食品工厂卫生 PPT

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食品生产安全生产安全教育培训PPT

食品生产安全生产安全教育培训PPT

其它
食品生产必须 遵守的安全、 卫生事项 讲师:觅小知
食品生产必须遵守的安全、卫生管理事项
入车间前的注意事项
健康检查
食品生产经营人员每年必须进行健康检查;新参加工作和临时 参加工作的食品生产经营人员上岗前必须进行健康检查,取得 健康证明后方可参加工作。
凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携 带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有 碍食品卫生的疾病的,不得参加接触直接入口食品的工作。
3、上班前严禁喝酒, 上班时严禁在车间或 更衣室吸烟、饮食, 或做其它有碍食品卫 生的活动。
4、在车间内(包括 车间周围)严禁吐痰、 对着食品或食品接触 面打喷嚏或咳嗽。
食品生产必须遵守的安全、卫生管理事项
入车间前的注意事项
个人卫生管理
5、不得穿工作服、鞋 外出车间、入厕等。
6、入厕严格按照规定 的程序进行。
04
异物分为内源性的和外源
02
性的。 05
如产品原料、辅料本身含有,但产 品要求剔除的物质,称为内源性异 物,如肉中的骨头,菜中的菜根。
而原本就不属于产品原辅料的一部 分而混入产品的物质,称为外源性 异物,如金属、玻璃、头发、杂草、 飞虫、化学药品污染等。
内源性异物和外源性异物是相对的, 不是绝对的。
LOGO
生产安全知识培训
食品生产丨安全教育丨员工培训丨业务培训
Food workshop production safety knowledge training 讲师:觅小知
讲师:xxx
日期:2023.XX
1 食品中的危害
2 食品生产必须遵守 的安全、卫生事项
3 食品中的异物预防 4 食品微生物

《食品厂GMP培训》课件

《食品厂GMP培训》课件

健康证明
确保员工持有有效的健康 证明,符合食品行业从业 要求。
人员行为规范
制定人员行为规范,规范 员工日常行为,确保符合 GMP要求。
文件管理
文件分类与归档
建立文件分类与归档制度,确保 文件管理有序、可追溯。
文件编制与审核
制定各类文件的编制和审核程序 ,保证文件的准确性和有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ性。
文件使用与保管
规范文件的使用和保管,防止文 件损坏、丢失或被非法修改。
GMP是一套系统的、科学的质量管理方法,要求食品生产企业具备 良好的生产设备、合理的生产过程、完善的质量管理、严格的检测手 段和健全的卫生管理制度等。
GMP的目的和重要性
总结词
GMP的目的是确保食品生产过程中的卫生和安全,防止食品污染和交叉污染,保障消费者健康。其 重要性在于提高食品生产企业的质量管理水平,增强企业竞争力,促进食品行业的可持续发展。
04
GMP的审核和检查
审核的目的和范围
01
目的
确保食品生产过程符合GMP要 求,提高产品质量,保障消费
者健康。
覆盖食品生产的各个环节,包括 原料采购、生产过程、成品储存
和运输等。
02
范围
检查的方法和程序
方法
现场检查、文件审核、员工访谈 等。
程序
制定检查计划、实施检查、记录 检查结果、汇总分析检查结果。
GMP的作用
通过有效的追溯和召回机制,快速定位问题源头,及时 处理问题产品,防止事态扩大。
事件经过
某乳制品企业因原料供应商的问题导致产品中含有三聚 氰胺,通过GMP的记录和报告制度,及时向监管部门 报告并启动应急预案。
GMP的作用
严格的记录和报告制度确保了问题能够被及时发现并处 理,同时为后续调查提供了完整的数据支持。

食品微生物污染及其控制方法-PPT

食品微生物污染及其控制方法-PPT

食品加工厂微生物污染及其控制方法
四、微生物得控制措施
(一)生产用水得安全控制 1、水源:加工用水采用自供水,水源充足,水井深度大于30米, 水源上游无任何污染源,水井口高于地平面并进行了封闭。, 水质符合国家《生活饮用水卫生标准》。 2、 公司内部备有完整得供水网络图与污水排放管道分布图, 加工车间水龙头有统一编号, 热水、管道挂牌加以区分,以便 对生产供水系统得管理与维护。 2、1车间内使用得软水管不能落地放置,使用过程中使用专
食品加工厂微生物污染及其控制方法
5、车间忽冷忽热,容易产生冷凝水得地方,容易遭到微生物侵 害。 6、离墙近得设备、制冷风机容易产生冷凝水,容易产生微生 物。 7、温度相对较低得车间速冻库门,请一直保持关闭状态。如 果这些温度较低车间得门没有关闭得话,那么旁边车间传过 来得热空气涌进行,就形成很高得湿度,从而在空气冷却得时 候形成液化,容易生长微生物。 8、车间得空调系统、净化管道系统等,其自身容易产生微生 物。
食品加工厂微生物污染及其控制方法
① 低温对微生物生长得影响。低温对微生物生长极为不 利,但由于微生物具有一定得适应性,在5℃左右或更低得温 度(甚至-20℃以下)下仍有少数微生物能生长繁殖,使食品发 生腐败变质,我们称这类微生物为低温微生物。低温微生物 就是引起冷藏、冷冻食品变质得主要微生物。食品在低温 下生长得微生物主要有:假单孢杆菌属、黄色杆菌属、无色 杆菌属等革兰氏阴性无芽孢杆菌;小球菌属、乳杆菌属、小 杆菌属、芽孢杆菌属与梭状芽孢杆菌属等革兰氏阳性细菌; 假丝酵母属、隐球酵母属、圆酵母属、丝孢酵母属等酵母 菌;青霉属、芽枝霉属、葡萄孢属与毛霉属等霉菌。食品中 不同微生物生长得最低温度见表1。
食品加工厂微生物污染及其控制方法
(二)与食品接触表面得卫生 1、首先要保持生产车间得内部工具得清洁与卫生,注意对一 些卫生死角进行严格得卫生清理与保持(每半月实施一次深 度清洁):如操作案面得背面,天花板、墙壁、制冷风机得卫生 清理,清理卫生后所有得墙壁、天棚、设备、器具、案面表 面要用酒精擦两遍以上,尤其注意清理制冷风机得散热片与 冷气得出风口以及内部电机叶片,这就是一个很容易忽视得 角落。

GMP食品质量管理_PPT幻灯片

GMP食品质量管理_PPT幻灯片

➢化学检查
食品在质量发生劣变时都伴随有某些 化学成分的变化。
➢微生物学检查 食物可因某些微生物的污染而使其新
鲜度下降甚至变质,主要指标有细菌总数、 大肠杆菌数、致病菌等。
➢食品原辅材料中有毒物质的检测 在种植养殖、采收、加工、运输、
销售和储藏等环节中,常会受到工业污染 物、农药等的污染。
只要将砂糖、精盐、味 精、酵母抽取物、水解植物 蛋白质、肌苷酸及鸟苷酸这 七种调味料及化合物混一起, 就可制作出“化学豉油”, 不仅味道吸引,更有真豉油 的“黏口”感觉,只是凑近 闻略有刺鼻气味。
(2)防止企业污水和废弃物对居民区的污染,应设有废 水和废弃物处理设施。
歌乐中梁片区清水溪、梁滩河流域的小食品加工、 废旧塑料加工小作坊、小企业、畜禽宰杀点等,对周边 环境特别是清水溪、梁滩河流域造成的污染,东部城区 内的餐饮油烟、娱乐噪声等,是老百姓反映最强烈的环 境问题。因而,创模活动一开始,沙坪坝区即启动了 “环境污染联合整治百日行动”,集中力量解决这几个 突出问题。
➢ 运输工具应要求专用,如做不到专用,应在使用前 彻底清洗干净
➢ 运输工具最好设置篷盖,防止雨淋日晒造成食物污 染或变质
➢ 不同的食品原辅材料应依其特性选择不同的运输工 具
➢ 气温较高应采用冷藏车,气温较低应采取保温措施, 以防冻伤
➢ 装卸应轻拿轻放,严禁摔打,对液态材料应注意放 置方向,切勿倒置
➢ 运输动物时还应注意保护动物福利
2.1.3 贮藏
➢ 贮藏措施 原辅材料的性质是决定贮藏设施卫生条件的主要因素
➢ 贮藏作业 贮藏设施的卫生制度要健全,原料入库前要严格按
有关的卫生标准验收合格后方能入库,并建立入库登记 制度
库房要定期检查、定期清扫、消毒

食品工厂设计ppt课件

食品工厂设计ppt课件
工艺参数控制
制定严格的工艺参数控制标准,确保生产过程中的各项指标符合要 求。
品质控制与检测
01
品质标准制定
根据产品标准和客户需求,制定 品质控制标准,确保产品质量符 合要求。
品质和成品进 行质量检测,及时发现并处理不 合格品。
建立品质追溯体系,对不合格品 进行追溯和处理,防止问题再次 发生。
设计特点
分析该食品工厂设计中的 独特之处,如工艺流程、 设备选型、布局规划等。
实施效果
总结该案例在实施后取得 的成效,包括生产效率、 产品质量、成本控制等方 面。
成功经验与教训
成功经验
提炼该案例中值得借鉴的设计和管理经验,如优秀的设计理 念、有效的生产流程等。
教训总结
分析该案例中存在的问题和不足,如设计缺陷、管理漏洞等 ,并提出改进建议。
食品安全
确保食品在生产、加工、储存、运输过程中不受污染,符合相关食品安全标准。
卫生要求
严格执行清洁卫生制度,定期对设备、场地进行消毒,确保生产环境符合卫生标 准。
02
工厂布局与设备选择
生产线布局
1 2
3
生产线布局原则
合理规划生产线布局,确保生产流程顺畅,提高生产效率。
工艺流程分析
根据产品特点和工艺要求,分析生产线布局的制约因素,确 定最佳布局方案。
在设计过程中,我学到了很多新的知识和技能,也发现了自己的不足之处,需要不断学习和提高自己的 能力。
我认为未来的食品工厂设计需要更加注重创新和个性化,同时也需要加强与各方的合作和交流,共同推 动食品工业的发展。
THANKS
员工安全培训
建立完善的安全管理制度,明确各级 人员的安全职责,定期进行安全检查 和评估,及时发现和消除安全隐患。

食品工厂COP__CIP_SIP介绍及影响因素ppt课件

食品工厂COP__CIP_SIP介绍及影响因素ppt课件

主要内容
CIP/COP/SIP/SOP介绍 CIP/COP/SIP/SOP系统组成、工作机制及影响因素 Sidel CAF Line清洗工艺介绍及分析
CIP与COP介绍
4
CIP的定义
CIP:Clean In Place,原位清洗/就地清洗。 CIP是一种清洗方法,无需拆卸及打开设备,且几乎或完全不需要操作员参
30
在线加热
动态热交换(速度快,效果好) 易于维护 温度控制精确 CIP 在合适的温度启动 使罐内物质充分混合 可在加热回路中非常方便地安装清洗
附件: 化学品添加及监控设施 CIP 控制器
16
不同的CIP系统
单用途
多用途
单用途+回收
单用途 CIP 系统
CIP缓冲罐提供足以维持循环的清洗溶液,通过设备后回到缓冲罐 清洁完成后,清洁溶液被排放
清水供应 CIP回流泵 分配板DP
18
多用途CIP 系统
清水
消毒剂 待清洁对象
20
CIP系统供应端设置
清洗对象
清洗剂1
清洗剂2
新鲜水
清洗剂
RTD
Press sensor Option !
Flow
Filter/Chk v/v
CIP系统回流端设置
温度探头
清洗对象
清洗剂1
清洗剂2
新鲜水
电导率仪
流量感应开关
清洗剂
CIP罐设计基本要求
自清洗功能
安装有洗球(多用途系统) 能完全排空
清洁剂 预冲洗水
CIP-回流
CIP-供给
19
单用途与多用途 CIP系统特点
单用途 避免交叉污染风险 根据待清洁对象具体需要调节清洗

食品工厂设计与环境保护第一、二章 1PPT课件

食品工厂设计与环境保护第一、二章 1PPT课件

可编辑课件
4
必读书籍和参考书籍
环境工程入门,张殿印,陈康,冶金工业出版社,1999.1
食品工业废水及其处理技术,王嘉儒,中国食品出版社,1987.5
工业废水处理,崔志瀓,何为庆,冶金工业出版社,1999.1
固体废物的处理与利用,董保澍,冶金工业出版社,1999.1
工业噪声与振动控制,徐世勤,王樯,冶金工业出版社,1999.1
可行性研究
批准
(可以同时选择厂址)
编制设计计划任务书
建设时期工作
批准
批准
批准 勘察、设计
施工、安装
试产、验收
生产时期工作
交付生产
可编辑课件
13
一、项目建议书(P1)
项目建议书又称规划提案 是市场经济、长远规划和工业布局的初步调查研究 是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想 主要是从项目建设的必要性方面考虑 是初步分析项目的可行性


次 讲课时数





教学内容(分章、题目名称和大型作业)名称
1
4
绪论; 第一章: 基本建设程序和工厂设计组成 第二章: 厂址选择及总平面设计
第三章:食品工厂工艺设计
2
4
第一节 ~ 第四节 产品方案及班产量的确定、主要产品工
艺流程的确定、 物料衡算、设备生产能力计算及选型
3
4
第五节 劳动力计算 第六节 生产车间设计
即“一线多用、一机多用”的目的; 以求以最少的投资,取得最佳的经济效益; 一般食品工厂的规模多不大。
可编辑课件
7
见图
1、标准厂房 拷贝.jpg 2、华园乳业鸟瞰图.jpg 3、ppp.jpg 4、鸟瞰修改.jpg
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12
三、食品工厂所需的卫生设施
卫生设施是保证产品卫生质量,提高产品 合格率的一项重要措施。食品工厂所需的 卫生设施包括车间入口消毒通过池、固定 流动水洗手设备、防尘设施、防蝇设施以 及防鼠设施等。
13
1.车间入口消毒通过池 为保证食品卫生,减少地面尘土污染,食品加工 车间入口要设有脚踏通过池。
由于产品品种和生产工艺的不同,对消毒工作池 卫生要求差异很大。
4).窗及其他通道设计时,在结构上要考虑能避
免堆放物品,应有纱窗、纱门,应便于拆卸洗刷、 修补,内侧窗台应有一定斜度,倾斜45度,防止
放置物体并便于清洗,门必须光滑,不吸水,最 好为自动开闭式。
5).楼梯、升降机及辅助设备应于清洗消毒。 5
一、食品生产、经营企业新建、 改建、扩建时应符合的卫生要求
7
二、出口食品厂、库最低的卫生 标准
1. 厂、库环境卫生
(1)厂、库周围不得有能污染食品的不良环境。同一厂不得 兼营有碍食品卫生的其它产品。 (2)工厂生产区和生活区要分开。生产区建筑布局要合理。 (3)厂、库要绿化,路面平坦,无积水,主要通道应用水泥、 沥青或石砖铺砌,防止尘土飞扬。 (4)工厂污水排放应符合国家环保要求。 (5)厂内厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施。其墙 裙应砌白色瓷砖,地面要易于清洗消毒,并保持清洁。 (6)垃圾和下脚废料应在远离食品加工车间的地方集中堆放, 必须当天清理出厂。
如果在设计时造成先天不足,则建厂后改造难度很 大。
2
一、食品生产、经营企业新建、 改建、扩建时应符合的卫生要求
筹建单位要做到符合卫生要求,以及要经过食品 卫生监督机构审查设计和参加工程验收的规定。 1.关于选择厂址问题 食品工厂要考虑工厂可能对环境造成的污染,还 要考虑到环境对食品生产的影响。不能毗邻产生 有毒有害物质的场所,对产生或可能产生烟尘、 不良气味的地区、地段,包括公共交通干线等因 素都要考虑在内。
4.关于库房设计
1)库房大小要适当,以能存放某一单元物 品为宜,比如每班次产量,每批产量。 2)地面应有隔板,距地面10~20厘米,以 便通风和检查有无虫害,鼠迹。 3)要安装通风设备,防止食品温度和湿度 过高。 4)库房的地面一般要高于自然地面,要能 防水,防虫,防鸟、兽、昆虫、老鼠入侵。
6
一、食品生产、经营企业新建、
④有与生产能力相适应的屠宰加工、分割、包装 等车间。
⑤有副产品加工专用车间。
⑥有专门收集并能及时处理消化道内容物、粪便 和不一车间不得同时生产两种不同品 种的食品。
(2)加工后的下脚料必须存放在专用容 器内,及时处理,容器应经常清洗,消 毒。
(3)肉类、罐头、水产品、乳制品、蛋 制品、速冻蔬菜、小食品类加工用容器 不得接触地面。在加工过程中,做到原 料,半成品和成品不交叉污染。
4
3.关于生产车间内部构造设计
1).地面应不透水、不吸水,便于洗刷,没有裂 缝。地面应有1.5~2%的坡度,便于排水。 2).墙壁应用不透水,无毒,无裂纹,光滑的材
料筑成,墙裙为便于洗刷保洁,必须是浅颜色的, 高度至少为1米。管道不应架设在工作台上方的 天花板上,以防凝结水滴入食品中。
3).天花板要涂白漆或装白色顶板,以防落尘和 产生霉菌。
⑤必须设有与车间相连接的,与生产人数相适应的更衣 室(每人有衣柜)、厕所和工间休息室。车间进口处设 有不用手开关的洗手及消毒设施。
⑥必须设有与生产能力相适应的辅助加工车间、冷库和 各种仓库。
9
(2)加工肉类罐头、水产品、蛋制品、乳 制品、速冻蔬菜、小食品类车间还应符合 下列要求: ①车间的墙裙应砌2米以上(屠宰车间3米 以上)白色瓷砖,顶角、墙角,地脚应是 弧形,窗台是坡形。 ②车间地面要有斜度,不积水,易于清洗 消毒,排水道要通畅。 ③要有与车间相联系的淋浴室,在车间进 口处设靴、鞋消毒池及洗手设备。
3
一、食品生产、经营企业新建、 改建、扩建时应符合的卫生要求
2.关于建筑设计
关于建筑设计,除应参照有关法规外,建 筑物及设施在设计上还应考虑: 1).结构坚实,便于洗刷消毒。 2).设备与设备、设备与墙要留有适当的 距离,以便操作和传递。 3).各车间之间要留有一定的距离。 4).能防鼠和防止有害昆虫、灰尘的进入。
改建、扩建时应符合的卫生要求 5.关于设备
1)凡接触食品的设备,容器必须用不含毒 性的、无异味的不吸水、抗腐蚀的材料制 作,表面要光滑。 2)凡要固定安装的设备应便于洗刷。大型 设备应便于工作人员钻入彻底洗刷。 3)冷藏和加热设备要有温度记录装置。设 备和和设备之间应有适当距离,与墙至少 保持0.5米以上的间隔,输送带与食品接触 的部位应便于经常洗刷。
8
2.厂、库设施卫生
(1)食品加工专用车间必须符合下列条件:
①车间面积须与生产能力相适应,便于加工生产顺利进 行。
②车间的天花板、墙壁、门窗应涂刷便于清洗,消毒并 不易脱落的无毒浅色涂料。
③车间内光线充足,通风良好,地面平整,清洁,应有 洗手、消毒、防蝇、防虫设施和防鼠措施。
④必须设有与生产能力相适应的,易于清洗、消毒、耐 腐蚀的工作台、工器具和小车。禁用竹木器具。
10
(3)肉类加工厂还必须具备下列条件:
①场区分设人员进出,成品出厂与畜禽进厂,废 弃物出厂2-3个门。在畜禽进厂处,应设有与 门宽相同、长3米,深10-15厘米的车轮消毒池。 应设有畜禽运输车辆的清洗、消毒场所和设施。
②有相应的水泥地面的畜禽隔离圈,并有饮水设 备和排污系统。
③有便于进行清洗、消毒的病畜禽隔离间、屠宰 间和无害处理间。
第五章 食品工厂卫生
食品企业的自身卫生管理是食品卫生监督工作的重 要组成部分,也是贯彻《食品卫生法》的重要环节,企 业自身的卫生管理要好,不仅对保证消费者健康,保持 企业卫生,防止食品污染,提高产品卫生质量有直接关 系,而且还可以避免造成不必要的经济损失和食物中毒 死亡而负担的民事、刑事责任。
为防止食品在生产加工过程中的污染,在工厂设计 时,一定要在厂址选择、总平面布置及相应的辅助设施 等方面,严格按照卫生标准和有关规定的要求,进行周 密的考虑。
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