集装箱干式厌氧发酵设备简介

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厌氧发酵设备概述

酒精发酵罐的结构
酒精发酵罐的结构
发酵罐的冷却装置，对于中小型发酵罐，多采用罐外壁喷淋膜状冷却。对于大型发酵罐，罐内装冷却蛇管或罐内蛇管和罐外喷淋联合冷却装置。此外，也有采用罐外列管式喷淋冷却的方法。
酒精发酵罐工作时，罐内不同高度的发酵液中二氧化碳含量有所不同，发酵液中形成一个二氧化碳含量的浓度梯度。一般罐底液层气泡密集程度较高，发酵液相对密度小。罐上部液层二氧化碳气泡密集程度较低，发酵液相对密度大。于是相对密度小的底部发酵液就具有上浮的提升力。同时，上升的二氧化碳气泡对周围的液体也具有一种拖曳力，拖曳力和液体上浮的提升力相结合则构成气体搅拌作用，使罐内发酵液不断循环混合和热交换。因此，酒精发酵罐一般不配置机械搅拌器。但当发酵罐容量较大，罐内产生的二氧化碳气量较少时可配置侧向搅拌器。
二、酒精连续发酵设备1、糖蜜原料制酒精的连续发酵设备该流程由9个发酵罐组成，酵母和糖蜜同时连续流加入1号罐内，并依次流经各罐，最后从9号罐排出。除了在酒母槽通入空气之外，在1号罐内也同样通入适量的空气，或增大酵母接种量，维持1号罐内工艺所要求的酵母数。连续发酵周期结束，则储存于每罐的发酵液，先从末罐按逆向顺序依次排出，入蒸馏塔蒸馏。而空罐则依次进行清洗灭菌待用。二氧化碳则由各罐罐顶排入总汇集罐，再送往二氧化碳车间，进行综合利用。
二、联合罐联合罐，又称通用罐。在发酵生产上的用途与锥形罐相同，既可做发酵罐，又可做储酒罐，也能用于多罐法和一罐法生产。联合罐对缩短生产周期、节省投资和生产费用有显著效果。
联合罐为直立圆柱形罐，顶部封头为椭球形或碟形，底部封头为锥形或浅锥形，以便回收酵母等沉淀物和排除洗涤水，因其表面积与容量之比较小，罐的造价较低。罐的中上部设有一段双层冷却板，采用乙二醇溶液或液氨冷却。由于冷却夹套在中上部，上部酒液冷却后，密度增加，沿罐壁下降，底部酒液从罐中心上升，形成对流，使罐内温度均匀。为了加强酒液冷却时的自然对流，在罐的底部酵母层的上方设置一个二氧化碳喷射环，当二氧化碳在罐中心向上鼓泡时，酒液运动使底部出口处的酵母浓度增加，便于回收。

干法厌氧发酵成套设备研发生产方案(一)

干法厌氧发酵成套设备研发生产方案一、实施背景随着中国农业废弃物资源化利用和环境保护要求的不断提高，干法厌氧发酵技术逐渐成为一种高效、环保的能源转化技术。

然而，目前市场上的干法厌氧发酵设备存在发酵效率低、能源消耗大等问题，难以满足实际生产需求。

因此，本方案旨在通过研发生产更先进的干法厌氧发酵成套设备，推动中国农业废弃物资源化利用和环境保护产业的发展。

二、工作原理干法厌氧发酵是一种将有机废弃物在干燥状态下进行厌氧发酵的技术。

本方案中的成套设备包括进料系统、发酵系统、产气系统、除臭系统和智能控制系统等部分。

具体工作原理如下：1.进料系统：将有机废弃物输送至发酵系统，通过输送泵将物料加水搅拌均匀，保证物料在发酵罐内充分混合。

2.发酵系统：采用高效厌氧发酵技术，在干燥状态下进行厌氧发酵。

发酵罐内设有温度、湿度、氧气等传感器，实时监测发酵过程，确保发酵效果。

3.产气系统：发酵产生的沼气通过管道输送至储气柜，经净化、提纯后可作为清洁能源使用。

4.除臭系统：设备配备除臭装置，对发酵过程中产生的臭气进行收集处理，减少对环境的影响。

5.智能控制系统：采用智能控制系统，实现设备的自动化运行和远程监控。

三、实施计划步骤1.技术研发：成立研发团队，进行干法厌氧发酵成套设备的设计、制造和试验等工作。

2.资金筹措：通过企业自筹、政府补贴等方式筹措资金，确保项目实施。

3.设备制造：按照设计要求制造设备，并进行试验验证。

4.推广应用：将设备应用于实际生产中，并进行示范推广，提高设备的应用范围和影响力。

四、适用范围本方案适用于农业废弃物、畜禽粪便等有机废弃物的干法厌氧发酵处理，可广泛应用于以下领域：1.农业废弃物资源化利用：将农作物秸秆、畜禽粪便等有机废弃物进行干法厌氧发酵处理，转化为沼气、肥料等资源。

2.环境保护：将有机废弃物进行干法厌氧发酵处理，减少环境污染，提高环境质量。

3.能源利用：发酵产生的沼气可作为一种清洁能源，用于发电、供热等领域。

科技成果——DANAS干式厌氧发酵技术

科技成果——DANAS干式厌氧发酵技术技术开发单位肥城十方生物能源有限公司适用范围适用于15-35%TS的市政、农业等一种或多种有机固体废弃物的厌氧消化处理技术。

成果简介干式厌氧发酵技术和湿式厌氧发酵的生物化学反应在本质上是相同的。

主要是在厌氧环境下，厌氧和兼性厌氧微生物分解有机物产生沼气的过程。

反应器采用矩形设计，使物料在反应器底部始终保持流动状态。

采用超长跨距搅拌轴，超低速大直径搅拌器，无短流，解决了传质难的问题。

通过液压柱塞式进料泵将干式物料直接打入反应器，实现了无堵塞进料，保证了物料进料的稳定性。

出料采用真空出料装置，实现无堵塞、低磨损出料。

技术效果该技术采用高温发酵，有机物降解率为40-50%，有机负荷为4-5kg·VS/（m3·d），容积产气率为2-2.5m3/m3。

可将市政、农业等有机固体废弃物实现无害化、稳定化、减量化和资源化，有效解决农村面源污染问题。

实现县域内收集处理率80%以上，农业污染负荷总体消减达80%以上。

运营成本（1）建设成本根据规模确定。

按日处理畜禽粪便等废弃物150吨计，一次性投入费用约8540万元。

（2）吨处理费用：230元/吨。

（3）后期维护费：1000万元/年。

应用情况肥城市畜禽污染物治理与综合利用项目，位于山东省肥城市，日处理畜禽粪便等废弃物150吨，年产生物天然气182.5万方，有机肥7300吨；睢县第三污水处理厂（新概念厂），位于河南省睢县，日处理污泥、秸秆等有机废弃物50吨，实现市政、农业等有机废弃物的无害化、稳定化、减量化和资源化。

市场前景目前该技术处于工程应用和产业化推广状态，干式厌氧发酵技术相比于同等处理能力的湿式发酵技术，进料含固率提高到15-35%，投资降低10%，占地减少30%，热量需求降低50%，容积产气率能提高100%以上，沼液产生量很小，避免了沼液对水体的污染。

干式厌氧发酵技术优势较为明显，技术成熟，已经在工程中得到了应用，累计投资金额达到10亿元，预计干式厌氧发酵技术会逐步成为市政、农业等有机废弃物处理处置的主流技术。

[精选]5厌氧发酵设备

[精选]5厌氧发酵设备厌氧发酵是指生物在缺氧条件下进行代谢活动，产生有机物的过程。

厌氧发酵设备是专门用于促进这一过程的装置，广泛应用于食品、饮料、医药等行业，以及生态环境治理等领域。

本文将从不同角度介绍5种常用的厌氧发酵设备。

1. 厌氧反应器厌氧反应器是最常用的厌氧发酵设备之一，有着广泛的应用领域。

它通常由反应器本体、搅拌装置、进料管、出料管、气体分配管等组成。

反应器本体是最重要的部分，其内壁采用高密度聚乙烯或塑料等材料，材料的选择主要取决于反应物的性质和反应物质的产生情况。

搅拌装置通常采用自然搅拌或机械搅拌，以促进反应的进行。

进料管用于输入反应物，而出料管则用于收集产物。

气体分配管则负责提供用于反应的气体，如CO2、H2等。

2. 厌氧发酵罐厌氧发酵罐通常用于食品、饮料和医药行业。

它通常由罐体、搅拌装置、温度控制系统、进料管和出料管组成。

罐体通常采用不锈钢等材料，具有耐腐蚀性和不易受污染的特点。

搅拌装置采用机械搅拌，以促进反应的进行。

温度控制系统可根据反应物的需要对温度进行自动控制。

进料口和出料口用于输入反应物和收集产物。

4. 沼液池沼液池通常用于处理生活废水和畜禽粪便等有机废物。

它通常由沼液池本体、进料管、出料管、排气管等组成。

沼液池本体通常采用土工膜或混凝土等材料，其内有厌氧菌参与反应。

进料管和出料管分别被设计在沼液池的不同位置，以便输入近期的废物和收集厌氧产物。

排气管则用于放出产生的沼气。

5. 厌氧微生物培养箱厌氧微生物培养箱通常用于研究厌氧微生物的生长和代谢过程。

它通常由厌氧微生物培养箱本体、温度控制系统、气体分配器、培养瓶等组成。

培养箱本体采用高密度聚乙烯或塑料等材料，以避免气体泄漏。

温度控制系统可根据实验需求进行自动调节。

气体分配器通常用于提供CO2、H2等气体。

培养瓶用于培养厌氧微生物。

综上所述，不同的厌氧发酵设备在不同的领域和应用中都有广泛的应用。

作为专业的厌氧发酵设备制造商，我们能够根据客户的具体需求，提供各种规格的设备，并确保设备的品质和性能符合客户的要求。

厌氧发酵设备概述

厌氧发酵设备概述为了有效地进行厌氧发酵，需要使用专门的设备来提供合适的环境条件和确保过程能够顺利进行。

厌氧发酵设备通常包括发酵罐、搅拌器、控制系统和气体收集系统等组成部分。

首先，发酵罐是厌氧发酵设备中最基本的部分，它通常是一个密闭的容器，用于存放发酵物质和微生物。

发酵罐的设计通常考虑了温度、压力和PH值等因素，以便为微生物提供一个合适的生长环境。

其次，搅拌器在厌氧发酵设备中也起着关键的作用，它可以帮助均匀混合发酵物质和微生物，提供充分的接触面积和营养物质，促进微生物的生长和代谢过程。

另外，控制系统也是厌氧发酵设备中必不可少的一部分，它可以监测和调节发酵过程中的温度、PH值和压力等参数，确保发酵过程能够稳定进行，同时也可以提供数据记录和报警功能。

最后，气体收集系统用于收集和处理发酵产生的气体，如二氧化碳和甲烷等，以确保不会对环境造成污染，并可以利用这些气体作为能源或者其他用途。

总的来说，厌氧发酵设备是一个复杂的系统，需要综合考虑物理、化学和生物学因素，以确保发酵过程能够高效、稳定地进行，从而生产出优质的发酵产物。

随着生物技术的发展，厌氧发酵设备也在不断地进行改进和创新，以满足不同行业和产品的需求。

厌氧发酵设备在不同的应用领域中发挥着重要作用。

在食品工业中，例如乳制品生产中使用的厌氧发酵设备可以将乳酸菌转化为乳酸，使得产品更加美味并且增加了营养价值。

在酿酒业中，厌氧发酵设备被用于生产啤酒、葡萄酒和其他发酵酒。

另外，厌氧发酵设备也被广泛用于环境保护领域，例如处理生活污水、工业废水以及固体有机废料。

厌氧发酵设备的运行原理基于微生物的生长和代谢。

在缺氧环境中，一些厌氧菌和其他微生物能够在没有氧气的情况下进行代谢，产生一些有用的产物。

常见的厌氧发酵产物包括乙醇、乳酸、甲烷等。

发酵罐是厌氧发酵设备中最主要的组成部分之一。

发酵罐通常采用不锈钢或者玻璃钢等材料制成，具有密闭性和耐压性。

发酵罐内部通常设有搅拌器，确保发酵物质和微生物的充分混合。

干法厌氧发酵成套设备研发生产方案(二)

然而，目前市场上的干法厌氧发酵设备存在发酵效率低、能源消耗大等问题，难以满足实际生产需求。

因此，本方案旨在通过研发生产更先进的干法厌氧发酵成套设备，推动中国农业废弃物资源化利用和环境保护产业的发展。

二、工作原理干法厌氧发酵是一种将有机废弃物在无氧条件下进行发酵的过程，该过程可将有机物转化为沼气和有机肥料。

本方案所研发的成套设备包括进料系统、发酵系统、沼气收集系统、电控系统等部分。

进料系统负责将废弃物均匀分配至发酵系统；发酵系统采用高效厌氧发酵技术，将废弃物转化为沼气和有机肥料；沼气收集系统将沼气收集并输送到下游用户；电控系统负责整个设备的运行控制。

三、实施计划步骤1.研发阶段：成立研发团队，进行设备的设计、材料选择、工艺流程优化等工作。

2.试制阶段：根据研发成果，进行设备的试制和初步试验。

3.测试阶段：对试制出的设备进行各项性能测试和运行试验，确保设备的稳定性和可靠性。

4.生产阶段：根据测试结果，对设备进行批量生产和质量控制。

5.推广阶段：开展市场推广活动，与用户进行沟通，了解需求并进行持续改进。

四、适用范围本方案所研发的干法厌氧发酵成套设备适用于农业废弃物、城市垃圾等有机废弃物的处理，可广泛应用于能源、环保、农业等领域。

五、创新要点1.采用了高效厌氧发酵技术，提高了发酵效率和产气量。

2.设备采用模块化设计，方便运输和安装。

3.设备自动化程度高，减少了人工干预和操作难度。

4.采用了新型材料和制造工艺，提高了设备的耐用性和可靠性。

六、预期效果1.提高设备处理效率：预计设备处理效率较现有市场上的设备提高20%。

2.降低能源消耗：预计设备运行能耗较现有市场上的设备降低15%。

3.提高沼气产量：预计设备沼气产量较现有市场上的设备提高10%。

4.增加设备使用寿命：预计设备使用寿命较现有市场上的设备延长20%。

厌氧发酵设备与工艺

厌氧发酵设备与工艺
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演讲人姓名
传统的发酵系统主要用于间歇性、低容量、小型的农业或半工业化人工制取沼气过程中。一般称为沼气发酵池、沼气发生器或厌氧消化器。其中发酵罐是整套发酵装置的核心部分。除发酵罐外，发酵系统的其他附属设备有气压表、导气管、出料机、预处理装置（粉碎、升温、预处理池等）、搅拌器、加热管等。
缺点：气压不稳定，对产气不利；池温低，不能保持升温，将严重影响产气量，原料利用率低（仅10%~20%）；大换料和密封都不方便；产气率低，而且这种沼气池对防渗措施要求较高，给燃烧器的设计带来一定困难。
通常靠经厕所，牲畜圈建造这种沼气池，以便粪便自动流入池内，方便管理，同时有利于保持池温，提高产气率，改善环境卫生。
传统发酵系统中发酵池的建造材料通常有炉渣、碎石、石灰、砖、水泥、混凝土、三合土、钢板、铜锌管件等。
01
发酵池的种类很多，按发酵间的结构形式有原型池、长方形池、其形池和扁球形池等很多种；
02
按贮气方式有气压式、水压式和浮罩式；按埋没方式有地下式、半埋式和地上式。
03
01
02
03
ห้องสมุดไป่ตู้
04
立式圆形水压式沼气池；
立式圆形浮罩式沼气池；
立式圆形半埋式沼气发酵池组；
长方形（或方形）发酵池。
传统发酵设备
水压式沼气池工作原理
产气时，沼气压料液使水压箱内液面压高；用气时，料液压沼气供气。产气、用气循环工作，依靠水压箱内料液的自动升降，使气室的气压自动调节，从而保证燃气炉具有的火力稳定。
优点：结构比较简单，造价低，施工方便。
2
经典型：经典型结构有助于发酵污泥处于均匀的、完全循环状态。

集装箱式厌氧发酵仓[实用新型专利]

专利名称：集装箱式厌氧发酵仓专利类型：实用新型专利
发明人：霍琳坡,平义超,吴望
申请号：CN201620954186.9申请日：20160826
公开号：CN205974492U
公开日：
20170222
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供一种集装箱式厌氧发酵仓，包括集装箱式箱体；集装箱式箱体的底部设置有进料口和放空口；集装箱式箱体的顶部设置有出料管；集装箱式箱体的顶部还分布有若干个排气管；集装箱式箱体的中部设置有若干个搅拌装置；集装箱式箱体的上部左侧和下部右侧各开设一个检修孔；集装箱式箱体的内部四周盘绕有加热水管；加热水管配置有控制阀门。

优点为：本设计采用了独特的集装箱式外形构造，例如，集装箱式箱体20为矩形形状或正方形形状，可以复数集成使用，既适用于小规模的厌氧发酵项目，又适用于较大规模的厌氧项目；具有适用范围主广以及方便运输的优点。

申请人：蓝德环保科技集团股份有限公司
地址：450000 河南省郑州市经济技术开发区经开第二大街西、经南一路南兴华科技产业园2号楼8层809、810号
国籍：CN
代理机构：北京市盛峰律师事务所
代理人：席小东
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一种集成式厌氧通风固相发酵设备[发明专利]

专利名称：一种集成式厌氧通风固相发酵设备专利类型：发明专利
发明人：林锦伙
申请号：CN202110029504.6
申请日：20210111
公开号：CN112812946A
公开日：
20210518
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种集成式厌氧通风固相发酵设备，其结构包括承载台、传动机、发酵箱、吸氧端头、辅助转盘、开合杆，承载台上端与传动机螺栓固定，传动机右端与发酵箱内部活动配合，发酵箱顶端与吸氧端头法兰连接，辅助转盘左侧与传动机间隙配合，开合杆与发酵箱下端铰接连接，发酵箱包括仓壁、搅动棒、工作腔、转轴座、排液口，仓壁与转轴座内壁嵌固连接，转轴座与搅动棒右端嵌套配合，搅动棒与工作腔内部活动配合，本发明通过刮拭条在十字活节与摆动架的配合下对罐壁进行摆动刮拭，使得刮拭途中配重球通过滑轨滑动对其橡胶条产生推力与支撑力，使受力的橡胶条刮除沼渣与沼液效果显著，有效的解决了罐体内壁不利清理的问题。

申请人：南京嘉旺办公用品有限公司
地址：225001 江苏省扬州市广陵区南通西路98号
国籍：CN
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集装箱干式厌氧发酵设备简介
集装箱干式厌氧发酵设备是一种全新概念的有机废弃物厌氧发酵装置，它以干式沼气发酵工艺为核心技术，将现有沼气工程系统进行了装备化、产品化，形成了一套具有完整沼气发酵功能的标准设备，是目前中小型沼气发酵行业中一个独创的新产品。

一、产品开发背景
集装箱干式厌氧发酵设备是将干式发酵工艺和集装箱进行了融合，使设备具有了沼气发酵功能的同时实现了整套设备的可移动性，将以往的沼气系统的工程概念创造性的转变为设备概念。

利用干式发酵的工艺特点及集装箱的设备优势。

实现了沼气工程设备化后的运输安装的便捷性、处理工艺的高效性、操作的简单、运行的稳定以及占地小投资低等。

二、运行工艺及参数
将工程中绝大部分系统进行设备化，如发酵、搅拌、加热、沼气存储、保温、沼气存储、沼气净化、固液分离、控制等。

最后融合为一整体，进而装备化、产品化。

基本工艺如下：
集装箱干式发酵设备
设备参数：
三、产品的特点及优势
（1）全套设备由集装箱高度集成，实现全套系统设备可移动，便于运输及搬迁；（2）设备安装简单，工程量大为减少，可实现系统设备的快速安装和启动；（3）集装箱场地布置简单，无需建造大量的土建设施；
（4）设备自动化控制，操作简单，可实现单人操作；
（5）模块集成，可扩容，可移动、可回收，可租赁，具有极高的残值；
四、项目工程案例
目前集装箱干式厌氧发酵设备目前已在全国多个地方进行了示范与推广，并取得了良好的市场反馈。

项目名称：湖北恩施某养鸡场粪污处理
运行时间：2015年4月
日产沼气：200立方米
沼气用途：发电与供暖
项目名称：广东揭阳某养牛场粪污处理
运行时间：2015年5月
日产沼气：200立方米
沼气用途：发电
上海华库环保科技有限公司
2015-10-27。