工业润滑油基础知识及其应用 ppt课件

三、工业润滑油的选用原则
工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度。 1.在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油； 2.在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极 压抗磨剂的润滑油； 3.在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油； 4.在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下， 选用合成润滑油。
在潮湿的工作环境里，或者与水接触较多的工作条件下，应选用抗乳化能力 较强的油性、防锈性能较好的润滑油、脂，不能选用钠基脂。
五、按机械工作条件选用润滑油原则
（五）摩擦表面精度 表面粗糙，要求使用粘度较大或锥入度较小的润滑油、脂。反之，应选用
粘度较小或锥入度较大的润滑油、脂。 （六）摩擦表面位置
在垂直导轨、丝杠上，润滑油容易流失，应选用粘度较大的润滑油。立式 轴承宜选用润滑脂，这样可以减少流失，保持润滑。 （七）润滑方式
五、按机械工作条件选用润滑油原则
（一）负荷 负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油。反之，负荷小，应选用
粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动，容易破坏油膜，应选用 粘度较大或极压性较好的润滑油，或用这种润滑油制成的锥入度较小（较硬） 的润滑脂。 （二）速度
速度高，需选用粘度较小的润滑油或用粘度娇小的润滑油制成的润滑脂；反 之，则用粘度较大的润滑油或用粘度较大的润滑油制成的润滑脂。对于高速滚 动轴承的选脂，为了补足所有脂的机械安定性和成渠性，以及克服离心力的作 用，最好选用稠度较大的3号润滑脂；对一般转速不太高的轴承来说，为了降 低轴承的转矩，特别是启动转矩，则尽可能选用低稠度的润滑脂。
工业润滑油基础知识及其应用
世界润滑油用途分布ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
其它工业润滑油 56%
发动机油 20%
润滑脂 3%
船用润滑油 5%
金属加工液 生产工艺用润滑 6%
油 10%
一、工业润滑油在各行业的作用
润滑油使用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工的液体润滑 剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润 滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约4000万吨以上。对润滑油 总的要求是：
3.水泥厂管磨机的润滑
二、工业润滑油的产品分类
工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、 变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油（液）、防锈油脂、气缸油、 热处理油和导热油等。此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑 脂。约占国内润滑油需求总量的60％。
工业润滑油的用户是各行各业的企业，一般使用的品种多、用量大，不 仅取决于产品的价格，而且取决于产品的质量和技术特性，同时更取决于 技术服务的好坏。
在循环润滑系统中，要求换油周期长、散热快，应选用粘度较小，抗泡沫 性和抗氧化安定性较好的润滑油。在飞溅及油雾润滑系统中，为减轻润滑油 的氧化作用，应选用加有抗氧、抗泡添加剂的润滑油。在集中润滑系统中， 为便于输送，应选用低绸度的1号或1号润滑脂。
六、行业使用润滑油对应介绍
（一）水泥厂用工业润滑油
1.大型减速机用润滑油
针对大型减速机的应力分析及齿面热处理的硬度。推荐使用统一油膜强度好、 抗压性好的100＃或150#中负荷工业齿轮油齿轮箱防漏脂（000#）。自从试用后， 新齿面在长时间工作后，没有齿面擦伤、蚀坑；而且，齿上的擦伤、蚀坑几乎没 有进一步的发展，噪音、振动、漏油现象明显减少。减速机箱体温度下降明显， 运转平稳，减少了维修保养工时。
五、按机械工作条件选用润滑油原则
（三）温度 在高温条件下，应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的润
滑油或用热安定性好的基础油和稠化剂（锂皂、负荷钙皂、负荷铝皂等）制成 的滴点较高的润滑脂。在低温条件下，应选用粘度较小，凝点低的润滑油或用 这种油制成的低温性能较好的润滑脂。温度变化大的摩擦部位，应选用粘温性 能较好的润滑油或使用温度范围较宽的润滑脂（如通用锂基脂）。 （四）潮湿
1.减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提 高经济效益； 2.冷却，要求随时将摩擦热排出机外； 3.密封，要求防泄露、防尘、防串气； 4.抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀； 5.清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除； 6.应力分散缓冲，分散负荷和缓冲冲击及减震； 7.动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
2.水泥厂小功率减速机和其他辅助设备的润滑
绝大部分水泥厂家对小功率减速机或其他扶助设备的润滑更加不 予重视，用内燃机油、汽缸油、汽轮机油、车辆齿轮油等，总之手上 有什么油就用什么油，造成设备的经常性损坏，机械事故率高，安全 事故多，影响正常生产的被动局面。对此，建议根据设备的特性， 选用普通工业齿轮油（100＃、150＃、220＃、320#）。
驱动粉碎磨机的大型减速机，是水泥生产的主要设备之一。它的技 术状况好与坏，运转率的高与低，直接影响到水泥产量。减速机能否处 于良好的运转状态，除减速机制造技术外，在运行中的关键是齿轮的润 滑技术，也就是取决于润滑油的正确选用。
工业润滑油基础知识及其应用
如某大型水泥厂，在其3台主减速机GZ1120，功率850KW，中心距1120、传动 距7.75，齿宽560m，齿面接触应力339.9Mpa，节园速度13m/s，过去对大型减速 机的润滑重视不够，管理跟不上，长期使用100＃普通机械润滑油，由于油膜强 度不够，油的粘度不适，而造成齿面擦伤、麻点、齿面变尖、断齿现象，引起减 速箱振动、高灼、噪音大、漏油、转速不均，而被迫停机、停产。
四、工业润滑脂的选用原则
润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度 等级。
锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标，用以表示润滑脂进入摩 擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。 1.使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。 2.反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。 3.在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时， 应选用合成润滑脂。