车间安全生产培训材料91829
车间级安全教育培训资料(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高车间员工的安全意识，增强安全操作技能，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特进行本次车间级安全教育培训。
二、培训对象本次培训对象为车间全体员工，包括一线操作人员、管理人员及技术人员。
三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）国家及地方安全生产法律法规（2）企业安全生产规章制度2. 车间安全基础知识（1）车间安全操作规程（2）车间设备安全操作知识（3）车间环境安全知识3. 事故案例分析及预防（1）典型事故案例分析（2）事故原因分析及预防措施4. 安全防护用品的使用与维护（1）安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品的使用方法（2）安全防护用品的维护与保养5. 紧急救援与自救互救（1）火灾、触电、中毒等紧急情况下的自救与互救方法（2）紧急疏散与逃生技巧6. 心理健康与劳动保护（1）心理健康知识（2）劳动保护政策与法规四、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行安全知识讲座，提高员工的安全意识。
2. 案例分析：通过典型事故案例分析，让员工深刻认识到安全的重要性。
3. 角色扮演：模拟实际操作场景，让员工在实际操作中掌握安全技能。
4. 互动问答：针对培训内容进行提问，检验员工对安全知识的掌握程度。
5. 实操演练：组织员工进行安全操作演练，提高实际操作技能。
五、培训时间及地点1. 时间：根据车间实际情况，合理安排培训时间。
2. 地点：车间培训室或会议室。
六、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核。
2. 考核内容：安全生产法律法规、车间安全基础知识、事故案例分析及预防、安全防护用品的使用与维护、紧急救援与自救互救等。
3. 考核成绩：合格分数线为80分，不合格者需重新参加培训。
七、培训效果评估1. 考核成绩：根据员工培训考核成绩，评估培训效果。
2. 员工反馈：收集员工对培训内容的意见和建议，改进培训方式。
3. 事故发生率：对比培训前后的车间事故发生率，评估培训效果。
八、培训总结1. 总结培训过程中的优点和不足，为今后培训提供借鉴。
车间安全培训材料(完整版)
车间安全管理培训资料一、作业现场基本安全知识1.作业现场危险因素的识别一起事故的发生是由于人的不安全行为、物（设备、物料）的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。
在作业过程中，可能会伴随各种危险状态发生，如果不能识别现场环境中的不安全因素，就不能及时发现和处理隐患，也就是容操作错误、忽视安全和警告；作业者不采取安全措施；对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫；破坏、移动防护装置导致失效；作业中造成危险状态，形成设备、物料的能量积累；使用保护用具缺陷；设备物料不安全放置；冒险进危险场所；其他不安全行为（用手代替工具、聊天，打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧等）2）常见物的不安全状态设备、设施、工具、附件本身缺陷；防护设施、安全装置的缺陷；个人防护用品、用具的缺陷；作业环境缺陷；工作场所没有安全通道；现场物料堆放混乱；照明不当；通风效果差；嗓声；风、雨、雷等自然灾害等。
2.作业环境管理由于生产过程的动态性，各种物料、设备随各订单进度的产品变化，所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法，对于保持作业环境的整洁，的行为习惯，保持作业环境的整洁，对于防止事故的发生起到积极作用。
整理：就是区分多余物和必需品，并且将多余物品去掉，将必需品留下，从而使作业场地变得宽裕，避免了现场的凌乱情况。
整顿：就是把需要使用的物品有条理地安放和处理，使作业人员、设备和物料结合协调，作业者更容易找到和放回需要的物品。
清扫：就是清除地面上、机器设备上的脏物，保持作业环境无尘、无异物、无脏物。
清洁：就是要维持工作场所的整洁，不断进行整理、整顿及清扫活动。
素养：要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。
使员工遵守规章制度，工作纪律严明，养成员工追求良好工作场所的一种精神。
二．作业场所职业安全卫生健康管理制度为改善劳动条件、保护职工身心健康，防止和消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其他危险有害因素对职工健康的影响，特制定本制度；1.职业安全卫生安全管理制度；1.1 在编制施工组织设计或专项施工方案时，同时对有毒、有害或粉尘环境等危险有害因素采取安全技术措施，确保职工的安全卫生和健康。
车间级和班组级安全教育培训材料
车间级和班组级安全教育培训材料一、引言尊敬的各位同事们，大家好！安全教育是企业生产经营的重要环节，也是保障员工人身安全和企业正常运营的基础。
为了提升车间级和班组级安全管理水平，增强员工的安全意识和安全技能，我们特举办本次车间级和班组级安全教育培训。
通过本次培训，希望能够达到以下目标：1.增强员工的安全意识和责任意识，提高自我防范能力；2.掌握基本的安全知识和操作技能，能够有效应对突发事件；3.减少工伤事故发生，保障员工的人身安全和健康。
二、安全意识教育1.安全意识的重要性安全意识是指在工作和生活中，员工自觉地对可能导致事故和伤害的危险进行警觉和防范的认识和态度。
良好的安全意识能够减少事故的发生，避免悲剧的发生。
2.培养安全意识的方法（1）认识风险：要明确认识到工作中存在的各种危险和风险，警惕周围的潜在风险。
（2）防范风险：在工作中要注意防范潜在的安全风险，遵守相关的安全规章制度。
（3）自我保护：在遇到突发事故时，要能迅速判断并采取相应的措施，保护自己的人身安全。
3.案例分析通过分析近期发生的一些安全事故案例，让大家了解事故发生的原因和后果，引起大家对安全问题的警觉。
三、安全知识培训1.化学品安全知识（1）了解常用化学品的性质和危害性；（2）掌握安全操作化学品的方法和流程；（3）了解应急救援措施和常见的化学品事故防范与处置措施。
2.机械安全知识（1）理解机械设备的运行原理和注意事项；（2）掌握机械设备的操作方法和常见故障的排查和处理方法；（3）了解机械设备的维护保养和安全操作规范。
3.电气安全知识（1）掌握电气设备的安全操作方法；（2）了解电气事故的原因和预防措施；（3）了解电气设备的日常维护和安全用电规定。
四、应急救援培训1.事故应急预案（1）了解企业事故应急预案的内容和流程；（2）掌握突发事件应急处理的基本原则。
2.火灾事故处理（1）了解火灾事故的分类和防范措施；（2）熟悉灭火器材的使用方法和操作流程；（3）了解火灾事故逃生的基本知识和技巧。
工厂车间安全生产培训资料
工厂车间安全生产培训资料1. 背景工厂车间是生产产品的重要场所，也是意外事故高发区域。
因此，对工厂车间的安全生产非常重要。
为了强化员工的安全意识，提高工作效率，降低生产成本，本文整理了一份工厂车间安全生产培训资料。
2. 工厂车间安全生产培训2.1 安全生产概念安全生产是指为预防和避免危害人身安全和财产安全，保护环境，维护社会稳定而采取的技术、管理和行为措施的总和。
2.2 工厂车间风险工厂车间存在着各种安全风险，对员工的身体和生命都存在潜在威胁。
常见的工厂车间风险有：•机器设备事故•化学品泄漏事故•火灾事故•个体防护不足事故•操作失误•不当放置物品而导致的伤害2.3 工厂车间安全生产标准为了规范工厂车间的安全生产，国家制定了一系列安全生产标准。
每个工厂车间都应该建立安全生产制度和安全管理体系，针对本企业存在的安全问题进行整改，保证安全生产。
2.4 工厂车间安全生产规范工厂车间的员工应该时刻遵守安全生产规范，保证自身安全，防止出现意外伤害或事故。
常见的安全生产规范有：•佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等•不穿松散衣物，防止卡入设备中•严格按照操作规程进行操作•遵守化学品处理方法•不私自停机或修改设备操作•向主管汇报设备运行情况及异常情况3. 员工安全生产教育3.1 新员工安全培训对于新入职的员工，公司应该进行系统的安全培训，包括安全规范、安全生产标准、安全生产措施、安全设备使用等，让员工时刻保持安全操作的意识。
3.2 定期安全培训对于在职员工，公司应该定期进行安全培训，加强安全意识，提高员工应对意外事件的能力，达到安全生产的目的。
3.3 安全生产考核为了确保员工遵守安全生产规范，公司应该定期进行安全考核，并针对考核结果进行整改，保证员工的安全生产意识。
4. 总结工厂车间的安全生产是企业的生命线，也是员工的生命线。
公司应该建立完善的安全管理体系，进行必要的安全培训和安全考核，保证员工的安全生产。
车间级和班组级安全教育培训材料
车间级和班组级安全教育培训材料一、引言安全教育是企业生产活动中至关重要的一环。
车间级和班组级安全教育培训是提高员工安全意识和安全技能的有效途径。
本材料将着重介绍车间级和班组级安全教育培训的重点内容，并以实例演示了具体的安全操作技能。
通过本次培训，希望能够进一步提高员工对安全工作的重视程度，增强他们的安全意识和风险防范能力。
二、车间级安全教育培训1. 上岗前的安全检查- 审视工作区域，排查存在的隐患，确保工作环境符合安全要求；- 检查所使用的设备和工具，确保其完好无损，并正确使用；- 检查个人防护用品的完备性和有效性，如安全帽、防滑鞋、防护手套等；- 了解操作规程和标准作业程序，并按照要求执行。
2. 工作中的安全防范措施- 在进行危险操作或接触危险物质之前，必须佩戴好个人防护用品；- 在进行高空作业时，必须使用安全带，并且确保其正确系在固定点上；- 操作车辆和起重机械时，必须经过专门培训，并取得相应的操作证书；- 在生产过程中，不得随意更改设备的运行参数，以确保设备的安全运行。
3. 突发事件的处理- 在发生火灾、爆炸等突发事件时，员工应第一时间向领导报告，并按照应急预案进行紧急疏散；- 在突发事件中，员工要保持镇定，切勿慌乱，按照事先制定的安全逃生路线撤离；- 在有毒气体泄漏时，员工应佩戴防毒面具，并尽快撤离到安全区域。
三、班组级安全教育培训1. 共同责任意识的培养- 班组成员应相互协作，共同维护工作区域的安全；- 发现风险隐患要及时上报，不遮遮掩掩，也不能漠视；- 互相宣传教育，共同提高安全意识和操作技能。
2. 班组领导的重要性- 班组线长要对自身班组成员的安全工作负责，时刻关注工作现场的安全；- 在工作中，要及时指导和纠正，确保安全操作；- 班组线长要成为榜样，带头执行各项安全规定和要求。
3. 班组成员的安全培训- 班组成员应参加安全教育培训，提高自身的安全意识和操作技能；- 班组成员要熟悉本班组的安全规程和操作规范，并严格执行；- 在工作中，班组成员要互相提醒，共同维护安全。
车间安全生产培训资料
车间应配备相应的急救设备和药品，并使员工了解基本的急救知识和技能，如心肺复苏、止血包扎等。
自救互救方法与现场急救措施
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定义
车间安全生产是制造业稳定运行的基石，保障员工人身安全和健康，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和事故发生率，促进企业可持续发展。
重要性
安全生产的定义与重要性
现状
虽然近年来车间安全生产得到了广泛关注和实践，但仍存在一些问题。例如，员工安全意识淡漠，设备维护管理不足，生产现场环境较差，安全管理制度不健全等。
问题
车间安全生产的现有问题主要表现为缺乏有效的安全管理机制、员工安全培训不足、设备老化损坏严重、生产现场环境恶劣、员工安全意识淡漠等。
车间安全生产的现状与问题
对策：针对车间安全生产的现状和问题，提出以下对策和措施。首先，建立健全安全管理体系和制度，完善安全管理流程和规范
措施
建立健全安全管理体系：制定完善的安全管理制度和流程，明确安全管理职责和工作程序。
《职业病防治法》的解读与运用
《生产安全事故报告和调查处理条例》的解读与实施
国家安全生产法律法规解读
车间安全生产规范与标准
车间安全生产标准化建设
生产现场安全标准化管理
企业安全生产风险评估与控制
工伤保险制度对安全生产的保障作用
工伤保险的参保、缴费与管理
企业如何建立工伤预防体系
工伤保险与安全生产的关系
紧急疏散
车间灭火设施的使用与维护
危化品运输与储存
危化品运输和储存应符合相关规定，并制定应急预案，确保员工在操作过程中得到有效防护。
危化品分类与标识
车间内的危化品应按照分类标准进行存放和标识，标明危险性质、操作规程等内容。
车间级和班组级安全教育培训材料范文
车间级和班组级安全教育培训材料范文车间级安全教育培训材料尊敬的各位员工：大家好！首先，感谢大家对本次车间级安全教育培训的关注和参与。
为了进一步增强大家的安全意识，提高安全操作能力，我们特别准备了本次培训材料。
通过培训，我们希望每位员工能够牢记安全第一，切实做到安全工作上锐意进取，守规矩，解答疑惑，合理维权，不让一些事故，给我们的健康和家庭带来伤害。
一、安全责任意识的培养1. 安全责任的重要性工作安全责任与企业的生产和发展息息相关，任何个人的疏忽和不负责任都有可能导致安全事故的发生。
因此，每位员工都要牢记自己的安全责任，时刻保持高度警惕，确保自己和他人的安全。
2. 个人安全责任的内容个人安全责任包括但不限于以下内容：（1）遵守各项安全操作规程和操作规范；（2）正确佩戴和使用个人防护装备；（3）及时汇报工作中可能产生的风险和隐患；（4）积极参与安全事故的应急救援工作；（5）共同维护安全环境。
3. 企业和员工之间的安全责任企业对员工的安全责任主要包括提供必要的安全教育和培训、提供安全设备和防护用品等。
员工除了遵守企业的安全要求外，还要自觉接受企业的安全管理，配合企业做好安全工作。
二、日常生产安全注意事项1. 设备操作注意事项（1）在设备操作之前，务必检查设备是否正常运行，是否存在异常情况；（2）不要擅自拆卸设备，如发现设备故障应及时报告相关负责人；（3）严禁在设备运行时放置任何物品，避免发生危险；（4）设备操作过程中，必须按照操作规程和操作规范进行，不得投机取巧或偷工减料。
2. 劳动保护注意事项（1）正确使用和佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等；（2）保持工作环境的整洁和干净，避免发生滑倒和摔伤等意外；（3）严禁在工作中使用未经许可的电器和工具，避免发生触电和切伤等危险；（4）对于重体力劳动，要遵循正确的姿势和方法，避免过度劳累和损伤。
3. 物品存放和交接注意事项（1）办公室和生产车间应保持整洁有序，避免杂物堆积；（2）物品存放应分区域进行，不得将易燃、易爆物品混放；（3）在交接班时，应仔细核对工作情况和相关事项，确保无遗漏；（4）发现现场隐患和安全问题，要及时上报负责人，不得推诿责任。
厂级安全培训材料
厂级安全培训材料一、安全意识培训安全是企业发展的基石，是保障员工生命安全和财产安全的重要任务。
为了提高员工的安全意识，我们开展了本次厂级安全培训。
1.安全意识的重要性安全意识是预防事故和灾害的第一道防线，它关系到每个人的生命和财产安全。
只有树立正确的安全意识，才能做到防患于未然。
2.安全意识的培养培养安全意识需要从日常工作中注重细节，时刻保持警惕。
要提醒员工注意安全隐患，严格遵守安全操作规程，发现问题及时上报。
3.安全意识的落实在工作中，每个员工都要将安全意识贯穿于工作的方方面面。
要自觉遵守安全规则，积极参与安全培训和演练，做到知识安全与实践安全相结合。
二、事故防范培训事故防范是安全工作的重中之重，我们要从这方面着手，提高员工的事故防范意识和应急处理能力。
1.事故的定义事故是指突发的、意外的事件，造成人身伤亡、财产损失和环境破坏。
发生事故将给企业生产和员工带来沉重的打击。
2.事故防范的原则提前预防、切实抓好安全防范措施、保持良好的工作状态和态度是事故防范的基本原则。
3.应急处理能力的培养在事故发生时，员工需要具备一定的应急处理能力，迅速冷静地进行安全撤离、急救等。
参与应急演习是提高应急处理能力的有效方法。
三、设备操作培训设备操作是工作中不可或缺的一环，正确操作设备是保障员工安全和设备正常运行的一项重要任务。
1.设备操作规程每个设备都有相应的操作规程，员工需要严格按照操作规程进行操作，确保自己和他人的安全。
2.设备维护保养正确的设备维护保养可以延长设备使用寿命，减少故障的发生。
员工需要学习设备的日常保养方法，并严格按照要求进行操作。
3.安全操作要点操作设备时，员工需要注意安全操作要点，如佩戴防护设备、保持清洁操作环境、提前查验设备状态等。
四、安全管理制度培训安全管理制度是企业安全工作的依据和规范。
员工需要了解并遵守相关的安全管理制度，确保企业的安全运行。
1.安全管理制度的内容安全管理制度包括安全岗位责任、安全奖惩制度、危险品管理规定等。
车间安全培训材料
车间安全培训材料第一节：车间安全意识培训1.1 车间安全培训的背景和重要性随着工业生产的不断发展，车间安全问题成为了企业生产管理中的关键问题。
车间安全培训是为了培养员工的安全意识，提高员工对安全事故的预防能力，减少和避免安全事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
车间安全培训的重要性体现在以下几个方面：首先，车间安全培训是企业责任的体现。
企业是生产经营者，有责任保障员工的生命安全和身体健康。
为此，企业应当通过安全教育和培训，提升员工的安全意识，让员工明白安全生产的重要性。
其次，车间安全培训是法律规定的要求。
安全生产法规定了生产经营者应当保障员工的安全生产环境，为此，企业必须进行必要的安全培训，提高员工对安全生产的认识。
最后，车间安全培训是企业生产经营的需要。
安全生产是企业生产经营的基础，没有安全生产就没有高效生产。
通过安全培训，可以有效地提升员工的安全素质，降低安全事故的发生，确保生产经营的顺利进行。
1.2 车间安全培训的内容和方法车间安全培训的内容包括：安全生产法规、危险预防知识、安全操作规程、应急处理流程等。
安全培训的方法有：讲座式、实操式、案例分析式等。
车间安全培训的内容和方法需要根据企业的实际情况和员工的特点进行合理的设计和选择。
1.3 本次培训的目标和要求通过本次培训，我们的目标是：一是提高员工的安全意识，增强对安全生产的重视和认识。
二是提升员工的安全技能，增强安全操作的能力。
三是降低安全事故的发生率，确保员工的生命安全和财产安全。
培训结束后，我们要求员工要能够做到：一是熟悉掌握车间安全操作规程和紧急处理流程。
二是自觉遵守安全生产法规，做到安全第一，预防为主。
三是发现安全隐患及时报告，积极参与安全管理工作。
第二节：车间危险性预防培训2.1 车间常见的安全隐患及预防措施我们的车间中存在一些常见的安全隐患，比如机械设备的异常操作、电气设备的短路故障、危险化学品的泄漏等。
面对这些安全隐患，我们需要采取一些有效的预防措施来保障员工的安全。
车间安全培训材料
车间安全培训材料1. 背景介绍车间安全是保障员工安全和生产运营顺利的关键环节。
车间安全培训是加强员工安全意识、提高安全防护能力的重要手段。
本文档旨在提供车间安全培训材料，帮助员工全面了解车间安全知识和安全操作流程。
2. 培训内容2.1 安全意识教育•安全意识的重要性：明确安全意识对员工和企业的重要性，强调安全是每个人的责任。
•事故案例分享：通过分享真实事故案例，引起员工对安全的重视，并提醒大家防患于未然。
•安全意识培养方法：引导员工树立正确的安全价值观和行为标准，提高对危险的敏感性。
2.2 安全防护措施•个人防护用具：介绍常见的个人防护用具（如安全帽、防护手套等），并说明正确佩戴和使用的方法。
•机械设备防护：详细介绍车间内常见机械设备的防护措施，包括防护栏杆、安全开关等。
•化学品防护：指导员工正确使用化学品、储存和处理废弃物，并介绍化学品事故应急处理方法。
2.3 火灾预防和应急处理•火灾预防知识：介绍火灾发生的原因、危害和常见的预防措施，包括禁止吸烟、不乱丢烟蒂等。
•火灾应急处理：讲解火灾发生时的应急流程，包括报警、疏散和灭火器使用方法等。
2.4 交通安全•机动车辆行车安全：培训员工关于机动车辆行车注意事项，包括限速、遵守交通信号等。
•行人安全：提醒员工行走时应注意周围环境，不用手机等注意力分散行为。
2.5 安全操作流程•机器操作流程：演示机器操作的正确流程，包括开机前检查、操作规范等。
•化学品操作流程：指导员工按照操作规程正确使用化学品，避免事故发生。
3. 培训方法3.1 理论培训•讲座式培训：邀请专业人员作讲座，为员工介绍安全知识和培养安全意识。
•案例分析：通过案例分析的方式，让员工对安全事故有更深入的了解。
3.2 实践培训•模拟演练：进行火灾应急演练、危险品泄漏处理等实际操作，提高员工应对突发情况的能力。
•个人防护装备演示：现场演示个人防护装备的正确佩戴和使用。
4. 培训效果评估4.1 测验•理论测试：设置选择题和判断题等，测试员工对安全知识的掌握程度。
车间安全生产教育培训范本（2篇）
车间安全生产教育培训范本一、背景介绍近年来，车间安全事故不断发生，给企业造成了巨大的经济损失，更重要的是威胁到了员工的生命安全和身体健康。
为了加强车间安全生产管理，提高员工的安全意识和技能，我们开展了车间安全生产教育培训活动。
二、培训目标1.提高员工的安全意识，增强预防意识，学会识别和排除安全隐患。
2.掌握正确的操作方法和技巧，提高工作效率，降低事故风险。
3.加强团队合作意识，学习互相配合，共同维护车间安全。
三、培训内容1.车间安全意识培养a.安全意识的重要性b.安全责任的明确c.安全规章制度的学习和遵守2.安全设备使用培训a.各种安全设备的使用方法和注意事项b.个人防护用品的选择和佩戴方法c.安全设备的检查和维护要点3.生产操作规范培训a.正确使用工具和设备的操作方法b.各类作业操作规范c.材料的储存和搬运要点4.应急处置培训a.火灾逃生和灭火方法b.危险品泄漏的应急处理措施c.伤病员急救方法和技巧四、培训方法1.理论学习a.通过讲座、培训讲解等形式，向员工介绍相关的安全知识和技能。
b.组织员工参与安全知识竞赛，加深对安全知识的理解和记忆。
2.案例分析a.组织小组讨论，结合实际案例，分析事故原因和应对措施。
b.分享成功的安全经验，激发员工的主动性和参与意识。
3.现场演练a.利用模拟器材和场地，进行实际操作的演练，加深对安全操作规程的理解和掌握。
b.进行逃生演练，提高员工应急处置能力。
五、培训效果评估1.培训后进行知识测试，检测员工对安全知识的掌握程度。
2.通过实际操作考核，检验员工的操作技能。
3.定期组织安全检查，查漏补缺，确保培训效果能够持久。
六、培训资料及工具支持1.编制培训手册，内容包括理论知识、操作方法和注意事项。
2.提供实物样本，供员工实操演练。
3.准备培训用品，包括PPT、投影设备、绳索等安全设备。
七、总结通过此次车间安全生产教育培训，我们的员工对安全生产有了更深入的了解，加强了安全意识，提高了安全操作技能。
车间安全教育培训教材(2篇)
第1篇一、前言安全生产是企业发展的基石，是保障员工生命财产安全的重要手段。
为了提高车间员工的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本教材，旨在对车间员工进行安全教育培训，提高员工的安全技能和自我保护能力。
二、培训目标1. 提高员工对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想观念。
2. 使员工掌握车间安全生产的基本知识和技能，提高安全操作水平。
3. 增强员工的安全防范意识和应急处置能力，降低事故发生率。
4. 培养员工良好的职业道德和安全习惯，为企业的可持续发展奠定基础。
三、培训内容1. 安全生产法律法规（1）国家安全生产法律法规体系（2）企业安全生产规章制度2. 车间安全基础知识（1）车间安全生产的基本原则（2）车间安全生产的基本要求（3）车间安全生产的基本程序3. 车间设备安全操作（1）设备操作规程（2）设备维护保养（3）设备故障处理4. 车间环境安全（1）车间环境安全管理（2）车间环境监测与控制（3）车间环境事故预防与处理5. 车间用电安全（1）用电安全基础知识（2）电气设备安全操作（3）电气事故预防与处理6. 车间消防与应急救援（1）火灾事故预防与处理（2）化学品泄漏事故预防与处理（3）应急救援知识与技能7. 车间安全心理素质培养（1）安全心理素质的重要性（2）安全心理素质的培养方法（3）安全心理素质在事故预防中的作用四、培训方法1. 讲授法：由专业教师讲解安全生产知识，使员工掌握基本的安全操作技能。
2. 案例分析法：通过分析典型事故案例，使员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 角色扮演法：模拟事故现场，让员工亲身体验应急处置过程，提高应急处置能力。
4. 实地操作法：组织员工进行实际操作，巩固所学知识，提高安全技能。
5. 考试评估法：对员工进行考核，检验培训效果。
五、培训时间根据企业实际情况，制定合理的培训时间，确保培训质量。
六、培训考核1. 考核方式：笔试、口试、实际操作等。
2. 考核内容：安全生产法律法规、车间安全基础知识、设备安全操作、环境安全、用电安全、消防与应急救援等。
厂部安全教育培训资料(2篇)
第1篇一、前言安全是企业发展的基石，是企业效益的保障。
为了提高员工的安全意识，加强安全管理，预防和减少各类安全事故的发生，确保企业安全生产形势的稳定，本培训资料旨在对员工进行安全教育培训，提高员工的安全素质。
二、培训目标1. 使员工了解国家安全生产法律法规，提高法律意识。
2. 增强员工的安全意识，提高自我保护能力。
3. 掌握安全操作规程，提高安全操作技能。
4. 培养员工团结协作、勇于担当的精神。
三、培训内容（一）安全生产法律法规1. 国家安全生产法律法规概述2. 《中华人民共和国安全生产法》3. 《中华人民共和国消防法》4. 《中华人民共和国职业病防治法》5. 《中华人民共和国道路交通安全法》6. 企业安全生产规章制度（二）安全生产基础知识1. 安全生产基本概念2. 安全生产责任制3. 安全生产方针4. 安全生产目标5. 安全生产管理原则6. 安全生产风险辨识与评估7. 安全生产隐患排查治理（三）安全生产操作规程1. 设备操作规程2. 车间安全操作规程3. 电气安全操作规程4. 消防安全操作规程5. 交通安全操作规程6. 职业病防治操作规程（四）安全防护与急救1. 个人防护用品的使用与维护2. 消防器材的使用与维护3. 事故现场急救知识4. 火灾逃生与自救5. 突发事件的应急处置（五）安全文化1. 安全文化的基本概念2. 安全文化在企业中的应用3. 安全文化建设的途径4. 安全文化建设的重要性四、培训方法1. 讲座：邀请安全生产专家进行专题讲座，普及安全生产知识。
2. 视频教学：播放安全生产宣传片，提高员工安全意识。
3. 案例分析：通过分析典型事故案例，使员工吸取教训，提高安全防范意识。
4. 实操演练：组织员工进行应急演练，提高应急处置能力。
5. 安全知识竞赛：举办安全知识竞赛，激发员工学习安全生产知识的积极性。
五、培训考核1. 考核方式：理论考核、实操考核、案例分析考核。
2. 考核内容：安全生产法律法规、安全生产基础知识、安全生产操作规程、安全防护与急救、安全文化。
车间安全生产培训材料
车间安全生产培训材料1. 背景介绍作为企业的一部分，车间是生产过程中不可或缺的环节，负责生产产品并维持这一过程的持续运转。
然而，车间生产过程中也存在一定的风险和隐患，在此背景下开展车间安全生产培训是非常必要的。
针对车间安全生产培训，培训内容应既包括基础知识，也应考虑到实际场景中可能会出现的异常情况，这一点需要尤其关注。
2. 课程大纲车间安全生产培训的课程内容，应涵盖以下几个方面：2.1 生产场地安全1.了解生产场地各通道的流线规定。
2.学习在车间内使用工具，原材料和设备时应注意的安全知识。
3.学习正确使用危险化学品的方法。
2.2 急救技能培训1.掌握基本的急救技能和管理方法。
2.学会如何向其他人员报告紧急情况，并熟练运用紧急应对流程。
3.学习在紧急情况下正确使用应急设备（如灭火器）。
2.3 车间安全生产文化1.学习如何在车间中建立正确的安全文化。
2.学习如何习惯使用安全装备。
3.学习在车间生产中发现并及时解决隐患的方法。
2.4 安全管理及风险控制1.学习企业安全规章制度和职业卫生法规，并具备正确的安全监管意识。
2.学习如何制定和执行安全计划以及应急预案。
3.学习安全评估和风险控制的基本知识。
3. 车间安全生产培训材料为了更好地展开安全生产培训，以下是我们的车间安全生产培训材料：3.1 培训PPT1.培训PPT是车间安全生产培训中一个非常重要的部分，在课程中起到很重要的辅助作用。
2.我们制作了全面覆盖车间安全生产培训内容的PPT，以便培训师可以简单直接地掌握并传达相关信息。
3.2 培训课件1.我们还准备了培训课件，其中包括基本概念、知识点、操作指南以及练习册子。
2.课件中的练习册子可以帮助学员巩固自己的知识，并在实践中注重安全。
3.3 培训视频1.培训视频对于深化和加强学习也非常有帮助，同时也具有重要的视觉体验作用。
2.我们制作了一些反映实际场景以及各种情况下的应对措施的视频。
这些视频帮助学员更好地理解和应对相关的风险。
车间级和班组级安全教育培训材料范文
车间级和班组级安全教育培训材料范文第一节：车间级安全教育培训材料标题：车间级安全教育培训材料尊敬的各位同事们：大家好！今天，我们召开此次车间级安全教育培训，旨在加强大家对安全生产的意识，提高安全意识和技能，共同创造安全、和谐的工作环境。
请大家聚精会神地参与，积极提问和互动，使本次培训取得好的效果。
一、安全生产意识1. 安全生产是企业的首要任务，也是我们每个人的责任。
大家要认识到，安全生产不仅仅是遵守规章制度，更是一种自觉和习惯。
2. 安全生产不仅仅关乎企业的稳定和发展，更关系到我们每个人的生命安全和身体健康。
我们要时刻注意自己的行为，不能侥幸心理。
3. 在工作中，大家要牢记安全第一，不只是自己的安全，也包括他人的安全。
要时刻关心、帮助他人，形成安全文化。
二、常见事故及预防措施1.火灾事故a. 安全用火：禁止在违反规定的地点使用明火。
注意关闭明火之后充分熄灭火源。
b. 全面检查电气设备：定期检查电气线路、插座、开关等，确保没有漏电、短路等情况。
c. 禁止乱扔烟蒂：要时刻保持工作环境整洁，禁止乱扔烟蒂，防止引发火灾。
2. 高处坠落事故a.正确使用防护设备：在高处作业时，要正确佩戴安全带、安全帽等防护装备。
b. 搭设合理的工作平台：搭设安全、结实的脚手架和工作台，确保能够承受重量和保证工作平稳。
c. 注意脚下安全：步行时要注意地面情况，防止因滑倒等意外造成坠落。
3. 机械伤害事故a. 维护保养设备：定期检查、维护设备。
设备有故障时要及时修复或更换。
b. 注意操作规程：在操作设备时要严格按照操作规程进行，防止误操作造成伤害。
c. 确保设备保护措施有效：检查设备的各种保护装置是否齐全、可用，确保遇到危险时能及时切断电源或停止设备。
三、应急处理1.发生事故时，要立即停止工作，并通过紧急报警装置发出求救信号。
2.做好自救：根据实际情况采取针对性的自救措施，确保自己的生命安全。
3.报告领导：事故发生后，要及时向上级领导报告情况，并配合做好善后工作。
工厂安全生产培训资料
工厂安全生产培训资料工厂安全生产培训资料一、安全生产意识培养1. 了解安全生产的重要性：工厂安全生产是保障员工身体安全和财产安全的重要工作，大家要时刻保持对安全的高度重视。
2. 掌握安全生产基本知识：了解有关安全生产的法律法规、操作规程以及工作流程，并做到熟练掌握。
3. 培养安全意识：工厂安全生产是一项系统工程，大家要时刻保持警惕，发现问题及时上报，防患于未然。
二、常见安全问题及防范措施1. 用电安全：电器设备要定期检查，发现问题及时修复，禁止超负荷使用电器设备，严禁私拉乱接电线。
2. 火灾防控：严禁在工作区域吸烟，禁止私拉乱接电线、堆放易燃物品，严格执行消防安全制度。
3. 高空坠落：严禁站在高处边沿或危险的位置，作业时必须系好安全带，严禁翻越防护设施。
4. 机械设备安全：严禁未经培训擅自操作机械设备，操作前要检查设备的安全状态，按照操作规程进行操作。
5. 化学品安全：使用化学品时必须佩戴防护设备和相应的个人防护用品，禁止将化学品随意混合使用。
三、事故应急处理1. 急救常识：了解基本的急救知识，掌握常规急救操作，及时进行伤员救治，报告相关部门。
2. 火灾事故：发生火灾时，迅速报警并采取适当的灭火措施，确保自身安全后，协助其他人员撤离。
3. 漏电事故：发生漏电事故时，迅速切断电源，并确保自身安全后，采取相应措施清理漏电现象。
4. 高空坠落事故：发生高空坠落事故时，立即报警并进行现场救援，确保营救人员的安全。
以上只是安全生产培训资料的一小部分，实际培训中还需要根据不同的工厂条件和作业环境，进行针对性的安全知识培训。
在培训过程中，要注重实践操作，引导员工养成安全操作的好习惯，提高工厂整体安全生产水平。
车间安全生产培训材料
车间安全生产培训材料车间是企业生产的核心区域，车间安全生产对企业的发展至关重要。
为了提高员工的安全意识和技能，确保车间生产过程的安全性和可靠性，特开展车间安全生产培训。
本次培训旨在加强员工的安全意识，掌握基本的安全知识和技能，提升车间的安全管理水平。
以下是车间安全生产培训的内容：一、安全意识培训1. 安全意识的重要性安全意识是确保车间安全生产的首要条件。
培训员工要认识到安全生产的重要性，知道安全事故对企业的危害，以及一个人的行为对整个车间安全的影响。
2. 风险防控意识培训员工要了解车间可能存在的各种安全风险，并学会通过预防、控制和应急处理等手段来减少事故发生的可能性。
3. 安全生产知识普及讲解车间的安全设施、安全标识、警示标志等常见的安全知识，使员工对车间进行全面了解，知道如何正确使用安全设备与工具。
二、安全操作培训1. 仪器设备操作规范培训员工掌握车间内常见的仪器设备的操作技能，了解操作规范和操作流程，提高操作的准确性和效率。
2. 使用个人防护装备介绍不同工作环境下的个人防护装备的使用方法和注意事项，培训员工养成正确佩戴和使用个人防护装备的好习惯。
3. 安全生产流程培训详细介绍车间主要生产流程，并针对每个环节的安全风险与措施进行讲解，确保员工在实际操作中能够严格按照安全操作流程进行。
三、应急处置培训1. 应急疏散演练组织员工进行应急疏散演练，培养员工在紧急情况下保持冷静，按照逃生路线有序撤离，确保人员的生命安全。
2. 灭火器使用技能介绍常见的灭火器种类和使用方法，培训员工熟练掌握灭火器的使用技能，以应对突发火灾事件。
四、安全责任培训1. 安全责任的重要性培训员工要深入了解企业对安全的态度和要求，明确自己的安全责任和义务，做到安全生产工作的主动参与者和推动者。
2. 安全管理制度与规定介绍企业的安全管理制度和各项安全规定，讲解员工在生产过程中应该遵守的规范和程序，确保员工在工作中严格按照规定执行。
车间级和班组级安全教育培训材料
车间级和班组级安全教育培训材料一、车间级安全教育培训材料车间级安全教育培训材料主要包括以下内容：1. 识别安全风险和隐患通过展示一些典型的安全事故案例和事故现场照片，引导员工学会识别车间中存在的安全风险和隐患。
讲解安全设施设备的作用和正确使用方法，提醒员工时刻保持警惕，发现问题及时报告。
2. 安全操作规程和程序介绍车间的操作规程和程序，包括涉及到的各项操作步骤、安全注意事项和防护措施。
通过实例演示和讲解，强调正确操作的重要性，防止人为失误导致的意外事故。
3. 应急处置和救援演练组织应急处置和救援演练，模拟突发事件发生时的快速反应和处置过程。
培训员工正确使用各类消防设施设备，学会正确的逃生和自救技巧，提高应急处理能力和自救能力。
4. 安全意识培养通过宣传教育，提高员工的安全意识和责任意识。
强调安全是员工的第一职责，每个人都有责任为自己和他人的安全负责。
通过讲解工作中出现的困难和问题，并提出具体的解决方案，鼓励员工积极参与安全管理和改进。
5. 安全知识普及普及基本的安全知识，包括消防知识、电气安全知识、机械安全知识等。
通过讲解和演示，向员工传授正确的安全知识和操作方法，帮助员工规避潜在的安全风险。
二、班组级安全教育培训材料班组级安全教育培训材料主要包括以下内容：1. 班组安全责任和目标明确每个班组的安全责任和目标，要求班组负责人带领班组员工严格遵守安全规章制度，确保工作场所的安全环境。
鼓励班组员工积极参与安全管理，提出安全改进和推广经验。
2. 班组安全管理制度介绍班组的安全管理制度和规章制度，要求班组员工按照制度要求执行。
强调班组负责人的领导责任和员工的配合责任，加强安全监督和检查，确保制度执行的有效性和安全管理的健全性。
3. 现场安全检查和隐患排查培训员工学会进行现场安全检查和隐患排查，重点强调班组的巡检责任和隐患排查的重要性。
通过实例演示和讲解，教授正确的检查方法和技巧，帮助员工识别和排除各类安全隐患。
车间安全培训材料
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车间安全生产教育培训1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题有无打滑、摔到的危险使用的工具、用具有无损坏使用的材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3）工作场所应保持清洁整齐。
4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（6）湿手操作机器开关、按钮等。
（7）临时线使用或管理不善。
（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（9）接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。
如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
（2）缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。
（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。
（6）乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。
机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
（2）要设置完好的安全装置。
（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。
二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施；三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾燃着的烟头表面温度为200℃——300℃，其中心温度可达700℃— 800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃— 139℃，极易引起火灾。
可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。
另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”一忌动火。
包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。
因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三忌使用非防爆工具、灯具。
以免产生撞击火花和电火花。
四忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。
现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
（3）使用不安全设备临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。
（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
（8）穿戴不安全。
如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源：1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；2）使用炉火不慎，无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使用灯火不慎；5）烘烤；6）死灰复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路；9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等。
12、三违1）违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。
2）违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。
3）违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月自2016年起，每年9月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法：1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素1）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出。
他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。
有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。
对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
2）经验心理持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。
有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3）侥幸心理完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。
有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。
把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。
于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。
这种人常常是出了事故而后悔莫及。
4）随众心理这是一种较普遍的心理状态。
绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。
5）逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。
持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。
于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。
6）反常心理人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。
夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。
俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。
18、事故处理“四不放过”2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。
即：1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实不放过。
19、安全安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。
包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件）和安全状况（不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。
20、事故在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。
21、事故隐患事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。