电动葫芦吊装方案计划
电动葫芦吊装专项方案
电动葫芦吊装专项方案
电动葫芦吊装专项方案具体如下：
1.准备工作：确认吊装场地的平稳程度和承重能力，确保场地没有障碍物，确定吊装对象的重量、形状和重心位置等信息。
2.选择合适的电动葫芦：根据吊装对象的重量和吊装高度，选择合适的电动葫芦。
确保电动葫芦的额定起重量能够满足吊装对象的要求。
3.搭建吊装架：根据吊装对象的形状和重心位置，搭建合适的吊装架。
确保吊装架能够稳定支撑吊装对象，避免倾斜或滑动。
4.吊装前检查：仔细检查电动葫芦和吊装架的工作状态，确保吊装设备没有损坏和故障。
5.安装吊装设备：将电动葫芦安装在吊装架上，并进行固定，确保吊装设备的稳定性和安全性。
6.吊装操作：根据吊装对象的重心位置，使用电动葫芦进行吊装操作。
注意控制起重速度和起重高度，避免吊装对象
晃动或碰撞其他物体。
7.吊装完毕：完成吊装任务后，将吊装对象放置在预定位置，并及时卸载吊装设备。
检查吊装设备和吊装架是否有损坏
或故障，及时修复或更换。
8.清理工作：清理吊装场地，清除吊装设备的杂物和残留物，确保场地整洁和安全。
以上就是电动葫芦吊装专项方案的具体内容，根据实际吊
装情况和要求，可以进行相应的调整和补充。
在吊装过程
中，必须严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保吊装任务的安全和顺利进行。
2023年电葫芦吊装作业施工方案
2023年电葫芦吊装作业施工方案【作业施工方案】一、项目背景和概况1.1 项目背景XX市正在进行一项大型电厂建设工程，其中包括安装葫芦和吊装作业。
1.2 项目概况葫芦和吊装作业将用于电厂建设工程中的重型设备安装，包括燃煤锅炉、汽轮发电机组等。
二、施工前准备工作2.1 研究和了解相关规范施工团队需研究并了解相关的安全规范和操作规程，确保施工过程符合相关要求。
2.2 人员培训和技术指导施工团队需进行相关的培训和技术指导，提高工人的技术水平和操作能力。
2.3 设备准备准备必要的吊装设备和葫芦设备，确保设备完好并符合相关标准。
三、施工过程3.1 施工计划制定根据工程图纸和安全要求，制定详细的施工计划，包括作业时间、作业地点、作业流程等。
3.2 安装吊装架根据吊装作业的需要，在设备安装区域搭建合适的吊装架，并进行相关验收和检测工作。
3.3 吊装前准备在进行吊装之前，需要对待吊装的设备进行相关准备工作，包括检查设备的固定和连接，确保设备不会在吊装过程中产生变形或脱落。
3.4 吊装操作根据设备的重量和形状，选择合适的吊装设备和葫芦进行吊装作业。
吊装操作需要严格按照操作规程进行，确保作业安全。
3.5 吊装现场监测在吊装作业过程中，需要设置专人负责现场监测，确保吊装过程中设备的安全和稳定。
3.6 吊装完成吊装作业完成后，进行相关验收和检测工作，确保设备安装牢固和符合安全要求。
四、施工安全措施4.1 安全标志设置在施工区域内，设置明显的安全标志，提醒人员注意施工安全。
4.2 安全防护设施根据施工需要，设置相应的安全防护设施，包括安全网、封闭围栏等，确保周围人员的安全。
4.3 安全教育培训对施工团队进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处置能力。
五、施工质量控制5.1 施工现场巡检定期派员进行施工现场巡检，确保施工质量符合要求。
5.2 施工记录和验收对施工过程进行详细记录，包括吊装高度、吊装过程中的变形等情况，并进行验收。
电动葫芦吊装方案
浙铁大风DMC 检修用电动葫芦吊装方案目录浙铁大风DMC 检修用电动葫芦吊装方案 (1)一编制依据 (1)（一）现场实地勘察情况 (1)（二）现行相关的国家、行业、企业标 (1)（三）以往相关同类工程的施工和管理经验 (1)二工程概况 (1)（一）工程简述 (1)（二）吊装工序流程图 (1)（三）吊装及安装组织结构图 (2)三施工准备 (3)（一）工机具准备 (3)（二）人员准备 (3)四吊装工艺流程 (4)（一）吊装前准备 (4)（二）吊件吊点确定 (4)（三）起升操作 (4)（四）将吊件放置安装位置 (5)五受力分析 (5)（一）吊件重量 (5)（二）钢丝绳许应拉力计算 (6)（三）受力比较 (6)（四）电动机功率负荷分析 (6)六卷扬机安全操作方法及规程 (6)（一）作业前准备 (7)（二）作业中注意事项 (7)（三）作业完成后注意事项 (8)七施工应急预案 (8)（一）适用范围 (8)（二）救援组织机构 (8)（三）职责分工 (9)（四）事故应急处理 (9)（五）应急处理的注意事项 (10)11六）事故报告、调查与处理一编制依据（一）现场实地勘察情况（二）现行相关的国家、行业、企业标1 准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99 》2 起重机安全技术操作过程《ZZ-0.6 （91）》3 《GB 6067.1-2010 起重机械安全规程》4 《GB8918-2006 重要用途钢丝绳标准》5 《GB/T5972-2009 起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》（三）以往相关同类工程的施工和管理经验二工程概况（一）工程简述位于DMC 装置顶楼60 米高的检修电动葫芦，由于工作时间较长已经磨损无法使用。
现将新购买的电动葫芦吊装至60 米处更换原有的旧电动葫芦。
（二）吊装工序流程图挂好钢丝绳装卸扣稳定吊点用吊带稳固吊物吊装吊物提升至55 米用倒链接替卷扬机把吊7 层平台以上物放置7 层平台完成吊装及安装安装检修电动葫用两个倒链把吊物提芦升至安装高度三）吊装及安装组织结构图项目经理安装人员三施工准备二）人员准备四吊装工艺流程（一）吊装前准备吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
电动葫芦起吊专项方案
一、方案概述为确保电动葫芦起吊作业的安全、高效进行，特制定本专项方案。
本方案适用于所有使用电动葫芦进行吊装作业的场合，包括但不限于建筑工地、工厂、仓库等。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》5. 《起重机械安全规程》三、起吊作业前的准备1. 人员培训：对参与起吊作业的人员进行安全技术培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 设备检查：对电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩等设备进行检查，确保其符合安全标准。
3. 起吊环境：确认起吊现场环境安全，无障碍物，地面平整。
4. 起吊路线：规划起吊路线，确保起吊过程中无碰撞、挤压等安全隐患。
四、起吊作业过程1. 起吊准备：将电动葫芦放置在合适的位置，调整吊钩至合适高度。
2. 吊装：根据吊装物品的重量和形状，选择合适的吊装方式。
吊装过程中，保持吊钩垂直，缓慢起吊，避免碰撞。
3. 搬运：在搬运过程中，保持物品平稳，避免倾斜或翻倒。
4. 放置：将吊装物品放置在指定位置，确保稳定。
五、安全措施1. 操作人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域。
3. 吊装物品下方不得站人，确保人员安全。
4. 严禁超载使用电动葫芦，确保吊装物品重量不超过电动葫芦的额定载荷。
5. 吊装过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，排除故障。
6. 吊装完成后，对设备进行检查，确保无损坏。
六、应急预案1. 发生设备故障时，立即停止作业，切断电源，通知维修人员。
2. 发生人员伤亡事故时，立即停止作业，启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
3. 发生火灾等突发事件时，立即停止作业，启动应急预案，确保人员安全，并报告相关部门。
七、总结本专项方案旨在确保电动葫芦起吊作业的安全、高效进行。
在实际操作中，需严格遵守方案要求，加强安全意识，确保作业安全。
电动葫芦安装方案(二篇)
电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟___俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查：5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日，至___年___月___日竣工，总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电葫芦吊装作业施工方案(二篇)
电葫芦吊装作业施工方案磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道，能否安全完成运输任务非常重要。
竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。
车站风井结构形式为两个___米的矩形结构。
区间竖井的结构形式为___米的矩形结构，可利用空间只有___米。
车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。
区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。
一、大型构件的运输1、井底平台的搭设运输大型构件挖掘机时，需要井底铺设与横通道底等高的平台，平台用钢管架立。
钢管架上铺上方木及木板，并把方木连接固定成一个整体平面，经严格检查，确保稳固结实，方可使用。
电葫芦经安全和机械检查人员检查，保证完好，能够完成任务后，方可使用。
2、挖掘机的起吊及水平运输往洞内吊运挖掘机时，需要两个电葫芦同时工作。
首先，把挖掘机运到区间存土场，调整好位置后进行绑扎、挂钩。
用检查后性能可靠的钢丝绳、钓钩、卡环、倒链等索具和设备将挖掘机绑扎牢固并挂钩调至平衡。
经调试平衡后，由专人指挥进行挖掘机的运输作业。
为了使运行协调，无论是上、下还是行走作业，两个电葫芦都要由一个人同时操作。
3、挖掘机的垂直运输及进洞当电葫芦吊着挖掘机水平行走至井口中央时，暂且停止运行。
由于挖掘机体积较大且臂长方向较长，而井口较小（只有___米），还要留出行走梯空间。
因此需要通过电葫芦的行走、升降来调整挖掘机的入井位置。
具体调整方法是：将东侧电葫芦慢慢的向南走一点，将挖掘机大臂恰好调整至行走梯与井壁的空档处，再由有关人员严格检查一遍，确保四周不会碰壁，挖掘机处于平衡，然后由专人指挥电葫芦操作手缓慢地将挖掘机放到井底搭设的平台上。
落地前，人工配合电动葫芦把挖掘机的位置调整至与横通道平行的位置，这样便于挖掘机进横通道。
挖掘机落至平台上后，除去吊装索具等设备，发动挖掘机进入横通道，完成挖掘机的吊装作业。
电动葫芦吊装方案
电动葫芦吊装方案
电动葫芦是一种提升重物的设备，常用于工业和建筑行业。
下面是
一种常见的电动葫芦吊装方案：
1.确定吊装物体的重量和尺寸：首先需要确定要吊装的物体的重量
和尺寸。
这样可以确定所需的电动葫芦的起重量和海角能力。
2.选择适当的电动葫芦：根据吊装物体的重量和尺寸，选择适当的
电动葫芦。
确保所选葫芦的起重量和海角能力足够承受吊装物体的
重量。
3.准备工作区域：确保工作区域平整并清理好前方和周围的障碍物，以确保电动葫芦能够自由移动并且没有碰撞风险。
4.安装电动葫芦：根据电动葫芦的安装说明，将葫芦安装在所需位置，确保其稳固并牢固固定在相应的支架上。
5.连接电源：将电动葫芦连接到可靠的电源上，并确保电源的电压
与电动葫芦的额定电压匹配。
6.挂载负载：使用适当的起重工具（如吊索或吊钩）将负载挂在电
动葫芦的钩子上，并确保其安全可靠。
7.测试运行：在实际吊装操作之前，进行一次测试运行，确保电动
葫芦和吊装设备的正常运转，并检查所有控制按钮和制动器的功能。
8.吊装操作：在保证安全的前提下，使用电动葫芦通过操作按钮或
遥控器提升和移动负载到所需位置。
9.结束操作：在吊装操作完成后，确保将负载轻轻放置在所需位置，并使用制动器固定住电动葫芦。
10.清理和维护：操作完成后，清理工作区域，并进行必要的维护保养，如检查和润滑电动葫芦的组件，并定期进行维修和保养。
以上是一种常见的电动葫芦吊装方案，但实际操作应根据具体情况
进行调整和优化。
在进行吊装操作时，请保证安全第一，并严格遵
守相关安全规定和操作说明。
电动葫芦吊装方案计划
浙铁大风DMC 检修用电动葫芦吊装方案项目编号项目名称: 浙铁大风MDC 检修用电动葫芦吊装业主: 浙铁大风化工有限公司位置: 中国宁波市镇海区目录浙铁大风DMC 检修用电动葫芦吊装方案 (1)一编制依据 (1)（一）现场实地勘察情况 (1)（二）现行相关的国家、行业、企业标 (1)（三）以往相关同类工程的施工和管理经验 (1)二工程概况 (1)（一）工程简述 (1)（二）吊装工序流程图 (1)（三）吊装及安装组织结构图 (1)三施工准备 (2)（一）工机具准备 (2)（二）人员准备 (2)四吊装工艺流程 (3)（一）吊装前准备 (3)（二）吊件吊点确定 (3)（三）起升操作 (3)（四）将吊件放置安装位置 (4)五受力分析 (4)（一）吊件重量 (4)（二）钢丝绳许应拉力计算 (4)（三）受力比较 (5)（四）电动机功率负荷分析 (5)六卷扬机安全操作方法及规程 (5)（一）作业前准备 (5)（二）作业中注意事项 (6)（三）作业完成后注意事项 (6)七施工应急预案 (7)（一）适用范围 (7)（二）救援组织机构 (7)（三）职责分工 (7)（四）事故应急处理 (8)（五）应急处理的注意事项 (8)（六）事故报告、调查与处理 (9)编制依据一）现场实地勘察情况二）现行相关的国家、行业、企业标1 准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99》2 起重机安全技术操作过程《ZZ-0.6（91）》3 《GB 6067.1-2010 起重机械安全规程》4 《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》5 《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》三）以往相关同类工程的施工和管理经验二工程概况（一）工程简述位于DMC 装置顶楼60 米高的检修电动葫芦，由于工作时间较长已经磨损无法使用。
现将新购买的电动葫芦吊装至60 米处更换原有的旧电动葫芦。
三）吊装及安装组织结构图固定滑轮穿钢丝绳装卸扣稳定吊点用吊带稳固吊物吊装吊物提升至55 米7 层平台以上用倒链接替卷扬机把吊物放置层平台完成吊装及安装安装检修电动葫芦用两个倒链把吊物提升至安装高度（二）吊装工序流程图三施工准备二）人员准备四吊装工艺流程（一）吊装前准备吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
电动葫芦并吊装施工方案
电动葫芦并吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.1.1 人员预备 (6)2.1.2 材料及主要工具准备 (8)2.2 安全及文明施工准备 (9)三、电动葫芦安装 (10)3.1 安装前检查 (10)3.2 安装步骤 (11)3.2.1 起重机械安装 (12)3.2.2 电动葫芦安装 (13)3.2.3 挂钩及钢丝绳安装 (14)3.3 安装质量检验 (15)四、吊装施工 (16)4.1 吊装前的准备工作 (17)4.2 吊装过程控制 (18)4.3 吊装安全措施 (19)五、验收及移交 (20)5.1 验收项目 (21)5.2 验收方法 (21)5.3 竣工资料整理 (22)六、维护与保养 (23)6.1 日常检查 (24)6.2 定期保养 (25)6.3 故障处理 (27)一、前言随着科技的不断发展，电动葫芦作为一种高效、安全、环保的起重设备在各个领域得到了广泛的应用。
电动葫芦并吊装施工方案的制定和实施对于保证施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本文档旨在为电动葫芦并吊装施工提供一套详细的操作指南，以确保施工过程的安全、顺利进行。
本方案主要针对电动葫芦并吊装施工过程中的关键环节进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施，可以有效降低施工过程中的安全风险，提高施工效率，确保施工质量。
在编制本方案时，我们充分考虑了国内外电动葫芦并吊装施工的相关标准和规范，结合实际工程经验，力求做到科学合理、切实可行。
我们也对施工现场的环境、设备、人员等进行了全面分析，确保本方案的可行性和实用性。
1.1 编制依据国家相关法规与标准：包括国家关于吊装工程的安全规范、操作规程及质量要求等，以确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
施工现场实际情况：结合施工现场的实际情况，如地形地貌、环境条件、吊装物品特性等因素，制定出切实可行的施工方案。
电葫芦吊装作业施工方案
电葫芦吊装作业施工方案一、概述为了确保吊装作业的安全和高效进行，本文旨在提供电葫芦吊装作业的施工方案。
二、作业准备1. 设备准备•电葫芦：确保电葫芦的工作正常，吊载能力符合作业要求。
•吊钩：检查吊钩的完好性和牢固性。
•吊具：选择合适的吊具，确保吊装作业顺利进行。
•安全防护装备：作业人员需配备安全帽、安全带等防护装备。
2. 环境准备•检查吊装作业现场，确保场地平整、无障碍物。
•通风透气：保证吊装作业现场空气流通畅通。
3. 作业计划•制定详细的吊装作业计划，包括吊装点、吊装高度、作业时间等。
三、实施步骤1. 安全检查在进行吊装作业前，作业人员需进行全面的安全检查，确保各项准备工作齐全。
2. 吊装准备•将电葫芦固定在吊装点，确保牢固。
•检查吊具的连接是否牢固可靠。
•确认吊装物体的重量和吊装高度，调整电葫芦到合适位置。
3. 吊装作业•操作电葫芦，缓慢提升吊装物体，确保吊装过程平稳。
•严格按照作业计划进行，避免突发状况发生。
4. 完成作业•将吊装物体安全放置在指定位置。
•检查吊装操作区域，确认无人员在危险区域内。
四、安全注意事项1.操作人员应接受专业培训，掌握吊装操作技能。
2.严格按照吊装作业程序进行，避免违规操作。
3.注意作业现场人员的安全，确保在安全区域内站立。
4.发现异常情况时，立即停止吊装作业，及时处理。
五、总结电葫芦吊装作业施工方案的制定和执行对于吊装作业的安全和顺利进行起着重要作用。
各项准备工作和操作步骤必须严格执行，确保作业人员的生命安全和设备的完好性。
愿本方案能为电葫芦吊装作业提供有力的指导和支持。
2024年葫芦吊装专项方案
2024年葫芦吊装专项方案一、总体目标2024年葫芦吊装专项方案的总体目标是确保吊装过程安全、高效、顺畅，实现葫芦吊装的自动化和智能化。
二、方案内容1. 设备升级：对现有葫芦设备进行升级改造，包括吊装杆、吊装绳、吊钩等，确保其能够满足吊装要求，提高吊装的稳定性和安全性。
同时，引进新的吊装设备，如自动平衡器、重力感应技术等，提升吊装的承重能力和操作便捷性。
2. 技术创新：引入物联网技术、大数据分析、人工智能等先进技术，实现葫芦吊装的智能化管理和优化控制。
通过对吊装过程的数据采集和分析，实时监控葫芦的工作状态、承重情况等参数，提前预警风险，并通过人工智能算法优化吊装计划和操作方法。
3. 强化人员培训：增加葫芦吊装操作员的培训力度，提高其操作技能和安全意识。
培训内容包括吊装设备的操作规程、安全注意事项、急救知识等，确保吊装操作员具备足够的专业素质和应急处理能力。
4. 加强管理监督：建立健全葫芦吊装的管理制度和监督机制，强化对吊装作业的监督检查。
通过定期检查和随机抽查，确保吊装设备的合规性和正常运行。
对于吊装操作存在的问题和隐患，及时进行整改和督促。
5. 安全预防措施：加强安全意识教育，增强吊装操作员的安全防范意识。
采取必要的安全防护措施，包括设置安全警示标识、安装安全网、搭建安全平台等，确保人员的生命安全和财产安全。
6. 加强沟通协作：建立吊装作业的沟通协调机制，确保相关工作人员之间的密切配合和信息传递畅通。
对于复杂的吊装任务，组织多方专业人员进行协商和策划，制定详细的吊装方案和应急预案。
7. 强化风险评估：在进行吊装作业前，进行全面的风险评估，识别潜在的风险因素，并制定相应的风险控制措施。
对于高风险作业，要进行专门的安全论证和技术评估，确保吊装过程的安全可控。
8. 健全应急救援机制：建立健全葫芦吊装的应急救援机制，明确各级责任和任务，并组织专业救援队伍进行培训和演练。
对于吊装过程中可能发生的事故和紧急情况，要能够迅速应对，并采取有效措施保护人员的安全。
电动葫芦工程施工方案
一、工程概况本工程采用电动葫芦进行吊装作业，主要应用于工业厂房、仓库、车间等场所。
电动葫芦具有操作简便、安全可靠、效率高等特点，适用于吊装轻、中型货物。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织专业技术人员进行现场勘查，了解工程特点和施工环境。
（2）熟悉电动葫芦的操作规程和安全注意事项。
（3）编制施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
2. 材料准备（1）电动葫芦：根据工程需求选择合适的电动葫芦型号，确保其符合国家标准。
（2）吊装绳索：选用质量合格、符合安全要求的吊装绳索。
（3）吊装设备：如滑轮、固定装置、保险装置等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）确保施工人员具备电动葫芦操作技能。
三、施工步骤1. 吊装前准备（1）检查电动葫芦、吊装绳索等设备是否完好，确保符合安全要求。
（2）在吊装区域设置警示标志，防止无关人员进入。
（3）对施工人员进行现场安全教育，强调安全操作规程。
2. 吊装作业（1）根据货物重量和吊装高度，选择合适的吊装点和吊装绳索。
（2）将货物放置在吊装区域内，确保平稳。
（3）启动电动葫芦，缓慢提升货物，注意观察吊装绳索的受力情况。
（4）货物到达指定位置后，停止电动葫芦，确保货物稳固。
3. 吊装结束（1）将吊装绳索整理归位，确保吊装区域整洁。
（2）检查吊装设备，确保无损坏。
（3）清理施工现场，确保安全。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严禁酒后操作电动葫芦。
4. 吊装过程中，严禁超载、超范围使用电动葫芦。
5. 定期检查电动葫芦、吊装绳索等设备，确保其安全可靠。
6. 制定应急预案，应对突发状况。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1天2. 吊装作业：3天3. 吊装结束及清理现场：1天总计：5天六、质量保证1. 严格按照国家标准和规范进行施工。
2023年电葫芦吊装作业施工方案
2023年电葫芦吊装作业施工方案一、施工背景和目标电葫芦吊装作业是一项常见的工程作业，广泛应用于建筑、工程、矿山等领域。
施工方案的目标是确保施工过程的安全、高效和顺利进行，提高吊装作业的质量和效率。
二、施工准备工作1. 验收设备：在施工开始前，对电葫芦等吊装设备进行全面检查和验收，确保设备完好并符合安全操作标准。
2. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括设置安全警示标志、保护栏杆和安全防护设备等，确保施工现场的安全环境。
3. 人员培训：对吊装作业人员进行必要的培训和技术指导，提高作业人员的操作技能和安全意识。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业时间、作业区域、吊装顺序等，确保施工过程有序进行，避免冲突和交叉。
5. 物料准备：准备好所需的吊装物料，包括吊具、索具和连接件等，确保施工期间物料供应充足。
三、施工过程1. 施工区域划分：根据吊装物体的大小、形状和重量确定吊装区域，并在施工现场进行标记。
2. 吊装方案设计：根据吊装物体的实际情况，设计合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装顺序和吊装方法等。
3. 吊装准备工作：在吊装前要进行吊装设备的检查和调试，并对吊装点进行标记和保护。
同时，要确保吊装现场周围没有杂物和人员，保持通畅。
4. 吊装操作过程：按照吊装方案进行操作，严格遵守吊装规程和操作规范，确保吊装过程安全可靠。
5. 吊装结束工作：吊装完成后，对吊装设备进行清理和检查，确保无故障和异常。
吊装现场要清理干净，确保安全。
四、施工安全措施1. 建立安全管理制度，明确责任和权限，制定安全操作规范，保证施工过程安全。
2. 严格遵守吊装安全规程和操作规范，确保吊装过程安全可靠。
3. 提前进行风险评估和安全预案制定，针对可能出现的问题制定相应的应急措施，避免事故发生。
4. 在吊装现场设置安全警示标志，并建立安全警示区域，确保工人和车辆不会误入危险区域。
5. 培训吊装作业人员，提高他们的技术水平和安全意识，确保吊装过程的操作规范和安全。
电动葫芦作业吊装施工方案
电动葫芦作业吊装施工方案1. 引言电动葫芦作为一种常见的吊装设备，广泛应用于工业领域的各种场景中。
它通过电动机驱动钢丝绳进行拉拽，实现物体的垂直起升和水平移动。
本文将介绍一种基于电动葫芦的吊装施工方案。
2. 方案概述该方案是基于电动葫芦进行吊装施工的一种简单而高效的方法。
通过合理规划吊装区域，选用适当的葫芦工作负载和配备合适的吊具进行施工，可以保证吊装过程的安全性和效率。
3. 设备准备在进行电动葫芦吊装施工前，需要准备以下设备和工具：•电动葫芦•合适的钢丝绳•吊具（如吊钩、吊带等）•安全带和安全绳•工字梁或其他适用的吊装支架4. 吊装区域规划在进行吊装施工前，必须对吊装区域进行合理的规划。
首先需要确定吊装区域的尺寸和高度，并确保其足够支撑所需要吊装的物体。
其次，需要考虑周围的环境条件，如有无障碍物、是否有足够的空间进行操作等。
5. 吊装前准备在进行吊装之前，必须进行相关的准备工作。
首先要检查电动葫芦是否正常运行，没有故障和损坏。
其次，需要检查吊具和钢丝绳的状态，确保其完好无损。
同时，还需要对吊装区域进行清理，清除可能影响操作安全的杂物。
6. 吊装过程吊装过程中需要注意以下几点：•穿戴好安全带，并用安全绳进行固定，确保吊装人员的安全。
•在吊装前，需要对要吊装的物体进行评估，判断其重量和吊点位置。
同时，根据物体的特性选择合适的吊具。
•将吊具连接至电动葫芦，并将钢丝绳穿过吊具的环口。
（注意，钢丝绳的穿线要符合规定的工作要求，保证吊装安全）•通过控制电动葫芦的按钮或遥控器，将物体缓慢提升至所需高度，同时保持稳定。
•在吊装过程中，可以通过调整电动葫芦的速度和运行方向来控制物体的位置。
•当物体到达目标位置后，通过减速并轻轻放置，进行安全放置。
7. 吊装安全措施在进行电动葫芦吊装施工时，必须采取一系列的安全措施，以确保吊装过程中人员和设备的安全。
以下是几点常用的吊装安全措施：•所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，明确吊装操作规程和安全注意事项。
钢丝绳电动葫芦施工方案(三篇)
钢丝绳电动葫芦施工方案一、工程概况：钢丝绳电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行___，本工程共有电动葫芦___台，其中额定载荷5t，起重高度___m的电动葫芦___台；___m一台，___m一台，电动葫芦在本工程主要承担___工作。
二、工艺特点钢丝绳电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备___工程施工及验收规范》GN50278-98___施工和验收。
三、施工前准备1、钢丝绳电动葫芦设备到场后，应进行开箱检验，确认在运输途中有无损坏，若发现存在损坏现象，应及时___方可使用。
2、清点设备技术文件，确认设备随即文件、说明书、合格证齐全，并认真阅读使用及___说明书，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。
3、清除电动小车踏面上的油污和除锈油。
4、在___钢丝绳电动葫芦前应对上道工序进行检测，确认合格后方可进行___。
a、轨道或工字钢两端的缓冲装置必须___齐全；b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固；c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
四、施工方案钢丝绳电动葫芦___顺序：施工准备设备开箱清点和检查验收钢丝绳电动葫芦___电气设备___试运转验收。
4.1、电动葫芦吊装前的检测：a、吊装前应认真检查钢丝绳电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
电动葫芦吊装施工方案
电动葫芦吊装施工方案电动葫芦是一种利用电力驱动的起重设备，广泛应用于工地、仓库、港口、火车站等场所的吊装工作。
为了保证施工安全和高效完成吊装任务，需要制定详细的电动葫芦吊装施工方案。
一、吊装对象的准备工作1.对吊装对象进行全面检查，包括外观、结构、关键部位等是否存在破损、锈蚀等情况。
2.根据吊装对象的重量、尺寸和吊装点位确定最佳的吊装方案，确保能够平稳、安全地进行吊装作业。
3.对吊装对象周围的环境进行检查，排除可能影响吊装作业的障碍物，确保施工场地的安全。
二、选用适当的电动葫芦和吊具1.根据吊装对象的重量和特性选择合适的电动葫芦，确保其额定载荷不低于吊装对象的重量。
2.根据吊装对象的形状和需求选用适当的吊具，如吊钩、吊具夹具、吊索等，确保能够安全、平稳地吊装物体。
3.对所选用的电动葫芦和吊具进行全面检查，确保其功能正常、操作灵活，并进行必要的维修和保养。
三、施工前的准备工作1.由专业的吊装人员进行葫芦和吊具的安装和调试，确保其安全可靠。
2.对吊装现场进行必要的标志和警示，明确吊装区域和禁止停留区域，确保现场的安全和有序。
四、吊装作业步骤1.根据吊装方案，将电动葫芦和吊具放置在合适的位置，进行牢固固定和调整，确保其稳定。
2.由专业的吊装人员操作电动葫芦，根据指挥员的指示进行协调和控制，确保吊装作业安全进行。
3.在吊装过程中，严禁超重、超限吊装，确保吊装对象的安全和设备的使用寿命。
4.吊装完成后，将吊装对象安全平稳地放置在指定位置，进行必要的固定和支撑，确保其稳定和牢固。
五、施工后的整理工作1.将电动葫芦和吊具进行清洁和检查，确保其功能正常，灵活可靠。
2.将施工现场进行清理，清除残留物和杂物，确保安全和整洁。
六、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程和操作规范，严禁违章操作和超负荷使用设备。
2.对吊装人员进行必要的培训和考核，确保其具备吊装作业的技能和知识。
3.吊装现场设置专人负责指挥和监督吊装作业，及时发现和解决问题，确保吊装作业的安全和顺利进行。
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浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案项目编号:项目名称: 浙铁大风MDC检修用电动葫芦吊装业主: 浙铁大风化工有限公司位置: 中国宁波市镇海区目录浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案 (1)一编制依据 (1)（一）现场实地勘察情况 (1)（二）现行相关的国家、行业、企业标 (1)（三）以往相关同类工程的施工和管理经验 (1)二工程概况 (1)（一）工程简述 (1)（二）吊装工序流程图 (1)（三）吊装及安装组织结构图 (1)三施工准备 (2)（一）工机具准备 (2)（二）人员准备 (2)四吊装工艺流程 (3)（一）吊装前准备 (3)（二）吊件吊点确定 (3)（三）起升操作 (3)（四）将吊件放置安装位置 (4)五受力分析 (4)（一）吊件重量 (4)（二）钢丝绳许应拉力计算 (4)（三）受力比较 (5)（四）电动机功率负荷分析 (5)六卷扬机安全操作方法及规程 (5)（一）作业前准备 (5)（二）作业中注意事项 (6)（三）作业完成后注意事项 (6)七施工应急预案 (7)（一）适用范围 (7)（二）救援组织机构 (7)（三）职责分工 (7)（四）事故应急处理 (8)（五）应急处理的注意事项 (8)（六）事故报告、调查与处理 (9)一 编制依据（一）现场实地勘察情况（二）现行相关的国家、行业、企业标1 准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99》2 起重机安全技术操作过程《ZZ -0.6（91）》3 《GB 6067.1-2010 起重机械安全规程》4 《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》5 《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》（三）以往相关同类工程的施工和管理经验二 工程概况（一）工程简述位于DMC 装置顶楼60米高的检修电动葫芦，由于工作时间较长已经磨损无法使用。
现将新购买的电动葫芦吊装至60米处更换原有的旧电动葫芦。
（二）吊装工序流程图（三）吊装及安装组织结构图三施工准备（一）工机具准备（二）人员准备四吊装工艺流程（一）吊装前准备吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。
起重吊装时起重工用对讲机加手势进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。
卷扬机操作员操作前要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定卷扬机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查卷扬机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作状态。
同时，观察各部部件状态是否正常，上方和下方两个滑轮组固定是否安全牢固，钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方接替卷扬机的两台倒链挂点是否牢靠。
各部分功能正常时方可正常作业。
（二）吊件吊点确定电动葫芦总长度 3.1M,将吊钩固定在中间位置后两头重量基本一样，用两跟3T*6M吊带在电动葫芦两头成大概60°角固定并找到使吊件平衡的吊点。
找到吊点后检查各部件绑扎情况，检查无误后系上溜绳（麻绳）准备起吊。
（三）起升操作起升操作时要严格做到“十不吊”，即：（1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）斜拉工件不吊；（8）光线阴暗看不清不吊；（9）小配件或短料盛过满不吊；（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
起升操作时检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能，倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的重量，起吊较重物件时，先将其吊离地面100mm~200 mm，然后查看制动、起吊索具及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击；在起升过程中，如果感到卷扬机有倾覆征兆或存在其它危险期时，应立即将被吊物降落于地面上；即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷。
（四）将吊件放置安装位置卷扬机将吊件提升至DMC7层平台以上卷扬机停止上升，用提前准备好的一台5T倒链的吊钩挂在吊件的吊点上，挂好吊钩倒链慢慢提升卷扬机点动下降，直至吊件重量完全作用在倒链上。
拆除卷扬机上的卸扣，将吊件放置在7层平台上。
吊件放置稳固后拆除5T倒链，用两点吊装法分别用5T和2T倒链，使用吊件两端的吊点将吊件提升至安装高度并完成安装。
五受力分析（一）吊件重量经计量电动葫芦长度 L=3.1M 重量T=1.2T=1200 Kg（二）钢丝绳许应拉力计算（1）本工程使用卷扬机配套钢丝绳技术参数D=Φ16（钢丝绳直径）n=6*19+1IWR（钢丝绳规格）d=1.0（钢丝直径）P=1800Mpa（抗拉强度）K=5.5（钢丝绳使用电动卷扬机机械传动中型重量其安全系数）Q=0.85(多股捻制钢丝绳破断拉力折减系数)（2）钢丝绳许应拉力计算Fb(破断拉力)=π*d2/4 * P * n * Q/9.8= (3.14*1.0*1.0)/4 *( 1800*6*19*0.85)/9.8 =13971.4 (Kg)F(许应拉力)= Fb/K=13971.4(Kg)/ 5.5=2540.25 (Kg)（三）受力比较F(许应拉力) =2540.25(Kg) > 电动葫芦最大重量=1200（Kg）结论：本卷扬机配套钢丝绳能安全起吊本工程所需起吊电缆。
（四）电动机功率负荷分析电缆最大重量： G=1200Kg*9.8N/ Kg=11760N每分钟受力方向移动距离： S= 3 M= G*S/T*1000=11760N*3M/60s*1000=3.53Kw起吊有功功率：P卷扬机配用电动机功率 P=5.5Kw,本卷扬机配用电动机能安全可靠使用。
结论：P > P其他吊装工具及设备载荷能力明显高于吊件重量无需再进行受力分析。
六卷扬机安全操作方法及规程（一）作业前准备1、安装时，基座平稳牢固，采用4颗Φ14配套地脚螺栓穿通地板拉紧固定，丝头带平垫、弹簧垫和双螺帽；2、操作人员的位置在放置卷扬机处，指挥人员在DMC7层平台处指挥。
3、作业前检查卷扬机与地面固定是否稳固和摇摆，检查电动机扇叶防护罩是否正常无松动，检查控制电缆线路是否完好，检查控制电缆线路是否悬挂于墙体上，检查接地线是否完好并同设备接触牢靠。
4、作业前检查卷扬机制动装置是否动作灵活，检查刹车片是否完好。
5、作业前检查钢丝绳是否有断股和松捻现象，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，检查钢丝绳、滑轮的运转情况，并必须添加润滑黄油。
6、作业前安装使用的导向滑轮地板上的采用闭口式地滑轮，槽钢横担上的采用吊式闭口滑轮。
7、作业前检查卷扬机卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
8、滑轮的位置是否与卷筒轴心线垂直。
9、作业前检查卷扬机安装位置、钢丝绳拖动位置、滑轮安装位置不得有障碍物。
10、控制箱采用设备配套专用控制箱，明装壁挂牢靠固定，距离设备及起吊支点距离不超过3M,其电源就近从施工临电三级配电箱引入，电源线缆采用三相五线（YZ-5*6）橡皮绝缘软电缆，控制箱及其门盖可靠接地。
作业前检查内容中有不符合要求的必须修整完好后才能开始吊装作业。
（二）作业中注意事项1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最少在卷筒上应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。
3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
4、作业中，电缆起吊点位置、卷扬机起吊位置、中间楼层每间隔2层一专人共计3人组成一个指挥操作系统，每人配对讲机和手电筒各1个，指挥系统人员同吊起物保持良好的能见度，卷扬机电控箱设一个人专职负责操作，司机、指挥员密切配合，服从信号统一指挥。
5、卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，其中一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。
6、作业中如遇停电，立即切断电源。
（三）作业完成后注意事项1、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
3、每隔两天有安全员进行检查。
七施工应急预案（一）适用范围本预案适用于本方案检修电动葫芦起吊过程人员受伤非正常情况。
（二）救援组织机构现场项目部成立应急救援领导小组,项目经理任组长, 责任工长任副组长,和内业资料员、材料保管员、各专业工长组成应急联动领导小组。
工地现场值班电话：***********有关负责人联系电话：***********1、组长：（项目经理）：***2、副组长：（责任工长）：***3、组员：（内业资料员）：***4、组员：（材料员）：***5、组员：（总监护员）：***6、组员：（监护员）：***各小组成员尽快赶到事故现场进行指挥协调，相互配合迅速、高效、有序开展救助工作。
紧急调用各类物资、资金、人员、设备及场地占用。
配合上级业务部门进行突发事件起因调查处理，施工现场所有人员应熟悉报警电话（如110、119、120等）。
施工期间，人员如有变动，接任人员自然接替其相关工作。
（三）职责分工1 组长负责联系报告相关政府部门和公司相关领导机构,全面协调施工场外相关救援事宜和施工现场各责任小组成员的救援秩序。
2 副组长主要配合组长的指挥，全面负责现场救援工作；负责事故现场的勘察，记录；为应急救援提供技术支持。
3 内业资料员主要负责事故第一现场抢救指挥，保证现场救援通道畅通、消除隐患，预防发生二次安全事故等事项。
4 材料保管员主要负责救援车辆、物质和救援资金及时到位。
5 专业工长、监护员主要组织下属作业人员全面参与救援行动，抢救现场伤亡人员和财产；组织开展事故人员自救，保证自救工作及时、迅速、有力，等待救援；并配组长、副组长的指挥工作。
（四）事故应急处理1 重、特大事故发生后，事故安全生产第一责任人（张宗保）应按照本项目部的事故应急救援预案采取积极有效的抢救措施，事故主要负责人（杨海银周玉峰）在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。
2 在接到事故报告后，应急救援小组成员对事故进行迅速评估后，立即由应急救援总指挥（组长）启动应急救援预案令。
3 事故应急救援预案启动后,各小组成员要迅速到达事故第一现场，并按其职责分工完成各自任务。
迅速集结队伍，携带必要的救援设备器材，赶赴救援现场实施救援；及时、有序、有效地实施现场急救与安全转移伤员，尽最大可能地降低人员伤亡率、减少事故损失。