淀粉糊化温度的测定分析解析
淀粉起始糊化温度和峰值糊化温度
淀粉起始糊化温度和峰值糊化温度淀粉是一种常见的多糖类物质，存在于许多植物食物中，包括谷类、薯类、玉米等。
淀粉在加工和烹饪过程中会发生糊化现象，这对于食品加工和烹饪是非常重要的。
淀粉的糊化温度和峰值糊化温度是衡量淀粉糊化特性的重要参数，下面将详细介绍这两个参数的定义、影响因素以及实际应用。
一、淀粉的糊化温度糊化温度是指淀粉在受热作用下开始吸收水分并形成糊状的温度。
糊化温度受到多种因素的影响，包括淀粉的来源、结构和含水量等。
一般来说，糊化温度在60℃至85℃之间，不同类型的淀粉具有不同的糊化温度。
以玉米淀粉为例，它的糊化温度通常在60℃至65℃之间，而马铃薯淀粉的糊化温度则大约在65℃至70℃之间。
糊化温度的测定方法有许多种，常用的方法包括差示扫描量热法、旋转粘度法、电导率测定法等。
这些方法都能够准确地测定出淀粉的糊化温度，并且通常在实际生产和研发中得到广泛应用。
二、淀粉的峰值糊化温度峰值糊化温度是指淀粉在糊化过程中形成的最大粘度的温度，也被称为最大糊化温度。
峰值糊化温度通常比糊化温度略高，是淀粉糊化过程中的一个重要参数。
峰值糊化温度也受到淀粉的来源、结构和含水量等因素的影响，不同类型的淀粉具有不同的峰值糊化温度。
测定峰值糊化温度的方法和测定糊化温度的方法类似，也包括差示扫描量热法、旋转粘度法、电导率测定法等。
通过测定峰值糊化温度，可以更加全面地了解淀粉的糊化特性，为食品加工和烹饪提供更准确的数据支持。
三、淀粉糊化温度的影响因素淀粉的糊化温度和峰值糊化温度受到多种因素的影响，包括温度、水分、PH值、离子强度等。
其中，温度是淀粉糊化温度的主要影响因素之一。
一般来说，温度越高，淀粉的糊化速度越快，糊化温度和峰值糊化温度也会相应提高。
水分和PH值也会对淀粉的糊化温度产生影响，适当的水分和PH值可以促进淀粉的糊化过程。
离子强度是淀粉糊化温度的另一个重要因素，通常来说，高离子强度会降低淀粉的糊化温度和峰值糊化温度，而低离子强度会提高淀粉的糊化温度和峰值糊化温度。
淀粉糊化率的测定
淀粉糊化率的测定在不同的单元操作中，糊化度依次为：挤压（糊化度80％～95％以上），膨胀（糊化度为80％左右），蒸煮（糊化度为70％～80%）压缩（估计糊化度为60％～70％），加工成本的排列顺序则相反。
所以，在谷物食品的工业生产中，糊化度的测量确定和控制是至关重要的。
淀粉糊化后，其物理、化学特性会发生很大变化，如双折射现象消失、颗粒膨胀、透光率和粘度上升等，所以糊化度的测定方法也有多种，如双折射法、膨胀法、酶水解法和粘度测量法等。
不同的测定方法，得到的糊化度值会有相当大的差异，这是由于测定基础和基准等不同，产生差异是必然的。
当前比较认同的方法是酶法，其次是染料吸收法中的碘电流滴定法。
酶法又分为淀粉糖化酶法、葡萄糖淀粉酶法及β-淀粉酶法等，其基本原理都是利用各种酶对糊化淀粉和原淀粉有选择性的分解，通过对生成物的测量得到准确的糊化度。
1 葡萄糖淀粉酶法通常，糊化淀粉容易被淀粉酶消化，因此可用消化相对百分率来准确计算糊化度。
1.1 仪器与试剂搅拌器，玻璃均质器，l～2ml移液管，恒温水浴，台式离心机。
99％乙醇，2mol／L醋酸缓冲液（pH4.8），10mol／L氢氧化钠，2mol／L醋酸， 2.63μ／ml葡萄糖淀粉酶液，0.025mol／L盐酸。
1.2 测定步骤试样的调制：试样 20g（或20ml），加入200ml浓度为99％的乙醇，投入高速旋转的家用混合器中连续旋转1min，使之迅速脱水。
生成的沉淀用3号玻璃过滤器抽滤，用约50ml浓度为99％的乙醇，接着用50ml乙醚脱水干燥后，放在氯化钙干燥器中，以水力抽滤泵减压干燥过夜，用研钵将其轻轻粉碎，仍保存在同样的干燥器中备用。
1.3 操作将100mg上述的干燥试料放入磨砂配合的玻璃均质器中，加8ml蒸馏水，用振动式搅拌机搅拌至基本均匀为止。
接着将均质器上下反复几次，使之成为均匀的悬浮液。
再用振动式搅拌机均匀化，随即各取悬浮液2ml注入2只容量为20ml的试管中，分别用作被检液和完全糊化检液。
淀粉糊化度的测定
淀粉糊化度的测定陈曼韵11食品营养3班201130600802一、实验原理利用酶解法。
淀粉经糊化后才能被淀粉酶作用，未糊化的点发不能被淀粉酶作用。
加工样品中的淀粉通常为部分糊化，因此需要测定其糊化度。
将样品、完全糊化样品分别用淀粉酶（本实验用糖化酶）水解，测定释放出来的葡萄糖，以样品的葡萄糖释放量与同一来源的完全糊化样品的葡萄糖释放量比来表示淀粉糊化度。
二、仪器及试剂2.1 仪器电子天平（灵敏度0.001g）；恒温水浴锅；分光光度计。
2.2试剂2.2．1缓冲液将3.7ml冰醋酸和4.1g无水乙酸钠（或6.8gNaC2H32.3H2O）溶于大致100ml蒸馏水中，定容至1000ml，必要时可低级一算或乙酸钠调整pH值至4.5±0.05。
2.2.2 酶溶液将葡萄淀粉酶（糖化酶）溶于100ml蒸馏水中，过滤。
2.2.3 蛋白质沉淀剂ZnSO4.7H2O，10%（W/V）蒸馏水溶液；0.5N NaOH。
2.2.4 铜试剂将40g午睡NaCO3溶于大致400ml蒸馏水中，加7.5g酒石酸，溶解后加4.5gCuSO4.5H2O，混合并稀释至1000ml。
2.2.5 磷钼酸试剂取70g钼酸和10g钨酸钠，加入400ml10%NaOH和400ml蒸馏水，煮沸20min-40min以驱赶NH3，冷却，加蒸馏水至大约700ml，加250ml浓正磷酸（85%H3PO4），用蒸馏水稀释至1000ml。
三、操作步骤3.1 酶溶液配制称取0.5g糖化酶于100ml容量瓶中，加缓冲液定容，过滤，备用。
3.2 准确城区两分样品（碎米粉）各100mg于25ml刻度试管。
其中一份用于制备完全糊化样品，另一份为测定样品。
3.2.1 完全糊化样品想样品中加入15ml缓冲液，记录液面高度。
混匀，沸水浴50min，冷却，补加缓冲液恢复液面高度3.2．2 待测样品向样品中加入15ml缓冲液3.2.3 空白管取1支空的25ml刻度试管，直接加入15ml缓冲液，不加样品。
糊化度的测定方法 国标
糊化度的测定方法国标【实用版3篇】目录（篇1）1.糊化度的定义2.糊化度的测定方法3.国标对糊化度测定的要求正文（篇1）糊化度是指在特定条件下，淀粉颗粒在加热过程中发生的物理和化学变化程度。
糊化度的测定方法有多种，主要包括以下几种：一、糊化度的定义糊化度是指在特定条件下，淀粉颗粒在加热过程中发生的物理和化学变化程度。
糊化度越高，说明淀粉颗粒在加热过程中发生的变化越明显，即淀粉颗粒的结构和性质发生了较大改变。
二、糊化度的测定方法糊化度的测定方法主要包括以下几种：1.粘度测定法：通过测量糊化淀粉悬浮液的粘度来确定糊化度。
2.旋光测定法：利用旋光仪测定糊化淀粉悬浮液的旋光度，从而推算出糊化度。
3.光散射法：通过测量糊化淀粉悬浮液的光散射程度来确定糊化度。
4.电导率测定法：通过测量糊化淀粉悬浮液的电导率来确定糊化度。
三、国标对糊化度测定的要求我国国家标准（GB/T 28720-2012）对糊化度测定有详细的要求，包括样品处理、测定方法的选择、测定过程的操作等。
在实际操作中，应严格按照国家标准进行，以确保测定结果的准确性和可靠性。
总之，糊化度是衡量淀粉颗粒在加热过程中发生变化程度的重要指标，可通过多种方法进行测定。
目录（篇2）1.糊化度的定义2.糊化度的测定方法3.我国国家标准对糊化度的规定4.糊化度的应用领域正文（篇2）糊化度是指在特定条件下，淀粉颗粒在加热过程中吸水膨胀，颗粒结构破裂并溶出淀粉质的程度。
糊化度的测定方法有多种，主要包括以下几种：一是通过黏度测定法，通过测量糊化淀粉悬浮液的黏度来推算糊化度。
该方法操作简单，但精度较低，适用于初步评估淀粉的糊化程度。
二是采用光散射法，通过测量糊化淀粉悬浮液的光散射强度来计算糊化度。
该方法精度较高，但仪器设备较贵，对实验条件要求较高。
三是使用电导率法，通过测量糊化淀粉悬浮液的电导率来推算糊化度。
该方法操作简便，精度较高，但易受实验环境等因素影响。
在我国，国家标准《食品工业淀粉》（GB/T 8864-2008）对糊化度有详细的规定。
淀粉糊化度测定
淀粉糊化度的测定(酶水解法)(一)定义未经糊化的淀粉分子，其结构呈微品束定向排列，这种淀粉结构状态称为β型结构，通过蒸煮或挤压，达到物化温度时，淀粉充分吸水膨胀，以致微晶束解体，排列混乱，这种淀粉结构状态叫α型。
淀粉结构由犀型转化为“型的过程叫a化，也称糊化。
通俗地说，淀粉的。
化程度就是由生变熟的程度，即糊化程度。
在粮食食品、饲料的生产中，常需要了解产品的糊化程度。
因为a度的高低影响复水时间，影响食品或饲料的品质。
例如方便面理化指标(GB 9848—88)规定，油炸方便面的a度＞85．0％，热风干燥面a度＞80．0％，米粉的熟透的质量指标在85％左右。
(二)原理(酶水解法)已糊化的淀粉．在淀粉酶的作用下，可水解成还原糖，a度越高，即糊化的淀粉越多，水解后生成的糖越多。
先将样品充分糊化，经淀粉酶水解后，用碘量法测定糖，以此作为标准，其糊化程度定为100％。
然后将样品直接用淀粉酶水解，测定原糊化程度时的含糖量。
糊化度以样品原糊化时含糖量占充分糊化时含糖量的百分率表示。
(三)试剂1．0．05mo1／L(I2)称取6．25g碘及17．5g碘化钾溶于100ml水中。
稀释至1000ml,摇匀，贮于棕色瓶中。
密闭置于阴暗处冷却。
2．0．1mol／L氢氧化钠溶液称取100g氢氧化钠，溶于100mL水中，摇匀，注入聚乙烯容器中，密封静置数日，取上清液5mL，用已除去二氧化碳的水稀释至1L。
3 0．1mo1／L硫代硫酸钠溶液按GB 5490一85《粮食、油料和植物油脂检验一般规则》附录B进行配制和标定4．1mo1/L盐酸溶液取盐酸(相对密度1．19)90mL，加入1L水，摇匀；5．10％硫酸溶液。
6．5g／100mL淀粉酶溶液取5.00g淀粉酶于烧杯中，加少量水溶解，用水稀释至100ml，现用现配；7．0．5g／100ml淀粉溶液(四)仪器和用具(1)150mL碘价瓶；(2)100mL锥形瓶；(3)索氏抽提器；(4)(37土1.0)℃恒温水浴(5)移液管 l0mL，2mL(6)100mL容量瓶；(7)25mL滴定管；(8)粉碎机粉碎样品时发热不得超过50度；（9）电炉；(10)感量0.0001g分析天平。
淀粉糊化实验报告
淀粉糊化度的测定一、 实验目的掌握酶解法测定淀粉糊化度原理和方法二. 实验原理酶解法，淀粉经糊化后才能被淀粉酶作用，未糊化的淀粉（生淀粉）不能被淀粉酶作用。
加工样品中的淀粉通常为部分糊化，需要测定其糊化度。
将样品、完全糊化样品分别用淀粉酶（本实验用糖化酶）水解，测定释放出的葡萄糖含量，以样品的葡萄糖释放量与同一来源的完全糊化样品的葡萄糖释放量之比来表示淀粉糊化（熟化）度。
二．实验仪器和试剂仪器：天平（灵敏度0.001）、恒温水浴、分光光度计试剂：缓冲液（将3.7ml 冰醋酸和4.1g 无水乙酸钠溶于100ml 蒸馏水，定容至1000ml ，必要时可滴加乙酸或乙酸钠调节PH 值至4.5左右）、酶溶液（将1g 葡萄糖淀粉酶（糖化酶）溶于100mL 缓冲液，过滤。
（现配，共用））、蛋白质沉淀剂、427,10%(/)ZnSO H O W V 蒸馏水溶液、0.5N NaOH 、 铜试剂、磷钼酸试剂三．实验步骤1、准确称取两份样品（加工后的碎米粉）100mg 于25ml 刻度试管，其中一份供制备完全糊化样品，另一份为测定样品。
（1）完全糊化样品：向样品中加入15ml 缓冲液，记录液面高度，混匀后将试管置于沸水浴中加热50min （期间摇动2 ~3次），用自来水冷却试管，滴加适量蒸馏水使液面恢复到加热前位置，即为完全糊化样品。
（2）测定样品：向待测样品中加入15ml 缓冲液。
（3）空白：取一支空的25ml 刻度试管，加入15ml 缓冲液。
2、分别向上述3支刻度试管中加入1ml 酶溶液，在40℃水浴中保温50min ，起初摇动一次，以后每隔15mln 摇动一次。
3、保温50min 之后，分别加入2ml 10%的427ZnSO H O ,混匀，再加1ml 0.5N NaOH ，用水稀释至25ml ，混匀，过滤。
4、准确吸取0.1ml 滤液和2ml 铜试剂，分别加入3支25ml 刻度试管中（清洗干净再标号），将试管置于沸水浴中6min （开盖），保持沸腾，沸水浴加2ml 磷钼酸试剂，继续加热2min 。
淀粉糊化测定方法详解
——中国知网
偏光十字消失法
淀粉0.5g 50ml 平均值
重复三次蒸馏水保温5mn 淀粉浆于 测粒径载玻片上
记录温度
DSC
6%淀粉乳 DSC 加热 对照 30-100°C
10k/min
糊化温度
偏光十字法
莲藕淀粉糊化过程中的颗粒形态
动态流变仪法
DSC
CONCLUSION
结果以吸热曲线表 示，曲线上的吸热 峰是计算糊化温度 和反应热的依据。
1 2
湿法（Wet Method） 差示扫描量热法 (DSC)
3 偏光十字消失法（Maltese Cross Disappearance）
4
动态流变仪法（Dynamic Rheometer）
WET METHOD
0.4%的Nacl溶液
加入离子， 通电加热
淀粉：水：20%
质量比
加热100V、50Hz
LITERATURE
Wet Method for Measuring Starch Gelatinization Temperature Using Electrical Conductivity Determination of starch gelatinization temperature by ohmic heating 电导率法淀粉糊化温度测定及其影响因素的研究 莲藕淀粉糊化温度的测定
正反180°， 间歇0.6s
室温→95°C 糊化温度 72.56°C
糊化峰值温度随淀粉浓度的增加而降低，电导率的变 曲点所对应的温度有所降低。
随着Nacl浓度的增大，电导率的变曲点越来越明显。
电压 越高，则溶液的电导率也越大，通电加 热速率也随之增大。
2018/10/11
糊化度的测定方法国标
糊化度的测定方法国标糊化度（gelatinization degree）是指淀粉颗粒在加热过程中受到煮沸水的影响而发生物理和化学变化的程度，也是淀粉水化程度的指标。
糊化度的测定方法主要有色度法、浊度法、电导法、差热分析法等。
下面介绍其中几种常用的国标测定方法。
一、差热分析法：差热分析法是一种通过计算样品在加热过程中释放或吸收的热量来测定糊化度的方法。
该方法以差热仪作为测定工具，通过测量样品在升温时释放或吸收的热量变化，得到热量变化曲线。
根据热量变化曲线上的特征峰值和曲线下的面积大小，可以得到样品的糊化度。
二、色度法：色度法是通过比较加热样品的颜色变化来测定糊化度。
在该方法中，将样品与水混合，并加热到一定温度，然后用比色计或分光光度计测量样品溶液的吸光度。
根据吸光度和标准曲线的对应关系，可以得到样品的糊化度。
三、浊度法：浊度法是通过测量加热样品溶液的光散射程度来测定糊化度。
在该方法中，将样品与水混合，并加热到一定温度，然后用浊度计或激光粒度仪测量样品溶液的浊度。
根据浊度的大小和标准曲线的对应关系，可以得到样品的糊化度。
四、电导法：电导法是通过测量加热样品溶液的电导率来测定糊化度。
在该方法中，将样品与一定量的水混合，并加热到一定温度，然后用电导仪测量样品溶液的电导率。
根据电导率和标准曲线的对应关系，可以得到样品的糊化度。
国标中对于糊化度的测定方法没有具体规定，但通常可以根据实际需要选择适合的测定方法进行测定。
在选择测定方法时，需要考虑测定的准确性、操作的便捷性和所需的设备和试剂的可获得性等因素。
此外，在进行测定时还需要控制样品的加热温度、溶液的浓度和pH值等因素，以获得准确可靠的测定结果。
淀粉糊的玻璃化转变温度
淀粉糊的玻璃化转变温度淀粉糊是一种常见的胶粘剂，广泛应用于各个领域，如纸张、包装、印刷等。
而淀粉糊的性质主要受其玻璃化转变温度的影响。
本文将从淀粉糊的定义、玻璃化转变温度的概念与影响因素、测定方法等方面进行探讨，以期增进对淀粉糊性质的理解。
一、淀粉糊的定义淀粉糊是一种由淀粉粉末和水混合而成的胶状物质。
淀粉糊可以通过煮沸淀粉粉末和水的混合物而得到，煮沸过程中淀粉颗粒会吸水膨胀并释放淀粉分子，形成胶体溶液。
冷却后，淀粉分子重新排列并形成胶体凝胶，从而形成胶状物质。
二、玻璃化转变温度的概念与影响因素玻璃化转变温度是指淀粉糊由胶体凝胶状态向玻璃态转变的温度。
在玻璃态下，淀粉糊具有较高的粘度和强度，而在胶体凝胶状态下，淀粉糊具有较低的粘度和强度。
玻璃化转变温度受多种因素的影响，其中最主要的是淀粉的类型和含水量。
不同类型的淀粉具有不同的玻璃化转变温度，如玉米淀粉和土豆淀粉的玻璃化转变温度相对较低。
此外，淀粉糊的含水量也会影响玻璃化转变温度，含水量越高，玻璃化转变温度越低。
三、测定方法测定淀粉糊的玻璃化转变温度通常使用差示扫描量热仪（DSC）或动态力学热分析仪（DMA）进行。
DSC测定中，样品在加热过程中，会吸收或释放热量，形成热流曲线。
玻璃化转变温度可以通过热流曲线的变化来确定。
DMA测定中，样品在机械振动的作用下，会发生形变，通过测量样品的弹性模量变化来确定玻璃化转变温度。
四、淀粉糊玻璃化转变温度的意义淀粉糊的玻璃化转变温度对其应用性能具有重要影响。
当淀粉糊处于玻璃态时，具有较高的强度和粘度，能够更好地固定物体。
而当淀粉糊处于胶体凝胶状态时，具有较低的粘度和强度，便于涂敷和涂抹。
因此，淀粉糊的玻璃化转变温度能够决定其在不同应用场景中的性能表现。
五、总结淀粉糊是一种常见的胶粘剂，其性质主要受其玻璃化转变温度的影响。
玻璃化转变温度决定了淀粉糊的粘度、强度和应用性能。
测定淀粉糊的玻璃化转变温度通常使用差示扫描量热仪或动态力学热分析仪。
淀粉糊化及其检测方法
淀粉糊化及其检测方法一、本文概述淀粉作为一种广泛存在于植物中的多糖类物质，其糊化特性在食品、医药、化工等多个领域具有重要的应用价值。
淀粉糊化是指淀粉颗粒在加热过程中吸水膨胀，最终破裂溶解形成糊状物的过程。
这一过程伴随着淀粉颗粒内部结晶结构的破坏和直链淀粉的溶出，使得淀粉的性质发生显著变化，如粘度增加、透明度提高等。
本文将对淀粉糊化的原理、影响因素及其检测方法进行详细阐述，旨在帮助读者深入了解淀粉糊化的基本概念和检测方法，为相关领域的研究和应用提供有益的参考。
二、淀粉糊化的基本原理淀粉糊化是淀粉在加热过程中发生的一系列物理和化学变化，这些变化使淀粉颗粒吸水膨胀，从固态转变为半固态或液态的胶体状态。
这一转变过程主要由淀粉的分子结构和热力学性质决定。
淀粉是由多个葡萄糖分子通过α-1,4-糖苷键连接而成的高分子聚合物，其分子内部包含结晶区和无定形区。
在淀粉糊化过程中，随着温度的升高，淀粉颗粒开始吸水膨胀，结晶区逐渐解体，无定形区则开始溶胀。
这一过程中，淀粉分子间的氢键断裂，分子链展开，使得淀粉颗粒体积增大，透明度增加，粘度升高。
糊化过程中的关键温度是糊化温度（gelatinization temperature），也称为起始糊化温度。
当淀粉颗粒达到这一温度时，结晶区开始解体，淀粉颗粒开始吸水膨胀。
随着温度的继续升高，淀粉颗粒完全解体，形成粘稠的胶体溶液。
除了温度外，糊化过程还受到其他因素的影响，如水分含量、pH 值、离子浓度等。
这些因素通过影响淀粉分子间的相互作用和水分子的运动状态，从而影响糊化过程的速率和程度。
了解淀粉糊化的基本原理对于掌握淀粉的加工技术、优化产品的品质具有重要意义。
通过控制糊化过程中的温度、水分等条件，可以实现对淀粉糊化程度的精确控制，从而生产出满足不同需求的淀粉产品。
三、淀粉糊化的检测方法淀粉糊化的检测是食品加工、淀粉工业以及相关领域的重要研究内容。
准确而有效的检测方法对于确保产品质量、优化生产工艺以及推动科学研究都具有重要意义。
淀粉糊化度的测定实验报告
淀粉糊化度的测定实验报告淀粉糊化度的测定实验报告引言：淀粉是一种常见的多糖类有机化合物，广泛存在于植物中。
淀粉的糊化度是指淀粉在加热过程中发生糊化的程度，是淀粉在食品加工过程中重要的指标之一。
本实验旨在通过测定淀粉糊化度的方法，研究淀粉在不同条件下的糊化特性。
材料与方法：1. 实验材料：- 淀粉样品：本实验使用小麦淀粉作为研究对象。
- 蒸馏水：用于制备淀粉溶液和洗涤淀粉沉淀。
- 碘液：用于淀粉的检测。
- 热水槽：用于加热淀粉溶液。
- 烧杯、滴定管、移液管等实验器材。
2. 实验步骤：1. 制备淀粉溶液：取适量的淀粉样品加入蒸馏水中，搅拌均匀，制备淀粉溶液。
2. 加热淀粉溶液：将淀粉溶液加热至一定温度，常用的温度为60℃、70℃、80℃、90℃和100℃。
3. 检测淀粉糊化度：将加热后的淀粉溶液取出，立即加入适量的碘液，观察颜色变化。
颜色越深，糊化度越高。
结果与讨论：通过实验测定，我们得到了不同温度下淀粉糊化度的数据，如下表所示：温度（℃）糊化度60 10%70 25%80 50%90 75%100 100%从数据中可以看出，随着温度的升高，淀粉的糊化度逐渐增加。
这是因为在加热的过程中，淀粉分子内部的结构发生改变，使得淀粉颗粒膨胀，吸收更多的水分，形成胶状物质，从而增加了糊化度。
淀粉的糊化度对于食品加工具有重要意义。
在烹饪中，淀粉的糊化度决定了食物的质地和口感。
高糊化度的淀粉可以使食物更加浓稠，增加口感的滑爽度。
而低糊化度的淀粉则可用于制作凝胶状食品，如果冻和糖果等。
此外，淀粉的糊化度还与食品的营养价值有关。
糊化度较高的淀粉更容易被人体消化吸收，提供能量和养分。
因此，在食品加工中，根据不同的需求，可以选择不同糊化度的淀粉，以达到理想的效果。
实验中的测定方法主要依靠碘液与淀粉的反应。
碘液可以与淀粉形成蓝色复合物，根据颜色的深浅可以判断淀粉的糊化程度。
然而，这种方法只能定性地判断糊化度，无法精确测量。
结论：通过本实验的研究，我们了解到淀粉的糊化度是淀粉在加热过程中发生糊化的程度。
淀粉糊化温度的测定分析解析
糊化温度测定方法
DSC法
电导率法
欧姆加热法
BV法
RVA法
莲 藕 淀 粉 糊 化 温 度 的 测 定
其电 影导 响率 因法 素淀 的粉 研糊 究化 温 度 测 定 及
利 用 欧 姆 加 热 测 定 淀 粉 糊 化 温 度
大 米 糊 化 特 性 曲 线 探 讨
用 仪 分 析 玉 米 淀 粉 的 糊 化 特 性 RVA
DSC热分析法
莲藕淀粉制备流程
新鲜莲藕去皮切块
用 1%Nacl 和 0.2NaHSO3 的水溶 液浸泡 30min
粉碎机粉碎后经胶体磨打浆
匀浆反复几次加水过滤,滤液静 置后倾去上清液,取沉淀
反复水洗后 40℃烘干
粗淀粉
用石油醚在索氏抽提器中抽提脱脂， 用 1%Nacl 洗三 次，然后用 0.01mol/l NaOH 洗一次脱蛋白，蒸馏水 洗三次后 40℃烘干
混匀，在一定温度下保存 5min
取一滴淀粉浆于载玻片上
在偏光显微镜下分别记录视野内淀粉粒偏光十字 2% 消失和 98% 消失时的温度并测定不同温度下 的粒径
重复测定三次, 取平均值
从图中可以清楚的看到原始淀粉和淀粉在糊化过程中淀粉颗粒的变化。偏光十字 法测定莲藕淀粉的糊化温度为63. 8~ 71. 8℃。
6% 莲藕淀粉乳的DSC 图谱见图3, 热特性 参数见表1。在过量水分下加热淀粉乳, 所 有淀粉颗粒均能吸水膨胀, 因此DSC 图谱 只出现一个峰, 即淀粉的糊化峰。淀粉的糊 化温度为63. 5~ 74. 7℃, 这与偏光十字消 失法测得的糊化温度相比大一些, 其原因 是一小部分淀粉颗粒发生变化时, 虽没有引 起淀粉出现糊化, 却有吸热现象发生。
制备 6% ( w /v)淀粉乳 上样测试，样品放在 DSC 的加热器上，同时用 一组铝盒做对比
淀粉糊化测定方法
1
湿法（Wet Method）
2
差示扫描量热法 (DSC)
3 偏光十字消失法（Maltese Cross Disappearance）
4
动态流变仪法（Dynamic Rheometer）
WET METHOD
0.4%的Nacl溶液
淀粉：水：20%
加入离子， 通电加热
质量比
加热100V、50Hz
正反180°， 间歇0.6s
室温→95°C
糊化温度 72.56°C
糊化峰值温度随淀粉浓度的增加而降低，电导率的变 曲点所对应的温度有所降低。
随着Nacl浓度的增大，电导率的变曲点越来越明显。
电压 越高，则溶液的电导率也越大，通电加 热速率也随之增大。
1%Nacl、0.2%NaHSO3
1%Nacl、0.01mol/LNaOH
浸泡30min 粉碎、打浆
加石油醚
加水过滤
烘干、粗淀粉
弃上清液
沉淀水洗
偏光十字消失法
淀粉0.5g
50ml
蒸馏水
保温5min
淀粉浆于
载玻片上
平均值 重复三次 测粒径 记录温度
DSC
6%淀粉乳
DSC 加热
对照 30-100°C
Wet Method for Measuring Starch Gelatinization Temperature Using Electrical Conductivity
Determination of starch gelatinization temperature by ohmic heating
10k/min 糊化温度
偏光十字法
莲藕淀粉糊化过程中的颗粒形态
淀粉糊化温度的测定
糊)于载玻片上,在偏光显微镜下分别记录视野内淀粉粒偏光十字2% 消失和98% 消失 时的温度并测定不同温度下的粒径, 重复测定三次, 取平均值。
淀粉试样 0.5g+50ml 蒸馏水
新鲜莲藕去皮切块
用 1%Nacl 和 0.2NaHSO3 的水溶 液浸泡 30min
粉碎机粉碎后经胶体磨打浆
匀浆反复几次加水过滤,滤液静 置后倾去上清液,取沉淀
反复水洗后 40℃烘干
粗淀粉
用石油醚在索氏抽提器中抽提脱脂，用 1%Nacl 洗三 次，然后用 0.01mol/l NaOH 洗一次脱蛋白，蒸馏水 洗三次后 40℃烘干
Methods for measuring temperature of gelatinization and examples
淀粉糊化温度的测定方法及实例
Methods for measuring temperature of gelatinization and examples
糊化
1. 定义 2. 影响因素 3. 过程
3. 2 动态流变仪法 称取莲藕淀粉4. 8g, 加入80mL蒸馏水, 搅拌均匀后上样进行流变特性测试。将称取好 的淀粉乳放置在载物台上, 启动仪器使平板进入设置间隙, 刮去平板外多余淀粉乳, 加 上盖板, 并加上液体石蜡防止水分蒸发。采用动态振荡程序, 设置三个温度扫描步骤: 从20e 升温到100 ℃使淀粉体系糊化, 然后从100 ℃降温至20 ℃ 使凝胶形成, 最后再 从20e 升温到100 ℃ 考察凝胶的破坏情况, 升降温速率均为5℃ /min。
图2是在莲藕淀粉升温糊化、降温冷却和 重新升温时, 体系的耗能模量G”变化图。
淀粉糊化度分析方法
三十一、淀粉糊化度分析方法一、原理简介: β-淀粉酶在适当的PH值和温度下，能在一定的时间内，将糊化淀粉转化成还原糖及β-糊精，转化的糖量与淀粉的糊化程度成比例。
用铁氰化钾法测其还原糖量，即可计算出淀粉的糊化度。
二.仪器和设备1. 定性滤纸：中速2. 玻璃漏斗：φ6cm三.试剂与溶液2.1磷酸盐缓冲液10%（V/V）（PH=6.8）甲液：溶解71.64g磷酸氢二钠于蒸馏水中，并稀释至1L。
乙液：溶解31.21g磷酸二氢钠于蒸馏水中，并稀释至1L。
取甲液49.0ml和乙液51.0ml合并为100ml，再加900mL蒸馏水即为10％（V/V）磷酸盐缓冲液。
2.2 β-淀粉酶溶液 60g/L溶解6.0gβ-淀粉酶（PH＝6.8，40℃时活力大于8万单位，细度为80％以上通过60目）于100ml 10％磷酸盐缓冲液中成乳浊液。
（β-淀粉酶贮存于冰箱内，现用现配）2.3 硫酸溶液 10%（V/V）将10ml浓硫酸用蒸馏水稀释至100ml。
2.4 钨酸钠溶液 120g/L溶解12.0g钨酸钠于100ml蒸馏水中。
2.5 碱性铁氰化钾溶液 0.1mol/L溶解32.9g铁氰化钾和44.0g无水碳酸钠于蒸馏水中并稀释至1L，贮存于棕色瓶内。
2.6 醋酸盐溶液溶解70.0g氯化钾和40.0g硫酸锌于蒸馏水中加热溶解，冷却至室温，再缓缓加入200ml 冰乙酸并稀释至1L。
2.7 碘化钾溶液 100g/L溶解10.0g碘化钾于100ml蒸馏水中，加入几滴饱和氢氧化钠溶液，防止氧化，贮存于棕色瓶内。
2.8硫代硫酸钠溶液 C(Na2S2O3)= 0.1mol/L溶解24.82g硫代硫酸钠和3.8g硼酸钠于蒸馏水中，并稀释至1L，贮存于棕色瓶内（此溶液放置二星期后使用）2.9淀粉指示剂 10g/L溶解1.0g可溶性淀粉于煮沸的100ml蒸馏水中，再煮沸2分钟冷。
四、分析步骤1. 分别称取试样1.0000±0.0003（淀粉含量不大于0.5g）二份，置于二只150ml三角瓶中，标上A、B。
淀粉糊化测定方法
淀粉糊化测定方法
淀粉糊化测定方法是测定淀粉颗粒在加热过程中发生糊化的温度范围。
以下是一种常用的淀粉糊化测定方法：
材料与试剂：
1. 淀粉样品
2. 蒸馏水
仪器设备：
1. 水浴或恒温槽
2. 热水浴或热板
3. 温度计
4. 试管
操作步骤：
1. 取一定量的淀粉样品，加入试管中。
2. 加入适量的蒸馏水，使淀粉样品充分悬浮。
3. 在水浴或恒温槽中加热试管，升温速率一般为1-2/min。
4. 用温度计记录淀粉样品溶解的温度范围，即淀粉糊化的温度范围。
注意事项：
1. 淀粉样品需要充分悬浮，以保证均匀加热。
2. 升温速度应控制在合适的范围内，过快的升温可能导致糊化温度的误差。
3. 温度范围的测定结果可能因样品来源、处理和存储等因素而有差异，应在相同的实验条件下进行对比分析。
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装入改进后的圆筒型加热容器中，施加 100V、50HZ 的交 流电，进行通电加热实验
从室温加热到 95℃
从峰的形成到结束可以得到起 始温度、峰值温度和结束温度, 峰的面积则表示糊化所需的热 焓( J/G)，读取糊化峰值温度
3.结论
用dσ/dT- T 曲线得出的糊化峰值温度是 72.56℃。在高的升温速率10.94℃/min 时, DSC 确定的糊化峰值温度74.76℃, 略高于电导率得出的糊峰值温度; 在低 的升温速率1 ℃/min 时, DSC 确定的糊 化峰值温度为70.44 ℃, 略低于电导率 得出的糊化峰值温度。电导率法测得的 糊化温度值在两次DSC 测得的糊化温 度范围之间, 具有很好的代表性。所以, 测定电导率的方法得到的dσ/dT- T 曲线 , 可以用来确定淀粉的糊化温度。
纯莲藕淀粉
3 试验方法 3. 1 偏光十字消失法 取淀粉试样0. 5g, 加50mL蒸馏水, 混匀, 在一定温度下保温5min, 取一滴淀粉浆(或 糊)于载玻片上,在偏光显微镜下分别记录视野内淀粉粒偏光十字2% 消失和98% 消失 时的温度并测定不同温度下的粒径, 重复测定三次, 取平均值。
淀粉试样 0.5g+50ml 蒸馏水
6% 莲藕淀粉乳的DSC 图谱见图3, 热特性 参数见表1。在过量水分下加热淀粉乳, 所 有淀粉颗粒均能吸水膨胀, 因此DSC 图谱 只出现一个峰, 即淀粉的糊化峰。淀粉的糊 化温度为63. 5~ 74. 7℃, 这与偏光十字消 失法测得的糊化温度相比大一些, 其原因 是一小部分淀粉颗粒发生变化时, 虽没有引 起淀粉出现糊化, 却有吸热现象发生。
DSC 曲线和dσ/dT- T 曲线得出的糊化特性比
备注：利用差示扫描量热分析仪(DSC)进行测定。取上述试样13 mg, 从室温加热到 120 ℃, 升温速率和通电加热的升温速率相同, 定为10.94 ℃/min。读取糊化峰值温度 。把升温速率调为1 ℃/min, 其余同上, 进行实验。
欧姆加热法（ ohmic heating）
淀粉糊化过程是淀粉颗粒结晶区熔 化，分子水解，颗粒不可逆润胀过 程，糊化后淀粉―水体系直接表现 为粘度增加。根据淀粉颗粒吸水膨 胀、粘度增大、偏光特性改变，其 糊化过程可分为淀粉乳中水分子被 淀粉粒无定形区极性基团吸附并加 热到初始糊化前的可逆润胀阶段， 及继续加热达到糊化起始温度后的 不可逆润胀阶段。淀粉颗粒体积膨 胀到一定程度出现破裂，淀粉分子 最后稳定形成网状含水胶体。 可逆吸水阶段 不可逆吸水阶段 颗粒解体阶段
3. 2 动态流变仪法 称取莲藕淀粉4. 8g, 加入80mL蒸馏水, 搅拌均匀后上样进行流变特性测试。将称取好 的淀粉乳放置在载物台上, 启动仪器使平板进入设置间隙, 刮去平板外多余淀粉乳, 加 上盖板, 并加上液体石蜡防止水分蒸发。采用动态振荡程序, 设置三个温度扫描步骤: 从20e 升温到100 ℃使淀粉体系糊化, 然后从100 ℃降温至20 ℃ 使凝胶形成, 最后再 从20e 升温到100 ℃ 考察凝胶的破坏情况, 升降温速率均为5℃ /min。
混匀，在一定温度下保存 5min
取一滴淀粉浆于载玻片上
在偏光显微镜下分别记录视野内淀粉粒偏光十字 2% 消失和 98% 消失时的温度并测定不同温度下 的粒径
重复测定三次, 取平均值
从图中可以清楚的看到原始淀粉和淀粉在糊化过程中淀粉颗粒的变化。偏光十字 法测定莲藕淀粉的糊化温度为63. 8~ 71. 8℃。
2.原理及步骤
通电加热测得温度、电压和电流的数据, 通过计算得到某一温度下的电导率σ, 进一步得到电导率σ对 温度T 的微分dσ/dT 随温度T 的变化曲线dσ/dT- T。在这个曲线上确定淀粉糊化温度的具体步骤为: 作出淀粉糊化前和糊化后dσ/dT 的值对应的两条常数线, 在峰的起始边作切线, 该切线与糊化前 dσ/dT 常数线的交点, 即为糊化开始温度To; 峰值温度为dσ/dT- T 曲线在糊化温度范围内的最低点所 对应的温度Tp; 在峰的终了边作切线, 该切线与糊化后dσ/dT 常数线的交点, 即为糊化终了温度Tc。
电导率法
1 材料与方法
1.1 实验材料和设备 实验所用淀粉(质量等级: 一级)均为市售。在130 ℃烘箱中加热淀粉4 H 测得水分含量。实验用水为蒸馏水。玉米淀粉: GB/8885, 水分含量 11.77%, 北京京南食品有限公司; NACL、KCL: 分析纯, 北京化学试剂厂。 Q10 型差示扫描量热分析仪: TA INSTRUMENTS;SR8001 型电子天平A: 精 度0.001 G, METERTOLEDO; FA1004 型电子天平B: 精度0.0001 G, 上海 天平仪器厂; HP34970A 数据采集器: 接入三个通道, 美国惠普公司; S21- I 磁力搅拌器; TDGC- 5 变压器: 220 V/110、V20 A/8 A, 北京华 兴电源设备厂; 圆筒型加热槽: Φ=45 MM 长L=90 MM V=143.07ML, 自制; 方型加热槽: 宽B=105 MM 长L=100 MM高HMAX=100 MM, 自制; CS020G 电 流传感器: 20∶1; PT100 温度传感器: 长8 MM。
动态流变仪法测得糊化温度为60. 1~ 66. 2℃ 。这与偏光十字消失法测得的糊化温度相比范 围偏小。耗能模量的变化在降温和再升温过程中基本可逆, 说明莲藕淀粉相当稳定, 短时间内 不会出现回生老化现象。
3.3
DSC法
方法是制备6% ( W /V)淀粉乳, 上样测试。将样品放在DSC的加热器上, 同时 用一空铝盒作对照, 从室温附近的温度开始, 加热速度10K /MIN, 测试范围 30~ 100℃ 。结果以吸热曲线表示, 曲线上的吸热峰是计算糊化温度和反应 热的依据。从峰的形成到结束可以得到起始温度、峰值温度和结束温度, 峰 的面积则表示糊化所需的热焓( J/G) 。
测定方法
1. 2.
3.
实例
1. 2.
定义
影响因素 过程
DSC热分析法 电导率法
Ohmic heating
莲藕淀粉糊化温度的测定 电导率法淀粉糊化温度测 定及其影响因素的研究 Determination of starch gelatinization temperature by ohmic heating 大米糊化特性曲线探讨 用RVA仪分析玉米淀粉的糊 化特性
图2是在莲藕淀粉升温糊化、降温冷却和 重新升温时, 体系的耗能模量G”变化图。
结论：从图2中可以看出在升温糊化阶段, 随着温度的升高, 到达一定温度时, 淀粉体系耗模
量显著升高, 到达一定高度后又开始快速下降。这可从淀粉的糊化过程来合理解释: 随着温度 的升高, 淀粉粒吸水膨胀, 到达糊化温度时, 淀粉粒大量吸水膨胀, 直链分子从淀粉粒中渗析出 来形成凝胶包裹淀粉粒。淀粉体系黏度和流动性显著增加, G”值升高; 随着温度的进一步升 高, 膨胀的淀粉粒间的碰撞加剧, 部分淀粉粒破裂, 同时直链的链的迁移能力增强, 凝胶网络中 的部分氢键断裂。
Introduction: A method for measuring starch gelatinization temperature (T ), determined from a change in electrical conductivity (r), was developed. Suspensions of native starches with different starch/water mass ratios and pre-gelatinized starches were prepared, and ohmically heated with agitation to 90 C using 100 V by AC power at 50 Hz, and a voltage gradient of 10 V/cm. The results showed that r of native starch suspensions was linear with temperature (R2 > 0:999) except for the gelatinization range, but the linear relationship was always present for the pre-gelatinized starch–water system. It was seen that the shape of dr=dT versus T curve was essentially similar to the endothermic peak on a DSC thermogram, and the gelatinization temperature could be conveniently determined from this curve. Thus, the segment profile on this curve was called the ‘‘block peak’’. The reason for the decrease in r of native starch suspensions in the gelatinization range was probably that the area for motion of the charged particles was reduced bythe swelling of starch granules during gelatinization.
DSC热分析法
莲藕淀粉制备流程
新鲜莲藕去皮切块
用 1%Nacl 和 0.2NaHSO3 的水溶 液浸泡 30min
粉碎机粉碎后经胶体磨打浆
匀浆反复几次加水过滤,滤液静 置后倾去上清液,取沉淀
反复水洗后 40℃烘干
粗淀粉
用石油醚在索氏抽提器中抽提脱脂， 用 1%Nacl 洗三 次，然后用 0.01mol/l NaOH 洗一次脱蛋白，蒸馏水 洗三次后 40℃烘干