主要污染防治措施

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主要污染防治措施

（一）施工期污染防治措施

项目利用原项目预留的2#厂房进行扩建，施工期不涉及土建工程，仅进行设备安装，目前施工期已完成，前期施工无环境遗留问题和环境纠纷事件。（二）营运期污染防治措施

1、废水污染防治措施

食堂废水经隔油池预处理后，水帘循环水池废水、废气处理系统中水幕喷淋塔废水及打磨工序产生的水幕除尘废水经絮凝沉淀后定期清掏沉淀物，上清液每天分批次少量汇入二级生化污水处理站同生活污水一并处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后排入市政污水管网，近期进入沙渠镇生活污水处理厂处理达标后排放进入西河，远期建材产业园区工业污水处理厂运行后，进入园区工业污水处理厂进行处理达标后排放进入羊头堰。

现有措施：原项目设有预处理池1个，容积8m3，1座二级生化污水处理站，容积20m3。项目污水产生量为4.41m3/d，原项目排水量为3.03m3d，预处理池剩余处理能力4.97m3d，二级生化污水处理站剩余处理能力16.97m3d，故剩余处理规模可满足要求

存在问题：项目食堂未设置隔油池，食堂废水未进行隔油处理直接进入预处理池及二级生化污水处理站，不符合环保要求

整改措施：环评要求，在食堂东侧增设1座1m3的隔油池对食堂含油废水进行隔油预处理。

2、废气污染防治措施

本项目产生的主要废气为工艺粉尘、打磨粉尘、胶合废气及喷漆废气（含喷漆、晾干工序）。工艺粉尘中木质粉尘经2套中央除尘系统收集处理后由2根15m高排气筒排放；底漆打磨粉尘经水幕+水洗球除尘后由2根排气筒排放；灰工打磨粉尘经侧吸风机收集后经水幕+水洗球除尘后排放，定期清理沉渣；喷漆工序漆雾经水帘和喷淋塔去除，喷漆有机废气和胶合有机废气经6套低温等离子-UV光解+活性炭吸附净化系统进行处理后由6根15m高排气筒排放。

现有措施：

工艺粉尘已采取了集气罩收集和吸尘管道收集，在板材实木车间和沙发及定制车间各设置1套中央除尘系统（内设袋式除尘器）（共2套，沙发车间及定制车间共用1套），尾气通过2根15m高排气筒排放；

3个底漆打磨房设置有抽排风风机，使打磨房内形成微负压，废气经水幕除尘后通过2根15m排气筒排放；

2个灰工打磨房设有抽排风风机使打磨房内形成微负压，废气经水幕除尘后在打磨房无组织排放；

项目实木板材车间、定制车间及沙发车间胶合废气未设置收集和净化装置对胶合废气进行处置，直接在车间无组织排放；

项目采用水帘式喷漆房，喷漆车间油漆废气先经水帘喷淋去漆雾后，再与晾干室挥发的有机废气一并经设置的喷淋塔+低温等离子+UV光解+活性炭吸附处理系统进行净化处理，最后经15m高排气筒排放。

存在问题：

项目打磨房（包括底漆打磨房和灰工打磨房）一面为开放式不能形成负压，打磨粉尘不能有效地收集进行处理，不符合环保要求；

项目实木板材车间、定制车间及沙发车间胶合废气未设置收集和净化装置对胶合废气进行处置，胶合废气直接在车间无组织排放，不符合环保要求。

整改要求：

对底漆打磨房开放式的一面进行封闭，可形成密闭的无尘打磨房。整个操作间设置侧吸风机，打磨粉尘在风机的吸引下进入主风管使底漆打磨房内形成负压，经末端3套水幕+水洗球除尘装置进行过滤处理，尾气经2根15m高排气筒排放；

对灰工打磨房开放式的一面进行封闭，可形成密闭的无尘打磨房。整个操作间设置侧吸风机，灰工打磨粉尘在风机的吸引下进入主风管，使灰工打磨房内形成负压，经末端2套水幕+水洗球除尘装置（除尘效率按80%计）进行过滤处理，尾气在车间无组织排放；

对实木、板式车间和定制车间封边和冷压工序、沙发车间海绵造型及粘绵工序3处均采用“三面彩钢和顶棚遮盖+推拉门”的方式隔建成密闭房间，并集中

所有的冷压、封边工序及海绵造型及粘绵工序在对应区域进行，对废气产生点采取抽风机集气后分别引入实木、板式车间面漆房和沙发、定制车间2处设置的低温等离子-UV光解+活性炭吸附系统进行处理，处理后经2根15m高排气筒排放。

项目以生产车间（即原项目2#生产厂房）为边界划定100m的卫生防护距离。根据现场踏勘及平面布置可知，项目划定卫生防护距离的大部分处于本项目拟建厂址范围内，其余部分均处于周围工业企业范围内。故项目100m卫生防护距离内无敏感点分布，可满足卫生防护距离的要求。

3、噪声污染防治措施

选用低噪声设备，加强设备维护保养，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；合理布置总平，将高噪声源布置于车间中部；产生机械噪声的设备安装减振装置；合理安排生产时间，夜间不生产；加强厂区绿化。

现有措施可使厂内噪声得到有效治理，厂界噪声达标排放。

4、固体废弃物污染防治措施

项目产生的固废包括一般固废和危险废物。

一般固废中，废包装材料经收集后外售废品收购站，办公生活垃圾和污水预处理池污泥交由市政环卫部门统一清运；厨余及隔油池废油委托有合法手续的餐厨垃圾处置单位进行处置；木质边角料、中央除尘系统及灰工打磨粉尘集中收集外售木板加工原料；有机废气处理设施废催化剂由厂家回收；危险废物喷漆房劳保用品、废油漆桶、废胶桶委托四川西部聚鑫化工包装有限公司进行处置；废机油、漆渣、底漆打磨粉尘、废活性炭委托四川省中明环境治理有限公司进行处置。

本项目固体废物处理处置措施合理、可行，去向明确。为了防止各类固体废弃物对环境造成二次污染，评价同时要求建设单位对危险废物应及时收集，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器，并有明显的警示标识和警示说明；暂存场所采取“三防”措施；禁止在非贮存点（容器）倾倒和堆放，或将危险废物与其他一般工业固废及生活垃圾堆放一起；应当使用防渗漏、防遗散的专用运送工具等，危废定期由卡车外运至四川省中明环境治理有限公司和四川西部聚鑫化工包装有限公司进行处理。

现有措施可以使项目固体废物得到有效收集处理。

5、地下水污染防治措施