设备点检管理培训资料 SS

“五官法”点检重点(用眼睛)
设备名称:
年月日
感官
重
点
是 否 备注
1.压力表位置很容易点检吗?
2.压力表的正常值很容易判断吗?
3.油量计位置适当吗?
4.油面窗很干净?
5.油量在正常范围吗?
6.油的颜色正常吗?
用 7.给油口的盖子锁紧了吗?
8.油槽各部位有沒有可让灰尘跑进去的空隙呢?
眼 9.给油口盖子之通气孔是否阻塞?
四大标准包括维修技术标准、点检标 准、给油脂标准和维修作业标准，是对设 备进行点检、维护、修理、技术管理等标 准化作业的基础与重要技术依据。
五、构筑设备的五层防护线
1.操作人员的日常点检 2.专业点检员的专业点检 3.专业技术人员的精密点检 4.设备技术诊断 5.设备维护修理
六、降低六大损失
机器故障
设备点检的类型
⑴岗位日常点检
是设备点检的基础
⑵专业定期点检 ⑶精密点检
是设备点检的核心
是设备点检不可缺少的一项内容
第二章 设备点检管理体系
完善的设备点检管理体系，要实现对设备的 一生管理，抓住二项结合，实行三级点检，建立 四大标准，构筑五层防护线，降低六大损失，加 强七项重点管理，最终实现企业经济效益最大化 的目标。
换线
速度下降
质量缺陷
计划 外停
机
不良品
七、加强七项重点管理
1.点检管理； 2.定修管理； 3.备件管理； 4.维修费用管理； 5.安全管理； 6.故障管理； 7.设备技术管理。
第三章 设备点检管理四大标准
设备点检管理四大标准由维修技术 标准、点检标准、给油脂标准和维修作 业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。
一、维修技术标准
维修技术标准是根据设备设计制造的 原始数据制订的维修基准。
维修技术标准的内容 ⑴设备或装置的简明示意图； ⑵零部件的技术性能、构造、材质等； ⑶零部件的维修或更换周期； ⑷对零部件的图面尺寸、装配间隙、
允许磨损量的范围或劣化极限容 许值制定标准。
二、点检标准
在点检标准中，详细规定了点检作 业的基本事项，使所有的检查点都做到 了“五定”。
10.V型皮带装置是否数量正确?
睛 11.V型皮带装置是否形式正确?
12.皮带是否不会振动呢? 看 13.皮带及皮带轮之安全盖是否透明化而且容易点检?
14.皮带及皮带轮是否正常,无傾斜?
15.马达及减速器之联轴器是否正常无损耗?
16.马达及减速器是否调整正确呢?
17.减速器的润滑油里面是否干净,未被污染(如水份,金属屑,油泥等)呢?
的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到设 备管理中来就是点检的基本构思。
定点 定法 定标 定期 定人
点检的定义
在 全 员 维修思想的指导下，按照 “ 五 定 ”的方法对设备实施 全 面 的管理。
设备点检工作的“五定”内容
❖ 定点：设定检查的部位、项目和内容 ❖ 定法：确定点检检查方法 ❖ 定标：制订维修标准 ❖ 定期：设定检查的周期 ❖ 定人：确定点检项目的实施人员
设备点检管理培训资料
培训内容
第一章 设备点检的概念 第二章 设备点检管理体系 第三章 设备点检管理四大标准 第四章 点检实施 第五章 点检方法 第六章 精密点检与劣化倾向管理 第七章 设备定修管理 第八章 推行点检定修制的步骤与措施
第一章 设备点检的概念
设备点检的概念
点检的构思
以防为主
把“按照‘预防医学’的观点，采用‘五定’
⑺点检分工 ①操作点检 ②运行（或维护）点检 ③专业点检
三、给油脂标准
给油脂标准中规定了润滑作 业的基本事项，包括了“润滑五定” （定点、定质、定量、定时、定人） 的全部内容。
1.给油脂标准的主要内容 ⑴给油脂部位 ⑵给油脂方式 ⑶油脂品种牌号 ⑷给油脂点数 ⑸给油脂量与周期 ⑹油脂更换量及周期 ⑺给油脂作业的分工
点检标准的主要内容
点检标准以表格的形式对点检对象 设备进行了“五定”。
⑴点检部位与项目 设备可能发生故障和劣化并且需按点检管
理的地方。 ⑵点检内容
点检内容主要包括以下十大要素 机械设备的点检十大要素： 压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、 振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。 电气设备的点检十大要素： 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、 连接松动、电流、电压。
经济管理的目的在于追求设备寿命周 期费用的经济性，取得良好的投资效益。
只有技术管理与经济管理相结合，才 能获得设备最佳的综合效益。
三、实行三级点检制度
第一级：岗位日常点检 ------点检制的基础
第二级：专职点检 ------点检制的核心
第三级：精密点检 ----设备点检不可缺少的一项内容
四、建立四大标准
一、设备一生管理
依据设备综合管理的理论，实行以设备 的规划工作起直到报废的全过程的管理称设 备一生管理。
验收投产
规划研究 建设安装 使用维修 报废更新
前期管理
前期管理
设备一生管理
二、设备技术管理与设备经济管理相结合
技术管理的目的在于保持设备技术状 况完好，并不断提高其技术素质，从而获 得最好的设备输出效果；
18.马达的冷卻风扇是否干净无灰尘?
19.吸气过滤器的滤网是否干净?
“五官法”点检重点
(用耳朵听,用手摸,用鼻子闻)
感官
重
点
用 1.马达泵浦有沒有异音?
耳 朵
2.皮帶,链条是否有滑动声呢?
听 3.设备会发出奇怪的声音吗?
用
鼻 子
气门阀运作時
2.马达泵浦有沒有振动,转动不匀的现象?
⑶点检方法 ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法 的“五感点检法”； ②借助于简单仪器，工具进行测量； 定法 ③用专用仪器进行精密点检测量
⑷点检状态 ①静态点检（设备停止时） ②动态点检（设备运转时）
⑸点检判定基准 ①定性基准 ②定量基准
⑹ 点检周期 依据设备作业率、使用条件、工
作环境、润滑状况、对生产影响的程 度、其他同类厂的使用实绩和设备制 造厂家的推荐值等先初设一个点检周 期值，以后随着生产情况的改变和实 绩经验的积累逐步进行修正，以使其 逐渐趋向合理。
以下各项均須关掉设备电源进行点检
3.皮帶的张力是否不够? 用
5.各部螺丝是否有松动动的狀況? 手
6.各处配管是否有交叉接触? 摸
7.各处配管是否有磨擦而致破损的狀況?
8.设备各部是否有漏水的状况?
9.设备各部是否有漏油的状况?