低表面处理容忍性环氧涂料HGt4564-2013
《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》(
《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》（DB11/ 3005-2017）内容解读《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》（DB11/ 3005-2017，以下简称“标准”）发布以来，收到部分企业对标准内容、要求的咨询和提问。
为做好标准的组织实施工作，经汇总研究，现对标准有关内容进行解读。
一、标准适用范围类问题本标准主要管控对象是建筑类涂料和胶粘剂，目标是对标准适用范围内的建筑类涂料和胶粘剂产品中的挥发性有机化合物含量进行管控，对于建筑类涂料来说，本标准主要管控使用量大的几类建筑类涂料，包括内墙涂料、外墙涂料、防水涂料、地坪涂料和建筑防腐涂料，不在标准适用范围内的建筑类涂料不在管控范围内，但与内墙涂料、外墙涂料、防水涂料、地坪涂料和建筑防腐涂料配套使用的涂料类产品（墙体加固剂、墙体中层漆等）需要参照对应产品，纳入管控。
1. 问：瓷砖胶（粉质）、砂浆、sbs胶粘剂、醇酸磁漆、丙烯酸聚氨酯磁漆、环氧面漆、聚醋酸乙烯脂、艺术涂料等是否执行本标准？答：对不同名称、类型产品，首先应依照其使用用途判断是否应用于建筑领域，凡用于建筑领域的涂料（包括外墙涂料、内墙涂料、防水涂料、地坪涂料与建筑防腐涂料）和胶粘剂（包括溶剂型胶粘剂、水基胶粘剂与本体型胶粘剂）均适用于本标准。
对于应用于建筑领域的涂料和胶粘剂应对照标准中产品类型（标准表1）来判断其分类，确定其所应执行的含量限值及检测方法。
仅用于工业领域（如：家具企业家具生产过程使用）的涂料、胶粘剂不在本标准管控范围。
2. 问：类建筑防腐涂料如何界定？如何判断北京地区哪些项目需要施用重防腐涂料？答：能延缓或防止建筑物材料腐蚀的涂料称为建筑防腐涂料，适用于家装、公共环境、建筑混凝土和钢结构表面防护与装饰的涂料属于建筑防腐涂料。
判定是否需要采用重防腐涂料应根据设计文件中规定的防腐等级来判定。
二、产品包装标识类问题本标准对建筑类涂料和胶粘剂提出了强制性的包装标志要求，目的是引导消费者选用低VOC含量产品，同时为管理部门执法提供依据。
阿克苏诺贝尔国际油漆
∙Interbond 808 环氧防锈漆Interbond 808(KRA850,KRA853)是一种浅色、无焦油、表面容忍型、双组份、环氧涂料，体积固体份高达 82％。
Interbond...∙Interbond 501 环氧底漆/面漆Interbond 501(KQA100,KQA101,KQA102,KQA103,KQA109)是一种高固、耐磨、表面容忍型、两罐装、环氧底漆/面漆，具有良好的保色性...∙Interbond 201(常温型) 环氧底漆/面漆Interbond 201(常温型)(KD 100系列)一种耐磨、表面容忍型、两罐装、环氧底漆/面漆，单道涂层即可提供防腐保护性能。
...∙Interbond 201(低温型) 环氧底漆/面漆Interbond 201(低温型)(KD 200)是一种耐磨、表面容忍型、两罐装、环氧底漆/面漆，单道涂层即可提供防腐保护性能。
尚有常温型 ...∙Intershield 300 纯环氧铝粉涂料Intershield 300是一种淡色、耐磨、纯环氧铝粉涂料，具有极佳的长期耐腐蚀性和低温施工特性。
颜色ENA300-古铜色, ENA30...∙Interzinc 2277 快速固化的溶剂型无机硅酸锌底漆Interzinc 22系列产品之一。
这是一种双组份，快速复涂，快速固化的溶剂型无机硅酸锌底漆。
干膜中锌粉的重量比为77％。
符合S...∙Interzinc 2265 无机硅酸锌底漆Interzinc 22系列产品之一。
这是一种双组份，快速复涂，快速固化的溶剂型无机硅酸锌底漆。
干膜中锌粉的重量比为65％。
符合S...Chartek 1709 高性能环氧膨胀型防火涂料Chartek 1709是一种高性能环氧膨胀型防火涂料。
这是一种厚浆型、无溶剂、双组份涂料，有着卓越的耐久性，同时具备防腐和防火保...Interchar 1120 水性环保涂料作为水性涂料，Interchar 1120 具有优异的环保特性，用于保护钢结构，特别适用于美观性很重要场合。
无苯无毒低表面处理环氧厚浆涂料的研制
无苯无毒低表面处理环氧厚浆涂料的研制许志敏;黄根民;蔡一平;王小勇;李进东;许旭东【摘要】A non-benzene and non-toxic epoxy mastic coating with elementary surface treatment has been prepared by using acetone and ethanol as solvents and high-efficient and non-toxic modified phosphates as antirust pigment.The prepared coating can be applied directly on the substrate with rust pitting,oxide scale and various old coatings which are remained after the simple treatment or artificially pre-treatment,which is characterized by environmental friendly,high performance and easy-to-use,especially for protection of steel structures of various water conservancy and bridge engineering.Furthermore,it can also be applied for various newly built steel structured engineering,which is in consistence with the development trend of new-type coatings.%以丙酮、乙醇作为溶剂,以高效、无毒的改性磷酸盐为主要防锈颜料制备无苯无毒低表面处理环氧厚浆涂料,制成的涂料可以容忍钢材经简单或手工预处理后残存的锈斑、氧化皮及各种旧涂层,具有环保、高性能、施工方便的优点,特别适用于水工、桥梁等各类钢结构的覆涂维护,也适合各类新建钢结构工程,符合新型涂料的发展方向.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2018(048)003【总页数】4页(P34-37)【关键词】低表面处理;环氧厚浆涂料;无苯;无毒;环保【作者】许志敏;黄根民;蔡一平;王小勇;李进东;许旭东【作者单位】江苏省水利科学研究院材料结构研究所,江苏扬州225002;江苏省水利科学研究院材料结构研究所,江苏扬州225002;江苏省水利科学研究院材料结构研究所,江苏扬州225002;江苏省水利科学研究院材料结构研究所,江苏扬州225002;江苏省水利科学研究院材料结构研究所,江苏扬州225002;江苏省水利科学研究院材料结构研究所,江苏扬州225002【正文语种】中文【中图分类】TQ635.2无苯无毒低表面处理环氧厚浆涂料可以容忍钢材经简单或手工预处理后残存的锈斑、氧化皮、各种旧涂层、水分、盐分、油污等，还可以容忍高温、低温、高湿度等环境因素，是主要针对不可能喷砂除锈达到Sa2.5级别、而又要达到高级别防护目的所使用的涂料[1]。
中华人民共和国行业标准备案公告2013年第12号(总第168号)－－依法备案行业标准621项的公告
工业氢氧化钴
2013-10-17
2014-03-01
工业和信息化部
41
41825-2013
HG/T 4507-2013
高纯工业品氟化锂
2013-10-17
2014-03-01
工业和信息化部
42
41826-2013
HG/T 4508-2013
高纯碳酸锶
2013-10-17
2014-03-01
69
41853-2013
HG/T 4535-2013
化妆品用硫酸钠
2013-10-17
2014-03-01
工业和信息化部
70
41854-2013
HG/T 4536-2013
化妆品用聚合氯化铝
2013-10-17
2014-03-01
工业和信息化部
71
41855-2013
HG/T 3823-2013
聚环氧琥珀酸（盐）
JT/T 867.2-2012
内河航运综合信息服务电子报文 第2部分：基于XML的船员/乘客清单报文
2013-09-12
2013-10-01
交通运输部
12
41796-2013
JT/T 867.3-2012
内河航运综合信息服务电子报文 第3部分：基于XML的航行通告与航行警告报文
2013-09-12
2013-10-01
工业和信息化部
64
41848-2013
HG/T 4530-2013
氢氧化铝阻燃剂
2013-10-17
2014-03-01
工业和信息化部
65
41849-2013
HG/T 4531-2013
Intertuf 262 低表面处理环氧底漆说明书
一种表面容忍型、双组份环氧底漆. 可在低表面处理的表面进行施工，提供高的成膜厚度. 可低温施工、快速重涂.产品说明一种用于钢结构和加工容器外部的防腐底漆,具有优异的耐水性. 在酸、碱、溶剂、盐和其他腐蚀性暴露的工业和海洋环境中表现出优异的性能.设计用途黑色, 浅黄色, 灰色, 红色, 灰白色哑光73％干膜厚100-175微米 (4-7密耳) 相当于 湿膜厚137-240微米 (5.5-9.6密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，5.80 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，234 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据 INTERTUF 262颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大*对于低温固化，可提供其它固化剂。
详细情况，请见<产品特性>一节。
自重涂间隔10°C (50°F) 7 小时29 小时18 小时28 天15°C (59°F) 5 小时26 小时15 小时28 天25°C (77°F) 4 小时9 小时 6 小时28 天35°C (95°F)3 小时5 小时4 小时15 天A组份 28°C (82°F); B组份 34°C (93°F); 混合后 29°C (84°F)1.42 千克/升 (11.8 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节1.91 磅/加仑 (229 克/升)美国环境保护局第24号方法第1 页，共 4页资料来源2511发行日期：2021/1/5Protective Coatings该产品的性能取决于表面处理的程度。
待涂表面必须清洁、干燥且无污染物。
环氧硅氟丙烯酸脂肪酸防水涂料执行标准
环氧硅氟丙烯酸脂肪酸防水涂料执行标准本标准规定了环氧硅氟丙烯酸脂肪酸防水涂料的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等事项。
本标准适用于建筑、地下工程等领域中要求使用环氧硅氟丙烯酸脂肪酸防水涂料的场合。
2. 技术要求2.1 主要技术指标项目指标颜色无色、透明或者白色密度（kg/L）1.3～1.5含固量（%）≥95干燥时间（h）表干≤2，实干≤24耐水性72小时：无明显变化耐酸碱性24小时：无明显变化耐冻融性≥20次附着力级别≤1级耐候性1000小时：无明显变化2.2 其他技术要求（1）环氧硅氟丙烯酸脂肪酸防水涂料在施工前应当进行充分搅拌，确保涂料中各组份充分混合。
（2）涂料应当准确按照说明书中的比例混合，同时要控制好环境温度和湿度，以免影响涂料的性能。
（3）施工前应当将基层表面清理干净，保证基层表面平整、干燥、光滑无杂质。
（4）施工过程中应当注意保持较好的通风条件，以免有害气体的积聚。
（5）涂料施工后应当保持一定的干燥时间，以免影响涂膜的特性。
（6）涂膜表面应当平整光滑，无空鼓、露底等缺陷。
3. 试验方法3.1 密度的测定在25℃下，取样品25mL，用密度计测定其密度。
3.2 含固量的测定将样品放入无灰量盛装器中，经过105℃加热至恒重，称取固体质量，再用该重量除以样品总量，计算出含固量。
3.3 干燥时间的测定将涂膜放置在室内25℃通风处，记录其表干和实干时间。
3.4 耐水性、耐酸碱性、耐冻融性、耐候性的测定按照相关标准进行施工，放置规定时间后进行评价。
4. 检验规则和标志4.1 检验规则按照国家有关标准和本标准规定的各项技术指标进行检验。
4.2 标志合格的环氧硅氟丙烯酸脂肪酸防水涂料可以贴上标志，并在包装箱和说明书上标明产品名称、批号、生产厂家、生产日期、执行标准等信息。
5. 包装、运输、贮存5.1 包装环氧硅氟丙烯酸脂肪酸防水涂料应当包装严密，采用塑料桶等耐酸碱、防潮、防震可靠的包装材料。
高性能低处理表面涂料
高性能低处理表面涂料刘新( 广州佐敦远洋制漆有限公司 , 510620)摘要 : 介绍了几种低处理表面涂料的优、缺点 , 探讨了在生锈后的处理表面 , 完整旧涂层和高压水喷射除锈等不同表面的性能 , 及在各种腐蚀环境下的应用。
关键词 : 高性能 ; 低处理表面 ; 涂料1 什么是低处理表面涂料低处理表面涂料 , 首先要与带锈涂料区别开来。
带锈涂料的主要作用是涂覆于残留锈蚀的钢铁表面 , 本文所介绍的低处理表面涂料 , 不仅可以带锈涂刷 , 还可以涂覆于其它种类的旧涂层上面。
在英文中 , 这类涂料叫做Surface -tolerant Coating , 直译过来为表面容忍性涂料 , 根据业内习惯 , 称之为低处理表面涂料。
我们必须理解到底可以容忍的底材表面是处于什么状态 , 这是最为重要的。
比如说 , 底材表面可能覆盖有氧化皮、锈蚀、各种成分的旧涂层、水分、盐分或者油污等。
这类涂料还可能要求在施工中能够容忍高温、低温、相对湿度以及表面潮气等。
在使用低处理表面涂料前 , 对于这些因素都要做认真细致的考虑。
低处理表面涂料的使用 , 主要针对在不可能完全达到喷砂级别 Sa 2 . 5 (ISO 8501 -1 : 1988) , 又要达到高级别的防腐蚀保护要求的情况下。
另外一个要求就是低处理表面涂料要能够涂覆在不同种类的旧涂层上面而不会产生相容性问题。
因此 , 在这种情况下的讨论 , 低处理表面涂料主要是指那些可以涂覆在手工或动力工具打磨的表面 (St2/ St3) , 旧涂层表面和高压水喷射除锈表面的涂料产品。
由于低处理表面涂料主要是应用于涂装维修方面 , 所以这类涂料产品还必须比其它类的涂料产品更能适应多种气候和施工环境。
高压水喷射除锈在涂装维修时已经越来越多地受到了关注 , 在船舶维修方面 , 高压水喷射除锈有着很多的应用 , 并且取得了极大的成功。
低处理表面涂料在高压水喷射除锈表面的应用实践表明它是最为适合的涂料产品。
Interchar 212环氧树脂膨胀型防火涂料说明书
一种高性能、高膜厚、无溶剂，双组份改性环氧树脂膨胀型防火涂料，设计用于保护纤维类火灾下的钢结构。
经独立防火测试，经认定，符合UL 263(外部名单)，英国标准BS476第20-22，（俄罗斯）GOST标准，ENV13381第4节，澳大利亚AS 1530.4(1997).以专业喷涂设备将涂料Interchar 212进行非现场喷涂，仅以一至二道涂膜（如：2小时）即可达到所要求的防火保护。
该产品具有极佳的防腐蚀性能和机械性能。
与市场上的许多其它产品不同，Interchar 212无需附加表面涂层和无需任何强化措施就可对钢构件提供完全防火保护。
Interchar 212是一种可喷涂施工的材料，服役时不需要额外的增强材料。
产品说明在纤维性火灾中帮助维护钢构件的完整性，需要此种保护的典型结构包括许多公众进入的场所，例如：终端机场、休闲设施、会议中心、教育设施、购物商场、工业厂房和宾馆等。
Interchar 212涂料采用持久耐用的环氧技术，在远离建筑现场的情况下，为钢构件提供加工与防火材料。
这不仅有助于优化质量管理，并可缩短建设周期。
设计用途中灰色哑光斑纹涂料 100％2毫米-8毫米（视保护级别而定），每道涂层的典型厚度为3.5mm（0.14英寸）1 公斤的 Interchar 212 将为 1 米²的面积提供1毫米防火涂层 (基于多组份颐涂施工)允许适当的损耗系数双组分（多组分）加热无气喷涂或改进式单组分喷涂涂装数据 INTERCHAR 212颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法密度 1 千克/升 (8.3 磅/加仑) (多组分无气喷涂)干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》所有干燥时间的数据引证于3.5毫米的典型厚度自重涂间隔10°C (50°F) 16 小时24 小时24 小时 无限制¹15°C (59°F) 8 小时16 小时24 小时 无限制¹25°C (77°F) 5 小时12 小时12 小时 无限制¹40°C (104°F)2 小时6 小时8 小时无限制¹A组份 >106°C (223°F); B组份 >106°C (223°F); 混合后 >106°C (223°F)法规符合性数据闪点（典型）挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节0.09 磅/加仑 (11 克/升)美国环境保护局第24号方法2 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页，共 4页发行日期：2020/3/9Protective Coatings所有待涂漆表面均应清洁、干燥、没有污染物。
SSPC表面处理标准
表面处理说明书第二章目录第二章表面预处理说明书SSPC-SP COM 表面预处理摘要SSPC-GUIDE TO VIS 1-89 喷砂处理的钢材表面的目测标准SSPC-GUIDE TO VIS 2 已涂装表面锈蚀程度的标准评价方法SSPC-GUIDE TO VIS 3 动力和手动工具清理钢材表面的目测标准SSPC-SP 1 溶剂清理SSPC-SP 2 手动工具清理SSPC-SP 3 动力工具清理SSPC-SP 5/NACE 1 喷砂清理到金属表面呈彻底的金属光泽SSPC-SP 6/NACE 3 经济型喷砂清理SSPC-SP 7/NACE 4 扫砂清理SSPC-SP 8 酸洗法清理SSPC-SP 10/NACE 2 喷砂清理到表面呈金属光泽SSPC-SP 11 动力工具除锈至金属表面呈金属光泽SSPC-AB 1 天然矿石与工业废渣磨料SSPC-TR 1/NACE CG 1994 相关热力学方法钢材表面清理的科技报道表面处理概述1．简介本概述是为了帮助选择合适的表面预处理方法及评价表面预处理工作结束后其工作的质量。
本概述是为了使读者更好的理解SSPC说明书及其方法，本身不是其说明书的一部分。
另外，除了已经印刷发行的部分外，SSPC表面预处理说明书仅供参考。
表1中列出了经由使用者、服务商、及其他公众利益团体一致认可的SSPC的一些说明书。
2．表面预处理的重要性表面预处理的质量与配套的油漆系统在同等程度上影响着涂层的寿命。
因此，我们应对表面预处理给予全面的考虑。
表面处理的主要功能有：①清除材料表面可能导致涂层寿命缩短的物质；②提供一个容易湿润的表面以保证涂层具有足够的附着力。
虽然所有的涂层最终都会失效，但是涂层失效的主要原因往往是表面预处理不够或涂层附着力不够。
一般说来，表面预处理过程中需要清理的是湿气、油脂、氯化物、硫酸盐、锈、金属腐蚀产物及灰尘等。
氧化皮对涂层性能的影响是不稳定的；对于比较缓和的室外环境来说，附着紧密且完整的氧化皮是可以保留的。
油漆技术知识汇编
油漆技术知识汇编2014年开始实施的涂料新标准发布时间：2015-01-07颜料吸油量的测定标准《GB 5211.15-88》发布时间：2016-07-22本标准等效采用国际标准ISO 787/5-1980《颜料和体质颜料通用试验方法——第5部分：吸油量的测定》。
1.主题内容与适用范围本标准规定了测定颜料吸油量的通用试验方法。
2.引用标准GB 9285色漆和清漆用原材料取样3.定义吸油量：颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量。
可用体积/质量或质量/质量表示。
4.试剂4.1精制亚麻仁油，酸值为5.0〜7.0mgKOH/g。
5.仪器5.1平板：磨砂玻璃或大理石制，尺寸不小于300mm x 400 mm。
5.2调刀：钢制，锥形刀身，长约140〜150mm，最宽处为20〜25mm，最窄处不小于12.5mm。
5.3滴定管:容量10mL，分度值0.05mL。
6.取样按GB 9285的规定选取试验颜料的代表性样品。
7.试验步骤进行两份试样的平行测定7.1根据不同颜料吸油量的一般范围，建议按下表规定称取适量的试样。
7.2测定将试样(7.1)置于平板(5.1)上，用滴定管（5.3)滴加精制亚麻仁油（4.1)，每次加油量不超过10滴，加完后用调刀（5.2)压研，使油渗入受试样品，继续以此速度滴加至油和试样形成团块为止。
从此时起，每加一滴后需用调刀充分研磨，当形成稠度均匀的膏状物，恰好不裂不碎，又能粘附在平板上时，即为终点。
记录所耗油量，全部操作应在20〜25min内完成。
8.结果的表示吸油量以每100g产品所需油的体积或质量表示，分别用式（1)或式（2)计算： 100V / m----------------（1）93V / m-----------------（2）式中：V-所需油的体积，mL ;m-试样的质量，g;93-精制亚麻仁油的密度乘以100。
报告结果准确到每100g颜料所需油的体积或质量。
9.试验报告试验报告至少应包括下列内容：a.试验样品的类型及名称；b.按第8章要求表示试验结果；c.与本试验规定操作的差异；d.试验日期、试验人员。
环氧沥青防腐涂料执行标准
环氧沥青防腐涂料执行标准环氧沥青防腐涂料是一种常用的防腐材料，广泛应用于各个行业。
为了确保环氧沥青防腐涂料的质量和性能，制定了一系列的执行标准。
本文将介绍环氧沥青防腐涂料的执行标准及其相关内容。
一、标准编号及名称环氧沥青防腐涂料的执行标准为GB/T 19250-2013《环氧沥青防腐涂料》。
二、适用范围该标准适用于环氧沥青防腐涂料的生产、使用和检验。
三、术语和定义本标准中使用的术语及其定义如下：1. 环氧沥青：由环氧树脂和沥青按一定比例混合而成的防腐涂料。
2. 环氧树脂：一种高分子化合物，具有优异的耐化学腐蚀性能。
3. 沥青：一种由石油加工得到的黑色胶状物质，具有良好的防水性能。
四、技术要求环氧沥青防腐涂料应符合以下技术要求：1. 外观：涂层应均匀、光滑，无明显的颗粒、麻点和刷痕。
2. 干燥时间：涂层在常温下应在24小时内干燥。
3. 耐候性：涂层应具有良好的耐候性，能够在不同气候条件下长期使用。
4. 耐化学腐蚀性：涂层应具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。
5. 附着力：涂层与基材之间的附着力应达到一定的要求，不得出现剥离现象。
6. 膜厚：涂层的膜厚应符合设计要求，能够提供有效的防护效果。
五、检验方法环氧沥青防腐涂料的检验方法主要包括以下几个方面：1. 外观检查：对涂层的外观进行目测，判断是否符合要求。
2. 干燥时间测试：在一定温度条件下，测定涂层的干燥时间。
3. 耐候性测试：将涂层暴露在不同气候条件下，观察其变化情况。
4. 耐化学腐蚀性测试：将涂层浸泡在不同浓度的酸、碱溶液中，观察其耐受能力。
5. 附着力测试：采用剪切试验或拉伸试验等方法，测试涂层与基材之间的附着力。
6. 膜厚测定：采用刮板法或电子测厚仪等方法，测定涂层的膜厚。
六、质量控制为了确保环氧沥青防腐涂料的质量，应进行严格的质量控制。
主要包括原材料检验、生产过程控制和成品检验等环节。
七、包装、运输和储存环氧沥青防腐涂料应采用适当的包装材料进行包装，以确保产品的质量和安全。
3PE地管防腐施工方案(精品工程)
***石油化工有限公司炼化一体化项目全厂埋地管道防腐施工项目施工方案编制人：审核人：审批人：**********有限公司2020年9月28日目录一、工程概况及编制依据 (1)二、项目组织机构 (2)三、主要施工方案 (9)四、资源配置计划 (37)五、质量保证体系及措施 (41)六、安全保证体系及措施 (49)七、工期保证体系及措施 (59)八、文明、环保保证体系及措施 (62)附1：现场平面布置图附2：防腐施工工序质量控制点划分表一、工程概况及编制依据1、工程概况1.1 工程名称：**石油化工有限公司炼化一体化项目全厂埋地管道材料现场防腐施工项目1.2 建设地点：********1.3建设单位：**石油化工有限公司1.4 监理单位：****有限公司1.5主要工作内容：地管3PE外防腐、地管环氧煤沥青外防腐、地管内防腐、管件外防腐（环氧树脂漆+热收缩带）、管件内防腐、地管无溶剂环氧陶瓷内防腐、管件无溶剂环氧陶瓷内防腐。
2、编制依据浙石化水系统管道进行内防腐设计GB/T 23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层SY/T 0442-2010 钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准SY/T 4054-2003 辐射交联聚乙烯热收缩带（套）AWWAC210-07 钢质水管道液体环氧内外防腐层SY/T 0457-2010 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T 0447-2014 埋地钢制管环氧煤沥青防腐层技术标准GB/T8923.1-2011 未涂装过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范CB50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范SHT3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全；GB7693 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风、净化；二、项目组织机构1.项目组织机构1.1 施工管理体系设置：为了能够保质保量按期完成本工程的全部工作。
英特耐8814低表面处理环氧说明书
一种高性能,多用途，表面容忍性好的双组分化学固化环氧亚光涂料产品说明适用于经过适当处理的钢结构和砖石表面，包括浸水环境（非饮用水）。
使用范围包括钢结构，管道，储罐外壁，机械，石油炼化设备，制浆造纸厂，化工化肥厂，污水处理厂。
设计用途有限颜色范围半光68％ ± 2%干膜厚100-200微米 (4-8密耳) 相当于 湿膜厚147-294微米 (5.9-11.8密耳)在150微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，4.53 平方米/公升在 6 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，182 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数空气喷涂, 适用于无气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据 INTERDUR 8814颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大推荐面漆重涂间隔-5°C (23°F) 12 小时46 小时28 小时7 天5°C (41°F) 4.5 小时18 小时11 小时 6 天15°C (59°F) 3 小时9 小时 6 小时 5 天25°C (77°F)2 小时5 小时3 小时5 天A组份 38°C (100°F); B组份 38°C (100°F); 混合后 38°C (100°F)1.32 千克/升 (11.0 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节2.43 磅/加仑 (292 克/升)美国环境保护局第24号方法264 克/升中国国家标准 GB 23985第1 页，共 4页资料来源10193发行日期：2021/1/13Protective Coatings表面必须完好，干燥，清洁，无油脂，污染，脱模剂，固化剂，松散的漆膜。
除去所有松散的漆膜，氧化皮和锈蚀。
环氧沥青防水涂料执行标准
环氧沥青防水涂料执行标准
环氧沥青防水涂料是双组份高聚物分子改性材料，具有高强度、高粘结力、高密封性和耐久性的特点，可形成无缝防水层，冷施工、无接缝、易操作、施工效率高，对环境友好，符合环保要求。
环氧沥青防水涂料执行标准有：
1.JG/T 188-2013 。
是中国建筑工程标准化协会发布的关于环氧沥青防水涂
料施工与验收规范的标准。
2.JC/T 2051-2013 。
是中国建筑材料工业标准化研究院发布的关于环氧沥青
防水涂料施工技术规程的标准。
3.CJ/T 234-2014 。
是中国石化标准设计研究院发布的关于环氧沥青防水涂
料施工质量验收规范的标准。
4.GB/T 27806-2011 。
是环氧沥青防腐涂料的标准。
环氧沥青防水涂料适用于各种建筑结构的屋面、墙体、地面、地下室、冷库、桥梁、水池等工程的防水、防渗、防潮、隔气等工程，特别适用于对环境条件相对恶劣的环境工程和易变形部位的防水工程。
涂料防腐指导意见
涂料防腐指导意见第一章总则1.1为规范涂料防腐工作，防止发生安全事故，依据国家有关法规、标准（见附录1），制定本指导意见。
1.2本指导意见适用于中国石油天然气集团公司、股份有限公司各炼化企业。
1.3涂料防腐是指炼化企业各类储罐（原油储罐、中间产品油储罐、成品油储罐等）的内防腐及受到大气环境（温度≤ 100℃）腐蚀的各类设备、管道、钢结构等的外防腐（以下简称外防腐）。
第二章涂料选择与采购2.1涂料的选择原则2.1.1为使涂料发挥有效的防腐蚀作用，选用涂料要对涂料的耐蚀性、抗渗性、防老化性、配套性、安全性、经济性和施工方便性能等方面进行综合考虑。
2.1.2选用的涂料与材料及工艺介质等不能有反应。
2.1.3选用的涂料要有良好的年限保证（最好有挂片试验）。
2.1.4为确保涂层质量，底漆、中间漆、面漆原则上应由同一家供应商提供。
2.2涂料的采购与入厂检验2.2.1炼油与化工分公司统一组织确定涂料供应商短名单。
各地区公司须依据该名单选择供应商。
2.2.2涂料到货后必须检验，并出具质量检验报告。
2.2.3涂料防腐施工前，应确认其产品质量报告单，并严格按照国家有关标准进行抽样检验，检验合格后方可使用。
2.2.4防腐涂料质量检验的内容，分为常规性能检测和特殊性能检测。
对首次使用的涂料除进行常规性能检测外，还应进行特殊性能检测。
2.2.4.1常规性能检测的项目包括：涂料的外观、粘度、细度、固体含量、遮盖力、柔韧性、附着力、耐冲击性、硬度、干燥时间等；对导静电涂料还须检测其电阻率。
2.2.4.2特殊性能检测的项目包括：涂料的耐水性、耐油性、抗老化性能、耐盐雾性、耐磨性、耐化学品性能等。
12.2.4.3上述各项性能的检测方法，均应按国家有关标准执行。
第三章储罐内涂料防腐3.1罐内壁防腐方案要根据不同的罐形式、不同的介质、不同的部位进行有针对性的设计，以便获得更好的保护效果。
3.1.1储罐内防腐范围原油拱顶罐：罐内底板、罐内壁（上下各2 米圈板）、浮顶及件。
国内带锈涂料标准现状及发展趋势
国内带锈涂料标准现状及发展趋势曹晓东;张平;穆志超;张文慧【摘要】目前国内涂料行业低表面处理涂料标准有HG/T 4564-2013《低表面处理容忍性环氧涂料》及HG/T 5173-2017《带锈涂装用水性底漆》.这些标准的制定及实施明确了产品要求,可以规范涂料市场竞争秩序,促进涂料涂装技术进步.文章介绍了这2个标准的主要技术内容,并对标准相关技术内容进行了分析,包括标准制定依据、标准适用范围、检验项目的设置、技术指标的确定、带锈底材的选择、制备方法等,并展望了带锈涂料标准的发展趋势.%At present,there are HG/T 4564-2013 surface-tolerant epoxy coatings and HG/T 5173-2017 waterborne primer for application on rusty substrates standards in the domestic coatings industry.These standards clarify the product requirements and provide a guide for the coatings market and boost the development of coating technology.The article specifies the standards and related technologies,including the basis of formulate,scope ofapplication,inspection items,technical specifications,choice and preparation of the rusty substrate,etc.Meanwhile,the trends of standards for rust-converting coatings are given.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2018(048)006【总页数】4页(P39-42)【关键词】标准;带锈涂装;水性底漆;发展趋势;说明【作者】曹晓东;张平;穆志超;张文慧【作者单位】中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016【正文语种】中文【中图分类】TQ630.7+2为了保障金属结构的使用寿命，在使用前一般进行涂装以降低金属的腐蚀速度。
环氧树脂地坪涂料验收标准环氧树脂在建筑中的应用
环氧树脂地坪涂料验收标准环氧树脂在建筑中的应用《环氧树脂地坪涂料验收标准环氧树脂在建筑中的应用》是由纳路特混凝土密封固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
现代清洁生产要求车间地面洁净耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的要求，更是产品质量的保证。
1995年起我国制药企业开始实施GMP(Good Manufacturing Process)验证工作，各药厂都在努力使生产的硬件和软件水平均能达到GM旧规范。
规范中洁净度最重要的指标就是地面的抗磨耗性，抗磨耗性越好，地面的析尘量也越低，所能达到的洁净级别越高。
纳路特的捍甲、捍丝可以使车间、病房等的地面达到甚至超过GMP标准。
下面以纳路特混凝土抛光技术为例进行介绍。
一、环氧树脂地坪涂料验收标准1) 环境温度为25℃时，施工后2~3天应该达到实干，即硬度达到完全固化的80%左右；2) 表面不能出现发粘现象；3) 气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平型允许1个小气泡/1m2；4) 流平性好，无镘刀痕、滚筒痕，大面积接口处基本平整；5) 无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6) 无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在表面造成的极小缺陷；二、环氧树脂在建筑中的应用1、概述。
为了满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求，常常选用有特殊性能的地面材料进行地面装饰。
其中地面涂料是重要的选择材料。
国外的许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层，包括涂料和贴面材料。
用于工业生产车间的地面涂料，也称为工业地面涂料，一般常用环氧树脂涂料和聚氨酣涂料。
这两类涂料都具有良好的耐化学品性，耐磨损和耐机械冲击性能。
但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯对潮湿的容忍性差，施工不慎易引起层间剥离，针孔等弊病，且对水泥基层的粘结力较环氧树脂涂料差，因而当以耐磨，洁净为主要的性能要求时宜选用环氧树脂涂料，而以弹性要求为主要性能要求时则宜使用聚氨酯树脂涂料。
环氧树脂耐磨洁净地面涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”，国内在20世纪80年代开始研制和试用，目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用，并取得了很好的效果。
HGT 2884-1997 环氧沥青防腐涂料(分装)
2 块以上的涂膜看不出有起泡、剥落及溶出的现象，则认为是“浸于碱中漆膜无异 常”。
4.16 耐酸性 试验样板的制备同 4.15。浸于硫酸[5（W/V）%]中，按 GB/T9274 进行试验。如 果 3 块试验样板中 2 块以上的涂膜看不出来有起泡、 剥落和生锈现象， 则认为是“浸 于酸中漆膜无异常”。
4.7 干燥时间 按 GB/T 1728 中的第 3 章中甲法进行。
4.8 涂膜的外观 试板涂漆后，放置 48h，进行评定。在散射日光下目视检查涂漆面。若漆膜平 整、无明显可见的流挂、起皱、针孔现象，则认为是“涂膜外观正常”。
4.9 适用期 将混合后的试样（约 250mL）放入容量约为 300mL、内径 70~80mm 的马口铁罐或 玻璃瓶内，达到 3h，检验容器中的内容物，若经搅拌没有颜料沉淀或搅拌后易于分 散均匀， 而且与刚混合后相比粘度没有明显地增长、 没有胶化， 则认为是“能使用”, 适用期合格。
4.2 试验条件 按 GB 9178 规定。
3]
4.3 试验样板的制备 4.3.1 试验用底板按 GB/T 9271 的规定进行处理，除耐弯曲性试验为马口铁板 （尺寸为 150mm×50mm×0.3mm）外，其余均为钢板（除另有规定外尺寸为 150mm×70mm×1mm），并进行喷砂处理，清洁度达到 Sa 5/2 级。 4.3.2 普通型中，施工性、涂膜的外观、耐弯曲性、耐冲击性、漆膜喷涂一道， 厚度为 45~50um，底、面漆分别测定。厚膜型中，施工性、漆膜的外观，漆膜喷涂 一道，厚度（湿膜）为 0.2~0.4mm；耐弯曲性、耐冲击性，喷涂一道，漆膜厚度为 0.1~0.12mm，底、面漆分别测定。 4.3.3 普通型中，冷热交替试验、耐碱性、耐酸性、耐挥发油性、耐油性、耐 盐雾性、耐湿热性，漆膜喷涂均为二道（底、面漆各一道，配套），漆膜总厚为 90~100um；厚膜型中，冷热交替试验、耐碱性、耐酸性、耐挥发油性、耐油性、耐 盐雾性、耐湿热性，漆膜喷涂均为二道（底、面漆各一道，配套），漆膜总厚度为 0.25~0.35mm（每道膜厚约为 0.12~0.15mm）。
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低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 4564-2013
1 范围
本标准规定了低表面处理容忍性环氧涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于低表面处理容忍性环氧涂料，这类涂料用于非理想状态表面(包括不能彻底除锈、高压水喷射、湿喷砂或附着良好的旧漆膜等表面)时，尚能保持较好的性能。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
G/lT 1725 2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 172 8---1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1733- 1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1771--2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5210- -2006 色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T 6742-2007 漆膜弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 6750-2007 色漆和清漆密度的测定比重瓶法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9271 色漆与清漆标准试板
GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T 13491 涂料产品包装通则
3 要求
产品性能应符合表1的要求。
HG/T 4564-2013
表1 产品性能要求
项目指标
在容器中状态正常
密度/(g/cm3) 符合商定值，允许偏差±0.05
不挥发物含量/%≥80
干燥时间/h
表干≤ 4
实干≤24
弯曲试验/mm≤ 2
耐冲击性/cm 50
附着力(拉开法)/MPa≥ 3
耐水性(240h) 无异常
耐盐雾性(1000h) 漆膜无起泡、生锈、开裂、剥落等现象
与旧漆膜相容性无异常
与旧漆膜相容性：
a该项目适用于需要用于旧漆膜表面的产品;该项目在现场进行测试。
4 试验方法
4.1 取样
4. 12 耐盐雾性
按GB/T 1771 2007的规定进行。
4. 13 与旧漆膜相容性
在按4.3.1处理好的旧漆膜表面施涂一道涂料。
如果漆膜表面平整，无咬起、起皱等异常现象，并且与旧漆膜间划格试验≤1级，则评为“无异常’’。
划格试验按GB/T 9286-1998的规定进行。
注：旧漆膜应与底材附着良好，否则无法保证涂层体系的附着力。
旧漆膜与底材的附着力测试应在现场进行，可根据情况采用划格试验(GB/T 9286-1998)或拉开法附着力试验(GB/T 5210-2006，果用便携式拉开法附着力测试仪)，
旧漆膜与底材拉开法附着力要求由相关方商定。
5 检验规则
5.1 检验分类
5.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。
5.1.2 出厂检验包括在容器中状态、不挥发物含量、密度和干燥时间。
5.1.3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。
在正常生产情况下，耐盐雾性每两年至少检验一次，其它项目每年至少检验一次。
5.2 检验结果的评定
5.2.1 检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行。
5.2.2 应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。
6 标志、包装和贮存
6.1 标志
按GB/T 9750的规定进行。
多组分涂料包装桶上应明确各组分配比。
6.2 包装
按GB/T 13491中一级包装要求的规定进行。
6.3 贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔离火源、远离热源。
产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。