主变排油注氮培训教材
排油注氮说明书
排油注氮说明书(总15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--技术文件排油注氮智能防护系统使用说明书（适用范围：油浸式变压器）磐龙安全系统设备有限公司PAVLN INC.PAVLN 排油注氮智能防护系统已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式检验。
已通过国家电网公司自动化设备电磁兼容实验室的检测检验。
PAVLN 排油注氮智能防护系统采用全球最先进的Self-Safe TM 自主安全保护技术12项 专利专有技术 19项 电磁兼容测试16项 电气继电器性能测试 46项 电工电子产品可靠性测试我们承诺：PAVLN 是全球最安全可靠的排油注氮系统，值得您的信赖！始于1977， 30年来，我们始终致力于防灾安全技术，从未改变！申明在这份简短的手册中，所包含的信息主要是对产品及使用的描述，而不是法律意义上必须保证的特性。
我们虽尽力确保本手册信息准确、可靠，但不能涵盖所有的具体应用或预期的所有要求。
由于产品及技术的进步，产品技术指标和规格的变化恕不另行通知。
如需要更多或更新的资料，请与长沙磐龙安全系统设备有限公司联络。
只要在引用时说明作者和来源，这份出版物的部份内容是可以复制的，不需特别许可。
长沙磐龙安全系统设备有限公司保留对本手册的解释权。
安全保护系统能否长期稳定地运行，取决于产品可靠的质量、规范的安装、全面的调试、定期的测试以及适时的维护，缺一不可。
美国Security Industry Association（安全工业协会）的告示摘录安全报警系统是高度可靠的，但并不能在任何条件下都能工作。
没有提供生命和财产的完整保护的安全系统。
安装报警系统并不是替代保险，所有用户应有适当级别的生命财产保险，具有报警系统可以得到较低的保险费率。
安全报警系统不工作的通常原因是：没有定期对系统进行测试；没有合格的专业人员对系统进行服务和维修。
安全与环保电源不符合要求、接地不可靠，可能会造成设备损坏、人员伤害！不规范的施工、布线可能会造成系统工作不正常、人员受伤害！建筑物不按有关要求进行防雷、避雷保护，可能会因雷击造成设备损坏或人员伤害！未在本公司技术人员指导下拆卸部件、更改接线，可能会造成设备损坏或人员伤害！提示:本产品已获多项专利，仿冒必究！版本：2008年5月目录1 引言 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。
主变培训资料
一、变压器的试运行1．变压器投运前检查项目（交检项目）1．1变压器整体无缺陷，无渗漏油等现象。
1．2变压器的交接试验项目无遗漏，即根据GB50150-91交接试验标准的试验项目无缺项，绝缘试验合格。
1．3各部分油位正常：包括主体储油柜油位、开关储油柜油位、套管储油柜油位、吸湿器油杯。
1．4各种阀门的开闭位置应正确：冷却器、气体继电器、压力释放阀、吸湿器的连通蝶阀处于开启位置，其他该关闭的阀门（注放油阀门、油样活门、放气塞）关严不渗漏。
1．5检查分接开关的位置指示正确，是否定在用户规定的档位上。
无载分接开关三相（A、B、C三相）档位必须一致；有载分接开关三处档位显示必须一致，（即开关本体档位显示及电动机构档位显示，远方控制室内显示三位一致），有载开关还要注意，在投入运行前手动调档时，经正反圈数校正符合要求（正反圈数差对V型开关小于3.75圈，对M型开关小于0.5圈）。
1．6各处放气塞把气放净，投运前最后排气一次，然后旋紧放气塞。
1．7排气后变压器要按规定进行静放，110kV级及以下静放24个小时，220kV--330kV静放48小时，500kV级静放72小时，在运行前最后排气一次，然后方能送电，即检查静放时间够不够。
1．8检查吸湿器是否有呼吸现象，油杯上的胶圈是否已取下，即确保呼吸通道畅通，硅胶颜色是否正常（兰色），油杯内油封位置高度符合要求。
1．9检查气体继电器方向正确否，蝶阀是否打开，继电器内的存气是否放净，油气通道是否畅通。
1．10检查压力释放阀是否取下锁片，蝶阀是否打开（如有蝶阀的）。
1．11检查变压器的接地系统的接地是否良好：包括油箱接地系统，铁心接地系统，夹件接地系统。
1．12检查变压器外绝缘距离是否符合规定要求。
各部位的导线接头应紧固良好（各套管的导电头与电源引线连接紧固）。
1．13检查变压器保护测量信号及控制回路的接线是否正确，各保护系统均应经过实际传动试验。
包括：气体继电器、各种温控器、压力阀、油位表、油流继电器的控制回路。
主变排油变充氮灭火装置调试方案
变压器排油充氮灭火电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。
通常采用水喷雾灭火系统，中低压细水雾灭火系统，合成泡沫灭火系统等，但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施，做不到“预防为主”，而排油注氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施。
目前排油充氮灭火已成为替代其他灭火设施的重要手段。
nM/倬做电尊=0=0= 关用■排油充氮灭火工作原理当控制装置同时接收到火灾探测器和重瓦斯双重报警信号后，控制装置将驱动排油阀打开，将变压器本体上层高温、易燃烧的油迅速排除，释放压力，降低油位防止燃油溢出，同时油枕的油通过安装在其下部的控流阀进行截止，从而防止“火上浇油”的现象。
排油阀开启并延时一段时间后，控制装置驱动充氮阀开启，氮气瓶的氮气经过减压装置减压后注入变压器本体，搅动、翻滚变压器本体的油，将变压器底部温度较低的油与上层温度较高的油进行混合，从而降低变压器油的温度至闪点以下，同时氮气覆盖油面，降低氧气浓度，使油面的明火在60s迅速熄灭。
之后氮气被连续注入油箱至少30min以上，使变压器充分冷却，防止复燃。
220kV绿洲变变压器排油充氮灭火系统调试方案一、排油----注氮灭火装置调试：1. 上电操作：1）控制屏总电源供电：检查测量控制屏两路输入电源均为DC220V 无误后，打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯的面板，将两个标有额定电流为20A的断路器合上，电源指示灯亮（先合上哪个断路器，对应的电源指示灯亮；两路电源输入互为备用，一路电源断电后另一路电源白动切换后供电，对应的电源指示灯亮）。
2）信号回路供电：打开信号指示灯的面板，将标有额定电流为6A的断路器合上，信号回路供电完成。
2. 转换开关操作：1）系统电源升关说明：将系统电源升关打到退出的位置，信号回路供电切断，系统为退出状态，系统退出信号指示灯亮；打到投入的位置，信号回路供电正常，系统投入信号指示灯亮。
2）方式选择升关说明：将方式选择升关打到“白动”位置，此时系统处在白动操作状态，手动启动按钮无效，当变压器探测器和重瓦斯继电器和变压器跳闸同时出现报警状态或油箱过压和重瓦斯继电器和变压器跳闸同时出现报警状态，系统白动排油，延时3~30S （可调节控制屏时间继电器控制）后注氮；当方式选择升关打到手动位置时，系统需要按手动启动按钮完成排油注氮功能，白动功能无效，既此时如当变压器探测器和重瓦斯继电器和油箱过压和变压器跳闸出现报警状态，系统不会进行白动排油注氮。
变压器排油充氮标准
以下提供变压器的充氮排油标准：
变压器充氮压力选择在0.1MPa到0.15MPa之间比较适宜。
注氮孔应均匀对称布置在变压器两侧距变压器油箱底部100mm 处，并应配备DN25的焊接注氮管。
注氮孔的数量应根据油浸变压器的储油量确定，并宜符合表3.2.3的规定。
变压器运输时考虑到运输重量和公路的承受能力，一般情况下都是在出厂时候充入99.99%高纯氮气或者干燥空气进入运输，考虑到运输路程时间、环境温度导致的热涨冷缩和本体自身能承受压力值等综合因数，运输时充进本体的气体压力一般加到约0.025Mpa左右，然后静止一段时间观察是否存在渗漏，在运输过程或者排气注油前，如发现压力在0位时，须立刻充入合格气体保存（最低要求：本体内部保持“正压”运输和排气注油前）。
以上信息仅供参考，具体标准可能因设备型号、使用环境等因素而有所不同。
在实际操作中，应遵循相关行业标准和规范，确保变压器的安全运行。
油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置技术规范书共20页
油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置技术规范书工程项目：广西电网公司年月目录1总则2使用环境条件3技术要求4试验5技术服务6质量保证和售后服务7包装、标志、运输和保管8供货范围1 总则1.1本设备技术规范书适用于油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置（以下简称“装置”），它提出了该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的装置完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。
本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。
不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。
1.4本装置技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB 1094.1～5 电力变压器GB 4208 外壳防护等级﹙IP代码﹚﹙IEC 529：1989﹚GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50229 火力发电厂与变电所设计防火规范GB/T 2900.1 电工术语基本术语﹙IEC 60050﹚GB/T 7251.1～5 低压成套开关设备和控制设备GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则 eqv IEC 60947-1:2019GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器IEC 62041 电力变压器、电源装置、电抗器和类似产品电磁兼容性要求CECS 187：2019 油浸变压器排油注氮装置技术规程GB 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO 12944-2019色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护GB/T17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论GB/T17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场抗扰度试验GB/T17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导抗扰度GB/T17626.7 电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则GB/T17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.9 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.10 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T17626.12 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验上述标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
排油注氮说明书
技术文件排油注氮智能防护系统使用说明书（适用范围：油浸式变压器）磐龙安全系统设备有限公司PAVLN INC.始于1977，30年来，我们始终致力于防灾安全技术，从未改变！PAVLN排油注氮智能防护系统已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式检验。
已通过国家电网公司自动化设备电磁兼容实验室的检测检验。
PAVLN排油注氮智能防护系统采用全球最先进的Self-Safe TM自主安全保护技术12项专利专有技术19项电磁兼容测试16项电气继电器性能测试46项电工电子产品可靠性测试我们承诺：PAVLN是全球最安全可靠的排油注氮系统，值得您的信赖！申明在这份简短的手册中，所包含的信息主要是对产品及使用的描述，而不是法律意义上必须保证的特性。
我们虽尽力确保本手册信息准确、可靠，但不能涵盖所有的具体应用或预期的所有要求。
由于产品及技术的进步，产品技术指标和规格的变化恕不另行通知。
如需要更多或更新的资料，请与长沙磐龙安全系统设备有限公司联络。
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安全保护系统能否长期稳定地运行，取决于产品可靠的质量、规范的安装、全面的调试、定期的测试以及适时的维护，缺一不可。
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没有提供生命和财产的完整保护的安全系统。
安装报警系统并不是替代保险，所有用户应有适当级别的生命财产保险，具有报警系统可以得到较低的保险费率。
安全报警系统不工作的通常原因是：没有定期对系统进行测试；没有合格的专业人员对系统进行服务和维修。
安全与环保电源不符合要求、接地不可靠，可能会造成设备损坏、人员伤害！不规范的施工、布线可能会造成系统工作不正常、人员受伤害！建筑物不按有关要求进行防雷、避雷保护，可能会因雷击造成设备损坏或人员伤害！未在本公司技术人员指导下拆卸部件、更改接线，可能会造成设备损坏或人员伤害！提示:本产品已获多项专利，仿冒必究！版本：V5.52008年5月目录1 引言 (4)2 认证及标准 (4)3 系统组件 (4)3.1 断流阀 (4)3.2 消防柜 (4)3.3 智能复合火灾探测器 (6)3.4 控制柜 (6)4 系统安装 (7)4.1 基础准备 (7)4.2 消防柜的安装 (8)4.3 断流阀的安装 (8)4.4 管路安装 (9)4.5 火灾探测器的安装 (11)4.6 线缆的安装 (12)4.7 控制柜的安装 (12)5 调试及验收 (12)5.1 调试 (12)5.2 验收 (12)5.3 投运 (13)6 维护和保养 (13)6.1 系统日常维护 (13)6.2 系统故障及排除方法 (13)6.3 灭火后的恢复 (14)1引言本文件规定了PAVLN油浸式变压器排油注氮防爆防火灭火装置的安装、调试、使用和维修方法。
主变培训课件
02
主变操作技能
主变的安装与调试
总结词
主变的安装与调试是确保主变正常运行 的重要环节，需要遵循一定的步骤和注 意事项。
VS
详细描述
主变的安装与调试包括基础施工、设备开 箱验收、变压器本体安装、附件安装、设 备连线、设备调试等步骤。在安装过程中， 需要严格遵守相关规定和操作规程，确保 设备安全和质量。调试过程中需要对主变 进行各种测试和调整，确保其性能和参数 符合要求。
主变在新能源领域的应用
总结词
主变在新能源领域的应用是其未来发展的重 要方向。
详细描述
随着新能源产业的快速发展，主变在太阳能、 风能等新能源领域的应用越来越广泛。主变 作为能源转换的核心设备，其性能直接影响
着新能源的利用效率和能源转换的经济性。 因此，研究和开发适合新能源特点的主变技
术是当前的重要任务。
主变的工作原理与结构
总结词
主变的工作原理与结构
详细描述
主变的工作原理基于电磁感应定律，通过一次绕组和二次绕组之间的电磁耦合实现电压和电流的变化。主变的基 本结构包括铁芯、绕组、绝缘材料、油箱等部分。其中，铁芯是变压器磁路的主要部分，绕组则是电流的载体， 绝缘材料用于确保电气性能的安全可靠，油箱则用于容纳变压器内部的结构部件。
主变的发展趋势与未来展望
总结词
主变的发展趋势是向着高效、智能、可靠和环保的方向 发展。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
详细描述
随着社会对能源需求的不断增长和环保要求的提高，主 变的发展趋势将更加注重高效、智能、可靠和环保。未 来，主变将更加依赖于新材料、新工艺和智能化技术的 应用，以实现更高的能效和更低的能耗。同时，主变的 设计和制造也将更加注重环保和可持续发展，以适应未 来社会的需求。
500KV变压器排油工艺标准培训课件
搭接现象，接缝间隙符合要求
铁芯检查 油箱检查
检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用逐个 螺栓紧固，夹件上的正、反压钉和锁紧螺
紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固 帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电
螺栓
烧伤痕迹，反压钉与上夹件有足够距离
检查铁芯下部通流螺栓连接情况，并进行 通流螺栓连接紧固，接触良好 紧固
检修使用主要工器具
（真空滤油机）
（真空泵）
(油罐)
（专用三通）
（减压阀）
(麦氏真空计)
主要工序及标准
1. 变压器高、低压引线拆除 1.1 将变压器高压侧套管引线及顶部均压环拆除，将螺栓、均压环保存 好，并使用绳子将高压引线牵引固定； 1.2 在变压器低压侧搭设脚手架，打开变压器低压封闭母线外罩，拆除 变压器低压侧软连接线并保存好螺栓及接线板；
引线在绝缘支架内的固定情况
烧伤现象
(2)绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓，
绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓；两
种固定螺栓均需有防松措施
(3)绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘，
以防卡伤引线绝缘
(4)引线固定用绝缘夹件的间距，应考虑在
电动力的作用下，不致发生引线短路
检查引线与各部位之间的绝缘距离
(1) 引 线 与 各 部 位 之 间 的 绝 缘 距 离 ， 根 据 引
形，表面是否清洁，发现表面脏污应用无 面清洁无油垢；操作杆绝缘良好，无弯曲
绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒如有严重剥 变形
裂变形时应更换；操作杆拆下后，应放入
油中或用塑料布包上
检修的分接开关，拆前做好明显标记
拆装前后指示位置必须一致，各相手柄及
传动机构不得互换
检查绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如 使其保持良好接触
220kV变压器排油注氮灭火装置说明书
目录1概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 2装置适用范围及性能特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 3装置工作条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 4装置的结构特征、各部件安装位置及主要功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 5装置的工作原理及主要技术参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 6安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 7调试和投运┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 8例行维护试验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 9附图及附件目录┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄161.概述油浸式变压器（以下简称：变压器）总是存在着发生火灾的危险。
由于短路、过电压等引起的变压器内部电弧使油品电离并分解出多种可燃气体，并使油箱内压迅速升高，当此压力超过油箱所能承受极限时，油箱薄弱处就会破裂，导致氧气进入与可燃气体混合，一旦遇明火或一定能量的电火花即刻爆炸起火，造成重大火灾事故。
DBM型变压器充氮灭火装置（以下简称：本装置），是针对上述变压器火灾事故的特征而开发生产的消防装置。
为能使用户正确使用本装置，根据该装置的主要功能、特性及实际使用状况，详细编写了安装使用说明书，作为用户和设计院在设计、安装、使用与维护时参照，务请详细阅读．．．．．．。
2.装置适用范围及性能特点2.1适用范围(1)新建电厂及变电站所使用的，容量超过10MVA以上的油浸变压器（包括单相变压器、组合变压器和三相一体式变压器）；(2)符合上述容量参数的在用变压器改造；(3)各种类似的充油电力设备，如电抗器等。
2.2性能特点(1)集火灾探测、报警、灭火系统于一身，装置启动后可立即灭火 ，防止火灾蔓延及复燃；(2)缩小火灾的损失范围（避免了水或含水介质对变压器造成的二次损坏）；(3)火灾时排去变压器顶部部分热油，同时切断油枕油路，防止“火上浇油”；(4)占地面积少，土建工作量小，结构紧凑，易于设计、选址及安装；(5)无需水源，不受地理条件限制，不污染环境；(6)既可用于室内，也可用于室外；(7)所使用介质价廉易补充采购。
BPZM-BDM-II注氮灭火说明书
BPZM-BDM-II型变压器排油注氮灭火装置说明书河北博为电气有限公司1.系统简介油浸电力变压器总是存在着发生火灾的危险。
无论是电力变压器铁芯产生的持续高温，还是由于短路、过电压等的内部电弧产生的高能放电引起的突发性短暂高温，只要能使变压器油的温度大于400℃，就会分解出各种可燃气体，变压器内部压力增大，一旦由于变压器内部超压造成其自身薄弱部位(如变压器瓷套管、器身焊缝、防爆口等处)破成裂口，使变压器油及产生的可燃气体一起从裂口中喷出，喷出的变压器油及可燃气体的混合物在与空气接触摩擦后，就产生火焰起火甚至爆炸，造成重大损失。
国家有关标准规定大型变压器必须配置灭火装置；另外数量众多的油浸变压器在工业、民用建筑群中应用，或许多容量较小，却处于经济发展的中心位置和政治、军事、交通有关的地域需要重点保护，也应配置灭火装置；在无人值守的变电站，对消防系统的要求也越来越高。
针对变压器故障的特点，我公司研制了BPZM-BDM-II变压器灭火装置。
排油注氮灭火装置（以下简称装置）是专门用于油浸变压器防护和灭火的一种新装置，弥补了当前水喷雾灭火系统及其他灭火系统不能预防火灾的不足。
装置具有防爆、防火、灭火的功能。
即为防止火灾危险的产生而开发的成套灭火装置。
此系列灭火装置不适用于变压器油箱外部和分接开关箱内部火源的灭火。
2．装置的特点与优点：2．1以防为主，消防结合。
限制内部故障引起火灾的损坏范围，可以有效的防止变压器破裂所产生的火灾；一旦着火，动作后可以立即灭火，灭火时间短，减少变压器火灾造成的损失。
2．2不用水或泡沫等灭火介质，免除了消防排水设计和相关设施，结构紧凑，易于安装，不受水源等地理环境限制，不会冻冰，阻塞。
2．3 属环保产品，该设备不对环境和变压器本身造成任何污染。
2．4 造价低，运行管理简单、维护方便，连续自动监视。
2．5 装置设计特殊机械结构，具有强的防震防误动能力。
3．产品概述3.1系统结构BPZM-BDM-II型排油注氮变压器灭火装置（图1），包括控制部分（图6）和灭火部分。
变压器排油注氮原理
变压器排油注氮原理变压器排油注氮原理1. 引言变压器是电力系统中不可或缺的设备，其正常运行对电力系统的稳定性至关重要。
在变压器运行过程中，由于高温和电场效应的影响，变压器内部产生的气体和油污会对其性能造成不良影响，甚至引发事故。
因此，变压器排油注氮技术应运而生，该技术可有效地延长变压器的使用寿命，提高其可靠性。
2. 变压器内部气体生成的原因由于变压器运行时会产生大量的热量，这些热量会使变压器内的绝缘油变质，同时也会导致油中溶解的气体逐渐析出。
此外，电弧和局部放电现象也会产生气体。
这些气体的累积会导致变压器内部压力升高，给变压器带来隐患。
3. 变压器排油注氮的原理变压器排油注氮技术基于变压器的运行原理和气体的特性。
其主要步骤如下：•Step 1：排放变压器内部的油污通过排放变压器内积聚的沉积物和污染物，可以减少油中的悬浮体和溶解气体的数量。
这一步骤可以通过打开变压器的冷油出口和热油排放口，让变压器内部的油污流出。
•Step 2：充入氮气在排油后，需要通过注入氮气来维持变压器内的正常气体压力。
氮气具有稳定性和不可燃性，能够防止空气中的氧气与变压器内的油污发生反应，从而降低油污的生成速率。
4. 变压器排油注氮技术的优势变压器排油注氮技术相比传统的监测和维护方法具有以下优势：•延长变压器使用寿命：通过定期排放变压器内部的油污，可以有效减少油污的累积，延长变压器的使用寿命。
•提高设备可靠性：排油注氮技术能够降低变压器内气体的压力，减少局部放电和电弧的发生，提高变压器的可靠性。
•节约维护成本：相比传统的维护方法，变压器排油注氮技术能够减少设备维护周期和维护费用。
5. 结论变压器排油注氮技术是一种有效的变压器维护方法，通过排放变压器内部的油污和注入稳定的氮气，可以延长变压器的使用寿命，提高其可靠性，并降低维护成本。
在电力系统中广泛应用此技术，可为电力供应的稳定性和可靠性提供有力支持。
6. 实施变压器排油注氮技术的步骤为了正确地实施变压器排油注氮技术，以下是一些重要的步骤：•步骤一：准备工作在开始排油注氮之前，需要对变压器进行一些准备工作。
主变灭火充氮装置基础知识讲解
1.系统介绍 油浸式电力变压器由于铁芯
的持续高温或者短路，过电压的 内部电弧产生的高能放电引起的 突发性短暂高温，分解出的各种 可燃气体会使内部压力增大。喷 出后会产生火焰甚至爆炸，造成 重大事故。
排油注氮装置是专门用于油 浸式变压器防护和灭火的一种新 装置投入灭火或防爆后，其中的部分零件将 损环，必须进行更换后，才能继续使用，一般需要做 如下工作：
1、更换部分探测器的感温元件，严重的需更换探测 器，易熔件130±7℃熔断； 2、更换变压器上烧坏的控制导线； 3、对断流阀进行检查，如有烧坏的密封垫等应更换 4、氮气瓶再充氮； 5、对灭火装置进行一次全面检查，并按第5条进行调 试；
6.启动前的准备
1.所有管道螺栓已紧固，垫圈密封良好； 2.打开下部排油孔，检查排油阀的密封性； 3.所有电缆引线正确，接线及段子均坚固，接触良好； 4.探头引线处。开关及接线盒盖密封完好； 5.投退开关选择退出位置，自动、手动开关选择手动位 置； 6.控制柜使用电压：DC220V 7.灭火柜使用电压：AC220V
值时，断流阀关闭。作用是在排油阀打开后，阻断储 油柜和变压器油箱，否则达不到排油降压的作用；防 止储油柜中的油浇到燃烧的火上，加剧火势。
控制面板
5.技术数据 温度控制器动作温度： 130±7℃ 压力控制器动作压力：0.06-0.16MP（可调） 断流阀最小关闭流速：300-360L/min 氧气瓶体积 ：2×40L 排油管路直径 ：Φ100mm 注氮管路直径 ：Φ25mm 灭火柜重量 ：230-240kg 灭火柜控制电路电压：DC220±5%V 灭火时间： 小于 1min 注氮时间： 大于30min
在灭火装置投入工作期间应注意观察信号灯指 示，一旦发现不正常信号，应立即查看变压器，才 去相应措施解决。
主变排油注氮培训PPT课件
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快速排油阀
• 快速排油阀由排油蝶阀和重锤机构组成，与排油管法兰相连，出厂时 已安装调整好。排油蝶阀可选DN100（或DN150）对夹式蝶阀，耐油 密封压力应大于1MPa。重锤机构自动控制启动，电源为直流220V， 5A。有两对信号节点显示阀门状态，动作时间小于0.2s，达到快速排 油泄压要求，快速排油阀使用操作时，应注意：
• (3) 最后打开观察窗检查阀板是否到位。
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变压器定检中的需要注意事项
• 在主变检修时排油注氮装置应将锁控开关置于“退出 运行”位置；
• 当主变检修装置需检修时，将检修阀关至关闭检修状 态
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谢 谢！
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排油注氮I类动作条件
1.压力过高动作 2.重瓦斯动作 3.断路器跳闸 三个条件同时满足的时候启动排油阀，3秒后氮气阀开启， 连续注氮30分钟。
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排油注氮IIห้องสมุดไป่ตู้动作条件
1.火焰探测动作 2.重瓦斯动作 3.断路器跳闸 三个条件同时满足的时候启动排油阀，20秒后氮气阀开 启，连续注氮30分钟。
• (1) 在装置投运前，应将插销柄插入销柄孔内，防止误操作使装置误 动，需要投运时再将插销拔出；
• (2) 开阀以后需要重新关阀，此时应有2人协同操作，一人持摆臂逆时 针方向转至电磁铁伸出杆，并将此杆向盒内推压，另一人应配合举起 重锤，使摆臂转至伸出杆上方后，释放伸出杆，使摆臂压于伸出杆上 ，此时摆臂已带动阀柄将排油阀关闭。
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检修阀
• 检修阀为DN100蝶阀，已安装在消防柜内,法兰连接，并带有两对行 程开关信号接点,当装置需检修时，将检修阀关至关闭检修状态，信号 传至主控室控制柜，“维修锁定”指示灯亮，装置处于维修锁定状态， 并与变压器隔开。装置正常运行时，检修阀为开启运行状态，“维修 锁定”指示灯灭。
油浸变压器排油注氮灭火装置作业指导书
一、灭火箱焊接工序作业指导书1、检查电焊机的地线及耙子线，在焊箱体时地线与被焊箱体要绝对导电，不能出现接触不实现象。
2、在焊接时戴好面罩及电焊手套，以保护自己防止出现焊接时所放出的紫外线烧伤皮肤以及高温药皮烫伤手的现象。
3、根据需要选择适当的焊条，一般使用2.5mm的焊条。
4、按被焊箱体板的厚度调节电流的大小，电流范围为45A—180A，板越厚电流越大。
防止在焊薄板时因电流大出现烧透铁板或在焊厚板时因电流小而出现焊接不实的现象。
5、焊接成型后用小铁锤敲打焊接点，把药皮敲下，检查焊接点是否牢固，若有焊接不实的要进行补焊。
6、用磨光机将焊接点磨平，必要时可抹上原子灰（腻子），等晾干后再用砂纸打磨平，以防喷漆后出现凹凸不平现象。
7、操作人员要按时填写《焊接工序监控记录表》后交检查员专检并记录。
二、灭火箱喷塑作业指导书一、操作要求喷塑必须有专人负责操作，了解空压机的机械性能，熟知漆膜厚度，烘干时间，烘炉温度等各种技术要求。
二、准备工作1、喷塑前，执行《磷化作业指导书》；2、摸泥子要三道工序，每次都必须磨平，磨光滑加烘干后，才能进入下道工序。
三、启动空气压缩机1、首先检查压缩空气压力0.3～0.5Mpa，压缩空气流量＞1.5m3；2、检查无误后，开启空压机电源。
四、喷塑1、根据要求先选择好塑粉的种类；2、接通电源开关，开启压缩空气阀门，调节气流，清除泵内积水，调节空气压力，进行喷塑，注意掌握时间；3、漆膜厚度均匀，不能出现厚薄不均匀、小疙瘩、小气泡、颜色不正、没有光泽的现象，产品外观平整光亮，附着力强。
五、烤温烘烤温度170～180℃，烘烤时间20～30分钟。
六、安全注意事项1、喷塑时，应戴上防毒空气净化面罩，穿上防护服；2、对于电源导线、气带，使用前严格检查，如运转不正常，立即停车、检修；3、空压机定期检查润滑油液面，液面下降，应及时补充润滑油，防止缺油造成事故。
七、设备维修保养1、压缩机的储气筒、干燥器、过滤器，应定期检查，清洗，并进行设备运行检查；2、工作完毕切断电源，清理工具，搞好设备场地卫生，作好设备工作及维修情况记录。
排油注氮系统的运行维护.pptx
任务一 变压器的运行维护 子任务4 排油注氮系统的运行维护
（1）排油注氮系统的运行方式 装置控制面板“投入/退出锁控开关”置于“投入运行”，“自动/手动锁控开关”
置于“手动启动”，短流阀手柄置于开启位置，排油安装阀和注氮安装阀均处于打 开位置，排油检修阀处于投入开启运行位置，排油阀及其快速操作机构分别处于 关闭和储能位置。
电气设备运行与维护
任务一 变压）排油注氮装置控制柜控制面板的信号灯及峰鸣器试验的步骤（每月一次） ①将钥匙切换开关打在“退出运行”位置表明装置退出运行，退出灯亮，消
除控制屏上的退出运行灯（绿灯）确已亮起； ②按下试灯按钮，查所有的灯亮起，峰鸣器响起，蜂鸣器停响；
电气设备运行与维护
任务一 变压器的运行维护 子任务4 排油注氮系统的运行维护
④排油管路充油排气，慢慢旋开排气旋塞，则有气体排出，并夹带少量 的变压器油，当排气，旋塞仅冒充油且无气泡，旋紧旋塞，检查排油阀检查 孔内上方快速排油阀，确认无诊漏后（如有渗漏，适当调节快速排油阀）， 装好检查孔盲板；
⑤注氮管路充油排气，缓慢打开注氮阀啊，慢慢旋开注氮排气旋塞，当 排气旋塞仅冒油且没有气泡时，选紧旋塞;
⑥检查断流阀应始终处在开启位置，若闭锁，控制面板的信号灯，峰鸣 器响，到变压器上逆时针波动断流阀上的手柄，使之复位处于“开通”位置；
电气设备运行与维护
任务一 变压器的运行维护 子任务4 排油注氮系统的运行维护
⑦将氮气阀电动器引线保险扣H3打开，将红线引线H11、绿线H22分两组短接成H12（红 绿）、H21(绿红）短接，再确认消防柜内1号端子排上所接端子无电压后，分别接至端子上； ⑧打开消防柜内的2个氮气瓶阀； ⑨合上装置消防柜内除湿加热器电源空气开关（电源来自主变端子箱中）； ⑩合上排油注氮装置控制柜控制面板后的装置电源空气开关将锁控开关1XK锁控在“投入运 行”位置，锁控开关2XK锁控在“自动启动”或“手动启动”位置。
变压器检修时的排油、注油操作方法
变压器检修时的排油、注油操作方法主要内容：变压器检修时的排油、注油、油处理讲课目的：通过学习掌握变压器检修时的排油、注油、油处理方法。
一、排油和注油（一）排油和注油的一般规定1、检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁干燥，无灰尘杂质和水份。
2、排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，放气孔宜接入干燥空气装置以防止防潮气侵入。
3、储油柜内油不需放出时，可将储油柜的阀门关闭。
将油箱内的变压器油全部放出。
4有载调压变压器的有载分接开关油室内的油应分开抽出。
5、对于强油水冷变压器，在注油前应将水冷却器上的压继电器和净油器管路上的塞子关闭。
6、可利用本体箱盖阀门或气体继电器连管处阀门安装抽空管，有载分接开关与本体应安连通管，以便与本体等压，同时抽空注油，注油后应予以拆除，恢复恢复正常。
二、抽真空及真空注油1、抽真空脱水脱气全部附件安装完毕后，在装气体继电器的油箱侧法兰上加封板，打开各附件通本体的阀门，除储油柜的气体继电器外所有的附件连同本体抽真空。
如储油柜是全真空设计，也一同抽真空。
在箱顶进油阀处加一真空阀和真空表后，再连接真空管道，关闭真空阀，对真空系统（包括真空泵、管道、阀门和真空仪表）抽真空，整个系统的真空度应小于10Pa。
在抽真空过程中应停机1小时，检查压力有无变化并随时检查有无渗漏，当真空度达到小于133.3 Pa后，真空泵应继续运行。
对于220kV及以上的变压器真空保持时间，真空泵持续运行时间应不小于24小时。
2、真空注油220kV及以上的变压器必须进行真空注油其他变压器有条件时也应采用真空注油，真空注油应遵守制造厂规定。
通过试抽真空检查溅箱的强度，一般局部弹性变形不应超过箱壁厚度的2倍，并检查真空系统的严密性。
真空感应炉注油操作方法为：（1）以均匀的速度抽真空，达到指定的真空度（按产品使用说明书和技术要求）并按规定时间保持后，开始向变压器油箱内注油，注油时温度宜略高于器身温度。
主变排油注氮启动条件
主变排油注氮启动条件主变排油注氮启动条件，这话一听就让人头大吧？这可是一项很重要的操作步骤，特别是在电力系统中，变压器是个关键角色，跟大伙儿的“电力生活”密切相关。
要是它出了问题，整个系统都可能停摆。
你看，这个主变排油注氮启动条件，就是保证变压器正常运行、避免故障发生的一个关键环节。
听起来有点复杂，但其实也不难，只要你掌握了这些基本点，完全不用慌。
变压器的“油”你可得注意。
变压器内部的绝缘油，它可不是普通的液体，它承担着散热、绝缘等重要任务。
所以在启动前，得确保油箱里没有杂质，油的质量好坏直接影响到设备的安全性和稳定性。
你想，油脏了就可能导致变压器的散热不良，长此以往，温度一升高，损坏是迟早的事。
排油的过程也是为了去除油中的水分、杂质，这可是必须的。
记住，排油之前得停机，否则随便动手，可能会弄得一团糟。
再说到注氮，这个步骤有点像给变压器“打个防护针”。
氮气，是无毒、无腐蚀的，它的作用就是在变压器的油箱里形成一个保护层，防止空气中的水分、氧气等对油的污染，也避免了氧化作用。
这个氮气一进，变压器内部的环境就变得更加“干净”了，运行也更稳了。
话说回来，氮气注入的压力得合适，太高了反而容易引发其他问题，太低了又没办法发挥作用。
所以，注氮的条件可得掌握得当。
你肯定觉得我说的这些好像和“启动”有点不太搭边，咋还扯这些事儿呢？但是，没错，正是这些细节决定了启动时能不能顺利进行。
你想，如果油里有水，氮气没充足，结果一启动，变压器就乱了套，怎么能顺利“开工”？这就是咱们说的，启动前得把这些条件都准备齐了。
现在你可能会问了，排油注氮到底什么时候开始呢？这个可得根据变压器的运行情况来定。
一般情况下，变压器在长期运行后，油会有一定的老化、积水。
这个时候，最好的选择就是进行排油注氮操作。
别小看这些操作，做得好，变压器就能持续运行，延长它的使用寿命。
如果疏忽了，等到变压器发生故障，你可就只能“捶胸顿足”了。
所以，这个启动条件是不能马虎的。
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排油注氮概述
油浸电力变压器着火一般是由变压器内部绝缘被破坏而 引起。其原因：过负荷、过电压、接地、短路、绝缘逐渐老 化、变压器油受潮或油酸解绝缘水平下降，一旦绝缘击穿， 引起弧光放电，变压器油迅速分解汽化，产生多种高温可燃 气体，压力骤增，一旦超过变压器安全压力，可迫使变压器 箱体、高压套管或有载调压器破裂爆炸，高温变压器油和可 燃气体遇氧立即燃烧，引发熊熊烈火，再加上变压器储油柜 “火上浇油”一发不可收拾。
断流阀
• 依靠流量突然变大时自动关闭切断油流的阀门。它能在变 压器发生事故，箱体破裂，大量变压器油溢出，或FMD保 护启动，进行事故快速排油时，自动切断储油柜与箱体间 的油流，防止“火上浇油”
温感火灾探测器
• 温感火灾探测器装有高强度易熔合金探头，130℃±10℃ 动作。6-8个温感火灾探测器安装在变压器顶部易着火部 位及高压套管、有载调压器旁，着火时，探测器发出信号。
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1、消防柜 2、排油安装阀 3、波纹管 4、排油管路 5、断流阀 6、温感火灾探测器 7、排气旋塞 8、检 修阀 9、重锤机构 10、压力表 11、压力控制器 12、排油阀13、氮气瓶 14、氮气阀组件 15、油气隔离 组件 16、节流阀 17、减压器 18、注氮安装阀 19、导油管 20、注氮管路 20、控制柜（位于主控室）
• (3) 最后打开观察窗检查阀板是否到位。
变压器定检中的需要注意事项
• 在主变检修时排油注氮装置应将锁控开关置于“退出 运行”位置；
• 当主变检修装置需检修时，将检修阀关至关闭检修状 态
谢 谢！
追求人生的美好!
我们的共同目标!
• (1) 在装置投运前，应将插销柄插入销柄孔内，防止误操作使装置误 动，需要投运时再将插销拔出；
• (2) 开阀以后需要重新关阀，此时应有2人协同操作，一人持摆臂逆时 针方向转至电磁铁伸出杆，并将此杆向盒内推压，另一人应配合举起 重锤，使摆臂转至伸出杆上方后，释放伸出杆，使摆臂压于伸出杆上， 此时摆臂已带动阀柄将排油阀关闭。
排油注氮的基本原理
当变压器内部发生故障，油箱内部产生大量可燃气体，引 起气体继电器动作闭合触点，使断路器跳闸，此时若变压器 油箱压力继续增大，超过压力释放阀和压力控制器设定值则 启动防爆防火程序，打开排油阀，排油泄压，防止变压器爆 炸起火。
同时，变压器储油柜下的断流阀动作，自动切断储油柜 到变压器箱体的补油油路，杜绝高位储油柜的“火上浇油”。 排油3或20秒钟后，氮气从变压器箱体底部注氮口注入，搅 拌变压器油，强制冷却故障点及油温，并形成氮气保护层隔 绝氧气的进入。当油温降到燃点（165℃—190℃）和闪点 （135℃—150℃）以下时，便达到防火灭火的目的。随后可 连续注氮30分钟。大量的氮气充分冷却变压器油和故障点温 度，彻底灭火，防止复燃。
排油注氮I类动作条件
1.压力过高动作 2.重瓦斯动作 3.断路器跳闸 三个条件同时满足的时候启动排油阀，3秒后氮气阀开启， 连续注氮30分钟。
排油注氮II类动作条件
1.火焰探测动作 2.重瓦斯动作 3.断路器跳闸 三个条件同时满足的时候启动排油阀，20秒后氮气阀开 启，连续注氮30分钟。
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快速排油阀
• 快速排油阀由排油蝶阀和重锤机构组成，与排油管法兰相连，出厂时 已安装调整好。排油蝶阀可选DN100（或DN150）对夹式蝶阀，耐油 密封压力应大于1MPa。重锤机构自动控制启动，电源为直流220V， 5A。有两对信号节点显示阀门状态，动作时间小于0.2s，达到快速排 油泄压要求，快速排油阀使用操作时，应注意：
检修阀
• 检修阀为DN100蝶阀，已安装在消防柜内,法兰连接，并带有两对行 程开关信号接点,当装置需检修时，将检修阀关至关闭检修状态，信号 传至主控室控制柜，“维修锁定”指示灯亮，装置处于维修锁定状态， 并与变压器隔开。装正常运行时，检修阀为开启运行状态，“维修 锁定”指示灯灭。
压力控制器
• 压力控制器用螺钉固定在消防柜安装板支架上，并用金属 管连通排油管，检测压力数值，传送信号至控制柜。压力 控制器压力整定值根据变压器压力释放阀压力整定值调节， 可监测箱体内部压力，采集故障信号，保证装置正常启动。