阀门检验试验记录
给水阀门试验记录
试压依据
强度试验
严密性试验
GB50242-2002
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
1.1Mpa
持续时间
15s
标准要求
阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
实际情况
在试验压力下，持续时间到达后，阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
启闭检查
启闭5次均灵活无渗漏
外观检查
闸件不偏斜，阀体无砂眼，无裂纹有商标、标注完整。
施工单位检
查评定结果
试验程序及方法步骤符合规范及GB50242-2002要求，自检合格。
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年11月15日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年11月15日
归档编号C3-3-2
给水阀门检验试验记录
工程名称
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年10月18日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年10月18日
3、严密性试验做完后继续升压至1.5Mpa，稳压15s后阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏。
4、产品包装规范完整，有合格证。在手柄上标注有规格及公称压力，有注册商标。
班（组）长：主要操作人：
试压依据
强度试验
严密性试验
设计及GB50242-2002规范
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
建设单位
平均气温
12℃
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
监理单位
同批数量
阀门／配件安装前检查试验记录GD-C4-642
施工部位 阀门/配件安装前检查试验记录GD-C4-642 最小/实际抽样数量
/ 支管
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
压力试验介质： 检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 施工单位
专业监理工程师 （建设单位项目 技术负责人）前检查试验记录
GD-C4-642 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称 及编号 检查试验日期 阀门（配件）名称/型号/ 规格/主要功能特性 （参数） 本批进货数量 （个） 年 月 日 至 装在 本批试验数量 （个） 试验前外观检查项目 铭牌（表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否 齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否 齐全清晰、完好 阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵 塞 型号、规格、工程压力和其他功能（性能）是否符合设计文件的要求/配 件是否齐全 是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷 年 主干管 抽试率 （％） 检查结果 （符合/不符合要求） 月 日 常平中学初中部扩建工程 江西太平洋宇洪建设有限公司 检验批编号 001
阀门本身检验记录
阀门本身检验记录一、基本信息阀门型号：＿____阀门规格：＿____阀门材质：＿____生产厂家：＿____生产日期：＿____采购日期：＿____二、外观检查1、阀体表面检查阀体表面是否平整，有无明显的凹陷、划痕、砂眼、气孔等缺陷。
观察阀体表面的涂层是否均匀、光滑，有无剥落、起泡等现象。
2、阀盖阀盖与阀体的连接部位是否紧密，无松动现象。
阀盖表面是否有损伤或腐蚀痕迹。
3、阀杆阀杆表面应光滑，无锈蚀、磨损和弯曲现象。
检查阀杆的螺纹是否完整，无损坏。
4、手轮或执行机构手轮或执行机构的外观应完好无损，无变形、裂纹等缺陷。
操作手轮或执行机构，检查其动作是否灵活，无卡涩现象。
三、尺寸检查1、阀体尺寸使用量具测量阀体的长度、宽度、高度等主要尺寸，与设计图纸或标准要求进行对比，确保尺寸公差在允许范围内。
2、阀座口径测量阀座的内径和外径，检查其尺寸是否符合规定的公称通径和压力等级要求。
3、阀杆直径和长度准确测量阀杆的直径和长度，核实是否与设计相符。
4、连接尺寸检查阀门的进出口连接方式（如法兰连接、螺纹连接等）的尺寸是否符合标准，包括法兰的孔径、孔距、螺纹的规格等。
四、密封性能检查1、阀座密封向阀门内注入一定压力的介质（如水、气体等），观察阀座处是否有泄漏现象。
对于软密封阀门，检查密封面的贴合情况，确保无渗漏。
2、填料密封检查阀杆填料处的密封情况，施加一定的压力，观察是否有介质泄漏。
如有必要，调整填料的压紧程度，再次进行测试。
五、操作性能检查1、手动操作手动操作阀门，感受开启和关闭的力度是否适中，不应过于费力或过于轻松。
检查阀门在全行程范围内的动作是否平稳，无卡顿、跳动等异常现象。
2、电动或气动操作（如适用）对于电动或气动阀门，连接相应的动力源，进行开关操作测试。
检查执行机构的动作速度、行程控制是否准确，以及信号反馈是否正常。
六、压力试验1、强度试验将阀门封闭，在阀体内部施加规定的试验压力，保持一定时间（通常为 5 分钟），检查阀体、阀盖等部件有无变形、破裂等现象。
SH3543-G411 阀门检验试验记录
SMEU-28
PN5.0
洁净水
7.5
300
空气
0
合格
施工班组长：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G411
阀门检验试验记录
编号：SMEU阀门试压-01
工程名称：SMEU装置焦油泵P-1020更换
单元名称：SMEU
序号
名称
规格型号
自编号
单元名称：SMEU
序号
名称
规格型号
自编号
公称压力
MPa
压力试验
密封试验
上密封试验
解体检查
结果
备注
介质
压力
MPa
时间
s
介质
压力
MPa
时间
s
介质
压力
MPa
时间
s
43
闸阀
DN20SW A105
SMEU-43
PN14.0
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
44
闸阀
DN20SW A105
SMEU-44
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
34
闸阀
DN20SW A105
SMEU-34
PN14.0
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
35
闸阀
DN20SW A105
SMEU-35
阀门配件安装前检查试验记录
通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016） 年 月 日 至 装在 8 年 主干管 抽试率 （％） 月 / 日 支管 100％
截止阀/301/Φ 15 本批试验数量 （个） 试验前外观检查项目
检查结果 （符合/不符合要求） 清晰完好 符合要求 齐全 未发现质量缺陷
铭牌（表达商标、型号、规格、公称压、制造厂、生产日期等）是否 齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否 齐全清晰、完好 阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵 塞 型号、规格、公称压力和其他功能（性能）是否符合设计文件的要求/配 件是否齐全 是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
压力试验介质： 检测调试说明：
水
经检查，在试验持续时间内试验压力保持不变，且壳体填料及阀辨密封面均无渗漏现象，符合设计及施工质量 验收规范GB50242-2002第3.2.4、3.2.5条要求。 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 施工单位 合格
阀门/配件安装前检查试验记录
GD-C4-642 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称 及编号 检查试验日期 阀门（配件）名称/型号/ 规格/主要功能特性 （参数） 本批进货数量 8 （个） 广州益力多乳品有限公司佛山工厂 竹中（中国）建设工程有限公司 通风与空调-送风系统-风管系统安装 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2016） 检验批编号 施工部位 最小/实际抽样数量 1#厂房一层-送风系 统 / 001
阀门安装记录及阀门试验记录示例
数量
压力试验
密封试验
结பைடு நூலகம்
试验
介质
压力(MPa)
时间(min)
压力(MPa)
时间(min)
果
比例
J61H-25C；
PN2.5MPazDN100
2
水
3.75
5
水
2.5
5
合格
16.7%
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注：
依据GB50235-2010标准进行阀门试验，试验设备：4DTY350电动试压泵。
质检员：×××日期2023.×.XX试验人：×××日期2023.×.XX
/
/
质检员
XXX
日期
2023.×.XX
施工班长
××X
日期
2023.X.×X
阀门耐压试验记录
编号：XXX/QR63-2023编号：XXX/QR63-23-01
建设单位
XXXXXX有限公司
施工单位
×××XX有限公司
分部工程名称
阀门安装
施工日期
2023年3月20日
分项工程名称
阀门试验
依据标准
GB50235-2010
施工日期
2023.3.25~2023.3.28
数量
12
检查项目
检查结果
阀门介质流向
正确
开关手柄方向（垂直、水平）及灵活程度
开关手轮灵活
与管道法兰连接错口量、法兰面之间的平面度
符合规范要求
与管道焊接连接时，阀门处于打开状态
阀门内部检测记录
阀门内部检测记录一、检测基本信息检测日期：＿____年_____月_____日检测人员：＿____、＿____检测阀门类型：球阀、截止阀、闸阀等检测阀门数量：共_____个检测地点：＿____工厂车间二、检测目的1、检查阀门内部是否存在磨损、腐蚀、裂纹等缺陷，评估阀门的使用寿命和可靠性。
2、确定阀门的密封性能是否符合要求，防止介质泄漏。
3、检测阀门的操作灵活性，确保能够正常开关和调节。
三、检测工具和设备1、内窥镜：用于观察阀门内部结构和表面状况。
2、硬度计：测量阀门零部件的硬度。
3、超声波探伤仪：检测内部是否存在裂纹等缺陷。
4、量具：如卡尺、千分尺等，用于测量零部件的尺寸。
四、检测步骤1、外观检查首先对阀门的外观进行检查，查看表面是否有划痕、锈蚀、变形等情况。
检查阀门的标识和铭牌是否清晰完整，包括型号、规格、压力等级等信息。
2、拆卸阀门按照阀门的结构和拆卸要求，小心地将阀门分解成各个零部件。
对拆卸过程中发现的难以拆卸的部件，做好记录并分析原因。
3、内部检查使用内窥镜深入阀门内部，仔细观察内部表面的状况，如是否有磨损、腐蚀、结垢等现象。
检查密封面的平整度和粗糙度，查看是否有损伤。
4、零部件检测用硬度计测量关键零部件的硬度，对比标准值，判断是否存在硬度不足的情况。
使用量具对零部件的尺寸进行测量，检查是否有尺寸偏差。
5、密封性能测试组装阀门后，进行密封性能测试。
采用压力试验的方法，向阀门内施加规定的压力，观察是否有泄漏现象。
6、操作灵活性测试手动操作阀门，检查开关是否灵活，有无卡涩、阻滞等情况。
五、检测结果1、球阀部分球阀的球体表面存在轻微磨损痕迹，但不影响密封性能。
阀杆的润滑情况良好，操作灵活。
密封面无明显损伤，密封性能测试合格。
2、截止阀个别截止阀的阀瓣和阀座有轻度腐蚀现象。
阀杆的螺纹部分有少量磨损，需要进一步关注。
密封性能测试中，有一个阀门出现轻微泄漏，经调整后合格。
3、闸阀部分闸阀的闸板表面有结垢现象，已进行清理。
阀门抽样检查试验记录
自动喷水灭火系统阀门抽样检查试验记录
阀门总数
建设单位
抽样比
施工单位
序 号
阀门名称
规格型号
1
信号蝶阀
ZSXF-150-D
2
信号蝶阀
ZSXF-150-D
3
弹性座封闸阀
RVHX-16
4弹Biblioteka 座封闸阀RVHX-165
弹性座封闸阀
RVHX-16
6
弹性座封闸阀
试验经过及问题处理：
RVHX-16
生产厂商
工作 压力 （Mpa）
1.6
试验日期
压力 （Mpa）
2.4
强度试验
时间 （min）
压降 （Mpa）
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格
注水后排空气用试压泵进行加压，在试验时间里压力不降，壳体和阀瓣密封面不渗漏。
编号：B-4
严密性试验
压力
时间
（Mpa） （min）
结论
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
建设(监理） 单位
技术负责人
代 表： 质检员
第
册第
页
阀门试验记录填写范本
阀门试验记录填写范本
日期: [填写日期]
阀门型号: [填写阀门型号]
阀门编号: [填写阀门编号]
试验项目: [填写试验项目，如密封性试验、启闭试验等]
试验人员: [填写试验人员姓名]
试验日期和时间: [填写试验开始和结束的日期和时间]
试验地点: [填写试验地点]
试验条件:
温度: [填写试验时的温度]
压力: [填写试验时的压力]
媒体: [填写试验时使用的介质]
试验结果:
密封性试验:
试验结果: [填写试验结果，如合格/不合格]
泄漏情况: [填写泄漏情况，如无泄漏/有泄漏，注明泄漏位置] 备注: [填写其他需要备注的情况]
启闭试验:
试验结果: [填写试验结果，如合格/不合格]
启闭次数: [填写试验时的启闭次数]
是否正常运行: [填写阀门在启闭过程中是否有异常情况]
其他试验项目: [根据实际情况填写其他试验项目的结果和相关
信息]
结论:
根据上述试验记录和结果，判断该阀门是否符合要求，并填写结论。
阀门符合要求: [填写阀门符合要求的具体描述]
阀门不符合要求: [填写阀门不符合要求的具体描述]
试验人员签名: [试验人员签名]
审核人员签名: [审核人员签名]
注意事项:
试验记录应准确详细地记录试验过程和结果。
试验人员和审核人员需要在试验记录上签名确认。
如有不符合要求的情况，需要在试验记录中注明并填写相关描述和处理措施。
试验记录应妥善保存，以备后续查阅和追溯使用。
阀门自检记录
阀门自检记录尊敬的用户：根据您的要求，我们进行了阀门的自检工作，并将自检记录如下：1. 阀门基本信息：阀门型号：XXXXX阀门编号：XXXXX阀门材质：XXXXX2. 阀门外观检查：检查人员对阀门外观进行了仔细观察，并记录下以下情况：- 阀门表面是否存在损坏或腐蚀；- 阀门是否有异响或漏气现象；- 阀门是否安装牢固。
3. 阀门操作功能检查：检查人员对阀门进行了操作，确保其功能正常。
以下是各项功能的检查情况：- 开启和关闭：阀门是否能够顺利开启和关闭；- 密封性：检查阀门是否能够有效密封，防止泄漏；- 正常工作：阀门在运行过程中是否正常工作，如无卡阻、漏气等问题。
4. 阀门内部检查：合格的专业人员进行了阀门内部的检查，并记录了以下细节情况： - 阀门内部是否存在异物或堵塞；- 阀门是否存在拧紧不牢或松动的螺纹。
5. 阀门传动装置检查：阀门的传动装置是保障其正常操作的重要部分，在自检中需要关注以下方面：- 传动装置是否灵活，是否有卡阻现象；- 传动装置是否有异常响声；- 螺栓、螺母是否拧紧。
6. 阀门密封性检查：阀门的密封性是确保介质流动控制的关键因素，在自检中注意以下内容：- 阀门是否能够完全关闭，确保无泄漏现象；- 密封面是否存在磨损或损坏。
7. 维护和保养记录：检查人员将对阀门的维护和保养情况进行记录，包括以下方面： - 润滑油是否充足，是否需要加注；- 阀门是否需要定期清洗，以保持其正常运行状态。
根据以上自检记录，阀门的运行状况良好，并未发现任何异常情况。
如您仍有其他要求，请随时与我们联系。
谢谢您的支持！此致敬礼。
阀门试验记录填写范本
阀门试验记录填写范本阀门试验记录是确保阀门质量和性能的重要文件，它记录了阀门在试验过程中的各种数据和结果，包括密封性能、流量、压力等。
下面是阀门试验记录的填写范本，供您参考。
一、试验记录表试验日期：XXXX年XX月XX日试验人员：XXX、XXX、XXX试验设备：压力表、流量计、电子秤试验阀门型号：XXX试验批次：XXX二、试验过程记录试验前准备在试验前，我们对试验场地、试验设备、试验材料和工具进行了检查，确保其符合试验要求。
同时，我们对试验人员的安全和健康进行了考虑，确保试验过程中不会出现安全事故。
安装阀门我们将阀门安装在试验台上，并按照规定的要求进行了连接。
在安装过程中，我们注意到了阀门的水平和垂直要求，确保其安装位置正确。
打开阀门在打开阀门之前，我们对阀门的外观和尺寸进行了检查，确保其符合要求。
然后，我们缓慢地打开阀门，并观察了流量和压力的变化情况。
关闭阀门在关闭阀门之前，我们对阀门的外观和尺寸进行了检查，确保其符合要求。
然后，我们缓慢地关闭阀门，并观察了流量和压力的变化情况。
三、试验结果记录密封性能在试验过程中，我们对阀门的密封性能进行了检测。
在关闭阀门时，我们观察了阀门口是否存在泄漏现象。
经过多次测试，我们发现该阀门的密封性能良好，泄漏率低于标准要求。
流量测试在试验过程中，我们对阀门的流量进行了测试。
在打开阀门的过程中，我们记录了流量计的变化情况。
经过多次测试，我们发现该阀门的流量符合标准要求。
压力测试在试验过程中，我们对阀门的压力进行了测试。
在打开和关闭阀门的过程中，我们记录了压力表的变化情况。
经过多次测试，我们发现该阀门的压力符合标准要求。
四、其他信息记录异常情况记录在试验过程中，如若发现任何异常情况，我们应当及时记录下来。
例如，如果发现有泄漏现象或者流量不稳定等情况，我们需要详细记录异常情况发生的时间、原因和处理方法。
备忘录在试验过程中，如果有需要特别注意的事项或者需要进一步观察的问题，我们应当将其记录在备忘录中。
阀门试验检查记录
下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除述职报告尊敬的各位领导，各位同仁：大家好！本人被组织任聘为。
副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。
身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。
用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。
我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。
工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。
我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。
以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。
其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。
下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：一、加强学习，联系实际，提高认识教师是一门终身学习的职业。
社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。
因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。
在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。
（一）严格要求自己，以身作则古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。
作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。
阀门配件安装前检查试验记录(1)
GD-C4-642/1 0 1
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件 安装
检验批编号
所在的施工部位 首层
GD-C5-7121
施工依据文件名称及编号 建筑给水排水及供暖施工方案
质量验收依据文件名称及 编号
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
检测日期：
2017年12月14日
至
2017年12月14日
阀门（配件）名称/型号/ 规格/主要功能特性（参
数）
DN50、20截止阀、DN15冲洗龙头、DN65闸阀、DN100 室内单阀单出口消火栓
本批进货数量 （个）
40
本批试验数量 （个）
综合评价结论/备注： 经试验，符合设计及规范要求。
施工单位
检测调试负责人签名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
监理(建 设) 单位
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
40
试验前外观检查项目
铭牌（表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清 晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完 好
最小/实际 抽样数量
装在
√主干 管
全/40 / √支管
Hale Waihona Puke 抽试率（%）100
检查结果 （符合/不符合要求）
符合要求
阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞
检测调试说明[有必要时，应将有关内容记入本栏内：试验要求的依据（技术标准或设计文件的：名称、编号、章、 节、条目、参数选用值和计算公式及其结果等）/当试件投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时，应将相 关温度及其他参数的选定，以及试验压力计算公式及其计算结果等]： 试验要求依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.2.4条和第3.2.5条，参数选用 1.6MPa是管材的公称压力，计算公式为1.6*1.5=2.4MPa为作强度试验压力，严密性试验压力则为1.6*1.1=1.76MPa
阀门清洗试验记录
阀门清洗试验记录试验目的：1.验证阀门的清洗效果；2.检测阀门是否能正常运行；3.确保阀门在实际使用中不会发生漏水或其他故障。
试验器材和材料：1.清洗设备：高压水枪、搅拌器、清洗剂；2.阀门；3.水源；4.测量工具：量规、钳子。
试验过程：1.准备工作：a.将阀门安装在试验台上，并确保阀门处于关闭状态；b.准备清洗设备和材料；c.确保试验场所安全。
2.清洗阀门：a.使用高压水枪将阀门外表面清洗干净，确保没有明显污垢；b.使用搅拌器和清洗剂混合，根据清洗剂的说明书将混合溶液注入阀门内部；c.通过阀门的排放口将清洗剂排出，直到排出的溶液为清澈的水为止；d.重复以上步骤，直到排出的溶液没有明显的污垢。
3.检测阀门的运行状况：a.打开阀门，并观察阀门的启闭过程，确保阀门能够正常开启和关闭；b.测量阀门的启闭力矩，并与阀门的技术要求进行比较；c.检测阀门的密封性能，关闭阀门后，使用压力表检测阀门的密封性能；d.若发现阀门有明显的泄漏现象，记录下泄漏位置和泄漏量。
4.试验结果记录：a.将所有的试验结果记录在试验记录表中，并详细描述每个步骤的操作；b.将试验结果进行整理和分析，判断阀门的清洗效果和运行状况；c.如有需要，可拍摄试验过程的照片或视频，并与试验结果一同保存。
5.试验结论：a.根据试验结果，判断阀门清洗的效果是否符合要求；b.若阀门运行状况正常，且密封性能良好，则判定阀门可投入使用；c.若阀门存在泄漏或其他故障，应进一步分析原因，并进行必要的修复或更换。
结束语：本次阀门清洗试验记录了清洗过程、阀门的运行状况和结果分析，通过此次试验可以对阀门的清洗效果和使用状况进行评估，为阀门的实际使用提供了参考依据。
同时，在试验中也发现了阀门存在的问题，可及时进行处理，确保阀门的正常运行。
阀门强度及严密性试验记录
编号：SG04-
单位工程名称
建设单位
试验项目
阀门强度及严密性试验
施工单位
试验部位
试验Fl期
年月日
截止阀
铁
DN32
个
1
试验标准及规定
（《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》
GB50242-2002
）
公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（S）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
<50
15
15
15
65〜200
30
15
60
250~450
60
30
180
试验经过及
问题处理
1、阀门的强度试验：把阀门的一头用闷头堵住，另一头接压力表并用电动试压泉连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至1.6MPa,关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力去，压力为L6MPa,壳体填料及阀瓣密封无浓漏，符合规范要求。
年月日
2、阀门的严密性试验：关闭阀门，阀门的一头敞开，一头接压力表并用电动试压泵连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至L2MPa,关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力表，压力为1.2MPa,壳体填料及阀瓣密封无渗漏，符合规范要求.
项目专业技术负责人：项目专业质检员：年月日
监理单位
意见
监理工程师：
F0708_阀门试验记录
F0708_阀门试验记录阀门试验记录是指在阀门试验过程中所进行的记录，主要包括试验对象、试验设备、试验部位、试验方法、试验结果等内容。
以下是一份可能的阀门试验记录样本，供参考。
试验对象：阀门型号：xxxx阀门材质：xxxx阀门规格：xxxx试验编号：xxxx试验日期：xxxx年xx月xx日试验设备：试验台：xxxx数据记录仪：xxxx压力表：xxxx温度计：xxxx试验工具：xxxx试验部位：阀盖密封测试阀杆密封测试泄漏测试压力测试开启/关闭力测试试验方法：1.阀盖密封测试：将阀门安装在试验台上，打开阀门盖板，观察阀盖与阀门体之间的密封情况。
结果：阀盖与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
2.阀杆密封测试：将阀门安装在试验台上，用手推动阀杆上下，观察阀杆与阀门体之间的密封情况。
结果：阀杆与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
3.泄漏测试：将阀门安装在试验台上，打开阀门阀板，用气密性测试仪器对阀门进行泄漏测试。
测试压力：xxxx MPa结果：阀门在xxxx MPa压力下，泄漏量小于xx%标准要求，达到合格要求。
4.压力测试：将阀门安装在试验台上，根据要求设置试验压力。
试验压力：xxxx MPa结果：阀门在xxxx MPa压力下，无漏气、无渗漏现象，达到合格要求。
5.开启/关闭力测试：将阀门安装在试验台上，用力测试仪器对阀门进行开启/关闭力测试。
测试力：xxxx N结果：阀门在xxxx N力下，顺利开启/关闭，不卡阻，达到合格要求。
试验结果：根据以上试验方法进行测试，得出以下结论：1.阀盖与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
2.阀杆与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
3. 阀门在xxxx MPa压力下，泄漏量小于xx%标准要求，达到合格要求。
4. 阀门在xxxx MPa压力下，无漏气、无渗漏现象，达到合格要求。
5. 阀门在xxxx N力下，顺利开启/关闭，不卡阻，达到合格要求。
总结：以上是对阀门进行的一系列试验，并根据试验结果判定其是否合格。
GD-C4-642 阀门-配件安装前检查试验记录
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《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
检测日期
年月日 至
年月日
阀门(配件)名称/型号/规 格/主要功能特性（参数）
截止阀
装在 0 主干管/ 1 支管
本批进货数量(个)
80
本批试验数量 (个)
16
抽试率(%)
20
试验前外观检查项目
铭牌(表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清 晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、 完好
阀门/配件装前检查试验记录
单位(子单位)工程名称
GD-C4-642 0 0 1
施工单位
检验批编号
GD-C5-7121001～21
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据 文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
建筑给排水/室给水系统
施工部位
地下室～21层
建筑给水排水及供暖施工方案
最小/实际 抽样数量
阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞
检查结果 (符合/不符合要求)
符合要求
符合要求
型号、规格、公称压力和其他功能(性能)是否符合设计文件的要求/配件是否 齐全
符合要求
是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷
符合要求
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
压力试验介质： 检测调试说明：
水
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。≤DN50的15S DN50以上的为60S。
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
阀门自主检验记录
阀门自主检验记录一、检验对象基本信息阀门名称：＿____型号规格：＿____生产批次：＿____生产日期：＿____制造商：＿____二、检验依据1、相关国家标准和行业标准，如 GB/T 12220-2015《通用阀门标志》、GB/T 12221-2005《金属阀门结构长度》等。
2、企业内部制定的质量控制标准和检验规程。
三、检验项目及结果1、外观检查（1）阀门表面应无明显的划痕、砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
检验结果：表面光滑，无上述缺陷。
（2）阀门的标识应清晰、完整，包括型号、规格、压力等级、制造商标识等。
检验结果：标识清晰、完整，符合要求。
（3）阀门的涂漆或涂层应均匀，无剥落、起泡现象。
检验结果：涂层均匀，无剥落和起泡。
2、尺寸检查（1）测量阀门的结构长度、连接尺寸等，应符合设计要求和标准规定。
结构长度：＿____，符合标准要求。
连接尺寸：＿____，符合标准要求。
（2）检查阀门的通道直径，应满足流量要求。
通道直径：＿____，满足流量要求。
3、压力试验（1）壳体试验试验压力：＿____保压时间：＿____检验结果：无渗漏和可见变形。
（2）密封试验试验压力：＿____保压时间：＿____检验结果：无泄漏。
4、操作性能检查（1）手动操作阀门，应灵活、无卡阻现象。
检验结果：操作灵活，无卡阻。
（2）检查阀门的开启和关闭指示标志，应准确无误。
检验结果：指示标志准确。
5、材质检验（1）通过化学成分分析或光谱分析等方法，检验阀门主要部件的材质，应符合设计要求。
材质：＿____，符合设计要求。
（2）对不锈钢阀门，进行晶间腐蚀试验，结果应合格。
检验结果：晶间腐蚀试验合格。
四、检验结论经过对该阀门的各项检验，结果均符合相关标准和设计要求，判定为合格产品。
五、检验人员签名及日期检验人员：＿____检验日期：＿____六、备注在检验过程中，如发现任何问题或异常情况，应详细记录在备注栏中。
在实际的检验工作中，还需要检验人员具备丰富的专业知识和经验，熟悉各种检验方法和标准，严格按照检验规程进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
阀门-配件安装前检查试验记录
施工班组长
本批试验数量(个)
抽试率(%)
试验前外观检查项目
铭牌(表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清晰、完好 /安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完好
检查结果 (符合/不符合要求)
阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞
型号、规格、公称压力和其他功能(性能)是否符合设计文件的要求/配件是否齐全
阀门/配件安装前检查试验记录
GD-C4-642
单位(子单位)工程名称
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称 及编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
检查试验日期
年月日
至
年月日
阀门(配件)名称/型号/规 格/主要功能特性（参数）
装在 主干管 /支管
本批进货数量(个)
是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他 要素：
压力试验介质： 检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):Fra bibliotek专业工长
施工单位 专业质检员