注浆方案

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杭政储出(2018)25号地块商业、商务用房

杭政储出(2018)25号地块商业、商务用房地下连续墙

墙趾注浆方案

编制:

审核:

审批:

浙江省一建建设集团有限公司

2019年月

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、注浆施工工艺 (3)

1、预留注浆管: (3)

2、注浆要求与参数: (4)

3、试注浆: (4)

4、正常注浆: (4)

四、注浆设备、材料 (4)

五、质量控制措施 (5)

六、安全注意事项 (6)

一、编制依据

1、杭政储出(2018)25号地块商业、商务用房施工图、设计文件;

2、现有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规;

3、建筑地基基础设计规范《GB 50007-2011》

4、建筑桩基技术规范《JGJ 94-2008》

5、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力;

6、类似工程的施工实践经验;

二、工程概况

工程名称:杭政储出(2018)25号地块商业、商务用房

工程地点:杭州市下城区文晖单元,东临绍兴路,南至朝晖路,西至建国北路,北至文晖路

建设单位:杭州月隐天城投资有限公司

设计单位:浙江省建筑设计研究院

勘察单位:杭州市勘测设计研究院

监理单位:杭州市城市建设监理有限公司

施工单位:浙江省一建建设集团有限公司

质监安监单位:杭州市下城区建筑工程质量监督站

本项目位于浙江省杭州市下城区文晖单元,东至规划支路三,南至新星大厦,西至建国北路,北至文晖路。杭政储出【2018】25 号

地块总用地面积约35986 平方米,总建筑面积约240001 平方米,其中地上建筑面积118673 平方米,地下建筑面积119326 平方米。本工程拟建建筑物主要为 5 幢10~14 层的办公用房及配套 3 层裙房组成,下设 4 层大底盘式地下室,建筑高度59.8 米,基础拟采用桩基础,荷载按常规考虑。场地±0.00 对应85 国家高程为6.70m。场地内早前原分布有大量厂房及多层建筑,现已拆除平整,周边围墙已修筑完成。本工程主体结构围护采用地下连续墙,支撑体系为一道钢筋混凝土支撑,四道钢支撑。地下连续墙混凝土设计强度等级为水下C30,内支撑、压顶梁等混凝土设计强度等级为C30~C40。地下连续墙外侧采用Φ850三轴搅拌桩标准套打,内侧采用Φ850@600三轴搅拌桩进行槽壁加固,且外侧三轴搅拌桩兼作为基坑的止水帷幕。基坑周边20m范围内堆载不得超20Kpa。

地下连续墙(C35P8)共三种剖面,1000mm与800mm墙顶标高-2.15m,墙底标高为-44.2m,属于工字钢接头止水,地下连续墙暗撑墙800mm墙顶标高-2.15m,墙底标高-34.8m,属于锁扣管柔性接头止水。

每幅槽段预埋两根注浆管,注浆管为直径48mm,壁厚6mm的钢管;长度为43.7m,,注浆管为液压接头,预埋在导管仓外侧桁架上与桁架焊接,如下图:

三、注浆施工工艺

1、预留注浆管:

根据设计要求需预埋注浆管,每幅地下

连续墙均需埋设注浆管,注浆管采用直径为

φ48的钢管,插入槽底50cm。插入槽

底部并制成花杆形式(详见右图),该

部分用封箱带包住。

2、注浆要求与参数:

注浆压力 1.2~4 Mpa,单根注浆

量一般为每延米1吨,可根据注浆压力做适当调整,水灰比0.55水泥采用P.42.5。

3、试注浆:

注浆在地连墙施工完成后20天开始注浆,注浆时详细记录注浆时压力的大小和注浆量,观察是否冒浆。以此作为正常注浆时的调整依据。并观察墙顶标高有无变化。

4、正常注浆:

根据试注浆的记录,及时分析并调整注浆压力和注浆量,进行注浆。

注浆时采用压力和注浆量双控,即注浆压力未达到1.2MPa,注浆量已达2.0m3;或注浆压力已达1.2MPa,注浆量未达到2.0m3,均可停止注浆。若出现浆液已冒出地面也可停止注浆。注浆压力:控制在1.2MP-4MP。

注浆必须连续进行,注浆结束应以灌浆速度很慢,最后停泵注不进去而压力维持在0.4MP左右不变为准,要求压力闭浆时间不的少于10min。

四、注浆设备、材料

1、注浆设备

2、根据注浆工程量的大小和注浆的施工进度,拟安排一套注浆

设备进行地下墙的墙趾注浆施工。

4、注浆时间:地下连续墙连成一体后且砼强度大于70%时,即

可进行地下连续墙墙趾注浆施工。

五、质量控制措施

1、要求严格按施工方案进行施工,并设专职质检员在施工现场进行质量监督。

2、后压浆施工前应提供水泥的材质证明、检验报告等,压力表检定证书以及试压浆的作业记录、施工参数、特殊情况处理记录等资料。

3、施工前,压浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能、各种阀门管路和压力表完好后,方可施工。

4、后压浆施工过程中,应经常对后压浆的各项参数进行检查并予以记录,如发现异常情况,应及时上报管理人员以便采取相应处理措施。当压浆量等主要参数达不到设计值时,应根据工程具体情况采取相应措施。

5、施工过程中应严格控制后压浆作业的起、止时间和速率,防止对墙体造成破坏;并按施工顺序进行施工,墙底压浆应对同一幅墙的各压浆导管依次实施等量压浆。

6、压浆管应与钢筋笼加劲钢筋绑扎牢固。对于非通长配筋墙,

应有不少于2 根与压浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底;

7、压浆阀应能承受1MPa 以上静水压力,压浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使管阀受损,具备逆止功能。

8、后压浆施工期间,必须配有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。

9、后压浆施工时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待压浆完成并冲洗后方可停水停电。

六、安全注意事项

1、安装高压管路各部位的部件时,丝扣等必须拧紧,确保连接可靠。

2、压浆施工过程中,禁止无关人员在压浆施工部位附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

3、压浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行压浆施工。

4、施工中需严密监测地表的冒浆和地面隆起情况,对施工中突然出现的异常情况要及时向主管领导汇报,以便及时采取应对措施,保证施工安全。

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