防止和减轻超长混凝土结构产生裂缝的设计建议word文档

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防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议【摘要】本文主要针对超长混凝土结构温度收缩裂缝进行了探讨,通过选择合适的混凝土材料、合理设计混凝土结构、采用预应力技术、控制施工工艺以及采取保护措施等方面提出了一些设计建议。

通过选择具有较低收缩性能的混凝土材料可以有效减少混凝土结构的温度收缩裂缝。

在设计过程中应考虑加入适当的伸缩缝以减少内部应力的积累。

预应力技术的运用可以有效减少混凝土结构的变形和裂缝,提高结构的整体稳定性。

控制施工工艺和采取必要的保护措施也是至关重要的。

本文通过以上几点建议可以有效预防和减轻超长混凝土结构的温度收缩裂缝,提高结构的使用寿命和安全性。

【关键词】防止、减轻、超长混凝土结构、温度收缩裂缝、设计建议、混凝土材料、混凝土结构、预应力技术、施工工艺、预防措施、总结1. 引言1.1 背景介绍在建筑工程中,超长混凝土结构的温度收缩裂缝是一个普遍存在的问题。

由于混凝土在施工和使用过程中会受到温度的变化影响,导致混凝土结构产生收缩现象,从而形成裂缝。

这些裂缝不仅影响建筑物的美观性,还可能影响结构的安全性和耐久性。

为了避免和减轻超长混凝土结构的温度收缩裂缝,设计师和工程师需要采取一系列有效的措施。

从选择合适的混凝土材料和合理设计混凝土结构,到采用预应力技术和控制施工工艺,再到采取保护措施,都可以在一定程度上减少裂缝的产生。

通过全面综合各种因素,可以有效提高超长混凝土结构的抗裂性能,延长结构的使用寿命,保障建筑物的安全和稳定性。

2. 正文2.1 选择合适的混凝土材料选择合适的混凝土材料是防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的关键步骤之一。

在设计阶段,应根据结构的特点和使用环境选择合适的混凝土材料,以降低温度收缩的影响。

在选择混凝土材料时应考虑其抗压强度、抗折强度和温度收缩系数等性能指标。

通常情况下,高强度混凝土具有较好的抗压性能,能够提高结构的承载能力,但同时也会导致温度收缩增大。

在超长混凝土结构中,可适当降低混凝土的抗压强度,以减少温度收缩引起的裂缝。

防止大体积混凝土裂缝产生的措施

防止大体积混凝土裂缝产生的措施

防止大体积混凝土裂缝产生的措施随着混凝土用途的不断扩大,人们对混凝土的质量要求越来越高。

裂缝是混凝土结构中最常见的问题之一,不仅影响了混凝土的美观性,还会降低其强度、耐久性等性能,甚至可能导致结构的破坏。

因此,防止混凝土裂缝的产生,对于提高混凝土结构的耐久性和安全性具有重要的意义。

一、混凝土配合比设计要合理在混凝土配合比设计时应根据工程用途、环境条件和施工工艺等因素,选择适当的水泥、砂、石和掺合料,并合理控制水灰比,使混凝土的强度和耐久性达到设计要求,同时避免水量过多或过少,从而减少混凝土水泥石的收缩。

二、加大混凝土中掺合料的用量在混凝土中适当加入一定比例的掺合料(如矿渣粉、粉煤灰等),能够有效地降低混凝土的水泥石收缩,减少混凝土的内应力,从而减少混凝土的裂缝。

掺合料的掺量应根据实际情况进行科学合理的设计和计算。

三、制定正确的浇筑和养护方案在混凝土浇筑和养护过程中,要注意各个环节的控制和调整,制定科学的浇筑方案,并选用合适的养护方式。

具体措施包括以下几个方面:1.在浇筑的过程中,要避免拖拉,同时控制往返次数和强度,尽可能减少混凝土的振动。

2.浇筑后及时进行养护,控制外部环境因素的影响,降低混凝土表面的温度并保持适宜的湿度。

3.在混凝土强度逐渐提高时,根据实际情况逐渐减少浸水量,避免出现偏差和裂缝。

四、加强混凝土结构的抗震设计和施工在设计和施工混凝土结构时,要考虑到地震等自然灾害可能带来的影响,尽可能采取抗震措施,提高结构的整体稳定性。

具体措施包括:1.采用合适的基础设计和加固措施,以提高结构的抗震能力,减少裂缝的产生。

2.在混凝土结构的施工过程中,要控制好水泥砂浆的强度和均匀性,避免出现冷缝或脱模缝。

3.选用适当的结构连接件和材料,具有足够的强度和刚度,以满足结构承载和抗震要求。

综上所述,防止混凝土裂缝的产生,需要在混凝土配合比设计、掺合料的选择和使用、浇筑和养护方案的制定、抗震设计和施工等方面多方面进行综合考虑和加强措施的采取,以确保混凝土结构的安全、稳定和耐久性。

防止大体积混凝土裂缝产生的措施有哪些

防止大体积混凝土裂缝产生的措施有哪些

防止大体积混凝土裂缝产生的措施有哪些范本一:防止大体积混凝土裂缝产生的措施1. 引言混凝土结构在长期使用过程中,存在各种因素导致裂缝产生的风险。

大体积混凝土裂缝的产生不仅影响结构的强度和稳定性,还会降低其使用寿命。

为了防止大体积混凝土裂缝的产生,需采取相应措施来提高混凝土的抗裂性能。

2. 材料选择2.1 控制混凝土的水灰比,降低水胶比可以提高混凝土的抗裂性能。

2.2 使用优质的骨料和沙子,确保混凝土的均匀性和稳定性。

2.3 混凝土中添加掺合料,如矿渣粉、硅灰等,可以改善混凝土的抗裂性能。

3. 设计考虑3.1 控制混凝土结构的尺寸和形状,避免出现大体积混凝土结构,从而减少裂缝的产生。

3.2 在混凝土结构中设置足够的预应力钢筋或扩展钢筋,以增强结构的抗拉强度。

3.3 采用合理的结构布局和连接方式,避免结构产生内力集中,减少裂缝的扩展和发生。

4. 施工措施4.1 控制混凝土浇筑温度,避免过热或过冷引起的温度应力导致裂缝的产生。

4.2 合理安排混凝土的浇筑顺序和施工方法,避免浇筑过程中的振动和震动引起的混凝土裂缝。

4.3 加强混凝土的养护措施,确保混凝土逐渐硬化,避免表面快速脱水引起的裂缝。

附件:本文档涉及附件,请参见附件文件。

法律名词及注释:1. 混凝土:指用水泥、石料、砂、添加剂等材料拌和制成的具有一定强度和硬度的材料,常用于建筑工程中。

2. 抗裂性能:指混凝土抵抗裂缝产生和扩展的能力。

3. 水灰比:水泥与固体物质中水的质量比。

4. 优质骨料和沙子:指具有适当粒径和良好加工性能的骨料和沙子,可用来制备高质量的混凝土。

范本二:防止大体积混凝土裂缝产生的措施1. 前言大体积混凝土裂缝的产生给混凝土结构的使用和维护带来许多困扰。

为了确保混凝土结构的安全性和长寿命,本文介绍了一些有效的措施来防止大体积混凝土裂缝的产生。

2. 质量控制2.1 控制混凝土的配合比。

通过降低水胶比和选用适当的骨料、矿渣粉等掺合料来改善混凝土的抗裂性能。

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议【摘要】本文介绍了防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议。

在选择合适的混凝土配合比方面,可以考虑采用低收缩混凝土或添加外加剂来减少收缩;在使用合适的混凝土质量控制措施方面,应该加强混凝土的养护和保温措施;在采用合理的结构构造设计方面,可以采用伸缩缝、裂缝控制装置等措施来减少温度变形;增加混凝土内部预应力可以有效减少收缩裂缝的发生;使用隔热隔音材料可以减少温度变化对混凝土结构的影响。

合理的混凝土配合比、质量控制措施、结构设计、预应力和隔热隔音材料的选择是减轻混凝土结构温度收缩裂缝的关键。

通过这些设计建议,可以有效提高超长混凝土结构的抗裂性能。

【关键词】混凝土结构、温度收缩裂缝、设计建议、混凝土配合比、质量控制、结构构造设计、预应力、隔热隔音材料、防止、减轻、超长结构、温度变化、裂缝问题、建议、引言、正文、结论。

1. 引言1.1 背景介绍超长混凝土结构在工程建筑中广泛应用,例如高层建筑、大跨度桥梁、水坝等。

由于其尺寸较大、热惯性较高,受外界温度影响较大,容易发生温度收缩裂缝。

这些裂缝会降低结构的承载能力和使用寿命,甚至可能危及整个结构的安全。

防止和减轻超长混凝土结构的温度收缩裂缝显得至关重要。

目前,针对超长混凝土结构温度收缩裂缝的防治措施主要集中在混凝土配合比、混凝土质量控制、结构构造设计、预应力技术和隔热隔音材料等方面。

通过科学合理的设计和施工,可以有效减少温度收缩裂缝的发生,延长结构的使用寿命,保障结构的安全稳定。

在建筑工程中,要注重提高设计水平和施工质量,综合运用各种技术手段,全面控制和减少温度收缩裂缝的发生,为超长混凝土结构的安全运行提供保障。

2. 正文2.1 选择合适的混凝土配合比选择合适的混凝土配合比是防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的关键步骤之一。

混凝土配合比的选择应综合考虑混凝土的强度、耐久性和收缩性能等因素,以确保混凝土在施工过程中能够达到设计要求并且在使用阶段具有良好的性能。

防止大体积混凝土产生裂缝的相关措施

防止大体积混凝土产生裂缝的相关措施

防止大体积混凝土产生裂缝的相关措施(通用版)防止大体积混凝土产生裂缝的相关措施:1、设计措施1)跳仓施工最短时间间隔控制在7-10天之内。

2)分仓块的施工缝采用钢板止水带,严格确保施工质量,达到全长度的密实连接。

3)水泥成分应优先采用发热量少的品种,严格控制骨料的含泥量,在满足施工和易条件下,降低砼的单位用水量,严格控制水泥用量,可采用60天的强度。

4)施工中应控制拆模时间,一般来说越晚越好,拆模后应立即掩盖,防止暴晒和风吹,并要求不少于15天的湿养护期。

5)加强保温保湿养护,预防寒流袭击,采用塑料膜+土工布或棉毡的做法,每天降温1-2℃。

6)施工全过程应加强技术管理,应有详细的施工记录,实行严格责任制。

7)构件中埋设管线的部位,应在与预埋管线相垂直的上下两面布置8-12@200的钢筋网片带作为抗裂构造要求。

2、原材料与配合比控制措施1)选择良好级配的骨料,严格控制砂石含量,砂石含量超标的严禁使用。

2)严格按配合比施工,所有商品砼必须使用同一品种、同一标号的水泥、外加剂和掺合料也要使用同一品种。

砂石料也要尽量统一。

3)应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。

4)混凝土拌合物的稠度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每个台班不应少于1次,评定时应以浇筑地点的为准。

3、施工技术控制措施1)所有承台与底板交界处,应做成大圆弧角或小斜坡,以此来减小应力集中对底板的影响。

2)浇筑砼之前,模板(砖胎模、预制板)内的各种垃圾和钢筋上的油污等杂物,应全部清除干净。

3)木模板(砖胎模)应浇水加以湿润,但不允许留有积水;若有积水,应实际进行清理。

木模浇水湿润后,模板中尚未胀密的缝隙应贴严,施工缝接头处的钢丝网及孔洞应做到事前检查补漏,以防漏浆和炸模。

金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭。

4)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应预先制定好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实。

在浇筑砼时,应经常留心观察,当发现砼有不密实等现象,应立即采取相关措施,保证构件中砼的密实度。

房屋建筑工程:防止混凝土构筑物裂缝的控制措施.doc

房屋建筑工程:防止混凝土构筑物裂缝的控制措施.doc

房屋建筑工程:防止混凝土构筑物裂缝的控制措施
(1)严格控制混凝土原材料质量:砂和碎石要连续级配,含泥量不能超过规范要求。

水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥。

外加剂和掺合料必须性能可靠,有利于降低混凝土凝固过程的水化热。

(2)混凝土配合比设计方面,在满足配合比设计规范和混凝土技术指标前提下,宜适当减少水泥和水的用量,降低水灰比。

通过使用外加剂改善混凝土性能,降低水化热峰值。

(3)合理设置后浇带:对于大型排水混凝土构筑物,合理的设置后浇带有利于控制施工期间的较大温差与收缩应力,减少裂缝。

后浇带设置时,要遵循数量适当,位置合理的原则。

(4)控制入模坍落度,做好浇筑振动工作:在满足混凝土运输和布放要求前提下,要尽可能减少入模坍落度,混凝土入模后,要及时振动,并做到既不漏振,也不过振。

重点部位还要做好二次振动工作。

(5)避免混凝土结构内外温差过大:首先,降低混凝土的入模温度,且不应大于25℃,使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温,从而避免混凝土内部温度过高。

其次,采取延长拆模时间和外保温等措施,使内外温差在一定范围之内。

通过减少混凝土结构内外温差,减少温度裂缝。

(6)对于地下工程,拆模后及时回填土控制早期、中期开裂。

大体积混凝土结构裂缝控制措施(全文)

大体积混凝土结构裂缝控制措施(全文)

大体积混凝土结构裂缝控制措施(全文)正文:一.前言大体积混凝土结构裂缝控制是建筑工程中一个重要的技术问题。

本文旨在介绍大体积混凝土结构裂缝控制的措施。

二.裂缝形成原因1. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,导致裂缝的形成。

2. 温度变化:混凝土在受到温度变化时会发生膨胀或收缩,导致裂缝的形成。

3. 荷载作用:混凝土结构在承受荷载时会发生变形,若超过极限值,会引起裂缝的形成。

三.裂缝控制措施1. 控制混凝土配合比:合理控制混凝土的水灰比、骨料含量等,以减少混凝土收缩引起的裂缝。

2. 使用抗裂剂:在混凝土中加入适量的抗裂剂,能够有效减少混凝土收缩引起的裂缝。

3. 控制温度变化:采取隔热、保温等措施,以降低混凝土受到温度变化的影响。

4. 加强结构设计:合理设计结构的受力形式和构造,以减小荷载作用引起的变形和裂缝。

5. 定期检测维护:对大体积混凝土结构进行定期检测和维护,及时发现和修复裂缝,以防止裂缝的扩大和影响结构的安全性。

四.附件本文档涉及的附件包括:1. 大体积混凝土结构设计图纸;2.抗裂剂使用手册;3. 混凝土配合比试验报告。

五.法律名词及注释1. 混凝土收缩:指混凝土在硬化过程中,由于体积变化而引起的收缩现象。

2. 水灰比:指混凝土中水的含量与水泥含量的比值,反映混凝土的流动性和强度。

3. 适量:指根据混凝土的使用要求,加入的抗裂剂的合理用量。

正文:一.引言本文档旨在提供大体积混凝土结构裂缝控制的全面解决方案。

包括裂缝形成原因及相应的控制措施等内容,以期提高混凝土结构的稳定性和可靠性。

二.裂缝形成原因混凝土结构裂缝的形成原因主要包括以下几点:1. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会产生收缩,造成内部应力增大,引发裂缝。

2. 温度变化:混凝土结构在受到温度变化时,会出现体积膨胀或收缩,从而导致裂缝的发生。

3. 荷载作用:混凝土结构在承受荷载时,会发生变形,若超过结构的承载能力,就会出现裂缝。

混凝土裂缝防止技术范本

混凝土裂缝防止技术范本

混凝土裂缝防止技术范本混凝土裂缝是指混凝土结构在使用过程中出现的断裂或破坏现象。

裂缝的产生不仅会影响结构的美观性,还可能对结构的稳定性和耐久性造成严重影响。

因此,混凝土裂缝的防止对于保证结构的安全和使用寿命具有重要意义。

以下将介绍一些常见的混凝土裂缝防止技术范本。

1. 合理布置和控制构造缝构造缝是指经过精心设计和施工的预置缝隙,用于引导混凝土的收缩和伸缩。

合理的构造缝布置可以有效控制混凝土的裂缝产生,减少裂缝的宽度和数量。

一般采用直线构造缝、环形构造缝和波浪形构造缝等形式。

构造缝的宽度和间距应根据混凝土材料的性质和结构的尺寸来确定,以确保能够满足混凝土的收缩和伸缩需求。

2. 使用合适的混凝土配合比混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、细骨料和粗骨料等成分的比例关系。

合适的配合比能够提高混凝土的抗裂性能。

一般来说,配合比中水灰比要合理,水泥用量要适度,同时要注意控制混凝土的砂浆含量。

此外,还应根据混凝土的强度要求和施工环境等因素,选择适当的掺合料,如粉煤灰、硅灰等,来提高混凝土的抗裂性能。

3. 表面加工和处理混凝土的表面加工和处理可以提高混凝土的密实性和抗渗性,减少裂缝的产生。

常见的表面处理方法包括抛光、外加剂覆盖、表面涂层等。

抛光可以提高混凝土表面的光滑度和硬度,减少裂缝的产生。

外加剂覆盖可以在混凝土表面形成一层保护层,增加混凝土的抗冻性和抗裂性能。

表面涂层可以阻止水分进入混凝土内部,减少内部的收缩和伸缩。

4. 控制施工过程中的温度和湿度混凝土在水化反应过程中会产生热量,导致温度升高。

高温会引起混凝土的收缩和裂缝的产生。

因此,在混凝土浇筑和养护过程中,应采取措施控制温度的升高。

如可以采用降温剂或喷水冷却等方法降低混凝土的温度。

另外,湿度的控制也是防止混凝土裂缝的重要手段。

养护期间保持适当的湿度可以延缓混凝土的收缩过程,减少裂缝的产生。

5. 加强混凝土结构的连接和支撑混凝土结构的连接和支撑是防止裂缝产生的重要环节。

超长大体积砼裂缝控制措施精选全文完整版

超长大体积砼裂缝控制措施精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版(此文为2006年版本,仅供设计人员参考)超长(大体积)混凝土结构裂缝控制措施一、设计方面措施:设计人员根据具体工程超长情况,可同时或部分采用以下几种裂缝控制措施。

1、采用适当的混凝土强度等级,对大体积混凝土工程应采取降低混凝土水化温升的有效措施。

●混凝土强度等级不宜过高,一般采用C30~C35,不宜超过C40。

可在混凝土中掺入一定数量的粉煤灰,可采用混凝土60~90天龄期的后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据,但应严格控制混凝土的强度值,施工完成后的混凝土强度应不大于设计强度的1.2倍。

●对大体积混凝土工程应采取降低混凝土水化温升的有效措施(参见施工方面措施)。

2、设置后浇施工缝或设置膨胀加强带,分段施工。

设置施工后浇缝:每隔30~40M左右设置一道施工后浇缝,施工后浇缝宽800~1000mm,且在两侧混凝土浇筑两个月后用提高一级强度的无收缩或微膨胀混凝土浇筑,并应注意后浇缝混凝土浇筑时的环境温度,宜控制在10~20℃之间。

施工缝处浇筑混凝土前,应将接茬处剔凿干净,浇水湿润,并在接茬处铺水泥砂浆或涂混凝土界面剂,保证施工缝处结合良好。

应加强施工缝处混凝土的养护,其湿润养护时间不少于15天。

对大面积混凝土工程可采用分段间隔浇筑措施。

分段原则应根据结构条件确定,一般不大于30m,经过10天的养护,再将各分段连成整体。

对于有防水要求的结构,应在各分段之间设置钢板止水带,并仔细处理好施工缝。

设置膨胀加强带:当超长混凝土结构不设后浇施工缝时,可每隔30m左右设置一道2~3m左右宽的掺加膨胀剂的加强带,在混凝土中建立0.2~0.7Mpa的预压应力。

膨胀加强带混凝土应比两侧混凝土提高一级强度等级。

加强带两侧混凝土不掺膨胀剂或少掺微膨胀剂,对于有防水要求的砼构件,可通过掺加粉煤灰和矿渣粉来填补混凝土内部孔隙,使混凝土达到自密的效果,混凝土中的胶凝材料总量控制在400kg/m3左右。

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议word资料10页

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议word资料10页

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议[提要]根据具体工程设计实践和体会,注重结构概念设计,简要分析了温度收缩裂缝的基本特点,重点介绍了对超长混凝土结构如何有效设置后浇带及其它一些控制和抵抗温度收缩应力的具体设计措施。

可供设计人员借鉴参考。

[关键词]超长混凝土结构温度收缩裂缝后浇带设计措施1前言建筑工程中,混凝土结构的裂缝较为普遍,裂缝的类型也很多,但按成因基本可归结为由外荷和变形引起的两大类裂缝。

其中由混凝土收缩和温度变形引起的收缩裂缝和温度裂缝以及由这两种变形共同引起的温度收缩裂缝则是兰州地区实际工程中最常见的裂缝。

随着建筑向大型化和多功能发展,超长(即超过温度伸缩缝间距)高层或大柱网建筑不断出现,混凝土强度等级的提高,施工中泵送混凝土工艺的应用,使超长混凝土结构易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势。

虽然这类裂缝属非结构性裂缝,一般不致影响构件承载力和结构安全,但却会影响结构的耐久性和整体性。

同时也会给使用者感官和心理上造成不良影响。

另外由于我国幅员辽阔,不同地区气候环境、温湿度差异很大,现行规范对防止和减轻温度收缩裂缝的设计措施制定的较为原则和局限。

因此不少设计人员较重视强度设计,而不太认真考虑抗裂的构造措施。

这样一旦出现裂缝不仅影响工程质量,同时在进入住房商品化,质量纠纷日趋增多的今天也不利于保护自己。

基于以上原因,笔者感到有必要结合兰州地区温差大,气候干燥这一地区特点,根据多年的工程设计实践和体会,对防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计措施提出一些建议,供设计人员参考并能有所启发。

2温度收缩裂缝的基本特点混凝土在结硬的过程中发生收缩,温度变化时会热胀冷缩,当这两种变形受到约束后,在结构内部就会产生收缩应力和温度应力,这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。

超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。

要分析温度收缩裂缝的基本特点,首先应掌握收缩和温度变形的一些基本概念。

大体积及超长钢筋混凝土结构裂缝控制措施

大体积及超长钢筋混凝土结构裂缝控制措施

大体积及超长钢筋混凝土结构裂缝控制措施钢筋混凝土结构是目前建筑结构中使用最多的一种,它的主要优点是抗压强度高、弯曲承载能力好、耐久性好等,因此得到了广泛的应用。

不过,在使用过程中,由于各种各样的原因,钢筋混凝土结构往往会出现裂缝,这不仅影响美观,更会对建筑的安全性产生影响。

特别是大体积及超长钢筋混凝土结构,更容易产生裂缝,所以我们需要采取有效的措施来控制其裂缝。

裂缝成因在控制裂缝之前,我们需要了解裂缝产生的原因。

钢筋混凝土结构在使用过程中,由于外部环境、内部应力等各种因素的影响,都会导致其产生裂缝。

那么,常见的裂缝产生原因有哪些呢?1.温度变化:在不同季节、白天和夜晚,钢筋混凝土结构所承受的温度变化可能很大,这会导致它产生热胀冷缩现象,最终产生裂缝。

2.湿度变化:在潮湿的环境中,水分会渗透到建筑结构中,导致结构内部的钢筋锈蚀和混凝土龟裂等现象。

3.力的影响:建筑结构所受的各种力的影响也可能引起结构的变形,最终造成裂缝产生。

如沿纵向各处屈曲或弯折而引起的裂缝,同时,若是在结构水平方向上的力的作用或受地震影响也容易导致裂缝产生。

4.施工质量:施工质量也是造成裂缝的另一主要原因。

如混凝土工艺、钢筋的绑扎不到位、混凝土浇筑不均等等,都有可能导致裂缝的产生。

裂缝危害出现裂缝可能会带来很大的危害,特别是在大体积及超长钢筋混凝土结构中。

如果不采取有效的控制措施,将会带来以下危害:1.美观问题:在建筑中出现裂缝会影响整体美观性,特别是在高档建筑及公共建筑中,更为明显。

2.机能问题:裂缝会在一定程度上破坏建筑的机能性。

如地下室出现裂缝会影响其防水性,屋顶出现裂缝则会影响其防水、隔热性。

3.安全问题:建筑的安全性是最为重要的问题。

如果裂缝未得到及时处理,会加剧建筑的受力状态,可能产生严重安全隐患。

裂缝控制措施为了有效地控制大体积及超长钢筋混凝土结构中出现的裂缝,我们应采取以下措施:1.合理设计:在钢筋混凝土结构的设计中应充分考虑建筑结构的受力状态、材料性质等因素,尤其是对于大体积及超长建筑结构,更要进行详细的计算和设计。

超长大体积混凝土施工中的裂缝控制措施

超长大体积混凝土施工中的裂缝控制措施

引言超长大体积混凝土在建筑工程中较为常见,但此类材料的抗拉水平较差,一旦材料受力不匀称,就会导致建筑出现不规则裂缝,降低整体构件的承载力及稳定性。

为了降低混凝土裂缝对材料、建筑本身性能的不利影响,施工人员需要结合已有的经验和资料进行总结,通过消除混凝土裂缝对整体工程的不利影响,尤其是要总结诱发裂缝的原因,并给予加强、预防控制,再根据现有的案例确定预防性管理体系,规避裂缝带来的安全隐患问题,这也能提高整体工程的经济效益。

1超长大体积混凝土开裂机理超长大体积混凝土开裂问题的主要诱发因素是混凝土自身性能及其他因素两方面。

具体来讲,超长大体积混凝土开裂机理如下。

(1)混凝土成型过程中受到外界温度的影响,致使材料的体出现一定变化。

未添加抗渗材料混凝土的抗渗水平相对较差,非常容易受到高渗透性、侵蚀性溶液的影响,降低混凝土的功能性。

(2)当混凝土内部的温度出现剧烈变化时,混凝土的体积势会发生一定变化。

例如,水泥搅拌过程中会出现水热反应,大量的水化热会导致混凝土内外温差过大,影响材料的影响。

温度变化幅度会随着混凝土浇筑作业开展出现一定变化,故需要施工人员加强对材料的养护作业。

(3)材料收缩问题会影响大体积混凝土的功能性,尤其是材料的收缩性能(干燥、自收缩、塑性、化学、温度、沉降)会直接影响混凝土的收缩成型。

因此,施工人员需要结合当地的生态环境及降水因素、温湿度等条件,在细致的观察实践中确定混凝土收缩、开裂问题的影响因素。

(4)混凝土徐变现象也是工程中比较容易出现的,特别是徐变过程具有两面性特点,其一是可以控制水化热产生的温度应力,其二是可以增加混凝土形变的幅度。

(5)实际工程中所使用的其他物料也会影响混凝土的功能性,如水泥的细化水平会影响材料的收缩水平,并且混凝土裂缝大小会随着水泥使用量的增加而不断增加。

另外,骨料(粗骨料、细骨料)的含砂量也与混凝土裂缝的出现有直接的关系。

相关研究显示,在实际工程中添加适当减水剂,可以促使混凝土水胶比增加,该过程可以避免混凝土的化学收缩问题,这也说明加入适量外加剂也可以全面提高混凝土的质量,但工程中也要注意结合施工现场环境进行针对性管理。

超长混凝土结构楼板防开裂施工技术措施

超长混凝土结构楼板防开裂施工技术措施

超长混凝土结构楼板防开裂施工技术措施摘要:随着业主质量意识的提高,楼板开裂问题成为质量投诉的大项,对企业和社会造成不良影响,切实做好楼板防开裂措施迫在眉睫。

关键词:裂缝类型、裂缝防控措施一、选题背景质量方面:1、超规范允许最大长度的结构构件混凝土一次性浇筑有开裂隐患。

2、结构楼板设计配筋率低,尤其南方很多工程采用摩擦桩基础,设计上未考虑避免开裂隐患的措施。

经济效益:减少裂缝修补费用,节约成本。

二、裂缝类型按照裂缝产生的原因,裂缝主要可分为:荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。

(1)干缩裂缝干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。

此种裂缝一般发生在混凝土养护的时间内或者混凝土浇筑完毕后的一周左右。

由于受拆模时间、温度变化等因素的影响洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同从而导致裂缝出现;表面水泥砂浆养护不良或者其所含水分的蒸发过快会产生干缩,从而导致混凝土表面出现微小裂纹。

混凝土干缩裂缝还与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。

(2)温度裂缝温度裂缝产生的主要原因是:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小。

初凝时刻,混凝土受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成现浇结构中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。

施工期间多干热和大风天气会导致砼表面失水过快出现裂缝,裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。

(3)外力裂缝由于结构地基土质不匀、松软,浸水而造成不均匀沉降,墙体在基础边级部位产生剪力,导致裂缝出现。

地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。

其次是因为主体施工过程中,模板不足、模板支撑间距过大或支撑底部松动、板面过早堆载或堆载过重等,也会致使混凝土结构产生外力裂缝。

(4)对于超长结构构件,根据混凝土结构设计规范,现浇结构伸缩缝最长45米,而很多狭长型设计的楼体,标准层长度均超过了45米。

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议-混凝土检测

防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议-混凝土检测

[提纲依照具体工程计划理论跟领会,重视结构观点计划,扼要剖析了温度收缩裂痕的根本特色, 重点引见了对超长混凝土结构怎样无效设置后浇带及别的一些操纵跟抵御温度收缩应力的 具体计划办法。

可供计划职员自创参考。

[要害词超长混凝土结构 温度收缩裂痕后浇带计划办法1媒介修建工程中,混凝土结构的裂痕较为广泛,裂痕的范例也非常多,但按成因根本可归纳为由外 荷跟变形惹起的两年夜类裂痕。

其中由混凝土收缩跟温度变形惹起的收缩裂痕跟温度裂痕以及 由这两种变形独特惹起的温度收缩裂痕那么是兰州地域实践工程中最罕见的裂痕。

跟着修建向 年夜型化跟多功用开展,超长〔即超越温度伸缩缝间距〕高层或年夜柱网修建不时出现,混凝土 强度品级的进步,施工中泵送混凝土工艺的运用,使超长混凝土结构易出现的温度收缩裂痕 有逐步增多的趋向。

尽管这类裂痕属非结构性裂痕,普通不致妨碍构件承载力跟结构平安, 但却会妨碍结构的持久性跟全体性。

同时也会给运用者感官跟心思上形成不良妨碍。

别的由 于我国版图宽阔,差别地域气象情况、温湿度差别非常年夜,现行规范对避免跟加重温度收缩裂 缝的计划办法制订的较为原那么跟范围。

因而很多计划职员较重视强度计划,而不太仔细思索 抗裂的结构办法。

如此一旦出现裂痕不只妨碍工程品质,日趋增多的明天也倒霉于爱护本人。

同时在进入住房商品化,品质胶葛 基于以上缘故,笔者觉得有须要联合兰州地域温差年夜,气象枯燥这一地域特色,依照多年的 工程计划理论跟领会,对避免跟加重超长混凝土结构温度收缩裂痕的计划办法提出一些建 议,供计划职员参考并能有所启示。

2温度收缩裂痕的根本特色混凝土在结硬的进程中发作收缩,构外部就会发生收缩应力跟温度应力,土开裂而构成收缩裂痕或温度裂痕。

同感化下所发生的温度收缩裂痕。

变形的一些根本观点。

温度变更时会热胀冷缩,当这两种变形遭到束缚后,在结 这两种应力分不超越混凝土抗拉强度时就会招致混凝 超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力跟温度应力共 要剖析温度收缩裂痕的根本特色, 起首应控制收缩跟温度 2.1收缩变形的特点及妨碍要素:普通混凝土终极收缩应变约 3~5×10-4,其特色是晚期收缩快,半年可实现第一年收缩量的 80~90%,一年后仍开展但已不分明。

防止大面积混凝土开裂的措施

防止大面积混凝土开裂的措施

防止大面积混凝土开裂的措施本工程南区和北区其短轴向的长度都有200余米,长轴向的长度也有193米,防止大面积混凝土裂缝的产生尤为重要,除了设计已采取设置后浇带和短轴向中间设置一条伸缩缝外,施工中还需要采取如下具体措施:1.改善混凝土的约束程度为了改善混凝土的约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,以防止水化热的积聚,减少温度应力是一个有效的手段。

严格按照设计规定的后浇带,以及伸缩缝的位置,分区域组织施工。

2.严格控制混凝土的配合比可在楼面梁板混凝土内掺入一定比例的微膨胀剂,如UEA-H,专题研究,经试验后确定级配,通过建立自压应力使混凝土处于受压状态,以补偿混凝土的收缩,达到防止开裂的目的。

3.掌握后浇带的施工时间后浇带混凝土浇捣过早,因楼板自身及在温度变化下的伸缩尚未完成,达不到通过设置后浇带防止混凝土开裂的初衷;后浇带浇捣过迟,则影响装饰施工的插入,会对工期造成不利影响。

本工程后浇带根据设计规定,在工程结顶后自下而上进行浇捣。

4.严格控制后浇带的施工质量施工后浇带混凝土采用比带外混凝土设计强度提高一个等级的混凝土。

13.950标高及以下所有楼板(含地下室底板及外墙)混凝土均掺入10%UEA-H,后浇带及加强带处掺15%。

混凝土级配并通过试验确定。

后浇带浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面的积水应予清除。

钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

后浇带混凝土应由经验丰富的混凝土工精心浇捣。

地下室内后浇带留置完毕,马上铺盖木板,以防杂物掉入造成清理困难。

5.加强混凝土的养护根据具体气候条件通过浇水或覆盖及时进行保养,提高混凝土的早期强度,以增加混凝土相应期龄的弹性模量和抗拉强度。

随着混凝土强度等级的提高、泵送技术的应用,混凝土外掺技术得到了迅速的发展,同时对混凝土的养护提出了更高的要求,光对梁板混凝土在板面养护还不够,除按常规在板面浇水、覆盖塑料薄膜外,还要派专人从下一楼层对板底及梁、柱侧面定时浇水养护,保养周期不少于14天。

超长无缝混凝土墙体裂缝的控制

超长无缝混凝土墙体裂缝的控制

超长无缝混凝土墙体裂缝的控制前言:混凝土墙体在施工期间经常产生裂缝,该裂缝会对建筑使用功能、结构耐久性能、结构承载能力等造成影响。

有时即使对建筑的使用功能、耐久性及承载能力的影响不大,也会对用户心理造成不良影响;混凝土墙体裂缝的产生一般是由于混凝土主动收缩、温度变形而引起的,但是往往难以发现其裂缝产生的真正原因所在,最终很难有好的处理效果。

某工程地下室建筑面积3349.8m2,东西横向长度为88.45m,南北横向长度为37.7m,外墙厚度为400mm,混凝土的强度等级为C40,抗渗等级P6。

混凝土墙体东西长度较大,墙体极易出现各种裂缝,为避免墙体裂缝的发生,在施工前,项目部组织成立攻关小组,确定施工方案,优化施工过程。

最终取得了良好的施工效果,地下室墙体未有裂缝出现。

特点:1、施工简便、快捷;砼浇注从一侧推进,无需留置后浇带,属于一次性浇注完成。

2、具有良好的施工效果,有效防止了墙体裂缝的产生。

使用范围:该工法适用于超长无缝混凝土墙体施工工艺原理:1、墙体钢筋绑扎时,受力钢筋(竖向钢筋)在内侧,非受力钢筋(水平钢筋)在外侧。

钢筋绑扎时严格控制好钢筋位置,避免钢筋位移,以保证钢筋保护层厚度。

非受力钢筋除固定受力钢筋外,还可以起到温度钢筋的作用,控制墙体的温度收缩裂缝。

2、墙体每隔30m设置2m宽膨胀加强带一道,膨胀加强带采用强度为C45,抗渗等级为P8的膨胀混凝土;加强带两侧采用C40P6的抗渗混凝土。

通过加强带砼膨胀作用,来补偿普通砼的收缩,来控制钢筋混凝土墙体收缩裂缝。

3、混凝土浇注从一侧斜向推进,分层浇注的方式。

由于正值冬期施工,混凝土浇注提出了更高的要求,混凝土的入模温度严格控制在5℃以上(测温记录见附表1),要振捣密实,避免漏振。

浇注上层混凝土时保证下层的混凝土的温度在2℃以上。

5、由于正值冬期施工,混凝土的搅拌时间适当延长,一般控制在3分钟以上,水温控制在40~60℃之间(测温记录见附表2),优选砂石料,避免冰块、雪块混入砼。

2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理

2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理

2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防:
1. 控制混凝土的水灰比和配合比,确保混凝土均匀、凝固均匀。

2. 使用高性能混凝土材料,如添加剂和外加剂,来增加混凝土的强度和耐久性。

3. 使用适当的混凝土施工工艺,如合适的浇筑和振捣方式,以保证混凝土的密实性。

4. 建立合理的施工温度控制系统,控制混凝土的温度和温度变化,以避免温度差引起的裂缝。

5. 定期检查和维护混凝土结构,及时修复已发生的裂缝,以防止扩大和深化。

混凝土裂缝的处理:
1. 初步处理裂缝前,首先要查明裂缝的产生原因和性质,以便采取相应的处理方法。

2. 对于较小的裂缝,可以使用填充材料,如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。

3. 对于较大的裂缝,可能需要进行裂缝封堵,如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。

4. 对于严重的裂缝,可能需要进行结构加固和维修,如使用钢板、碳纤维加固等措施。

总之,混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力,也需要施工管理的细致和严谨。

混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程,应该由专业的工程师和技术人员来负责。

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防止和减轻超长混凝土结构产生裂缝的设计建议摘要:根据具体工程设计实践和体会,注重结构概念设计,简要分析了温度收缩裂缝的基本特点,重点介绍了对超长混凝土结构如何有效设置后浇带及其它一些控制和抵抗温度收缩应力的具体设计措施。

可供设计人员借鉴参考。

关键词:超长混凝土结构温度收缩裂缝后浇带设计措施1 前言建筑工程中,混凝土结构的裂缝较为普遍,裂缝的类型也很多,但按成因基本可归结为由外荷和变形引起的两大类裂缝。

其中由混凝土收缩和温度变形引起的收缩裂缝和温度裂缝以及由这两种变形共同引起的温度收缩裂缝则是兰州地区实际工程中最常见的裂缝。

随着建筑向大型化和多功能发展,超长(即超过温度伸缩缝间距)高层或大柱网建筑不断出现,混凝土强度等级的提高,施工中泵送混凝土工艺的应用,使超长混凝土结构易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势。

虽然这类裂缝属非结构性裂缝,一般不致影响构件承载力和结构安全,但却会影响结构的耐久性和整体性。

同时也会给使用者感官和心理上造成不良影响。

另外由于我国幅员辽阔,不同地区气候环境、温湿度差异很大,现行规范对防止和减轻温度收缩裂缝的设计措施制定的较为原则和局限。

因此不少设计人员较重视强度设计,而不太认真考虑抗裂的构造措施。

这样一旦出现裂缝不仅影响工程质量,同时在进入住房商品化,质量纠纷日趋增多的今天也不利于保护自己。

基于以上原因,笔者感到有必要结合兰州地区温差大,气候干燥这一地区特点,根据多年的工程设计实践和体会,对防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计措施提出一些建议,供设计人员参考并能有所启发。

2 温度收缩裂缝的基本特点混凝土在结硬的过程中发生收缩,温度变化时会热胀冷缩,当这两种变形受到约束后,在结构内部就会产生收缩应力和温度应力,这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。

超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。

要分析温度收缩裂缝的基本特点,首先应掌握收缩和温度变形的一些基本概念。

2.1 收缩变形的特性及影响因素:一般混凝土最终收缩应变约3~5×10-4,其特点是早期收缩快,半年可完成第一年收缩量的80~90%,一年后仍发展但已不明显。

其影响因素主要有混凝土强度等级,水泥品种,水灰比,坍落度,养护(保温,保湿)和体表比。

2.2 温度变形的特性及影响因素:混凝土温度线胀系数一般为1.0×10-5/C°,其变形随温差而变化,一般发生在混凝土结硬一直到房屋使用期间。

其影响因素有季节温差,内外温差和日照温差。

2.3 温度收缩裂缝的基本特点:⑴该裂缝由收缩和温度变形共同产生,其分布一般为收缩和温度两种裂缝的组合,随环境湿度和温度而变化,随时间而发展,裂缝的开裂和危害程度往往较单一的收缩或温度裂缝严重。

⑵根据具体工程裂缝出现的时间、发展与变化、以及分布、形状、尺寸等特征。

一般可分为以收缩变形为主或以温度变形为主,实际工程中较常见的是以收缩变形为主的温度收缩裂缝,一般发生在混凝土浇筑后一年内,但多见半月至数月之内。

⑶主要影响的部位及构件是底层和顶部数层梁板构件以及基础梁、挑檐、栏板等外露构件。

⑷梁板裂缝呈现不同分布和特征,梁缝一般垂直于纵向,分布在两侧面,两头细、中间宽、枣核形。

裂缝为表面,深进或贯通。

单向板缝等间距平行于短边。

双向板缝较重于单向板缝,两个方向板缝纵横交错,不规则,缝多为贯通,板面缝一般宽于板底缝。

3 防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议3.1 设置后浇带以及控制和抵抗温度收缩应力的措施3.1.1 有效设置后浇带后浇带是列入高规中的一种目前设计人员常采用的方法,它利用了混凝土早期收缩量大的特性,其设计思路是“以放为主”。

主要作用是释放早期混凝土收缩应力,减小以收缩为主的变形。

高规虽然对后浇带的间距、宽度、钢筋处理、浇筑时间有较明确要求,不少资料对此也有所介绍。

但是结合多年来对兰州地区几个较大型超长工程的设计实践,深感对后浇带的做法必须予以重视。

如设计施工处理不好,不仅起不到予期的效果,还会留下结构隐患。

因此就后浇带的具体做法提出以下建议和看法:⑴间距:高规规定为30m~40m。

建议具体工程应结合建筑物长度、气候环境特点综合考虑,一般应控制在30m左右。

⑵位置:①小跨梁开间或受力较小的部位,一般可在梁跨三分之一处。

②平面布置时要注意梁的布置宜平行于后浇带以免梁截断太多。

③视具体情况可沿平面曲折通过。

⑶宽度:高规规定800~1000mm。

建议预留的宽度要考虑满足钢筋错开搭接要求。

可允许大于1000mm。

⑷钢筋:目前对后浇带内梁纵向钢筋处理有两种做法。

第一种:梁板钢筋均断开后搭接(高规要求),但由于梁钢筋搭、焊接处理困难,质量不易保证,易给结构造成隐患。

第二种:板钢筋断开,梁钢筋直通不断。

目前工程采用较多,但由于截断梁较多时,钢筋全部不断会约束混凝土收缩,达不到予期效果。

建议:梁上部钢筋,腰筋及板墙钢筋断后错开搭接或必要时先搭后补焊。

梁下部钢筋不断,可适当加大配筋。

这样即可大大减小梁钢筋全部不断对混凝土收缩形成的约束,又可避免梁钢筋全部断后造成的钢筋搭、焊接困难,这种处理方法笔者自93年以来已在一些工程中较好的进行了使用。

⑸浇筑时间:高规要求,宜在两个月后且浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度。

由于混凝土早期收缩量大,相对一年的收缩量,半月约占30~40%;1个月约占45~55%;2个月约占65~75%;半年约占80~90%,故应按规范执行,一般应保证两个月后浇筑。

⑹后浇混凝土:采用无收缩或微膨胀混凝土,强度较主体混凝土提高C5级。

⑺设计时要特别交待以下请施工单位注意的问题:①后浇带两侧宜设钢筋网片,防止主体混凝土流入后浇带。

②后浇带混凝土浇筑前应清理凿毛,浇筑时振捣密实,精心养护。

③后浇带两侧支撑保证稳定可靠,后浇带混凝土达设计强度时方可拆除。

3.1.2、针对性地采取控制和抵抗温度收缩应力的措施⑴加强屋面保温隔热措施,采用高效保温材料,严格满足建筑节能设计标准。

⑵屋面板、外廊板,阳台板等外露室外现浇板(含施工期间主体暴露时间较长的室内现浇板)以及板跨大于4m且采用泵送混凝土的双向连续板等温度收缩应力较大的板,均应在板面(即板的受压区)配置不小于φ6@200双向钢筋网片,或支座钢筋隔一全跨贯通,但间距不宜大于200mm,每一方向配筋率不宜小于0.1%。

以上板在有受力钢筋处,实配钢筋尚应考虑温度收缩应力影响予以适当增大。

⑶框架梁及所有现浇梁凡高度≥600者(外露梁高度≥500)均设置不小于2φ12腰筋。

腰筋宜细而密,间距不应大于200mm,每侧腰筋配筋率不宜小于0.1%。

⑷檐口板,外露栏板应双面双向配筋,上下端头各配≥2φ10温度抵抗筋,并每隔15~20m设置一道20mm温度伸缩缝。

⑸控制现浇板混凝土强度等级不宜大于C35。

后浇带列入高层规程后已在大量工程中广泛使用。

前已述及,其主要作用是减小混凝土早期以收缩为主的变形。

因此,超长混凝土结构温度收缩裂缝的预防不能仅靠设置后浇带来解决,必须采取上述“放”“防”“抗”相结合的综合措施。

笔者已在兰州和西非热带地区一些较大型的超长建筑中,根据具体工程各自的特点多次采用了上述综合措施。

实践证明比较有效。

故认为,防止和减轻兰州地区超长混凝土结构温度收缩裂缝目前仍然应首先或主要采用设置后浇带以及控制和抵抗温度收缩应力的综合措施。

考虑目前混凝土温度收缩裂缝的趋于增多以及超长混凝土结构的抗震性能。

建议采用上述综合措施,房屋总长宜控制在120m内。

3.2 采用UEA补偿收缩混凝土3.2.1 方法提出:由于后浇带延长工期,钢筋断后的搭、焊接和清理凿毛均给填缝施工带来一定麻烦,处理不好将留下隐患,因此中国建筑材料科学研究院游宝坤等人提出了采用UEA加强带取代后浇带连续浇筑超长建筑的无缝设计施工方法。

3.2.2 设计思路:“以抗为主”的设计原则,利用UEA补偿收缩混凝土在硬化过程产生的膨胀作用,在结构中产生少量预压应力用来补偿混凝土在硬化过程中产生的温度和收缩拉应力,从而防止收缩裂缝或把裂缝控制在无害裂缝范围内。

3.2.3 具体做法所有楼板均掺10~12%UEA(膨胀率2~3×10-4)。

但每间隔50m设置一条2m宽膨胀加强带,带内混凝土掺加14~15%UEA(膨胀率4~6×10-4),两侧设密孔钢丝网,防止混凝土流入加强带,可连续浇筑100~200m的超长建筑,具文献[4]介绍,该技术已在全国50多个重大工程中应用。

由于这种方法,规范未列入,施工要求严,气候环境影响大,潮湿地区膨胀可保持,干躁地区会存在问题。

结合对福州机场航站楼采用UEA混凝土后实际效果的调研。

建议兰州地区应慎重采用,若采用可做必要计算和实验,测得一些技术数据,最好在有条件保湿养护的地下结构中采用。

也可考虑在建筑长度70m以下,设置后浇带后影响工期的工程上试用,但对梁板构件仍应针对性地采取3.1.2中介绍的一些必要的控制和抵抗温度收缩应力的设计措施。

另外特别提请施工时要严格保湿养护。

3.3 采用予应力混凝土结构予应力混凝土可增强梁板刚度,梁板中所产生的预压应力可抵消由于混凝土温度变化和收缩产生的轴向拉应力,从而达到扩大温度伸缩缝间距不设后浇带的目的。

经对珠海机场调研了解到:梁板在采用无粘结予应力混凝土后,平面尺寸84×48m,未设后浇带,使用良好。

笔者认为,当为满足建筑层高要求而采用该技术时,可考虑在采用必要的控制和抵抗温度应力的具体措施后增大温度伸缩缝的间距,但应结合工程收集资料具体分析。

4 结语⑴温度收缩裂缝是兰州地区超长混凝土结构中较常见且日趋增多的裂缝,由于该裂缝的危害性及规范的局限性,设计人员应予以足够重视。

⑵本文从设计角度上简析了混凝土收缩和温度变形的特性,影响因素以及温度收缩裂缝的成因和基本特点,以使设计人员建立最基本的概念来针对性地结合具体工程特点考虑防止和减轻温度收缩裂缝的具体措施。

⑶“设置后浇带以及控制和抵抗温度收缩应力的综合措施”注重结构概念设计,对裂缝采取“放”“防”“抗”相结合的构想。

工程实践证明,对防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝比较有效,但其中一些措施主要基于设计概念和定性分析,如何通过进一步的定量计算及实验验证,尚需做深入工作,具体工程在采用时应根据其各自特点,并结合兰州地区8°抗震设防要求综合考虑。

⑷后浇带内梁钢筋断与不断一直有两种不同的看法和处理方法。

通过多年在一些超长建筑上的设计实践,本文提出了梁钢筋下部不断开,上部及腰筋可错开搭接或先搭后焊的处理方法,同时对后浇带其它具体做法也较详细地进行了阐述并提出了建议。

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