站在绝缘垫上，不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。
更换时应视情况适当降低无功。
发电机滑环故障检查(处理)及碳刷更换注意事项
公司
供应厂家 德国 SCHUNK
公司 德国 SCHUNK
公司
供应厂家
崇德通用电碳 SCHUNK （广州）有限公司
崇德通用电碳 SCHUNK （广州）有限公司
供应厂家
卡朋罗兰碳制品 （上海）有限公司 卡朋罗兰碳制品 （上海）有限公司
供应厂家 上海摩根碳刷有
限公司 上海摩根碳刷有
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风场服务指导性文件
卡朋罗兰/上海摩根双拼接地碳刷，通常 情况下，引出线在含银高的一半。
从发电机尾部向机头看， 轴系的旋转方向 滑环
安装碳刷后，必须检查弹性卡子的安装是否正确，必须用手上拉碳刷，以检查弹性卡 子是否施加有正常的弹力。
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附件 1：典型碳刷表面
20×40×100
12.5×25×64
供应厂家 上海摩根碳刷有
限公司 上海摩根碳刷有
限公司
卡朋罗兰碳制品 （上海）有限公司 卡朋罗兰碳制品 （上海）有限公司
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风场服务指导性文件
附件 2 发电机滑环配置情况
统一采购前：
电机厂 家 上海南 洋电机
电机型号\编号 DQ-5319-1～42 共 42 台
—异物嵌入电刷接触面，表示电刷负戴轻及 —电刷边缘掉角，典型的滑环上摩擦太高，
／或摩擦过渡。
亦说明换向器上摩擦过度或滑环上有高点。
—电刷与刷握接触处侧非常光亮。典型的摩 —电刷强烈震动。 典型的摩擦过度，及／或
擦过度而弹簧压力太低。
弹簧压力太低。
—电刷有中心蚀孔，表示铆钉损坏，铆钉落 —接触面斑点，典型的电刷牌号不当，在低
2 碳刷接触面积不够
发电机碳刷更换注意事项
发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行，当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。
为了保证碳刷更换维护工作的正确性，特做如下要求：一 当碳刷磨损到极限线时（短边为15mm时）应予更换。
二 发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、酒精、砂纸、毛刷、白布、手电。
三 更换时应由有经验的值班人员担任；装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度，操作人为副值班 员以上岗位运行人员，监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。
四 工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，发辫要放在帽内，防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。
五 不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。
六 更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。
七 更换碳刷应逐一进行，严禁两块及以上碳刷同时更换。
八 在更换时，首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝脱落；取下碳刷刷辫；再将碳刷和均压弹簧同时取下。
装碳刷时，先将碳刷放入刷握；压好均压弹簧；再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损坏；检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压力正常，检查发电机碳刷运行正常。
九 装、取均压弹簧时，动作应缓慢，要用力捏住均压弹簧严防其滑落。
十 发电机碳刷每极一次更换不得超过3块，励磁机碳刷每极一次更换不得超过1块，碳刷接触面积应大于70%。
十一 更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。
十二 发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V），应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换，维护或更换后，应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。
如何更换和调整发电机碳刷？一、 更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1） 严禁两人同时工作；（2） 工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3） 工作时站在绝缘垫上；（4） 严禁同时触摸两极或一极对地；（5） 同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意； （6） 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法汽轮发电机是一种常见的动力设备，用于将热能转化为电能，并广泛应用于各个领域。
在汽轮发电机的运行过程中，碳刷和滑环是两个关键的零部件，其磨损会直接影响发电机的性能和寿命。
下面将介绍汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法。
1. 碳刷磨损的解决方法：（1）定期检查和更换碳刷：碳刷是与滑环接触的部分，会不可避免地磨损。
定期检查和更换碳刷是解决碳刷磨损问题的有效方法。
根据发电机的具体使用情况，一般可以定期检查和更换一次碳刷，以保证其正常运行。
（2）正确安装碳刷：碳刷的正确安装对其寿命和性能起着重要作用。
在安装碳刷时，应确保其与滑环的接触良好，避免出现松动或过紧的情况，以免造成过度磨损或电火花的产生。
（3）合理调节碳刷压力：碳刷与滑环之间的压力适当，对碳刷的寿命和性能有着重要影响。
过大的压力会加快碳刷的磨损，过小的压力则会导致碳刷与滑环接触不良，影响发电机的输出效果。
因此，应根据实际情况合理调节碳刷的压力，保持在合适的范围内。
2. 滑环磨损的解决方法：（1）定期检查和维护滑环：定期检查和维护滑环，包括检查其表面磨损情况、检查滑环与轴的间隙、检查轴承等，是解决滑环磨损问题的重要措施。
及时发现问题并采取相应的修复措施，可以有效延长滑环的使用寿命。
（2）选用优质材料制作滑环：滑环的材料质量直接影响其寿命和性能。
选用优质材料制作滑环，可以大幅度减少磨损，延长使用寿命。
具体应根据发电机的使用环境和工作要求选择适当的材料。
（3）合理润滑滑环：滑环的润滑情况对其磨损和寿命起着重要作用。
合理的润滑可以减少摩擦和磨损，并保持滑环的正常工作。
应根据滑环的具体情况选择适当的润滑剂和润滑方式，定期进行润滑维护。
综上所述，汽轮发电机碳刷及滑环的磨损问题可以通过定期检查和更换、正确安装、合理调节碳刷压力、定期检查和维护滑环、选用优质材料制作滑环、合理润滑等方法进行解决。
通过采取这些措施，可以有效延长碳刷和滑环的使用寿命，确保发电机的正常运行。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法汽轮发电机是发电厂中最常见的发电设备之一，其工作原理是将燃煤、燃油等燃料在锅炉内燃烧并产生高温高压蒸汽，该蒸汽推动涡轮转动，达到发电的目的。
在汽轮发电机中，碳刷和滑环是重要的配件，但是长时间使用后，会出现磨损问题，影响发电机的正常工作。
本文将介绍关于碳刷和滑环的性能、磨损原因及解决方法。
碳刷的性能及磨损原因碳刷的性能碳刷是用于与转子进行无摩擦电接触的重要部件之一。
在汽轮发电机中，使用环形碳刷，该碳刷安装在滑环的内侧，并通过弹簧保持一定的压力，以确保与转子保持良好的接触。
碳刷需要满足以下性能要求：1.良好的导电性能：碳刷需要有良好的导电性能，以保证电流的传导；2.良好的机械性能：碳刷需要具备良好的耐磨、耐热性能，以保证长期使用时不会出现磨损、脱落等问题；3.良好的接触性能：碳刷需要与滑环、转子保持良好的接触，以确保电流传递的稳定性。
碳刷磨损原因由于汽轮发电机长时间、高负荷运行，碳刷在使用过程中会有磨损现象。
主要原因包括以下几种：1.碳刷与滑环接触不良：由于碳刷与滑环之间存在一定的间隙，如果碳刷的位置偏移，就会导致接触不良，同时也会加剧碳刷的磨损；2.碳刷材料的质量问题：如果碳刷的材料质量不好，就会导致碳刷的磨损速度加快；3.碳刷的压力过大或过小：如果碳刷的压力过大，就会导致碳刷磨损速度加快；如果碳刷的压力过小，就会导致碳刷与滑环之间的接触不良，从而加剧碳刷的磨损；4.碳刷寿命到期：当碳刷寿命到期时，其接触面会变薄，磨损速度加快，从而导致碳刷失效。
解决碳刷磨损问题的方法针对碳刷磨损问题，可以采取以下方法：1.定期对碳刷进行检查：定期对碳刷进行检查，发现问题及时更换，以避免出现较大的安全隐患；2.保持滑环的清洁：定期清洗滑环，避免碳刷接触面上积存太多的尘土，减少磨损；3.使用优质的碳刷材料：选择优质的碳刷材料，能够减缓碳刷的磨损速度；4.控制碳刷的压力：适当的碳刷压力能够保持与滑环的优良接触，减少磨损速度，但是压力过大也会导致磨损速度加快；5.更换碳刷：当碳刷寿命到期或者出现严重磨损时需要及时更换碳刷。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范本（2篇）
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范本汽轮发电机是一种常见的发电设备，碳刷和滑环是其重要的组成部分。
然而，随着使用时间的增加，碳刷和滑环可能会出现磨损问题。
为了保障汽轮发电机的正常运行，需要及时解决碳刷和滑环磨损的问题。
本文将介绍汽轮发电机碳刷和滑环磨损的解决方法，以供参考。
一、碳刷磨损的解决方法1. 定期检查定期检查碳刷是预防磨损的重要步骤，可以及时发现碳刷的磨损情况并进行修复。
检查时需注意是否有断裂、碳刷是否平整等问题。
2. 更换碳刷当发现碳刷已经磨损到一定程度时，需要及时更换。
更换碳刷时，要选择合适的碳刷材料和规格，确保其能够正常工作。
3. 调整碳刷位置有时候碳刷磨损是由于碳刷和滑环之间的接触不良导致的，此时可以尝试调整碳刷的位置，使其与滑环接触紧密，减少磨损。
二、滑环磨损的解决方法1. 修复滑环表面滑环磨损主要表现为表面磨损和划痕，可以通过修复滑环表面来解决。
修复方法包括打磨、研磨等，可以使用相应的磨具和磨料进行修复。
2. 更换滑环当滑环磨损到一定程度无法修复时，需要更换滑环。
更换滑环时，要选择合适的材料和规格，确保其能够承受发电机的工作条件。
3. 注油润滑适当的润滑可以减少滑环磨损。
定期进行滑环的注油润滑工作，保持滑环的良好润滑状态，减少磨损。
三、预防措施1. 定期维护保养定期对汽轮发电机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
维护保养过程中，要检查碳刷和滑环是否正常，及时进行修复或更换。
2. 规范操作规范操作是预防磨损的重要手段。
操作人员应按照操作规程进行操作，避免产生不必要的碰撞和摩擦，减少碳刷和滑环的磨损。
3. 注意环境和负载在选址和安装汽轮发电机时，要注意环境和负载的影响。
避免环境恶劣和过载工况对汽轮发电机的磨损产生不利影响。
总结：汽轮发电机碳刷和滑环的磨损是常见问题，但可以通过定期检查、修复和更换等措施加以解决。
同时，加强预防措施，规范操作和注意环境和负载，也能够有效减少碳刷和滑环的磨损。
发电机更换碳刷的步骤及注意事项
4.7 励磁碳刷更换及碳刷电流测量4.7.1定期试验周期：每月14日、29日后夜。
4.7.2定期试验前的准备工作：4.7.2.1确认转子保护已退出。
4.7.2.2确认发电机所带负荷低于500MW。
4.7.2.3确认发电机励磁系统无异常，各参数信号正常。
4.7.3定期试验过程的操作和注意事项：4.7.3.1更换碳刷操作及注意事项：1)更换碳刷应由两人操作，一人监护，一人操作，必须得到主值的许可。
2)更换碳刷时应戴好线手套，穿好绝缘鞋，将衣服和衣袖扣好，无被缠绕的地方。
3)操作时，只能一只手或两只手接触同一点进行操作，不得两只手接触不同点，更不允许两人同时操作，避免接触带电部分。
4)当出现碳刷过短，少于原长的1/4或刷辫严重变色、破损等现象，应及时更换新的。
5)一般情况，同一时间每个碳刷架只许更换一只碳刷。
每次更换的数量，不能超过总数的1/106)更换时，每次只能取下一只碳刷架，更换好后，必须将每个碳刷均放入刷架挡板内，再装入发电机刷窝。
更换后应测量电流，确认碳刷接触良好。
7)当发生刷架不能取下，不要剧烈晃动，以防损坏刷架和刷窝，应通知检修处理。
8)更换时应避开发电机高负荷时，在发电机、励磁系统无异常、故障情况下进行。
9)更换碳刷时，当发现其它碳刷与滑环的接触面不光滑，很粗糙时，应检查滑环是否光洁，发现滑环有问题，立即通知检修检修处理。
4.7.3.2钳型电流表测量发电机碳刷的电流操作及注意事项：1)测量时，将每个碳刷的两个刷辨放入钳型电流表的钳口内，钳口应闭合，接触紧密。
读取数据时应等待读数稳定时，并按每个碳刷的编号记录好。
碳刷的编号按照碳刷架把手上标识的为准，单个碳刷应按照从南到北的顺序，分别为1、2、3、4、5、6。
2)集控室增设碳刷维护记录本，每次测量或更换碳刷后，按要求认真填写。
3)当测量电流较小或没有读数时，应检查碳刷的接触情况，适当进行调整，没有效果时，通知检修处理。
4)测电流应在系统、发电机、励磁系统无异常故障、负荷较稳定时进行。
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密级：工厂秘密
目录
一、滑环问题 (1)
1 运行正常的滑环 (1)
2 运行不正常的滑环 (2)
二碳刷问题 (3)
1 碳刷灼伤 (3)
2 碳刷接触面积不够 (3)
三碳刷的更换 (4)
1 相碳刷更换 (4)
附件1：典型碳刷表面 (9)
附件1：发电机碳刷型号列表 (11)
一、滑环问题
1 运行正常的滑环
运行正常的发电机滑环表面，滑道上有均匀的或深或浅的棕褐色的一层氧化膜，不仅保护了滑环的表面，同时亦保证了导电性。
如下图所示：
或许某些滑道的表面颜色看起来有一些较浅色的痕迹，只要均匀，亦是正常的。
如下图所示：
2 运行不正常的滑环
对于如下图所示的，滑道班驳、痕迹严重不均匀、有电灼伤的痕迹（摸起来有突起或凹点）的滑环表面，则是不合格的，必须要处理，否则会导致：
● 相滑道——不同相间产生电弧短路，烧坏滑环；变频器励磁接触器拉弧烧坏或烧
断励磁回路500A 保险；变频器同步困难，无法并网；引发发电机振动或加剧轴系振动，导致因振动而停机。
● 接地碳刷滑道——变频器直流母线电压高，报故障；发电机轴承因电灼伤而损坏，
需要更换发电机。
处理方法：
● 按下紧急停机按钮（刹车200，以确保风机彻底停机）；
● 取出碳刷；
● 将200#以上金相砂纸裁剪成与比碳刷尺寸稍大的尺寸；
● 将砂纸装在滑道表面，用碳刷压住（需安装好弹性卡子）；
如果是相滑道需要打磨，必须三相同时进行，所有滑道必须同时打磨；
● 启动风机，维持低速旋转（通过修改额定转速实现），如转速稳定在600rpm ，打
磨3分钟左右；停机后检查滑道表面是否将原氧化层全部打磨干净，同时滑环表面露出金属亮色、表面光滑，否则，需要重复打磨，直至合格。
处理方法如右图所示：
注意：通常运行不正常的滑环，必然伴随碳刷问题，因此，必须接下来检查所有碳刷。
二碳刷问题
注意：更换碳刷时，必须使用发电机滑环配套的碳刷，即不同的滑环必须使用规定厂家、规定材料及尺寸的碳刷！否则会因碳刷厂家不同而导致的材料差异导致的膨胀系数不同、硬度不同而导致滑环及刷架烧毁，已经发生过两起以上的该故障；尺寸不同会因导电面积差异而无法满足通流要求，或因长度不一而使压紧力有差异，同样无法满足通流要求。
不同厂家的发电机使用的碳刷厂家及型号、材料、尺寸见附件。
附件1为典型的碳刷表面。
1 碳刷灼伤
如上图所示，碳刷上有斑点即表示因接触问题导致碳刷灼伤，必须处理，否则会因接触不良或因接触面减少导致通流增大而灼伤滑环滑道表面。
处理方法：
●按下紧急停机按钮（刹车200，以确保风机彻底停机）；
●取出碳刷；
●用200#以上金相砂纸檫磨碳刷表面（注意要檫磨整个碳刷表面，以免造成碳刷异
常）；
●将凸出部分檫磨掉后，继续檫磨，尽量使凹点减少。
注意：恢复碳刷安装时，必须检查弹性卡子的安装是否正确，必须用手上拉碳刷，以检查弹性卡子是否施加有正常的弹力。
对于接地碳刷的安装，必须在安装时注意碳刷的方向是否正确（正确的安装方向，请见本文第二部分“二碳刷的更换”）。
2 碳刷接触面积不够
所有碳刷与滑环滑道的接触面必须在75%以上，才能保证正常通流所需要的面积。
否则会因为单位面积的通流过大而导致滑道及碳刷灼伤。
处理方法：
●将碳刷重新安装。
启动风机维持空转（1200rpm），1小时后检查碳刷的情况。
●如果空转磨损后没有好转，则记录风机编号、发电机型号、厂家、系列号，写故
障报告单，请厂家到现场处理。
（该故障原因为刷架安装偏斜，调整难度较大）。
注意：恢复碳刷安装时，必须检查弹性卡子的安装是否正确，必须用手上拉碳刷，以检查弹性卡子是否施加有正常的弹力。
对于接地碳刷的安装，必须在安装时注意碳刷的方向是否正确（正确的安装方向，请见本文第三部分“三碳刷的更换”）。
三碳刷的更换
当风机报碳刷磨损故障或保养时发现碳刷磨损严重时，必须更换碳刷，否则不准继续运行风机。
下图是一张滑环照片，图中的相碳刷已需要更换（此时应该已报碳刷磨损故障）。
在更换相碳刷的同时，必须同时检查接地碳刷的长度，是否需要更换。
1 相碳刷更换
更换碳刷时，必须使用发电机滑环配套的碳刷，即不同的滑环必须使用规定厂家、规
定材料及尺寸的碳刷！
恢复碳刷安装时，必须检查弹性卡子的安装是否正确，必须用手上拉碳刷，以检查弹性卡子是否施加有正常的弹力。
对于接地碳刷的安装，必须在安装时注意碳刷的方向是否正确，尤其是双拼接地碳刷。
2.1 SCHUNK 双拼接地碳刷
SCHUNK 双拼接地碳刷上表有箭头，表示安装方向，即箭头方向为发电机轴旋转方向。
如下图所示：
SCHUNK 双拼碳刷：左半含碳高，润滑滑环表面；右半含银高，导电性好。
尺寸：8×20×32（或50或64），即厚度及宽度一致，长度上有差异。
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安装碳刷后，必须检查弹性卡子的安装是否正确，必须用手上拉碳刷，以检查弹性卡子是否施加有正常的弹力。
2.2 卡朋罗兰/上海摩根双拼接地碳刷
如下图所示，该碳刷上可能没有表注安装方向。
MA1147双拼碳刷：无引出线的一半含碳高，润滑滑环表面；
引出线的一半含银高，导电性好。
尺寸：12.5×25×64
安装时，要求针对发电机轴旋转方向含碳高的一半在前、含银高的一半在后。
通常情况下，该两家的双拼碳刷的引出线在含银高的一半。
如下图所示：
安装碳刷后，必须检查弹性卡子的安装是否正确，必须用手上拉碳刷，以检查弹性卡子是否施加有正常的弹力。
附件1：典型碳刷表面
附件1：发电机碳刷型号列表
湘潭电机碳刷型号明细：
上海电气碳刷型号明细：
统一采购前：
统一采购后：。