送气及停气吹扫安全操作规程示范文本

合集下载

燃机启动、煤气管道吹扫操作程序][1][1].doc1

燃机煤气管道吹扫操作程序编制：刘正君审核：批准：高炉煤气管道吹扫：一、检查确认准备阶段1、确认煤气管道盲板已抽.2、煤气管道检查，确认附属设施已投运，人孔已盖；3、所有煤气水封、煤气排水器均处于封的状态；4、确认煤气管道所有放散阀、取样阀处于关闭状态；5、所有煤气辅助介质已投运；6、确认所有煤气阀门密封氮气已投入；7、确认煤气压缩机密封氮气已投入；8、确认煤气冷却塔、冷却水池、废水池水位处于正常位置；9、做好吹扫的准备工作，材料、工具准备，人员安排到位；10、安全措施落实。

二、氮气置换空气操作程序：1、检查确认K3(BFG电动水封蝶阀) 、K4(BFG压缩机低压抽气阀)、K5(BFG压缩机中压抽气阀)、K6(BFG压缩机高压抽气阀)、K7（燃料煤气旁路流量控制阀A）、K8（燃料煤气旁路流量控制阀B）、 K9（燃料煤气旁路流量控制阀C）、K10（燃料煤气旁路压力控制阀D）阀门处于全开状态；2、手动打开K11（燃料煤气手动截止阀）；3、打开放散管放散阀F1、F2、F6、F7、F8、F9、F10，微开F4；4、打开氮气总管阀门，关闭A7（EP压缩空气吹扫阀）、A4、A6，开启A5；5、打开N5、N6、N8阀，关闭N7，通入低压氮气进行置换空气吹扫作业；6、通入氮气吹扫30分钟后关闭F1、F7、F6；7、通入氮气吹扫60分钟后，在F8处取样做氧含量分析，氧含量低于0.8%时可关闭F8、F9、F10阀，同时注意减少N2 吹入量，控制EP内压力低于30Kpa；8、通入氮气吹扫120分钟后，在F2处取样做氧含量分析，氧含量低于0.8%时合格；9、N2置换空气完毕，关闭N5、N6、N8、A8、F4阀，开启N7。

三、高炉煤气置换氮气操作程序：1、放掉水封1的水（按放水封操作程序进行操作）；2、微开K1或K2向高炉煤气管网送入煤气，控制BFG压力为3－4KPa；3、通入煤气20－30分钟后，在F2处取样做氧含量分析，氧含量低于0.8%和爆发试验，连续三次合格则可关闭F2；4、打开F7放散2分钟后关闭F7；5、打开F1放散2－3分钟后关闭F1；6、打开F6放散2－3分钟后关闭F6；7、逐个打开F8、F9、F10放散3－5分钟关闭；8、手动关闭K11；9、放水封2内水；10、全开K1、K2；11、所有水封、排水器检查、补水调整到正常工作状态，排水器1和排水器5保持溢流；12、煤气管道设施送气后全面检查，确认无煤气泄漏；13、作好所有操作记录；四、燃机停机检修煤气管道置换操作程序：1、燃机停机24小时以内无检修项目不封水封，系统阀门关闭；2、燃机停机24小时以上封水封，对后部管道进行吹扫；3、燃机停机检修，必须封水封对后部管道进行氮气和空气吹扫合格后，才能进行检修；五、氮气置换煤气操作程序：1、关闭K1、K2；2、封水封1完成后封水封2；3、手动打开K11；4、打开F2;5、打开N5、N6、N8、A8阀，关闭N7；6、通入N2吹扫60分钟后，逐个打开F7、F6、F8、F9、F10进行吹扫2—3分钟后全部关闭；7、通入N2吹扫90－120分钟后，在F2除取样，做CO含量测试；8、检测合格后关闭N5、N6、N8，打开N7，停止N2吹扫；六、空气置换氮气操作程序：1、打开A4、A6、A7，关闭A5，通入压缩空气进行吹扫；2、通入压缩空气吹扫40－60分钟后，同时打开F1、F7、F6、F8、F9、F10、F4进行吹扫20分钟后全部关闭，如需进入EP检查，可加长吹扫时间；3、通入压缩空气吹扫90-120分钟后，置换完毕；4、关闭A4、A6、A7、A8、打开A5；F2不关，防止闷压；5、检查水封1及排水器正常无煤气泄漏。

试压吹扫作业安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49795试压吹扫作业安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑试压吹扫作业安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1 压力试验必须由富有经验和资格的人员承担，监测压力的人员应熟悉试验程序荷试验设备。

2 所有人员必须穿戴防护服，并佩戴眼睛和防护器具。

3 试验开始前应设置警戒线，悬挂警示牌，并通过文件通知各方人员，完成各专业的会签单。

4 试验用压力表必须经校验有效，量程适合，具有校验合格证。

5 试压系统必须安全安全阀，安全阀必须具有校验合格证书，并且泻放口的尺寸必须满足泻压的要求。

安全阀的泻放口不得对着设备，人员，道路或出入口，用水时应对地排放，用压缩空气时应向空中排放。

6 试压过程中要随时检查排放系统和安全阀，防止泻压口堵塞载法泻压，造成试压设备或管线超压。

7 试压部分与非试压部分界面要选用规格，材质，压力等级相一致的盲板隔离，不得采用直接用断阀门隔离的方式进行隔离。

送气及停气吹扫安全操作规程

送气及停气吹扫安全操作规程
1．送气：
(1)打开半净总管，洗涤塔，低压总管及排送机出口等处的放散阀后，开第一联竖管的蒸气吹扫阀吹洗10分钟(注意管壁温度不超过60℃)；
(2)解除竖管水封进行低压系统煤气吹扫，在半净总管末端及排送机出口处顺次取样分析，当含氧量低于0．5％时可关闭全部放散管，开最大阀调节生产炉流量；
(3)打开高压总管末端放散管，启动排送机、调节最大阀和空气阀，保持排送机进口压力在20厘米水柱以上。

当厂区管道末端取样分析含氧量低于0．5％，方可通知用户用气。

2．停气
(1)发生炉断开网路后，打开站内和高低压系统所有放散管阀门，解除空气吹扫专用水封，打开空气吹扫阀作吹扫；
(2)当厂区管道末端和半净总管末端取样分析含一氧化碳为零后，开第二竖管的蒸气吹扫阀2分钟后再关闭，然后停止空气吹扫；
(3)停止鼓风机后，将吹扫水封注水封好，关严空气吹扫阀。

备用洗涤塔吹扫时，必须在出口阀关闭(或堵上盲板)后，方可打开旁通放散阀进行吹扫。

停送煤气安全规程

停送煤气安全规程停送煤气是煤气设备设施的重要日常作业,其发生事故的频率也较高，必须制定严格的安全技术措施和要求。

一、气体置换煤气设备或管道停送煤气都必须进行气体置换，这是停送煤气安全作业的重要环节.1、置换方法（1）直接置换法煤气设备和管道在启用前或开始输送煤气前，直接用煤气置换空气并取样分析.以煤气中含氧量不超过1%为合格.这种方法危险性大，其混合气体必须经过从达到爆炸下限到超过爆炸上限的过程，存在着发生着火，爆炸的严重危险，除高炉煤气外，其它煤气坚决不允许用空气置换。

（2）烟气置换法用煤气在控制空气比例下完成燃烧产生的烟气作介质,经冷却后导入煤气设备和管道内以排除空气或赶掉煤气。

烟气中虽然含有1%的CO，但低于爆炸下限，且烟气中含有大量的氮气和二氧化碳，对可燃气体有抑爆作用，因此这种置换方法是安全的。

(3）惰性气体置换法用氮气、二氧化碳等惰性气体，置换使用煤气的工业窑炉、煤气柜等，这是较理想的安全可靠的方法。

（4）蒸汽置换法冶金企业多数采用蒸汽置换煤气和空气。

一般每300—400m管道设一个吹刷点,使用的蒸汽量为管道容积的3倍，压力为1。

2kg/c㎡（绝对压力）.（5）空气置换法用空气置换煤气，因其置换过程中有很长时间，处于煤气爆炸范围内，而管道中的焊渣，氧化铁皮等,摩擦易引起着火、爆炸,故不推荐用空气作为置换介质.2、置换顺序煤气设备、设施需分段进行吹扫置换，其置换顺序，视煤气设备设施的情况不同而异。

置换作业程序如下：（1）关闭各段两端水封或闸阀、眼镜阀；（2)打开管道上的放散阀；（3）接通蒸汽（或氮气）进行吹扫；(4)取样化验,直到含氧量小于1％合格;（5)打开管道阀门，用煤气置换蒸汽（或氮气）；如果是蒸汽,则应在打开煤气阀门后，才关闭蒸汽。

（6）在管道末端放散管处,取样做爆发试验，连续三次合格后关闭放散管。

二、送煤气操作送煤气作业的实质是将管道内的空气，置换为生产使用的煤气.其作业步骤要求如下：1、管道送煤气前，应由管道和煤气设备的所属单位制定详细的送气方案，其中包括送煤气的时间、地点、要求准备的工作，操作步骤、安全注意事项及指挥机构.2、送煤气前做好准备工作（1）全面检查煤气设备及管道，确认不漏、不堵、不冻、不窜、不冒、不靠近火源、放散不放入室内煤气，不存在吹刷死角。

试压吹扫安全操作规程范文

试压吹扫安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保证试压吹扫作业的安全进行，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。

第二条：本规程适用于所有从事试压吹扫作业的人员，以及对试压吹扫作业进行管理和监督的领导、管理人员。

第三条：试压吹扫作业必须严格按照相关规定进行，确保操作人员的安全以及设备和设施的完好。

第四条：试压吹扫作业必须有专人负责，操作人员必须持证上岗，熟悉操作流程和安全规范。

第五条：试压吹扫作业必须由专业人员提前进行检查和准备工作，确保设备和设施的正常运行。

第六条：试压吹扫作业必须按照程序进行，不得随意操作，不得违规违纪。

第七条：试压吹扫作业必须按照安全操作规程进行，不得擅自修改或违反规范。

第八条：试压吹扫作业过程中必须严格遵守安全警示标识，警示标识在工作区域需要显著展示。

第二章设备和设施的安全规范第九条：试压吹扫作业的设备和设施必须符合国家标准，且经过定期检修和维护，确保其正常运行。

第十条：试压吹扫作业的设备和设施必须经过严格的试验和检测，确保其安全可靠。

第十一条：试压过程中使用的试压管，必须符合相关标准，且要有防护措施，避免人员受到伤害。

第十二条：试压吹扫作业中使用的压力表，必须经过校准和检测，确保准确可靠。

第十三条：试压吹扫作业中使用的气瓶，必须经过专业单位定期检测和充装，且存放于指定的安全库房。

第十四条：试压吹扫作业中操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

第十五条：设备和设施维修、保养、更换时，必须按照相关规范进行，并及时记录和报告。

第三章试压吹扫作业的操作规范第十六条：试压吹扫作业必须制定详细的操作方案和工作流程，明确各项工作的责任人和安全措施。

第十七条：试压吹扫作业必须提前进行检查和准备工作，包括设备和设施、操作人员、试压管路等。

第十八条：试压吹扫作业中的压力设定必须合理，严禁超过设备和设施的承受极限压力。

全站送气安全操作规程

全站送气安全操作规程
全站送气有两种情况：一种是新建的煤气站送煤气，指挥和操作人员均缺乏生产实践经验，设备有都是新投入运行的，必须严格按两段炉净化、输送循环水各部分生产前的准备要求执行，经检查确认一切符合要求方可组织送气：另一种是按生产计划短期停炉后恢复送气，此时各岗人员都有一定的生产经验，并由一套完整的规章制度，由当班主要负责人组织送气即可，但不论是哪种情况都必须：
1. 送气前对煤气净化系统输送装置管道进行吹扫，吹扫
介质是蒸汽、氮气或烟气、一般治金、建材、陶瓷工厂都是连续生产，停送煤气比较频繁，大部分都用烟气进行吹扫。

2. 送气时要严格控制煤气含氧量低于规定值（一般定为
0.3~0.5%）方可将两段炉并入网络送煤气。

3. 煤气取样化验合格后，即可通知用户点炉。

4. 在送气过程中，可根据生产负荷情况，利用高压总管
进行调节，生产正常后即将放散管关闭。

吹扫作业标准化操作规程

吹扫作业标准化操作规程1. 目的船舶装卸或汽车装卸作业完成后对库区管线进行吹扫作业，将管线内的液体回收至储罐或接受容器中，避免造成对下次输转物料的品质污染。

2. 范围本规程适用于化工品、成品油、基础油船舶装卸或汽车装卸管线的吹扫作业。

3. 术语3.1 前端作业人员为在管线吹扫给入口进行操作的作业人员。

3.2 末端作业人员为在管线吹扫接收容器处进行操作的作业人员。

3.3 PPE：个人防护用品。

4. 职责4.1 储运服务部负责吹扫作业的计划、安排及监控，安全高效完成作业。

4.2 设备工程部负责吹扫作业使用的设备处于完好状态。

4.3 QHSE 部负责吹扫作业的安全监督管理。

5. 程序和要求5.1 吹扫作业前，操作人员应熟知产品的安全信息，穿戴好适宜的 PPE，并保持对讲机畅通。

5.2 吹扫作业前，设备工程部维修人员应对作业所需设备、仪表进行检查。

在作业过程中一旦出现故障，应及时通知维修人员修复，以保证吹扫作业的顺利进行。

5.3 检查吹扫管线压力，若有压力应先通过排空阀门对管线卸压，并且确认与吹扫管线相连的无关管线、储罐已进行隔离，以免吹扫时发生串气或料液喷溅事故。

5.4 检查连接软管应安全可靠，接收容器有足够容积容纳被吹扫管线内的产品，并且现场配备油盘和足够的应急防溢漏及回收吸附材料。

5.5 有毒、有害、易燃液体的吹扫作业，禁止无关人员靠近，并且确认附近无动火作业进行。

5.6 吹扫作业使用氮气作为吹扫介质，氮气纯度不得低于 99%，作业前氮气管网压力不得低于 0.45Mpa，压力不足及时补充氮气管网压力。

5.7 前端作业人员将氮气管线与吹扫管线给入口相连，末端作业人员将吹扫管线出口与接收容器相连，打开接收容器进口阀门。

5.8 前端作业人员和末端作业人员准备就绪，经双方确认后，前端作业人员依次打开氮气管线阀门、吹扫管线给入口阀门。

5.9 若接收容器是储罐，进行管线吹扫作业时，应检查该储罐的呼吸阀、紧急泄放阀、仪表等附件处于完好工作状态，并且内浮顶罐液位必须在 6m 以上，严格控制吹扫压力不得高于 0.25Mpa，不得出现气液对浮盘的冲击。

停气和恢复供气安全管理制度范文(4篇)

停气和恢复供气安全管理制度范文第一章总则第一条为了确保停气和恢复供气过程中的安全，保护用户和工作人员的生命和财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于停气和恢复供气工作的相关人员，包括供气公司的工作人员、用户、相关部门等。

第三条供气公司应当建立健全停气和恢复供气安全管理制度，明确责任、落实安全措施，提高安全意识和应急处置能力，确保供气过程的安全。

第二章停气管理第四条停气是指为了维修、改造、紧急抢修等原因，暂时中断供气。

第五条停气前，供气公司应当制定停气计划，并及时通知相关用户和单位。

第六条停气前，供气公司应当做好以下准备工作：（一）对即将停气的区域进行检查，确保停气区域内没有明火和其他危险物品；（二）检查供气设备，确保停气不影响设备的安全运行；（三）培训停气工作人员，提高其操作技能，确保停气过程的顺利进行。

第七条停气中，供气公司应当做好以下工作：（一）根据停气计划，及时进行停气操作，并记录停气时间及原因；（二）在停气区域设置明显的警示标志，禁止他人接近；（三）做好停气通知，并告知用户停气时间和恢复供气的相关事宜；（四）开展停气区域的巡查，防止违规操作和意外事故的发生。

第八条停气恢复前，供气公司应当做好以下准备工作：（一）核查停气原因是否已经消除；（二）检查停气区域内的设备是否正常运行；（三）检查停气区域的安全状态，确保没有明火和其他危险物品；（四）通知用户停气恢复时间并告知相关事项。

第三章恢复供气管理第九条恢复供气是指在停气原因消除后，重新供气。

第十条恢复供气前，供气公司应当做好以下准备工作：（一）核查停气原因是否已经消除；（二）检查供气设备是否正常运行；（三）对恢复供气区域进行检查，确保安全；（四）通知用户恢复供气时间并告知相关事项。

第十一条恢复供气中，供气公司应当做好以下工作：（一）根据恢复供气计划，及时进行恢复供气操作，并记录恢复供气时间；（二）监控供气设备和供气管道的运行情况，及时发现并处理问题；（三）开展恢复供气区域的巡查，确保供气过程的安全；（四）解答用户提出的问题，并提供相关服务。

送气及停气吹扫安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD374送气及停气吹扫安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards送气及停气吹扫安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1．送气：(1)打开半净总管，洗涤塔，低压总管及排送机出口等处的放散阀后，开第一联竖管的蒸气吹扫阀吹洗10分钟(注意管壁温度不超过60℃)；(2)解除竖管水封进行低压系统煤气吹扫，在半净总管末端及排送机出口处顺次取样分析，当含氧量低于0．5％时可关闭全部放散管，开最大阀调节生产炉流量；(3)打开高压总管末端放散管，启动排送机、调节最大阀和空气阀，保持排送机进口压力在20厘米水柱以上。

当厂区管道末端取样分析含氧量低于0．5％，方可通知用户用气。

2．停气(1)发生炉断开网路后，打开站内和高低压系统所有放散管阀门，解除空气吹扫专用水封，打开空气吹扫阀作吹扫；(2)当厂区管道末端和半净总管末端取样分析含一氧化碳为零后，开第二竖管的蒸气吹扫阀2分钟后再关闭，然后停止空气吹扫；(3)停止鼓风机后，将吹扫水封注水封好，关严空气吹扫阀。

备用洗涤塔吹扫时，必须在出口阀关闭(或堵上盲板)后，方可打开旁通放散阀进行吹扫。

氮气安全操作规程汇编(9篇范文)

氮气安全操作规程汇编（9篇范文）第1篇氮气安全操作规程（1）氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。

（2）氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。

（3）操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮且用力不可过猛。

（4）检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。

（5）严禁氮气管道与煤气管道连接。

如果使用氮气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。

动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。

（6）氮气使用注意事项①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%）方可准许工作人员并在有人监护下进入。

②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。

③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。

④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。

⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。

⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警器，及时监测氧气含量。

⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时整改治理。

⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身体衣物。

⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。

⑩氮气管线、储气罐、氮气取用连接点应有统一、明显的标识。

报废的氮气系统应及时拆除，停用的氮气系统应及时移开，不能移开的应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

（7）高空氮气管阀门等设施应有平台、走梯、护拦等安全防护措施。

（8）氮气管道及附属设施应有明确标识，并标注气体走向标识。

第2篇氮气站安全操作规程一、常压充液1.当液位显示低于2.0时要及时充液，电话。

2.由专人连接充液管线。

天然气使用技术安全操作规程

天然气应用技巧安然操纵规程一.天然气配气操纵1．操纵人员必须熟习,懂得天然气的特征及其操纵请求,并经操纵练习与测验及格,不准自力进行操纵.2．非操纵人员未经允许,不准进入配气站.外单位人员未经有关部分赞成,制止进入配气站.值班人员应随时进步小心,谨防损坏,发明问题应立刻采纳措施并向引导陈述.3．非值班人员不得随意率性动用装备.内心.4．严厉遵照防火轨制,站内严禁炊火,严禁堆放易燃物.在站内进行为火工程,必须有切实可行的安然措施并经有关部分和引导赞成方可施工.5．站内应有优越的天然通风并应有变乱排风装配,每班检讨无缺.每月进行一次安然检讨,对查出的隐患和消失的问题要实时处理. 6．当天然气的压力过高或不稳准时,应设置调压装配,具体见TZY—主动式调节器解释.7．送气.停气(1)送气： 1)操纵工接到上级送气通知单后,双人进入配气站,检讨槽车压力,接地是否优越,检讨减压站下流阀.旁道阀.放空阀是否封闭,加温装配与打气泵压力是否正常,（该操纵流程基于减压站处于正常投用状况,非专业人员不得调节非指定阀门）;记载操纵时光.内心数据.操纵工姓名;2)徐徐开启槽车送气阀,使减压站充气,压力均衡后使送气阀至全开状况;3)徐徐开启减压站下流阀门,至压力均衡后至全开状况,进行记载运转.(2)关气： 1)关气时记载下操纵工姓名.关气时光.内心数据,封闭槽车阀门,封闭减压站下流阀门,换车跋文录数据,开启槽车阀门.开启减压站下流阀门,投入运转应用;2)假如长期停用,封闭槽车阀门,封闭减压站下流阀门,徐徐打凋谢空阀,使减压站处于空载状况;封闭加热装配.封闭打气泵;假如是严寒气象应对加热装配排水.9．巡回检讨内容： (1)值班人员每半小时不雅察一次气量和压力变更及高.低警报器,调压体系的安然阀.当气流量.压力产生较大变更或有其它平常现象消失时,要细心不雅察,找出原因,进行处理,重大问题要实时向车间和装备动力部分报告请示; (2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程,巡回线路检讨一次.二.天然气应用安然规程 1．凡需应用天然气的单位或小我,必须对天然气的特征有所懂得. 2．凡需应用天然气的单位,必须事先向安然部分提出申请.存案,经赞成后方准应用. 3．严禁在天然气配气站内或应用天然气的场合堆放易燃物品或抽烟.不准在天然气窑炉内歇息或凉衣物. 4．严禁应用天然气管道作电焊接地线.严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花. 5．应用天然气的场合应备有足够数目的消防器材. 6．天然气配气站值班人员必须严厉履行岗亭义务制和交代班轨制,卖力作好值班记载,工作时代不得擅去职守. 7．天然气热风炉炉.煅烧炉炉等必须特殊留意下列请求： (1)引入应用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安然和便于操纵的地点,且应无泄露,经常保持无缺,有油水分别器或排水管时,应每班进行排污; (2)焚烧前应先检讨各类闸(阀)门,管道等是否有漏气.漏风等现象,鼓气装备等是否运转正常,烟道抽力是否相符开炉尺度,操纵区内是否有明火等; (3)打开室内门窗及窑门,再开通风机对窑炉进行吹除,5～10分钟,待余气消除清洁后,方准焚烧; (4)在燃烧进程中经常不雅察炉内燃烧情形及天然气压力变更.随时留意调剂空气与天然气的比例,以包管燃烧正常. 8．焚烧时必须严厉遵照“先焚烧,后开气,再调压”的操纵次序,严禁违章操纵： (1)焚烧用天然气干管应预先磨练两个封闭阀是否敏锐.靠得住; (2)焚烧操纵次序： 1)微微开启空气阀; 2)按下焚烧开关; 3)迟缓打开天然气阀,不雅察焚烧是否成功（不然应由专业人员检讨焚烧器是否优越）. 4)调剂天然气与空气的比例,至燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则); (3)停火操纵次序： 1)封闭窑炉上天然气总阀及分阀; 2)停滞鼓风机运转; 3)延伸引风机运转510分钟后封闭 4)持续运转窑炉至天然冷却.三.TZY—主动式调节器调节操纵解释：(1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状况; 2)打开旁路调节,在根本稳固的情形下,先徐徐开启下流截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力根本均衡; 3)徐徐开启上游截断阀门,同肘迟缓封闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针形阀,直至浮动阀开端启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所请求的给定压力,直到调节器稳固工作; 5)针形阀操纵原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操纵,平均迟缓,不成匆忙. (2)调节器停滞工作：迟缓封闭上游截断阀门,同时迟缓开启旁通阀门,使旁路投入临盆,然后迟缓封闭下流截断阀门.四．CW一430型双波浪管差压计的操纵请求开表前掌握阀两手轱处于停表状况(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高下阀及内心底部三个放空阀应全体封闭. (1)开表： 1)打开均衡阀; 2)打开内心底部的三个放空阀,检讨时针上条,上好墨水卡片,瞄准时光弧线,校订零位,封闭内心底部的三个放空阀; 3)打开引压管上高.低压阀,封闭均衡阀(顺时针偏向拧动掌握阀两手轮,直至顶紧为止); 4)检讨引压管及所有阀门是否有渗漏(若有渗漏应进行处理,以免影响计量). (2)停表： 1)打开均衡阀(反时针拧松掌握阀两手轮);2)封闭孔板上引压管的高下压阀; 3)打开内心底部三个放空阀,检讨静差压指针是否回到零位,并酌情调剂,封闭内心底部的三个放空阀; 4)封闭均衡阀(反时针拧制阀两手轮,直至拧紧为止,使表处于停表状况).。

送煤气安全操作规程

送煤气安全操作规程(1)停送煤气时，各管线及设备上严禁施工或作业。

(2)气体置换放散时，40米内禁止一切火源，并严密注意风向，严防煤气扩散到附近岗位。

末端取样做爆发试验三次合格或取样做煤气成分分析合格后，方可关闭末端放散。

(3)送煤气：送煤气前应提前检查管线上的水封是否满流；入口是否封闭；试验头、仪表导管等及各支管阀门是否关闭；对输气管道做惰性化处理。

(4)停煤气：通知煤气用户止火，并提前到现场认真落实各用户止火情况；可靠切断煤气来源；打开各末端及死角处的放散或放气头（如死角处没有放散头，应提前搬眼，增设放散或放气头），通入惰性气体将停气管内的残余煤气彻底吹扫干净，经取样化验或检测合格后，停止放散，并打开沿线入孔。

(5)停送中压煤气时，应执行停送中压煤气操作规程。

送气时，严禁在管网末端充满合格的常压煤气时，直接启动加压机；停气时，严禁直接操作放散泄露。

(6)使用煤气应有专人负责，任何煤气设备必须正压操作，使用前首先联系调度室，经同意后，方能点火使用。

(7)使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓慢开启煤气烧嘴阀，如不着火立即关闭烧嘴阀门，待查明原因并排净点火区域或炉内、包内混合气体后，方可再次动火。

(8)每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近3.0KPa或压力变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因，保持煤气烧嘴正常燃烧。

当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门，用便携式CO 报警仪检查烧嘴现场周围CO浓度，检查煤气压力，及时联系厂调度室，查明原因，严禁盲目点火。

(9)停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门。

应可靠切断煤气来源。

(10)煤气管道、设备发现漏气，应立即通知有关部门处理，未取得动火证严禁进行电焊、气割或用金属物敲击，以防产生火花爆炸。

(11)发现有人在煤气区域造成煤气中毒现象，应立即采取措施，切断煤气。

将中毒者撤离现场，并通知医务人员和煤气防护人员来现场抢救和测定工作。

试压吹扫安全操作规程范本（2篇）

试压吹扫安全操作规程范本一、准备工作1. 设定安全区域在进行试压吹扫前，必须设定一个安全区域，并确保无人员进入该区域。

确保试压过程中人员安全。

2. 确认试压机械设备状态检查试压机械设备，确保其状态良好，无任何故障和异常。

必要时，进行维修和保养。

3. 检查试压管道和设施对试压管道和设施进行彻底检查，确保其密闭性和安全性，确保无泄漏和破损的情况。

4. 协调相关工作人员将试压工作计划与相关工作人员进行协调，明确分工和责任，确保各项工作有序进行。

二、试压操作1. 压力设定根据试压要求，设定试压机械设备的工作压力，确保压力设定准确。

2. 气源准备准备试压所需的气源，确保气源充足并稳定。

检查气源的连接管道和接口，确保无泄漏和松动。

3. 进行试压按照试压要求，逐步增加试压机械设备的工作压力，同时注意监测试压管道和设施的压力变化。

严禁超过规定的试压压力。

4. 监测试压在试压过程中，密切关注试压管道和设施的压力变化，并进行实时监测。

一旦发现异常情况，立即停止试压，并及时采取相应的应急措施。

5. 安全释压试压完成后，必须进行安全释压。

逐步降低试压机械设备的工作压力，确保压力释放安全可控。

三、吹扫操作1. 准备吹扫设备确认吹扫设备的状态正常，并进行必要的保养和维修。

检查吹扫管道和设施的连接管道和接口，确保无泄漏和松动。

2. 进行吹扫根据吹扫要求，逐步增加吹扫设备的工作压力，同时注意监测吹扫管道和设施的状况。

严禁超过规定的吹扫压力。

3. 监测吹扫在吹扫过程中，密切关注吹扫管道和设施的情况，并进行实时监测。

一旦发现异常情况，立即停止吹扫，并及时采取相应的应急措施。

4. 安全停机吹扫完成后，必须进行安全停机。

逐步降低吹扫设备的工作压力，确保停机过程安全可控。

四、安全措施1. 佩戴防护装备在试压吹扫过程中，工作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套和防护服等。

2. 确保通风试压吹扫场所必须保持通风良好，有足够的新鲜空气流通，排除有害气体和蒸汽。

燃气锅炉送气、停气操作规程

燃气锅炉送气、停气操作规程
一、送气操作规程
1.确认燃气锅炉处于正常工作状态，检查燃气压力和温度等参数是否符合要求。

2.打开燃气阀，确保燃气供应正常。

在送气过程中，要密切观察燃气流量和温度等参数是否符合要求。

3.如果燃气流量和温度等参数异常，应立即关闭燃气阀，检查燃气锅炉及相关附件的运行情况，发现问题及时处理。

4.定期清理燃气过滤器和排放口，确保燃气供应畅通。

5.在送气过程中，操作人员要严格遵守安全操作规程，谨慎小心，避免出现误操作。

二、停气操作规程
1.确认燃气锅炉处于正常停机状态，检查燃气压力和温度等参数是否符合要求。

2.关闭燃气阀，停止燃气供应。

在停气过程中，要密切观察燃气流量和温度等参数是否符合要求。

3.如果燃气流量和温度等参数异常，应立即停止停气操作，检查燃气锅炉及相关附件的运行情况，发现问题及时处理。

4.定期清理燃气过滤器和排放口，确保燃气供应畅通。

5.在停气过程中，操作人员要严格遵守安全操作规程，谨慎小心，避免出现误操作。

注意事项：
— 1 —
1.操作规程必须按照顺序进行，不得随意更改或跳过某个步骤。

2.操作时必须谨慎小心，避免出现误操作。

3.定期检查燃气锅炉及相关附件的运行情况，发现问题及时处理。

4.在送气和停气过程中，要密切观察燃气流量和温度等参数是否符合要求，如有异常情况应立即采取措施处理。

— 2 —。

煤气站安全操作规程

煤气站安全操作规程一、一般规定1.煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：（1）进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具；（2）中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸（送医院途中，不得中断）；（3）有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。

2.检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。

3.煤气站在岗人员，不准穿戴化纤衣物。

4.进入煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等），必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/米3时，必须采取措施。

5.值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。

6.使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。

7.有关电器设备故障，应由电工处理。

严禁装设临时电源线。

8.一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。

9.煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。

严禁在运转部位进行擦拭。

10.对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。

对安全阀、泄漏阀应拆卸。

对设置盲板的部位应有明显标记和记录。

关闭人孔前，应确认里面无人。

11.煤气设备必须保持正压操作，（有特别规定者除外）在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

12.煤气炉点火时：（1）应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压；（2）应使用专用工具点火。

点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃；（3）送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。

13.强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。

试压吹扫作业安全操作规程示范文本

试压吹扫作业安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月试压吹扫作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 压力试验必须由富有经验和资格的人员承担，监测压力的人员应熟悉试验程序荷试验设备。

2 所有人员必须穿戴防护服，并佩戴眼睛和防护器具。

3 试验开始前应设置警戒线，悬挂警示牌，并通过文件通知各方人员，完成各专业的会签单。

4 试验用压力表必须经校验有效，量程适合，具有校验合格证。

5 试压系统必须安全安全阀，安全阀必须具有校验合格证书，并且泻放口的尺寸必须满足泻压的要求。

安全阀的泻放口不得对着设备，人员，道路或出入口，用水时应对地排放，用压缩空气时应向空中排放。

6 试压过程中要随时检查排放系统和安全阀，防止泻压口堵塞载法泻压，造成试压设备或管线超压。

7 试压部分与非试压部分界面要选用规格，材质，压力等级相一致的盲板隔离，不得采用直接用断阀门隔离的方式进行隔离。

试压时，应按试压方案中要求进行升压及泻压操作。

8 试压期间若发现任何泄漏，必须先泻压，后处理，然后重新增压。

严禁带压作业。

9 吹扫用集气罐上应有安全阀及压力表。

10 吹扫排放口应朝向无人区，对地或天空，必要时在排放口加设靶板。

抽、送风及送热风设备技术安全操作规程范本（2篇）

抽、送风及送热风设备技术安全操作规程范本1. 规程目的本规程的目的是为了保证抽、送风及送热风设备的安全操作，确保人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 适用范围本规程适用于所有使用抽、送风及送热风设备的工作场所，包括但不限于建筑工地、工厂车间等。

3. 安全操作规程3.1 通风设备操作规程3.1.1 操作前应检查通风设备是否完好，确保无损坏和松动的部件。

3.1.2 操作时应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩等。

3.1.3 禁止将手、脚或其他物品放入通风设备中。

3.1.4 在操作过程中，发现设备异常情况应立即停止使用，并上报维修部门。

3.2 送风设备操作规程3.2.1 操作前应检查送风设备的电源及连接线是否正常。

3.2.2 操作时应确保送风设备周围无障碍物，并远离可燃物。

3.2.3 禁止将手或其他物品伸入送风口或风叶区域。

3.2.4 在操作过程中，发现设备异常情况应立即停止使用，并上报维修部门。

3.3 送热风设备操作规程3.3.1 操作前应检查送热风设备的燃料供应是否正常。

3.3.2 操作时应远离热源，避免烫伤。

3.3.3 禁止将易燃物品放置在送热风设备附近。

3.3.4 在操作过程中，发现设备异常情况应立即停止使用，并上报维修部门。

4. 应急措施4.1 发生火灾时，应立即停止使用抽、送风及送热风设备。

4.2 发现设备异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修部门进行检修。

4.3 发现燃气泄漏或其他安全隐患时，应立即采取措施避免事故发生，并通知相关部门。

5. 安全培训5.1 所有使用抽、送风及送热风设备的工作人员应接受相关安全培训，并持证上岗。

5.2 培训内容应包括设备的操作规程、安全注意事项以及应急处理措施等。

6. 管理制度6.1 设备使用前应进行检查和试运行，并制定相关记录。

6.2 定期对设备进行维护和保养，并制定相关记录。

6.3 对设备进行定期检修和检测，并制定相关记录。

7. 违章处罚7.1 违反本规程的操作人员将受到相应的纪律处分。

停送煤气安全操作规程

停送煤气安全操作章程
第1条管道送煤气之前必须制定停送煤气危险作业指示图表，其内容包括；作业时间、地点、准备工作、操作步骤、安全注意事项及指挥机构并附有草图，报经煤气防护站审批后方可执行，执行过程当中，防护站要派人现场监护指导。

第2条参加作业人员要经过安全教育、分工明确、统一指挥，不得擅自行动。

第3条抽堵盲板区域及末端放散处下风侧40米内禁止火源，严禁火车、汽车及载有灼热物的车辆通过，严禁行人误入。

第4条凡属混合煤气、焦炉煤气或天然气管道停送气时，都必须通蒸气（氮气）处理，并做到停气时认真在放散处做含氧量分析和一氧化碳含量分析（合格），送氧时在放散处取样（要求取三次样）做爆发试验（合格）。

第5条现场要有防火措施和其它急救措施，必要时请消防队及医务人员到现场。

1。

2.天然气气站安全操作规程教程

1、天然气站在送气、停气、停电过程中，必须由专人负责，专人指挥，杜绝多头乱指挥，避免发生意外事故。

2、天然气站送气期间，在站内及站周围、煤气站设施周围50米内不允许进氧气、电焊，不允许有明火或火源。

3、天然气站送气期间，除在岗工作人员外，不允许外来人员参观及进入作业区。

4、维修人员在修理设备时，必须得到天然气站负责人的同意并明确注意事项后，方可修理设备。

5、非在岗人员、非本岗位人员，以及其他人员未经天然气站负责人许可，不允许启动、停运任何设备，不允许开动或关闭电器开关与水、气管道阀门。

6、在生产运行中发生炉与天然气管网必须保持正压，不允许出现负压状态。

7、站内工作人员不允许单人作业，必须在两人以上（其中一人监护）方可作业。

8、夜间作业，在无照明处要携带方便的照明工具。

9、在岗工作人员必须在进入作业区前换好工作服、工作靴，带好安全帽，作业时用好防护用品，注意工作环境，防止伤着自己及他人。

10、工作现场不允许游戏打闹，吵嘴打架。

11、工作时间内不许做与工作无关的事，不允许自行随意离开，短时间离开要与同事之间相互打招呼，较长时间要向现场负责人请假。

12、天然气设备上不允许架设电力线路、可燃性气体管路，及搭接电焊机地线。

13、高空作业点要有扶梯、护栏，作业人员要扶好、站稳，必要时要带好安全帽。

14、天然气站内设备周围及天然气管网附近不允许存放油料及易燃物品。