ZSJ散装机说明书
ZSJ散装机说明书
ZSJ-100型散装机使用说明书镇江纽普兰气力输送有限公司目录1.前言 12.技术参数 13.结构与工作原理 24.安装、调试与运行 35.使用注意事项与维护 36.故障分析与排除方法 47.易损件清单4一、前言本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。
在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。
本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。
其装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。
是散装粉状物料装车、装船的理想设备。
二、主要技术参数2.1出力2.2出力：100m3/h2.3控制方式：设半自动和自动2.4散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定）2.5散装头升降速度：0.1m/s2.6配带升降电动机参数：·型号：YEJ90S-6·功率：0.75kW·电压：380V·转速：910r/min2.7减速机参数：·型号：WHT08-VII·减速比：1：632.8抽尘风机参数：·型号：9-19 No 4.5 ※型号：4-72 No 3.6·流量：2817m3/h ※流量：2930m3/h·风压：4.04kPa ※风压：1.65kPa1·抽尘风机电机型号：Y112M-2 ※抽尘风机电机型号：Y100L-2·抽尘风机电机功率：4.0kW ※抽尘风机电机功率：3.0kW·抽尘风机电机电压：380V ※抽尘风机电机电压：380V·抽尘风机电机转速：2890r/min ※抽尘风机电机转速：2870r/min2.9料位计形式：电容式料位开关2.10料位计型号：TLK-C15A1-4C2.11散装机下料管直径：φ3502.12散装机吸尘管直径：φ558注：带※为D型散装机参数。
三、主要结构与工作原理3.1主要结构（见附图一、二、三）3.1.1可伸缩散装头散装头由底座、伸缩管、吸尘管、套箍、钢丝绳、绳卡等主要部件组成，通过吸尘管、钢丝绳把它们连接起来，形成可伸缩的结构。
ZS 自动枕式包装机操作说明书 中文版
6.机器的保养和检查 ................................................................................................................................................................. 15 6.1 每天或每班对机器的保养和清洁 .................................................................................................................................. 15 6.2 每月对机器的保养和检查 .............................................................................................................................................. 15 6.3 每半年对机器做相关检查 .............................................................................................................................................. 15
纺织机械安全使用说明书
纺织机械安全使用说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的纺织机械产品，为了确保您的使用安全和操作顺利，特此向您提供本安全使用说明书。
在使用本机械之前，请仔细阅读本手册，并始终将安全放在首位，在操作过程中认真遵循以下指南。
1. 简介纺织机械是用于织造、染整和整烫等纺织生产过程的关键设备。
本机械集合了计算机控制技术、机械工程和电子技术，旨在提高生产效率和质量。
2. 安装与调试2.1 安装前在安装前，请确保有足够的操作空间，并检查机械所在位置是否平稳，以确保机械安装后不会因外力因素造成倾斜或移动。
2.2 安装过程根据我们提供的安装图纸将机械进行组装，确保各个零部件正确连接并紧固，不得出现漏装、错装或松动的情况。
2.3 电源连接在接通电源之前，请阅读电源要求，并确保电源线路可靠、稳定。
电源线路的安装应符合国家电气安全标准。
2.4 调试机械安装完成后，您需要对机械进行一些基本的调试操作，以确保所有功能正常运行。
在调试过程中，请按照技术人员提供的操作指南进行操作，并及时纠正和修复发现的问题。
3. 操作指南3.1 熟悉设备在开始操作之前，请详细阅读本说明书，并熟悉各个操作按钮和功能。
您应该了解每个按钮的作用，以及不同按钮的组合操作对机械的影响。
3.2 个人防护在使用机械时，请始终佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
这些装备可以有效地保护您的人身安全。
3.3 操作规范在操作机械时，请按照技术人员的指导，遵循操作规范进行操作。
不得擅自更改设备设置或进行没有经验的操作。
3.4 维护保养定期对机械进行维护保养，特别是对易损部件进行检查和更换，以确保机械的正常运行。
请参考维护手册，按时进行保养工作。
4. 安全操作注意事项4.1 线路检查在操作机械之前，请检查电源线路和控制线路是否正常。
如发现线路老化、短路或其他故障，请停止使用并及时维修。
4.2 清洁维护在清洁机械或进行维护保养时，请先切断电源，并确保机械停止运行。
散装机调试操作说明
SZG-100散装机调试及操作说明一、调试注意事项1、卷扬装置，电机功率1.1KW电压380V1.松绳开关上的重锤在钢丝绳松驰落下时，固定在铰轴上的凸轮应能使定位行程开关动作，钢丝绳张紧时，定位行程开关应能自行复位。
若凸轮位置不符合上述动作要求时需松开凸轮紧定螺钉调整。
2.打开上限限位机构保护罩并松开上限限位行程开关，启动电动机将下料锥斗提升到适当位置(一般高于最大装料车辆进料口的0.5米)，再将上限限位行程开关紧靠在行程开关撞块的前方，听到“咔嗒”一声后表明行程开关已动作，即可将行程开关固定。
3.调整好上限限位和下限定位行程开关位置后，即可按控制箱上的“上升”钮和“下降”钮，检查下料锥斗的定位情况。
当下料锥斗上升到予先调定位置和下降到最低位置时，应能自动脱开卷扬电机电源，反复试验三次动作无误即可。
4.料满控制器电机功率0.12KW电压380V料满控制器的探测软管连接好后可直接按“料位风机”试车钮，检查电机旋转方向是否与风机上所示旋转方向相符，不符时须调换电机接线后再行试车。
风机起动后用手堵住下料锥斗下部的探管，两秒钟左右应产生电铃报警声，同时料满指示灯亮。
如进行上述动作后无报警信号或风机起动后马上发出报警信号则表明探测管路漏风或堵塞，应予以检查排除。
若探测管路正常则需检查微压传感元件和微压风机本体，排除故障。
5.电气控制系统严格按照各种机型水泥(粉状物料)散装机的电控原理图连接控制线路和动力线路，非带电的设备外壳及金属网罩、平台等做好安全接地。
5、除尘风机电机功率3.0KW 电压380V除尘风机为单开，试车时检查风机电机的旋转方向是否与风机叶轮标示转向一致，如果与叶轮标示转向不一致应该调整电机电源相序。
6、电控系统单机调试和联动调试电控柜上有工作按钮“上升”、“下降”钮控制散装下料锥斗的升降，点动操作方式；“装车”钮供卸料器、收尘器、料满控制器和空气输送斜槽等联动装车、装船；“停止”钮用于装料过程中紧急停车或料满报警后人工停车。
沙角A电厂灰库散装机改造及粉尘治理研究
沙角A电厂灰库散装机改造及粉尘治理研究发表时间：2019-07-03T14:25:45.753Z 来源：《河南电力》2018年23期作者：闫承翰[导读] 沙角A电厂是广东省能源集团旗下主力电厂，位于珠三角负荷中心——广东省东莞市虎门镇。
（广东省能源集团沙角A电厂广东东莞 523908）摘要：论文通过沙角A电厂一期、二期灰库散装机改造的工程实例，针对原散装机系统的设计原理、结构、存在问题等方面进行了研究，介绍了项目改造的具体实施过程，并对改造后灰库的粉尘治理进行了探讨和论证，新系统运行良好，有效解决了下料效率低、跑灰冒灰等现象。
关键词：灰库；散装机；粉尘治理Abstract：The paper studies the design principle，structure and existing problems of the original bulk machine system through the engineering examples of the first phase and the second phase ash warehouse bulk machine transformation of Shajiao A Power Plant，and introduces the concrete implementation process of the project transformation. The dust control of the ash warehouse after the transformation was discussed and demonstrated. The new system was running well，effectively solving the phenomenon of low material efficiency，ash and ash.Keywords：ash warehouse；bulk machine；dust treatment1.工程背景沙角A电厂是广东省能源集团旗下主力电厂，位于珠三角负荷中心——广东省东莞市虎门镇。
熟料散装机说明书
一、用途熟料散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备，亦可用于建材、冶金、煤炭以及化工等其他行业的无腐蚀的干燥块状物料的装车或装船作业。
其主要技术指标均已达到国外同类产品水平，在国内处于领先水平。
该设备具有自动定位自动跟踪料位探测、能耗低、卸料流畅、装车能力大、无尘装车、装船等特点，既可安装在库底直接用汽车及火车的散装发放，亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。
二、结构形式熟料散装机由手动棒阀，气动弧形阀、供料装置、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装置、上限限位装置、电动升降卷扬装置、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等组成，安装维护极为方便。
水泥熟料散装机上备有收尘接口，装料时含尘气体通过收尘接口抽往收尘器净化后排放，可实现无尘作业，散装机上配置的自动跟踪料位控制器能可靠地控制电动卷扬装置按设定的状况自动升降散装下料头，或在料满时自动报警和停机。
三、工作原理卸料前打开棒阀相应的棒条数量、调整卸料量，当熟料运载车辆或船只进入装料位置时，按控制装置的“下降”钮，使散装下料头下降到运载车辆或船只的进料口或达到指定装料位置，到位后松绳开关装置自动脱开升降电机，电源进入准备装料状态，然后按“装料”钮，气动棒阀进行装车或装船。
装料过程中的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽至收尘器净化后排放，工作场地可实现无尘作业。
当下料头的物料装满时，下料头料位探测器发出信号，下料头上升，上升距离要在装料前设置，若上升距I米，则将时间继电器的时间调为T=I/V。
在上升过程中装料还在进行，当达到所设定的位置是（由料位开关控制），气动弧形阀关闭或电振机反制止，其它相应设备停止工作。
在装车或装船过程中如遇到特殊情况需中止装料时，可直接按“停止”钮，然后按“上升”钮使收尘罩离位，达到预先设定的最高限位位置。
四、主要技术参数1、输送物料：水泥熟料或类似块状物料物料容重：熟料1.45t/m3物料温度：≤80℃物料粒度：≤50mm2、装车能力：200-300t/h3、卸料头伸缩距离：4400mm4、手动棒阀：400×400mm5、气动弧形阀：400×400mm气缸型号：QGB160×190-MT4行程：190mm气压：0.1～1MPa推力：10053N6、卷扬装置：JE33-250型起升速度：8m/min额定电压：380V额定功率：4KW额定起重量：20000N7、电容式料位开关：YBLX-K3最大工作压力：1000Kpa工作温度：-20～80℃探头长度：Φ20×400mm五、安装、调试（一）安装（1）主要部件的安装主要部件的安装位置如图所示。
水泥散装机使用说明
水泥散装机使用说明书一、主要技术性能1.用途：散装水泥及类似散状物料2.能力：100~200t/h3.装卸头伸缩长度：2000mm（可根据工艺定）4.装卸头伸缩速度：8m/min5.所需收尘风量：2000~2400m3/h6.卷扬机起升重量：1000kg起升速度：8m/min起升高度：6m7.料位移型号：SLY－40动作压力：250-2500Pa8.整机重量：~1200kg二、用途、结构概述及工作原理1.用途：ZSQ型散装机（以下简装散装机）主要用于水泥的汽车散装，同时可用于类似的粉状物料的散装，它与卸料系统配套使用，形成一个整体的散装系统。
2.结构概述：本散装机主要由固定框架、装卸头、卷扬机、料位仪及电控箱等组成；整机具有结构紧凑、装载能力大、操作简便等特点。
2.1框架：框架采用槽钢焊接结构，它是将散装机上卷扬机、导绳装置、进料管等组合的部件；另外还起到将散装机固定的散装平台上的作用。
2.2装卸头：装卸头由可伸缩的内外软管、管架、锥斗及锥阀等组成。
电动卷扬机提起和放下，用来对准罐口装车；可伸缩的内外软管正常长度位2000mm；但根据工艺布置及用户的不同需要，可以设置成加长管，以满足不同要求的伸缩距离，加长距离h由用户提出，无要求时按h＝0供货。
2.3卷扬机：卷扬机用于使装卸头伸缩、同时起着打开和关闭锥阀的作用，是为散装机专门设计的。
在其内部设有行程开关，通过卷扬机中减速器输出轴上的齿轮带动挡块盘上的挡块触动行程开关用以控制卷扬机的出绳长度，挡块可以在挡块盘上随意调整。
2.4料位仪：料位仪由微压力控制器和作为探头的胶管组成，用以料满指示。
微压力控制器是气动的，当物料装满时，物料将伸入罐口中的探头堵住，在胶管内产生一个微压力控制器动作而输出一个电信号，这个微小的压力对于水泥来说为600-800Pa3.工作原理：水泥和类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内，由装卸头内软管装入罐车，从罐车内排出的含尘气体通过装卸头外软管从固定的给料斗上的收尘口排入系统收尘器。
2024年水泥散装机安全操作(三篇)
2024年水泥散装机安全操作一、开机顺序及注意事项1、开机顺序：散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。
2、停机顺序：电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。
3、注意事项：（1）若连续装车，手动闸阀可以长开；（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；（3）装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；2、确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；3、确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。
三、运行中的检查1、检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；2、观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养1、检查罗茨风机润滑是否符合要求；2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除1、散装头偏移：钢套三角叉断裂，可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开：散装头大头爪脱焊，可进行修复。
3、下料不畅（1）斜槽帆布破损，气化不良，可更换斜槽帆布；（2）下料口有异物堵塞，可进行清理。
2024年水泥散装机安全操作（二）第一章：引言1.1 目的本手册旨在确保在2024年的水泥散装机操作中，工作人员的安全和机器设备的正常运行。
通过详细介绍操作规程和风险控制措施，使工作人员掌握正确的操作方法，预防事故和故障的发生。
1.2 适用范围本手册适用于使用水泥散装机的相关工作人员，包括机器操作人员、维护人员和安全管理人员。
第二章：机器设备安全操作2.1 操作前准备事项在操作水泥散装机之前，必须进行以下准备工作：- 检查机器设备是否正常运行，如有异常或故障应及时通知维护人员进行检修。
- 确保操作人员已经接受过必要的培训，并具备相应的操作证书。
- 确保操作人员佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2.2 操作步骤2.2.1 打开水泥散装机- 操作人员应先将水泥散装机的电源关闭，并确保安全开关处于关闭状态。
水泥散装机安全操作范本（2篇）
水泥散装机安全操作范本水泥散装机是工业生产中常用的设备之一，它主要用于水泥的散装和输送过程。
然而，由于水泥散装机涉及到大量的机械设备和工作人员的操作，安全问题必然是一个重要的关注点。
为了保障工作人员的安全，避免意外事故的发生，下面将介绍水泥散装机的安全操作范本。
一、设备准备工作1. 在使用水泥散装机之前，必须仔细检查设备的运行状态，确保设备无损坏、并正常工作。
如发现有异常状况，应立即停机并及时修复或更换受损零件。
2. 确保设备周围没有阻碍物，保持通畅，并保持设备的清洁和整洁。
3. 检查水泥散装机的电源线路是否安全可靠，确保接地良好。
4. 保持散装机周围的环境通风良好，避免粉尘积聚导致的安全隐患。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好工作服和劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、工作手套等，以防受伤。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉水泥散装机的操作原理、控制面板配置和紧急停机按钮的位置等。
三、操作时的安全注意事项1. 在操作水泥散装机之前，必须将所有的开关处于关闭状态，并确保控制面板上的所有按钮处于复位状态。
2. 在启动设备之前，需要先确认散装管道的连接和密封是否良好，避免因散装过程中的泄露而导致危险。
3. 启动设备后，应观察设备运行过程中的各项指标，确保设备运行正常。
如发现异常，应立即停机检修。
4. 操作人员应随时留意设备运行过程中的声音、振动、温度等变化，如发现异常要及时报告，避免设备故障引发事故。
5. 在操作过程中，严禁擅自接近设备或把身体部分伸入设备内部，以免发生夹伤、撞伤等伤害。
6. 操作人员应保持专注，不得操作设备时进行其他杂务，以免分散注意力。
7. 在清理设备或进行维护时，必须先将设备断电，并确保设备处于停机状态，并在设备上设置明显的警示标志。
8. 在散装过程中，应避免过量的物料堆积，以免超载引发设备故障或运输过程中的意外事故。
四、应急处理措施1. 在散装过程中，如发生堵塞等异常，应立即停机，并采取相应的处理措施，如清理堵塞物等。
ZSJ系列全自动中速纸容器成型机
的压力间隙（具体调整因纸张厚度而
定，原则是两个压力面应不接触，留 有一定间隙），而且必须平行。超声 波封合的正常电流一般为2~4A左右， 电压0.5~2V左右，加封合压力时，原 则以小为宜（但不影响封合效果）。 发波时间定位调整光电开关②小凸轮 行程位置。发波时间长短设定触摸屏 界面内容数值即可。
纸电机工作，完成整个同步动作。 伺服送纸时间，调节光电开关①感 应点工作小凸轮。切底废料被光电 开关检测到，实现无底保护提醒。
10.底部加热器温度调节和风
流量调节
温度调节是调整对应加 热器温控表上设定的温度大 小，以实现自动控温。调节 风流量如图所示，调节高压 风机上的节流阀，实现风流 量调节。顺时针方向为调小， 反之则为加大风流量。
停机顺序 1. 关闭吸纸开关，确认最后一个成型杯到达收杯台后方可停机（按主机停止按钮，无紧急事件不要 按急停按钮）。 2. 停止加热（关闭加热开关）。 3. 把底纸及扇形片取下。 4. 等待加热风机停止。 5. 全面打扫机器卫生。冲底装置、卷边托座以及机器台面上的纸屑等。 6. 检查有无异常情况，如有异常情况必须及时向领导反应。 7. 关闭压缩空气进气阀门。
14.滚花压力调节 在生产过程中，有时 需要调整滚花轮的压力，调 节方法如图所示：松开关节 轴承上的锁紧螺母，调节滚 花顶杆连杆，调节滚花轮到 合适压力，在锁紧关节轴承 上的螺母。（注意滚花压力 不能过大，必须微调）
15. 卷口注油Biblioteka 卷口模具调 整 卷口注油调节：松开
锁紧螺母和保护套，调节注
油器高度和纸杯筒上口接触。 调节注油器节流阀，观察视
ZSJ系列全自动中速纸容器成型机
使用说明
化工机械使用说明书
化工机械使用说明书一、安全须知尊敬的用户，感谢您选择我们的化工机械产品。
为了确保您的人身安全和设备的正常运行，请在使用前仔细阅读以下使用说明，并按照操作规程正确操作。
同时，请务必遵守以下安全须知：1.1 熟悉设备：在使用设备之前，请认真阅读设备的说明书，并了解设备的结构和主要部件的功能。
1.2 个人安全防护：在操作设备时，应穿戴适当的安全服装和防护用具，确保安全帽、防护面罩、耳塞、防滑鞋等的正确佩戴。
1.3 设备检查：在使用设备之前，需要进行设备的定期检查和维护，以确保设备在良好状态下运行。
1.4 环境保护：在操作设备时，要保持操作环境干净整洁，避免杂物堆积，确保通风良好。
1.5 设备连接：在连接设备时，请确保电源接线正确可靠，以免发生电源故障导致无法正常工作。
1.6 紧急故障处理：在设备故障或紧急情况下，应迅速采取切断电源或其他应急措施，确保操作人员的人身安全。
二、设备安装与调试2.1 设备安装：在安装设备之前，应先根据设备的安装图纸确定安装位置，并确保安装位置平稳牢固。
2.2 导电连接：在设备安装过程中，需要进行电气部分的导线接线，请确保导线连接正确、牢固可靠，避免漏接或短路等问题。
2.3 液体连接：对于需要与管道连接的设备，请确保连接口的密封和固定，避免泄漏和松动。
2.4 初始化设置：完成设备安装后，需要进行初始化设置，根据操作说明书进行相关参数的调整和设备的测试。
三、操作指南3.1 设备启动：在设备准备就绪后，按照启动顺序和操作步骤依次打开设备的电源开关，并保持启动时的稳定，以免对设备造成损坏。
3.2 正常运行：在设备正常运行时，请保持设备的稳定，避免非正常操作和过载使用，确保设备持续稳定运行。
3.3 液体投料：在设备运行过程中，如果需要进行液体投料，请按照液体投料的操作步骤进行，并注意阀门的开关调整。
3.4 温度控制：对于需要进行温度控制的设备，请在操作前了解温度设定值和控制方法，并进行恰当的调整。
散装机介绍
SZ—D150系列粉料散装机使用说明书南京汉鑫环保设备工程有限公司目录一、SZ-D150系列粉料散装机主要结构原理 (1)二、使用操作说明 (1)三、工作条件及工作环境 (1)四、维护与保养 (2)五、外型图 (3)SZ-D150 系列粉料散装机一、SZ-D150系列粉料散装机主要结构原理SZ-D150系列粉料散装机采用了国外先进的粉料散装技术，库底型主要由管式充气或开式的库内充气箱作为库内流态化装置。
从出料口处出来设备依次是手动蝶阀、气动蝶阀或选用输送斜槽，配备电动或气动迥转阀。
而库侧型则采用较大面积的库内充气装置，从出料口处出来设备采用库侧型卸料器。
两种装置结构先进，动作可靠，粉料流态化状况良好。
粉料经管路进入进料散装头，散装头升降由升降机牵引完成。
车船罐体内余气及工作中的带尘气体经袋式除尘器吸收处理后，粉料仍回到车船内，无物料浪费。
料满采用LW系列微压差料位仪，报警及自动关闭动作十分准确。
电气控制柜则采用强电控制。
若配置PC工业控制计算机则更完善、更先进。
整套设备具有准确无误的料满（或计量）自动报警、自动停机系统和低能耗、无粉尘污染的特点，是粉粒状物料装车、装船的理想设备。
SZ-D150系列散装机卸料可选用空气压缩机为气源装置，配备一套调压控制阀和油水分离气包即可。
气动蝶阀、进料卸料器、电磁阀的压缩空气经过净化处理，使用性能就更为可靠。
二、使用操作说明散装车辆或船只进入装料位置（即车船进料口必须正对于散装头的正下方）后，按动控制装置上的“散装头下降”按钮，进料散装头即自动下降。
当下料锥头接触到车船的进料口时，松绳开关装置自动定位。
反向锥帽自行脱落，并断开升降牵引机的电源。
系统进入装料状态。
此时按“装车卸料”按钮即可装车。
当无聊装到预先调定的高度或已装满时，微压差料位仪发出料满报警信号。
并自动关闭气动蝶阀（或电动蝶阀），关闭充气管道系统停止装车，然后按“散装头上升”按钮使散装头恢复到原先高度，到达预定位置后牵引机上螺旋限位机构自动切断电源。
QSJ[1].散装机说明书
![QSJ[1].散装机说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/868717f6c8d376eeaeaa31bb.png)
一、简介本机使用于电力建材、化工、粮食等部门,把干燥粉状物料装入罐式汽车中,在火力发电厂,用于干式除尘器、灰斗中贮灰库下装车,本机备有与主机连锁的下料阀门,或供料装置如锁气器等 ,装车效率高,粉尘污染小,是散装粉状物装车的理想设备。
二、主要技术参数装卸能力100t/h传动系统电机型号/功率Y803-4/1.1KW钢丝绳绳6x7-4.7-155-I-右- G B1102-74下料管直径Φ219mm散装头行程1500mm散装头升降速度9.1m/m in给料机型号NDS100细灰闸门型号DCM320风机型号9-19-4.5A风机电机功率4KW（负压灰库可不用）汽车装灰口直径Φ350-Φ435料位计型号 QL2接近开关型号 L24A3-10-G/EN(常开)压缩机ACO-005三、主要工作原理干灰由灰库通过细灰闸门及卸料阀由上部接口输入散装机，并通过伸缩套管及散装头落入汽车的落灰口。
主电机通过减速机带的滑轮及钢丝绳使伸缩套管上下运动，并使散装头随之运动，当散装头与汽车落灰口接触后，卸灰阀将干灰送入汽车中。
车中多余的空气会通过伸缩套管与外面的抽尘软管之间的空隙被抽尘风机抽走。
抽尘风机将含尘气体送入灰库中，如灰库是负压，可以不用抽尘风机。
四、安装顺序1.QSJ型固定式将散装机架按图示要求放置在平台上,它与基础件的电铁焊接牢固,然后将伸缩钢制套管及安装抽尘软管的Φ450钢管连接在机架上,并将传动系统的钢丝绳与钢管连接(如用三线牵引钢绳,则钢丝绳通过软管上的圆环后连接到散装头上),依次将抽尘软管上的散装头装上,此时可开动升降机构,试验系统的升降灵活性,安装工作即完成。
安装注意事项:要在减速机中加机油,其牌号按减速机说明书。
2.QSX型悬挂式悬挂式散装机直接将给料机、闸门以及散装机按图示要求悬挂在灰库下方，它的作用原理与QSJ型相同。
五、操作本机的电控装置见专用电控图。
本机使用QL2气动微压料位计，它的工作原理见电控图。
GSJ散装机说明书-6页精选文档
GSJ-100型散装机使用说明书石家庄市盛泰源机电设备有限公司目录1.前言 12.技术参数 13.结构与工作原理 24.安装、调试与运行 35.使用注意事项与维护 36.故障分析与排除方法 47.易损件清单4一、前言本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。
在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。
本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。
其装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。
是散装粉状物料装车、装船的理想设备。
二、主要技术参数2.1型号：ZSJ-100B：不带抽尘风机C：带抽尘风机D：带就地除尘器出力干灰散装机2.2出力：100m3/h2.3控制方式：设半自动和自动2.4散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定）2.5散装头升降速度：0.1m/s2.6配带升降电动机参数：·型号：YEJ90S-6·功率：0.75kW·电压：380V·转速：910r/min2.7减速机参数：·型号：WHT08-VII·减速比：1：632.8抽尘风机参数：·型号：9-19 No 4.5 ※型号：4-72 No 3.6·流量：2817m3/h ※流量：2930m3/h·风压：4.04kPa ※风压：1.65kPa1·抽尘风机电机型号：Y112M-2 ※抽尘风机电机型号：Y100L-2·抽尘风机电机功率：4.0kW ※抽尘风机电机功率：3.0kW·抽尘风机电机电压：380V ※抽尘风机电机电压：380V·抽尘风机电机转速：2890r/min ※抽尘风机电机转速：2870r/min2.9料位计形式：电容式料位开关2.10料位计型号：TLK-C15A1-4C2.11散装机下料管直径：φ3502.12散装机吸尘管直径：φ558注：带※为D型散装机参数。
ZS系列水泥散装机利用说明书
ZS型系列水泥散装机利用说明书目录一、前言二、用途及利用范围三、要紧规格及技术参数四、结构及工作原理五、要紧设备及配置六、设备安装七、调试、运转八、利用注意事项与保护九、故障分析及处置方法十、润滑十一、电气十二、定货说明一、前言本产品设计合理、结构紧凑、可与库底、库侧卸料装置组合，具有电动起落、自动定位、料满自动报警停机等功能，生产效率高、操作简单、维修方便，是水泥散装的理想设备。
产品型号说明ZS— —安装结构型式代号：Z 直通式 F 非直通式 入料型式代号：KD 库底卸料 KC 库侧卸料 散装能力：t/h 分类代号：G 固定式 Y 移动式 水泥散装机代号例：库底卸料直通式100t/h 固定式水泥散装机，型号为ZSG100-KD-Z 二、用途及利用范围 一、用途：本系列水泥散装机要紧用于水泥生产厂水泥物料的汽、火车散装，同时，也能够用于其他行业粉粒物料装车，如粉煤灰、氧化铝等。
二、适用范围：（1） 供电电源：AC 50Hz 3N 380V ±10% （2） 利用条件:a 、水泥含水量不该超过1%；b 、环境温度：-10℃～40℃；c 、相对湿度：<90% RHd 、海拔高度：≤2000m三、要紧规格及技术参数（见下表）1要紧规格及技术参数四、结构及工作原理一、要紧结构：ZS型系列水泥散装机分为固定式和移动式两种类型。
每种水泥散装机依照入料型式不同，可别离与库底、库侧卸料装置相接，组成库底卸料水泥散装机和库侧卸料水泥散装机；还可组成两库合一固定式水泥散装机。
同时，依照用户现场情形，可别离采纳直通式和非直通式的安装方式，知足用户实际需要。
固定式水泥散装机由机座、电机、减速机、卷扬装置、内外伸缩套筒、散装头、压力操纵器、风机、电控柜等组成。
移动式水泥散装机是将固定式水泥散装机安装在行走车上，车上有料仓，通过密封装置与入料机构相接，确保在行走进程中既能入料，又可不能将物料泄漏。
适合对汽车、火车的散装作业。
ZSJ散装机说明书word资料6页
ZSJ-100型散装机使用说明书镇江纽普兰气力输送有限公司目录1.前言 12.技术参数 13.结构与工作原理 24.安装、调试与运行 35.使用注意事项与维护 36.故障分析与排除方法 47.易损件清单4一、前言本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。
在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。
本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。
其装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。
是散装粉状物料装车、装船的理想设备。
二、主要技术参数2.1型号：ZSJ-100B：不带抽尘风机C：带抽尘风机D：带就地除尘器出力干灰散装机2.2出力：100m3/h2.3控制方式：设半自动和自动2.4散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定）2.5散装头升降速度：0.1m/s2.6配带升降电动机参数：·型号：YEJ90S-6·功率：0.75kW·电压：380V·转速：910r/min2.7减速机参数：·型号：WHT08-VII·减速比：1：632.8抽尘风机参数：·型号：9-19 No 4.5 ※型号：4-72 No 3.6·流量：2817m3/h ※流量：2930m3/h·风压：4.04kPa ※风压：1.65kPa1·抽尘风机电机型号：Y112M-2 ※抽尘风机电机型号：Y100L-2·抽尘风机电机功率：4.0kW ※抽尘风机电机功率：3.0kW·抽尘风机电机电压：380V ※抽尘风机电机电压：380V·抽尘风机电机转速：2890r/min ※抽尘风机电机转速：2870r/min2.9料位计形式：电容式料位开关2.10料位计型号：TLK-C15A1-4C2.11散装机下料管直径：φ3502.12散装机吸尘管直径：φ558注：带※为D型散装机参数。
水泥散装机伸缩布袋安全操作及保养规程
水泥散装机伸缩布袋安全操作及保养规程1. 引言水泥散装机伸缩布袋是水泥散装设备中的核心组成部分，承担着过滤和除尘的重要功能。
为了确保水泥散装机的正常使用和延长其使用寿命，本文档详细介绍了水泥散装机伸缩布袋的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 准备工作•确保电源已经断开。
•确保设备运行环境安全，没有明火和易燃物。
•检查布袋是否损坏或破裂，如发现问题应及时更换。
2.2 操作步骤1.打开设备仓门，并确认水泥散装机伸缩布袋位于工作位置。
2.启动设备电源，按照设备说明书操作，确保设备运行正常。
3.在操作过程中要时刻观察仓门、布袋等部位是否有异常情况，如发现异常应立即停机检查。
2.3 关闭设备1.关闭设备电源，断开电源连接。
2.关闭仓门，并确保设备处于停机状态。
3.检查并清理机器表面及其周围区域的尘土和杂物。
3. 保养规程3.1 定期检查布袋•每日班前、班后，及时巡视布袋，如发现破损或疏松，应及时更换或修补。
•定期清洗布袋，避免积尘堆积过多，影响设备正常运行。
3.2 定期清理设备•定期对设备进行清理，清除尘土和杂物。
•使用清洁布或吸尘器清理设备表面和过滤器。
3.3 定期检查设备功能•定期检查设备电源、开关、传动部件等功能是否正常。
•定期检查设备的滤袋、出口、进气口等部位是否堵塞或堆积杂物。
3.4 保持设备干燥•避免设备长时间处于潮湿环境中，可以通过加装防潮设备、定期检查和更换密封件来保持设备的干燥。
4. 注意事项•操作人员应经过专门培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
•在操作设备时，应穿戴好防护设备，避免发生意外和伤害。
•不得擅自改动设备的安全装置和部件。
•发现设备有异常情况时，应及时上报并停机检修。
5. 结论本文档详细介绍了水泥散装机伸缩布袋的安全操作和保养规程，帮助操作人员正确、安全地使用水泥散装机，并延长其使用寿命。
操作人员应严格按照规程操作，定期保养设备，确保设备的正常运行和操作的安全性。
干灰散装机技术说明
干灰散装机技术说明GSJ系列干灰散装机是我公司在汲取国内外干灰散装机的优点基础上设计、制造的新一代粉状物料散装设备。
GSJ干灰机由传动系统、下料系统、收尘系统（含引风机）、控制系统组成。
传动部分由减速机带动轴上的片状绳辊转动，钢丝绳通过片状绳辊、滑轮总成从而带动散装头的上升与下降。
散装头上升与下降的极限位置通过调整行程开关来调整，这样简化了干灰机的结构，使结构紧凑，而且调整方便、迅速、简单。
电动装置里的力矩过载保护开关还能在负荷过载，及意外情况发生时及时有效的切断电源，防止机器本身受到损伤，使机器在万无一失的情况下运行。
下料系统的伸缩由三节带有双锁圈的套筒来实现。
由于在设计中使用了双锁圈，每节套筒之间形成一定长度的轨道，从而防止在伸缩过程中发生脱节、卡死现象。
三节套筒的同心度高，伸缩范围大。
控制系统可以提供稳定可靠的全自动运行及手动运行。
自动运行程序详见图1（自动运行程序图）。
控制系统还具有自动识别功能，即提供安全的误操作保护，在干灰散装机下方无罐式散装车或罐车高度不够的情况下，操作工误按下自动运行按钮时，干灰散装机执行如图2的保护程序。
图1：自动运行程序图开始→按自动运行按钮→散装头下降→松绳开关发到位信号→引风机给料机运行→料位开关发满车信号→引风机给料机停止→散装头延时提升→散装头到位停止→完成－工作循环、停止图2：误操作自动处理程序图开始→误按自动运行按钮→散装头下降→行程开关误操作信号→散装头提升→散装头到位停止→完成－误操作处理过程、停止本机结构紧凑，性能稳定可靠，操作维修方便，装车效率高，是粉状物料的理想装车设备。
主要技术参数：规格型号：GSJ装卸能力：80-100t/h卸灰口直径：φ200mm电机型号：电动机Y90S-4，1.1Kw减速机型号：减速器WPA80-40-A排尘风机型号：9-19 No4 右90°功率：3KW风机流量：800-1400m3/h 风压：3500Pa散装头升降速度：9m/min散装头行程：1300-2900mm压力控制器型号：YPK-50增氧机型号：HGX-120石家庄市丽源除尘设备有限公司。
ZSLJ系列药品包装生产线说明
ZSLJ系列药品包装生产线ZSLJ系列药品包装生产线（以下简称生产线），是浙江圣雷机械有限公司积多年开发、设计生产药品包装机械经验，吸收国内外同类产品之优点，以国内药品生产行业的期望和需求为依据，自行开发设计生产的一种能满足多行业、多品种类型的固状物品的铝塑（铝铝）泡罩包装装盒的新型包装机器。
ZSLJ系列药品包装生产线已获国家实用新型专利九项，先后获瑞安科技进步二等奖；温州科技进步三等奖；国家科技部等四部局联合颁发《国家重点新产品》证书。
ZSLJ系列药品包装生产线包装功能储备量大，根据需要选择后，适应多品种包装；设备气动、电气在线检测配置属国内外品牌产品的组合，全线控制实现智能化，检测先进稳定可靠，不合格品的剔除100%，调整、操作简单方便、实用性强。
一、性能、功能与用途1.1性能特点1.1.1技术性能生产线集光、机、电、气于一体。
机械部分采用高质量、运行、定位精度高的伺服电机、步进电机驱动，同步带柔性联接方式、控制专用组件传感器、编码器、电机三位一体的伺服驱动等先进的程序控制，完全满足并实现机电一体化产品的高效、多功能、可靠、节能等技术性能要求。
1.1.2安全性能具有监视、过载保护、报警、自动停机、故障提示等自动保护功能。
并采用光、光电、程序记忆、分析处理系统。
1.1.3执行部分采用多台电机驱动，提高了刚性，实现组件化、标准化、系统化提高机器整体可靠性。
1.1.4使用性能全线采用PLC可编程序控制，触摸屏操作中文和数字显示，操作简化，机器维护方便。
变更控制程序和数字的变更实现机器各部运行速度配置、工作方式等变动。
1.1.5可靠性能减少可动构件的磨损、具有较高的灵敏度和可靠性，机械及系统故障率低，维护维修方便。
1.2功能1.2.1检测功能配置传感器、成像检测等功能元器件组成监控系统。
在计算机的控制下保证全线运行的安全性、可靠性、保证最佳产品质量，提高合格率。
1.2.2控制及信息处理功能集中检测信息、记忆、运算、高速处理实现自动控制并自动调节功能。
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ZSJ-100型散装机
使用说明书
镇江纽普兰气力输送有限公司
目录
1.前言 1
2.技术参数 1
3.结构与工作原理 2
4.安装、调试与运行 3
5.使用注意事项与维护 3
6.故障分析与排除方法 4
7.易损件清单 4
一、前言
本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。
在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。
本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。
其装车效率高，密
封性能好，无粉尘污染。
是散装粉状物料装车、装船的理想设备。
二、主要技术参数
2.1
：不带抽尘风机
：带抽尘风机
：带就地除尘器
出力
2.2出力：100m3/h
2.3控制方式：设半自动和自动
2.4散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定）
2.5散装头升降速度：0.1m/s
2.6配带升降电动机参数：
·型号：YEJ90S-6
·功率：0.75kW
·电压：380V
·转速：910r/min
2.7减速机参数：
·型号：WHT08-VII
·减速比：1：63
2.8抽尘风机参数：
·型号：9-19 No 4.5 ※型号：4-72 No 3.6
·流量：2817m3/h ※流量：2930m3/h
·风压：4.04kPa ※风压：1.65kPa
1
·抽尘风机电机型号：Y112M-2 ※抽尘风机电机型号：Y100L-2
·抽尘风机电机功率：4.0kW ※抽尘风机电机功率：3.0kW
·抽尘风机电机电压：380V ※抽尘风机电机电压：380V
·抽尘风机电机转速：2890r/min ※抽尘风机电机转速：2870r/min
2.9料位计形式：电容式料位开关
2.10料位计型号：TLK-C15A1-4C
2.11散装机下料管直径：φ350
2.12散装机吸尘管直径：φ558
注：带※为D型散装机参数。
三、主要结构与工作原理
3.1主要结构（见附图一、二、三）
3.1.1可伸缩散装头
散装头由底座、伸缩管、吸尘管、套箍、钢丝绳、绳卡等主要部件组成，通过吸尘管、钢丝绳把它们连接起来，形成可伸缩的结构。
3.1.2卷扬装置
卷扬装置由电动机、减速机（带有计数器）、滑轮装配、钢丝绳等组成，它是控制散装头伸缩的装置。
3.1.3控制系统
控制系统是散装机的心脏，直接完成散装机整个卸料过程。
它由控制柜、计数器、接近开关以及料位计、支架、电线等元件组成。
计数器和接近开关控制散装头的下降位置，通过反馈信号打开给料机和抽尘风机，散装机进行装料；料位计控制料位的高低，当料位达到指定位置后，它反馈给控制系统电信号，使控制系统关闭给料机和抽尘风机，并打开卷扬电机，提升散装头；同时计数器控制散装头的上升位置，当散装头接近预定位置时，关闭卷扬电机，从而完成物料的装卸。
本控制系统设有“自动、手动”操作切换开关，手动操作供检修及特殊情况下使用。
※3.1.4脉冲除尘器
D型散装机自带一就地DMC型电脉冲除尘器，由抽尘风机、喷吹系统、箱体和滤袋组成。
箱体设有吸尘口，把从散装机吸来的含尘气体经滤袋后得到净化，净化后的气体经由抽尘风机出风口排空，滞阻在滤袋外壁的灰尘经由喷吹系统循环处理以后被清除。
这样一来，现场可实现无尘作业。
3.2工作原理
当散装头锥面下降到与汽车（或船）入灰口上部密合时，钢丝绳变松，计数器上的到位开关发出电信号反馈给控制系统，关闭卷扬电机，并打开抽尘风机和给料机，开始装料；当物料装满料罐时，料位计发出信号，反馈给控制系统，控制系统自动关闭给料机和抽尘风机并提升散装头；当散装头提升到预定位置时，计数器上的到位开关发出电信号，反馈给控制系统，自
2
动关闭卷扬电机，完成一次物料的装卸过程。
四、安装、调试与运行
4.1安装
4.1.1设备到现场后,先整体检查,看有无因运输而损坏部件的情况,如有,则应拆卸更换;
4.1.2然后吊装散装机并与预留孔对位;对好位后,按现场管道情况把散装头之座与预埋件用螺栓联结好(也可直接焊接).安装过程中注意不要刺破或烧伤吸尘管(挂胶帆布),以免影响吸尘管的透气性.
4.1.3按电气图纸资料连接电缆，并注意各电缆的走向。
4.2调试
4.2.1空载调试
a）调试前检查所有接线是否正确,安装是否合格,经检验确认,方可进行调试；
b）调试时,关闭手动检修门（位于散装机进料口最上方），先手动操作,看电动机转向是否符合要求,转向正确后,方可进行上、下限位以及料位计的动作调试；
c）启动“自动按钮”卷扬电机打开，散装头下降，下降到位后给料机打开；当全部联动投入运行后，空运转数分钟后，把功能开关置于“满料指示”位置时,报警铃声响后运行设备自动停机;提升散装头到上限位置,计数器上的到位开关自动切断卷扬电机电源,整个联动过程空试完毕.
4.2.2负载调试
a) 空载调试正常后,将散装机的管路、阀门置于工作状态位置，让散装粉煤灰车或其它运载设施到位，即可进行负载调试;
b)正常情况下，散装下料锥斗与装载容器进料口结合部位及吸尘管均处于负压工作状态,负压大小可由抽尘风机前的手动调节门来调节,当吸尘管往外鼓胀及进料口结合部位向外冒灰时，表示抽尘风机出现故障，如不及时排除则会引起料位计误发报警信号而停机;
c)料满报警停机后，将散装下料锥斗复位，并检查装载容器中物料装满程度状况，过满或过浅可通过调节料位计的位置来满足，并固定好料位计的最终位置。
4.3运行
4.3.1散装粉煤灰车或其它运载设施到位后，手动操作，使散装头下降接近罐口，然后停下来，罐口对准散装头后，将切换开关打向自动操作位置，按下启动按钮，使散装头的锥斗与罐口结合严密;
4.3.2当料已装满，料位计发出信号（料位指示灯亮），给料机自动停止给料，延时一段时间以后（一般为4~6秒）,关闭抽尘风机,提升散装头.延时长短,以下料管内物料落净为准.
五、使用注意事项与维护
5.1使用前必须给减速机加油至合适位置,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次;
5.2在装料时,务必把散装机对准罐口,否则散装头可能下降不到规定位置或被绳卡卡住,发生堵料事故,甚至损坏料位计;
5.3当装料时,突然发生极大的扬尘,说明排料不畅通,应马上停止下料,千万不要立即提升散装头;
5.4在装料过程中,如果发生溢料,应立即停止下料. 千万不要在散装头内积满料的情况下,提升
散装头,应把吸尘管套箍卸下,排除一部分积存物料后,再慢慢把下料管的积料排除,然后再提升
3
散装头；
5.5松尘开关装置、计数器的到位开关应常检查，一旦失灵要及时更换，以免造成设备损坏；
5.6滑轮装置及钢丝绳注意定期检查，若有损坏要马上更换；
5.7吸尘管会因老化或尖锐物品的碰挂而损坏，需定期更换，破损处应及时补牢以免影响收尘效果；
5.8散装机在装料过程中应处于负压状态工作，故应保证抽尘风机的正常运转和维护。
5.9罐车或其它装运设备应注意其运行高度，不要撞坏散装头。
六、故障分析与处理措施
七、易损件清单
4
目录
1.前言 1
2.技术参数 1
3.结构与工作原理 2
4.安装、调试与运行 3
5.使用注意事项与维护 3
6.故障分析与排除方法 4
7.易损件清单 4
注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。