生产系统的组织与管理

3） 工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式， 劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控 制
4） 生产具有明显的节奏性
5） 生产具有较高连续性
6）流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的
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2、流水线的分类
•分类标志
•对象移动方 式
•对象数 目
水线、③建立成组生产单元、 建立成组生产单元、
④采用柔性制造系统
③采用柔性制造系统
提高 竞争 力的 关键
生产 管理 重点
优质、优价、备件 产品不断更新换代、提高质 强大的设计能力、良
充分、维修方便
量满足市场需求
好的售后服务
①保证供应、②设 备不出故障、③尽 量应用标准计划、 ④保障均衡生产、 ⑤降低消耗和产品 成本
10
100 120 140
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t
160
生产周期计算公式：
n——批量
m——工序数
ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 例： T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160
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(2) 平行移动方式
概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即 转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行
调制型（炼钢厂）
提取型（煤矿）
（5） 按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分
大量生产类型
成批生产类型
单件小批生产类型
项目管理类型
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三种不同生产类型的生产管理特点
品种 产量 设备 生产周期 成本 追求目标
大量生产 少 大
专用 短 低
连续性
成批生产 单件小批生产
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节拍
● 概念：流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔 ● 计算公式：
r: 节拍
F: 计划期有效工作时间
N: 计划期产品产量 K: 时间利用系数
F0 : 制度工作时间
● 例1：设计某流水线，计划年产量为20000件， 外销件1000件，
废品率2%，两班制工作， 每班8小时，时间利用系数 0.95，
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生产系统的组织与管理
本章要点：
• 生产过程与生产类型的概念 • 生产过程组织的几种形式 • 综合计划策略 • 生产作业计划的编制与控制 • 库存的作用及库存控制模型
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生产与运作系统
● 生产与运作系统是通过有效的资源配置实 现“投入→变换→产出”功能的综合体； 它是企业大系统中的子系统
3、 服务业运作类型的划分及其特点
按顾客的需求特性分
通用型
专用型
按 技术密集 大量资本密集服务：
运
航空，运输，金融，
作
旅游，观光，娱乐，
系
邮电通讯，广播电视
统
特
大量劳动密集服务：
性 人员密集 零售，批发，学校
分
机关，餐饮
专业资本密集服务： 医院，汽车等修理 业，技术服务业
专业劳动密集服务： 咨询公司，建筑设 计、律师、会计事 务所
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4、 流水生产组织的条件
1） 品种稳定 2） 产品结构基本定型并标准化 3） 原材料、协作件标准化，能保证及时
供应 4） 机器设备处于完好状态 5） 产品检验能在流水线上进行
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（二）流水生产线的组织设计
1. 流水生产线的组织设计和技术设计 1） 流水线生产的技术设计 2） 流水线生产的组织设计
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2） 流水生产线的组织设计
• 流水线节拍和生产速度的确定 • 设备需要量和负荷的计算 • 工序同期化设计 • 工人配备 • 运输传送方式的设计 • 流水线平面布置的设计 • 流水线工作制度 • 生产服务工作组织和标准计划图表的制定
即软件设计
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⑤尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量， 控制必要库存
⑥避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产能
力
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（2） 离散生产类型生产管理特征
类型 大量生产
组织 流水生产线、自动 形式 生产线
成批生产
单件小批生产
①按对象专业化原则建立生 ①按工艺专业化原则
产单位、②多对象和可变流 建立生产单位、 ②
1、工艺专业化形式
产品1 A
B
产品2 D
E
产品3 C 产品2
产品1 F
产品3
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2、对象专业化形式
产品1
A、B、D
产品2
D、E、C
产品3
E、F、A
产品1 产品2 产品3
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• （二） 生产与运作过程的时间组 （1）顺织序移动方式
•1 工艺专业化形式 •2 对象专业化形式
• （二） 生产与运作过程的时间组织
1 零件在工序间的移动方式
2
（1）顺序移动方式
3
（2）平行移动方式
4
（3）平行—顺序移动方式
5 2 选择移动方式要考虑因素
• （三）生产与运作过程先进性、合理性的主要标志
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（一）生产与运作过程的空间组织
个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳 动对象连续进行的生产活动
按其作用可分为工艺工序、检验工序、运 输工序等 ● 工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具 组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的 地点
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二、 生产类型
1、生产类型的划分标志
•2、不同生产类型的生产组织管理特征分 析 • 3、服务业运作类型的划分及其特点
生产周期计算公式：
t长：工序时间最长的工序时间 例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15
＝40＋45＝85
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工序1 工序2 工序3 工序4
•20
40
60
80 85 100
t
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(3) 平行顺序移动方式
概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性， 又保持连续性的作业移动方式。
● 生产与运作系统的载体（或生产与运作系 统的主体）是各种各样的社会组织
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•投 入
•人力
•物料
•设备
•技术
•外 •信息
部信 息
•能源
•土地
•资金
•顾客或用户的参 与
•价值增值过程
•
变换过程
•①
③
• ⑤
•②
④
•内 部信
息
•实施信息反馈
•产 出
•产品 •服务
•生产与运作系统活动过程
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•（一）基本概 1、 流水生产概念及念特点
概念： 是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工 序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工 序作业的生产过程
特点：
1） 流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作 地专业化程度高
2） 流水线上每个工作地 按照产品工艺过程（零件）顺序 安排，产品按单向运输路线移动
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•零件三种移动方式的比较
平行移动方式 平行顺序移动方式 顺序移动方式
生产周期
短
运输次数
多
设备利用
差
组织管理
中
中 中 好 复杂
长 少 好 简单
选择零件移动方式要考虑因素
零件 加工 批量 生产单位专业 尺寸 时间 大小 化形式
平行移动方式 大 长 大 对象专业化
概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批转移到后道工序加工的移动方式
例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间 t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min 其顺序 移动方式示意图如下：
工序1 10 工序2 工序3 工序4
20
5 15
40
60
80
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2、 流水线组织设计的各项准备工作
1） 产品零件分析 2） 改进产品结构，使之适合于流水生产 3） 审查和修改工艺规程 4） 收集整理设计所需资料
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3、单一对象流水线的组织设计
1）确定流水线节拍与节奏 2）工序同期化 3）计算流水线设备（工作地）数量及设备负荷率 4）计算工人人数 5）确定流水线节拍性质 6）设计流水线的运输方式及设备 7）流水线平面布置
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•§1 生产过程与生产类型
一、制造业生产过程构成
1 生产技术准备过程 2 基本生产过程 3 辅助生产过程 4 生产服务过程 5 附属生产过程
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基本生产过程
● 生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程 ● 工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几
①优化产品组合、②制定科 ①掌握能力、正确决
学的ຫໍສະໝຸດ Baidu产批量和生产间隔期、 策、②提高瓶颈环节
③简化零件进度计划、改善 生产能力、③抓住关
零件加工过程和工序之间的 键零部件的生产进度
衔接、④安排好零部件生产 和物流平衡、④监控
进度、组织好物流平衡
生产成套性保证交货
期
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服务业运作类型的划分
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问题
按产品或服务的专业化程度划分下列生产类型：
1. 医生看病 2. 新生体检 3. 中小学教育 4. 大学本科教育 5. 硕士研究生教育 6. 博士研究生教育
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三、生产与运作组织方式选择
（一）生产与运作过程的空间组织
较多
很多
中
小
部分通用
通用
长短不一
长
中
高
均衡性
柔性
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2 、不同生产类型的生产组织管理特征分析
• （1）连续（流程性工艺过程）生产类型 的生产管理特征
①保证原料、动力不间断地连续供应 ②加强设备维修保养工作 ③对生产过程实行监控
④生产计划由企业集中编制，根据市场需求的 波动和变化及时调整生产的品种规格
平行顺序移动方式 小 长 大 对象专业化
顺序移动方式 小
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短 小 工艺专业化
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（三） 生产过程先进性、合理性的主 要标志
1 连续性 2 平行性 3 比例性 4 均衡性 5 柔性
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四、 流水生产线
（一）基本概念 1. 流水生产概念及特点 2. 流水线的分类 3. 对流水线的评价 4. 流水生产组织的条件 （二）流水线的组织设计
计算节拍
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节奏
• 概念：流水线顺序出产两批同样制品的时间间隔
• 计算公式： • 流水线运输批量参考值
•r0: 节 奏
n运: 运输批量
• 例2：接例1，若零件重量轻，n运=100。求节奏 r0=100×10.66=1066分/批
工序1 10 工序2 工序3
5
15
工序4
10
t
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
25
45
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计算公式：
ti短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时 T平顺=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min
或
t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min
2. 流水线组织设计的各项准备工作 3. 单一对象流水线的组织设计
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•1、流水生产线的组织设计和技术设计
1）流水生产线的技术设计
• 工艺路线、工艺规程的制定 • 专用设备的设计 ● 设备改装设计 ● 专用工夹具设计 ● 运输传送装置设计 ● 信号装置设计
即硬件设计
•对象轮换方 式
•连续程度
•节奏化
•固定流水 线
•单一对象流水 线
•不变流水 线
•连续流水 线
•强制节 拍流水线
•流水 线
•可变流水 线
•自由节 拍流水线
•机械化程度
•自动生产
•机械化流水
线
线 2020/11/24
•移动流水 线
•多对象流水 线
•成组流水 线
•间断流水 线
•粗略节 拍流水线
•混合流水 线
•手工流水 线生产系统的组织与管理
3、 流水线的评价
优点： 1） 产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例 性以及均衡性要求 2） 生产率较高 3） 缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量， 加速资金周转 4） 简化生产管理工作
缺点： 1） 柔性差 2） 工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生 产技术水平
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1、 生产类型的划分标志
（1） 按接受生产任务的方式划分
订货生产类型（MTO） 存货生产类型（MTS）
（2） 按产品的结构特征划分
大型复杂产品类型
简单产品生产类型
（3） 按生产工艺特征划分
流程（连续）生产型 加工装配（间断）生产型
（4） 按生产方法划分
合成型（机电类厂） 分解型（炼油厂）