灰库基础大体积砼施工方案
大体积砼工程施工方案
大体积砼工程施工方案一、引言大体积砼是指单体体积大于等于1000m³的混凝土结构，具有施工难度大、安全风险高等特点。
因此，针对大体积砼工程的施工，需要制定详细的施工方案以确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 资材准备在施工前需要提前准备好所需的水泥、粗细骨料、外加剂等原材料，并对原材料进行质量检测，确保原材料符合相关标准。
2. 设备准备准备混凝土搅拌站、运输设备、抹灰机等施工设备，并对设备进行检修和保养，确保设备运行良好。
3. 人员准备组建施工队伍，制定岗位责任清单，明确各岗位职责。
4. 安全准备制定详细的施工安全方案，安排专业人员进行安全培训，确保施工过程中安全无事故。
三、施工工艺1. 砼分层浇筑根据设计要求，采用分层浇筑的方式进行砼浇筑，每层高度不超过1.5m，确保砼均匀密实。
2. 混凝土配合比配合比要根据设计要求进行合理配制，严格控制水灰比，避免砼裂缝和强度不达标的情况发生。
3. 施工过程控制严格控制施工过程中的温度、湿度等环境因素，避免砼早期龟裂和温差裂缝。
4. 混凝土养护在浇筑结束后要对砼进行养护，保持砼表面湿润，避免早期干裂。
四、质量控制1. 砼质量监测在施工过程中要对砼进行抽检，确保砼质量符合设计要求。
2. 强度监测定期对砼进行强度监测，确保砼的早期强度和长期强度均符合设计要求。
3. 质量验收施工完成后，进行砼结构的验收，确保质量合格。
五、总结与展望大体积砼工程施工是一项复杂的工作，需要严格按照工艺要求和质量标准进行施工。
通过本文介绍的施工方案，可以有效提高大体积砼工程施工的质量和效率，为工程的顺利进行提供保障。
未来，我们将继续不断完善大体积砼工程施工方案，为工程建设贡献力量。
以上为大体积砼工程施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
大体积混凝土基础施工方案
大体积混凝土基础施工方案大体积混凝土基础施工方案一、项目概述本项目是一座建筑物的混凝土基础施工，基础体积大，需要采用大体积混凝土施工工艺，确保基础的稳定性及承载力。
二、施工准备1. 材料准备：准备好砂石、水泥、水等原材料，并确保质量达标。
2. 设备准备：准备好搅拌机、输送泵、钢筋焊接设备等施工所需设备。
3. 施工人员：配备具有相关经验和资质的施工人员。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
2. 模板安装：根据图纸要求，在基础基线处安装好模板，并进行调整，确保尺寸和位置的准确性。
3. 钢筋制作和焊接：根据设计要求，制作并焊接好钢筋网，确保网格大小和形状与图纸相符。
4. 搅拌混凝土：按照设计比例，将砂石、水泥和水放入搅拌机中进行充分搅拌，保证混凝土的均匀性。
5. 混凝土浇筑：用输送泵将搅拌好的混凝土输送到基础内，通过施工人员的协调和控制，确保混凝土的均匀浇筑和密实。
6. 等待混凝土凝固：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保持其正常凝固和强度发展。
施工人员可采取覆盖湿布等方式进行养护。
7. 模板拆除：待混凝土基础完全凝固后，可以拆除周围的模板，并进行场地清理。
四、质量控制1. 原材料质量：对砂石、水泥等原材料进行检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2. 设备质量：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
3. 施工人员技术：对施工人员进行培训，确保其具备较高的施工技术和操作能力。
4. 施工过程监控：严格按照施工方案进行施工，并进行现场监控和记录，发现问题及时纠正。
五、安全措施1. 施工现场设置必要的围挡和警示标志，确保工地的安全。
2. 施工人员配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 确保大体积混凝土施工过程中的坍塌和倾倒等危险情况的防控。
4. 建立安全隐患排查和整改机制，及时处理工地现场的安全问题。
5. 严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
六、总结与展望本施工方案以保证混凝土基础质量为核心，将质量控制和安全措施贯穿于施工全过程，旨在确保项目的顺利进行和基础的稳定性。
灰库大体积混凝土施工方案修改版汇总
高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目锅炉装置灰库工程灰库底板大体积混凝土浇筑施工方案编制：审核：审定：江苏盐城二建集团有限公司山西华昱项目部2015年05月08日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)1.原材料的要求 (4)2．主要工机具 (4)四.施工工艺 (5)1.工艺流程 (5)2.操作工艺 (5)五、大体积混凝土施工阶段温度应力与收缩应力的计算 (9)1．大体积混凝土温度应力控制 (9)2．大体积混凝土应力控制 (12)3．养护材料厚度计算 (13)六．混凝土浇筑的质量标准 (15)七．混凝土浇筑应急措施 (15)八．灰库基础砼施工计划 (15)一、工程概况1.1概述工程名称:高硫煤洁净化电热一体化示范项目锅炉装置灰库工程，建设地点位于山西省晋城市泽州县周村镇。
建设单位：山西晋煤集团有限公司；监理单位：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司；EPC 单位：中机国能电力工程有限公司；施工单位：江苏盐城二建集团有限公司。
灰库基础底板长为24.3米、宽为14.7米、厚度为1.5米，基础总方量为515立方米。
基础混凝土一次浇筑完成，砼等级C30。
1.2混凝土量序号砼标号数量m3 备注1 C30 515 用于基础底板合计5151.3基础混凝土施工特点a基础板厚度为1500mm，浇筑厚度大。
混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。
b大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性。
c混凝土强度等级比较高。
单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。
d混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是底板混凝土施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。
二、编制依据2.1施工图纸：灰库基础图（ZJ-F2021S-T0411-01/02）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20112.3《混凝土质量控制标准》GB50164—20112.4《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建部）（DL/T5210.1-2012）2.5《电力建设安全工作规范》（DL.5009.1-2002）2.6《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002）2.7《建筑工程施工及验收规范汇编》2.8《山西省建筑工程质量验收规程》(DBJ04-226-2003)2.9《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009编制目的:本方案旨在为灰库基础大体积混凝土施工提供较完整的技术指导，便于基础工程的质量控制，确保优质、快速、高效地完成大体积混凝土施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。
基础大体积混凝土施工方案
基础大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程为_____，基础形式为大体积混凝土基础。
基础尺寸为长_____m、宽_____m、厚_____m，混凝土强度等级为_____，预计混凝土浇筑量为_____m³。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）对混凝土配合比进行优化设计，确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性满足设计要求。
（3）计算混凝土的浇筑量、运输量和浇筑时间，合理安排施工进度和劳动力。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂。
（3）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
（4）掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，降低水泥用量，减少水化热。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足混凝土的生产要求。
（2）混凝土运输设备：准备足够数量的混凝土搅拌运输车，保证混凝土的连续供应。
（3）混凝土浇筑设备：采用泵送混凝土的方式，配备足够数量的混凝土泵车和输送管道。
（4）振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备，确保混凝土振捣密实。
4、劳动力准备（1）根据施工进度和工作量，合理安排混凝土工、钢筋工、模板工、架子工等劳动力。
（2）对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
5、现场准备（1）清理基础施工现场，保证场地平整、干净。
（2）设置混凝土输送管道的固定支架和行走通道。
（3）在基础周围设置排水沟和集水井，以便及时排除积水。
三、混凝土配合比设计1、水泥选用_____牌水泥，其强度等级为_____，水泥用量控制在_____kg/m³以内。
2、骨料粗骨料选用粒径为_____mm的碎石，含泥量不大于_____%；细骨料选用中砂，细度模数为_____，含泥量不大于_____%。
3、外加剂选用_____牌缓凝剂，掺量为水泥用量的_____%；选用_____牌减水剂，掺量为水泥用量的_____%。
大体积砼施工专项方案
大体积砼施工专项方案一、前期准备工作1.根据设计图纸和相关规范要求，编制施工方案和施工组织设计。
2.购买所需的材料和设备，并进行检查和验收。
3.招募合格的工人，并进行相应的培训和安全教育。
4.在施工现场进行必要的准备工作，如平整土地、搭建施工临时设施等。
5.制定施工计划和进度安排，并与相关部门进行协调。
二、基础施工工序1.根据设计要求和土质条件，进行基础挖掘和处理。
2.进行基础土方开挖和回填工作，并按要求进行固结和加固。
3.进行基础底板的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋网。
4.进行基础墙体的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋。
5.进行基础柱子的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋。
三、主体结构施工工序1.根据设计要求，进行主体结构的模板搭设和安装。
2.进行主体结构钢筋安装和绑扎工作。
3.进行主体结构混凝土浇筑工作，并采取相应的养护措施。
4.进行主体结构的质量检验和验收工作。
四、安装与配管工序1.进行建筑物内部的水电安装和配管工作。
2.进行建筑物内部的通风和空调设备安装工作。
3.进行建筑物内部的消防设备安装工作。
4.进行建筑物内部的通信和网络设备安装工作。
五、装饰和粉刷工序1.进行室内外墙面的粉刷和修饰工作。
2.进行地板和天花板的铺设和装饰工作。
3.进行室内外门窗的安装和调试工作。
4.进行室内外装饰材料的购买和安装工作。
六、竣工验收工序1.进行建筑物的整体验收工作，包括结构安全和装饰质量等。
2.完成建筑物的竣工图纸和竣工报告，提交给相关部门进行审核。
3.进行建筑物的竣工验收工作，包括相关手续的办理和资料的归档。
以上是大体积混凝土施工的专项方案，为了确保施工质量和安全，需要严格按照方案进行操作，并加强质量监督和安全管理。
同时，在施工过程中，需要及时记录和整理相关资料，以备将来参考和使用。
最后，需要加强与设计单位、监理单位和相关部门的沟通与协调，以确保施工进度和质量的控制。
基础大体积砼施工方案
基础大体积砼施工方案在建设工程中，基础是承载整个建筑物重量的关键部分，而大体积砼施工则是在基础工程中常见的一种情况。
本文将探讨基础大体积砼施工的方案设计和实施过程。
一、方案设计1. 原材料准备在进行大体积砼施工前，需要充分准备原材料，包括水泥、砂、砾石等，并按照比例准确配制，以确保砼的强度和稳定性。
2. 浇筑计划制定详细的浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑层次等，以保证砼浆的均匀性和密实性。
同时，合理安排人力和机械设备，确保施工顺利进行。
3. 膨胀剂控制对于大体积砼施工，需要控制膨胀剂的使用量，避免出现过量添加导致砼开裂等问题，影响基础的承载能力。
二、实施过程1. 基础准备在浇筑前，需要对基础进行清理、检查，确保表面平整，无杂物和积水。
同时搭设脚手架和支撑系统，为砼浆的浇筑做好准备工作。
2. 砼运输运输砼时，需要使用搅拌车等专业设备，保证砼的均匀性和稳定性，避免过早凝固或混凝土分层等情况。
同时，合理安排运输路线和时间，确保及时到达施工现场。
3. 浇筑施工根据制定的浇筑计划，将砼浆均匀地倒入基础模板中，采取振捣等方法排除气泡，确保砼的密实性。
同时在浇筑过程中及时修整，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理砼浆完成浇筑后，需要进行养护处理，包括覆盖保温、喷水养护等措施，以确保砼的强度和耐久性。
同时避免阳光直射、风吹雨淋等情况，影响砼的固化效果。
三、总结基础大体积砼施工是建设工程中常见的一种情况，施工方案的设计和实施过程至关重要。
通过合理的方案设计和严格的施工操作，可以确保基础工程的质量和稳定性，为建筑物的安全提供可靠保障。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
基础大体积混凝土施工方案
（1）设立项目管理部，负责工程项目的全面管理。
（2）设立施工班组，负责具体施工任务。
（3）设立质量、安全、材料、后勤等职能部门，确保施工顺利进行。
四、施工工艺
1.混凝土浇筑
（1）采用分层浇筑，每层厚度控制在XX米以内。
（2）采用泵送混凝土，确保混凝土供应充足。
（3）浇筑过程中，及时清除浮浆、泌水，确保混凝土密实。
2.加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.落实防火、防爆、防尘、降噪等措施，确保施工现场环境整洁。
5.加强现场文明施工管理，做到工完场清。
七、施工进度计划
1.根据工程量及施工条件，编制施工进度计划。
2.合理安排施工队伍，确保施工进度。
3.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
五、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，对不合格材料坚决予以退场。
2.加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺标准。
3.定期对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
4.加强混凝土试块管理，确保试块真实、有效。
5.对出现的质量问题，及时整改，确保质量合格。
六、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理制度，严格执行国家有关法律法规。
2.材料准备
（1）选用符合国家标准的优质水泥、砂、石子、掺合料、外加剂等原材料。
（2）对原材料进行复试，合格后方可使用。
（3）提前采购所需材料，确保施工过程中材料充足。
3.机械设备准备
（1）选用符合工程要求的混凝土搅拌站、泵车、振动棒、平板振动器等机械设备。
（2）对机械设备进行检修、保养，确保设备性能良好。
2.材料准备
灰库基础大体积砼施工方案
灰库大体积砼专项施工方案灰库大体积混凝土施工方案1工程概况1。
1工程概述本施工方案为灰库大体积混凝土施工专项方案。
1＃2＃灰库11米层筒体为直径15.8m高度为5.25米,顶部现浇板为厚度1。
3米的圆形体积。
1。
2 气象条件工程所在区域属中温带区，为典型的大陆性干旱气候，具有冬季寒冷、夏季炎热、昼夜温差大的特点。
由于地形条件的影响，由南向北气候差异较大，南部夏季降水较多；北部沙漠性气候特征显著。
日照充足，年日照时数为2700小时；热量条件也较为充足,年≥10℃积温为3450℃，年平均气温6。
8℃，1月份平均气温为-15。
6℃,7月份平均气温为24。
5℃；年平均降水量为190毫米,夏季降水量明显多于冬季;年无霜期为160-190天.本次基础大体积混凝土施工时间在8月下旬。
2编制依据《施工承包合同》.《灰库基础施工图》.《电力建设施工质量验收及评定规程》《第一部分土建工程》，DL/T5210.1—2012 《地基与基础工程施工验收规范》GB50201-2012；《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202—2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》GB 50194—93及其它国家有关现行施工验收规范、技术规程、强制性条文及质量验收规范。
3施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
另外在混凝土浇筑前预埋好基础的沉降观测点，在混凝土浇筑完成之后及时进行沉降观测。
3.1机具设备根据灰库的面积大小、深度情况及混凝土的坍落度来计算混凝土的最慢浇筑速度，避免在施工过程中出现混凝土施工冷缝现象。
大体积砼浇筑施工方案
大体积砼浇筑施工方案
在建筑工程中，大体积砼浇筑是一个常见的工序，通常用于浇筑楼板、基础等大体积的混凝土结构。
在进行大体积砼浇筑时，需要合理的施工方案，以确保施工质量和工期进度。
下面将介绍一种适用于大体积砼浇筑的施工方案。
1. 施工前准备
在进行大体积砼浇筑前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先是确定砼的配合比，根据设计要求确定水灰比、水泥用量、砂石比例等。
其次是准备好必要的模板和支撑。
模板要符合设计要求，支撑要牢固可靠。
还需要准备好搅拌机、输送设备等施工设备。
2. 施工工艺
2.1 搅拌混凝土
首先将水、水泥、砂子、碎石等原材料按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
2.2 输送混凝土
使用输送设备将搅拌好的混凝土输送到浇筑现场。
对于大体积砼浇筑，通常采用泵送机或皮带输送机。
2.3 浇筑砼
在浇筑现场设置好支模，根据设计要求逐层浇筑混凝土。
在浇筑过程中要注意密实性和均匀性，避免漏浇和虚夯。
2.4 养护
浇筑完成后，对混凝土进行及时的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护包括保持充分湿润和适当的温度等。
3. 安全注意事项
在大体积砼浇筑过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保安全生产。
同时要注意混凝土浇筑过程中的降温措施，避免因为温度过高导致混凝土开裂等问题。
以上就是一种适用于大体积砼浇筑的施工方案。
通过合理的施工工艺和安全措施，可以确保大体积砼浇筑的施工质量和进度，从而保证建筑结构的稳定和持久。
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案通常包括以下几个环节：
1. 砼配合比设计：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂
石比、添加剂等。
2. 砼搅拌：选择合适的搅拌设备和搅拌时间，将水泥、砂、石和水按照设计要求混合
搅拌，形成均匀的砼浆。
3. 砼运输：选择合适的运输工具，将搅拌好的砼浆运输到施工现场。
在运输过程中要
注意砼的坍落度和混凝土的保温。
4. 砼浇筑：将砼浆倒入模板或预制构件中，进行浇筑。
根据设计要求，可以采用人工
浇筑、自卸车浇筑或泵送浇筑等方式。
5. 砼养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，以保持足够的湿度和温度，促进混凝
土的硬化和强度的发展。
6. 砼质量检测：根据混凝土的硬化时间和强度要求，进行砼质量检测，包括坍落度、
强度和密实度等指标的检测和评估。
大体积混凝土施工方案需要根据具体工程要求进行调整和设计，包括施工设备的选择、工序和工序的安排、工人的组织和管理等。
因此，在实际施工中需要进行详细的施工
方案编制，并根据实际情况进行调整和补充。
基础大体积混凝土施工方案
基础大体积混凝土施工方案一、项目概况本项目为基础大体积混凝土施工项目，主要包括基坑开挖、土方回填、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
施工地点位于XX市XX区XX街XX号。
二、施工准备1.组织项目经理牵头成立项目组，明确项目目标、工期等要求。
2.清理施工现场，确保安全通道畅通。
3.准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、自卸车、塔吊等。
4.检查施工材料，确保质量合格。
三、基坑开挖1.根据设计要求和标高，在施工现场进行基坑开挖。
2.根据土质情况，采取适当的支护措施，如钢支撑或喷射混凝土。
3.控制开挖坡度，确保基坑的稳定性。
4.安排泵车进行排水作业，将基坑内的积水排出。
四、土方回填1.在基坑中完成混凝土施工后，进行土方回填。
根据设计要求，选择合适的填筑材料，如大石、砂石等。
2.采取分层回填的方式，保证填筑材料的均匀性。
3.使用振捣机对填筑材料进行振捣，提高填筑材料的密实度。
五、基础钢筋绑扎1.根据设计图纸要求，在基坑中铺设钢筋网，保证钢筋网的位置准确。
2.钢筋网的焊接点应进行焊接处理，确保连接牢固。
3.对顶端钢筋进行弯折处理，确保与上部构件的连接。
六、混凝土浇筑1.根据设计要求，准备混凝土原材料，包括水泥、砂和骨料等。
2.在基坑中铺设混凝土隔离层，防止混凝土与地基直接接触。
3.使用泵车将混凝土送入基坑，控制浇筑速度和坍落度。
4.根据设计要求，采取适当的振捣方式，提高混凝土的密实度。
七、养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作。
采取喷水、铺设湿布等方法，保持混凝土的充分湿润。
2.养护期间，禁止交通、堆放重物等活动，保护混凝土的完整性。
3.根据养护周期进行养护处理，确保混凝土的早期强度发展良好。
八、安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域。
2.保持施工现场的整洁，清理工作区域的杂物，减少事故隐患。
3.合理安排施工作业，避免施工过程中的交叉作业。
4.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
基础大体积砼专项施工方案
基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。
为了确保基础大体积砼的施工质量和效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 物料准备•水泥：选用符合国家标准的优质水泥；•砂石：使用符合要求的砂石进行配制混凝土；•膨胀剂：根据设计要求添加适量的膨胀剂。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：确保搅拌充分均匀；•泵车：用于输送混凝土到施工现场；•钢筋加工设备：用于加工并安装钢筋。
三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部，移除杂物和积水；•在基础周围搭建模板，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋安装•按照设计要求，在基础内部安装钢筋，注意钢筋的间距和连接。
3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场；•从四周向中间进行浇筑，确保混凝土充分填满模板内部；•在浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护•混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，避免混凝土过快干燥导致开裂。
四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中，定期对混凝土进行采样检测，确保配合比符合设计要求。
2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好，避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。
•施工人员必须佩戴安全帽，防护鞋等个人防护装备。
2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。
六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义，通过合理的施工流程和质量控制，能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积基础混凝土施工方案
大体积基础混凝土施工方案大体积基础混凝土施工方案一、施工准备1. 组织施工队伍，并确保所有施工人员具备相应的工作经验和技能。
2. 检查施工现场，确保施工场地平整、清洁，并清除现场上的杂物和障碍物。
3. 配备施工所需的工具和设备，包括混凝土搅拌机、振动棒、输送泵等。
二、测量和标志1. 根据设计图纸，进行测量，确定基础的位置和尺寸。
2. 标志基础边界，并在标志点上钉上木桩或立标。
三、土方开挖1. 根据设计要求，对基础的土方进行开挖。
2. 开挖时要注意土方的均匀性和稳定性。
3. 清理挖出的土方，并进行堆放或运输至规定的地点。
四、基础底面处理1. 在基础底面上铺设过滤层，以防止土壤中的杂质渗入混凝土。
2. 对过滤层进行夯实，使其坚固且平整。
五、钢筋安装1. 根据设计要求，安装钢筋网或钢筋筋片。
2. 形成钢筋网时要避免交叉和重叠，确保钢筋的连接牢固。
六、模板安装1. 根据设计要求，安装混凝土的模板。
2. 模板要牢固、平整，并与地面紧密贴合。
七、混凝土搅拌和浇筑1. 将建筑垃圾和泥浆清除出混凝土搅拌机。
2. 在混凝土搅拌机中加入水和水泥，开始搅拌混凝土。
3. 确保混凝土的配比准确，并在搅拌过程中不断搅拌，以确保混凝土的质量。
4. 在搅拌完成后，利用泵将混凝土输送至基础，确保混凝土的浇筑均匀。
八、养护1. 在混凝土浇筑完成后，立即进行养护，通过水的保湿来促进混凝土的早期强度发展。
2. 在养护期间，避免任何重物或车辆压在混凝土上。
3. 根据天气情况，适当延长养护时间，以确保混凝土的强度和耐久性。
以上是大体积基础混凝土施工的基本步骤和注意事项，通过科学的施工方案和严密的质量控制，确保基础的稳定性和耐久性。
在施工过程中，还需要时刻关注安全问题，并加强与其他施工单位的协调与合作，以确保整个施工过程的顺利进行。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积砼基础施工方案
大体积砼基础施工方案一、方案概述大体积混凝土基础施工方案是指基于工程需求和基础设计要求，采用大容量混凝土浇筑方式进行基础施工。
为了确保施工质量和进度，需要制定详细的施工方案，并按照方案顺利完成施工。
二、工程准备1.施工前需检查基础设计图纸和工程要求，确保施工方案的可行性。
2.购买足够数量的混凝土材料，包括水泥、骨料、添加剂等，并进行材料检测，确保符合质量要求。
3.租赁或购买必要的施工机械和设备，如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
4.确定混凝土运输方式和卸料点，以确保混凝土能够及时送达施工现场。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求和基坑尺寸，在施工现场进行基坑开挖，确保基坑底部平整和边坡坡度符合要求。
2.确定模板结构：根据设计要求，确定混凝土基础的模板结构，包括基础底板和侧壁模板。
3.模板安装：按照设计要求，安装基础模板，确保模板结构牢固和尺寸精确。
4.钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工并按照相应的布置图纸进行安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
5.混凝土搅拌和运输：将预先准备好的混凝土材料进行搅拌，并使用混凝土输送泵将混凝土运输到施工现场。
6.混凝土浇筑：根据设计要求和基础结构特点，即时将混凝土从起始浇筑点均匀倒入模板中，保证连续施工。
7.养护处理：在混凝土浇注完毕后，及时进行养护处理，采取覆盖保温、喷水养护等方式，以确保混凝土的强度和耐久性。
8.模板拆除：经过充分养护后，根据混凝土强度发展情况和设计要求，拆除基础模板，并及时对拆除后的基础进行验收检查。
9.基础验收：根据相关规范和验收标准，对已完成的大体积混凝土基础进行验收和检测，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.施工过程中严禁超过设计负荷、温度和应变等限制条件，以免导致基础结构发生变形或破坏。
2.在混凝土浇筑过程中应采用连续浇注的方式，避免休止造成的浇注面积不均匀和温度差异。
3.混凝土浇筑时应严格控制浇注速度和间隔时间，避免出现冷缩裂缝等质量问题。
大 体 积 砼 浇 筑专项施工方案1
大体积砼浇筑专项施工方案1
在大型基础工程中，大体积混凝土浇筑是一个重要环节，具有关键意义。
本文
将介绍大体积混凝土浇筑的专项施工方案，从施工准备到具体操作，全面解析如何高效、安全地完成大体积混凝土浇筑任务。
一、施工准备
1.1 设计方案评审
在进行大体积混凝土浇筑前，首先要进行设计方案评审，确保设计方案合理、
可行。
1.2 现场准备
清理浇筑区域，确保施工场地平整、无杂物，准备好必要的辅助设施和设备，
例如支模、搅拌机、输送泵等。
二、施工操作
2.1 混凝土配制
根据设计要求，精确控制混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
2.2 浇筑方式
采用分层浇筑的方式，避免一次性浇筑导致温度裂缝等质量问题。
2.3 浇筑工艺
根据混凝土浇筑的特点，合理安排施工进度，及时进行浇筑
三、施工质量控制
3.1 浇筑质量检验
针对浇筑过程中的质量问题，实施严格的质量检验，确保每一步工艺都符合要求。
3.2 施工安全措施
加强施工现场安全管理，做好现场安全标识和警示，保障每位施工人员的安全。
四、施工总结
通过本文的介绍，我们针对大体积混凝土浇筑的专项施工方案进行了详细说明。
在实际工程中，要严格按照设计要求和施工方案执行，确保大体积混凝土浇筑过程顺利进行，达到预期效果。
以上是关于大体积混凝土浇筑专项施工方案的详细介绍，希望对大家在实际工
程中有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灰库大体积混凝土施工方案1工程概况1.1工程概述本施工方案为灰库大体积混凝土施工专项方案。
1#2#灰库11米层筒体为直径15.8m 高度为5.25米，顶部现浇板为厚度1.3米的圆形体积。
1.2 气象条件工程所在区域属中温带区，为典型的大陆性干旱气候，具有冬季寒冷、夏季炎热、昼夜温差大的特点。
由于地形条件的影响，由南向北气候差异较大，南部夏季降水较多；北部沙漠性气候特征显著。
日照充足，年日照时数为2700小时；热量条件也较为充足，年≥10℃积温为3450℃，年平均气温6.8℃，1月份平均气温为-15.6℃，7月份平均气温为24.5℃；年平均降水量为190毫米，夏季降水量明显多于冬季；年无霜期为160-190天。
本次基础大体积混凝土施工时间在8月下旬。
2编制依据《施工承包合同》。
《灰库基础施工图》。
《电力建设施工质量验收及评定规程》《第一部分土建工程》，DL/T5210.1-2012《地基与基础工程施工验收规范》GB50201-2012；《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》GB 50194-93及其它国家有关现行施工验收规范、技术规程、强制性条文及质量验收规范。
3施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
另外在混凝土浇筑前预埋好基础的沉降观测点，在混凝土浇筑完成之后及时进行沉降观测。
3.1机具设备根据灰库的面积大小、深度情况及混凝土的坍落度来计算混凝土的最慢浇筑速度，避免在施工过程中出现混凝土施工冷缝现象。
由浇筑速度及现场情况来确定混凝土输送泵投入的数量、位置及过程中的控制等。
本工程混凝土采用甲供，汽车泵2台，还应备用一台，混凝土罐车尽量多配备。
3.2现场施工用水、用电（1）在该工程区域已布置了一条施工用水线（2）在该工程区域已布置2个配电箱。
（3）施工用水及用电与甲方联系好，确保混凝土浇筑过程中不停电不停水。
3.3技术准备（1）认真熟悉图纸，找出安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出，心中有数。
（2）完成施工方案或作业指导书编制，经相关专业会签、总工审批，并经监理同意后实施。
（3）对参加本工程施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。
（4）工程计量用的仪器、测量工具、测温计等经鉴定合格，并在有效周检期内。
4劳动力布置5混凝土原材控制5.1夏季混凝土质量控制措施的关键点根据混凝土的性质和规范的有关要求，夏季炎热天气中混凝土工程施工过程中关键控制点是控制混凝土温度，包括入模温度、养护过程的温度等。
以避免混凝土在水化反应过程中温度过高，引起的较大的温度应力，造成混凝土结构物开裂。
针对这个问题，制定如下控制措施，以保证混凝土工程质量满足规范要求。
5.2混凝土拌和物控制措施为保证混凝土入模温度满足验标要求的5℃-30℃范围，严格控制混凝土原材料的温度，以免在炎热气候中拌和物入模温度超过规定标准。
尤其要加强混凝土出场温度监测，以保证入模温度不超标。
5.2.1砂石料和搅拌用水温度的控制措施：影响混凝土温度的主要因素是骨料和水的温度。
降低石子和水的温度是得到较低温度混凝土的最有效的方法。
粗细骨料等大批堆放的原材料必须用蓬布或凉棚遮盖，防止日晒。
必要的时候给骨料喷洒水雾降温。
夏季的拌和用水温度应尽可能降低，在骨料温度偏高的时候采取用冰水搅拌混凝土能有效减低混凝土拌和物的温度。
5.2.2混凝土拌和物出场控制搅拌楼中拌和出的混凝土，由商砼厂驻站人员要监督商砼厂试验人员测量砼出机温度、坍落度、含气量的技术指标，并做好记录不满足施工要求的混凝土不得出场使用。
尤其控制夏天出机温度不得高于30℃。
因夏季气温高，坍落度损失快，含气量和坍落度控制指标在合理范围内尽量取大值。
5.2.3混凝土拌和物现场质量控制混凝土搅拌车到达现场后，由现场试验人员实测混凝土的坍落度、含气量、入模温度等技术指标。
不满足要求的不得使用，全车退回。
6混凝土浇筑操作要领灰库混凝土方量约为880m3。
本工程大体积混凝土均采用泵送入模，混凝土浇筑前先了解近期天气情况，并备足彩条布。
当浇注过程中遇到大雨时，及时将雨布盖上。
6.1浇筑方法混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的斜面分层赶浆法浇筑工艺。
分层厚度不超出振动泵长的1.25倍，振捣上层混凝土时应插入下层混凝土约50-100mm左右，以消除两层混凝土间的接缝，同时在振捣上层时，要在下层混凝土初凝前进行。
泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。
浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进，浇筑交界面不漏振。
这种自然流淌形成斜坡（约1：5-1：6）的浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。
同时提高泵送效率，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
混凝土振捣做到“快插慢拔”，每点振动时间不少于30S，但应视混凝土面呈水平，不混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流坑底，通过侧模底部开孔的形式将泌水排出基坑（注意在施工过程中严格控制混凝土振捣时间，避免过振）。
当混凝土破面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土的浇筑方向，形成集水坑，及时将水排出以消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度和抗裂性。
6.4混凝土表面处理由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
7混凝土养护保温养护是大体积混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束力的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。
混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，在混凝土强度达到2.5Mpa后及时拆除模板，对混凝土表面包裹蓬布及塑料布进行保湿保温,满足大体积砼温控要求。
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
一、控制温度的技术措施在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃。
应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。
大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。
宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
夏期施工水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃，水泥、矿粉、粉煤灰等胶凝材料需提前15天进料自动降温。
混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。
混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次。
混凝土的浇筑温度（振捣后50～100mm深处的温度）不宜高于28℃。
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃。
二、防止大体积混凝土产生裂缝的措施将混凝土内部与表面的温差控制在一定范围内，则混凝土不会产生表面裂缝。
选择合适的浇筑时间，在混凝土浇注时合理分层、控制浇筑速度、充分振捣，浇注完毕后严格控制混凝土降温速度和内外温差都能有效防止收缩裂缝的发生。
1.降低混凝土浇注时和硬化反应过程中的温度影响混凝土温度的主要因素是骨料和水的温度。
降低石子和水的温度是得到较低温度混凝土的最有效的方法。
在夏季施工时可以采取比较凉的水搅拌混凝土；用蓬布或搭凉棚遮盖堆放场的骨料防止日晒，以及给骨料喷洒水雾的方法来降温，保证混凝土温度在30℃以下。
2.保持和提高混凝土表面温度对大体积混凝土表面实行保温潮湿养护，将降低混凝土表面散热速度，使其表面温度与内部温度差控制在允许范围之内。
主要措施有当采用带模板养护时在模板外挂草帘；混凝土侧面及表面可以喷涂保水率在90%以上的无机砼保护剂并覆盖塑料薄膜，必要时加盖草袋进行保温养护。
实际施工时养护方式将根据气候和测温情况来随时调整。
养护应在混凝土浇筑12h内开始；养护时间约为28d。
3.合理分层，控制浇筑速度大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。
宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
采取分层浇筑大体积混凝土，每层厚度不大于40cm，大跨度连续梁下层承台必要时设置水平施工缝，以放松约束程度，并减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。
8质量控制措施8.1所用搅拌楼必须用同一级配，原材料为同一地方进货，石子含泥量小于1%，砂子含泥量小于3%,，水泥应有出厂合格证，并补齐28d龄期测试报告；8.2混凝土塌落度严格控制在120-160mm，在整个施工过程中，每隔2小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时进行调整；8.3 混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次；d、每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
8.4搅拌楼采用电子自动计量系统，操作工经培训上岗；8.5施工各方保持信息畅通，拟采用一套对讲机使现场与搅拌楼保持联系。
8.6增加基础浇筑时间段木工值班人员,监测基础模板稳定性及对拉螺杆的变化,对可疑情况及时处理，发现有重大隐患的，要及时通知混凝土班组在该浇筑点停止作业，并通知值班管理人员，值班管理人员应作出相应的处理措施，并通知浇筑总指挥。
9安全措施9.1严格遵守各项安全施工规章制度和安全操作规程，所有施工人员经“三级”教育并考试合格后方可上岗；9.2各类施工机械、电器设备的操作必须执行专机专用、专人定岗，做好机械的检修保养工作，各类用电设备做好防护设施和接地装置；9.3保证夜间施工有充足的照明设施，电线、电缆在过道处加钢套管保护；为保证混凝土浇筑过程夜间的照明，在防雨棚的钢管架上多点设置大灯，保证能在夜间浇筑区能有充足的照明；9.4振动棒使用前，应对电源线及接头进行详细检查，确认完好后才能使用，振动棒移动时，电缆线不能强拖硬拉，以防钢筋等锐利物刺破绝缘层导致触电，雨天施工戴绝缘手套，穿绝缘鞋。