公差与测量技术第7章键与花键的公差与配合
《公差配合与测量技术》课程标准
开县巨龙职校课程标准《公差配合与测量技术》——数控专业一、课程性质《公差配合与测量技术》是机械类专业必修的一门技术基础课。
它以数学、物理、工程制图、工程力学、工程材料等课程为基础,为培养学生确立互换性、标准化以及公差与配合的基本概念;掌握公差与配合标准、极限与配合制、计量和测量知识;为学习有关后继课程、专业课程打基础,对实现生产一线应用型技术人才的培养目标,具有十分重要的作用。
二、设计思路总的目标:专业基础知识与人文品德修养整合发展。
目标的四个方面:知识经济时代的现代制造技术呼唤进—步提高产品的互换性——公差配合与测量技术正是提高产品互换性的必备前提——公差配合与测量技术的基本概念和理论——公差配合与测量技术的基本方法。
实现目标的学习方法:概述,理论,方法,练习等。
三、课程目标1.知识目标(1)初步认识公差配合与测量技术的基本范畴。
(2)通过对课程的学习,及对各具体工程事物的技术规范和标准的要求,进行广泛的分析、综合、比较、归纳、概括等认知活动及练习活动,培养思维能力和解决问题的能力。
2.技能目标掌握公差配合与技术测量的基础知识,应会用有关的公差配合标准,具有选用公差配合的初步能力,能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,会设计常用量规,并为今后的学习与工作打下良好的基础。
四、课程的主要内容与要求五、实施建议1.教学建议《公差配合与测量技术》这门课程是一个开放的体系,它为创设教学形式的多样化提供了广阔的天地,教师可以根据自身的素质和教学的需要,选择不同方式进行教学。
采用课堂讲授的形式,在内容上要突出重点,深入浅出,在教学要求上做到具体知识传授与整体精神把握相结合,课堂讲授与课堂讨论相结合,传统与现代相结合,多媒体软件为辅助。
根据教学进程,适时布置和批改作业,及时答疑解惑,以达到学后懂且能用之目的。
在注重课堂讲授的同时,要十分重视实训课的开设和现场指导,以增强学生的动手实践能力。
2.教学评价(1)改革传统的学生评价手段和方法,可采用阶段评价,过程性评价与目标评价相结合,项目评价,理论与实践一体化评价模式。
花键联接公差及配合_公差配合与测量技术_[共5页]
项目四 典型零件主要参数精度检测
| 233 |
图4-31 键槽尺寸及公差标注
图 4-32 键槽尺寸量规
(3)键槽对称度。
单件小批量生产时,可用分度头、V 型块和百分表测量。
大批量生产一般用综合量规检验,如对称度极限量规。
只要量规通过即为合格,如图4-33(a )和图4-33(b )所示。
图4-33 键槽对称度量规
二、花键联接公差及配合
花键是将键与轴制成一个整体,由两个(花
键轴和花键孔)联接件组成的联接,其作用是
传递转矩和导向。
与单键联接相比,花键具有
定心精度高、导向性能好、承载能力强、联接
可靠等特点。
花键按截面形状可分为矩形花键、渐开线花键等,其中以矩形花键应用最广泛。
矩形花键有3个主要尺寸,即大径D 、小径d 和键(键槽)宽B ,如图4-34所示。
矩。
花键联接有3种定心方式,即小径定心、大径定心和键(键槽)宽B 定心。
矩形花键尺寸分轻、中两个系列,键数规定为6键、8键、10键3
种。
轻、中两个系列的键数是相等的,对于同
认识矩形花键 矩形花键联接 的几何参数 的公差配合。
互换性与测量技术基础10第10章键和花键的公差与配合
+0.2
62.3 0
16JS9 (±0.0215)
0.04 A
3.2 3.2
Φ58H7(
+0.03 0
)Ⓔ
A
18
2、键和键槽的检测
键和键槽的尺寸检测比较简单,可用各种通用计量器 具测量,大批生产时也可用专用的极限量规来检验。
键槽对其轴线的对称度较重要,当工艺不能确保其精 度时,应进行专门检测。
8
平键b配合公差带图
+
b
D10
H9 0 -
h8
松联结
JS9 h8 N9
正常联结
键宽公差带 轴槽公差带 轮毂槽公差带
h8
P9
P9
紧密联结
9
配合性质和应用
10
非配合尺寸公差
尺寸公差
半圆键尺寸配合公差
半圆键尺寸配合公差
键和键槽的形位精度设计
为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积 和可装配性,工作负荷均匀,对中性好,对键和键 槽的形位误差要加以控制。 1)键槽对轴及轮毂轴线的对称度:根据不同的功 能要求和键宽基本尺寸b,按GB/T 1184-1996《形 状和位置公差》中的对称度公差7~9级选取。
有时也用键宽B定心,主要用于承载较大、传递 双向扭矩而对定心精度要求不高的花键。
27
2、矩形花键的公差与配合
矩形花键的分类:
按使用要求分:分为一般使用与精密传动两种。 按联结使用要求分:分为滑动、紧滑动和固定三种配合
类型。
每种情况下花键配合的公差等级都不相同,且矩形 花键结合采用基孔制。
第十章 键和花键的公差与配合
第一节 键联结 第二节 花键联结
公差配合与测量技术第一章
互换性的分类: 互换性按互换程度可分为完全互换和不完全互换。 所谓 完全互换,是指对同一规格的零件,不加挑选和修配就能 满足使用要求的互换性。 不完全互换,是指同一规格的零 件装配时需要进行挑选或调整才能满足使用要求。 完全互换多用于大量、成批生产的标准零件,如齿轮、 滚动轴承、普通紧固螺纹制件等。这种生产方式效率高, 也有利于各生产单位和部门之间的协作。 不完全互换多用于生产批量小和要求精度高的零件。
图1-2 极限尺寸
4.最大实体状态(MMC) 最大实体状态指孔和轴具有允许的材料量最多时的状态。 5.最大实体尺寸(MMS) 最大实体尺寸指在最大实体状态下的极限尺寸,又称最大 实体极限,也是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。 6.最小实体状态(LMC) 最小实体状态指孔和轴具有允许材料量最少时的状态。
第1 章
极限与配合及检测
1.1 1.2 1.3 1.4
极限与配合的基本概念 尺寸公差与配合标准 公差的选用 尺寸检测
第1章 极限、配合及检测 1.1 极限与配合的基本概念 1.1.1 孔和轴
1.孔
孔是指零件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表 面(由二平行平面或切面形成的包容面)。孔的直径尺 寸用D表示。 2.轴 轴是指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表 面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。轴的直径 尺寸用d表示。
公差配合与技术测量
第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 第7章 第8章 第9章 绪论 极限、配合与检测 形状和位置公差及其检测 表面粗糙度及评定 测量技术基础 量块与量规 键与花键的公差配合及检测 普通螺纹的公差及检测 滚动轴承的公差与配合差配合与测量技术》是职业技术院校机械类各专业 的一门专业基础课。全面讲述了机械加工中有关尺寸公差、 形状公差、位置公差和表面粗糙度等技术要求及有关各种 测量技术的基础知识。
公差配合与测量技术 第19讲 键和花键的互换性及其检测
认识国家标准规定的键的标注与代号。 认识国家标准规定的花键的标注与代号。 理解常用键与花键联结特性。
第19讲 键和花键的互换性及其检测 键联结:键联结是机械产品中应用广泛的结合方式,通常用于轴和轴上零件
(如齿轮、皮带轮、联轴器等)之间的联结,用来传递扭矩和运动。
二、花键联结
图7.9 矩形花键对称度公差标注
二、花键联结 花键副在装配图上标注配合代号为:
二、花键联结
图7.10 矩形花键位置量规
矩形花键的检测分为单项检测和综合检测(花键塞规和花键环规(见图7.10))。 在单件小批生产中,用普通计量器具如千分尺、游标卡尺、指示表等对花键小径d、 大径D和键宽B以及几何误差分别测量或检验。
键联结分为单键联结和花键联结。
01
单键联结
》 02
花键联结
1
单键联结
一、单键联结
键可分为平键、半圆键、切向键和楔形键等多种。其中平键的 应用最广泛,它又可分为普通平键和导向平键两种。
平键联结由键、轴键槽和轮毂槽三部分组成,键和轴键槽、轮毂槽的 宽度b是配合尺寸,见图7.1。
键由型钢制成,是标准件,因此键与键槽宽度的配合采用基轴制。键 宽度公差带分别与三种键槽宽度公差带形成三组配合,如图7.2所示 。
一、单键联结
图7.5 键槽检验用量规
在批量生产中,键槽尺寸及其对轴线的对称度误差可用量规检验,见图7.5。
2
花键联结
二、花键联结
花键的使用要求
具有足够的联结 强度、能可靠地 传递转距。
01
满足定心精度 要求。
保证滑动联结 的导向精度和 移动的灵活性 。
对
单键以键寛b主参数。 花键以小径d定心。 有单项检测和综合检测。
键花键的公差与配合
重新设计键花键,优化尺寸和公差,提高配合精度。
案例二:某汽车传动系统的键花键设计
总结词
高强度和耐磨性要求
详细描述
某汽车传动系统中的键花键需要承受高强度和耐磨性要求,以确保 长期稳定运行。
解决方案
采用高强度材料和表面处理技术,优化设计以满足高强度和耐磨性 要求。
案例三:某航空发动机的键花键优化
配合选择
根据工作条件
根据轴和孔的工作条件,如载荷、转速、温度 等,选择合适的配合类型。
根据材料特性
根据轴和孔的材料特性,如硬度、弹性模量、 热膨胀系数等,选择合适的配合类型。
根据装配要求
根据轴和孔的装配要求,如装配方法、装配尺寸链等,选择合适的配合类型。
04 键花键的加工与检测
加工方法
切削加工
总结词
01
轻量化和高性能要求
详细描述
02
某航空发动机中的键花键需要满足轻量化和高性能要求,以降
低油耗和提高发动机效率。
解决方案
03
采用先进的轻量化材料和优化设计,提高键花键的性能和效率。
感谢您的观看
THANKS
运行稳定性。
影响因素
键宽公差的大小受到多种因 素的影响,包括原材料的宽 度偏差、热处理变形以及加
工过程中的累积误差等。
控制方法
为了减小键宽公差,需要加 强原材料的质量控制,优化 热处理工艺和加工工艺,以 及采用先进的测量设备和测 量方法等措施。
03 键花键的配合
配合类型
01
过盈配合
利用材料的弹性变形能力,使内 孔与轴的外径之间产生过盈,实 现固定连接。
角度尺
用于测量键花键的角度。
游标卡尺
用于测量键花键的外径、内径和槽宽等尺寸。
公差与测量技术课后习题答案
绪论1、在机械和仪器制造业中,零、部件的互换性是指在统一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或修配(如钳工修理)就能装在机器上,并达到规定的功能要求,这样的一批零部件就称为具有互换性的零部件。
在现代工业化生产中,互换性在提高产品质量、提高生产效率和降低生产成本等方面具有重要的意义。
例如在设计、制造和使用中。
对单件及小批量生产的零件也同样需要。
2、完全互换性简称为互换性,它是以零部件装配或更换不需要挑选或修配为条件的,也就是零件能百分之百互换。
不完全互换性在零部件装配时允许有附加的选择或调整,但不允许有修理,所以也称为有限互换性。
不完全互换性要求就是针对加工精度要求高,生产成本要求低的矛盾来选择的。
3、公差是保证互换性得以实现的基本条件。
零件加工后尺寸是否在公差范围内变化必须通过检测才能知道。
公差实质的内容就是一系列国家标准或行业及企业标准,标准化是指这些标准制定到应用的全过程的活动。
互换性与前三者在零件的设计、制造和应用方面的体现。
4、根据《中华人民共和国标准化法》规定,按标准的层次分类,我国的标准的分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
并将国家标准、行业标准、地方标准分为强制性标准和推荐性标准两类。
5、优先数系是由一些十进制等比数列构成的。
代号为Rr;公比为rrq10(r取5、10、20、40、80)。
例:R5,R10,R20和R40系列。
R5系列的数每隔5位,数值增加10倍。
6、请根据表1-1写出R10 和R10/2系列自1以后的10个数。
1.00 1.25 1.602.002.503.154.005.006.308.001.00 1.62.5 4.0 6.3 10 16 25 40 637、可装配性和零件的互换性不同。
零件可装配不一定有互换性,互换性强调三点:一是按要求(标准)制造、二是可装配、三是满足使用要求。
第一章孔、轴尺寸极限与配合四、问答题1、实际尺寸是通过两点法测量所获得的尺寸;它是零件对应两点间的距离。
【互换性与测量技术】第9章键与花键的公差与配合
矩形花键联结有三种定心方式:小径d定心、大径 D定心和键侧(键槽侧)B定心。前两种定心方式的 定心精度比后一种高。国标规定采用小径定心。
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(2)矩形花键联结的配合 (a)矩形花键采用基孔制 (b)矩形花键配合,按使用可分为两种情况: (ⅰ)一般用途 (ⅱ)精密传动用途
每种情况均可分成滑动、紧滑动和固定三种。 滑动配合——用于相对移动频率高且移动距离较长处;
(如汽车、拖拉机变速箱中齿轮与轴的联结。) 紧滑动——用于既有滑动要求,又有较高配合精度、传动较
大扭矩处; 固定配合——用于花键孔在花键轴上无滑动要求处。 矩形花键配合的公差带如表、图所示。
返回
花键孔常用拉削方法加工,采用基孔制,可减少拉刀数目。
(c)矩形花键表面粗糙度要求见表。
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(4) 矩形花键的标注方法
返回
4 平键槽和矩形花键的检测
(1)平键槽的检测
(a)轴键槽对基准中心线的对称度采用独立原则时, 键槽对称度误差可按下图示方法来测量。
返回
(b)键槽对称度公差与键槽宽度的尺寸公差的关系采 用最大实体要求时,键槽对称度误差可用键槽对称度量 规检验。如图示。
返回
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(3) 矩形花键的形位公差与表面粗糙度
(a)定心小径d相应结合面的形位公差与尺寸公差关 系按包容要求处理。 (b)键(或键槽)两侧面的中心平面对定心表面中心 线规定位置度公差,且被测要素和基准皆采用最大实体 要求。位置公差值见表,标注如图示。
单件小批生产花键时,规定键(或键槽)两侧面的中 心平面对定心表面中心线的对称度公差和各键(键槽) 的等分度公差。对称度公差见表,标注如图示。
公差配合与测量技术 第2版 项目八 花键联接及检测
影响花键联接互换性除尺寸误差外,主要是花键齿(或键槽 )在圆周上位置分布不均匀和相对于轴线位置不正确。
项目八 花键联接
第一部分 基础知识
二 矩形花键的公差与配合
3. 几何公差及表面精糙度 (2)内、外花键的表面粗糙度
表面粗糙度参数值的选取:
2.小径检测方法如图8-8:
图8-9 测量花键键宽
图8-8 测量花键小径 项目八 花键联接
表8-6
花键检测评价表
项目八 花键联接
课后练习题
1.矩形花键的定心方式国标规定采用的是哪一种? 2.矩形花键联接的配合种类有哪些?
项目八 花键联接
公差及花键各部位均遵守独立原则时,一般应采用单项检测。
项目八 花键联接
第一部分 基础知识
四 花键的检测
2.综合检测 综合检测就是对花键的尺寸公差、几何公差的控制,采用最
大实体实效边界要求,用综合量规进行检验。
花键塞规
花键环规
图8-4 花键极限量规
项目八 花键联接
第二部分 测量技能实训
任务一 花键检测
g6
f7
h6
d8
装配形式
滑动 紧滑动 固定
滑动 紧滑动 固定 滑动 紧滑动 固定
注:(1)精密传动用的内花键,当需要控制键侧配合间隙时,键槽 宽B可选用H7,一般情况下可选用H9。
(2)小径d的公差为H6或H7的内花键,允许与提高一级的外花键配 合。
项目八 花键联接
第一部分 基础知识
二 矩形花键的公差与配合
公差配合与测量技术
项目八 花键联接及检测
目录
第一部分 基础知识
第二部分
键和花键的公差与配合(1)
➢ 矩形花键公差配合选用的关键是确定联结精度和配 合松紧程度。
➢ 根据定心精度要求和传递转矩大小选用联结精度, 精密传动因花键联结定心精度高、传递转矩大而平 稳,多用于精密机床主轴变速箱,以及重载减速器 中轴与齿轮花键孔的联结。
➢ 配合松紧程度的选用首先要根据内、外花键之间是 否有轴向移动,确定固定联接还是滑动联接。
轮毂槽标注示例图
14
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.3 平键联结的标注
2021/4/9
15
轴结构示例图
2021/4/9
16
么么么么方面
• Sds绝对是假的
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.1 概述
▪ 花键联结与普通平键联结相比,更具优点:
2021/4/9
27
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.2 矩形花键
6×7H11 EQS 0.02 M A M
3.2 28H7 E
0.8 3.2
6×7d10 EQS
0.02 M A M
A
6.3
A
E
矩形花键的位置度公差标注
2021/4/9
28
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
2
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.1 概述
▪ 键联结常用于轴与轴上的传动件(齿轮、皮带轮、联 轴器等)之间的可拆卸联结,用以传递转矩和运动; 当配合件之间要求作轴向移动时,还可以起导向作用。
公差配合与技术测量(第3版)
目录分析
第3版前言
| 0.1互换性概述 | | 0.2标准化和互换性生产 | | 0.3课程的性质、任务和要求 | 小结 练习题
第1章尺寸公 差与配合
第2章技术测 量基本知识
第3章几何公 差
第4章表面粗 糙度
学习目标
学习目标 | 2.1概述 | | 2.2长度基准和长度量值传递系统 | | 2.3计量器具和测量方法的分类 | | 2.4测量误差的基本知识 | 小结 练习题
第5章圆锥的公差与 配合
第6章螺纹结合的公 差与配合
第7章滚动轴承的公 差与配合
第8章键连接的公差 与配合
第9章渐开线 圆柱齿轮的 公差与测量
第10章典型 零件的误差 检测
学习目标
学习目标 | 6.1螺纹及几何参数特性 | | 6.2普通螺纹的公差与配合 | 小结 练习题
学习目标 | 7.1概述 | | 7.2滚动轴承公差 | | 7.3滚动轴承与轴及外壳孔的配合 | 小结 练习题
附录I常用几 何公差术语 的汉英对照 及书写符号
附录II常用 国家标准代 号
作者介绍
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读书笔记
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精彩摘录
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公差配合与技术测量(第3版)
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
思维导图
关键字分析思维导图
技术
误差
技术
零件
《机械测量技术》第9章 键连接的公差与测量
9.1单键结合的互换性
9.1.1平键联接的几何参数
• 键的分类
按其结构形式
• 键联结结构(图9-1)
平键 半圆键 切向键
楔键
图9-1
9.1.2 平键的公差与配合
• 平键是标准件,平键联结是键与轴及轮毂三个零件的配 合。国家标准规定键联结采用基轴制配合。
轴槽及轮毂槽侧面表面粗糙度Ra值为3.2μ m,底面为 6.3μ m。
图样标注如图9-4所示 。
图9-3
9.2 矩形花键结合的互换性
矩形花键联结的特点:
• 与平键联结相比花键联结具有 定心精度高、导向性好、 轴和轮毂上承受的负荷分布比较均匀、传递的转矩较大,而 且强度高,联结更可靠等特点。
• 花键按其键齿形状分为矩形花键,渐开线花键两种,本 节讨论应用最广的矩形花键 。
图9-2
表9-2 键和键槽的配合
联接 类型
尺寸b的公差带
键
轴槽
轮毂 槽
配合性质及适用场合
松
H9 D10 用于导向平键,轮毂可在轴上移动
正常 h9 紧密
N9
JS9
键在轴槽中和轮毂中均固定,用于 载荷不大的场合
键在轴槽中和轮槽毂中均牢固地固 P9 P9 定,用于载荷较大,有冲击和双向
转矩的场合
9.1.3 平键联结的形位公差和表面粗糙度
一般用花键联结则常用于定心精度要求不高的卧式车 床变速箱及各种减速器中轴与齿轮的联结。
• 配合种类的选择,首先应根据内、外花键之间是否有轴向 移动,确定是固定联结还是非固定联结。
对于内、外花键之间要求有相对移动,而且移动距离长, 移动频率高的情况,应选择配合间隙较大的滑动联结,
键和花键的公差和配合
公差与测量技术
第7章 键与花键旳公差与配合
平键构造示意图:
公差与测量技术
第7章 键与花键旳公差与配合
7.2.2 平键联结旳公差与配合
❖ 因为使用旳平键为原则件,且键又为外表面,因而, 键与轴槽、键与轮毂槽旳配合均采用基轴制。国标 对键宽只要求了一种公差带h8。
❖ 一般键与轴槽配合要求较紧,键与轮毂槽配合要求 较松,相当于一种轴与两个孔相配合,且配合性质 不同。国标对轴槽宽和轮毂槽宽各要求了三种公差 带,构成三种配合形式,分别相应于松联结、正常 联结和紧密联结。用于不Hale Waihona Puke 旳场合。键宽与键槽宽 公差带图如图示。
何特点? ❖ 3.滚动轴承有几种负荷形式?你能分别论述
三种负荷形式旳特点吗? ❖ 4.影响滚动轴承配合旳主要原因是什么?
思索题:键与花键部分
❖ 1.花键与平键在构造上有何不同?花键联接 有何优点?
❖ 2.为何花键采用小径定心? ❖ 3.平键联接采用什么样基准制?为何说键宽b
是主要参数? ❖ 4.花键联接采用什么基准制?为何? ❖ 5.矩形花键尺寸公差与形位公差怎样拟定?
公差与测量技术
公差与测量技术
Tolerance and
Measurement Technology
1
公差与测量技术
第7章
第7章 键与花键旳公差与配合
键与花键旳公差与配合
7.1 键与花键旳用途和种类
7.2 平键联结旳公差与配合
7.3 矩形花键联结旳公差与配合
公差与测量技术
第7章 键与花键旳公差与配合
第7章 键与花键旳公差与配合
❖ 两类键联结比较,花键联结有如下优点:
❖ (1) 键与轴或孔为一整体,强度高,负荷分布 均匀,可传递较大旳扭矩。
《公差配合与技术测量》课程标准
《公差配合与技术测量》课程标准掌握互换性与标准化的基本概念及有关术语定义;基本掌握有关公差标准的主要内容和主要规定,具有初步选用公差与配合的能力;掌握测量技术的基本知识,会选用和使用测量器具,具有对典型几何量实施检测的能力;掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法。
三、课程目标1.知识目标:(1)了解互换性的知识,能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义;(2)形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法;(3)表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法;(4)键与花键公差基本理论及其测量原理与方法;(5)螺纹公差的基本理论及其测量原理与方法;(6)齿轮公差基本理论齿、轮测量原理与方法;(7)量规设计原理与方法;(8)公差配合理论及典型零件公差知识。
2.能力目标:(1)内径测量、外经测量;(2)形状误差测量、位置误差测量;(3)分别用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度;(4)影像法测量螺纹、三针法测量螺纹;(5)齿轮各参数的测量;(6)设计光滑极限量规。
3.素质目标:(1)培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度;(2)培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风;(3)培养学生语言表达、论文写作的能力;(4)培养学生自我提升、开拓创新的能力;(5)培养学生公差配合与技术测量的综合应用能力。
四、教学内容与教学要求第一章绪论(一)教学目的1.明确本课程的任务。
2.掌握互换性与标准化的基本概念及其意义。
3.优先数和优先数系。
4.零件加工误差与公差的含义及二者的区别。
(二)教学重点1.互换性与标准化的概念。
2.零件加工误差与公差的含义及二者的区别。
3.优先数和优先数系。
(三)教学难点1.优先数和优先数系。
2.零件加工误差与公差的含义及二者的区别。
(四)小结:1.掌握互换性与标准化的基本概念及其意义。
2.优先数和优先数系。
3.零件加工误差与公差的含义及二者的区别。
第二章极限与配合(一)教学目的1.掌握有关“尺寸“的术语。
公差配合与测量技术PPT课件
(ISBN 7-111-19113-7)
全 书 共 12 章 其 内 容 分 别 为 概 述
多媒体课件
和公差测量技术在实际的应用 。 策划编辑 余茂祚
本书可作为高等职业职业 责任编辑 余茂祚 技术学校、高等专科院校等大
主编 刘 霞 制作 刘 霞
专层次的机械类及机电类专业
的教学用书,也可供其他工程
技术人员参考。
一般而言,零部件需厂际协作时应采用完全互换性;部件或构件在 同一厂内制造和装配时,可采用不完全互换性。
第1章 绪 论
公差配合与测量技术 高职高专 ppt 课件
1.2几何量的误差和公差
1.2.1加工误差
在机械加工中,由于受到“机床——夹具——刀具——工件”工艺系 统的误差、弹性变形、热变形及工件和刀具的定位安装误差等多种因素的 影响,加工后零件的实际形状和尺寸等几何参数对其理想参数都存在着一 定程度差异,这种差异通常称为加工误差。如图1-1所示的轴套,其理想形 状如双点划线所示,假如实际形状为粗实线所示,他们之间的差值就是加 工误差。零件的加工误差分为尺寸误差、几何形状误差和位置误差三大类。
实现互换性生产的两大要素为:基础和技术保证。标准与标准化是 实现互换性生产的基础;测量技术是实现互换性生产的技术保证,
所谓标准,就是指为了取得国民经济的最佳效果,对需要协调统一
的具有重复性特征的物质(如产品、零部件等)和概念(如术语、规则、 方法、代号、量值等),在总结科学实验和生产实践的基础上,由有关 方面协调制定,经主管部门批准后,在一定范围内作为活动的共同准则 和依据。
公差是一个没有符号的绝对值。孔公差用 Th表示,轴公差用Ts表示。
孔公差T hD ma D xm in E S EI
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Ra 6.3
φ56r6(++0.00.60041) E A
公差与测量技术
7.2.4 平键的检测
第7章 键与花键的公差与配合
பைடு நூலகம்
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.3 矩形花键联结的公差与配合
( GB/T 1144-2001《矩形花键尺寸、公差和检验》)
7.3.1 矩形花键的结构和尺寸
矩形花键几何参数有大径D、小径d、键数N和键宽与键槽宽B。 矩形花键的键数N为偶数,有6、8、10三种。
何特点? ❖ 3.滚动轴承有几种负荷形式?你能分别叙述
三种负荷形式的特点吗? ❖ 4.影响滚动轴承配合的主要因素是什么?
思考题:键与花键部分
❖ 1.花键与平键在结构上有何不同?花键联接 有何优点?
❖ 2.为何花键采用小径定心? ❖ 3.平键联接采用什么样基准制?为何说键宽b
是主要参数? ❖ 4.花键联接采用什么基准制?为什么? ❖ 5.矩形花键尺寸公差与形位公差怎样确定?
第7章 键与花键的公差与配合
❖ 7.3.4 矩形花键的图样标注
❖ 矩形花键联结在图样上的标注,按顺序包括以下项 目:键数N,小径d,大径D,键宽B,花键的公差 带代号以及标准代号。
❖ 对N=6,d=23,D=26,B=6的花键标记如下:
❖ 花键规格:N×d×D×B 6×23×26×6
❖ 花键副:6×23×26×6 GB/T 1144-2001
按承载能力的不同,矩形花键可分为中、轻两个系列,中系列
的键高尺寸较大,承载能力强,轻系列的键高尺寸较小,承载
能力相对较弱。
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.3.2 矩形花键联结的定心方式(GB/T 1144-2001) ❖ 花键联结的主要要求是保证内、外花键联结后具有较高的
同轴度,并能传递扭矩。
❖ 根据定心要求的不同,分为三种定心方式:小径d定心;大 径D定心和键宽B定心。
❖ 矩形花键用小径定心。小径定心的定心精度高,定心稳定 性好,使用寿命长,有利于产品质量的提高。外花键小径 精度可用成形磨削保证。
B
d D
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第7章 键与花键的公差与配合
7.3.3 矩形花键联结的公差与配合(GB/T 1144-2001) 1. 矩形花键的公差与配合 ❖ 矩形花键的尺寸公差采用基孔制,目的是减少拉刀的数目。 ❖ 矩形花键联结的公差与配合分为一般用和精密传动用两类。 ❖ 按装配型式分为滑动、紧滑动和固定三种配合。 ❖ 矩形花键选用尺寸公差带的一般原则: a.当定心精度要求高时,应选择精密传动用尺寸公差带,反之
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
平键公差带图:
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.3 平键的图样标注
60.3
+0.2 0
Ra 1.6
Ra 3.2
16JS9±0.021 0.02 A
Ra 6.3 φ56H7(+00.03) E
A
50
+0.2 0
Ra 0.8
Ra 3.2
16N9( 0-0.043) 0.02 A
第7章 键与花键的公差与配合
❖ 两类键联结比较,花键联结有如下优点:
❖ (1) 键与轴或孔为一整体,强度高,负荷分布 均匀,可传递较大的扭矩。
❖ (2) 联结可靠,导向精度高,定心性好,易达 到较高的同轴度要求。
❖ 但是,由于花键的加工制造比单键复杂,故 其成本较高。
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第7章 键与花键的公差与配合
❖ 内花键:6×23H7×26H10×6Hll GB/T 1144- 2001
❖ 外花键:6×23f7×26a11×6dl0 GB/T 1144- 2001
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第7章 键与花键的公差与配合
7.3.5 矩形花键的检测 ❖ 单项检验主要用于单件、小批量生产,用通用量具分别对各
尺寸(d、D和B)、大径对小径的同轴度误差及键齿(槽)位置
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
国家标准
❖ GB/T 1095-2003《平键 键槽的剖面尺寸》
❖ GB/T 1096-2003《普通型 平键》
❖ GB/T 1144-2001《矩形花键尺寸、公差和 检验》
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.1 键与花键的用途和种类
7.1.1 键联结的用途
❖ 花键的对称度和等分度公差一般适用于单项检验法。 ❖ 花键的等分度公差等于花键的对称度公差值。 ❖ 对较长的花键,可根据产品性能自行规定键侧对轴线的平行
度公差。
标注(大批量生产)
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第7章 键与花键的公差与配合
关于图中最大实体原则的讨论:
1、键槽宽B=7mm(MMS), 基准孔D=28mm(MMS), 位置度为0.02mm
❖ 第6章和第7章合并教学----2学时. ❖ 该两章节的教学形式相同,即采用教师提前
讲该两章的思考题给学生,上课时,先给学 生20 分钟时间讨论,然后学生就思考题回答 问题,教师补充及评价。
思考题:滚动轴承部分
❖ 1.向心滚动轴承共分为几个公差等级? ❖ 2.滚动轴承的外圈外径和内圈内径公差带有
❖ 当小径d的实际尺寸处于最大实体状态时,它必须具有理想 形状,只有当小径d的实际尺寸偏离最大实体状态时,才允
许有形状误差。
(2) 花键的位置度公差遵守最大实体要求
❖ 花键的位置度公差综合控制花键各键之间的角向位置,各键 对轴线的对称度误差,以及各键对轴线的平行度误差等,采
用综合量规进行检验。
(3) 键和键槽的对称度公差和等分度公差遵守独立原则
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
平键结构示意图:
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.2 平键联结的公差与配合
❖ 由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因而, 键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家 标准对键宽只规定了一种公差带h8。
❖ 一般键与轴槽配合要求较紧,键与轮毂槽配合要求 较松,相当于一个轴与两个孔相配合,且配合性质 不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种 公差带,构成三种配合形式,分别对应于松联结、 正常联结和紧密联结。用于不同的场合。键宽与键 槽宽公差带图如图示。
❖ 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等) 联接在一起,以传递扭矩。
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.1.2 键联结的分类
1. 单键联结 ❖ 单键按其结构形状不同分为四种:平键,包括普通平键、导
向平键;半圆键;楔键,包括普通楔键和钩头楔键;切向键。 ❖ 以普通平键应用最为广泛。
平
半
2、键槽宽B=7.09mm (LMS),基准孔D=28mm (MMS),位置度为 0.02+0.09=0.11mm
3、键槽宽B=7.09mm (LMS),基准孔 D=28.021mm(LMS),位 置度为0.02+0.09=0.11mm , 基准孔的直线度为=0.021
标注(单件小批量生产)
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键
圆
键
楔 键
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第7章 键与花键的公差与配合
平键的联接
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
半圆键的联接
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
2. 花键联结 ❖ 花键联结按其键齿形状分为矩形花键、渐
开线花键和三角形花键三种。
公差与测量技术
公差与测量技术-第7章--键与花键的公差与配 合
公差与测量技术
第7章
第7章 键与花键的公差与配合
键与花键的公差与配合
7.1 键与花键的用途和种类
7.2 平键联结的公差与配合
7.3 矩形花键联结的公差与配合
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
❖ 教学内容: 1.单键联结的种类和用途、公差与配合的特点、选用及其图
误差进行测量。 ❖ 若需对位置误差进行单项测量,可在光学分度头或万能工具
显微镜上进行。花键等分累积误差与齿轮周节累积误差的测 量方法相同。 ❖ 综合检验适用于大批量生产,用量规检验。综合量规用于控 制被测花键的最大实体边界,即综合检验小径、大径及键 (槽)宽的关联作用尺寸,使其控制在最大实体边界内。然后
可选用一般用尺寸公差带; b.当要求传递扭矩大或经常需要正反转时,应选择紧一些的配
合,反之可选择松一些的配合; c.当内、外花键需要频繁相对滑动或配合长度较大时,可选择
松一些的配合。
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
2.矩形花键的形位公差和表面粗糙度
(1) 小径d的极限尺寸应遵守包容要求
7.2 平键联结的公差与配合
7.2.1 平键的结构和尺寸
❖ 平键联结的基本构成 :平键联结是由键、轴键 槽、轮毂键槽构成。在工作时,通过键的侧面与 轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。
❖ 平键联结的配合尺寸:键和轴槽、轮毂槽的宽度 尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴 槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
样上的标注。 2.花键联结的用途和种类、定心方式、矩形花键公差与配合
特点、选用。 ❖ 教学要求: 1.掌握平键和矩形花键联结的公差与配合、形位公差和表面
粗糙度的选用,并能正确标注在图样上; 2.掌握矩形花键的定心方式; 3.了解平键与矩形花键联结的基准制; 4.了解平键与矩形花键的检测方法。
教学方法:
用单项止端量规分别检验尺寸d、D和B的最小实体尺寸。检
验时,综合量规应能通过工件,单项止规通不过工件,则工 件合格。 ❖ 综合量规的形状与被检测花键相对应,检验花键孔用花键塞 规,检验花键轴用花键环规。