004-启备变保护系统调试措施

宁夏吴忠热电厂“上大压小”新建项目

2×350MW工程

启备变保护系统调试方案

国电科学技术研究院

二○一六年四月

宁夏吴忠热电厂“上大压小”新建项目

2×350MW工程

启备变保护系统调试方案

会签单

宁夏吴忠热电厂“上大压小”新建项目

2×350MW工程

启备变保护系统调试方案

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目录

1. 编制目的 (5)

2. 编制依据 (5)

3. 调试对象和范围 (5)

4. 调试质量目标 (6)

5. 调试前应具备的条件和准备工作 (6)

6. 调试方法、工艺、步骤及作业程序 (7)

7. 调试质量验评标准 (10)

8. 调试仪器设备 (10)

9. 安全技术措施 (10)

10. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 (11)

11. 组织分工 (12)

12. 精细化措施 (14)

1.编制目的

为明确启备变保护系统的调试内容及调试流程，确保启备变保护系统满足各项技术规范和设计要求，使启备变保护系统安全、可靠投入运行，特制订本措施。

2.编制依据

2.1.《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T 5437-2009）

2.2.《火力发电建设工程机组调试技术规范》（DL/T 5294-2013）

2.3.《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》（DL/T 5295-2013）

2.4.《电力安全工作规程电力线路部分》（GB26859-2011）

2.5.《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》（GB26860-2011）

2.6.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）

2.7.《继电保护和安全自动装置基本试验方法》（GB 7261-2008）

2.8.《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T 995-2006）

2.9.《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB/T 14285-2006）

2.10.《微机继电保护装置运行管理规程》（DL/T 587-2007）

2.11.《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（国能安全[2014]161 号）

2.12.《中国国电集团重大事故预防措施》（国电集生[2003]260号）

2.1

3.《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（国家电网生[2012]352号）

2.14.厂家技术说明书和设计院的设计图纸

2.15.电厂继电保护整定通知书

3.调试对象和范围

3.1.系统及设备概述

启备变高压侧绕组经架空短引线引自330kV 户外升压站启备变间隔，启备变低压侧绕组经共箱母线接至#1、#2机组6kV备用进线开关柜。在#1机组电子间安装两面保护柜，内装两套完全电气量保护及所有非电量保护。其中A屏为启备变的第一套电气量保护及非电量保护，B屏为启备变的第二套电气量保护及启备变操作箱。

启备变保护装置采用长园深瑞自动化有限公司生产的PRS778S、PRS761A型产品，断路器操作箱为WBC-22C型操作箱。

3.2.调试范围

宁夏吴忠热电厂“上大压小”新建项目2×350MW工程启备变保护系统调试范围包括保护装置的单体调试及相关二次回路的核查传动工作，CT、PT二次回路核查及极性确认，启备变330kV断路器保护跳闸回路核查传动工作，本体非电量保护、有载调压系统、低压侧中性点接地电阻柜、测温、冷却系统二次回路核查工作。

4.调试质量目标

4.1.符合《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》（DL/T 5295-2013）中有

关系统及设备的各项质量标准要求，满足机组正常运行的要求。

4.2.在调试过程中严格按照控制措施对重要环境因素和重大危险源进行控制，防止发

生触电、火灾及高空坠落，防止CT二次开路、PT二次短路，防止系统运行后保护误动、拒动。

5.调试前应具备的条件和准备工作

5.1.启备变保护屏安装完毕，二次电缆接线完毕，符合设计及规程要求，按国家标准

验收签证合格。启备变保护装置具备单体调试条件。

5.2.330kV升压站启备变间隔内各一、二次设备安装单体交接试验技术资料和试验报

告齐全，并经三方签证验收认可，质检部门审查通过。

5.3.保护屏设备名称编号清楚、正确，带电部分设有警告标志。

5.4.各部位的交直流熔丝配备齐全，容量符合要求。

5.5.所有与电气保护有关的设备及其附近应整齐清洁，道路通畅，照明良好，门锁完

好，配备消防设施。

5.6.有关调试定值已经确认，具备经建设单位正式审核批准的保护整定通知书以及启

动期间的临时整定通知书。

5.7.准备好图纸和相关设备资料。

5.8.各保护装置的软件版本和逻辑已得到确认。

5.9.各盘柜的交直流电源已具备受电条件，现场具备调试临时电源。

5.10.调试所需的工器具已准备齐全并经校验合格。

5.11.调试人员已学习调试措施，专业负责人已向参与调试人员进行技术和安全交底。

6.调试方法、工艺、步骤及作业程序

6.1.通电前检查

6.1.1.全面检查保护的各机械部分应完好无损；拔出所有插件，检查插件上的元件是否

有松动及脱焊现象，背部接线是否被扯断。

6.1.2.检查保护装置的铭牌及电气参数是否与设计相符，各插件面板及内部小开关应在

正确位置。

6.1.3.各套保护装置的电源工作正常，输入、输出电压符合设计要求。

6.1.4.所有保护在图纸上所标的接地点应可靠接地。

6.2.输入电源检查及交直流回路绝缘检查

6.2.1.交流回路绝缘及直流电阻检查。

6.2.2.直流回路绝缘及直流电阻检查。

6.2.3.保护柜内外部接线正确性检查。

6.3.装置送电

送上直流，装置显示无异常。

6.4.整定值整定

按电厂下达定值通知单进行装置定值整定，对继电保护装置软件版本核对。

6.5.保护装置静态调试

6.5.1.交流采样检查

在启备变保护柜分别加入三相电压、三相电流，检查启备变保护装置电压、电流采样值，并满足精度及线性度要求。

6.5.2.开入、开出量检查

6.5.3.保护逻辑功能试验

6.6.交流电压、电流回路检查

6.6.1.PT的极性、变比与接线组别。

6.6.2.电压回路接线检查。

6.6.3.电压回路的接地点检查。

6.6.4.CT的极性、变比与接线组别。

6.6.5.电流回路接线检查。