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(2). 各种生产物料(或物资)未进行重点分类管理
公司的两条生产线,特别是机装线,由于受建筑物本身结构的影响, 设置的材料库房较多,物料归类比较乱,对各种物料(或物资)的管 理基本上都是按相同的方法,未进行严格的分类,更谈不上采用物资 管理中最常用的ABC重点管理法。由于库管员不可能经常对各种物料 (或物资)进行清点和检查,必然带来某些物料帐目与实物不符,特别 是材料库(三),贮存的各种辅助物资品种较多,加上是平房建筑,如 不经常进行清点和检查,不仅会出现帐物不等,还会产生物料的劣化 损失。
图4.1 CQJC电子公司组织机构图
制造副总经理
总经理
管理者代表
技术质量副总经理
质 技办 量 术公 中 部室 心
研 发 中 心
营财 销务 部部
市销 场售 组组
制 造 部
采机电 购装装 组线线
该公司生产经营的总面积为1550平方米,其中生产厂房 面积为1150平方米。其独立研制开发的462、465、368、 472F系列无触点分电器被重庆市科学技术委员会鉴定 为高新技术产品,被广泛应用于微车领域,其中465F系列 分电器对降低汽车尾气排放、提高发动机输出功率、增 大输出扭矩以及降低油耗均起到一定作用。该公司以竭 诚满足顾客对产品的品质、价格、交货期和售后服务的 需求为宗旨,让用户对其产品和服务称心如意。
(4). 没有准确测算物料特别是重点物料的订货提前期LT(Lead Time),也没有从产品结构的相关需求来编制实用的物料需求计划。
生产线的许多物料(物资)在采购过程中大都具有一定的订货提前期,一 些重点物料(或物资)的配套厂家还比较远,有的在宁波、上海、河南、 余姚等地,有的虽然路途不远,但厂家(商家)选择的范围较窄,也需确 定较准确的订货提前期,表4.3是集诚公司9种主要物料的产地和提前期。
电装线设有库房一个,存贮电装线生产所需的各种物料和电装
最终产品——模块总成;机装线设有库房6个,其中成品库房1个,
存贮汽车分电器,材料库房5个,材料库(一)和材料库(二)都是
用来贮存分电器主要部件CKD总成的,材料库(三)用来贮存分电
器总装所需的绝大部分辅助材料(如防尘罩、脱水防锈油、硅脂、
螺钉、合格证、包装盒、包装箱、商标、AB胶、粘胶带等)和其它
四. 制定经济订购批量,降低库存总成本。 五. 编制实用的物料需求计划,减少采购的不合理性。
一.CQJC电子公司概况
CQJC电子公司成立于1999年2月,是由信息产业 部电子第24研究所、重庆长安汽车股份(集团) 公司和重庆科技风险投资公司共同投资组建的 以生产汽车电子产品为主的高新技术企业。公 司注册资本1500万元,人员总数69人,其中总经 理1人,副总经理2人,管理人员36人,操作工 人30人。其中,中、高级职称技术人员32人,占 总人数的46%。组织机构如图4.1所示:
公司的物料管理部门虽然对提前期有些感性认识,但从未进行精确的测 算,再加上财务部门对生产过程及相关的配套情况不太熟悉,在审核采 购计划中通常对物料的提前期有所忽视,卡压的数量也不是很合理,有 时导致重点物料的短缺,严重影响生产,降低公司的生产效益,这种情 况在今年的3、4、5月份尤为突出。
公司信念:服务社会、实现自我、以诚相待、共பைடு நூலகம்发展。
公司远景:成为中国汽车领域的佼佼者。
公司任务:崇尚技术创新和科学管理,竭诚满足顾客对产品
质量、价格、周期和服务的系统需求,并以此增加
效益和求得发展,实现员工和股东的希望。
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二.CQJC电子公司库存管理现状 及存在的问题
1.CQJC电子公司库存管理现状
2.CQJC电子公司库存管理中存在的一 些问题
1.CQJC电子公司库存管理现状
CQJC电子公司是典型按对象专业化的形式来组织生产,设有机
装和电装两条生产线。机装线位于江北大石坝原重庆江陵机器厂
(现长安集团公司)128车间内,电装线位于南坪经济开发区电子信 息部第24所大楼原新微公司生产车间内。两条生产线的地理位置相 隔较远,但生产过程又是紧密联系的,即电装线的产成品——模块 总成完工后,立即批量转移到机装线,以完成公司最终产品——汽 车分电器(主要型号有465、462和368)的总装配。图4.2和图4.3是 CQJC电子公司电装线和机装线的生产现场平面布置图(含工艺或工 序流程)。
• 第一.物料(物资)不分主次,计划的数量以及所需资金通常较高,公司 财务部门有意见,但每次也只能凭经验卡下一部分,没有采用科学合理 的方法来确定应该卡下多少,这样做的结果有时节约不了多少钱,反而 使一些重要或紧俏的物料(或物资)供应不到位,影响正常生产,导致 大量的缺货损失。
• 第二.物料(物资)不分主次,一律采用多进的方法,各种物料(物资)的 数量到是很充分,也完全能满足生产的需要,不会出现任何缺货损失, 但物料的过多储存不仅要花大量的保管费用,沉淀的资金也较多,影响 了公司的资金周转。
(3). 靠经验确定订购批量和间隔期,采购具有盲目性。
目前公司的采购工作隶属于制造部,设有专门的采购组来主管该项 工作。但由于没有采用ABC重点库存管理,且公司的生产物料及物 资比较多,共计60余种,这些物料(物资)的采购基本上都是靠经验 来控制的。具体来讲,就是根据当月市场部下达的生产计划来粗算 当月全部物料(或物资)理论上所需数量,然后考虑现有库存的实 际情况,粗略确定当月各种物料(物资)所需采购的数量,一般情 况为每月采购一到两次,详见表4.1和表4.2(××月份物料计划 表)。这种制定采购计划的方法,有以下两个方面的缺陷。
辅助生产物资(如修理备用件和修理备用材料等),杂料库(一)
和杂料库(二)用来贮存机装线的各种废旧物资。
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2.CQJC电子公司库存管理中存
在的一些问题
(1). 成品库房设置不太合理
成品库房原来设置在机装线二楼部长室旁边(见图4.3所示),处于二 楼最角落位置。据现场管理人员介绍,最初的考虑是出于以下两个方 面的原因:第一,设在一楼怕产成品受潮;第二,二楼角落的那间房 屋最宽,以便贮存较多的分电器。但这样运作的结果,使生产过程出 现了大量的运输,不仅增加了人工成本,也使生产线的产出能力受到 了一定的影响,降低了生产效率。
公司的两条生产线,特别是机装线,由于受建筑物本身结构的影响, 设置的材料库房较多,物料归类比较乱,对各种物料(或物资)的管 理基本上都是按相同的方法,未进行严格的分类,更谈不上采用物资 管理中最常用的ABC重点管理法。由于库管员不可能经常对各种物料 (或物资)进行清点和检查,必然带来某些物料帐目与实物不符,特别 是材料库(三),贮存的各种辅助物资品种较多,加上是平房建筑,如 不经常进行清点和检查,不仅会出现帐物不等,还会产生物料的劣化 损失。
图4.1 CQJC电子公司组织机构图
制造副总经理
总经理
管理者代表
技术质量副总经理
质 技办 量 术公 中 部室 心
研 发 中 心
营财 销务 部部
市销 场售 组组
制 造 部
采机电 购装装 组线线
该公司生产经营的总面积为1550平方米,其中生产厂房 面积为1150平方米。其独立研制开发的462、465、368、 472F系列无触点分电器被重庆市科学技术委员会鉴定 为高新技术产品,被广泛应用于微车领域,其中465F系列 分电器对降低汽车尾气排放、提高发动机输出功率、增 大输出扭矩以及降低油耗均起到一定作用。该公司以竭 诚满足顾客对产品的品质、价格、交货期和售后服务的 需求为宗旨,让用户对其产品和服务称心如意。
(4). 没有准确测算物料特别是重点物料的订货提前期LT(Lead Time),也没有从产品结构的相关需求来编制实用的物料需求计划。
生产线的许多物料(物资)在采购过程中大都具有一定的订货提前期,一 些重点物料(或物资)的配套厂家还比较远,有的在宁波、上海、河南、 余姚等地,有的虽然路途不远,但厂家(商家)选择的范围较窄,也需确 定较准确的订货提前期,表4.3是集诚公司9种主要物料的产地和提前期。
电装线设有库房一个,存贮电装线生产所需的各种物料和电装
最终产品——模块总成;机装线设有库房6个,其中成品库房1个,
存贮汽车分电器,材料库房5个,材料库(一)和材料库(二)都是
用来贮存分电器主要部件CKD总成的,材料库(三)用来贮存分电
器总装所需的绝大部分辅助材料(如防尘罩、脱水防锈油、硅脂、
螺钉、合格证、包装盒、包装箱、商标、AB胶、粘胶带等)和其它
四. 制定经济订购批量,降低库存总成本。 五. 编制实用的物料需求计划,减少采购的不合理性。
一.CQJC电子公司概况
CQJC电子公司成立于1999年2月,是由信息产业 部电子第24研究所、重庆长安汽车股份(集团) 公司和重庆科技风险投资公司共同投资组建的 以生产汽车电子产品为主的高新技术企业。公 司注册资本1500万元,人员总数69人,其中总经 理1人,副总经理2人,管理人员36人,操作工 人30人。其中,中、高级职称技术人员32人,占 总人数的46%。组织机构如图4.1所示:
公司的物料管理部门虽然对提前期有些感性认识,但从未进行精确的测 算,再加上财务部门对生产过程及相关的配套情况不太熟悉,在审核采 购计划中通常对物料的提前期有所忽视,卡压的数量也不是很合理,有 时导致重点物料的短缺,严重影响生产,降低公司的生产效益,这种情 况在今年的3、4、5月份尤为突出。
公司信念:服务社会、实现自我、以诚相待、共பைடு நூலகம்发展。
公司远景:成为中国汽车领域的佼佼者。
公司任务:崇尚技术创新和科学管理,竭诚满足顾客对产品
质量、价格、周期和服务的系统需求,并以此增加
效益和求得发展,实现员工和股东的希望。
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二.CQJC电子公司库存管理现状 及存在的问题
1.CQJC电子公司库存管理现状
2.CQJC电子公司库存管理中存在的一 些问题
1.CQJC电子公司库存管理现状
CQJC电子公司是典型按对象专业化的形式来组织生产,设有机
装和电装两条生产线。机装线位于江北大石坝原重庆江陵机器厂
(现长安集团公司)128车间内,电装线位于南坪经济开发区电子信 息部第24所大楼原新微公司生产车间内。两条生产线的地理位置相 隔较远,但生产过程又是紧密联系的,即电装线的产成品——模块 总成完工后,立即批量转移到机装线,以完成公司最终产品——汽 车分电器(主要型号有465、462和368)的总装配。图4.2和图4.3是 CQJC电子公司电装线和机装线的生产现场平面布置图(含工艺或工 序流程)。
• 第一.物料(物资)不分主次,计划的数量以及所需资金通常较高,公司 财务部门有意见,但每次也只能凭经验卡下一部分,没有采用科学合理 的方法来确定应该卡下多少,这样做的结果有时节约不了多少钱,反而 使一些重要或紧俏的物料(或物资)供应不到位,影响正常生产,导致 大量的缺货损失。
• 第二.物料(物资)不分主次,一律采用多进的方法,各种物料(物资)的 数量到是很充分,也完全能满足生产的需要,不会出现任何缺货损失, 但物料的过多储存不仅要花大量的保管费用,沉淀的资金也较多,影响 了公司的资金周转。
(3). 靠经验确定订购批量和间隔期,采购具有盲目性。
目前公司的采购工作隶属于制造部,设有专门的采购组来主管该项 工作。但由于没有采用ABC重点库存管理,且公司的生产物料及物 资比较多,共计60余种,这些物料(物资)的采购基本上都是靠经验 来控制的。具体来讲,就是根据当月市场部下达的生产计划来粗算 当月全部物料(或物资)理论上所需数量,然后考虑现有库存的实 际情况,粗略确定当月各种物料(物资)所需采购的数量,一般情 况为每月采购一到两次,详见表4.1和表4.2(××月份物料计划 表)。这种制定采购计划的方法,有以下两个方面的缺陷。
辅助生产物资(如修理备用件和修理备用材料等),杂料库(一)
和杂料库(二)用来贮存机装线的各种废旧物资。
返回
2.CQJC电子公司库存管理中存
在的一些问题
(1). 成品库房设置不太合理
成品库房原来设置在机装线二楼部长室旁边(见图4.3所示),处于二 楼最角落位置。据现场管理人员介绍,最初的考虑是出于以下两个方 面的原因:第一,设在一楼怕产成品受潮;第二,二楼角落的那间房 屋最宽,以便贮存较多的分电器。但这样运作的结果,使生产过程出 现了大量的运输,不仅增加了人工成本,也使生产线的产出能力受到 了一定的影响,降低了生产效率。