C8苯乙烯抽提蒸馏工艺简介

C8苯乙烯抽提工艺（1）工艺流程总框图

（2）C8切割单元

1.原料组成

C8切割

单元

苯乙炔加氢

单元

抽提蒸馏

单元

苯乙烯精制

单元混合C8C9原料

C8馏分

C9馏分去C9树脂厂

粗苯乙烯

广东新华粤石化股份有限公司苯乙烯装置工艺流程框图

加氢C8馏分苯乙烯产品去罐区来自乙烯厂

C8抽余油返乙烯厂

2.工艺流程

3.质量要求

4.操作指标

5.操作难点

（3）苯乙炔加氢单元1. 原料要求

2.工艺流程

3.质量要求

C8加氢油中苯乙炔含量＜30PPm

4.操作指标

（4）苯乙烯抽提蒸馏单元

1.

抽提蒸馏单元工艺流程总框图

抽提蒸馏塔(T-301)

C8原料贫溶剂

溶剂回收塔(T-302)

富溶剂

（溶剂+苯乙烯）

粗苯乙烯去脱色单元

溶剂再生塔(T-303)

溶剂+水蒸汽

抽余油水洗塔(T-304)

抽余油

水汽提塔(T-305)

洗涤水(含微量油)

塔顶罐集水槽水(含微溶剂、C8芳烃)

去除焦系统

塔顶罐集水槽水(含微量苯乙烯)

洗涤后的水(含微量溶剂、油)

含溶剂水(浓缩)

自产蒸汽

抽余油去罐区

2.原料组成

●由C8馏分组成表，可知其的主要组分有：

➢乙苯(136℃)

➢对二甲苯(138.4℃)

➢间二甲苯(139.1℃)

➢邻二甲苯(144.4℃)

➢苯乙烯(145.15℃)

●苯乙烯和邻二甲苯的沸点差只有0.75℃

●因此一般蒸馏不能把苯乙烯从C8 组分中分离出来。

3.抽提蒸馏(萃取精馏)原理

利用环丁砜复合溶剂对不饱和的烯烃族有极强的亲和力，从而使苯乙烯与二甲苯和乙苯相比较，具有低的挥发性。基于这种特性，苯乙烯在抽提蒸馏(萃取精馏)塔中被分离出来。

4.C8苯乙烯抽提蒸馏单元主要设备

●抽提蒸馏塔(T-301)

●溶剂回收塔(T-302)

●溶剂再生塔(T-303)

●抽余油反萃塔(T-304)

●水汽提塔(T-305)

5.抽提蒸馏塔(T-301)

●该塔是利用溶剂分离苯乙烯和C8芳烃的主要设备。

●抽提蒸馏塔(T-301)可划分为三部分：

A、溶剂回收段：塔的顶段（溶剂进料口以上）

B、抽提精馏段：塔的中段（C8馏分进料口与溶剂进料口之间）

C、苯乙烯提浓段：塔的下段（C8馏分进料口以下）

●抽提蒸馏塔(T-301)可划分为三部分：

溶剂回收段

贫溶剂

抽提精馏段

C8

苯乙烯提浓段

●抽提蒸馏塔(T-301)进料流程

抽提蒸馏塔(T-301) 流程

●T-301主要操作参数

●塔顶压力

➢塔顶的气相压力。

➢塔压高，塔物料沸点高，操作温度高；塔压低，塔物料沸点低，操作温度低；塔压波动，直接影响塔物料蒸发的难、易程度，影响操作温度与塔的操作稳定。

●溶剂比

➢溶剂比是溶剂量与进料量之比。

➢溶剂比的大小应根据苯乙烯产品纯度（邻二甲苯的含量）及抽余油中含苯乙烯量的大小来决定。

➢溶剂比大，苯乙烯收率高，但能耗高，产品纯度低；溶剂比小，苯乙烯收率低，但产品纯度高，能耗低。

➢在操作温度下，调节适当的溶剂比，以保证苯乙烯产品质量与收率。

●回流比

➢回流比是回流量与进料量之比。

➢回流比大，对回收抽余油中的溶剂有利，回收效果好；但过大的回流比，则易容使富溶剂带有邻二甲苯，从而使苯乙烯产品不合格，且造成能耗增大。

●温度

➢塔顶的温度

塔顶气相的温度

塔顶温度与塔顶压力、溶剂的水含量、进料中轻组分含量密切相关，是塔操作的主要参考指，不是主控指标。

➢贫溶剂进料温度

•贫溶剂进料温度是主控指标；

•贫溶剂进料温度偏低，对溶剂的选择性有利，但温度过低，会增大塔的能耗，降低溶剂溶解溶质的速率，如溶剂与溶质的密度差较大，易出现二相流；

•贫溶剂进料温度偏高，对溶剂的溶解能力有利，但温度过高，会降低溶剂的选择性，影响产品质量。

➢C8进料温度

•C8进料温度是主控指标；

•C8进料温度偏低，对苯乙烯萃取的选择性有利，但温度过低，会增大塔的能耗，降低溶剂溶解溶质的速率，（如溶剂与溶质的密度差较大，易出现二相流）；

•C8进料进料温度偏高，对溶剂的溶解能力有利，但温度过高，会降低溶剂的选择性，影响产品质量

➢塔釡温度

•塔釡温度是操作的主要参考指标，不主控指标；

•塔釡温度偏低，会造成溶剂中夹带邻二甲苯未蒸出，影响苯乙烯产品纯度；塔釡温度偏高，加速苯乙烯的热聚合，同时能耗高。

●消泡剂

➢我们选用硅类消泡剂（最常用是聚二甲基硅氧烷）

➢消泡原理：局部表面力降低导致泡沫破灭

➢将硅类消泡剂分散到泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面力，而泡沫周围的表面力几乎没有变化，表面力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。

➢配制5%消泡剂的C8芳烃溶液，由化学计量泵定量注入贫溶剂系统。

●阻聚剂

➢作用：减少在抽提蒸馏过程中苯乙烯单体的聚合损失、保证设备正常使用和安全生产。

➢阻聚剂有油性阻聚剂及水溶性阻聚剂

➢在T-301溶剂进料中注入油性阻聚剂，最常用的是以DNBP(4，6-二硝基邻仲丁基酚)为主的复配阻聚剂。

➢由化学计量泵定量注入贫溶剂、进料系统。

●溶剂回收塔(T-302)

➢作用：采用负压及共沸蒸馏的方法将T-301来的富溶剂进行分离，塔顶得到粗苯乙烯，经聚结脱水后，送苯乙烯脱色精制；

塔底得到贫溶剂送抽提蒸馏塔循环使用。

●T-302主要操作参数

●T-302塔顶压力

➢塔顶负压由塔顶压力控制器(PC-30501)调节去真空泵P-320的抽气量来控制。

➢塔压的高低，直接影响塔的操作温度；