环刚度作业指导书

环刚度作业指导书
环刚度作业指导书

塑料埋地排水管环刚度性试验作业指导书

一编制目的:

为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。

二检测原理:

用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置,按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为(管材试样内径)时的力值计算环刚度。三检测环境:

(23±2)℃状态调节24h;GB/T 规定当管材DN/ID>600mm时状态调节时间不少于48 h。

除非其它标准中有特殊规定,测试在(23±2)℃条件下进行。

四标记和样品数量:

1 切取足够长的管材,在管材的外表面,以任一点为基准,每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标记。将管材按规定长度切割为a、b、c三个试样,试样截面垂直于管材的轴线。注:如管材存在最小壁厚线,则以此线为基准线。

2 试样的平均长度:

1)每个试样根据管材公称直径(DN)的不同,沿圆周方向等分测量3~6个长度值,计算其算术平均值作为试样长度,精确到1mm。对于每个试样,在所有的测量值中,最小值不应小于最大值的倍。

?DN≤200mm时,长度测量数为3;

?200<DN<500时,长度测量数为4;

?DN≥500时,长度测量数为6。

2)公称直径(DN)小于或等于1500mm的管材,每个试样的平均长度应在300mm±10mm。

3)公称直径(DN)大于1500mm的管材,每个试样的平均长度不小于(单位为mm)。

4)有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管,切割试样时,在满足a、b和c长度要求的同时,应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。切割点应在肋与肋,波纹与波纹或其他结构的中点。

5)对于螺旋管材,切割试样,应在满足长度要求的同时,使其所含螺旋数量最少。带有加强肋的螺旋管,每个试样的长度,在满足要求的同时,应包括所有数量的加强肋,肋数不少于3个。

3 试样的内径:

1)分别测量a、b、c三个试样的内径dia、dib、dic。应通过横断面中点处每隔45°依次测量4处,取算术平均值,每次的测量应精确到内径的%。

2)分别记录a、b、c三个试样的内径dia、dib、dic。

3)计算三个值的平均值:

di =(dia+dib+dic)/3

五取样要求

1 试验应在产品生产出至少24h后才可以进行取样。对于型式检验或在有争议的情况下,试验应在生产出21天±2天进行。

2 试样的状态调节:试样应在试验温度23℃±2℃的环境中按 GB/T 2918规定进行状态调节 24 h后,进行试验。

六仪器设备:

1 压缩试验机:试验机应能根据管材公称直径(DN)的不同施加规定的压缩速率。仪器能够通过两个相互平行的压板对试样施加足够的力和产生规定的变形;试验机的测量系统能够测量试样在直径方向上产生1%~4%变形时所需的力,精确到力值的2%以内。

2 压板:两块平整、光滑、洁净的钢板,在试验中不应产生影响试验结果的变形。每块压板的长度至少应等于试样的长度。在承受负荷时,压板的宽度应至少比所接触试样最大表面宽25mm。

3 量具:能够测量试样的长度—精确到1mm、试样的内径—精确到内径的%、在负载方向上试样的内径变化,精度为0.1mm或变形的1%,取较大值。

七检测依据:

《热塑性塑料管材环刚度的测定》GB/T 9647-2003

八试验步骤:

1、如果能够确定试样在某位置的环刚度最小,把试样a的该位置和压力机上板相接触,或把第一个试样放置时,把另两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样旋转120°和240°放置。

2、对于每一个试样,放置好变形仪测量仪并检查试样的角度位置。放置试样时,使其长轴平行于压板,然后放置于试验机的中央位置。使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样,根据规定以恒定的速度压缩试样直到至少达到的变形,按规定正确记录力和变形值。

3、通常变形量是通过测量一个压板的位置得到,但如果在试验的过程中,管壁厚度ec 的变化量超过10%,则应通过直接测量试样内径的变化来得到。

典型的力/变形曲线是一条光滑的曲线,否则意味着零点可能不正确,这时可用曲线开始的

直线部分倒推到和水平轴相交于(0,0)点(原点)并得到变形的力值。

九结果计算:

1 计算出a、b、c三个试样的环刚度,精确到小数点后第二位。a、b、c三个试样的

算术平均值,保留三位有效数字,单位(kN/m2)

环刚度计算公式:

Si=(+di)Fi/LiYi

Yi/di=

则 Si=LiYi

式中 Si—试样的环刚度,单位为千帕(kN/m2)

di—管材的内径,单位为米(m)

Fi—相对于管材%变形时的力值,单位为千牛(kN)

Li—试样长度,单位为米(m)

Yi—变形量,单位为米(m)

2 管材环刚度计算:

管材环刚度为三个试件环刚度的算术平均值:

S=(Sa + Sb +Sc) / 3

保留三位有效数字,单位(kN/m2)

3 数据处理与结果判定:

环刚度S为三个试样实测环刚度的算术平均值,应不低于相应环刚度级别所对应的要求。

HDPE双壁缠绕管材环刚度选取方法

HDPE双壁缠绕管材环 刚度选取方法 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1

HDPE双壁缠绕管材环刚度选取方法 管材环向弯曲刚度是指管道抵抗环向变形的能力,简称环刚度。环向弯曲刚度是塑料管材抵抗环向变形能力的重要指标。塑料排水管道的最大和最小覆土厚度通常受外压荷载的控制,其最大变形应控制在5%范围内。上海市市政工程研究院通过对塑料管材的砂箱加载试验,测试结果表明,半塑料排水管材的环向弯曲刚度为8KN/m2时,其技术经济综合性能最为适宜。因为砂箱加载试验当塑料管材的变形率为5%时,只要管道两侧回填黃砂(粗)的密实度符合要求,其外荷载作用可相F管顶最大覆土厚度4-5m,—般应能满足排水」二艺设讣的管道埋深要求。因此规定管道位于道路车行道下,其环刚度不宜小于8KN/ m2;对住宅小区及其它地段的排水管道,因地而荷载小,管顶覆土也浅,故可选择环向弯刚度较低的塑料管材,但不宜小于4KN/HV。 1、管径:DN110-DN800.环刚度:SN 2、SN4. SN& SN16 四个等级。举例SN8 农示承受外斥负我8KN/U1J 过程中发生管材变形过大和屈曲破坏现象,造成回填土密实度达不到设计耍求,最常见现象是沿管道敷设方向混凝土路面出现裂缝,雨水沿裂缝下渗造成路面下沉破损。反之如果选用管材环刚度太大,必须采用过大的截面惯性矩,将造成用材料太弟,成本过高。 2、选用埋地塑料双壁波纹排水管环刚度建议:非机动车道、绿化带管材选用SN4(4KN/Itf);机动车道.地下室顶板上管材选用SN8(8KN/Itf);消防车道下管材选用SN16(16KN/flT);如果局部管道穿越消防车道可选用SN8(8KN/Itf)加混凝土包封加固处理。 双壁波纹管si、S2表示管材的环刚度等级,具体有两种表示方法,一种是S1和S2分别代表4级和8级,另外一种是SN4和SN8分别代表4级和8级。一般可以理解为 8KN的比较硬。环刚度S1就是每平米承压为4千牛,S2为8 千牛。SN8对应S2级,代表每平米可以承外压8KN。 HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管。双璧波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且山于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。HDPE双壁波纹管按环刚度等级划分可分为S1型和S2型两种:按双壁波纹管规格划分有以下标准(公称内径):①225 mm、①300 mm、①400 mm、①500 mm、①600 mm、①800 mm、① 1000 mm、1200mmo SN4环刚度是要低于SN8的,环刚度的的大小是根据生产厂家的成本、材质所决定的,通常厂家说他的环刚度有SN8,但实际测定并非如此,厂家都有自己的企业标准。想知道有多少环刚度可以送检,有条件的换也可以自己根据GB/T 9647-2003国家标准测定。 2

环刚度试验指导书

环刚度试验机 作业指导书 控制状态: 发放编号: 版次:第一版第0次修订 编制: 审核: 批准: 持有人: 2015年10月10日发布 2015年10月15日实施 环刚度试验机作业指导书 1.目的 为了满足检测工作的需要,对配器设备和标准物质进行管理,确保检测结

果准确可靠,编制了本作业指导书。 2.适用范围 适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。 3.职责 主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。 技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核,批准操作规程等。负责批准仪器设备维护、保养计划。 综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。 检测员负责提出仪器设备的申购计划,参加验收,编写操作规程,负责日常使用维护,提出停用、调出或报废申请。 4.工作程序 4.1试样的制备 1.)取足够长的管材试样,在待测管材试样的外表面,以一条标记线为基准, 沿管材试样长度方向每隔120°划一条线为标记。将管材试样切割为a、b、c三个试样,管材的标记线应各自区分开,以保证试样截面垂直与管材的轴线及长度。 2.)每个试样按表1的规定沿圆周方向等分测量3-6个长度值,计算其算术 平均值为试样长度,精确到1mm。 表1 长度的测量数 管材的公称直径dn mm 长度的测量数 dn≤200 3 200< dn<500 4 dn≥500 6 对于每个试样,在所有的测量值中,最小值不应小于最大值的0.9倍。3.)公称直径小于或等于1500mm的管材,每个试样的平均长度应在300mm ±10mm。

管材环刚度选择计算

埋地聚乙烯塑钢缠绕排水管环刚度等级选择计算 根据塑钢缠绕管管道工程技术规程规定:埋地塑钢缠绕管在外压力作用下 向直径的变形率应小于管道直径允许变形率5%。 & < 5% K d (F sv,k q q vk D1) A Vd ,max L8S P 0.061E d K d——管道变形系数,根据管道敷设基础中心角 q,――可变荷载准永久值系数,取0.5 ; q vk——单个轮压传递到管顶处的竖向压力与地面堆积载荷的大值; Sp --- 管材环刚度(kN/m2); Ed――管侧土的综合变形模量(kN/m2)。 ,、作用在管道每延米上的竖向土压力标准值F sv, k ,可按下式计算: F sv, K=r s H s D1=18* H s * D 1 式中r s——回填土的重力密度,可取18KN/m ;H s ――管顶至设计地面的覆土高度(m ; D 1管道的外径(m。 根据上式可计算不同覆土高度情况下的作用在管道上竖向土压力标准值 D i 即 : 100% 式中d,max 管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量(0 ) 。 管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量W max可按下式计算: D L变形滞后效应系数,取值1.4 F SV k每延米管道上管顶的竖向土压力标准值(KN/n) ; 其竖 (2) 式中2a按附录表1选用; (见

表1作用在管道上竖向土压力标准值 二、作用在管道上的可变作用取地面车辆荷载与地面堆积载荷的大值,地面车辆荷载标准值按城-B级考虑(参照04S520,埋地塑料排水管道施工标准图集)作用在管道上的可变 作用标准值见表2: 表2:作用在管道上的可变作用标准值

环刚度试验机相关介绍

环刚度试验机相关介绍 百若试验仪器服务范围:全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。 百若试验仪器就来说说环刚度试验机相关介绍 一、产品简介 WDW-系列微机控制环刚度试验机是自动控制试验机。该机采用计算机自动控制,实时显示实验数据及试验曲线,并外接打印机打印实验报告。主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。微机或控制器,经调速系统控制电机转动,经减速系统减速后通过进口丝杠副带动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。完全符合GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》的要求。该机广泛应用于钢铁冶金、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 二、主要技术指标: 1、最大试验力:10~50kN 2、测量范围:最大试验力的2%—100%

3、试验机精度级别:1级 4、试验力准确度:优于示值的±1% 5、位移测量:分辨率为0.01mm 6、变形准确度:优于±1% 7、调速范围:1-200mm/min(可选0.01—500mm/min) 8、试验空间:最大可做到3米管径 9、压缩空间:最大可做到3米管径 10、压盘尺寸:根据管径的尺寸定做 11、主机形式:门式框架结构 12、主机尺寸:840×660×3500mm 13、重量:约1000Kg 14、工作环境:室温~45℃,湿度20%~80% 三、满足的试验方法标准: GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测 GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙稀(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙稀双壁波纹管材》 GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙稀(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙稀双壁波纹管材》 GB/T16800-1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T18477-2001《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材》 GB/T21238-2008《玻璃纤维增强塑料夹砂管》 GB/T 165-2002 《高密度聚乙烯缠绕壁结构管材》

HDPE环刚度的计算(解密版)325

湖塘路HDPE^刚度的计算、计算依据: 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》CECS 164;2004 二、环刚度概念:管道抵抗环向变形的能力。 三、计算公式: W/max=D(K D(F sV,K+ ? q Q k Dl)/(8S p+0.061E d)) 式中Wmax ------------- 管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量( m) K D――管道变形系数,取0.109. D L――变形滞后效应系数,根据管道胸腔回填密实度取 1.5. F SV,K――每延米管道管顶的竖向压力标准值。(F SV,K=YHD=回填土密度X覆 土厚度X管道外径=18X4X0.716=51.55(KN/m)) ? q ---------- 可变荷载永久值系数,取0.5。 E d――管侧土的综合变形模量(KN/m), 四、判定条件£ = W.max/ D 1X100%<5% 五、计算过程: ( 1)计算管侧土的综合变形模量E d: 根据附录C, B r/D1=(0.4+0.4+0.716 )/0.716=2.1173,曰 &=7/2.5=2.8 , E =0.52 则 E d= E E e=0.52X7=3.64 (2)计算竖向变形量 2 (1) 环刚度=8 KN/m2 W d.max=D L(K D(F sV,K+? q Q vk D1)/(8s p+0.061E d)) =1.5(0.109(51.55+0.5X10X0.60)/ (8X8+0.061X3.64X1000)) =0.03118 (m) £= W d.max/ D 1X100%=0.03118/0.6=0.52>5%,不满足要求。 ( 2) (1) 环刚度=12.5KN/m2 W d.max=D L(K D(F sV,K+? q Q vk D1)/(8s p+0.061E d)) =1.5(0.109(51.55+0.5X10X0.6)/ (8X12.5+0.061X3.64X1000)) =0.0277(m)

户外环网柜安装与检修标准化作业指导书

户外环网柜安装与检修标准化作业指导书 编号:Q-P/××××× 户外环网柜安装与检修作业指导书 批准: 年月日 审核: 年月日 编写: 年月日 作业负责人: 作业日期: 年月日时分至年月日时分 ××电业局××供电局 作业指导书审批意见 总 工 总工: 年月日程 师 主任: 年月日生 产 专工: 年月日部 主任: 年月日安 监 专工: 年月日部 车主任: 年月日 间 1、范围 本指导书针对XX供电局XXX线XX#户外环网柜编制,仅适用该环网柜。

2、引用文件 东电颁发的《配电生产技术管理制度》 国家电网公司《电业安全工作规程》(电力线路部分、热力机械部分) 东电颁发的《架空配电线路及设备运行规程》 东电颁发的《架空配电线路安装检修规程》 上级部局下发的有关文件、指令、通知。 3、作业停电时间 停电时间: 停电范围: 申 请 停 电 作 业 内 容 4、工前准备 4(1 准备工作安排 ? 序号内容标准责任人备注 1 现场勘察组织所有参加施工人员到现场掌握现场 情况,确定设备、车辆停放位置、进入现 场的时间。 2 查阅资料确定使用工器具型号 3 工器具准备准备好所需的仪器、仪表、工器具。

4 材料准备准备好所需的材料。 4(2 人员要求 ? 序号内容责任人备注 1 现场工作人员的身体状况良好,精神饱满。 2 作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员,对其进行安全措施、作业范围、 安全注意事项等方面教育后方可进行工作。 3 特殊工种(如:吊车司机、电焊工)必须持有效的证件上岗。 4 所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《电业安 全工作规程》的相关知识,并经安规考试合格,经医师鉴定无妨碍工作的病症。 5 作业负责人必须有相应的岗位资格证书。 4(3 工器具 ? 序号名称规格单位数量备注 1 5 手锤把 2 2 验电器支 3 2 接地线组 4 1 兆欧表2500V 10000Ω 块 5 5T 1 板车台 6 12T 1 吊车台 7 2 液压钳子只 8 2 套筒扳手套 9 10 随身工具套

埋地塑料管结构环刚度计算

埋地 塑料管环刚度表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力: 3D EI S = 式中:S 为环刚度(2m kN ); E 为材料弹性模量; D 为管道直径(m); I 为管壁单位长度截面惯性矩 根据《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》5.3.1及《给排水结构工程师设计手册》中刚度计算公式:埋地硬聚氯乙烯排水管在外压荷载作用下,管径竖向的直径变形率应小于管材的允许变形率(5%),直径变形率为: (%)1000 ??=D γε,K 0εε=,K 为安全系数,取1.5.,所以333.3%5==K ε%管道在组合荷载下的直径变形量可按照下面公式计算: 33 01061.0r E EL r W K D d L +=?γ 式中: γ?:管道在组合荷载作用下管径竖向的直径变形量; L D :变形滞后系数,取1.2~1.5; 1K :基础垫层系数,当支承角2?>=90°取0.1; 0W :管顶沿纵向单位长度总压力; r :管材的计算半径; E :管材的弹性模量; I : 管壁截面上单位长度的惯性矩; d E :管侧土的综合变形模量(根据《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》附表F-1及F-2确定; 所以管径为DN500,环刚度为8的硬聚氯乙烯塑料管结构计算为: 333 01061.0r E SD r W K D d L +=?γ

m kN m m kN r K D r E SD W L d 71.5905971.02501.02.1)250006.0061.0500108(500%333.3) 061.0(23 33631330==????+????=+??=-γ 由上可知,管径为DN500环刚度为8的塑料管沿纵向单位长度可承受的最大垂直线荷载为:m kN 71.59,则可承受的竖向压力为: 242.11971.59m kN D P ==。 石粉的密度为14503m kg ,重力密度为14.213m kN 单位长度上回填石粉高度为h ,则其产生的竖向土压力为:H P s ?='γ,所以管径为DN500环刚度为8的塑料管,回填石粉的最大高度为m P H s 4.821.1442.119=== γ

微机控制50KN管材环刚度试验机的实验步骤

BJHGD-W50KN微机控制管材环刚度试验机 一、产品简介: 铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机是专门针对钢管、塑料管、玻璃纤维夹砂管、高等院校、科研院所、质检机构而设计的新一代双空间微机控制试验机。铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、环刚度、弯曲等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。 铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008标准制造。 本试验机根据《GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定》,《GB/T 21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管》等标准制造,并严格执行此标准。 二、主要技术指标: 1、最大试验力: 50KN(5T) 2、试验机精度级别:1级 3、试验力准确度:优于示值的±1% 4、横梁位移测量:分辨率为0.01mm 5、变形准确度:优于±1% 6、调速范围: 0.01-300mm/min 7、试验空间: 2000mm(可根据您的要求定制) 8、主机形式:门式框架结构 9、压盘尺寸:≥300mm±10mm(DN≤1500mm) 0.2DN(DN>1500mm) (可根据您的要求定制) 10、工作环境:室温~45℃,湿度20%~80% 三、主要功能及特点: 1、主机: 1.1该机采用门式双空间结构;上拉、下压。 1.2调速系统采用伺服调速系统及伺服电机性能稳定可靠,具有过流、过压、过

载等保护装置。 1.3传动部分采用圆弧同步齿形带,精密滚珠丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。 1.4万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持, 保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。 1.5环刚度试验:针对大型塑料及玻璃钢管道环刚度测试要求,我公司独家首创采用双传感器测量技术,避免了环刚度检测中的压偏,侧压等不良情况对实验数据的影响,可以更加准确的进行检测,有效提高试验的精度。 2、控制系统、操作软件及数据处理系统 2.1计算机控制系统,具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集,对实验特性曲线实现实时动态显示,试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存,方便实现客户的资源共享及网络管理,以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word报表,该软件可轻松实现访问,解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。 2.2保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。 2.3对于负荷通道可实现自动标示,直观方便。 2.4批量试验可实现曲线的分层次显示,曲线自动跟随。 2.5该软件可实现用户自定义的速度设定,速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定,随时调整速度档位和编码。 2.6监测试验过程:对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。 2.7结果再现功能:试验操作完成并存盘后,可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。 2.8曲线逐点遍历功能:可通过鼠标在曲线上点击力与变形值,以求得每一点的各种参量。 2.9结果对比功能:可以同时观察多个试验曲线,并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

10KV高压环网柜作业指导书

10KV高压环网柜作业指导书

西南管道 重庆输油气分公司10KV高压环 网柜 作业指导书 中油通信公司 2012年12月

10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业范围 中贵天然气管道重庆段,武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜,本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 SF6气体额定压力(20℃表压)MPa 0.14 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 机械寿命次5000 2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数

序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 SF6气体额定压力(20℃表压)MPa 0.14 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 机械寿命次5000 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜 负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个,可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2(1996)的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。

环刚度试验机操作规程相关介绍

环刚度试验机操作规程相关介绍 百若试验仪器服务范围:全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。 百若试验仪器就来说说环刚度试验机操作规程相关介绍 工作原理 用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置,按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径) 主要用途 管材环刚度试验机主要用于各种管材,按材质分:玻璃钢管环刚度试验机,玻璃钢夹砂管环刚度试验机,PE管环刚度试验机,PVC管环刚度试验机,PPR 管环刚度试验机等等。 试验步骤 1、测试应在23℃±2℃条件下进行

2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小,把试样a的该位置和压力机板上相接触,或把第一个试样放置时,把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。 3、对于每一个试样,放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。 放置试样时,使其长轴平行于压板,然后放置于试验机的中央位置。 使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样,以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形 4、通常,变形量是通过测量一个压板的位置得到,但如果在试样过程中,管壁厚度e的变化超过10%,则应通过直径测量试样内径的变化得到。 试验举例 试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样,并且压缩到标准规定变形量以后自动停机,在液晶显示器上显示出变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数,并且可以外接打印机打印试验结果(直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果(SN)),并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试,并同样显示及打印试验结果。 技术参数 控制类型:数显控制/微机控制 主要技术数:WHS-20/WHS-50/WHS-100/WHW-20/WHW-50/WHW-100 最大试验力:20KN~100KN 测试范围:最大试验力的2%-100%

环刚度试验作业指导书

文件编号: 第1页共2页 环刚度试验作业指导书 第1版第0次修订 颁布日期:2011年月曰 一、 检验目的: 及时、公正地出具有效检验数据,以维护国家、集体和公民的利益。 二、 检验项目: 用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。 将管材试样水平放置,按管材的直径确定平板的 压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。 在变形时产生反作用力, 用管试样截面直径方向 变形量为0.03d 时的力值计算环刚度。 三、 检验评定依据: GB/T 9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》 四、 仪器设备 1. 万能试验机 范围0?1200mm 精度1级 2 .钢直尺 0?1000mm 精度1mm 五、试验步骤 1. 试样要求 切取足够长的管材,在管材的外表面,以任一点为基准,每隔 120。沿管材长度方向划线并分别做好标记。 将管材按规定长度切割为 a,b,c 三个试样,试样截面垂直于管材的轴线。 注:如果管材存在最小壁厚线,则以此为基准线。 2. 试样的长度 每个试样按下列表的规定沿圆周方向等分测量 3?6个长度值,计算其算术平均值为试样长度,精确到 1mm 表1长度的测量数 对于每个试样,在所有的测量值中,最小值不应小于最大值的 0.9倍。 公称直径小于或等于 1500mm 的管材,每个试样的平均长度应在 300mn ± 10mm 公称直径大于1 500mm 的管材,每个试样的平均长度不小于 0.2DN (单位为mm 。 有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管,切割试样时,在满足 a,b 或c 的长度要求的同时,应使其 所含的肋、波纹或其他结构最少。 切割点应在肋与肋,波纹与波纹或其他结构的中点。 对于螺旋管材,切割试样,应在满足 a,b 或c 的长度要求的同时,使其所含螺旋数最少。 带有加强肋的螺旋管和波纹管,每个试样的长度,在满足 a,b 或c 的要求下,应包含所有数量的加强肋, 肋数不少于3个。 有限公司作业文件

kV环网柜安装作业指导书

10kV环网柜安装作业指导书1.标准化作业流程图 配电设备安装标准化作业流程图

2.适用范围 本作业指导书适用于10kV电缆线路停电安装环网柜作业。 3.引用文件及参考资料 GB 50168--1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 5221—2005 《城市电力电缆线路设计技术规定》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》(电力线路部分)——(试行); Q/XFG 2001-2005 《工作票操作票制度实施细则》 10KV环网柜安装使用说明书(厂家说明书); 4.修前准备 准备工作安排 准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料;准备运输及起重车辆。 仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。 修筑环网柜基础,现场检查其已符合图纸要求。 基础与图纸相符,平面外形尺寸偏差不应大于20mm,水平度偏差不大于10mm,垂直度偏差不大于5mm 根据本次作业内容和性质确定好安装人员,并组织学习本指导书。 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 办理必备的开工手续。系统内办理线路第一种工作票;系统外办理城管局等相关部门或开挖手续。 工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》执行 人员要求 现场工作人员的身体状况、精神状态良好。 所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经《国家电网公司电力安全工作规程》考试合格,持有在有效期内的“高压电工进网作业许可证”。 起重、焊接等特种人员持证上岗。 作业所需工器具(附表一) 施工作业所需材料(附表二) 设备安装前检查(附表三) 环网柜外观检查 检查外观无明显凹痕、变形,各元件无破损。

主画面荷重单位选择N全程位移单位选择mm2点延伸计单位

主画面荷重单位选择N 全程位移单位选择mm 2点延伸计单位选择mm 最大荷重N公式=Fp 【最大荷重Fp】 上海湘杰万能材料试验机,上海湘杰拉力机,湘杰拉力试验机 最大荷重时位全程移数据,最大荷重位移mm公式=Dp 【最大荷重位移Dp】 最大荷重时全程位移延伸率,最大荷重延伸率%公式=Dp//Lg*100【最大荷重位移Dp除以标距Lg乘以100】 最大荷重时2点延伸计的数据,最大荷重延伸mm 公式=Ep 【最大荷重时2点延伸计的数据Ep)注明:在电路板接有2点延伸计的情况下】 最大荷重时2点延伸计延伸率,最大荷重2点延伸率%公式= Ep /Lg*100【最大荷重时2点延伸计的数据Ep除以标距Lg乘以100) 注明:在电路板接有2点延伸计的情况下】断裂荷重N 公式=Fb 【断裂荷重Fb】上海湘杰万能材料试验机,上海湘杰拉力机,湘杰拉力试验机 断裂强度Mpa 公式=Fb/A 【断裂荷重Fb除以截面积A】 断裂时全程位移数据,断点位移mm 公式= Db 【断裂时全程位移数据Db】 断裂时全程位移延伸率,断裂延伸率计算方法1,伸长率% 公式1= Db /Lg*100 【断裂时全程位移数据Db除以标距Lg乘以100】 断裂时全程位移延伸率,断裂延伸率计算方法2,伸长率% 公式2= Le/Lg*100 【伸长量Le除以标距Lg乘以100,伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的 是断裂时2点延伸计的数据,不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】 断裂时2点延伸计的数据,断裂2点延伸mm 公式=Exb 【(断裂时2点延伸计的数据Exb)注明:在电路板接有2点延伸计的情况下】 断裂时2点延伸率,断裂延伸率计算方法1,伸长率% 公式1= Exb /Lg*100 【断裂时2点延伸计的数据Exb除以标距Lg乘以100)注明:在电路板接有2点延伸计的情况 下】 上海湘杰万能材料试验机,上海湘杰拉力机,湘杰拉力试验机 断裂时2点延伸率,断裂延伸率算方法2,伸长率% 公式2=Le/Lg*100【伸长量Le除以标距Lg乘以100,伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时 2点延伸计的数据,不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】 抗拉强度,抗压强度,剥离强度,剪切强度Mpa 公式=Fp/A 【最大荷重Fp除以截面积A】 撕裂强度N/mm 公式=Fp/T 【最大荷重Fp除以试样厚度T】

环刚度试验机

环刚度试验机操作规程 工作原理 用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置,按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径) 主要用途 管材环刚度试验机主要用于各种管材,按材质分:玻璃钢管环刚度试验机,玻璃钢夹砂管环刚度试验机,PE管环刚度试验机,PVC管环刚度试验机,PPR管环刚度试验机等等。 试验步骤 1、测试应在23℃±2℃条件下进行 2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小,把试样a的该位置和压力机板上相接触,或把第一个试样放置时,把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。 3、对于每一个试样,放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。 放置试样时,使其长轴平行于压板,然后放置于试验机的中央位置。 使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样,以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形 4、通常,变形量是通过测量一个压板的位置得到,但如果在试样过程中,管壁厚度e的变化超过10%,则应通过直径测量试样内径的变化得到。 试验举例 试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样,并且压缩到标准规定变形量以后自动停机,在液晶显示器上显示出变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数,并且可以外接打印机打印试验结果(直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果(SN)),并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试,并同样显示及打印试验结果。 技术参数 控制类型:数显控制/微机控制 主要技术参数:WHS-20/WHS-50/WHS-100/WHW-20/WHW-50/WHW-100 最大试验力:20KN~100KN 测试范围:最大试验力的2%-100% 试验机精度级别:1级 试验机准确度:优于示值的±1% 位移测量:分辨率为0.01mm 变形准确度:优于±1%

10KV高压环网柜作业指导书

西南管道 输油气分公司10KV高压环网 柜 作业指导书

中油通信公司2012年12月

10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业围 中贵天然气管道段,武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜,本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数

2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜

负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个,可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2(1996)的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。 3.2负荷开关-熔断器组合电器柜 负荷开关-熔断器组合电器柜主要用于变压器保护。该型柜配有一个SF6绝缘的三工位负荷开关和一台独立的辅助接地开关。置于负荷开关的接地开关关合可使熔断器上触头接地,而独立的辅助接地开关关合可使熔断器下触头接地。操地机构为双弹簧式,具有熔断器熔断自动跳闸功能。只有负荷开关处于接地位置时,才可能进入电缆室。运行人员可通过低压室门后的观察窗观察开关是否处于分闸或接地的位置。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示器。 4、运行中的巡视检查 4.1巡视检查 4.1.1查看指示器、指示灯是否正常。 4.1.2有无任何异常声音或气味发生。 4.1.3端子上有无过热变色现象。 4.1.4瓷套有无开裂、破坏或污损情况。 4.1.5接地线或支架是否有生锈或损伤情况。 4.1.6查看微机上是否有开关柜故障信息。 4.1.7在巡检中,使用SF6进行泄漏仪进行检测。

环刚度作业指导书

塑料埋地排水管环刚度性试验作业指导书 一编制目的: 为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。 二检测原理: 用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置,按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为0.03di(管材试样内径)时的力值计算环刚度。三检测环境: (23±2)℃状态调节24h;GB/T 19472.2-2004规定当管材DN/ID>600mm时状态调节时间不少于48 h。 除非其它标准中有特殊规定,测试在(23±2)℃条件下进行。 四标记和样品数量: 1 切取足够长的管材,在管材的外表面,以任一点为基准,每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标记。将管材按规定长度切割为a、b、c三个试样,试样截面垂直于管材的轴线。注:如管材存在最小壁厚线,则以此线为基准线。 2 试样的平均长度: 1)每个试样根据管材公称直径(DN)的不同,沿圆周方向等分测量3~6个长度值,计算其算术平均值作为试样长度,精确到1mm。对于每个试样,在所有的测量值中,最小值不应小于最大值的0.9倍。 ?DN≤200mm时,长度测量数为3; ?200<DN<500时,长度测量数为4; ?DN≥500时,长度测量数为6。 2)公称直径(DN)小于或等于1500mm的管材,每个试样的平均长度应在300mm±10mm。 3)公称直径(DN)大于1500mm的管材,每个试样的平均长度不小于0.2DN(单位为mm)。 4)有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管,切割试样时,在满足a、b和c长度要求的同时,应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。切割点应在肋与肋,波纹与波纹或其他结构的中点。 5)对于螺旋管材,切割试样,应在满足长度要求的同时,使其所含螺旋数量最少。带有加强肋的螺旋管,每个试样的长度,在满足要求的同时,应包括所有数量的加强肋,肋数不少于3个。

环网柜安装作业指导书(0000)(00002)

10kV环网柜安装作业指导书1.规范化作业流程图 配电设备安装规范化作业流程图

2.适用范围 本作业指导书适用于10kV电缆线路停电安装环网柜作业。 3.引用文件及参考资料 GB 50168--1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接实验规范》 DL/T 5221—2005 《城市电力电缆线路设计技术规定》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性实验规程》 国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》(电力线路部分)——(试行); Q/XFG 2001-2005 《工作票操作票制度实施细则》 10KV环网柜安装使用说明书(厂家说明书); 4.修前准备 4.1准备工作安排 4.1.1准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料;准备运输及起重车辆。 仪器仪表、工器具应实验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。 4.1.2 修筑环网柜基础,现场检查其已符合图纸要求。 基础与图纸相符,平面外形尺寸偏差不应大于20mm,水平度偏差不大于10mm,垂直度偏差不大于5mm 4.1.3根据本次作业内容和性质确定好安装人员,并组织学习本指导书。 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业规范及安全注意事项。 4.1.4 办理必备的开工手续。系统内办理线路第一种工作票;系统外办理城管局等相关部门或开挖手续。 工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》执行 4.2人员要求 4.2.1 现场工作人员的身体状况、精神状态良好。 4.2.2 所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经《国家电网公司电力安全工作规程》考试合格,持有在有效期内的“高压电工进网作业许可证”。 4.2.3 起重、焊接等特种人员持证上岗。 4.3 作业所需工器具(附表一) 4.4 施工作业所需材料(附表二) 4.5 设备安装前检查(附表三) 4.5.1 环网柜外观检查 检查外观无明显凹痕、变形,各元件无破损。

HDPE双壁缠绕管成型及环刚度的选取

HDPE双壁缠绕管成型工艺 HDPE双壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料,经高温高压缠绕焊接成型的管材,通过特殊的方管缠绕成类似弹簧的结构,并通过相同材质改性的高温焊条在高压下熔焊接成管材。管材具有弹簧的可扭曲、可压缩、可拉伸、但不可压扁的特点,这一点对于基本无内压,外压比较大的市政管材来讲非常重要。因为这种结构为管材提供了非常优异的抗外压能力。焊接方管的焊条与方管形成了一个“工”字钢形的加强结构,这个结构又被内外双层壁所束缚,其位置相对稳定,管材在外压作用时结构稳定,大幅度提高的管材的耐外负荷能力,螺旋中空的结构壁管材抗外压提高的同时产品的重量降低。由于其独特的成型工艺,可生产口径答DN3000mm的大口径管材。这种管材具有柔韧性好、寿命长、重量轻、防腐、耐磨、抗低温冲击性能好等优点,是市政排水、排污的优质管材。 HDPE双壁缠绕管的主要物理及化学特征 抗化学腐蚀性能:不受酸、碱、盐的侵蚀,不受有机物侵蚀,无细菌、藻类滋生, 不生锈、不结垢; 使用寿命长:材料老化寿命在112年以上,管材设计寿命50年; 抗冲击能力强:冰点以下依然具有很好的冲击性能,不会因水结冻而冻破,优于 UPVC、玻璃钢夹砂等材料管材; 重量轻:密度不足1,比水轻,仅为同等规格砼管的1/8,装卸、运输、安装方便,不需大型吊装、运输设备; 水阻系数低:n=0.0078-0.009,一般设计取0.01,而砼管n=0.013-0.014,同口径管材相比可增加30%-40%的流量和流速; 耐磨性能好:耐磨性能远优于砼管、UPVC管、玻璃钢夹砂管等管材; 连接方便:采用扩口承插连接方式,管材连接时方便、快捷,单口承插,不需要大型安装设备,大量减少施工时间;管材管件为同等材质,冷热收缩 同步,受压变化同步,配合特殊结构设计的橡胶圈,密封性能更可靠;环保产品:产品100%可以回收,不污染环境; 管壁平整:平整的管壁便于回填,施工快速,质量稳定,更好的体现塑料埋地排水管材的管土共同作用理论; 综合成本低:水阻小,流量大,可降低尺寸使用口径较小的管材,同时开挖量也随之降低,无需基础,砂石垫层即可,工程费用低,长达50年的使 用寿命,日常维护费用低,综合造价可与砼管相当。 HDPE双壁缠绕管和其它埋地排水管的比较

千伏线路环网柜安装更换标准化作业指导书

千伏线路环网柜安装更换标准化作业指导书 The latest revision on November 22, 2020

Q/GDW 10kV线路环网柜安装(更换) 标准化作业指导书 江苏省电力公司发布

目次

前言 本标准是根据国家电网公司《关于在县供电企业全面开展现场标准化作业工作的指导意见》的有关要求,结合江苏省电力公司的实际情况而制定。本标准是同时编制的9个标准化作业指导书之一,这9个标准化作业指导书分别是: 10kV架空线路全线检修标准化作业指导书 10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书 400V线路导线架设(更换)标准化作业指导书 10kV铁塔(钢管塔)组立标准化作业指导书 10kV单相配电变压器安装标准化作业指导书 10kV线路环网柜安装(更换)标准化作业指导书 10kV交联电缆敷设(更换)标准化作业指导书 10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书 10kV带电T接用户标准化作业指导书 本标准的编写格式和规则符合GB/T 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。 本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。 本标准起草单位:江苏省电力公司生产技术部、苏州供电公司。 本标准主要起草人:王洪涛、王晓东、龚育成、徐涛。

10kV线路环网柜安装(更换)标准化作业指导书 1 范围 本标准规定了10kV线路环网柜安装(更换)标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求、检修维护记录表等。 本作业指导书适用于江苏省电力公司系统安装(更换)10kV线路环网柜。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 DL 409 《电业安全工作规程(电力线路部分)》 DL 409 《电业安全工作规程(变电所及发电厂部分)》 GBJ147 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接验收试验标准 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50172 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50168 电气装置安装工程:电缆线路施工及验收规范 GB/T 电线电缆电性能试验方法交流电压试验 JB/T 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求电缆终端头国家电网公司国家电网安监[2005]83号《国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分、变电所及发电厂部分)》 江苏省电力公司苏电安[2003]1894号《供电企业危险点分析与预控措施》3 人员要求 现场所有工作人员(含辅助人员)的身体状况、精神状态应良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识,并经《电业安全工作规程》考试合格。 工作负责人 工作负责人必须经公司批准;技能至少达到配电专业中级工及以上水平(或同等技能)。 组织人员、车辆、施工器材进入施工现场; 监督工作班成员在工作过程中遵守《电业安全工作规程》; 对施工现场的安全措施、作业环境负责检查; 工作结束,负责全面检查并确认工作结束后汇报调度作业结束; 按规定要求进行填写作业记录并交有关部门存档; 对未能按规定的安全、质量、计划时间要求完成施工任务负有第一责任。

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