高度30米以上的桥墩施工方案_secret
高桥墩安全专项施工方案_secret
新溆8A高桥墩安全专项施工方案一、工程概况本合同段高墩施工主要有大湾大桥、金鸡大桥、锁匙江大桥，三座桥上部采用预应力混凝土预制T梁，先简支后结构连续和墩梁固结，下部结构为柱式墩、空心薄壁墩，最高立柱57m，桩基础，属于高空作业。
二、编制依据：1、《建设工程安全生产管理条理》中华人民共和国国务院令第393条。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）4、湖南省高管局两第43号文件。
三、施工技术方案1、施工便道修筑：便道宽度设计为6m，坡度不大于10％，便道修筑至各墩位处，以便于施工材料、施工设备到位。
2、高墩钢筋制安：在高墩柱桩基及承台（系梁）施工完毕后，进行墩柱身钢筋制安。
圆形立柱钢筋则在钢筋加工场加工成钢筋笼后，再运至作业面用50T吊机进行吊装。
3模板安装：3.1墩模板安装：本工程桥墩高度达50多米，施工难度大，立柱模板采用两个半圆形的钢模组合拼装。
钢模采用钢板在专用模板生产厂家定制。
模板采用50T吊机进行吊装，在特殊陡坡、起吊设备无法到位处，采用1.5米高模板，人工借助5T导链进行安装。
为保证安装好模板的稳定性，在顶端从三个方向用钢丝绳进行固定。
4 混凝土浇筑：4.1混凝土拌合：由砼拌合站集中拌合。
4.2混凝土水平运输：用5立方砼罐车运送至现场。
4.3混凝土垂直运输、入仓：立柱则采用吊机、1立方吊斗进行垂直运输入仓。
施工脚手架进行可靠固定。
5 盖梁施工：5.1圆形立柱盖梁：采用抱箍法，用以支撑上部的盖梁。
6作业平台施工：本标段高墩柱施工作业平台采用双排脚手架进行搭设。
四、危险因素及其应对措施：1重大危险源的识别：桥梁高墩柱的施工因地形和地质、水文条件的复杂，作业人员的素质较低，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。
从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认以下几个危险源：1.1高处坠落伤害：由于是属高空作业，如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。
高桥墩施工技术
高桥墩施工技术在现代桥梁建设中，高桥墩施工技术扮演着至关重要的角色。
随着交通基础设施的不断发展，高桥墩的应用越来越广泛，其施工技术也在不断创新和完善。
高桥墩通常指高度在 30 米以上的桥墩。
由于其高度较高，施工难度大，对施工技术和工艺的要求也更高。
在高桥墩施工中，需要充分考虑地质条件、气候环境、施工设备和施工人员的技术水平等多种因素。
目前，常见的高桥墩施工方法主要有滑模施工、爬模施工和翻模施工三种。
滑模施工是一种连续成型的施工方法。
它通过千斤顶将模板沿着混凝土表面向上滑升，在滑升过程中进行混凝土浇筑。
这种施工方法的优点是施工速度快，能够连续作业，节省施工时间。
但它对施工精度要求较高，需要严格控制模板的滑升速度和混凝土的浇筑质量。
爬模施工则是依靠自身的爬升系统，使模板交替向上爬升。
在爬升过程中，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
爬模施工具有操作简单、施工安全等优点，适用于多种形状的桥墩施工。
翻模施工是将模板分成若干节段，在浇筑完一节混凝土后，拆除下节模板并翻转至上部重新安装，然后进行上一节混凝土的浇筑。
这种方法施工灵活，对设备要求相对较低，但施工周期较长。
在高桥墩施工前，需要进行详细的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，为桥墩基础的设计和施工提供依据。
其次，要根据桥墩的设计要求和施工条件，选择合适的施工方法和施工设备。
同时，还需要编制详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、质量控制要点和安全保障措施等。
在施工过程中，桥墩的钢筋工程是非常重要的一环。
钢筋的加工和安装必须严格按照设计要求进行，确保钢筋的数量、规格和间距符合标准。
钢筋的连接方式通常有焊接、机械连接和绑扎连接等，要根据具体情况选择合适的连接方式，保证钢筋连接的牢固性和可靠性。
混凝土工程是高桥墩施工的关键环节。
混凝土的配合比设计要满足强度、耐久性和施工性能等要求。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑顺序，避免出现混凝土离析和振捣不密实等问题。
高墩专项施工方案
应急预案与处理
制定应急预案
针对可能发生的高墩施工安全事故，制定相应的应急预案。
应急资源准备
提前准备好应急所需的物资、设备和人员，确保应急响应的及时性和 有效性。
应急演练与培训
对应急人员进行培训和演练，提高他们的应急处理能力和响应速度。
应急处置与报告
在发生高墩施工安全事故时，迅速启动应急预案，采取有效措施进行 处置，并及时向上级主管部门报告。
详细描述
该铁路桥梁高墩施工规模庞大，涉及多个高墩的同时施工。为了确保施工进度和安全，施工单位制定 了详细的施工组织方案，合理安排人员、材料和机械的进场时间。同时，采用了预制拼装工艺，提高 了施工效率，减少了现场作业量。
案例四：某大型水利工程高墩施工
总结词
质量要求高、环境保护要求严格
详细描述
该大型水利工程高墩施工对质量和环境保护要求非常严格。为了满足质量要求，施工单 位采用了高性能混凝土和高强度钢材，确保了高墩的耐久性和承载力。同时，在施工过 程中，采取了一系列环保措施，如降噪、减尘、废水处理等，有效降低了施工对环境的
高墩施工的重要性
确保桥梁安全
高墩是桥梁的主要承重结构，其 施工质量直接关系到桥梁的整体 安全和使用寿命。
促进交通发展
高墩桥梁的建设是交通基础设施 发展的重要组成部分，对于提高 交通效率和促进区域经济发展具 有重要意义。
提升工程技术水平
高墩施工对工程技术提出了更高 的要求，推动了相关技术的创新 和发展。
混凝土浇筑质量控制
加强混凝土的搅拌、运输、振捣 和养护，确保混凝土质量符合要求。
材料质量控制
对进场的材料进行质量检查，确 保符合设计要求和规范规定。
质量检测与验收控制
按照相关规范和标准进行质量检 测和验收，确保高墩施工质量符 合要求。
桥梁桥墩专项施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，位于我国某省。
该桥梁全长XX米，主桥采用预应力混凝土连续梁，桥墩为圆柱形，墩身高度在20-40米之间。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立专门的施工队伍，明确各级管理人员职责，加强技术培训，提高施工人员素质。
2. 材料准备：提前备足水泥、钢筋、砂石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备：配备足够的施工设备，如吊车、挖掘机、搅拌站、泵车等，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸，严格按照相关规范进行施工。
三、施工工艺1. 基础施工（1）先进行基坑开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（2）进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）浇筑基础混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 墩身施工（1）模板安装：根据墩身尺寸，制作相应的模板，确保模板安装牢固、平直。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 预应力施工（1）张拉钢筋：按照设计要求，张拉钢筋，确保张拉力达到设计值。
（2）锚固钢筋：将锚固钢筋与预应力钢筋连接牢固。
（3）灌浆：对锚固钢筋进行灌浆，确保灌浆密实。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量符合设计要求，严格进行进场检验。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合规范。
3. 混凝土质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土强度、耐久性等指标满足设计要求。
4. 预应力施工控制：确保预应力钢筋张拉力达到设计值，灌浆密实。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 机械操作安全：严格按照操作规程进行机械操作，防止机械伤害。
3. 高空作业安全：加强高空作业安全管理，确保施工人员高空作业安全。
30米市政桥施工方案
30米市政桥施工方案一、项目背景目前，市政桥梁建设已成为城市交通建设的重要组成部分。
在城市快速发展和人口增加的背景下，跨越河流、道路等地形障碍的市政桥梁需求量不断增加。
本文档将介绍一种30米市政桥的施工方案，以满足市区交通的需要。
二、方案概述本方案旨在打造一座30米的市政桥，用于连接两个城市区域。
该桥将承载行人、自行车和小型汽车的交通。
方案设计将充分考虑桥梁的承重能力、施工材料选择以及施工时间等因素。
三、施工方案1. 方案选址选择合适的位置进行桥梁建设是非常关键的。
在选址时，需要考虑以下因素：- 桥梁的需求程度：确保桥梁能在繁忙的交通路线上或人流密集地区进行跨越。
-地质条件：选择地基稳固的地方，以确保桥梁的稳定性。
- 河流或道路的宽度：确保桥梁能够完全跨越河流或道路。
2. 施工材料选择为确保桥梁的牢固性和耐久性，施工材料的选择非常重要。
常用的桥梁建设材料包括： - 钢筋混凝土：用于桥墩和桥面板的建设，具有良好的承重能力和耐久性。
- 铸铁材料：用于桥梁的扶手和栏杆，具有较高的稳定性和安全性。
3. 施工工艺3.1 地基处理在桥梁的建设之前，需要对地基进行处理。
地基处理的主要目的是加固地基，确保桥梁的稳定性。
常用的地基处理方式包括填筑和加固地基。
3.2 桥墩建设在地基处理完成后，开始进行桥墩的建设。
桥墩主要负责支撑桥面板，承受水流或车辆的冲击力。
常用的桥墩建设方式包括钢筋混凝土浇筑和组合钢结构搭建。
3.3 桥面板建设桥面板是桥梁上行人和车辆通行的部分。
一般使用钢筋混凝土浇筑的方式进行桥面板的建设。
在建设过程中，需要注意桥面板的平整度和防滑性。
3.4 扶手和栏杆建设为了保证交通的安全性，需要在桥梁的两侧建设扶手和栏杆。
常用的材料包括铸铁材料，可根据需要对栏杆进行装饰。
4. 施工时间根据30米市政桥的规模，预计施工时间为4个月。
具体的施工时间安排将根据实际情况和施工进度进行调整。
四、施工安全措施在施工过程中，为了保证工人和周围环境的安全，需要采取以下安全措施： - 严格遵守安全操作规程，包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
桥梁高墩施工方案
桥梁高墩施工方案桥梁高墩施工方案一、施工目标本次施工的目标是在保证施工质量和安全的前提下，提高施工效率，缩短施工周期，尽快完成高墩的建设。
二、施工方案1.前期准备工作（1）制定详细的施工计划，明确施工任务和流程，分解任务，合理安排施工人员、机械和材料。
（2）搭建施工场地，确保有足够的空间进行施工。
场地应平整、宽敞，并设有临时道路和施工用具。
（3）组织施工人员进行安全培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
（4）采购所需的材料和设备，并进行验收和入库管理。
（5）对施工区域进行勘察和勘探，了解地质条件和地下管线情况，制定相应的施工方案。
2.高墩基础施工（1）清理施工区域，确保基坑的平整和洁净。
（2）基础施工采用钢筋混凝土浇筑方式，先进行钢筋的布置和绑扎，然后在基础模板上进行混凝土的浇筑。
（3）严密控制混凝土浇筑的质量，确保基础的强度和稳定性。
（4）在浇筑后的一段时间内进行养护，保持基础的湿润，避免龟裂和渗水。
3.高墩支撑梁施工（1）安装支撑架，确保支撑架的稳定性和承载能力。
（2）采用预制梁的方式进行支撑梁的施工，先进行梁的制作和运输，然后在支撑架上进行梁的安装和固定。
（3）施工过程中，要严格按照设计要求进行测量和校验，确保梁的位置和角度符合要求。
（4）对梁进行验收和检测，确保梁的质量和使用性能。
4.高墩桥面施工（1）先进行桥面板的制作和运输，然后在支撑梁上进行板的安装和固定。
（2）板安装时要严格按照设计要求进行布置和连接，确保板的平整和牢固。
（3）板安装完毕后，进行验收和检测，确保板的质量和使用性能。
5.高墩防护和装饰（1）施工完毕后，在高墩的外表面进行防护和装饰。
（2）采用涂料和防水材料进行外表面的处理，增加高墩的抗风、防水和美观性能。
（3）严格按照施工工艺和要求进行处理，确保防护和装饰的质量。
三、安全防护措施1.严格按照国家和行业的相关法律法规进行施工，确保施工的安全性和合法性。
2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
30m以上高墩柱施工的安全技术措施
全 桥双 幅 ，２ ６个 桥 墩 ，平 均 墩 高 ３ ．９ ｍ，最 高 ６９
达 ３．９ ９ ４ ｍ，为 丽水地 区施 工难 度最 大 的桥梁 。
２ 安全 技术 措施 制定
《 钢管脚手架扣件》 的规定。其搭设要求 ：①依据
３ １ １ 搭设 ．．
高墩 柱搭 设 独 立 双 排 扣 件 式 钢 管 架 ，钢 管 符 合 Ｇ ７ｏ 《 通碳 素 结 构 钢技 术 条 件 》 要 求 ，外 Ｂ０ 普
径 ４ ｍｍ，壁 厚 ３—３ ５ ８ ． ｍｍ；扣 件 符 合 预 应 力混 凝 土 Ｔ梁 。下部 采 ０
区昼夜 温 度 变 化 影 响 较 大 ，风荷 载 、大 温 差 等 自
然 因素对 高桥 墩施 工极 为不 利 。 云 和梅 山根大 桥 全 长 ７８ ０ ｍ，是 整 个 丽 龙 高速
公 路 的关 键 节 点工 程 ，大 桥 结 构 型 式 为 ：上 部 １ ４
３ １ 钢管 脚手 架 的搭设 与拆 除 ．
桥 梁超 高 墩 柱 施 工 在 我 省 尚不 多 见 ，其 施 工 难 度大 、技 术 含 量 高 ，对 操 作 人 员 素 质 要 求 更 为 严 格 。其 特 高 空作 业 ，更 容 易 产 生 安 全 隐患 和各
类 质量 安 全 事 故 。 因此 ，制 订 落 实 如 下 安 全 生产 操 作规程 ，显得 十分必 要 ： １ 、电气 焊工 安全操 作 规程 ； ２ 、张拉 安全 操作 规程 ； ３ 、吊装 作业 安全操 作 规程 ； ４、混凝 土输 送泵安 全 操作规 程 ； ５、浇捣作 业 安全操 作 规程 ；
清 ，严 禁 上 下 同 时拆 除 ；⑤ 拆 下 的 钢 管 、脚 手
桥梁工程高墩施工专项方案
桥梁工程高墩施工专项方案一、工程概况本工程桥梁的高墩施工专项方案，该桥梁位于市区，总长200米，宽30米，由多跨梁桥面组成，其中高墩的施工对保证桥梁的稳定性和承载力至关重要。
二、施工目标1.确保高墩施工期间桥梁结构的安全性。
2.提高施工效率，保证工程按时完成。
3.保护环境，减少对周边居民的噪音和影响。
三、施工方案1.施工前准备工作a.向相关部门申请施工许可证。
b.形成施工组织设计和施工图纸，详细规划施工过程。
c.准备所需施工机械设备和人力资源。
d.在施工现场设置施工临时场所和施工道路。
e.撤离施工区域内可能存在的障碍物。
2.基础施工a.对高墩基础进行分层开挖。
b.将基础埋设钢筋网，并进行钢筋混凝土浇注。
c.检查基础施工质量，满足设计要求。
3.高墩主体施工a.架设高墩模板，确保模板的稳定和准确。
b.在桥墩上逐步浇筑高强度混凝土，确保施工质量。
c.运用施工机械进行模板拆除和清洗。
d.进行高墩养护，确保混凝土的充分硬化。
四、施工安全1.建立施工安全管理体系，制定必要的安全措施和标准。
2.加强施工人员的安全教育培训，提高施工作业人员的安全意识。
3.为施工人员提供必要的防护装备和安全用品。
4.定期检查施工现场和施工设备的安全状况，及时进行维修和保养。
5.加强与周边市政道路的协调，确保施工对交通的影响降到最低。
五、环境保护1.施工现场临时场所应布置合理，保持干净整洁。
2.减少施工机械和车辆对空气和土壤的污染，采取相应的排放控制措施。
3.减少施工产生的噪音和振动，采取有效的隔音和隔振措施。
4.定期清理施工现场，及时处理施工废弃物。
六、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2.加强对施工过程中的质量检查，确保合格率达到100%。
3.进行施工质量记录和档案整理，方便后期维修和管理。
七、工期安排1.按照施工计划的要求，合理安排施工工期。
2.根据天气和其他不可控因素进行灵活调整，避免工期延误。
八、总结本施工方案针对桥梁高墩的施工特点和要求进行了详细的规划和安排，准确把握施工的关键环节，强调施工安全和质量控制，同时注重环境保护和工期安排。
桥梁高墩专项施工方案
桥梁高墩专项施工方案项目背景随着城市交通的日益发展，桥梁工程在城市建设中扮演着至关重要的角色。
桥梁高墩是桥梁结构中的重要支撑部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全稳定性。
因此，桥梁高墩专项施工方案的制定显得尤为关键。
工程概述本文针对某市XX桥梁高墩的施工工程展开讨论，该桥梁位于市区重要交通要道上，高墩高度约30米，总共有X个高墩需要施工完成。
施工过程需要考虑周边交通影响、施工标准和安全保障等方面。
施工方案概述1.施工准备工作–制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点；–租赁必要的施工设备和机械，并进行设备检查和维护；–招聘具备相关经验和资质的施工人员，并进行专项培训；–对施工现场进行详细勘测，并划定施工区域和安全范围。
2.高墩基础施工–钻孔灌注桩基础施工，保证桩基准确稳固；–浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
3.高墩主体施工–采用模板支撑方式，保证高墩结构整体稳定；–分段浇筑高墩主体，严格按照设计要求和质量标准进行操作。
4.高墩装饰工程–进行高墩防护装饰，包括防水涂料、油漆等处理；–安装高墩装饰物，美化桥梁整体外观。
安全与质量保障•每位施工人员必须穿戴符合标准的安全防护装备；•严格按照施工标准和质量要求进行检查和验收；•加强施工现场安全检查，确保施工过程中的安全。
环保措施•采用环保材料，减少对环境的影响；•合理利用资源，减少能源消耗。
施工总结通过对桥梁高墩专项施工方案的制定和实施，该项目的施工过程顺利进行，高墩结构稳定安全。
在未来的类似工程中，应根据具体情况不断调整和优化施工方案，以求更好的效果。
本文档旨在为桥梁高墩专项施工提供一种方案指导，并非具体的操作指南。
在实际施工过程中，应结合具体场地条件和实际情况进行具体方案制定。
桥墩多高专项施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，该桥梁全长2.5公里，共有8座桥墩。
其中，3座桥墩为实体墩，高度分别为25米、30米和35米；5座桥墩为空心墩，高度分别为20米、25米、30米、35米和40米。
桥墩基础均为桩基础，桩径1.0米，桩长根据地质情况确定。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立桥墩多高专项施工小组，负责施工过程中的技术指导和现场监督。
小组成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 材料设备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、模板、混凝土等。
（2）设备：钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、模板支撑系统等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩基础施工：先进行桩基础施工，待桩基础达到设计要求后，再进行桥墩施工。
（2）桥墩施工：先进行实体墩施工，再进行空心墩施工。
2. 施工方法（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩施工方法，按设计要求进行桩位定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等工序。
（2）实体墩施工：采用现浇混凝土施工方法，按设计要求进行模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序。
（3）空心墩施工：采用分段施工方法，按设计要求进行模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序。
四、质量控制1. 桥墩尺寸控制：严格控制桥墩尺寸，确保桥墩高度符合设计要求。
2. 桥墩垂直度控制：采用全站仪进行测量，确保桥墩垂直度满足设计要求。
3. 混凝土强度控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋工程控制：严格控制钢筋直径、间距、保护层厚度等，确保钢筋工程符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严格按照施工规范进行施工，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场设置警示标志，防止意外事故发生。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、环境保护1. 严格控制施工噪声，确保噪声达标。
30米跨高架桥施工方案
30米跨高架桥施工方案1. 引言高架桥是公路、铁路等交通运输项目中重要的基础设施之一。
本文将详细介绍一种用于跨越30米的高架桥的施工方案。
该方案包括桥梁设计、材料选择、施工工艺和安全措施等内容，旨在提供一种高效、安全、经济的施工方法。
2. 桥梁设计首先，需要进行30米跨高架桥的桥梁设计。
设计阶段的主要任务是确定桥梁的结构形式、材料选择以及荷载计算等。
根据实际情况和设计要求，可以选择钢桁架、钢板梁、预应力混凝土梁等结构形式。
桥梁的荷载计算考虑了自身重量、行车荷载、风荷载等因素，确保桥梁在使用过程中安全可靠。
3. 材料选择根据桥梁设计的要求，在施工方案中选择合适的材料非常重要。
在跨越30米的高架桥施工中，常见的材料包括钢材、混凝土和地基材料等。
钢材广泛应用于桥梁主要构件的制造和安装，具有高强度、耐腐蚀等优点。
混凝土则用于桥墩、墩台等桥梁基础结构的施工。
地基材料的选择需根据实际地质条件进行合理评估，以确保桥梁的稳定性。
4. 施工工艺在进行30米跨高架桥施工时，需要制定合理的施工工艺。
一般施工工艺包括基础施工、主体结构施工和桥面施工三个阶段。
4.1 基础施工基础施工包括桥墩、墩台等基础结构的施工。
首先进行地基处理，确保地基的承载能力。
然后，按照设计要求进行模板安装和钢筋布置。
最后，浇筑混凝土，养护一定时间，确保基础结构的稳定性。
4.2 主体结构施工主体结构施工是跨高架桥施工的核心。
根据设计要求制定合理的制作和安装方案。
一般情况下，可以采用钢筋混凝土梁的制作和安装方法。
首先，制作桥梁主梁，并安装在桥墩上。
然后，根据设计要求，安装辅助构件，如扶手、护栏等。
最后，进行桥梁的预应力工作，提高桥梁的承载能力和综合性能。
4.3 桥面施工桥面施工是为了保证行车安全和舒适性。
桥面一般采用沥青路面或混凝土路面。
在施工过程中，需按照标准进行路面的厚度和坡度的控制，并确保路面的平整度和防滑性。
5. 安全措施在30米跨高架桥施工过程中，安全是最重要的要素之一。
公路桥梁30m高墩专项施工技术方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、主要人员、机械数量表及材料表 (2)四、高墩柱施工工艺 (3)4.1 桩间系梁顶墩柱轮廓范围内凿毛 (3)4.2 测量放样 (3)4.3 钢筋加工安装 (3)4.4 模板安装 (4)4.5 搭设浇筑平台 (6)4.6 安全防护 (6)4.7 墩身砼浇筑 (6)4.8 拆模、养护 (6)4.9 墩柱施工注意事项 (7)五、脚手架施工方案 (7)5.1 材料使用 (7)5.2 搭设技术方案 (8)5.3 架子的验收、使用及管理 (10)5.4 脚手架拆除方案 (11)5.5 施工注意事项 (11)六、质量控制的措施 (12)6.1 质量保证体系 (12)6.2 强化质量意识，健全规章制度 (12)6.3 严把主要材料检验关 (13)6.4 强化施工管理，确保工程质量 (13)6.5 具体措施 (14)七、安全保证措施 (15)7.1组织保证 (15)7.2制度保证 (15)7.3 施工过程中的安全要求 (16)7.3.3 脚手架搭设安全技术措施 (17)7.4 高墩施工安全技术措施 (19)八、文明施工措施 (21)九、环境保护措施 (21)公路桥梁30m高墩专项施工方案一、编制依据1、国家有关方针政策，以及国家和交通运输部相关规程、规范和验标等；7、本标段桥梁所在区域的水文、气象、地质资料及施工前对现场的调查资料；8、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012；9、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；10、《公路工程技术标准》JTGB01-2014；11、《公路工程施工安全技术规程》JTJF9-2015；12、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；13、我公司所拥有的技术装备力量、机械设备资源、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工管理经验。
二、工程概况本项目大桥总共有13座，总长3340.9米。
互通天桥一座，长87米。
高度30米以上的桥墩施工方案_secret
A3合同段高度30米以上的桥墩施工方案一、编制依据:1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2001.2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
3、武吉高速公路A3合同段《两阶段施工设计图》。
4、武吉高速公路《合同要求技术规范》。
二、工程概况：武吉高速公路A3合同段周家坪2＃大桥左线k8+560和右线K8+557为4×40 m预应力先简支后连续T梁,桥墩采用柱式墩和薄壁墩，刘家高架桥K11+904双幅为19×40 m预应力先简支后连续T梁，桥墩采用柱式墩和薄壁墩。
三、编制范围：刘家高架桥墩身高于30m的桥墩有左线左4＃、5＃墩均为42m，左14#墩34m，左15#、左16＃墩均为42m，右线右3#墩32m，右4#墩42m,右15＃墩35m，和右16＃墩40m。
刘家高架桥薄壁式空心墩共计591。
5m，其中桥墩高于30m共计351m。
四、施工工期及机械设备刘家高架桥桥墩高于30m的共有8根，共计351m，所有薄壁空心墩共计591。
5m,共计薄壁空心墩模板8套3节2m的定型钢模，每套模板每个月完成4个循环（塔吊5次循环）,每个月每套模板共施工16m。
计划在9月1日开始施工薄壁空心墩,每个月每套模板循环四次利用。
计划在左右幅4＃和5＃桥墩正中之间设置塔吊，利用塔吊作垂直运输，14＃和15#之间再设置一个塔吊，对左右线14＃和15＃模板以及混凝土作垂直运输。
计划4个月完成所有薄壁空心墩的施工。
刘家高架桥墩柱施工主要机械设备配置：四、墩身高于30m空心薄壁墩施工方案1、钢筋集中在钢筋加工场集中弯制。
在立模板前现场现场绑扎与焊接。
主筋接头焊接及接头设置位置符合规范要求.2、模板制安薄壁空心墩身采用厚5mm钢板、[10号槽钢和L75×75×6角钢焊接制成长方形形钢模，钢模尺寸为2×1.5平方米和部分调整模板，调整模板尺寸根据墩身尺寸决定.由于钢模较大,在每块模板背面的纵、横向用L75×75×6角钢焊几道肋以增加模板的刚度，使钢模在使用的过程中不易变形.模板节与节之间、相邻模板间用Φ25mm高强螺栓连接。
30米以上高空作业安全施工方案
30米以上高空作业安全施工方案一、工程简介湖北沪蓉西高速公路恩施至利川段第连一合同段，属高速公路连接线。
公路等级为一级，路基宽度20m，路线总长7.37公里。
其中，有大桥5座（长度1497.05米，上部结构均为20m后张法预应力连续空心板）；另有盖板涵10道，拱涵2道；路基挖石方约40万方，挖土方约48万方，路基填方约50万方；防护及排水工程约45000m3。
本工程合同工期24个月，开工日期从2006年1月18日算起。
本标段30米以上高空作业主要是指十字高墩墩身、帽梁的施工。
二、编制依据1、沪蓉国道主干线湖北沪蓉西（恩施至利川）高速公路一期土建工程招标文件《项目专用本》。
2、沪蓉国道主干线湖北省恩施至利川高速公路第XL1合同段《两阶段施工图设计》。
3、国家、交通部颁发的现行安全技术规范、规程。
4、指挥部下发《湖北沪蓉西高速公路施工安全管理办法》、《湖北沪蓉西高速公路建设指挥部施工安全生产应急预案》、《安全生产监督管理资料汇编》等关于安全施工的文件。
5、我公司编制的安全操作工法、QHSE（质量、健康安全、环境）体系文件。
6、湖北沪蓉西恩利段第XL1合同段《项目实施性施工组织设计》。
三、施工技术方案1、测量定位施工前首先精确测放墩柱位置，待模板支立好后，应复核墩柱位置并精确测量墩柱顶标高。
2、搭设脚手架安装钢管脚手架时横杆要水平、立杆要垂直，立杆立在已浇承台砼顶面上或原地面硬化或在支架底垫枕木，支立要稳固，且剪刀斜撑安装中要及时跟上，确保稳定，在脚手架外侧挂上安全网封闭施工。
3、钢筋制作、安装首先，对承台墩柱连接处砼凿毛。
对预留插筋进行除锈并整形，主筋保证垂直度，钢筋焊接采用双面焊，焊接长度不小于5d（d为主筋直径），箍筋绑扎要与主筋垂直，保证间距。
帽梁钢筋制作严格按图纸尺寸加工，圆弧部分钢筋在实地放样制作。
钢筋绑扎在地面上搭设钢管架严格按照规范、图纸尺寸直接绑扎。
经监理检查后，待墩柱砼浇筑完后采用吊车直接吊入模内。
桥梁墩柱施工专项方案(完整版包含30米高墩施工技术)
目录1、编制依据、原则及编制范围.................................................................................................................. - 1 -1.1编制依据......................................................................................................................................... - 1 -1.2编制原则......................................................................................................................................... - 2 -1.3适用范围......................................................................................................................................... - 2 -2、工程概况.................................................................................................................................................. - 2 -2.1工程综述......................................................................................................................................... - 2 -2.2工程地形、地质及气象水文条件................................................................................................. - 4 -2.3设计标准......................................................................................................................................... - 5 -2.4主要工程量..................................................................................................................................... - 5 -2.5重点、难点及措施......................................................................................................................... - 5 -3、施工安排................................................................................................................................................ - 11 -3.1质量、安全文明........................................................................................................................... - 11 -3.2施工顺序....................................................................................................................................... - 12 -3.3工程管理组织机构及岗位职责................................................................................................... - 12 -4、施工进度计划........................................................................................................................................ - 13 -5、施工准备及资源配置计划.................................................................................................................... - 14 -5.1技术准备....................................................................................................................................... - 14 -5.2材料准备....................................................................................................................................... - 14 -5.3材料供应....................................................................................................................................... - 15 -5.4施工现场准备............................................................................................................................... - 15 -5.5施工测量....................................................................................................................................... - 17 -5.6人力资源和设备物资投入........................................................................................................... - 17 -6、施工方案及措施.................................................................................................................................... - 20 -6.1 施工操作要点.............................................................................................................................. - 20 -6.3 清水混凝墩身施工工艺流程图.................................................................................................. - 22 -6.4施工准备....................................................................................................................................... - 23 -6.5 墩身施工支架和工作平台.......................................................................................................... - 25 -6.6 墩身钢筋施工.............................................................................................................................. - 33 -6.7模板工程....................................................................................................................................... - 37 -6.8混凝土工程................................................................................................................................... - 45 -7、质量控制标准........................................................................................................................................ - 53 -7.1质量检验标准............................................................................................................................... - 53 -7.2质量检验....................................................................................................................................... - 53 -8、质量保证措施........................................................................................................................................ - 55 -8.1模板............................................................................................................................................... - 55 -8.2钢筋............................................................................................................................................... - 56 -8.3混凝土........................................................................................................................................... - 56 -8.4其他保证措施............................................................................................................................... - 57 -9、安全保证措施........................................................................................................................................ - 57 -9.1建立健全安全管理制度............................................................................................................... - 57 -9.2安全知识培训及安全技术交底................................................................................................... - 57 -9.3加强施工过程安全检查............................................................................................................... - 58 -9.4施工安全技术措施....................................................................................................................... - 58 -9.5高处作业施工安全措施............................................................................................................... - 58 -9.6施工现场临时用电安全措施....................................................................................................... - 59 -9.7起重吊装的施工安全措施........................................................................................................... - 59 -9.8施工现场防火安全措施............................................................................................................... - 60 -10、环保及文明施工.................................................................................................................................. - 60 -墩身施工方案（K3+541~K5+633.976)1、编制依据、原则及编制范围1.1编制依据1.1.1编制依据(1)建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；(2)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254）；(3)郑州市陇海路快速通道工程（渠南路-西四环）施工图设计；(4)已审批的本工程《施工组织设计》、《图纸会审》、《设计变更》；(5)本工程设计合同；(6)本单位人员到现场考察和调查所获资料。
桥梁工程高墩施工专项方案
桥梁高墩施工方案一、高墩施工 （1）概述本合同段桥墩墩高大于20m 的很多，其中XX 高架桥右线7号墩最高达到36m 。
均按高墩施工，墩身均为等截面圆形。
（2）施工方法墩身采用液压自升平台式翻模施工。
墩顶盖梁的施工采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。
墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。
施工人员上下作业使用施工电梯。
砼由砼拌合站搅拌。
施工布置图见下图施工电梯主塔 作业场地自升平台千斤顶及顶杆位置塔吊行走小车载人平台施工布置平面图系 梁孔 桩自升平台吊架塔吊施工电梯墩身载人平台地面作业场地施工布置立面图（3）施工工艺流程施工准备放线定位 绑钢筋、立模 清理孔桩桩头 导管预留孔浇注一段墩柱并调整基顶标高吊装平台就位 平台位置调整、准确就位固定导管 平台提升1.5m 立一层模板 浇注一节墩身砼平台提升1.5m 拆除下节模板 下节模板翻升至上层并安装平台提升1.5m完成下道工序施工平整场地 安装拌合设备 拌合砼备料平整场地 拼装平台浇注一节墩身砼 否是三个循环未完成完成（4）作业组织①劳动力组织序号工作项目人数备注1 浇注混凝土102 混凝土捣固 43 控制操纵台，接长顶杆 24 绑扎钢筋(10)5 测量 26 电焊工（2）（含在绑扎钢筋人内）7 电工 18 模板拆装129 安全员 110 起重指挥 111 工班长 112 技术指导 1合计35②工艺装备、设备及检测器具a.工艺装备a)液压自升平台式翻模构造(a)构造液压自升平台式翻模由工作平台，顶杆与导管，吊架，模板系统，液压提升设备，中线控制系统和附属设备等部件构成（见下图）。
i)工作平台由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成，各杆件之间全部采用螺栓连接。
工作平台是安装各零部件、安放机具、堆放材料及施工作业的主要场所。
工作平台通过千斤顶带动提升架使其提升。
ii) 吊架由吊杆、吊架板、围栏等组成，是施工人员拆立模板的操作场所。
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A3合同段高度30米以上的桥墩施工方案一、编制依据:1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2001。
2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
3、武吉高速公路A3合同段《两阶段施工设计图》。
4、武吉高速公路《合同要求技术规范》。
二、工程概况：武吉高速公路A3合同段周家坪2＃大桥左线k8+560和右线K8+557为4×40 m预应力先简支后连续T梁，桥墩采用柱式墩和薄壁墩，刘家高架桥K11+904双幅为19×40 m预应力先简支后连续T梁，桥墩采用柱式墩和薄壁墩。
三、编制范围：刘家高架桥墩身高于30m的桥墩有左线左4＃、5＃墩均为42m，左14＃墩34m，左15＃、左16＃墩均为42m，右线右3#墩32m，右4#墩42m，右15#墩35m，和右16＃墩40m。
刘家高架桥薄壁式空心墩共计591.5m，其中桥墩高于30m共计351m。
四、施工工期及机械设备刘家高架桥桥墩高于30m的共有8根，共计351m，所有薄壁空心墩共计591.5m,共计薄壁空心墩模板8套3节2m的定型钢模，每套模板每个月完成4个循环（塔吊5次循环），每个月每套模板共施工16m。
计划在9月1日开始施工薄壁空心墩，每个月每套模板循环四次利用。
计划在左右幅4＃和5＃桥墩正中之间设置塔吊，利用塔吊作垂直运输，14＃和15＃之间再设置一个塔吊，对左右线14＃和15＃模板以及混凝土作垂直运输。
计划4个月完成所有薄壁空心墩的施工。
刘家高架桥墩柱施工主要机械设备配置：机械设备名称规格型号单位数量塔吊臂长36m台 2钢管脚手架Φ48T100薄壁空心墩模板三节2m定型刚摸套8拌和机1000L自动计量台2混凝土输送泵HTB60台2混凝土输送车三菱台3电焊机BX－500台4四、墩身高于30m空心薄壁墩施工方案1、钢筋集中在钢筋加工场集中弯制。
在立模板前现场现场绑扎与焊接。
主筋接头焊接及接头设置位置符合规范要求。
2、模板制安薄壁空心墩身采用厚5mm钢板、[10号槽钢和L75×75×6角钢焊接制成长方形形钢模,钢模尺寸为2×1.5平方米和部分调整模板，调整模板尺寸根据墩身尺寸决定。
由于钢模较大，在每块模板背面的纵、横向用L75×75×6角钢焊几道肋以增加模板的刚度，使钢模在使用的过程中不易变形。
模板节与节之间、相邻模板间用Φ25mm高强螺栓连接。
立模前先在模底底座一圈用M10较稠砂浆抹平。
横向缝用107胶与水泥配成的腻子勾缝、抹平、压光，以确保不漏浆和不产生明显的接缝痕迹。
模板内表面用脱模剂，浇筑前擦干多余的脱模剂。
立模时，在钢筋外侧绑扎墩身砼同标号的砼垫块，以确保钢筋保护层厚度。
用全站仪复核已加固好的模板。
3、脚手架采用φ48mm钢管搭设脚手架供施工人员上下。
薄壁空心墩，低墩施工采用搭设碗扣式脚手架施工，高墩墩身上部通过在墩身下部安装预埋件，然后搭设Y型斜支撑托架进行混凝土浇灌，并配备塔吊作垂直运输。
4、空心墩翻模施工根据施工现场情况和墩高的特点，薄壁空心墩拟采用翻模施工。
①、空心墩翻模施工工艺流程详见《空心墩翻模施工工艺流程图》。
②空心墩翻模施工方法翻模施工作业时，模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等项工序循环进行，直到墩顶，中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、砼养生及埋设预埋件等项工作。
～2m停工处理：施工中因大风、大雨或其它原因必须停工时，须作停工处理。
停工前要将混凝土面摊平，振捣完毕；插入接缝钢筋；控制好工作平台的提升高度防止平台提升过高而影响其稳定；复工时加强中线水平观测，做好新旧混凝土的接缝处理。
4、混凝土浇筑混凝土在拌合站集中拌合，砼输送车运输，砼输送泵配合塔吊入模，振捣采用φ70mm插入式振动器，捣固密实，做到砼表面平整、颜色均匀一致，无露筋、夹碴、蜂窝、麻面和明显的接缝痕迹，达到内实外美，光滑而圆顺。
(1)、砼的配合比应通过试验确定。
砼配合比确定后，试验室应填发砼成分配合比选择报告单上报。
砼的最大水灰比和最小水泥用量应符合规范要求。
（2）、泵送砼使用碎石最大粒径与输送管内径之比不大于1:3；卵石不大于1:2.5；中砂粒径小于0.315mm颗粒所占的比重为15%～20%，砂率为40%～50%，最小水泥用量不少于280kg/m3，砼坍落度不小于80mm；水灰比不大于0.70。
（3）、配料的计量装置应由试验室定期检验，经常保持准确。
骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数，并根据测定的骨料含水率，及时修正施工配合比。
（4）、混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
当运至灌筑地点的混凝土有离析现象时，应在灌筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。
在冬季施工时，运输的盛器应有适当防寒保温措施。
（5）、在灌筑砼前，应首先检查砼基面是否清理合格，并应采取防、排水措施，按规定填写检查记录。
对干燥的砼基面，应用水湿润和高压水清洗，但其表面不得积水；在混凝土施工接缝面上接灌新砼前，应先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜、松动石子和松弱混凝土层，并用水冲净、湿润，但不存积水。
灌筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm,并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约300mm的砼（其粗骨料宜比新灌砼配合比减少10%），然后再接灌新层砼。
施工接缝处的新层砼应捣实。
（6）、灌筑混凝土前以及灌注过程中，应对模板、钢筋骨架、预埋件等加以检查，当发现问题应及时处理，并作好记录。
（7）、灌筑混凝土应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。
当无试验资料时，对不掺外加剂的混凝土，间歇时间不应超过2h；当温度高达30℃左右时，不应超过1.5h；当温度低于10℃左右时，可延至2.5h。
（8）墩柱砼浇筑至设计临时施工标高处，墩柱主筋按设计要求尺寸预留足够长度，砼待墩柱顶标高确定后，再施工至墩顶。
施工至设计临时施工标高后，预留主筋用黄油涂裹，外包塑料薄膜，继续施工时，清净主筋上的黄油，并充分除锈，接茬砼面按施工缝要求处理，并满足规范要求。
5、防止墩柱混凝土开裂措施（1）选用水化热较低的水泥，气温较高时，掺加缓凝剂或缓凝型减水剂，提高混凝土强度。
（2）选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。
（3）尽量降低每立方混凝土的用水量。
（4）混凝土浇筑完毕，应加强养护，养护期不少于15天。
砼灌注后必须根据气候条件及时养生、最迟不超过12h即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。
操作时不得使砼受到污染和损伤。
不允许抽水漫流，以免流水在砼表面上留下水流痕迹。
（5）当日平均气温低于5℃时，不得对砼洒水养护；采用塑料布覆盖养护时，则将刚浇完的砼表面用塑料布覆盖严密。
塑料布内应具有凝结水，并经常检查。
6、桥墩结构精度控制标准（1）平面位置偏差不大于±10mm；（2）垂直度偏差不大于1‰，也不得大于10mm；（3）平整度偏差，用2m靠尺检查不大于2 mm；（4）墩顶面高程偏差不大于（+30，-0mm）。
四、工程质量、安全目标及保证措施（一）、质量目标工程竣工验收合格率100%，全桥确保省部优工程，达到国优标准，配合全标段创国优。
（二）、质量保证措施1、施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量教育。
开工前进行技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前按合同要求执行先试验再铺开的程序。
2、项目部、施工队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。
开工前报监理工程师备案。
分项工程的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即自检、互检、工序交接检，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。
工程质量检验如下：（三）、安全生产目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故，确保既有道路运输安全。
创“安全生产、文明施工的标准化工地”。
（四）、安全生产保证措施1、建立健全安全生产组织机构，建立强有力的安全生产保证体系。
项目部和各施工队均成立安全生产领导小组，项目经理部设安质环保部，配备专职安全工程师，各施工队配专职安检工程师,工班配兼职安全管理员。
主要领导亲自抓安全，各级按施工人员的2%～4%配备专职安全员，专职负责故的发生并报当地治安部门备案。
安全机构人员要称职，有权据有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。
特殊工种（电工、起重工、电焊工、车船驾驶员、爆破工）要经专业培训，并持有专业主管部门签发的合格证上岗。
详见《安全生产组织机构图》2、建立健全安全保证体系 建立健全安全管理组织，成立以项目经理查兴为组长的安全领导小组，项目部设安质环保部管理安全，施工队设专职安全员、各班组设兼职安全员，形成项目安全网络，并实行岗位责任制，把安全生产 纳入承包责任制，逐级签订包保责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，抓管理，抓制度，抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。
把安全管理贯穿于工程始终，建立全面安全保证体系。
3、建立健全各种安全规章制度1）、严格遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）和江西省交通厅有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。
2）、贯彻GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》，加强组织内部的职业健康安全管理，最大限度地减少生产事故和疾病的发生。
3）、认真执行ISO9001标准，深入开展安全标准化工地建设。
在施工过程中以开展安全标准化工地建设为载体，强化施工过程控制，施工现场做到布局合理、施工规范。
4）、建立安全技术奖惩制度开工前编制施工安全技术措施,经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。
对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。
5）、落实安全负责制实行安全生产逐级负责制，做到职责明确，权责统一，纵向到底，一环不漏，充分发挥各级职能作用。
4、建立健全现场施工安全保证措施各工班专职安全员各施工队安全生产领导小组 组长：施工队长 副组长：副队长 公 司 总 部 项目经理部项目安全第一责任人：项目经安全管理第一责任安全生产第一责任安全技术第一责任工程安质物资计划综合办1）、施工的安全措施（1）施工操作人员进入现场时必须持证上岗、佩戴安全帽,高空作业必须系安全带。
桥墩施工时，对于施工脚手架、模板、吊装机具、钢丝绳等，使用前进行检算、检查。
确保作业人员安全。
（2）所有架梁作业人员均戴安全帽，前端高空作业人员系安全带。
架梁时墩顶面设安全网，桥下禁止行人、车辆通过。
2）、劳动安全制度（1）施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。