硬路肩施工方案

硬路肩施工方案

一、编制依据、原则与范围

1、编制依据

1)、金钟至永温道路工程、施工合同、设计图纸等;

2)、交通部颁发的规范、标准、定额及国家现行的有关法律法规、文件。

《公路路基施工技术规范》

《公路路面基层施工技术规范》

《公路桥涵施工技术规范》

《公路工程施工安全技术规范》

《公路土工试验规程》

《公路工程水泥及水泥试验规程》

《公路工程金属试验规程》

《公路工程集料试验规程》

《公路工程质量检验评定标准》

3)、现场踏勘及调查情况。

4)、我公司现有技术水平、施工队伍、机械设备、测量仪器仪表及试验设备情况。

5)、我公司施工类似工程的经验。

二、工程概况及特点

1、工程概况

永温至金钟道路就是金钟大水工业园区至开阳县的主干路,大修工程起点位于永温,终点于金钟,全长5、70km,包括道路基层、面层路肩墙及排水等部分内容,共分三个施工班组。两个路基施工班组及一个路面班组,路基标准横断面为:8、5m=左侧0、5m硬路肩(C20砼)+7、5m车行道+右侧0、5m宽硬路肩(C20砼),行车道结构层为: 26cm改性磷石膏稳定碎石基层、6cm AC-20中粒式沥青砼+4cm AC-13细粒式沥青砼。

2、工程特点

由于本工程就是大修工程,原道路路面结构层为砼路面,在施工路床时全部破除(需采用机械破碎),破碎的材料可回填到低洼处用振动压路

机碾压平整密实(代替填隙碎石底基层)。施工时根据建设单位提供的原管线探明其位置并做好保护措施。

三、主要工程数量

本段(K1+040-K4+000段)主要工程数量如下:

硬路肩C20:532、8m3

四、施工总体部署

1、施工目标

⑴质量目标:达到国家现行合格标准。

⑵安全、文明目标

做到“三无、一杜绝、一确保”,即:无工程事故与重大设备事故、无人身伤害事故、无火灾事故;杜绝因工死亡事故,年重伤率、年负伤率控制在规定范围以内,确保安全生产指标达国家标准。

⑶工期目标

计划开工日期:2013年08月01日;

计划竣工日期:2013年08月15日;

总工期:15日历天。

⑷环保目标

严格遵守成都市对环保的有关规定,在当地环保部门的指导下,按照有关要求,重点防止扬尘、噪音、震动及废水废物的排放。在施工过程中与竣工后全面达到环保标准。

2、施工指导思想

以安全、质量为主导,做到万无一失,稳中求快。积极开发应用新技术、新工艺、新设备、新材料,施工过程中以工程安全、质量为第一,坚持文明施工;以安全、质量、文明树誉新津。

3、施工组织机构及人员配备

主要成员职务及职责

⑴针对本合同段作业面多且分散、工期紧、质量高等特点,本合同段将安排多个作业面齐头并进、平行作业组织施工;各作业面又根据各自施工特点组织平行流水作业。

⑵根据各分项工程的工程量大小,及其对其它分项工程的影响情况,合理安排各自施工周期,尽可能做到均衡施工,以合理的设备及人员投入,取得最大化的施工效果。

⑶为确保业主要求的工期,在考虑设备、人员及各种其它资源的投入上要留有余地且尽量适度超前。 5、施工组织机构及施工流程

图1 施工组织机构框图

6、施工准备

本标段沥青工程计划管理人员20人,劳动力人员:架子工20人,模板工70人,混凝土工80人,电工及其她杂工17人。

⑵、机械准备

搅拌机:1台

水车:2台

自卸式运输车:10辆

⑶、现场准备

a、施工现场进行场地平整。

b、场地周围设置必要的排水沟,确保施工现场不积水。

五、主要施工方法及施工方案

1、主要工程材料

挡土墙工程选用的水泥、砂石材料:水泥采用强度等级为P、C 32、5的水泥(息烽明晋建材有限公司生产),并附有出厂合格证及试验报告;砂采用用当地砂场生产的中砂(五眼砂),含泥量不大于3%;碎石采用当地砂场生产的碎石,级配为5-25mm,含泥量不大于2%。

挡土墙主要施工顺序为:测量放样→开挖基坑→基底处理→C20混凝土现浇墙身砼(注意预留排水孔、沉降缝)。具体施工方法如下:

2、基坑开挖

基坑主体开挖采用挖掘机与自卸载重汽车配合作业,并采用人工进行坑壁修整、坑底夯实。在软石、次坚石路段,采用手动风钻破碎或浅孔爆破法进行开挖施工。

挖机配合墙体施工分段进行,施工前先进行测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,并设立桩标,注明高程及开挖深度;然后用反铲挖掘机开挖,多余的土方用自卸车转运到弃土场。基坑开挖深度按照设计图纸施工,一般地段按规范要求应不小于1、0m,位于河滩与河床的挡墙,基底埋深由冲涮深度控制,冲刷线深度在河滩、河床地段不低于2、0m。基底在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水,保证工作面干燥及基底不被水浸。

3、基底处理

基坑开挖完成后,需对坑壁进行修整与对基底夯实处理,根据设计图纸,检测基底承载力,如果基底承载力小于设计值时,根据设计图纸要求,在基底承载力不满足要求的软基地段需采取处理措施。

在处理前,先报验监理工程师,现场确定方案。一般情况下采取基底加铺毛石或碎石垫层的方法进行处理(换填深度以现场实际情况而定),碎石粒径应符合设计或规范要求,碎石要用打夯机夯入地基土,以便增加基底摩擦系数。

4、C20现浇混凝土墙身

⑴、墙身模板施工及验收

①、模板制作

采用专业模板厂制作的定型模板。该模板为新购的定型模板,面积为:1、83m×0、91m=1、665m2厚度为10mm,经检验变形未超过3、2mm,符合规范所规定的要求。

②、模板安装

Ⅰ、安装前先在墙身的内外边缘的延长线上设控制桩,再在挡墙的两端扎门式刚架,用全站仪把控制桩转放到门式刚架的钢管上,用铅丝把门式刚架上的控制桩相连,再在铅丝上悬吊垂球用于模板上部位置与垂直度的控制。

Ⅱ、模板下端固定

浇筑基础顶面时,以墙身内外边缘位置预埋Ф20以上的粗短钢筋作为定位钢筋,使它高出基础顶面3-4cm,用于固定模板。

Ⅲ、墙身模板加固

模板安装后以Ф6钢管对称加固,间距为80cm左右,钢管外部立横向钢管与纵向钢管连接牢固,再在外设斜支撑。模板内部用Ф14光圆钢筋作拉杆。拉杆外套硬塑料管以利拉杆的重复利用。模内每隔50m设1、28m(长)×0、1m(宽)×0、08m(高)的木方,当砼浇至该处时取出。

⑵、墙身模板质量检验