主皮带运输能力分析报告
煤矿皮带运输系统自检自查报告
******************煤矿皮带运输系统自检自查报告编制单位: 机电部编制人:机电部长:机电副总:机电矿长:总工程师:编制日期: 2020 年 12月16日******************煤矿皮带运输系统自检自查报告一、指导思想为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步推进煤矿事故隐患排查治理和自检自改工作制度化、规范化、常态化，按照“黄玉治同志在全国煤矿安全生产专题视频会上的讲话”精神要求及“云南煤矿安全监察局关于开展吸取重庆市松藻煤矿‘9·27’重大火灾事故教训回头看工作的紧急通知”文件要求，认真吸取“重庆能投渝新能源有限公司松藻煤矿‘9·27 ’火灾事故”教训，切实做好皮带运输现场安全管理工作，保证皮带运输系统安全运行，有效防范和遏制事故发生，确保安全生产，******************煤矿成立了由矿长*******为组长，总工程师、副矿长、副总为副组长，各部门主要负责人及技术人员为成员的皮带运输系统自检自改工作领导小组，2020年12月16日对本矿井上下皮带运输系统进行了自检自改工作，查找矿井皮带运输系统存在问题及管理漏洞，对查出的隐患和问题形成清单和自检自改报告，限期整改。
二、组织领导为保证此次皮带运输系统自检自查工作扎实推进、有序开展，特成立管理领导小组。
组长：*******副组长：***********成员：各部门主要负责人及相关技术人员。
领导小组全面负责矿井提皮带运输系统自检自查工作及事故防范工作的开展和实施。
组长负责领导矿井皮带运输系统自检自查工作及事故防范工作的指挥协调；副组长认真抓好各分管范围内皮带运输系统的安全管理、隐患查找及整改工作；成员在各分管领导的指挥领导下，认真抓好本单位业务范围内皮带运输系统的专项检查、现场问题整改及事故防范工作的具体落实。
三、皮带运输专项整治办公室为确保皮带运输专项整治工作的顺利开展，领导小组下设皮带运输专项整治办公室在运输工区，由运输工区区长*******担任办公室主任，*******、*******为皮带运输整治工作指导人员，同时机电部、安监部和调度部负责皮带运输专项整治工作的管理和监督检查。
运输物流总结汇报
运输物流总结汇报
近年来，我公司在运输物流方面取得了显著的成绩。
通过不懈
努力和持续改进，我们已经建立起了高效、可靠的运输物流体系，
为客户提供了优质的服务。
首先，我们对运输物流网络进行了优化和扩展。
我们与多家物
流合作伙伴建立了稳固的合作关系，拓展了运输网络，提高了运输
效率。
同时，我们还引进了先进的物流管理系统，实现了运输物流
信息的实时监控和追踪，为客户提供了更加可靠的服务。
其次，我们在运输物流方面注重了质量和安全。
我们严格执行
运输标准和规定，确保货物在运输过程中的安全和完好。
我们还加
强了对运输人员的培训和管理，提高了他们的专业素养和服务意识，为客户提供了更加贴心的服务。
最后，我们不断优化了运输物流服务。
我们根据客户的需求，
提供了多样化的运输物流方案，包括陆运、海运、空运等多种选择，满足了客户不同的需求。
我们还不断优化了运输物流流程，提高了
运输效率和降低了成本，为客户创造了更大的价值。
总的来说，我公司在运输物流方面取得了显著的成绩，为客户提供了高效、可靠、安全的运输物流服务。
我们将继续努力，不断提升运输物流服务水平，为客户创造更大的价值。
皮带运输工作总结
皮带运输工作总结
皮带运输是一种常见的物流运输方式，它可以用于运输各种物品，包括煤炭、矿石、粮食等。
在工业生产中，皮带运输起着非常重要的作用，它可以提高生产效率，减少人力成本，同时也可以保证产品的质量和安全。
在这篇文章中，我们将对皮带运输工作进行总结，以便更好地了解这种运输方式的优势和不足。
首先，皮带运输具有高效率的优势。
相比于人工搬运或者其他运输方式，皮带运输可以实现自动化操作，大大提高了运输的效率。
它可以在短时间内完成大量的物品运输，减少了生产过程中的等待时间，提高了生产效率。
其次，皮带运输还具有很好的安全性。
由于它是自动化运输，可以减少人为操作，减少了工人的伤害风险。
同时，皮带运输还可以保证产品的质量和安全，减少了物品在运输过程中的损坏和丢失。
然而，皮带运输也存在一些不足之处。
首先，它需要较大的投资成本，包括设备的购置和维护等。
其次，对于一些特殊形状或者易碎的物品，皮带运输可能不太适用，需要采用其他方式进行运输。
总的来说，皮带运输是一种高效、安全的物流运输方式，它在工业生产中起着非常重要的作用。
然而，我们也需要根据具体情况，综合考虑各种因素，选择最合适的运输方式，以确保生产过程的顺利进行。
机械运输原理实验报告
一、实验目的1. 理解机械运输的基本原理和结构组成。
2. 掌握机械运输设备的工作原理和运行特点。
3. 培养学生动手实践能力和分析解决问题的能力。
二、实验原理机械运输是指利用机械装置实现货物或人员的运输。
其主要原理是利用机械装置的传动、搬运、输送等功能，实现货物的运输。
本实验主要研究以下几种机械运输方式：皮带运输、滚筒运输、链条运输等。
三、实验器材1. 皮带运输机2. 滚筒运输机3. 链条运输机4. 电机5. 货物6. 测量工具（尺子、秒表等）四、实验步骤1. 观察皮带运输机结构，了解其传动原理、运行特点及安装方法。
2. 观察滚筒运输机结构，了解其传动原理、运行特点及安装方法。
3. 观察链条运输机结构，了解其传动原理、运行特点及安装方法。
4. 对比三种运输机的运行特点，分析其优缺点。
5. 对比三种运输机的安装方法，总结安装过程中的注意事项。
6. 分别对三种运输机进行实验，记录实验数据。
7. 分析实验数据，得出结论。
五、实验数据及分析1. 皮带运输机实验数据：（1）货物重量：100kg（2）皮带速度：1.5m/s（3）运输时间：20s（4）功率：3kW分析：皮带运输机具有结构简单、运行平稳、运输能力大等优点。
但在运输过程中，货物易受震动，可能对货物造成损伤。
2. 滚筒运输机实验数据：（1）货物重量：100kg（2）滚筒速度：1.2m/s（3）运输时间：16.7s（4）功率：2.4kW分析：滚筒运输机具有结构紧凑、运行平稳、运输能力大等优点。
但在运输过程中，货物易受滚筒的摩擦力作用，可能对货物造成损伤。
3. 链条运输机实验数据：（1）货物重量：100kg（2）链条速度：1.0m/s（3）运输时间：25s（4）功率：1.8kW分析：链条运输机具有结构紧凑、运行平稳、运输能力大等优点。
但在运输过程中，货物易受链条的冲击力作用，可能对货物造成损伤。
六、实验结论1. 通过本次实验，我们了解了皮带运输、滚筒运输和链条运输的基本原理和结构组成。
皮带输送较车辆运输的优点分析
皮带输送较车辆运输的优点分析摘要：本文探讨了皮带输送系统与车辆运输的优点，重点分析了经济性、安全性、环境友好性、适用性和管理便捷性五个方面。
皮带输送系统在成本较低、效率高、安全稳定、环保友好、适用广泛、维护管理便捷等方面显示出显著优势。
关键词：皮带输送系统；车辆运输；优点引言在当今高度竞争的商业环境下，有效的物流和运输是企业成功的关键要素之一。
皮带输送系统作为一种现代物料输送工具，日益受到关注，与传统的车辆运输相比，展现出多方面的优势。
本文将深入分析皮带输送系统的优点，着重探讨其在经济性、安全性、环境友好性、适用性和管理便捷性方面的特点。
一、经济性与效率皮带输送系统作为一种现代物料输送工具，在经济性与效率方面凸显出显著的优势，为许多行业带来了显著的经济效益。
首先，从成本的角度来看，皮带输送系统能够有效降低运输成本。
尽管其初次投资相对较高，但在长期运营中，皮带输送系统展现出了独特的优势。
其维护和运行成本较低，减少了燃料、人力和维护费用的开支。
与之形成对比的是，车辆运输需要不断投入成本，包括燃料费用、车辆维护和驾驶员薪酬等，这在时间上逐渐积累，导致整体成本上升。
其次，皮带输送系统在运输效率方面表现出巨大的优势。
它能够实现持续、自动化的物料输送，减少了运输中的停顿和等待时间，从而大幅提高了物流效率。
这对于高频次、大规模物料输送需求的行业尤为重要。
皮带输送系统不仅具备高速度，还能够显著提高货物的吞吐量，进一步提升了整体生产效率。
相较之下，车辆运输常受到路况、交通拥堵等外部因素的影响，效率相对较低，尤其在高负载和频繁停顿的情况下，其运输效率会明显下降。
综上所述，皮带输送系统的经济性和效率使其成为现代物流和生产中的重要工具。
它不仅有助于企业降低成本，还能够提高生产效率，提供稳定可靠的物流解决方案，为各行各业带来了显著的经济和效率优势。
二、安全性和稳定性安全性和稳定性是皮带输送系统相对于车辆运输的重要优点之一。
主井皮带运输能力计算
主井皮带机计算一、已知条件皮带机长：L=554m 倾角β =22º 上运带速：V=3.15m/s强力皮带带宽：1OOOmm胶带每米重量：q d =32.25kg/m （带强1600N/mm ）承载托辊间距：回程托辊间距:承载托辊重量:G'=17kg回程托辊重量:G"=15kg(以上数据为皮带机实际参数)单位长度上托辊转动部分重量为:q ，t ＝m kg t L G/2.142.117,,== 单位长度下托辊转动部分重量为:上托辊阻力系数为:ω'=0.04下托辊阻力系数为:ω"=0.035胶带绕过滚筒的阻力系数:K=1.04胶带与主动滚筒的摩擦系数:μ=0.2胶带在主动滚筒上的围包角:α=3700(双滚筒驱动)摩擦力备用系数:n=1.15单位长度荷重： 二.阻力计算m kg l G q t t 5315==''''=''ml t 2.1='ml t 3=''()()11cos sin zh d t d W g q q q l g q q l ωββ''=++++m kg v Q q 7.6115.36.37006.311=⨯===9.8×(61.7+32.25+14.2)×554×0.04cos220+9.8×(32.25+61.7) × 554sin220 =193250.65N＝9.8×( 32.25+5)×554×0.035cos220－9.8×32.25×554sin220=－59027.7N三、胶带张力计算①用逐点计算法求各点张力如下图S 2=S 1=80875NS 3=KS 2=84110NS 4=S 3=KS 2=KS 1=84110NS 5=KS 4=K 2S 1=87474NS 6=S 5+W k =K 2S 1+W k =28447NS 7=KS 6=K 3S 1+KW k =29585NS 8=S 7+W zh =K 3S 1+KW k +W zh =222835NS 9=KS 8=K 4S 1+K 2W k +KW zh =231748NS 10=S 9=K 4S 1+K 2W k +KW zh =231748N式中：K=1.04外载荷要求传动滚筒表面输出张力F/=S 10-S 1=S 1(K 4-1)+K 2W k +KW zh传动滚筒所能传递的额定牵引力F= F max /n=S 1(e ua -1)/nn--摩擦力备用系数,取1.15-1.2,此处取1.15α--胶面滚筒摩擦系数,取0.25令F/=F 得,S 1 =n(K 2W k +KW zh )/〔e ua -1-n(K 4-1)〕=1.15×（1.04²×-59027＋1.04×193250）/[3.15-1-1.15×（1.044-1）]()cos sin K d t d W g q q l gq l ωββ''''=+－=157707/1.95=80875NS max =S 10=K 4S 1+K 2W 5-6+KW 7-8=231748N=23647KgM=BGX/SMAX=100×2000÷23647=8.45﹥7，所以胶带强度满足要求。
皮带输送机技术指标
皮带输送机技术指标1.运输能力：皮带输送机的运输能力是指单位时间内输送物料的量，通常以吨/小时（t/h）作为衡量标准。
运输能力的大小与输送带的宽度、输送带的运输速度、输送带的张力以及物料的密度等因素有关。
一般来说，输送带越宽、运输速度越快、张力越大，运输能力就越大。
2.输送速度：输送带的运输速度是指输送带上物料的运动速度，一般以米/秒（m/s）计算。
输送速度的选择应该根据物料的性质和输送机的输送能力来确定。
输送速度过快可能会造成物料的飞溅和磨损，同时增加设备的功耗。
3.功率消耗：输送机的功率消耗是指输送机在运行过程中所需的功率。
功率消耗与输送带的长度、输送带的宽度、输送带的张力、物料的密度等因素有关。
过大的功耗可能意味着设备效率较低，增加了运行成本。
4.输送带强度：输送带的强度是指输送带所能承受的最大拉力，通常以牛顿（N）作为衡量标准。
输送带的强度应根据物料的重量和输送机的运输能力来选择，以确保输送带在运行过程中不会断裂或破损。
5.输送带寿命：输送带的寿命是指输送带在正常使用条件下能够使用的时间。
输送带的寿命受到物料的性质、输送带的质量和使用环境等因素的影响。
合理的维护和保养可以延长输送带的寿命，降低使用成本。
6.安全性能：皮带输送机在运行过程中应具备一定的安全性能，避免事故的发生。
例如，输送带应具备阻燃、自动停机、防滑等功能，以确保安全生产。
除了以上几个主要的技术指标之外，皮带输送机的设计还需要考虑到物料的粘性、湿度、磨损性等因素，以及设备的维护保养、噪音和振动控制等方面的要求。
综合考虑这些因素，设计出合理的皮带输送机，才能更好地满足工业生产的需求。
福城煤矿主运皮带面改造安全技术措施
预期效果
提高主运皮带面的运输效率和稳定性，减少运输 过程中的事故风险。
优化主运皮带面的运输系统，提高整个矿井的生 产效率和经济效益。
提升矿井的安全管理水平和技术水平，为矿井的 可持续发展提供有力保障。
CHAPTER 07
其他相关要求和说明
与其他部门的协调配合要求
对改造过程中可能出现的安全 风险进行预先评估。
对现场设备和设施进行安全检 查。
对改造过程中的操作流程进行 风险评估。
风险应对措施
针对机械伤害，应确保操作 人员经过专业培训，佩戴防 护用具，并严格遵守操作规 程。
针对物体打击，应设置安全 网等防护措施，并确保工作 人员佩戴安全帽等个人防护 用品。
针对火灾，应设置灭火器等 消防设施，并确保工作人员 掌握消防器材使用方法。
安全责任落实 明确主运皮带面改造后的安全责 任主体，确保安全管理和维护工 作的有效实施。
安全测试 对改造后的主运皮带面进行安全 测试，检测其性能和安全性，确 保其正常运行。
安全运行保障 为主运皮带面的安全运行提供保 障措施，包括定期维护、检查、 更新等，确保其长期稳定运行。
CHAPTER 04
相关人员及责任分工
安全监控
对改造过程进行全面监控， 及时发现并纠正违章行为， 确保改造作业安全有序进行 。
危险区域隔离
对危险区域进行隔离，设置 明显的警示标识和安全隔离 带，防止非作业人员进入。
特种作业管理
对特种作业人员进行资质认 证，确保他们具备从事相关 作业的资格和能力。
改造后验收及安全运行保障
验收标准 制定明确的验收标准，对改造后 的主运皮带面进行严格的验收， 确保其符合安全要求和质量标准 。
皮带断裂分析报告
皮带断裂分析报告概述本报告旨在对皮带断裂进行分析和解释。
皮带断裂是指在运输和传送过程中，皮带出现破裂和断裂的现象。
皮带断裂可能会导致生产中断、设备损坏和安全问题。
通过对皮带断裂的分析，可以帮助我们了解断裂的原因和可能的解决方法，从而提高生产效率和设备可靠性。
断裂原因分析皮带断裂的原因可能有多种，以下是一些常见的原因分析：1.过载使用：如果在设计和操作过程中没有考虑到皮带的承载能力，超过了其承载范围，就容易导致断裂。
2.设计缺陷：如果皮带在设计过程中存在缺陷，例如材料不合适、连接不牢固等，就容易发生断裂。
3.使用寿命：皮带在长时间的使用过程中会受到磨损和老化的影响，使用寿命到期后就容易断裂。
4.外力作用：如果在运输和传送过程中，皮带受到不可预测的外力作用，例如冲击、挤压等，就容易断裂。
5.维护不当：如果对皮带的维护不当，例如缺乏润滑、清洁不及时等，就容易导致断裂。
断裂分析方法为了对皮带断裂进行准确的分析，我们可以采用以下方法：1.现场勘察：对断裂的皮带进行现场勘察，观察断裂部位的形态、断面和破坏情况，了解断裂的特点和程度。
2.材料分析：对断裂的皮带材料进行化学成分分析、物理性能测试等，判断材料是否符合要求。
3.断裂力学分析：通过对断裂部位进行力学分析，了解断裂的受力情况和断裂过程，推断断裂原因。
4.使用环境分析：对皮带使用的环境进行分析，包括温度、湿度、振动等因素，了解环境对皮带的影响。
5.历史数据分析：分析过去的使用记录和维护记录，了解是否存在使用不当或维护不当的情况。
断裂原因和解决方案根据上述的断裂分析方法，我们可以得出断裂的原因，并提出相应的解决方案：1.如果是过载使用导致的断裂，可以考虑加强皮带的承载能力，设计合理的使用参数，或者考虑更换更强度的皮带材料。
2.如果是设计缺陷导致的断裂，应该重新设计和改进皮带的结构和连接方式，确保其牢固可靠。
3.如果是使用寿命到期导致的断裂，应该定期检查和更换皮带，避免过期使用。
物流运输总结汇报
物流运输总结汇报
尊敬的领导和各位同事：
我很荣幸能够在此向大家汇报我们物流运输工作的情况和成绩。
在过去的一段
时间里，我们团队在物流运输方面取得了一些显著的进展和成就，我希望通过这篇总结汇报，向大家展示我们的工作成果，并提出未来的发展方向。
首先，我想强调的是我们团队在物流运输方面取得的成绩。
在过去的一年里，
我们通过不断优化物流运输方案，提高运输效率，降低运输成本，为公司节约了大量的资源。
我们还加强了与物流合作伙伴的合作，建立了稳定可靠的供应链体系，确保了货物的及时交付和安全运输。
在运输过程中，我们还注重了环保和节能减排，积极推广新能源车辆和绿色物流理念，为环境保护贡献了一份力量。
其次，我想对我们的团队提出一些建议和展望。
在未来的工作中，我们需要进
一步加强对物流运输的监控和管理，提高运输效率和服务质量。
同时，我们还需要加强对新技术和新模式的学习和应用，不断提升团队的综合素质和竞争力。
另外，我们还需要加强与相关部门的沟通和协作，共同推动物流运输工作的发展，为公司的发展提供更好的支持和保障。
最后，我要感谢所有团队成员在物流运输工作中所做出的努力和贡献，也要感
谢领导对我们工作的支持和关心。
在未来的工作中，我相信我们团队一定会取得更大的成绩和进步，为公司的发展贡献更多的力量。
谢谢大家！
以上就是我对物流运输工作的总结汇报，希望能够得到大家的支持和指导。
如
果有任何意见或建议，欢迎大家提出，我们会认真对待并加以改进。
让我们携手共进，共同为公司的发展努力奋斗！
谢谢！。
煤矿矿井运输能力核定
一、提升系统生产能力核定我矿主井采用带式输送机提升 1、主井提升带式输送机的主要参数 （1）皮带机型号：DTL80/40/160 （2）带宽：B=800mm (3) 带速：v=3.15m/s （4）物料煤动堆积角：θ=35° （5）输送机倾角系数：C=15° （6）运输长度：L=280m 2、运输能力计算主井采用带式输送机提升时，提升能力核定按下式计算： （1）．钢绳芯胶带（或普通胶带）输送机：24133010kB v Ctk A γ= 式中 A —年运输量，万t/a ；k —输送机负载断面系数，按下表取值：物料煤动堆积角（θ）25° 30° 35° k带宽 （mm ）650355 390 420 800~1000 400 435 470 1200~1400 420455 500 1600~1800 470 520 2000~2200480535B —输送机带宽，m ；v —输送机带速，m/s ；C —输送机倾角系数，按下表取值：倾角 2°4°6°8°10° 12° 14° 16° 18° 20°C1.0 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81倾角 21° 22° 23° 24° 25° 26° 27° 28° 29° 30° C0.78 0.76 0.73 0.71 0.68 0.66 0.64 0.61 0.59 0.56 注：表中取值与《带式输送机工程设计规范》（GB50431-2008）规定一致。
k 1—运输不均匀系数，取1.2；γ—松散煤堆容积密度，t/m 3，取0.85~0.9； t —日提升时间，按第十一条规定选取；当乘人时，应扣除运送人员时间。
皮带运输能力核定
一、井下胶带运输机运输能力核定原始数据：(一)工作制度：1、全年生产350天，每天工作16小时。
(二)关于皮带的技术数据：2、一条皮带：型号：SSJ1000/4×220S电机功率：880KW运输长度：L=780m带速： V=2.7m/s倾角：α =14度带宽： B=1m胶带最大槽角：β=30度胶带型号：G×2500（SP2500）带厚：24mm每米胶带重量41kg皮带种类：钢丝绳芯胶带托辊参数：三节辊∮108×370，直辊∮108×12003、二条皮带：型号：DSP763/1000功率：2×125kw带速：V=2.5m/s运输长度：L=453m倾角：α=0度胶带最大槽角：β=30度胶带型号：SP800（G×800）带厚：16mm胶带每米重量q d=27kg/m皮带种类：钢丝绳芯胶带托辊参数：三节辊∮108×370直辊∮108×12004、三条皮带：型号：DSJ100/120/2×200功率：2×200kw运输长度：L=1101m其中(461+310)=771m0度倾角;330m6度下带速：V=3.15m/s胶带最大槽角：β=30度胶带型号：SP800（G×800）带厚：16mm胶带每米重量q d=27kg/m皮带种类：钢丝绳芯胶带托辊参数：三节辊∮108×370直辊∮108×1200（三）一条皮带运输能力核定1、 图：求矿井最大生产能力A(1)重段阻力：W 1-2=(q+q d+q g ’)L 1-2×w ’ ×cos α+(q+q d )L 1-2sin α式中 .q d.q gw=0.04(2)、空段阻力W 6-5+W 3-4 =（.qd+qg ”）L 6-5COSa.W-qd.L 6-5sina+(qd+qg ”)L 3-4COSa.W-qd.L 6-5sina=-6518.11kg式中q g ”--------下托辊单位长度重量； w ”w ”=0.035又由电机功率P 电=1.37× 1.2=1.09A+135.48式中1.37为使用多电机驱动时的功率备用系数。
皮带运输能力验算
p轴功率m备用系数1215综和系数08代入电机功率n15n验算二采五层运输下山皮带的轴功率
大巷皮带安装设计 一、安装设备技术参长度 55m
倾角
带速
运输量
大巷皮带 1 部
SD－80
2×18.5KW
1°（上 运）
1.6m/ s
400t/h
二、皮带机功率验算：
（一） 根据皮带机轴功率计算公式： 上运公式：P=(L1+50)(WV/3400 + Q/12230)+hQ/367(KW) P=(L1+50)(WV/8495 + Q/30580)-hQ/367(KW) 式中：L1— 皮带机水平投影长度 (m) W — 单位长度机器运动部分质量（kg/m）带宽 B=800mm 时 W=57。 V—带速 1.6 m/s Q — 设计运输量：SD-80: Q=400t/h H —上运或下运时运输机垂直高度 电动机功率 N=Pm/η (kw) 式中：P=轴功率 m=备用系数 1.2－1.5 η = 综和系数 0.8 代入电机功率 N=1.5N （1） 验算二采五层运输下山皮带的轴功率： 把各种技术参数代入上运公式得： P=(L1+50)(WV/8495 + Q/30580)-hQ/367(KW) P=(204COS15°＋50)（57×2/8495＋500/30580）-204sin15°× 500/367 ＝7.35-71.93 P=-64.58（KW） 代入电机功率 N=1.5P N=-96.87(KW)< 55KW×2 经验算，本部皮带安装两台 55KW 电机驱动，可满足需要。
物流运输总结汇报
物流运输总结汇报
尊敬的领导和同事们，。
我很荣幸能够在这里向大家总结汇报我们物流运输的工作情况。
在过去的一段时间里，我们团队努力工作，取得了一些显著的成绩，也遇到了一些挑战，但我们一直在努力改进和提高我们的工作效率和质量。
首先，我想总结一下我们在物流运输方面取得的成绩。
在过去的几个月里，我们成功地完成了大量的货物运输任务，包括国内和国际的运输。
我们的团队在处理各种类型的货物时表现出色，无论是大型设备还是易碎物品，我们都能够安全、及时地将货物送达目的地。
我们的客户对我们的服务都给予了高度的评价，他们对我们的专业和可靠性非常满意。
然而，我们也面临了一些挑战。
在运输过程中，我们遇到了一些交通拥堵、天气恶劣等问题，这给我们的工作带来了一些困难。
此外，一些新的法规和政策也对我们的工作产生了一定的影响，需要我们及时调整和适应。
为了进一步提高我们的工作效率和质量，我们已经采取了一些措施。
首先，我们加强了与供应商和合作伙伴的沟通和协调，以确保货物能够及时、安全地到达目的地。
其次，我们加强了对司机和运输人员的培训，提高他们的专业水平和安全意识。
最后，我们也在不断优化我们的运输路线和方式，以减少运输成本和时间，提高运输效率。
总的来说，我们的物流运输团队在过去的一段时间里取得了一些成绩，也面临了一些挑战，但我们一直在努力改进和提高我们的工作效率和质量。
我们相信，在领导的指导和支持下，我们的团队会取得更好的成绩，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
定稿井上、下皮带运输系统危险源评估报告
矿区井上、下皮带运输系统危险源安全风险分级管控专项评估报告庞庞塔煤矿2018年元月份由机电矿长组织机电科等相关单位对矿区井上、下皮带运输系统进行现场检查会诊，并对危险源进行安全风险分级管控专项评估，现形成报告如下：一、矿区井上、下皮带运输系统专项辨识概况1、主井强力皮带运输系统主井斜长845m、倾角24.75°，提升斜长845m，采用SDGJ-1400/4×630型大围包角强力钢绳芯带式输送机（围包角60°）担负全矿井原煤运输任务，输送能力设计为1500t/h，带速3.5m/s；SDGJ-1400/4×630型大围包角强力钢绳芯带式输送机采用双滚筒四电机驱动，四个驱动单元相同；采用具有起/停功能的CST1000K驱动装置；尾部重载式小车拉紧；采用ZYZ/P1000盘形制动器制动，NJD(DSN)530-S-330低速轴逆止器，使用ST/S 4000-1400 8+8+9型阻燃胶带、带强4000N/mm、厚度25mm；运输系统集控化管理，强力皮带保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护；配备有DDZ-127Z带式输送机用断带抓捕装置和ZSX127-160D钢绳芯输送带在线监测装置。
2、西区强力皮带运输系统西区强力皮带巷斜长为1433m、巷道倾角为16°～20°，采用DGJ-1400/3×800钢绳芯带式强力输送机，运输能力为1000t/h、带速为 3.5m/s、带宽为1400mm。
采用2：1双滚筒三电机驱动，三个驱动单元相同；采用具有起/停功能的CST1120KS驱动装置；尾部重载式小车拉紧；采用盘形制动器制动，低速轴逆止器；系统相关环节完整，保护装置完善，系统运转正常，西区强力皮带双回路供电，PLC控制CST延时启动控制方式；强力皮带运输系统集控化管理，保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护。
物流运输工作总结汇报
物流运输工作总结汇报
尊敬的领导和同事们：
在过去的一段时间里，我有幸参与了公司的物流运输工作，并承担了一定的责任。
在这段时间里，我深刻地体会到了物流运输工作的重要性，也积累了一些经验和收获。
在此，我对自己的工作进行总结汇报，希望能够得到大家的认可和指导。
首先，我所参与的物流运输工作主要包括货物的调度、运输工具的选择和运输线路的规划等方面。
在这些工作中，我始终秉承着高效、安全、准确的原则，努力做到让货物能够按时、按量、按质地送达目的地。
同时，我也注重与相关部门和合作伙伴的沟通和协调，确保整个运输过程的顺利进行。
其次，我在物流运输工作中遇到了一些问题和挑战，但我始终保持着积极的态度和勇气去面对。
在货物运输过程中，可能会出现交通堵塞、天气恶劣等情况，这就需要我们及时调整运输计划，确保货物能够顺利送达。
同时，我也不断地学习和提升自己的专业知识和技能，以更好地应对各种突发情况。
最后，我认为在物流运输工作中，团队合作是至关重要的。
只有整个团队齐心协力，才能够保证货物的安全、高效地运输。
在今后的工作中，我会继续加强团队合作意识，与同事们密切配合，共同为公司的发展贡献自己的力量。
总而言之，我将继续努力，不断提升自己的工作能力和素质，为公司的物流运输工作做出更大的贡献。
希望领导和同事们能够给予我更多的指导和支持，让我能够更好地发挥自己的作用。
谢谢大家！。
浅析井下皮带运输机运行状况
郑 艳 波 （ 开滦集团钱家营矿业分公司通风区）
摘 要 ： 据 井 下 皮 带 运输 作 业 的具 体 特 点 ， 根 总结 皮 带 运输 机 运 行 中 的 常 槽 角 变 小 而使 产 生撒料 。 此 ， 因 设计 较 大 的 凹段 曲率 半径 可 以很 好 的
２３ 跑 偏 引起 的撤 料 及 处理 ． 这种 情 况 的撒 料 是 由于 皮 带左 右 边缘 高 度 不 同 ，运 行 时物 料 必 随着 国 民经 济 的不 断 发 展 ，煤 炭 能 源 的 需求 量 和 开发 量 也 不 断 然 会 从边 缘 较 低 的一 边 撒 处 。 理 方 法 ： 处 对皮 带 跑偏 原 因进行 调 查 并 增 加 ， 矿 井 下运 输 系 统也 有 了翻 天 覆地 的变 化。 煤 随着 矿 井 规模 的扩 调 整 ， 处 不再 重 复 。 此 大 化 ， 带 运输 机 能 否较 好 的运 行 ， 接 影 响到 整 个 生产 环 节 的质 量 皮 直 ３ 异 常噪 声 与效率。研究皮带运输机的运行状况 ， 对降低设备损耗 ， 延长机器使 当皮 带 运输 机 工 作 时 ，如 果 机械 中 的运 载装 置 运 行状 况 不正 常 用 寿命 ， 提高 运 输 能 力 以及 煤 矿 安全 都 有 着 重要 意 义 。 时会 发 出异 常 的噪 音 。 一般 情 况 下 ， 可根 据 具 体 噪音 位 置 判断 设 备故 通 过 系统 的调 查 和 多年 来 积 累 的 井 下皮 带 运 输机 的管理 经 验 表 障 的原 因。 明 ， 输 机 的皮 带跑 偏 、 滑和 撒 料现 象普 遍 出 现 ， 会 出 现 噪 音 异 运 打 也 ３１ 托 辊 严 重偏 心 ． 常、 速机断轴等现象， 减 下面将说明皮带运输机各类故障的原 因和解 皮 带 运输 机 作 业过 程 中 ， 辊 常 会发 出异 常 噪声 ， 有 周期 性 的 托 并 决办法。 震动 产 生 ， 于长 度 和 自重都 较 大 的 下托 辊 ， 声 则 更 为日 显 。产 生 对 噪 月 １ 皮 带 跑偏 的 处 理 噪声 的 原 因有 两 个 ：一 个是 由于 制造 托 辊 的无 缝 钢 管 的管 壁厚 度 不 皮带运输机运行过程 中发生皮带 跑偏现象是故 障中最常见 的。 均匀 ， 偏差较大， 从而产生较大的离 心力。 另一个是加工时 ， 两端轴承 引起皮带跑偏 的主要原 因是接头不正 、 带本身不直、 皮 皮带铺设不直 孔 中心位 置 与 外 圆 圆 心 不再 同 一点 上 ，有较 大 的 误差 而 产 生较 大 的 等 ， 决 这 类 问题 应 当注 意安 装 的 尺 寸精 度 和 日常 的保 养 维 护 ， 现 离心力。 解 出 这种情 况如果早轴承完好且允许噪声存在 的情况下， 可以继 问题 是应根据具体原 因做出具体处理方法。 续 使用 １１承载托辊组的调整 ． ３２联 轴 器 两 轴 不 同 心 ＿ 如果跑偏位置发生在皮带 的中段 ，对托辊组的调整可以对其进 异常噪声出现在驱动装置 的电机与城速机高速端之间的联轴 器 行有 效 地 修 正 ；在 托 辊 组 的安 装 架 两 侧预 留调 偏 卡 口可 以 方 便 以后 或 带制 动 轮 的联 轴 器 处 ， 类 噪 声也 会 有 周 期性 震 动 ， 振动 频 率 与 此 其 的校 正 工 作 。具 体 方法 ： 生 跑偏 是 ， 辊 组 与 皮 带跑 偏 相 对 应 的一 电机 转 动 频 率相 同 。 此 时应 当及 时 采取 措 施 ，调 整 电机减 速 机 的位 发 托 侧 向皮 带 前进 方 向移 动 ， 根据 具 体 情 况 ， 可 向后 移 动 另 一侧 。托 辊 置 ， 免减 速 机输 入轴 断 裂 的情 况 发 生 。 也 避 组下位处向左移动能够解决皮带向上方向跑偏的问题。 ３３ 改 向滚 筒 与驱 动 滚 筒 ． １２ 调 心 托 辊组 的安 装 ． 正 常情 况 下 ， 向滚筒 和 驱 动 滚 筒 发 出 的声 音很 小 ， 果 有 异常 改 如 调心托辊组有中间转轴式、 立辊式、 四连杆式等多种 类型。它是 噪 声 ， 可 能 是轴 承 损 坏 造成 的 ， 承 座 处 发 出 咯咯 声 。 此时 应 当进 则 轴 通 过 阻挡 、 托辊 在 水 平 面 内 方 向转 动 阻挡 或 产 生横 向推 力 ， 生 能够 行 轴 承 更换 。 产 调 整 皮 带 运行 方 向的 向 心 力。 般 情 况 下 ， 心托 辊 组 使 用在 短 距 离 一 调 ４ 减 速机 的断 轴 运 输 机上 或双 向运 行 的运 输 机 上 ，原 因是较 短 的运 输 机 容易 发 生 跑 减 速机高速轴断裂在 断轴现象力发生较为普遍。断轴情况发生 偏 ， 调 整 困难 ， 且 而较 长 的皮 带 运输 机 采 用调 心托 辊 组 会缩 短 皮 带 的 的原 因有两 个 ： 寿命 。 ①减速机高速轴 没有足够的强度。在轴 肩处的过渡圆角极易发 １ 驱 动 滚筒 与 改 向 滚筒 位 置 的调 整 ． ３ 生 疲 劳损 坏 ， 过小 的圆 角 会使 减 速 机 较 快 的 断轴 ， 种 情 况 的断 口一 这 合理调整驱动滚筒和改向滚筒 的位 置在解决皮带跑偏问题中显 般 比较 平 齐 。 解 决 方法 是 对减 速机 进 行 更换 或修 改 设计 。 得 尤 为重 要。 每 台一 台运 输 机 的滚 筒 数 量 至 少 为 ２个 到 ５个 ， 所 且 ②高速轴不同心。 如果电机轴和减 速机高速轴不在同一圆心， 输 有滚筒必须与皮带运输机长度 方向的中心线垂直，其偏斜过大是 引 入轴 的径 向荷 载量 会 大 大 增加 如 不 及 时 更换 和 调 整 ， 易 发生 断轴 。 极 发跑偏的主要原 因。机头滚筒 的调 整 ： 若皮带运行偏向滚筒右侧 ， 则 在安 装与 维 修 时 要保 证 质 量 ， 免 问题 的 出现 。 避 右侧 的轴 承 座 向皮 带 运行 方 向移 动 ，反 之 向后移 动 。 尾 部滚 筒 的 调 双 电机 驱动 的情 况 下 ， 可 能 发生 断 轴 。所 谓 的 双 电机 驱动 ， 也 就 整 ： 整 方法 与 头部 滚 筒 的调 整 方法 道理 相 同 ， 需将 规律 反响 运 是用 两 台 电机和 减 速 机 带 动一 个 驱 动 滚筒 。 用减 速 机 高速 轴 时 ， 其调 只 选 如 用 即可 。调 整 过 程 需 要 反复 的 调试 、 观察 ， 到 皮带 运 行 方 向理 想 为 果 余 量 较 小 ， 裂就 很 容 易 发 生 。 去频 繁 发 生 断轴 情 况 的 主要 原 因 直 断 过 止。 在对驱动滚筒和 改向滚筒 进行调整前 ， 要对其为止进行准确 的安 是没 有 采 用 液 力偶 合 器 。 要 原 因是 启 动 与 运行 时 ， 主 速度 不 同步 且 受 装。 力不 均 衡 。 普 遍 使 用液 力 偶 合 器 断轴 和 电机软 启 动 装 置 的现 在 ， 而 此 １４ 调 整 张 紧 处 ． 类 断轴 现 象 的 发 生频 率 明 显 降低 很 多 。 正 确合 理 的调 整 张 紧 处 ， 有效 地 解 决运 输 带 跑偏 。 带 的长 度 方 皮 ５ 皮 带 打滑 现 象 的 处 理 向和 重 力 方 向都 是 重锤 张 紧处 的调 整参 考 ，其 上部 必须 与 两个 参 考 ５ １ 处理 重 锤 张 紧运 输 机 皮 带打 滑 的 问题 ．
运输自评情况汇报
运输自评情况汇报近期，我对公司运输工作进行了一次全面的自我评估，以期发现问题、改进工作，提高运输效率和服务质量。
在此，我将就我所负责的运输工作情况进行汇报。
首先，我对自己的工作进行了全面的梳理和总结。
在过去的一段时间里，我认真履行了运输工作职责，严格按照公司规定和要求进行操作。
我始终保持良好的工作状态，严格遵守交通法规，保证货物的安全运输。
同时，我也积极与客户沟通，及时了解客户需求，确保货物按时送达，得到了客户的好评。
其次，我对自己的工作存在的问题进行了深刻反思。
我发现在工作中，有时候会因为交通拥堵或其他原因导致货物延迟送达，给客户带来了不必要的困扰。
这让我意识到需要进一步提高应对突发情况的能力，寻求更加高效的运输方案，以确保货物能够准时送达。
另外，我也意识到在工作中需要更加注重细节。
有时候，一些细小的问题可能会影响到整个运输过程，因此我需要更加细心，做好每一个环节的工作，确保每一次运输任务都能够顺利完成。
针对以上问题，我已经制定了改进措施。
首先，我会加强与交通部门的沟通，及时获取交通信息，避开拥堵路段，提前规划好运输路线，以减少延误的可能性。
其次，我会加强对货物的包装和固定，确保在运输过程中不会出现货损情况，提高货物的安全性。
另外，我也会加强与客户的沟通，及时了解客户需求，满足客户的要求，提高客户满意度。
最后，我将继续加强学习，提高自身的专业知识和技能，不断提升自己的运输水平。
同时，我也会积极借鉴其他同行业的先进经验，不断改进自己的工作方法，提高运输效率和服务质量。
总的来说，我会继续努力，不断提高自己的工作水平，为公司的运输工作做出更大的贡献。
希望公司能够给予我更多的指导和支持，让我能够更好地发挥自己的能力，为公司的发展贡献自己的力量。
感谢各位领导和同事对我的关心和支持，我会继续努力，不辜负大家的期望。
谢谢！。
皮带运输工作总结
皮带运输工作总结
皮带运输是一种常见的物料输送方式，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等
行业。
在过去的一段时间里，我有幸参与了皮带运输工作，并从中学到了许多经验和教训，现在我想通过这篇文章来总结一下这段时间的工作经历。
首先，皮带运输工作需要高度的安全意识。
在操作皮带输送机的过程中，要时
刻注意机器的运行状态，确保皮带的正常运转。
同时，要注意避免皮带的卡阻和堵塞，确保物料的顺利输送。
另外，对于一些大型的皮带输送机，还需要定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
其次，皮带运输工作需要团队合作精神。
在操作皮带输送机的过程中，需要与
其他工友密切配合，确保物料的顺利输送。
特别是在一些复杂的工况下，需要大家齐心协力，共同解决问题，保障生产的顺利进行。
最后，皮带运输工作需要不断学习和进步。
随着科技的不断发展，皮带输送机
的技术也在不断更新换代，我们需要不断学习新的知识和技术，以适应新的工作需求。
同时，要积极参加培训和学习，提升自己的专业技能，为企业的发展做出更大的贡献。
总的来说，皮带运输工作是一项需要高度安全意识、团队合作精神和不断学习
进步的工作。
通过这段时间的工作经历，我深刻体会到了这些要点的重要性，也为自己在这方面的不足有了更清晰的认识。
希望在今后的工作中，能够不断提升自己，为企业的发展贡献自己的力量。
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主皮带运输能力分析报告原始数据：
(一)工作制度：
1、全年生产350天，每天工作16小时。
(二)关于皮带的技术数据：
2、一条皮带：
型号：DTL100/80/2×400
电机功率：800KW
运输长度：L=650m
带速： V=3.15m/s
倾角：α =22度
带宽： B=1m
胶带最大槽角：β=30度
胶带型号：G×2500（SP2500）
带厚：20mm
每米胶带重量41kg
皮带种类：钢丝绳芯胶带
托辊参数：三节辊∮133×380，直辊∮133×1150
3、二条皮带：
型号：DTL100/80/2×400
功率：2×400kw
带速：V=3.15m/s
运输长度：L=1000m
倾角：α=10度
胶带最大槽角：β=30度
胶带型号：G×2500（SP2500）带厚：20mm
胶带每米重量q d=20kg/m
皮带种类：钢丝绳芯胶带
托辊参数：三节辊∮133×380直辊∮133×1150
4、三条皮带：
型号：DTL100/100/2×200
功率：2×200kw
运输长度：L=1000m
带速：V=3.15m/s
胶带最大槽角：β=30度
胶带型号：PVC1000S
带厚：14mm
胶带每米重量q d=15kg/m
皮带种类：pvc胶带
托辊参数：三节辊∮133×380直辊∮108×600
（三）一条皮带运输能力核定
1、 图：求矿井最大生产能力A
(1)重段阻力：
W 1-2=(q+q d+q g ’)L 1-2×w ’ ×cos α+(q+q d )L 1-2sin α
=22153A+9319.9kg
式中
.q d .q g
w=0.04
(2)、空段阻力
W 6-5
+W 3-4 =（.qd+qg ”）L 6-5COSa.W-qd.L 6-5sina+(qd+qg ”)L 3-4COSa.W-qd.L 6-5sina
=-6518.11kg
式中q g ”--------下托辊单位长度重量；
w ”-----胶带在下托辊上运行阻力系数w ”=0.035
又由电机功率P 电
=1.37
× 1.2=1.09A+135.48 式中1.37为使用多电机驱动时的功率备用系数。
而实际电机功率
P 电=2×400=800kw
∴可得A=400.8T/h
则矿井年最大生产能力Q=A ×年工作日×日工作小时=400.8×350×16≈220万吨〈260万吨。
3、 算胶带宽度：选取胶带速度v=3.15m/s ，按堆集角ρ=300查表得K=458，又按β=140查
表得C=0.95
所以B=√A/(K ·γ·v ·C)=0.853m
实际胶带宽度为1m ∴合格
4、 验算胶带强度：
a) 根据垂度要求得S1=5（q+qd ）Lgt cosa=539.8kg
前面计算得W1-2=24707.89kg
W6-5=5849.6kg
W4-3=-668.52kg
∴S2=S1+W1-2=25247.69kg
S3=1.06S2=26762.6kg
S4=s3+w4-3=26094kg
S6=s1/1.06=509.25kg
S5=S6-W6-5=+6358.85kg
∴
m 值大于7，符合要求。
5、 胶带打滑条件验算：
e ua
∴ua=1.41
由原设计手册中给出u=0.3
∴×0<3800
∴得a
（四）二条皮带能力核定
由于S2二条皮带和S2一条皮带为搭接皮带，（即串接）只要二条皮带能满足一条皮带
生产能力即可。
由一条计算得A=683
1、核定胶带宽度
B=m m C v K A 1814.01
5.29.0458683<=⨯⨯⨯=•••γ ∵实际带宽1m ∴合格
2、胶带的阻力计算：
(1)重段阻力
W1-2=(q+qd+qd)L1-2.w ’
=1584.8kg
式中kg v A q 89.755
.26.36836.3=⨯==
q d =27kg
q g ’
L 1-2=453m
W ’
=0.04
(2)空段阻力
W7-8=（q
d g
” 式中q g ”
L 6-7=448M
ω”=0.035
W 5-6=(qd+qg)L 5-6×ω”=9.66kg
式中L 5-6=8M
W 3-4=（q d +q g ）L 3-4×ω”=2.42kg
式中L 3-4=2M
(3)计算各点张力：
由⎪⎩⎪⎨⎧+++++++=-+
=-------W W W W W W W S S S S n e 327681876543215454)11(μα
推出S 5=973.65kg
则Ｓ６＝S 5+W 5-6=983.34kg
S7=1.062×S 6=1104.88kg
S 8=S 7+W 7-8=1639.8kg
S 1=S 8×1.06=1738.18kg
S 2=S 1+W 1-2=3322.98kg
S 3=1.06×S 2=3522.36kg
S 4=S 3+W 3-4=3524.78kg
3、 胶带打滑条件验算：
由于各点张力为由e ua =3.6而来即μα=1.287即μ=0.2时
004007.3681802.087.1<=•=π
α 合格
4、胶带强度验算
∵m>7∴胶带强度合格
6、 电机功率：
km v S S v W N 3.1449
.01025.2)65.97378.3524(37.12.1102)(37.12.110237.12.1540=⨯⨯-⨯⨯=⨯⨯-⨯=⨯=ηη
实际为2×200=400kw
∴功率足够
（五）三条皮带能力核定
1、由于三条和二条的带速和带宽完全相同∴无需核算，已知合格。
2、胶带阻力计算
(1)重段
W 1-2=（q+q d +q g ’）L 1-2W ’=3944.45kg
式中q g ’=17/0.75=22.7kg
L 1-2=1000m
W 2-3=(q+q d +q g ’)L 2-3×ω’cosa-(q+q d )L 2-3sina
=(75.89+27+22.7) ×330×0.04cos60-(75.88+27) ×330×sin60
=-190043.7kg
(2)空段：
W 4-5=（q d +q g ”）L 4-5cosa.ω”+qd.L4-5sina
=(27+10)×330×0.04×cos 6-(75.89 +27)×330sin60
=13556.33kg
W 5-6=(q d +q g ”)L 5-6×ω”
=(27+10)×781×0.035
=1019.17
W 7-8=(q d +q g ”)L 7-8×ω”=(27+10)×6×0.035=7.77kg
W 9-10=(q d +q g ”)L 9-10×ω”=(27+10)×3×0.035=3.89kg
3、 计算各点张力
由二条计算经验初定S8=950kg
则S7=S8+W 7-8=950+7.77=957.77kg
S6=S7×1.062=1076.15kg
S5=S6+W 5-6=2095.15kg
S4=S5+W 4-5=15651.48kg
S3=S4*1.06=16590.57kg
S2=S3+W 2-3=-173453.13kg
S1=S2+W 1-2=-189252.7kg
S10=1.06S1=-200607.86kg
S9=S10+W 9-10=-200603.97kg
4、 计算打滑条件 16.211950
97.20060389-=-==S S e μα ∴μα=5.35 μ取0.35
∴合格实际)(40037018035.035.5000
<=•=π
α 5、 胶带强度验算：
748.2237
.3558800100max >=⨯=•=S Gx B m
∵m 值大于7，符合要求。
6、 验算电功率
KW v W K N 24.1659
.01025.2)95037.3558(2.11020=⨯⨯-⨯=•=η 实际为200KW ，符合要求。
7、 计算年产量：
a) 当年工作日为350天，日工作16小时时：
a t Q /万200102.1683163504=÷÷⨯⨯=>180万t/a
式中1.2为运输不平均系数
所以满足矿井原煤生产要求。
山西潞安集团和顺一缘煤业有限责任公司
2017年7月。