小绞车管理制度

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小绞车管理规定(四篇)

小绞车管理规定以下是一些小绞车管理规定的示例：1. 小绞车只能由具备相关操作资质的人员操作，未经培训的人员严禁擅自操作小绞车。

2. 操作小绞车时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 使用小绞车前，必须检查小绞车的各个部件，确保其完好无损，运行正常。

4. 操作人员应熟悉小绞车的使用说明和操作方法，严禁超负荷使用小绞车，避免危险事故的发生。

5. 在操作小绞车时，操作人员应保持警觉，随时观察周围环境，确保安全。

6. 小绞车运行过程中，禁止在小绞车上或下方通行。

7. 禁止将小绞车用于超出其负荷能力的工作，严禁将其用于人员运输。

8. 完成作业后，必须将小绞车归位并停止运行，断开电源，避免不必要的意外发生。

9. 定期对小绞车进行维护和保养，确保其正常运行。

10. 对于发生的任何小绞车事故或异常情况，应及时上报，并采取相应的应急措施。

这些规定只是一些基本的例子，实际管理规定根据具体情况和法律法规可能会有所不同。

为了确保小绞车的安全使用，建议与相关行业协会或当地政府机构咨询，了解更详细和具体的管理规定。

小绞车管理规定（二）1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，小绞车的安装、回收原则由机电科负责。

安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。

2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上，临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。

3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后应验收合格方可投入使用。

4、小绞车牵引斜长超过15m时，都必须安装声光信号，信号线应采用橡套电缆，并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

小绞车管理规定范例

小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具，因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点，在现场作业中得到广泛应用。

但由于经常需要在高空中使用，一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。

因此，为了保障作业安全，本文制定了小绞车管理规定，以规范小绞车的使用。

2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。

3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行：1.涉及危险化学品的搬运。

2.涉及有毒气体的搬运。

3.暴力碰撞设备。

4.超载使用。

5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。

4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备：1.已严格对小绞车进行检查。

2.已清除使用过的物品。

3.已确认周边安全。

5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪，小绞车未被损坏，工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。

2.将小绞车放在水平平稳的地面上，仔细读取产品手册，按图示操作，将小绞车正确安装好。

3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。

4.将要吊运的物品绑好（吊具型号及数量要和小绞车严格对应）5.先用小绞车升高同区域内物品，如在托盘、货架上等，后边再使用转向系统，转至吊放车等移动物品。

6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。

7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。

8.使用发现故障，及时停机处理，禁止使用损坏的小绞车。

6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。

2.不定期对小绞车进行检查。

如果发现问题及时和有关人员联系。

3.不得私自拆卸小绞车各部分，如要维修，需联系维修人员进行处理。

7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练，涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。

2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。

8. 违规处理对违规使用小绞车者，将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。

9.本规定的目的在于规范小绞车的使用，减少因不当操作造成的危险，保障员工的人身安全和财产安全。

五人连签小绞车管理制度

五人连签小绞车管理制度背景介绍小绞车作为一种常见起重设备，用于吊装货物、设备等重物，已被广泛使用于建筑工地、物流仓库、制造业等领域。

在使用小绞车过程中，为了确保作业人员和设备的安全，同时提高工作效率，制定和实施一致的管理制度是必要的。

本文就“五人连签小绞车管理制度”进行详细阐述。

签字制度对于小绞车的使用，五人连签制度是一种有效的管理措施。

当涉及到使用重要起重设备时，五人联合签字可以确保所有相关方面已经对某个方面进行了评估，并且同意在执行该行动时承担责任。

五名签字人员包括：建筑工程师，检验员，使用员，安全工程师和现场监管员。

五人联合签字制度除了可以确保所有人员对小绞车使用的认知一致，还可以确保有关方面能够充分交流，以达到更高效和安全的工作。

签字流程签字流程涉及以下步骤：1.评估 - 工程师和检验员应对小绞车进行评估，评估结果应该得到所有相关人员的认可和同意。

2.同意 - 鉴于所有五个相关人员已经同意，请务必核实他们的身份并征求他们的同意。

3.签字 - 所有五个相关人员必须签署文件。

在签字之前，应确保所有相关方面对有关事项进行了充分交流。

文档记录签字记录文件至少包含以下信息：1.日期2.当前的签字程序状态3.当前的签字程序版本4.所有五个相关签名方的签名5.签字操作的详细过程和细节记录6.与签字过程相关的任何重要信息（如，使用的设备等）文件纪录应当放置于重要位置，以便所有使用小绞车的人员了解程序的准确状态。

培训小绞车使用培训应该是基于签字制度，不管是新员工还是有经验的员工，在使用小绞车时都需要参加培训。

培训主题应涉及小绞车使用的安全技巧及重要信息，与维护小绞车的策略以及监督控制系统的细节。

结语五人连签小绞车管理制度能够保证小绞车的使用安全、高效。

签字程序的流程清晰，文件记录的详细，培训制度的实施，都是小绞车管理的必要组成部分。

尤其是在危险环境下使用小绞车时，签字制度的实施更加重要。

绞车管理制度

绞车管理制度一、引言绞车是用于提升和移动物体的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、矿山等领域。

为了保障工作安全，提高绞车的使用效率，需要建立绞车管理制度，规范绞车的操作和维护。

本文将针对绞车管理制度进行详细的规定。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有使用绞车设备的相关人员，包括但不限于操作人员、维护人员、监理人员等。

三、绞车操作规范1. 操作资质要求所有绞车操作人员必须具备相关的操作资质证书，并定期进行安全培训。

2. 操作程序（1）在使用绞车前，必须检查设备是否完好，是否有明显的损坏或异常情况。

（2）确定使用绞车的目的和具体操作计划，制定详细的操作方案。

（3）在操作中，严格遵守相关的操作规程，切勿擅自更改操作程序。

（4）在使用绞车时，必须保持清醒、注意力集中，切勿在操作时进行其他无关的活动。

3. 安全防范（1）操作人员与机械设备之间必须保持一定的安全距离，切勿站在提升物体的正下方。

（2）在使用绞车时，必须保持设备周围的通风良好，切勿在密闭的环境中进行操作。

（3）严禁超载操作，必须根据设备的承载能力进行合理的规划。

（4）在使用绞车时，必须保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的疏散。

四、绞车维护规范1. 定期检查（1）定期对绞车设备进行检查，包括但不限于电气系统、润滑系统、传动系统等。

（2）对于发现的问题，必须及时上报，并进行相应的维护处理。

（3）定期进行设备的润滑保养，以确保设备的正常运行。

2. 紧急故障处理（1）如果在绞车操作中出现紧急故障，必须立即停止操作，并进行现场处理。

（2）对于无法自行解决的故障，必须向上级领导或维护人员进行报告。

3. 安全标识必须在绞车设备的显著位置设置相关的安全标识，包括但不限于警示标语、紧急停车按钮、操作规程等。

五、绞车使用记录1. 操作记录对于每次绞车操作，必须进行详细的操作记录，包括但不限于操作的日期、时间、使用的设备、操作人员等。

2. 维护记录对于绞车设备的维护情况，必须进行详细的维护记录，包括但不限于维护的日期、维护的内容、维护人员等。

小绞车运行管理制度

小绞车运行管理制度一、目的本制度的目的是规范小绞车的使用和管理，保证小绞车的运行状态符合相关的法律法规和公司内部政策规定，确保人员和设备的安全，提高工作效率，防止发生事故，最大限度地保护员工的生命财产安全。

二、范围本制度适用于公司内小绞车的使用和管理。

三、制度制定程序本制度由公司管理部门负责制定和审核，经公司领导审批后正式实施。

四、法律法规和公司内部政策规定1.《劳动合同法》2.《劳动法》3.《劳动保障监察条例》4.《行政管理法》5.公司内部安全生产管理制度6.公司内部安全作业规章制度7.公司内部职业健康管理制度8.相关国家标准和行业规范五、制度内容1.小绞车的名称、使用范围和使用方法。

2.小绞车的安全要求和安全操作规程。

3.小绞车的日常维护和保养要求。

4.小绞车的检查和维修要求。

5.小绞车的故障排除和处理要求。

6.小绞车的使用限制和禁止项。

7.小绞车的责任主体和责任追究。

8.小绞车的事故处理和报告要求。

9.小绞车的培训和考核要求。

10.小绞车的应急措施和演练要求。

六、责任主体和执行程序1.公司管理部门是小绞车运行管理制度的负责人，负责制定、修订和审核本制度。

2.部门主管和班组长负责检查小绞车运行状态，确保符合本制度要求，及时处理小绞车使用中出现的问题。

3.公司安全员负责对小绞车运行管理制度的实施情况进行检查，及时发现并处理问题。

4.小绞车的使用人员应严格按照本制度要求进行操作，确保小绞车的正常运行和使用安全。

5.在小绞车使用过程中出现事故的，应按照公司内部规定进行及时报告，并配合有关部门进行调查和处理。

七、责任追究1.对不遵守本制度要求、造成事故和损失的，由公司相关部门给予相应的处罚和追究责任。

2.对未按照本制度要求进行操作，导致人员和设备受到损失的，由使用人员或者责任部门进行赔偿。

3.对严重违反本制度要求，使得公司的生产安全、人身安全和财产安全受到重大威胁的，将追究相关责任人员的法律责任。

绞车管理制度

绞车管理制度【第1篇】绞车管理制度 1、必需掌握所操作绞车的技术性能，按安全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁止无电下放车辆。

2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，刹车装置的检查，临时硐室支护是否坚固可靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一切情况（安全圈数、断丝、磨损、锈蚀）防止发生意外事故，严禁违章作业。

3、严格按章作业；严格执行交接班制度；认真作好记录。

4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必需设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。

5、禁止他人操作绞车。

6、搞好设备卫生及工作场合的文明生产。

【第2篇】调度绞车管理制度一、一般规定1、调度绞车（运料绞车）司机必需经过培训，实现“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。

2、运料绞车必需使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。

3、有以下情况之一时，要及时停车：（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，（2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，（4）发现其它不安全因素或有人喊停车。

二、检查与处理。

1、绞车相近的顶帮支护应坚固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物聚积；2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要坚固有劲。

固定底座的绞车，地脚螺钉必需紧固可靠；3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米；4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要快捷好用；6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；8、钢丝绳在滚筒上固定要坚固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超出原钢丝绳总面积的5%；9、挡车装置应坚固可靠，使用快捷，并符合有关要求；三、注意事项:1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；2、绞车在运转中，司机应常常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应赶忙停车检查原因；3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按次序排列，最外层距滚筒边沿的高度，至少应为绳径确实2.5倍。

小绞车管理制度

小绞车管理制度一、一般规定：1、小绞车指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2m及以下的运输绞车。

2、凡在总回、工作面顺槽、胶带大巷、轨道大巷等地使用的固定绞车、临时绞车固定方式应按照2004年《矿井运输技术管理规程》中的有关规定执行。

3、小绞车安装必须平稳牢固、不爬绳、无卡绳现象，钢丝绳排列整齐。

护绳板后面必须留有0.7米及以上宽度的操作空间。

4、牵引钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢，不得系在滚筒上，严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定执行。

5、牵引钢丝绳的钩头必须上绳皮、绳卡、绳环，且绳环应有足够的强度。

绳头卡绳长度不得小于600毫米，绳卡不得少于3道，间距均匀，一正一反。

6、在用各种小绞车，必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求外，护绳板必须采取加固措施，JDTL4KW绞车应采用框架式加固方式。

7、小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作，严禁在开关上本身操作。

绞车牌板齐全、清晰、内容符合规定要求并与绞车一致。

8、运输时必须提前对运输线路进行详细检查，清理杂物，同时对巷道进行封闭站岗，禁止行人，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。

二、绞车信号规定：1、所有运搬绞车，不论运输距离长短，必须安装声光兼备的信号，并且灵敏可靠。

2、信号统一执行信号规定。

特殊信号可根据运输实际情况制定专用信号。

3、信号按钮及声光信号要安装在便于司机操作及观看的位置上。

4、1#措施巷、轨皮联巷、井底车场1#交岔点必须安装“正在行车、禁止行人”的语言声光信号。

5、绞车信号发送必须实行“双打、对打”，严禁用其他方式代替信号，若出现紧急情况时，可用晃灯或乱铃的方式通知对方。

钢丝绳的使用管理：1、运输设备使用的钢丝绳，应符合《煤矿安全规程》第398条的有关规定。

2、各种钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到25%时，不得再进行运输，必须更换钢丝绳。

3、钢丝绳受到冲击负荷时应立即停车检查，发现异常要立即处理，若发现松股、挤伤锈蚀严重等不得使用。

煤矿小绞车运输安全管理规定制度办法

煤矿小绞车运输安全管理规定制度办法为加强小绞车运输设备的管理和使用，防止小绞车运输事故的发生，保证我矿运输系统安全运行，结合我矿实际，特制定本规定。

一、组织管理1、机电矿长对矿井的运输工作负全面责任。

生产矿长、总工程师对采、掘、开运输工作负责，机电副总对全矿运输工作负技术责任。

2、机电科是矿井运输业务管理的职能科室。

要有一名副科长分管运输工作。

下设若干人员负责矿井运输业务技术管理。

3、各采、掘、开和辅助队，应有一名副区队长分管本单位的运输工作，并配有小绞车、钢丝绳、地滚、轨道及安全设施检查维修人员，负责日常检查维修工作。

二、职责分工1、全矿小绞车按工作范围依据谁使用谁负责的原则实行分片管理。

采、掘、开等单位要负责自己主管区段的安全运输工作，哪个单位，哪个区段出了事故（包括本单位人员在非本单位、本区段因违章违纪发生的运输事故）就要追查哪个单位，哪个区段领导的责任。

2、矿井运输事故，按其发生地点和使用单位分为主巷运输事故、采煤运输事故、掘进运输事故和其它运输事故。

3、新安装的小绞车，在使用前必须向机电科报告，由机电科组织安检科、生产科和使用单位共同验收，经验收合格后方可投入运行。

未经验收及验收不合格的绞车严禁使用。

4、管理部门定期对全矿在用小绞车及安全设施进行检查，对检查出的不安隐患及时下发隐患整改通知单要求有关单位限期整改，不按期整改的按有关规定进行处罚。

三、技术要求（一）斜巷绞车坡及峒室1、斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求。

巷道支护应达到合格品，不得有断棚片帮漏顶现象。

否则，罚责任人100元。

2、斜巷绞车道（上、下山、联络斜巷）必须有水沟，流水不得冲刷道心。

巷道内无矸石、浮煤、杂物，达到畅通整齐。

否则，罚责任人100元。

3、绞车峒室应符合设计要求，其净高不小于2米，绞车距墙壁之间最近距离不小于500mm，峒室支护达到合格品。

否则，罚责任单位1000元。

4、绞车道下部停车场，各顺槽甩车场的对面人行道宽度不足0.7米的巷道一侧，均需设躲避硐，其规定为1.8米×1.4米×1.4米(高×宽×深)。

小绞车管理制度范文（3篇）

小绞车管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。

适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。

二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。

2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。

3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。

4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。

三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。

2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。

4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。

5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。

6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。

四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。

2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。

3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。

4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。

5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。

五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。

3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。

4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。

六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法第一章总则第一条为了加强对煤矿蓄电池机车和小绞车的管理，确保安全生产，维护劳动者的合法权益，制定本办法。

第二条煤矿蓄电池机车和小绞车是指在煤矿生产过程中使用的以蓄电池为动力的机车和小型绞车。

第三条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用应符合国家有关法律法规和标准的要求，并按照本办法进行管理。

第四条煤矿蓄电池机车和小绞车的管理机构应具备相应的资质和能力。

第五条煤矿蓄电池机车和小绞车的管理工作应定期进行检查，并建立相应的记录。

第六条对煤矿蓄电池机车和小绞车的违法行为将依法追究法律责任。

第二章煤矿蓄电池机车和小绞车的安全管理第七条煤矿蓄电池机车和小绞车的生产、销售和使用单位应建立完善的安全管理制度和安全生产责任制。

第八条煤矿蓄电池机车和小绞车的生产单位应确保产品质量符合国家标准，并提供相应的产品合格证明。

第九条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用单位应按照国家标准进行设备安装、维护、保养和检修，定期进行安全检查。

第十条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用人员应具备相应的操作技能，并定期接受安全培训。

第十一条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用单位应建立事故应急预案，并进行演练。

第三章煤矿蓄电池机车和小绞车的日常管理第十二条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用单位应建立台账，记录设备的投入使用、维修情况和更换周期，确保设备的安全性能。

第十三条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用单位应制定设备巡检制度，并定期进行巡检，发现问题及时处理。

第十四条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用单位应建立维护保养制度，定期对设备进行保养，保证设备的正常运转。

第十五条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用单位应进行设备定期检修，检修周期不得超过规定的时间。

第十六条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用单位应建立设备报废制度，对达到报废标准的设备及时予以报废。

第四章煤矿蓄电池机车和小绞车的安全防护第十七条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用单位应建立完善的防护设施，确保工作区域的安全。

20“五人联签”小绞车管理制度

“五人联签”小绞车管理制度第一条为了规范小绞车管理程序，确保设备安全运行，特制定本制度。

第二条各区队、施工单位使用小绞车时，必须按照本制度规定的程序进行管理落实。

第三条所有小绞车必须明确管理单位，实行包机制度，配备专职司机，无操作证人员严禁上岗。

第四条小绞车管理单位必须加强小绞车日常检修维护，确保小绞车完好。

同时确保“一坡三挡”和其它安全设施到位，才能安全拉运。

第五条小绞车运行期间，严禁执行“行人不行车、行车不行人”制度，并由专人把好警戒。

第六条使用小绞车时，各单位必须建立小绞车“五人联签”工作机制，责任人分别为专职司机、信号把钩工、安检员、跟班区队长、使用单位联系人。

第七条使用小绞车矿井的机电管理部门，负责建立“小绞车准运卡”，严格按以下程序进行管理：（一）使用单位在矿机电管理部门办得“小绞车准运卡”有关手续。

（二）使用单位负责在班前会将“小绞车准运卡”交给本班次作业的当班班长。

（三）班长进入工作地点后，与绞车管理单位进行联系，绞车管理单位必须要求其绞车司机、信号工进行相关检查，并通知安监员、跟班区队长进行系统检查。

（四）“五人联签”相关人员依照“小绞车准运卡”内容，经过检查，确认具备安全运行条件时，专职司机、信号工、安监员、跟班区队长、使用单位联系人分别签字后，“小绞车准运卡”交到专职司机手中，方可开始本次作业。

（五）班后绞车司机负责将“小绞车准运卡”交回本单位。

小绞车管理单位负责完整保存一个月，备查。

（六）施工单位管理的小绞车必须按“五人联签”制度执行，“小绞车准运卡”报各矿机电部、安全环保管理部备案。

（七）公司要求各单位使用小绞车执行插IC卡方可送点制度，从技术上杜绝跨区域作业现象。

第八条处罚规定（一）凡使用小绞车进行作业时，必须按照“小绞车准运卡”上的内容进行认真检查，确认合格完好，具备运行条件时，相关人员在卡片上签字。

有一人不在卡片上签字或其中一项不完好，不得使用小绞车运输。

否则，每次处罚绞车司机500元，罚绞车管理单位5000元。

小绞车上、下山管理制度

小绞车上、下山管理制度为认真贯彻“安全第一”的方针，搞好各队运输技术管理，促进现场安全管理，使各队运输管理从正规化、标准化、科学化、进一步走向法制化，同时要细化各队的运输质量标准化工作，促进各队运输质量标准化水平的深化和发展，针对各队运输巷道的实际情况，特制定小绞车上、下山管理制度：一、操作前的准备1、检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要求，无松动和腐朽现象，要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400㎜；2、检查小绞车制动闸和（离合闸）：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得大于2㎜，表面光洁平滑，无明显沟痕，无弯曲、变形。

施闸后，闸把位置在水平线以上30·～40·时应闸死，闸把位置严禁低于水平位置。

3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限。

在滚筒绳根端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。

缠绕绳长不得超过规定允许的容绳量，绳径符合要求。

松绳至终点，滚筒上余绳不得小于3圈，保险绳应于主绳直径相同，并连接牢固，有可靠的护绳板。

4、检查小绞车的控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。

信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。

5、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响动和震动，无甩油现象。

二、操作步骤及注意事项1、听到清晰准确的信号后，首先应打开红灯警示，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转，缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动、加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

如发现电机负荷过大，必须立即停车检查，看钢丝绳是否有绊绳现象，避免损坏绞车和轨道，检查无误后，方可进行开车。

2、绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。

2024年煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法（三篇）

2024年煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法第一条：蓄电池机车牵引车数，应按厂家《技术说明书》规定执行。

在架线轨道运输大巷中，5t及以下蓄电池机车必须在规定区域内运行，正常情况下，严禁驶入架线机车运行区。

第二条：蓄电池机车要严格按照操作《煤矿安全规程》第三百六十一条的规定操作，并做到“七不开”，即无证不开；灯、铃、闸失效不开；巷道和轨道质量不合格不开；无司机棚室不开；超挂车或不按规定车辆运送物料不开；电瓶过放电不开；有失爆现象不开。

第三条：小绞车的安装和使用必须符合设计、作业规程中的有关规定和要求。

第四条：同一轨道运输斜巷或与斜巷交叉口使用____台以上绞车时(包括液压绞车)，除有各自提升信号统一规定外，声光信号必须有明显区别。

第五条：不得用调度绞车代替回柱绞车回柱，严禁一部绞车双向提升。

第六条：控制小绞车对拉方式运输，确需使用对拉车运输时，必须制定专项安全措施。

第七条：上山掘进采用倒拉牛提升方式时，必须编制专项安全技术措施，绞车以上12-20m内必须加强安全防护。

第八条：小绞车使用必须严格执行“八不准”，即绞车安装后，未经组织验收或验收不合格；未明确使用单位和维护包机人；安全设施不到位或存在隐患；小绞车司机未持证上岗；使用前未对连接装置及防护设施(钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置)认真检查、记录；非绞车司机；____米内钢丝绳有____个或____个以上接头；安装地点不满足设备摆放、检修、行人、操作要求的不准使用。

每一矿井必须至少制订并完善下列运输管理制度1、普通带式输送机管理制度2、刮板机运输管理制度3、斜巷轨道运输管理制度4、小绞车管理制度5、钢丝绳管理制度6、轨道运输线路铺设标准2024年煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法（二）第一章总则第一条为规范煤矿蓄电池机车和小绞车的生产、销售、使用和管理工作，保障煤矿生产安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于中国境内所有煤矿蓄电池机车和小绞车的生产、销售、使用和管理。

绞车管理规章制度包括

绞车管理规章制度包括第一章绪论第一条为规范和加强绞车管理工作，提高绞车作业的安全性和效率，制定本规章。

第二条本规章适用于所有需要使用绞车设备进行作业的单位及个人。

第三条绞车管理规章制度是绞车工作的基本准则和要求，是保证绞车设备正常运行和作业安全的重要措施。

第二章绞车设备的选择和检查第四条在选择绞车设备时，应根据作业需求和环境条件，选择合适的绞车设备。

第五条绞车设备应经常进行定期检查，确保绞车设备的性能和安全性能符合要求。

第六条绞车设备的维护保养工作应定期进行，确保绞车设备的正常运行。

第七条绞车设备使用过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并进行检查和维修。

第八条绞车设备的使用人员应经过专门培训，具备绞车作业的技能和经验。

第三章绞车作业的安全管理第九条在绞车作业过程中，应严格遵守安全操作规程，确保作业安全。

第十条绞车作业人员应佩戴符合要求的安全防护用具，确保人身安全。

第十一条绞车作业时，应注意作业环境的危险因素，确保周围环境的安全。

第十二条绞车设备应按规定使用，严禁私自改动或拆卸绞车设备。

第十三条绞车设备使用完毕后，应做好绞车设备的清洁和保养工作。

第十四条绞车设备使用人员应遵守交通规则，按规定驾驶绞车设备，确保交通安全。

第四章突发事件的处理第十五条在发生突发事件时，绞车作业人员应保持冷静，及时采取有效措施，避免事故的发生。

第十六条在发生事故时，应立即报警，同时保护现场，防止事故的扩大。

第十七条在事故处理过程中，应配合相关部门进行调查和处理，确保事故的迅速处理和安全。

第十八条对于造成损失的事故，应及时进行善后工作，进行责任追究。

第五章绞车管理制度的执行和监督第十九条各单位应建立完善的绞车管理制度，明确各项规定和责任。

第二十条绞车管理制度的执行应得到领导的重视和支持，确保规章制度的有效实施。

第二十一条对于违反绞车管理规章制度的行为，应按规定进行纠正和处理。

第二十二条对于绞车管理工作的监督和检查，应定期进行，确保绞车管理工作的落实。

煤矿小绞车管理制度【最新版】

煤矿小绞车管理制度为进一步加强小绞车管理，杜绝小绞车提升事故的发生，根据公司及矿有关规定，特制定此管理制度。

1、绞车安设(指JD-11.4型绞车):(1) 安设位置:由技术科依据采掘生产所需，给出使用地点及安设位置。

(2) 小绞车房位置及布置。

①、小绞车房必须设在顶板好的地点，如顶板不好，必须加强支护。

②、由技术科与地测科共同给出绞车安设中心。

③、绞车房布置必须合理，绞车安设后，设备距帮壁最小距离不得小于0.5米，以方便检修。

(3) 小绞车基础:由技术科提供原始数据，如运输距离、巷道坡度及绞车位置的底板岩性等情况，如果需要打基础，由机电科给出基础图，由技术科平衡打基础。

(4) 小绞车稳固后，安设单位必须将基础螺栓紧固好，上齐二次保护，二次保护必须处于有效锁紧状态，所有锚链或钢绳强度必须满足要求，绞车戗压顶子由技术科平衡，按要求安设。

(5) 小绞车电气系统:①、提升信号:必须声、光俱全，灯、铃、打点器等五小件必须上信号盘，并合理吊挂，便于司机、拔钩工观、听信号，信号、照明电缆吊挂整齐。

②、行人、行车信号:要明显区别于提升信号，并且要求上标志牌板，上写“行车不行人，行人不行车”，行车时，以信号红灯做标志，行人时，以信号绿灯做标志。

③、小绞车操作开关、信号综保等设备必须摆放整齐，使用统一规格的铁制开关台。

④、所有电气设备必须保证完好，杜绝失爆。

⑤、行人、行车转换开关安设在小绞车房，由小绞车司机控制。

⑥、绞车房电气设备按要求安设接地线及接地级管，甩车场要求安设过卷装置。

(6) 小绞车房内，由绞车安设单位安设小绞车司机操作规程、岗位责任制及绞车使用技术参数牌板。

2、小绞车安设竣工后，由安设单位提出验收申请，机电科组织有关单位验收。

3、小绞车安设验收:实行验收单会签制，由机电科、安监处、技术科、使用单位、安设单位等有关人员共同验收，将存在的问题详细记录，会签后，将验收单交安全信息站。

对于存在的问题，由分管单位整改后，将信息反馈到安全信息站。

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法(三篇)

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法第一章总则第一条为规范煤矿蓄电池机车和小绞车的安全生产管理，保护劳动者的人身安全和健康，制定本办法。

第二条本办法适用于煤矿使用的蓄电池机车和小绞车的安全管理工作。

第三条蓄电池机车应符合国家和行业标准的规定；小绞车应符合国家和行业标准的规定。

第四条煤矿应建立完善的蓄电池机车和小绞车安全管理系统，明确责任，加强安全监管，确保安全生产。

第五条煤矿应定期组织蓄电池机车和小绞车的安全检查，及时发现和排除安全隐患。

第六条煤矿应对蓄电池机车和小绞车进行定期维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。

第七条煤矿应加强对蓄电池机车和小绞车操作人员的培训，提高其安全意识和操作能力。

第八条煤矿应建立蓄电池机车和小绞车事故应急预案，做好事故应急处理工作。

第二章蓄电池机车安全管理第九条蓄电池机车的安全管理，应符合国家和行业的相关标准和规定。

第十条煤矿应对蓄电池机车的使用环境进行评估和监测，确保其安全使用。

第十一条蓄电池机车应设有防护罩，防止机车发生碰撞或其他意外事故。

第十二条蓄电池机车的电池应定期检查和维护，确保其正常使用。

第十三条蓄电池机车的操作人员应经过合格培训并持证上岗，具备熟练操作的能力。

第十四条蓄电池机车的操作人员应定期参加安全培训和考核，提高其安全意识和应急处理能力。

第十五条蓄电池机车的配电装置应符合相关标准和规范，确保其安全运行。

第三章小绞车安全管理第十六条小绞车的安全管理，应符合国家和行业的相关标准和规定。

第十七条煤矿应对小绞车的使用环境进行评估和监测，确保其安全使用。

第十八条小绞车应设有防护装置，防止发生挂钩跳车、机械故障等意外事故。

第十九条小绞车的绞车绳应定期检查和维护，确保其使用安全。

第二十条小绞车的操作人员应经过合格培训并持证上岗，具备熟练操作的能力。

第二十一条小绞车的操作人员应定期参加安全培训和考核，提高其安全意识和应急处理能力。

第二十二条小绞车的电气装置应符合相关标准和规范，确保其安全运行。

2024年小绞车安装标准及管理办法(三篇)

2024年小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。

本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。

安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求：(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。

(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。

其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.(4)平巷经常移动的小绞车，(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车)，可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。

地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于____吨；地锚拉拔抽检数量应不少于____%，试验时按对角选择锚杆。

打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。

地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。

(5)用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。

小绞车上、下山管理制度模版

小绞车上、下山管理制度模版1.引言本文旨在建立和规范小绞车上、下山的管理制度，以确保施工作业的安全和高效进行。

小绞车是一种常用的施工设备，但若管理不善，易引发事故，对人员及设备造成伤害。

因此，建立严格的上、下山管理制度至关重要。

2.定义2.1 小绞车：指用于在建筑工地及其他施工场地上运送材料和设备的机械设备。

2.2 上、下山：指小绞车从施工地面上升至高处或降至低处的过程。

3.管理责任3.1 项目经理负责制定小绞车上、下山的管理制度，并确保施工人员遵守。

3.2 班组长负责具体执行小绞车上、下山管理制度，并向项目经理汇报。

4.管理流程4.1 上山前准备4.1.1 确保小绞车及相关设备状态良好，经过检查合格。

4.1.2 负责人核实施工现场的安全措施是否到位，包括固定绞盘、设置安全警示标识等。

4.1.3 班组成员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全带等。

4.2 上山操作4.2.1 操作前进行必要的通信沟通，确认上山路径和工况安全。

4.2.2 控制绞盘复位速度，确保上山过程平稳。

4.2.3 操作员负责观察绞盘的运行状态，确保小绞车上山的安全。

4.3 下山前准备4.3.1 确保小绞车在下山前已经完成所需的工作，不再需要上山。

4.3.2 负责人核实下山路径是否畅通，并与施工现场其他人员进行沟通。

4.4 下山操作4.4.1 确定下山前的路径，避开施工现场人员和设备。

4.4.2 控制绞盘的下降速度，确保下山过程平稳。

4.4.3 操作员负责观察绞盘的运行状态，确保小绞车下山的安全。

5.安全措施5.1 设立专门的上、下山区域，通过固定绞盘和设置安全警示标识来保障安全。

5.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备，并参加相关安全培训。

5.3 不得超过小绞车的额定载荷，严禁超载作业。

5.4 施工现场其他人员应保持距离，避免与小绞车碰撞。

6.日常维护6.1 定期对小绞车进行保养和维护，确保设备的正常运行。

6.2 维修人员对小绞车进行定期检查，及时发现并修复潜在问题。