硅藻土过滤器的应用与故障

产品介绍

硅藻土系列制品是由单细胞藻类水生物遗骸的沉积物经过精细加工而成的。由于硅藻土的种类复杂和多孔性，硅藻土制品具有任何过滤介质无与伦比的过滤性能与吸附性能，是目前国内外广泛应用的助滤剂、填料和载体。

我公司生产的A CHANG牌硅藻土系列制品是选用二氧化硅含量高达87%以上的优质硅藻土为原料，采用净化煤气为燃料，经回转窑锻烧和气流分级而成。该系列产品比重轻、吸附性强、粒度分布合理、比表面积大、孔隙率高、流量大、澄清度好、重金属含量低、化学性能稳定、适应性强，除强碱、氢氟酸溶液外，能可靠的用作各种工业与饮食、医药等液体的过滤介质和化工、饲料、建材等行业的填料、载体。产品的各项理化、卫生指标均达到或超过国内外标准。

硅藻土制品按照生产工艺的不同可分为以下三类：

一、干燥品：将硅藻土原料经100℃～300℃烘干，高压气流粉碎去杂提纯后，分级而成的产品，颜色呈灰白色～淡黄色。

二、焙烧品：将硅藻土原料精选后，经700℃～900℃的高温焙烧、高压气流粉碎、分级而成的产品，颜色呈桔黄色～红褐色。

三、助熔焙烧品：将硅藻土原料精选后，加入适量的助熔剂，经900℃～1200℃的高温焙烧、粉碎、分级而成的产品，颜色呈粉白色～白色。

该系列硅藻土制品的主要理化指标与技术参数见下表：

一、硅藻土制品的主要化学组成指标

二、硅藻土制品的主要理化、卫生指标

硅藻土制品按照用途的不同可以分为以下两大类

一、硅藻土助滤剂类

硅藻土助滤剂系列产品可适用于酿酒、饮料、医药、制糖、化工等行业不同粘度的液体过滤，并能与国内外不同型号的过滤机配套使用。

（一）产品特性

1. 焙烧品：AG-100#

该产品比重轻、吸附性强，能截流0.01um以上的微颗粒，一般和700#等配合使用，也可单独使用。

2. 助熔焙烧品：

（1） AG-700#和AG-800#

该系列产品比重轻、粒度分布合理、孔隙率高、流量大、

澄清度好。不同型号、不同渗透率的硅藻土助滤剂可满足不同

粘度液体的过滤要求。（例如用在啤酒过滤方面，可满足不同

酒龄、不同浊度的酒液过滤，在保证清酒质量的同时，延长过

滤周期，降低酒损。）

（2） AG-500#和AG-3000#

该系列产品重金属含量低、化学性能稳定、适应性强，除

强碱、氢氟酸溶液外，能可靠的用作各种工业液体与饮食、医

药液体的过滤介质。其中，500#产品主要用于低粘度液体过滤；

3000#产品主要用于高粘度液体过滤，如树脂类等。

（二）硅藻土助滤剂的主要过滤性能指标

(三)硅藻土助滤剂的主要应用范围

二、硅藻土填料与载体类 （一）产品特点 1.精选提纯干燥品：

AG-JXA#,AG-JXB#,AG-JXC#,AG-JXD#,AG-JXE#,AG-JXF# 该产品吸附性强，比表面积大，一般用作载体，部分用于填料。 2.焙烧品：AG-WX1# AG-WX2#

该产品比重轻、吸附性强、比表面积大，一般用于化工填料与载体。 3.助剂焙烧品：AG-WX3# AG-WX4#

该产品化学性能稳定、吸附性好，一般用作化工填料。 4.精处理品： AG-WX5#,AG-WX6#

将产品AG-WX3#、 AG-WX4# 精细处理后而成。该产品化学性能稳定，适应性强，一般用于精细化工行业的填料与载体。

（二） 硅藻土填料与载体的主要性能指标与技术参数见下表

注：硅藻土粒径还可根据用户的要求进行加工，以生产不同规格的产品。

(三)硅藻土在载体、填料等方面的应用：

滤您所虑

复合型多功能硅藻土助滤剂

在我公司新产品开发部与青岛海洋大学几位专家、教授的共同努力下，于近期研制出国内首创的复合型多功能硅藻土助滤剂已批量投入生产。该产品能广泛作用于不同行业、不同液体的过滤介质，可达到不同的过滤、脱色、吸附等多功能效果，产品针对性强，用途面广，真正满足了各个领域不同客户的需求。客户的要求，就是我公司的追求。我们确信，在您使用后，您会高兴的说：这才是最适合我们的助滤剂！

同时，我公司对外承接硅藻土产品生产的设备、工艺、设备的调试和安装。

我公司愿与有关液体澄清方面的专家，教授以及广大用户，共同探讨研究有关助滤剂方面的新技术，使该系列产品的性能更加优良完善，以图共同发展，共同辉煌。

应用与故障

硅藻土助滤剂的使用方法与要点简介

1、硅藻土过滤机：

现已使用本产品的厂家过滤机大体分为四种类型：一种是板框式过滤机，过滤介质为纸板；一种是烛式过滤机，过滤介质为金属网滤柱；一种是压力叶滤机，过滤介质为金属网（长方形或圆盘形）滤叶，以上三种为正压工作。一种是真空转鼓过滤机，过滤介质多为金属网圆筒，此种为负压工作。

2、工作原理：

重复循环助滤剂料浆，使一层助滤剂沉积

在过滤介质上，此处称为"预涂"，然后将

少量的助滤剂按时添加到原液中，此处称

为"添加"。随着过滤的进行，助滤剂与

原液中的悬浮固体杂质混合并沉积到预

涂层上，这样新的预涂层不断形成，细小

的助滤剂颗粒拥有数不清的微细通道，可

以阻截住悬浮的杂质，但是清液能够毫无

阻塞的通过。

3、使用方法与要点：

（1）型号的选择

助滤剂的型号选择是很重要的一环，由于各厂滤机、操作环境以及设定浊度与单机产量（啤酒应用根据酵母菌和絮凝蛋白）多少不同，可灵活选用本公司的不同型号助滤剂搭配使用，粗细土的搭配以达到被过滤液体浊度值在设定目标为准。

（2）助滤剂的预涂

预涂层主要是防止杂质与过滤介质直接接触不被堵塞，并使被过滤液体一开始就能获得满意的澄清度，过滤周期结束后有助洗清过滤介质。为了能够形成稳定的预涂层，对助滤剂粒度的分布要有一定的要求，以使其具有"架桥"特性。用做预涂层的助滤剂中比过滤介质空隙大的颗粒最少要占1～5%，预涂层的厚度取决于采用的预涂方式及过滤设备。

预涂：预涂是将助滤剂预涂在过滤介质上，是整个滤程与浊度最关键的一环，将预涂浆（助滤剂与清液混合）在预涂罐内充分搅拌，同时应根据过滤面积与过滤机相连管道及预涂罐总容积（已配好的浆液体积应为过滤机空腔与相管道接管线容积之和的1.25倍）来确定预涂浆的浓度，其浓度不能低于3%（助滤剂与清液），若低于就会出现预涂困难，将浓缩的预涂浆泵入过滤机内，预涂可根据滤机的过滤面积，不可太快或太慢，否则会造成预涂层不平或脱落。

预涂量：助滤剂预涂量与过滤面积成正比，使过滤介质上形成2~4mm厚的预涂层。一般预涂（啤酒应用根据滤前酵母菌和絮凝质蛋白多少，其它液体可根据粘度）应分两次或三次预涂。两次预涂为（1）粗土预涂；（2）粗细土比例或细土预涂。三次预涂为（1）粗土预涂；（2）粗细土比例预涂；（3）细土预涂。（啤酒用预涂粗细土比例可根据酵母菌和絮凝质蛋白多少，发酵期长短和滤后要求浊度灵活搭配。）真空转鼓过滤机的浓度约为8~10%，预涂层的厚度可达75~105mm，每平方米面积助滤剂的预涂量约为16~24kg。