ss800-n三足式离心机 (原版)
三足式离心机
工业离心机与实验用离心机应用的行业不同，工业离心机主要是用在各种化工，制药，食品，洗涤，纺织等行业的物料脱水的大型生产过程之中，工业离心机的处理量大，工作强度高。
工业离心机一般为常速离心机，而不是实验用离心机的那种高转速离心机，工业离心机一般可以分为过滤式离心机，沉降式离心机，管式离心机，碟式分离机等，而过滤式离心机正是我们张家港离心机的特点，包括三足式离心机、平板离心机、吊袋离心机、刮刀离心机等多个型号的离心机产品，沉降式离心机主要是用于环保行业的污泥处理，具有较高的澄清性能与较高的工作效率，管式离心机一般用于医用的血清分离，细胞提取，碟式分离机主要在油脂行业作用巨大。
工业离心机的基本原理就是利用离心机来分离两种或多种不同密度或者性质的物料，达到脱水或则干燥、萃取的功能。
三足式离心机，又称三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。
三足离心机是一种固液分离设备，主要适用于固液二相分离。
三足式离心机按转速划分为低速离心机。
三足式离心机的工作原理：离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
三足式离心机是用途最广泛离心机，从第一台离心机开始，广泛用于各行各业，至今天仍在全世界范围内广受欢迎，其造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便。
分离形式三足离心机主要分为二种分离形式1、过滤式：过滤式离心机设备转鼓开孔，附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机，过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形（如结晶体）固相颗粒较大且小批量的生产的工况，多用于工业脱水。
三足式离心机安全操作规程范文
三足式离心机安全操作规程范文第一章总则为确保三足式离心机的安全运行，防止发生人身伤害和设备事故，制定本规程。
第二章基本要求1. 所有使用三足式离心机的人员必须经过相关的培训，持有合法的操作证书，并熟悉三足式离心机的结构和工作原理。
2. 在操作三足式离心机之前，必须检查设备的各项安全装置和附件是否完好无损，保证设备正常运行。
3. 三足式离心机的操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不能患有心血管疾病和精神疾病等影响操作安全的疾病。
4. 操作人员必须按照操作规程和作业指导书的要求进行操作，严禁违章操作和违反安全规定。
第三章操作规程1. 操作前准备（1）检查三足式离心机是否有漏电现象，必要时采取措施解决。
（2）检查三足式离心机是否处于水平状态，如果不平衡需调整。
（3）检查离心机内是否有杂物，必要时清理。
（4）检查离心机转盘和转子是否处于正常状态，如有损坏需更换。
（5）检查螺栓是否拧紧，电缆是否连接牢固。
（6）检查离心机的控制开关是否正常。
2. 操作中的注意事项（1）将待离心物放入转子，并平衡分配物品的位置。
（2）关闭盖子，确保离心机内部物品不会飞溅出来。
（3）检查离心机的开关，确保离心机的电源已切断。
（4）调整离心机的转速和时间，根据离心物的要求进行设置。
（5）启动离心机，逐渐提高转速，确保离心机无异常情况。
（6）操作期间不得离开离心机，如有异常情况应立即停止离心机。
（7）离心机停止后，关闭电源，等待离心机完全停止。
（8）打开离心机盖子，取出离心物。
3. 操作后的清理工作（1）关闭电源，拆卸转子，清理转子和离心机内部的杂物。
（2）擦洗离心机外壳，并及时清理离心盘和离心机内部的杂物。
（3）检查离心机设备是否有损坏或故障，如有发现及时报修。
第四章安全事故处理1. 发生人身伤害事故时，必须立即停止使用离心机，对伤者进行急救并送医院救治。
2. 发生设备事故时，必须立即停止使用离心机，并采取相应的措施保护现场，及时报告并请专业人员进行维修。
离心机系列
SS离心机 SSC系列三足式上部卸料离心机一、公司简介张家港国华机械有限公司是一家集研发、设计、制造和经营于一体的专业离心机生产企业，公司自成立以来，始终以诚信的态度坚持以科技产品求发展，经过十多年持续努力，勇于开拓，已在同行业中有一定的位置。
产品型号：SS型三足式上部人工卸料离心机，SSC型三足式人工卸料沉降离心机，SX型三足式下部卸料离心机，SXC型三足式下部人工卸料沉降离心机，SD型三足式吊袋上卸料离心机，SG三足式刮刀下卸料离心机，SGZ型三足式刮刀下料自动离心机，SS-A型三足式上部人工卸料变频调速离心机，LWL型卧式螺旋卸料过滤式离心机，AUT型三足式上悬螺旋刮刀过滤全自动离心机，LW卧式螺旋卸料沉降离心机，TS型实验专用离心机等十几类标准系列和五十余种规格，并承接特殊规格离心机及其他行业非标设备。
二、产品概述和特点SSC系列三足式上部卸料离心机其分离原理为沉降型，进料、卸料为间隙式。
离心机在未启动前开始装料，也可在中速或高速状态下装料，离心机转鼓高速旋转，介质在离心力场作用下，密度较大的颗粒或液体沉积在靠转鼓壁一侧(外层)，密度较小的颗粒或液体(一般多为液体)则在靠转鼓拦液口一侧(内层)，由于不断的加料，内层的较小密度的液体从转鼓拦液口上往外溢出，通过与外壳之间的通道经集液槽至出液管排出，当转鼓内沉降物(液体或固体)达到规定要求时，停止装料，关闭电源、制动，将滤饼(或沉降液)从转鼓内卸出，完成一次工作循环.三、产品规格和技术参数型号转鼓内径mm 有效容积 L 装料限量 Kg 额定转速r/min 分离因数电机号及功率 Kw 重量KgSB600 600 45 70 1500 755 Y100L2-4,3 580SB800 800 98 135 1200 645 Y132S-4,5.5 1320SB1000 1000 140 195 1000 560 Y132M-4.7.5 1530 SB1200 1200 200 300 900 544 Y160M-4,11 2040 SB1500 1500 410 400 600 302 Y160L-2,15 4080四、结构与原理电动机通过离合器带动转鼓高速旋转，物料由上部加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，停机后人工卸除。
三脚离心机操作规程（3篇）
三脚离心机操作规程一、准备工作1. 检查离心机是否处于停止状态，并确保机器已连接电源。
2. 检查离心机的传感器、控制面板和所有按钮是否正常工作，并进行必要的维护和修理。
3. 根据需要，选择合适的离心机转子，并确保所使用的离心管、瓶子等容器是干净无损的。
二、样品准备1. 样品应按照实验要求进行适当处理，如过滤、稀释等。
2. 样品容器应标明样品的名称、日期和其他必要信息。
三、装载样品1. 打开离心机的盖子或加载样品的口，将样品容器小心地放入电机转子中，确保样品容器放置平稳。
2. 为了保持离心机的平衡，请在转子的相对位置放置相同数量的样品容器。
四、设置离心参数1. 打开离心机的控制面板，并选择所需的离心程序。
2. 根据实验要求，设置离心机的转速、离心时间和温度等参数。
确保设置的参数符合实验要求，并通过检查确认设置正确。
五、启动离心机1. 关闭离心机盖子或样品加载口，并确保盖子或口已牢固封闭。
2. 按下离心机的启动按钮，开始离心运行。
六、离心过程中的注意事项1. 在离心运行期间，禁止随意打开离心机盖子或样品加载口。
2. 如有异常情况发生，如噪音、震动等，请立即停止离心机运行，并检查有无故障。
七、离心机停止1. 在离心运行完毕后，离心机应自动停止。
如果离心机未自动停止，请按下停止按钮。
2. 等待离心机完全停止后，再打开离心机盖子或样品加载口。
八、样品处理1. 小心取出离心机转子中的样品容器，避免对离心机造成损害。
2. 将样品容器放置在设计合适的地方，并根据需要对样品进行进一步处理。
九、离心机维护与清洁1. 在离心机使用完毕后，应进行必要的清洁工作，包括离心机的内部和外部。
2. 清洁过程中，应使用适当的清洁剂，并遵守清洁剂的使用说明。
3. 定期检查离心机的传感器、控制面板和按钮，如有发现问题，请及时修理或更换。
十、安全注意事项1. 在操作离心机时，应佩戴适当的个人防护装备，如实验手套、眼镜等。
2. 禁止在离心机上放置不符合要求的物品，如金属、液体等。
三足式离心机安全使用规程(3篇)
三足式离心机安全使用规程三足式离心机是一种常用的离心设备，广泛应用于实验室、工厂和医疗机构等领域。
为了确保人身安全和设备运行的稳定性，以下是三足式离心机的安全使用规程。
一、设备检查和准备1. 在使用之前，检查离心机的外壳、转盘和离心管槽是否有损坏或变形，如有，则禁止使用。
2. 检查离心机的电源线和插头是否完好无损，如有磨损或破损，应立即更换。
3. 检查离心机的操作面板和控制按钮是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
4. 在操作之前，确保离心机的工作台面平稳，避免因震动而导致意外发生。
二、离心管使用1. 使用前检查离心管的密封性，确保没有破损或裂缝，以免液体泄漏。
2. 每次使用离心机前，应按照要求平衡离心管，避免不平衡旋转导致离心机损坏或倾斜。
3. 确保离心管容量不超过离心机设备的最大容量，避免离心管在高速旋转时因超重而失衡。
三、操作须知1. 每次使用离心机前，需要戴好防护眼镜和手套，以防止离心机运行过程中离心管破裂溅出物质或液体。
2. 启动离心机前，应确保离心管盖或转盘盖已经正确关闭，避免离心管在高速旋转时泄漏液体。
3. 启动离心机后，要迅速离开离心机旁边，切勿放置手指或身体靠近旋转部件，以避免伤害。
4. 在离心机运行过程中，切勿随意开启和关闭旋转部件，以免损坏设备或导致意外发生。
5. 在离心机运行过程中，严禁将任何物体放置在离心机上方或顶部，防止物体掉落导致设备故障或伤害发生。
6. 离心机使用完毕后，应先关闭离心机的电源，并等待离心机完全停止后再取出离心管或打开转盘盖。
四、应急处理1. 如果离心机在运行过程中发生异响、震动或不正常停止，应立即关闭电源，并通知相关人员进行检修。
2. 如果离心机在运行过程中出现离心管破裂、液体泄漏或其他意外事故，应立即采取应急措施，如戴好防护装备、清除溅出物等，并及时联系相关部门进行处理。
五、日常维护1. 定期清洁离心机的外壳和转盘，避免积累灰尘和污垢影响设备正常运行。
工业离心机选用手册99版之三足式离心机篇(word)
第二章三足式离心机第一节概述三足式离心机是世界上最早出现的过滤离心机。
1836年第一台用于棉布脱水的工业用三足式离心机在德国问世，随后带来了离心机与分离机的发展。
迄今为止，三足式离心机仍是分离机械产品中数量最多，应用最广泛的品种之一。
目前,国内务行业中使用的三足式离心机多达数万台，而且市场需求量每年达4000台以上。
三足式离心机可用于分离固体粒径从10μm至数毫米的，含固量约从5％至40％～50％的液固二相悬浮液，也可以用于块状及成件物品(如纺织品)的脱水。
当液固二相悬浮液的含固量很低且固体粒径又很小时，也可使用沉降式的三足式离心机。
目前常见的三足式离心机有人工上部卸料的三足式离心机、人工下部卸料三足式离心机和机械下部卸料三足式离心机等多种形式，三足式离心机的分类和操作方式见表2-1表2-1 三足式离心机类型和操作方式三足式离心机具有下列优点。
(1)对物料的适应性强，选用恰当的过滤介质，可以分离粒径为微米级的细颗粒，也可用来使成件物品脱液。
通过调整分离操作的时间，能适用于各种难分离的悬浮液，对滤饼洗涤有不同要求时也能适用。
与其他形式离心机相比的最大优点是当生产过程中被分离物料的过滤性能有较大变化时，也可通过调整分离操作时间来适应。
(2)人工卸料的三足式离心机结构简单，制造安装、维修方便，成本低，操作方便机或低速下卸料，易于保持产品的晶粒不被破坏。
(3)弹性悬挂支承结构，能减少由于不均匀负载引起的振动，机器运转平稳。
(4)整个高速回转机构集中在一个封闭的壳体中，易于实现密封防爆。
三足式离心机的缺点是：间歇或周期循环操作，进料阶段需起动、增速，卸料阶段需减速或停机，生产能力低；人工上部卸料的三足式离心机劳动强度大，操作条件差，所以仪能用于中小型规模的生产过程。
第二节三足式离心机工作原理图2.5所示为人工卸料三足式离心机的结构示意图。
可高速回转的转鼓悬挂支承在几座的三根支柱上，液固二相悬浮液加入高速回转的开孔转鼓内，在离心力的作用下固体颗粒想鼓壁运动，受过滤介质的拦截在转鼓内壁推挤形成滤饼，液体在离心力的作用下，通过滤饼，过滤介质由转鼓的小孔离开转鼓，实现了固液二相的分离。
ss600-N三足式离心机毕业设计(删减版)
第三：在卧螺离心机和过滤机技术窗户纸的捅破，市场竞争的激烈，进口离心机产品已经远远无法保持其超额利润的殿堂。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对卧螺离心机和过滤机等高端机型的技术的掌握，也取得了显著的成就。在国内市场上，与进口厂家已经展开了激烈的角逐，且并不一味落败。
学生：指导教师：王维慧
接受任务时间2013.03.04
系主任（签名）院长（签名）
1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求
设计的原始数据：
NaCl悬浮液浓度：65%粒平均密度：0.1mm
NaCl悬浮液密度：1.56 （Kg/ ）滤渣含湿量：5%
晶粒密度：2.156 （Kg/ ）漏晶率：2%
本次设计涉及了离心机转鼓的计算，主轴的设计和强度刚度校核以及各种材料的选择，传动系统的设计等一系列的离心机的部件的选型。
图1-1饱和卤水制盐工艺
1.3选型论证简述及本机型的发展简史及趋势
1.3.1选型考虑因素
设备主要使用用途：化工企业应主要在化工设备里面选择；制药和食品企业因要符合GMP标准选择常要在制药食品设备里面选择自己中意的产品；实验室、淀粉等行业用离心机则归类与其他分离设备。
腐蚀性：离心机因分离的物料一般都具有腐蚀性，因此选择离心机是要求根据自身物料的情况来确定。我厂提供各种不锈钢材质（304、316L、321、钛材）离心机以及衬塑、衬胶离心机等。
国内用户，显然已经看到这一点，因此，对卧螺离心机和过滤机的咨询和尝试已经逐渐开始。
由于我国国内使用离心机的客户，绝大多数因其产品技术含量低，利润率不高，劳动密集型企业，因此，还无法大面积使用卧螺离心机和过滤机。纵观国外离心机发展历史，本人大胆推测，在不远的10年内，卧螺离心机和过滤机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机40%以上的市场。
3_离心分离
密度梯度的制备可采用梯度混合器，也可将不同浓 度的蔗糖溶液，小心地一层层加入离心管中，越靠 管底，浓度越高，形成阶梯梯度。 离心前，把样品小心地铺放在预先制备好的密度梯 度溶液的表面。离心后，不同大小、不同形状、有 一定的沉降系数差异的颗粒在密度梯度溶液中形成 若干条界面清晰的不连续区带。各区带内的颗粒较 均一，分离效果较好。 在密度梯度离心过程中，区带的位置和宽度随 离心时间的不同而改变。随离心时间的加长，区带 会因颗粒扩散而越来越宽。为此，适当增大离心力 而缩短离心时间，可减少区带扩宽。
对于常速和高速离心机，由于所分离的颗粒大小和密 度相差较大，只要选择好离心速度和时间，就能达到 分离效果。 超速离心的离心方法有：差速离心、密度梯度离心和 等密度梯度离心。
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按工作原理： 过滤式离心机 沉降式离心机
过滤式离心机
在过滤式离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表 面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同 旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液 中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固 体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体 的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的 千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度， 获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米 的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。
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碟片式离心机类型
人工间歇排渣的碟片离心机 碟片上不开孔，只有一个清液
排出口。沉积在转鼓内壁上的 沉渣，间歇排出。只适用于固 体颗粒含量很少的悬浮液。 自动间歇排渣：当固体颗粒含 量较多时，可采用具有喷嘴排 渣的碟式离心沉降机。 自动连续排渣
近年来开发的机型
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按离心机的作用方式：
卸料；G-刮刀卸料；N-耐腐蚀；字母后面的数字，表示转 鼓直径，mm
三足式离心机安全操作规程范本
三足式离心机安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于所有使用三足式离心机的工作人员。
2. 本规程的目的是确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
3. 操作人员在进行相关工作之前，必须仔细阅读并理解本规程。
如有任何疑问，应及时向主管或负责人咨询。
4. 本规程的要求应严格执行，任何违反规程的行为都将视为违反工作纪律，将追究相关责任。
二、操作前的准备工作1. 在操作之前，应先检查离心机的工作环境是否符合要求，包括通风良好、无易燃、易爆、腐蚀性物质等。
2. 检查离心机的电源线是否完好，并确保与电源插座正确连接。
3. 查看离心机的各个部件是否正常，如有异常情况应及时报修。
三、操作步骤1. 离心机的操作必须由经过培训并具备相关操作证书的人员进行。
2. 操作人员应身穿符合工作要求的防护服装，并戴上适当的安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
3. 操作人员应事先了解离心机的各项参数，并按照规定的参数进行操作。
4. 将待处理样品平稳地放置在离心机的转子内，并确保负载平衡。
5. 关闭离心机的转速调节开关，并将离心机的上盖盖好。
6. 启动离心机的电源开关，并按照规定的程序设置离心机的转速和时间。
7. 在离心机运行过程中，操作人员禁止离开工作岗位，必要时应停下操作并关掉电源开关。
8. 离心机运行结束后，应首先关闭离心机的电源开关。
9. 等离心机完全停止转动后，方可打开离心机的上盖，并将样品取出。
10. 取出样品后，应及时清理离心机的转子和周围的工作区域，并做好相应的记录。
四、操作事项1. 离心机的转速和离心时间应按照实验要求进行设置，并严禁超过离心机规定的极限值。
2. 在离心机运行过程中，严禁操作人员伸手触摸转子、盖子等运转部件。
3. 禁止在离心机运行期间随意打开盖子或擅自停止运转。
4. 禁止将有腐蚀性、易燃、易爆等危险物质放入离心机内。
5. 当发生离心机异常情况时，如发出异常噪音、冒烟等，应立即停止操作，关闭电源开关，并及时报修。
三足式离心机规格
分离机械是药品生产领域中原料药生产过程中比较重要的工序设备，而在生产过程中使用的比较多分离机械为离心机，其设备有比较多的种类：包括三足式、螺旋式、管式、碟片式、旁滤式、吊袋式等型式的离心机等。
由于使用环境，液体材料的特殊性和工艺条件，离心机作为药物必须在设计中考虑更多，如材料、结构、物料输入输出方式、安全性、劳动强度、控制、清洗或消毒灭菌等要适应和满足药品生产工艺的要求。
三足式离心机又可细分为：SS型简易上出料、SB型三足全密闭、SSC型三足沉降、SD型三足吊袋离心机等，其规格以转鼓直径来划分，常用规格有450、600、800、1000、1200、1250、1500等。
离心型号，种类繁多，价格较贵，应在多方工作后进行测量。
通常应从下边几个因素考虑：
（1）离心的目的：需要做的是分析离心还是制备离心；
（2）样品的种类和数量以及需求质量：1.是细胞、蛋白还是病毒；2.样品量的大小；3.是低速、高速还是超速；4.是大容量、常量的还是微量的离心机。
（3）经济能力：确定模型后，应考虑制造商和价格，并同步价格和产品性能。
蚌埠精工制药机械有限公司是国内对分离机械集研发与制造一
体的专业生产离心机的厂家。
公司多年来一直致力于离心机的研究、生产，产品广泛适用于医药、化工、食品、味精、环保等行业领域。
公司坚持将售前服务和售后服务做为一个整体，以崭新的姿态，宽阔的胸怀，良好的产品，与国内外朋友一起，共创辉煌。
SS型三足式离心机使用说明
SS型三足式离心机使用说明
一．使用前的准备和检查：
使用前应将作业场所进行清理，以消除作业障碍，选定并安装好合适的过滤介质，检查以下各部位。
1. 制动装置应灵活可靠；
2.用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象；
3.电机部分连接螺栓应紧固，三角带的张紧应适当；
4.地脚螺栓未松动，转鼓内无异物。
二．检查以上部位正常后，才可通电空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向。
三．为使布料均匀，悬浮液应在离心机起动后，从顶部加料管（应对准主轴轴线）逐渐加入转鼓内，处理膏状物料或成件物料时，在离心机起动前应将物料均匀放入转鼓内，装料量不得超过规定限额。
四．过滤结束后，先切断电源，再操纵制动手柄，缓慢制动。
一般制动时间不得少于25秒，切勿紧急刹车，以免机件受损，停机后方可人工出料。
五．当采用变频器控制电机运行时：
1．先根据工艺要求，设定好运行的频率和时间周期。
2．设定“程序运行方式”：
一般将“程序运行方式”调为：“一周期后停止”的模式，这样在完成一个周期的作业后，须再次启动后开始下一周期的作业；
还可将“程序运行方式”调为：“循环运行”的模式，这样在完成一个周期的作业后，自动转入下一周期的作业。
3．按“运行”键，机器开始变频加速至设定的频率运行；
4．按“停止”键，机器开始变频减速直至停止。
三足式平板式离心机
三足式、平板式离心机三足式离心机的世界上最早出现的过滤式离心机。
1836年第一台用于棉布脱水的工业用三足式离心机在德国问世后，带来了离心机与分离机的发展。
由于其特殊性，迄今为止，三足式离心机仍是分离机械产品中为数最多、应用最广的过滤式离心机之一。
目前国内各行业中使用的三足式离心机仍多达数万台，近年来，随着GMP的认证，在医药原料加工行业使用的三足式离心机已不适应，随之一种替代机型─平板式离心机诞生。
两者的工作原理完全相同，只是支撑的型式不同。
三足式、平板式离心机适用于固体粒径从5um至数毫米、固含量从5％~75％的悬浮液分离，也可用于块状及成件物品（如纺织品）的脱液。
目前常用的三足式、平板式离心机按其卸料方式有人工上卸料、人工下卸料、吊袋上卸料、刮刀下卸料等多种形式。
三足式、平板式离心机具有以下特点。
（1）对物料的适应性强。
可以适应不同固相颗粒及不同浓度的悬浮液分离，选用合适的过滤介质，可以分离粒径为微米级的细颗粒，液可用来进行成件物品的脱液处理。
通过调整分离操作的时间，此类离心机适用于过滤难易程度不同的各种悬浮液分离，对滤饼有不同洗涤要求时也能适用。
与其他形式的过滤式离心机相比此类离心机的最大优点是当被分离的物料其过滤性能有较大变化时，此类离心机可通过调整分离时间来适应。
（2）市场占有量最大的人工上卸料的此类离心机结构简单，制造、安装、维修方便，成本低，操作方便。
由于采用人工上卸料方式，分离后的固相晶粒不被破碎。
（3）三足式、平板式离心机的缺点：间歇式循环操作。
出机械卸料外，进料一般为静止或低速，然后升速分离，往往会由于布料的不均匀，导致离心机震动偏大，卸料一般又需刹停，刹车片机械磨损严重，且生产能力低下。
人工上卸料的此类离心机劳动强度大，操作条件差，特别是在化工等行业，敞开机壳卸料，环境污染严重，所以一般用于中小规模、投资成本较低的生产过程中。
SS800-na三足式离心机改造
SS800-NA三足式离心机的改造周世清（贵州水晶有机化工（集团）有限公司贵州清镇551402）摘要：SS800-NA三足离心机结构不合理，设备故障多，检修频繁。
为消除此不合理结构对三足式离心机进行改造。
关键词: 三足离心机电动机改造基础一、设备改造原因：我公司季醇厂使用的8台SS800-NA三足式离心机，机壳上悬挂一台5.5Kw防爆型电动机(见下图)，电动机及电动机底板和连接螺栓的总量将近120Kg左右，这样就使三足式离心机外壳左右重量不平衡，离心机在高速运行过程中使机壳产生上下跳动，直接损伤电动机及离心机本体，导致设备事故频繁，检修频率居高不下。
为解决上述问题工程技术人员根据设备现场实际情况及三足式离心机的技术资料对设备进行了技术改造。
二、设备改造方案：（见左图）1、将防爆型电动机与三足式离心机外壳分离，防爆型电动机在三足式离心机外单独设置基础。
2、三足式离心机本体与防爆型电动机采用B1956型三角皮带传递动力。
3、三足式离心机本体与防爆型电动机增设皮带张紧轮调节皮带松紧。
三、设备改造效果：1、设备改造后SS800-NA三足式离心机本体不再跳动，防爆电动机不再因跳动而损坏，设备运行平稳，运行周期长，设备检修率下降了90%以上。
2、设备改造前后费用对比：改制前全年8台三足离心机费用改造后全年8台三足离心机费用1 检修电动机16台费用1.44万元 1 检修电动机2台费用0.18万元2 点机因壳体破裂报废4台费用0.58万元 2 各型轴承8套费用0.28万元3 各型轴承28套费用0.4826万元 3 B1956三角皮带680根费用1.02万元4 B1956三角皮带906根费用1.359万元5 离心机轴6根费用0.15万元6 离心机轴承座3件费用0.09万元合计费用4.10万元合计费用1.48万元3、三足式离心机改造费用为一次性投入，设备改造后每年可节省修理费、材料费、备件费等2.62万元，经济效果明显可见。
ss800-n三足式离心机-(原版)
ss800-n三足式离心机-(原版) D摘要三足式人工上部卸料离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。
设计中对三足式人工上部卸料离心机及其它种类离心机做了比较，并简要介绍了其功能和用途特点，进行了材料选择、整体结构设计；重点对主要部件如转鼓、转轴等进行了强度计算，对转轴的刚度、轴承、键等作了校核，最后进行皮带轮传动设计。
关键词：三足式离心机；结构计算；强度计算；校核；传动设计ABSTRACTThree foot type artificial upper unloading centrifuge separation is a suspension of a widely used in process industry. The three foot type artificial upper unloading centrifuge and other types of centrifuge were compared, introduced its function and application characteristics, the material selection, structure design; Focus on the main components such as drum, rotating shaft are calculated; and check the stiffness, bearing, bond designing the belt drive system.Keywords: link-suspended basket centrifuge; structural calculation; strength calculation checking; Transmission designing目录摘要 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
三足离心机操作规程培训资料
三足离心机操作规程培训资料三足离心机操作规程培训资料一、概述及特点，SS型三足式离心机为上部卸料，间歇操作的离心机，适用于分离含固相颗粒?O,01毫米的悬浮液,如粒状结晶状或纤维物料的分离,SS型三足式离心机采用三点悬挂式结构.机身、外壳及装在机身上的主轴和转鼓,由三根吊杆挂在三只支柱的球面座上，吊杆上装有缓冲弹簧，这种支承方式使转鼓内胆切装料不均而处于不平衡状态时能自动进行调整，减轻主轴和轴承的动力负荷,获得稳定的运转.离心机由装在外壳侧面的电动机通过三角皮带驱动。
装有转鼓的主轴垂直安装在一对滚动轴承内,轴承座则固定在悬挂于支柱上的机身中.转鼓由带孔的圆柱形鼓壁、拦液板和转鼓三部分组成。
滤液出口在机身下部、外壳侧面装有刹车手柄.轴下部装有起步轮、飞锤、被动轮等结构，起动时,由于飞锤的离心力作用转鼓逐渐增加速度，可不使电动机超载,并可节省电力。
二、主要技术参数：型号转鼓电动机分离因数重量有效高度拦液板口径壁厚转速工作容量SSG 直径MM 型号功率kw 02，2g Kg MM (MM) MM r/min 升300型 300 160 220 2 1390 18 Y90S-4 0。
75 556 100 600型 600 280 400 3 1450 45 Y100L—4 3 485 580 800型 800 400 540 4 1200 98 Y132S-4 5.5 643 1300 1000型 1000 400 700 6 1000 140 Y132M-4 7。
5 560 1500 1200型1200 450 900 6 850 200 Y160M-4 11 487 2000 1500型 1500 500 1100 6 800 410 Y160L—4 15 306 4000 三、主要结构,离心机由机体、转鼓、传动部件、机脚刹车等组成。
1、机体,由外壳、底盘、吊钩等组成.外壳与底盘连接。
用底盘上的螺纹与紧固在外壳上的吊钩连接在一起,整个机体依靠三个悬耳用吊杆悬挂在机脚上，并有弹簧减震装置。
SS-800型离心机使用说明书
SS系列三足式离心机使用说明书安徽蚌埠轻工制药机械总厂目录一、产品概述 (2)二、主要技术要求 (2)三、产品结构原理 (2)四、结构简图 (3)五、机器结构 (3)六、操作方法 (5)七、机器的安装 (6)八、地脚安装尺寸图 (6)九、维护及保养 (7)十、产品特点及用途 (7)十一、故障分析 (7)一、产品概述SS型人工上部卸料三足式离心机是化工行业常用的一种三足式离心机，该系列离心机具有结构简单，性能可靠，操作维修方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相颗不易破坏等优点。
而且能适用于纤维物质纺织品印染洗涤后的脱水，其广泛用于化工、制药、食品、印染、纺织、环保等行业。
二、主要技术参数型号转鼓分离因素电机功率kw整机重量kg外形尺寸mm直径mm 壁厚mm工作容积l装料限量kg转速r/minSS300 300 3 5 10 2825 1340 0.75 130 600*600*400 SS450 450 3 17 30 1900 909 1.5 265 980*720*625 SS600 600 4 40 70 1500 755 3 580 1350*990*750 SS800 800 6 90 144 1200 640 5.5 1200 1740*1380*1000 SS1000 1000 6 140 200 1000 560 7.5 1800 1950*1560*1050 SS1200 1200 8 230 350 800 430 15 2800 2370*1600*1000 SS1500 1500 10 360 600 600 300 15 3500 2640*1850*1100三、产品结构原理三足式上部卸料过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，停机，SS、SB、PSB系列离心机滤饼由人工卸出。
三脚离心机操作规程范文
三脚离心机操作规程范文第一章总则第一条为了保证三脚离心机的正常运转和使用，保证操作人员的人身安全和设备的安全稳定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用三脚离心机的人员。
第三条三脚离心机操作人员必须经过专门培训，具备相关知识和技能，并持有操作证书方可操作设备。
第二章操作环境和设备检查第四条三脚离心机操作必须在干燥、通风良好的环境中进行，禁止在潮湿、封闭的环境下操作。
第五条在操作前，操作人员需仔细检查三脚离心机的外观是否完好，各部件是否牢固，有无损坏，有无异物。
如发现问题，应及时报告负责人，禁止私自擅自使用。
第六条检查电源和电源线是否正常工作，接地是否良好，电机是否有异常噪音或异味。
第七条检查离心机转子的离心盖及离心杯是否安装良好，有无松动和损坏。
第八条检查离心机控制面板各按钮和指示灯的功能是否正常，系统电脑是否启动，软件是否更新。
第九条检查离心机的制动装置是否灵敏，制动力是否足够，是否能正常停止。
第十条在使用前，操作人员需检查离心机的地脚螺栓是否固定，底座是否牢固稳定。
第三章操作流程第十一条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 开始操作前，穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 确认离心机的转速和离心力参数设定是否正确，根据实际需求进行调整。
3. 打开离心机控制面板的电源按钮，等待系统自检完毕。
4. 将需要离心的物品放入离心杯中，确保均匀分布。
5. 关上离心杯的盖子，确保盖子安全牢固。
6. 调整离心机的转速和离心力参数，根据实际需要进行调整。
7. 按下启动按钮，离心机开始旋转。
8. 在离心过程中，操作人员要保持注意力集中，不得离开操作区域。
9. 在离心结束后，按下制动按钮，离心机停止旋转。
10. 打开离心杯的盖子，取出离心完成的物品。
11. 关闭离心机控制面板的电源按钮。
第四章安全注意事项第十二条使用离心机时，操作人员应严格遵守以下安全注意事项：1. 禁止将手或其他物体伸入离心机转动区域内。
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真空制盐，热法提硝工艺：相对投资较低，单位产品消耗水、点、蒸汽量小，成本较低。产品氯化钠和硫酸钠质量偏低且不稳定。
这是我国科研人员在旧工艺基础上, 参考国外技术改造而成。该工艺在原产能基础上, 兑入原卤热法盐硝联产, 能力增加了30~40%, 技术上有所进步。但该工艺与原能耗、质量无大变化, 与全卤盐硝联产仍有一定差距。图1-1为其工艺流程。
关键词：三足式离心机；结构计算；强度计算；校核；传动设计
ABSTRACT
Three foot type artificial upperunloading centrifugeseparation is a suspension of a widely used in process industry. The three foot type artificial upper unloading centrifuge and other types of centrifuge were compared, introduced its function and application characteristics, the material selection, structure design;Focus onthe main components such as drum, rotating shaft are calculated; and check the stiffness, bearing, bonddesigning the belt drive system.
1.
三足式离心机主要由转鼓、机壳、底盘和传动系统等零部件组成。工作原理：电动机带动转鼓，物料由上部加入转鼓，均匀分布到转鼓壁，在离心力作用下液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出，经排液管排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后人工从上部卸料。三足式离心机是应用最广的过滤式离心机，它对物料的适应性强，可以用于成件产品的脱液，也可以用于各种不同浓度和不同固相颗粒粒度的悬浮液的分离、洗涤脱水。对一些细粒级难分离悬浮液在无适合的分离设备时，也可以用三足式离心机分离，因为在低速下或停车后卸除料渣时，结晶晶粒破碎小。机器安装在弹性悬挂支承上，质量中心低，机器运转平稳，结构简单，制造容易，安装方便，操作维护易于掌握。特殊结构的密封防爆型三足式离心机可用于分离易燃、易爆的悬浮液或应用于工作环境有防爆要求的场合。
1.1.2
活塞往复卸料离心机是一种在全速运转下,同时连续地进行加料、分离、洗涤、卸料等所有工序的连续式离心机。其工作原理为:悬浮液由进料管引入旋转的锥形料斗,沿料斗内壁流至旋转的滤网上,滤液经滤网缝隙和鼓壁上小孔被甩至转鼓外,由滤液出口管连续地排出。积存在滤网上的滤渣被往复运动的卸料器推出。卸料器沿鼓壁往复频率为0117～014Hz,冲程约为40～50mm。该机主要适用于粗分散的,并能很快脱水和失去流动状的悬浮液,功率消耗较均匀。但对悬浮液的浓度变化很敏感。如浓度太稀,形不成滤饼而“拉稀”,并造成转鼓中物料分布不均匀,引起转鼓震动。
1.1
1.1.1
锥蓝离心机一般为卧式,主要由机座、机壳、传动部分和由转蓝、布料器、筛网构成的锥蓝组成。其工作原理为,料液由管道输送至离心机的布料器里,布料器将料液均匀地分布在装有筛网的转蓝上,料流在离心力的作用下,由转蓝的锥部成薄层连续向大端移动,并通过筛网不断排出滤液,固体从大端口排出。该类机型结构简单,作业连续,容易维修,但分离因素较低,脱水效果不理想。
Keywords:link-suspended basket centrifuge;structuralcalculation; strength calculationchecking;Transmission designing
第一章绪论
离心机是实现离心分离过程的机器。卤水蒸发水分以后盐呈结晶析出，将固体晶盐从含盐浆料液中分离出来，此分离过程就是靠离心机来完成的。盐浆离心脱水的好坏不仅与结晶盐粒的粗细、盐浆中含固体石膏的多少，旋流后盐浆的固液比以及料液的粘度等因素有关外,还直接与选用的离心机机型有关。制盐生产中使用的离心机较多，有锥蓝离心机、往复式卸料离心机、刮刀卸料离心机、双级推料离心机等。
1.2
本次设计的SS三足式离心机是用于真空制盐。离心机是真空制盐的关键，是影响产量的决定因素。真空的高低取决于造真空系统的好坏。以井矿盐为例，真空制盐按原料成分及工艺可分为硫酸钙型卤水制盐、硫酸钠型卤水制盐, 其中硫酸钠型卤水制盐又可分热法盐硝联产( 全卤) 、热法盐硝联产( 老卤) 以及冷法盐硝联产。
该工艺制盐占井矿盐的35%, 主要在四川、重庆、河南等地区采用, 图1-3为其工艺首选。在其生产规模大型化, 进行卤水净化后, 其又转变成硫酸钠型卤水。除硝或盐硝联产将成为其重要的工艺选择。
图1-3 真空制盐生产工艺流程
1.
真空制盐、冷冻提硝工艺：投资较高，单位产品消耗水、电、蒸汽量大，成本较高。该工艺在我国一平浪、湘澧等企业冷冻提硝后母液继续制盐基础上，改为冷冻提硝后母液净化生产液体盐。在区域内有液体盐用户的条件下, 该工艺不失为一个好的选择。此工艺另一优点是生产的液体盐不含氨。图1-4为其工艺流程。
①按钢的组织结构分类，如马氏体不锈钢、铁索体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等。
②按钢中的主要化学成分或钢中一些特征元素来分类，如铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。
③按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强度不锈钢等。
1.3.2
分离过程为间歇的还是连续的，卸渣是人工的还是自动的，自控的程度为多少，处理量的大小，这些因素对分离机械的选型起决定性的作用。如管式分离机适于处理量较小的场合等。选择分离机械时，可根据分离物料的要求及物料特性，选出一种或几种适用的机械，再根据经济性、安装维修是否方便等选出最佳的分离机械。
三足式离心机：三足式离心机是一种间歇操作的离心机。适用于分离含固相颗≥μm的悬浮液，如枝状、结晶状或纤维状物料，也可供纺织物的脱水，金属切削铁屑和润滑油的回收等。该类机型具有结构简单，操作方便，适应性强，过滤时间可根据物料特性及分离要求灵活掌握，滤渣洗涤充分，固体颗粒不易破碎等优点。
1.
这种离心机是在转鼓连续全速运转的情况下,能自动依次循环,间歇地进行进料、分离、洗涤、滤渣、甩干、卸料、洗网等工序的操作。其工作原理为:进料自动定时开启,悬浮液由进料管进入全速运转的鼓内,受惯性离心力作用而分离。液相经滤网和转鼓壁上小孔被甩到鼓外,固相借耙齿将其均匀地布在滤网上。当滤渣达到容许厚度时,进料阀自动关闭。持续甩干一定时间后,装有长刮刀的刮刀架自动上升,滤渣被刮下,沿倾斜的卸料斗排出机外。刮刀架升到极限位置后,随即退下,同时冲洗阀又开启,对网进行冲洗。该机适用性好,使用可靠,生产能力大而费用较少,制造维修不太复杂。但刮刀卸料对部分物料造成破坏,刮刀寿命短,须经常修理更换
1.
双级活塞推料离心机是一种连续操作、高效的过滤式离心机,可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。主要结构由六部分组成,一是由支承轴承座及罩壳等部件组成的机座部件;二是由一级、二级转鼓、筛网,进料分配器和密封座等组成的转鼓部件;三是由推料轴空心轴、轴承座等组成的轴和轴承部件;四是由压力油缸、推料活塞、导向柱塞、控制套等组成的控制部件;五是由油泵座、螺杆泵、溢流阀、空气过滤器、油冷却器等组成的液压部件;六是由进料管、洗涤管、防护网、耐磨圈刮刀、罩壳等组成的罩壳部件。其工作原理为:当需要分离的物料通过进料管连续地供入离心机,由进料分配器2将物料均匀地撒到第1级转鼓3上,经过筛网,大部分的母液在这里得到过滤,并经液体收集罩由D排出机外,不仅作旋转运动并且作往复运动的第一级转鼓又将形成的滤饼推到第二级转鼓4内,使滤饼在转鼓内有足够的停留时间,并获得更大的离心力,使滤饼达到很低的含湿率,滤饼又被连续排出转鼓,经固体收集槽由C排出机外。
图1-1 热法盐硝联产( 老卤) 生产工艺流
1.
该工艺为热法盐硝联产首选, 图1-2为其工艺流程。我国先后从荷兰阿克苏公司引进该装置, 分别在湖北银光、江汉油田、昆明、江西和金坛盐矿, 均取得较好的经济效益。
图1-2 热法盐硝联产( 全卤) 生产工艺流程
1.
真空制盐，母液回收法提硝工艺：投资较高，单位产品消耗蒸汽、电量较小，产品氯化钠和硫酸钠的质量较高。
图1-4 冷法盐硝联产生产工艺流程
1.3选型论证概述及本机型的发展简史及趋势
分离机械的选型应从分离物料的性质、分离效果、处理量、分离过程的工艺要求、经济性等几方面考虑。
1.3.1
分离物料的特性对分离机械的选用至关重要。物料中固相浓度含量、固体颗粒大小、形状及分布、液固相的重度、液相粘度、挥发性、pH值、颗粒聚积状态、腐蚀性、是否易燃、易爆、有毒等，这些特性决定了分离机械的类型，如液一液分离，则用分离机；如有毒则必须使用密闭式的，含固量少且颗粒小的宜用分离因素大的分离机；易挥发的不宜用真空过滤机；固相颗粒较细，物料易堵塞滤布或滤网不易再生的，可采用沉降式 离心机等等。另外分离效果、分离要求对选型也至关重要。若分离后回收的是滤渣，则应考虑滤渣的完整性，如不允许破坏固体颗粒结晶的则不能用刮刀卸料离心机或螺旋卸科离心机，还应考虑滤渣的干燥度及洗涤效果等；若分离后回收的是滤液，则须考虑滤液的澄清度，滤液的回收率等。
2．指定查阅的主要参考文献及说明
[1]高慎琴主编，《化工容器》（第一版）高等学校教材，化学工业出版社，1992
[2]高慎琴主编，《简明材料力学》，高等教育出版社，刘鸿文主编，1997
[3]邱宣怀主编，《机械设计》，高等学校教材，高等教育出版社，1997
[4]孙启才、金鼎伍主编,《离心机原理、结构与设计计算》机械工业出版社1987
学生：彭国军指导教师：王维慧
接受任务时间2013.03.01
系主任（签名） 院长（签名）
1．毕业设计的主要内容及基本要求
设计的原始数据：
NaCl悬浮液浓度：65% 粒平均粒度:0.1mm