质量工程-六西格玛管理概述
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
试想一下,如何提高酒店送餐服务的西格玛水平?
07.11.2020
12
对于计数值数据: 检测到的缺陷数
DPU= 检测的单位产品(零件)数
DPU×1000000 DPMO= 单位产品的出错机会
要求:DPMO<3.4
07.11.2020
13
CP≥2.0 CPK≥1.5
6σ质量水平
DPMO ≤3.4
07.11.2020
9
6质量水平的统计解释
公差下限
±6
公差上限
µ
± 3
07.11.2020
10
西格玛水平与缺陷率
西格玛水平 Cp
62 5 1.666667 4 1.333333 31 2 0.666667 1 0.333333
Cpk
1.5 1.166667 0.833333 0.5 0.166667 -0.16667
“生命不息,救火不止”
为什么不做预防工作 ?
07.11.2020
4
单元一 六西格玛概述
什么是六西格玛 六西格玛的发展 六西格玛的企业文化 六西格玛与全面质量管理(TQM)、零缺陷
(ZD)之间的关系 六西格玛与精益生产的结合 六西格玛在中国的实施
07.11.2020
5
什么是六西格玛
➢ 6质量水平首先是由摩托罗拉公司在80年代提出 ➢ 6已成为许多世界级企业的质量目标 ➢ 6是一种质量理念 ➢ 6是一种企业文化(质量文化) ➢ 6已经为许多企业带来了显著的效益 ➢ 6反映了现代质量管理的趋势:
07.11.2020
18
世界级公司实施6简介
1、 6在摩托罗拉的应用
80年代中期实施6 1988年获得国家质量奖 1987-1989年质量提高10倍,1989-1991质量又提高10倍 4年Hale Waihona Puke Baidu间节约22亿美圆
07.11.2020
19
摩托罗拉公司连续质量改进目标
•质量水平每两年提高10倍 •运转周期每隔5年降低10倍 •六个西格玛的品质 DPU
-客户驱动 -持续改进 -管理层支持 -全员参与 -跨职能合作 -并行质量工程
07.11.2020
6
六西格玛的定义
六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进 企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、 集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六 西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义 (Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、 控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作 业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到 客户完全满意,增强企业竞争力。
07.11.2020
7
六西格玛的发展
2000 后 企业整体业务改进战略
1995 六西格玛质量改进战略
1992 六西格玛成为企业质量文化
1986 摩托罗拉提出六西格玛的质量目标
07.11.2020
8
企业生存与发展 客户满意 连续改进
质时成服 量间本务
6
统计学/工业工程/信息技术/管理科学
07.11.2020
GE 6 Sigma 关注重点的演变
‘95 ‘96 ‘97 ‘98 ‘99 ‘00 ‘00+
开始导入阶段
生产率 & 资产利用率
全面开展阶段 从外部往里
DMAIC
关注产品 设计
对客户的 影响
以客户为中心
6 我们的工作方式
DFSS
Note: Adapted from GE training material
Roadmap to Customer Impact
07.11.2020
逐渐向客户的需求转变
@ the Customer for the Customer
17
六西格玛的应用领域
➢生产过程质量、工艺、周期、在制品等的改进 ➢流程优化(制造和服务) ➢成本降低 ➢客户满意度提高 ➢合同竞标 ➢市场推广
07.11.2020
22
为什么企业对西格玛如此关注?
• 市场竞争的需要。企业新的现实,他们一方面必须连续实现每个月的
财务成果,另一方面还必须持续建立一个长期的、可持续的业务模型。
咄咄逼人的新竞争对手、要求苛刻的顾客、激烈的人才争夺战、动荡 不安的市场和急于求成的投资方,这一切都使问题更为复杂。 • 过去的管理模式成效不足(如ISO9000,TQM等)。 • 六西格玛提供了一个具有可操作性的持续改进模式。 • 通过六西格玛,优化流程,以客户为导向。 • 通过六西格玛,提倡团队合作,打破部门封锁。
14
6的含义
6是企业发展的长期战略
6是一种管理变革 6是一种质量文化(客户驱动、数据说话等) 6提供了持续改进的系统化方法 6的应用已经由解决质量问题演绎为一套业务改进
的模式
07.11.2020
15
质量管理体系
整体业务持续改进
CD
6
M
IA
六西格玛,质量管理体系 与持续改进
07.11.2020
16
缺陷率
0.000003398 0.00023 0.0062 0.067 0.31 0.69
07.11.2020
11
酒店送餐服务的西格玛水平是多少?
X酒店为您提供送早餐服务,你要求送餐时间在7:00,前 后不超过10分钟。100次的统计结果表明,早餐平均时间 送到时间为7:05, 标准差为5分钟,酒店送餐服务的西格 玛水平是多少?
六西格玛管理概述
07.11.2020
1
主讲内容
➢ 六西格玛概述 ➢ 高层领导在六西格玛推动中的作用 ➢ DMAIC流程概述 ➢ 应用案例 ➢ 我国企业如何成功推动六西格玛
07.11.2020
2
我们每天都在做什么?
预防?
救火?
07.11.2020
3
许多企业面临的问题:
“野火烧不尽,春风吹又生”
许多的企业管理人员:
07.11.2020
21
3、其它公司
•Allied Signal于1994年推行6σ计划,1995年节约1.75亿美 元(全球财经报道,1996年5月) • AlliedSignal 从推行6开始已节约8亿美圆 •Sony, Shimano, Nokia, Toshiba, American Express,和 Lockheed Martin ,Dupont, Polaroid, ABB, TI, Samsung 等公司也都取得了显著的效益。
07.11.2020
T
20
6σ质量计划的效果
2、 6在GE的应用
• GE在1995年引入6σ质量计划时平均质量水平为3σ,经过 22个月的努力,达到了3.5σ,其收益明显增长,1996年 增长13%,1997年增长14%,1998年增长16.7%
• 1996年六西格玛带来的收益为3亿美圆,1997年超过6亿 美圆
07.11.2020
12
对于计数值数据: 检测到的缺陷数
DPU= 检测的单位产品(零件)数
DPU×1000000 DPMO= 单位产品的出错机会
要求:DPMO<3.4
07.11.2020
13
CP≥2.0 CPK≥1.5
6σ质量水平
DPMO ≤3.4
07.11.2020
9
6质量水平的统计解释
公差下限
±6
公差上限
µ
± 3
07.11.2020
10
西格玛水平与缺陷率
西格玛水平 Cp
62 5 1.666667 4 1.333333 31 2 0.666667 1 0.333333
Cpk
1.5 1.166667 0.833333 0.5 0.166667 -0.16667
“生命不息,救火不止”
为什么不做预防工作 ?
07.11.2020
4
单元一 六西格玛概述
什么是六西格玛 六西格玛的发展 六西格玛的企业文化 六西格玛与全面质量管理(TQM)、零缺陷
(ZD)之间的关系 六西格玛与精益生产的结合 六西格玛在中国的实施
07.11.2020
5
什么是六西格玛
➢ 6质量水平首先是由摩托罗拉公司在80年代提出 ➢ 6已成为许多世界级企业的质量目标 ➢ 6是一种质量理念 ➢ 6是一种企业文化(质量文化) ➢ 6已经为许多企业带来了显著的效益 ➢ 6反映了现代质量管理的趋势:
07.11.2020
18
世界级公司实施6简介
1、 6在摩托罗拉的应用
80年代中期实施6 1988年获得国家质量奖 1987-1989年质量提高10倍,1989-1991质量又提高10倍 4年Hale Waihona Puke Baidu间节约22亿美圆
07.11.2020
19
摩托罗拉公司连续质量改进目标
•质量水平每两年提高10倍 •运转周期每隔5年降低10倍 •六个西格玛的品质 DPU
-客户驱动 -持续改进 -管理层支持 -全员参与 -跨职能合作 -并行质量工程
07.11.2020
6
六西格玛的定义
六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进 企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、 集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六 西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义 (Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、 控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作 业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到 客户完全满意,增强企业竞争力。
07.11.2020
7
六西格玛的发展
2000 后 企业整体业务改进战略
1995 六西格玛质量改进战略
1992 六西格玛成为企业质量文化
1986 摩托罗拉提出六西格玛的质量目标
07.11.2020
8
企业生存与发展 客户满意 连续改进
质时成服 量间本务
6
统计学/工业工程/信息技术/管理科学
07.11.2020
GE 6 Sigma 关注重点的演变
‘95 ‘96 ‘97 ‘98 ‘99 ‘00 ‘00+
开始导入阶段
生产率 & 资产利用率
全面开展阶段 从外部往里
DMAIC
关注产品 设计
对客户的 影响
以客户为中心
6 我们的工作方式
DFSS
Note: Adapted from GE training material
Roadmap to Customer Impact
07.11.2020
逐渐向客户的需求转变
@ the Customer for the Customer
17
六西格玛的应用领域
➢生产过程质量、工艺、周期、在制品等的改进 ➢流程优化(制造和服务) ➢成本降低 ➢客户满意度提高 ➢合同竞标 ➢市场推广
07.11.2020
22
为什么企业对西格玛如此关注?
• 市场竞争的需要。企业新的现实,他们一方面必须连续实现每个月的
财务成果,另一方面还必须持续建立一个长期的、可持续的业务模型。
咄咄逼人的新竞争对手、要求苛刻的顾客、激烈的人才争夺战、动荡 不安的市场和急于求成的投资方,这一切都使问题更为复杂。 • 过去的管理模式成效不足(如ISO9000,TQM等)。 • 六西格玛提供了一个具有可操作性的持续改进模式。 • 通过六西格玛,优化流程,以客户为导向。 • 通过六西格玛,提倡团队合作,打破部门封锁。
14
6的含义
6是企业发展的长期战略
6是一种管理变革 6是一种质量文化(客户驱动、数据说话等) 6提供了持续改进的系统化方法 6的应用已经由解决质量问题演绎为一套业务改进
的模式
07.11.2020
15
质量管理体系
整体业务持续改进
CD
6
M
IA
六西格玛,质量管理体系 与持续改进
07.11.2020
16
缺陷率
0.000003398 0.00023 0.0062 0.067 0.31 0.69
07.11.2020
11
酒店送餐服务的西格玛水平是多少?
X酒店为您提供送早餐服务,你要求送餐时间在7:00,前 后不超过10分钟。100次的统计结果表明,早餐平均时间 送到时间为7:05, 标准差为5分钟,酒店送餐服务的西格 玛水平是多少?
六西格玛管理概述
07.11.2020
1
主讲内容
➢ 六西格玛概述 ➢ 高层领导在六西格玛推动中的作用 ➢ DMAIC流程概述 ➢ 应用案例 ➢ 我国企业如何成功推动六西格玛
07.11.2020
2
我们每天都在做什么?
预防?
救火?
07.11.2020
3
许多企业面临的问题:
“野火烧不尽,春风吹又生”
许多的企业管理人员:
07.11.2020
21
3、其它公司
•Allied Signal于1994年推行6σ计划,1995年节约1.75亿美 元(全球财经报道,1996年5月) • AlliedSignal 从推行6开始已节约8亿美圆 •Sony, Shimano, Nokia, Toshiba, American Express,和 Lockheed Martin ,Dupont, Polaroid, ABB, TI, Samsung 等公司也都取得了显著的效益。
07.11.2020
T
20
6σ质量计划的效果
2、 6在GE的应用
• GE在1995年引入6σ质量计划时平均质量水平为3σ,经过 22个月的努力,达到了3.5σ,其收益明显增长,1996年 增长13%,1997年增长14%,1998年增长16.7%
• 1996年六西格玛带来的收益为3亿美圆,1997年超过6亿 美圆