气动冲床日常保养记录表
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(冲床)维护保养记录表
轻烧
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线 无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
周维护注意事项
月保养项目
序号 保养项目
保养内容
1 离合器、制动器的行程检查
1.5-2.0mm以内
2 电机三角皮带
松紧度1.5mm深弧度为佳
3 平衡气缸内壁状况
清洁
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线
无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
保养内容 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W53 W54
设 备
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
#########有限公司
（冲床）维护保养记录表
日常保养（周期：每周）
2020年
保养内容
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27
无拉痕、润滑良好
4 过载油箱换油
32#液压油（半年1次）
5
连杆螺纹、蜗轮蜗杆、润滑链条注 油
0#润滑脂（半年1次）
6 此轮箱、滑块、飞轮注油口
清理（半年1次）
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线 无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
周维护注意事项
月保养项目
序号 保养项目
保养内容
1 离合器、制动器的行程检查
1.5-2.0mm以内
2 电机三角皮带
松紧度1.5mm深弧度为佳
3 平衡气缸内壁状况
清洁
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线
无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
保养内容 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W53 W54
设 备
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
#########有限公司
（冲床）维护保养记录表
日常保养（周期：每周）
2020年
保养内容
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27
无拉痕、润滑良好
4 过载油箱换油
32#液压油（半年1次）
5
连杆螺纹、蜗轮蜗杆、润滑链条注 油
0#润滑脂（半年1次）
6 此轮箱、滑块、飞轮注油口
清理（半年1次）
(冲床)日常维护点检记录表
无毛刺、缺口、伤 痕
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂 停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数 点检人签字 值”
日常点检注意事项
设备必须在每个工作日开始工作前进行日常点检保养，设备当天无工作任务时， 也要开机进行日常点检保养，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月
5
检查各主要零、部件以及 紧固件
6
打开气（油）路阀门，检 查管道及各阀
目视
有无松动和异常现 象
目视
符合设备的规定要 求。
7 离合器气压
目视 4-6Kg/Mpa
8 气动泵气压
目视 4-6Kg/Mpa
9 平衡缸气压
目视 4-6Kg/Mpa
10 模具导柱导套涂油
目视 确保润滑
11 模具剪口、冲针、管位
目视
目视
无障碍物、杂质和 新的拉、碰伤
2
检查各操作手柄、阀、杆 是否正常
检查各安全防护装置（防
3
护罩、限位开关、限位挡 铁、电气接地、保险装置
、光电安全、紧急停止按
4
检查各润滑部位，油箱、 注油器内
目视 无损坏和异常
目视 目视
应齐全完好，安装 正确可靠；配电箱 、油箱、变速箱的 门盖应关闭
油量应充足，各润 滑点应油路畅通。
########有限公司
（冲床）日常维护点检记录表
设
备
2020年
月
日常保养（周期：每日）
序号
点检内容
点检方法 判定标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
冲床保养记录表
保养作业员签名确认→
TLM Tetro LTD 单位: 年 月
设备名称: 冲床 管理编号:
保 养 周 期
型
责 任 人
冲 床 保 养 记 录 表 号 周 保养实施 v
期 日 维修记录 O
批准 停机未用 △ 故障维修 ╳ 备 注 期
审核
制表
Tony
Robert
保养项目规范:
电机是否运转正常，有无异常 声音 滑块运行，刹车是否有异常声 音 电源开关．转换开关，接触 器，指示灯是否正常 空气配管是否漏气 滑升降调整是否正常，模高指 示器是否正常 油泵打油声音是否正常
1
2
3
4
5
6
7
8
9
ห้องสมุดไป่ตู้
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 周 保 养 项
检查油标是否在标线内 光电安全装置是否正常 寸动操作，连续冲压，安全行 程操作是否正常 紧急停止按钮是否正常 送料器工作是否正正常 给各润滑点加油 各部位清扫，漏油，尘埃，碎 片之清除 空气过滤器的清扫
冲床日常点检保养记录表
班组长确认
交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
5
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7பைடு நூலகம்
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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23
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26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
5
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7பைடு நூலகம்
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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22
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24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
冲床设备二级每月保养标准表
内容*基准方法数据/程度1.角度指示计对应冲床动作范围指示良好
作动上,下死点2.一行程停止点良好,无超过+10度之偏差
作动10次统计上死点3.模高指示值是否与实测值相同
600mm卡尺0.1mm的精度内4.各类指示灯功能测试,如破损,更换作动,更换正常指示5.按钮,切换开关功能测试
作动,更换功能对应6.继电器触头银接点明显损耗
作动,更换正常7.显示面板亮度和对应功能显示正常
作动,切换正常亮度8.光栅装置螺丝无松动,功能在寸动,单一行程,连续方式下
分别测试
作动紧急停止1.检查超负荷油箱油量,并加油到2/3油面以上
直尺,油壶无明显延时2.检查快速夹模装置油箱油量,低与1/2则加油至1/2以上
目视,油壶2/3以上;见润滑令3.泵浦动作正常,管路无堵塞
作动,目视无润滑异常1.电机基础螺丝无松动,脱落目视,扳手紧固2.V型皮带以手压下,折弯程度超过5cm需调整直尺,扳手调整至少于5cm 1.记录各凸轮角度参数
参数表1读取设定2.记录各系统参数
参数表2读取设定1.油漏
目视,不良时更换无明显油污2.螺丝,螺帽固锁
目视,不良时更换无松动3.各部清扫
目视,不良时更换无明显灰尘,油污
4.运行参数
5.离合剎车器
部分若有其他建议事项,请纪录于下栏:检查部位1.电控系统回
路检查2.润滑系统3.电机
机器名称:冲床 保养级别:二级保养周期:每月冲床设备保养标准表
审核:制作:。
(完整word版)设备日常保养记录表(word文档良心出品)
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A。
冲床设备设施保养检修计划表
冲床设备设施保养检修计划表
冲床设备设施保养检修计划表设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱。
每季度１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。
３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。
如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
02-ME-F-020 A4高速冲床日常保养记录
高速冲床日常保养记录
设备型号：资产编号：年月使用部门：部门审核：
日期 保养内容
1
2
345678910
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
检查润滑系统油量是否足够
检查电源线路及气管排水是否正常
检查离合器、制动器用电磁阀的动作是否有异常
检查飞轮回转状况是否良好，上死点停止位置是否正确
检查、清洁、防松、润滑工作是否确认
检查各功能开关、急停开关是否正常
工作完毕设备清洁
点检人员
QC巡检(抽检)
维修记录:
备注：1.日常保养由设备操作人员在使用前进行；
2.保养过的项目是符合要求的，相关的时间内打√，反之打×，休息打/；
3.保养人员务必在关闭总电源的状态下进行相关保养工作。
设备型号：资产编号：年月使用部门：部门审核：
日期 保养内容
1
2
345678910
11
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13
14
15
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21
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24
25
26
27
28
29
30
31
检查润滑系统油量是否足够
检查电源线路及气管排水是否正常
检查离合器、制动器用电磁阀的动作是否有异常
检查飞轮回转状况是否良好，上死点停止位置是否正确
检查、清洁、防松、润滑工作是否确认
检查各功能开关、急停开关是否正常
工作完毕设备清洁
点检人员
QC巡检(抽检)
维修记录:
备注：1.日常保养由设备操作人员在使用前进行；
2.保养过的项目是符合要求的，相关的时间内打√，反之打×，休息打/；
3.保养人员务必在关闭总电源的状态下进行相关保养工作。
冲床设备点检保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
项 目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
项 目
班
次
1
2
3
4
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7
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26
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28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
冲床设备日常保养点检记录表
项目
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
பைடு நூலகம்
生产设备日常保养点检表
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为 厂部级主管/每月
确认
审核
核准归 档
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
பைடு நூலகம்
生产设备日常保养点检表
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为 厂部级主管/每月
确认
审核
核准归 档
7冲床床定期维护保养记录
冲床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
冲床定期维护保养记录
保养内容
保养要求
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
1、调整、修复或更换严重磨损件
2、滑块、压板、制动器、停开机构等部位清洁
3
检修油孔（杯及管路等润滑装置
1、各部清洁完好，管路畅通，无泄漏
2、注油
4
检修电动机
1、检修电动机轴承，更换润滑脂
5
精度、性能
按一级部单项设备完好标准细则检修调整
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√Байду номын сангаас表示正常（或完成）；
一级
保
养
清洗机床各表面，防护罩，检查外表缺件
1、各部清洁，无油垢，无黄袍，无锈痕
2、防护罩内、外清洁
3、补齐缺件
2
清洗床身，曲柄，调整离合器三角带
1、床身、曲柄等清洁
2、离合器间隙适当
3、三角带松紧适当
3
清洗滑块，导轨面压板，制动器，开停机构
1、滑块、导轨面，压板，制动器，开停机构等清洁
2、开停机构灵敏可靠
“X”表示有异常，并具体写明情况
4
洗检油杯（孔），油线及管路
1、油杯（孔），油线及管路清洁
2、注油
5
电器
1、电机无积尘，无油垢
2、设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明
在一级保养的各项内容基础上进行二级保养
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
冲床定期维护保养记录
保养内容
保养要求
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
1、调整、修复或更换严重磨损件
2、滑块、压板、制动器、停开机构等部位清洁
3
检修油孔（杯及管路等润滑装置
1、各部清洁完好，管路畅通，无泄漏
2、注油
4
检修电动机
1、检修电动机轴承，更换润滑脂
5
精度、性能
按一级部单项设备完好标准细则检修调整
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√Байду номын сангаас表示正常（或完成）；
一级
保
养
清洗机床各表面，防护罩，检查外表缺件
1、各部清洁，无油垢，无黄袍，无锈痕
2、防护罩内、外清洁
3、补齐缺件
2
清洗床身，曲柄，调整离合器三角带
1、床身、曲柄等清洁
2、离合器间隙适当
3、三角带松紧适当
3
清洗滑块，导轨面压板，制动器，开停机构
1、滑块、导轨面，压板，制动器，开停机构等清洁
2、开停机构灵敏可靠
“X”表示有异常，并具体写明情况
4
洗检油杯（孔），油线及管路
1、油杯（孔），油线及管路清洁
2、注油
5
电器
1、电机无积尘，无油垢
2、设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明
在一级保养的各项内容基础上进行二级保养
冲压定期保养(包括日常检点表)
03 锁紧油压计的指针是否在指定范围内
04 V型皮带有无空滑音及异常振动
05 油量.油质是否适当
06 润滑油回油状况是否正常
07 空气配管是否漏气
08 高压气筒排水管筏是否排水(一日一次)
09 误送检知功能是否正常
10 各开关,按钮功能是否正常
11 Байду номын сангаас气过滤器的滤网有无堵塞
点检者签名
班长点检
注: " ˇ" 表示 已执 行; " ×"表 示异 常需 维 修; "O" 不需 点检
东
年 序号
日常 点 检 事 项
承
版本：A/0
认
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
01 滑块锁紧机构及冲床本体有无脏物
02 空气压力是否在0.39~0.49MPQ之范围内
承 认 者 : 课 长 保 管 部 门 : 制 造 部 保 管 期 限
表 单 编 号 ： ML QR 00 55
高速冲床日常保养记录
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养人 ： 组长： 车间主任： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保每周五，○表示月保时间每月30日，×表示异常，/表示未开动。如有异常， 在 备注栏记录。 2、本保养表每月由车间收集，交设备动力部保存。保存期限2年。
高速冲床日常保养记录
设备编号 日期 1 2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注： 检查滑块间隙 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 检查离合制动器的电磁阀功能 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 清洁空气滤器 检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动 检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换 检查传动机构，必要时调整、维修或更换 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约1/2深弧度状态最佳） 上死点停止位置确认 平衡气缸内壁状况检查 离合、制动器行程检查 √ √ √ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 生产前试运行设备，检查是否有异常响声情况 每天班后对设备进行全面擦拭，保持设备清洁无污染 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油 保养内容 周期 √ √ √ 月份： 3 4 5 6 7 8 GEB7.5-02-00-01A
高速冲床日常保养记录
设备编号 月份： GEB7.5-02-00-01 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 项目 保养内容 周期 生产前试运行设备，检查是否有异常响声情况 1 √ 每天班后对设备进行全面擦拭，保持设备清洁无污染 2 √ 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油 3 √ 自动润滑压力表运行压力0.3-0.9MPa 4 进气压力是否符合0.55-0.65MPa 5 √ 平衡杠压力≤0.5MPa 6 √ 离合制动器压力0.45-0.55 Mpa 7 √ 液压过载保护压力0.45-0.5 MPa 8 √ 丝杠压力表10-30MPa 9 √ 检查滑块间隙 10 √ 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 11 √ 检查离合制动器的电磁阀功能 12 √ 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 13 △ 清洁空气滤器 14 △ 检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动 15 △ 检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换 16 ○ 检查传动机构，必要时调整、维修或更换 17 ○ 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约1/2深弧度状态最佳） 18 ○ 上死点停止位置确认 19 ○ 平衡气缸内壁状况检查 20 ○ 离合、制动器行程检查 21 ○ 备注： 保养人 ： 组长： 车间主任： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保每周五，○表示月保时间每月30日，×表示异常，/表示未开动。如有异常， 在 备注栏记录。 2、维保项目中4-9项，在对应的序号栏填写具体的压力值。 3、本保养表每月由车间收集，交设备动力部保存。保存期限2年。
保养人 ： 组长： 车间主任： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保每周五，○表示月保时间每月30日，×表示异常，/表示未开动。如有异常， 在 备注栏记录。 2、本保养表每月由车间收集，交设备动力部保存。保存期限2年。
高速冲床日常保养记录
设备编号 日期 1 2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注： 检查滑块间隙 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 检查离合制动器的电磁阀功能 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 清洁空气滤器 检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动 检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换 检查传动机构，必要时调整、维修或更换 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约1/2深弧度状态最佳） 上死点停止位置确认 平衡气缸内壁状况检查 离合、制动器行程检查 √ √ √ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 生产前试运行设备，检查是否有异常响声情况 每天班后对设备进行全面擦拭，保持设备清洁无污染 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油 保养内容 周期 √ √ √ 月份： 3 4 5 6 7 8 GEB7.5-02-00-01A
高速冲床日常保养记录
设备编号 月份： GEB7.5-02-00-01 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 项目 保养内容 周期 生产前试运行设备，检查是否有异常响声情况 1 √ 每天班后对设备进行全面擦拭，保持设备清洁无污染 2 √ 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油 3 √ 自动润滑压力表运行压力0.3-0.9MPa 4 进气压力是否符合0.55-0.65MPa 5 √ 平衡杠压力≤0.5MPa 6 √ 离合制动器压力0.45-0.55 Mpa 7 √ 液压过载保护压力0.45-0.5 MPa 8 √ 丝杠压力表10-30MPa 9 √ 检查滑块间隙 10 √ 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 11 √ 检查离合制动器的电磁阀功能 12 √ 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 13 △ 清洁空气滤器 14 △ 检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动 15 △ 检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换 16 ○ 检查传动机构，必要时调整、维修或更换 17 ○ 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约1/2深弧度状态最佳） 18 ○ 上死点停止位置确认 19 ○ 平衡气缸内壁状况检查 20 ○ 离合、制动器行程检查 21 ○ 备注： 保养人 ： 组长： 车间主任： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保每周五，○表示月保时间每月30日，×表示异常，/表示未开动。如有异常， 在 备注栏记录。 2、维保项目中4-9项，在对应的序号栏填写具体的压力值。 3、本保养表每月由车间收集，交设备动力部保存。保存期限2年。
冲床保养表
200T冲床保养表
设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序 号 周 保 养 1 2 3 点检项目 第一周 第二周 增加黄油 增加液压油 排放废油，废气 检查状况 第三周 第四周 第五周 序 号 月 1 保 2 养 3 4 刹车离合排污 空气缸排污 检查项目 检查状况 检查内容 机台附属设备外观及地面无尘、垢、 杂物、污物，管、线整齐<7S> 开机前每个按键灵敏度自检 开机是否正常 开机后光电自测三次 无漏油，漏气问题 确认模具卸模高度和闭模高度参数 机床气缸压力是否正常 模具压板是否有松动 模具上是否有螺丝PIN松动 1 2 3 4 5 6 7
组别：
8 9 10 16 17 18
保养人（代理人）：
19 20 21 22 23 24 25 26 27
年
28
月29 30 31Fra bibliotek日 保 养
重大异常、缺失、隐患记录（此项请及时报修）：
1.本表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督执行； 状 2.用“√”表示点检状况正常，“X”表示异常，“O"表示维修中； 况 3.涉及数字项，点检时表格中注明资料； 备 4.机台因产能关系闲置时，必须安排人员每周让机床通电一次（0.5H），手动 注 润滑泵手柄下压供油3次，以利电气防潮、润滑防锈。 审批： 主管：
制表：
设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序 号 周 保 养 1 2 3 点检项目 第一周 第二周 增加黄油 增加液压油 排放废油，废气 检查状况 第三周 第四周 第五周 序 号 月 1 保 2 养 3 4 刹车离合排污 空气缸排污 检查项目 检查状况 检查内容 机台附属设备外观及地面无尘、垢、 杂物、污物，管、线整齐<7S> 开机前每个按键灵敏度自检 开机是否正常 开机后光电自测三次 无漏油，漏气问题 确认模具卸模高度和闭模高度参数 机床气缸压力是否正常 模具压板是否有松动 模具上是否有螺丝PIN松动 1 2 3 4 5 6 7
组别：
8 9 10 16 17 18
保养人（代理人）：
19 20 21 22 23 24 25 26 27
年
28
月29 30 31Fra bibliotek日 保 养
重大异常、缺失、隐患记录（此项请及时报修）：
1.本表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督执行； 状 2.用“√”表示点检状况正常，“X”表示异常，“O"表示维修中； 况 3.涉及数字项，点检时表格中注明资料； 备 4.机台因产能关系闲置时，必须安排人员每周让机床通电一次（0.5H），手动 注 润滑泵手柄下压供油3次，以利电气防潮、润滑防锈。 审批： 主管：
制表：
冲床设备保养记录
检查人：日期：
使用人确认：日期：
二、电气控制
1、清扫电器箱。（）
2、检查各电器元件做出及时调整与更换。（）
3、检查各电器元件之间的接线情况，确保无漏电现象。（）
4、检查主电机的运转情况保证运行安全可靠，无异常发热、无异常声响。（）
三、润滑装置
1、保证各润滑部位润滑油的充足。（）
2、检查油路及油杯，填充相应规格的机油。（）
四、离合器
1、检查离合器的连接安全可靠。（）
2、调整离合器、检查制动键有无磨耗，并作出及时的调整与更换。（）
六、周边设备
1、检查毛坯件的放置，保证放置的安全可靠。（）
2、冲床所产生的废料放置是否安全合理。（）
3、检查脚踏开关保护罩的是否安全合理。（）
4、检查手动开关的破损情况，做出适当更换。（）
昆山凯恒五金配件有限公司
设备保养记录
KH/QR6.3/6.4-05编号：
设备名称：冲床
设备编号：KHSB（）
使用部门：制造部
保养部门：制造部
保养人：（）
保养日期：依照年度保养计划
保养要求及结果：(保养类别：一保【】二保【】)
一、外保养
1、擦拭机台外表及保护罩，保证内外清洁。（）
2、检查各防震装置并调整防震垫至工艺要求。（）
使用人确认：日期：
二、电气控制
1、清扫电器箱。（）
2、检查各电器元件做出及时调整与更换。（）
3、检查各电器元件之间的接线情况，确保无漏电现象。（）
4、检查主电机的运转情况保证运行安全可靠，无异常发热、无异常声响。（）
三、润滑装置
1、保证各润滑部位润滑油的充足。（）
2、检查油路及油杯，填充相应规格的机油。（）
四、离合器
1、检查离合器的连接安全可靠。（）
2、调整离合器、检查制动键有无磨耗，并作出及时的调整与更换。（）
六、周边设备
1、检查毛坯件的放置，保证放置的安全可靠。（）
2、冲床所产生的废料放置是否安全合理。（）
3、检查脚踏开关保护罩的是否安全合理。（）
4、检查手动开关的破损情况，做出适当更换。（）
昆山凯恒五金配件有限公司
设备保养记录
KH/QR6.3/6.4-05编号：
设备名称：冲床
设备编号：KHSB（）
使用部门：制造部
保养部门：制造部
保养人：（）
保养日期：依照年度保养计划
保养要求及结果：(保养类别：一保【】二保【】)
一、外保养
1、擦拭机台外表及保护罩，保证内外清洁。（）
2、检查各防震装置并调整防震垫至工艺要求。（）
冲床设备年度保养记录表
整机紧固件检查 液压油表检查 液压压力检查 整机固件 低压保护检查 机台水平检校
循环水水路检查 循环水无漏水、堵塞 冷却系统 水温检查
设备保养人签名
注： 1.保养项目正常打“√”表示。 2.异常状态打“×”表示并把故障检修项目与更换的配件记录在设 备履历表中。
设备年度保养记录表
设备名称：冲床
编号：
日期：
保养项目
线路整理检修
电路系统
电器灰尘清理 电源，指示灯，仪表检 查 电子眼状态
各开关功能检测
联接端子紧固
各电磁阀状况检查
电机检查
漏油检查
进、出油过滤器清洗
管路检查
液压系统 液压油补充Biblioteka 检查油温各液压缸检查
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
冲床保养项目一览表
曲轴、连杆、滑块等部位固定螺丝是否脱落 1-23# 平行度：前后/左右 垂直度：前后/左右 综合间隙： 冲床冲力检测 送料机工作是否正常 其他 收料机工作是否正常 / 1-23# 1-23# 1-23# 1-23# /
精度 检测
垂直度（滑快行程对工作台板平面的垂直度） 0.03/100 (公称力≤630KN) 点检 年 0.04/100 ((公称力>630~2500 平行度(滑快底面对工作台板平面的平行度) 点检 年 0.02+0.06/1000×L2（50 TONS以下） 0.03+0.08/1000×L2（50-250 TONS） 综合间隙（0.7m/m）以下（50-250 TONS） 测试 2年 注：L2：滑块（前后、左右）宽度（m/m） L3：行程长度（m/m）
冲床保养项目一览表
部位 检查内容 循环油是否脏污，有气泡，颜色发黑 油室、油箱是否脏污，有淤泥 油管是否老化脏堵现象 分油器分油量是否正常 循环油泵及油压是否正常（含冷却机） 油路 超负荷（锁模）油箱油质及油量是否正常 超负荷（锁模）油泵动作及压力是否正常 齿轮油箱油位及油质是否正常 黄油泵及分配阀动作及出有量是否正常 各轴承等部位加注润滑油 气路配管有否老化、泄露、损伤现象 滤水器及给油器是否正常 气路 调压阀是否正常 适用机台 1#-6# 19-22# 1-23# 7-18# 23# 1-23# 1-23# 1#-6# 19-22# 1-23# 1-23# 7-18# 23# 7-18# 23# 1-23# 1-23# 1-23# 1-23# 配件名称 32#机油 柴油
高压油管/黄 油管/PCV管
用量
类型 频率
检查要领/异常影响描述
13L/台 更换 60L/次 清洗 /机油 齿轮油 / 黄油 气管/气管 接头 / 调节阀 电磁阀 油封 / 开关 / / / / / / 三角带 / / / / / / /