基本手工焊接工具与方法
手工焊接工艺操作规范
手工焊接工艺操作规范一、目的规范手工焊接的工艺流程,保证产品焊接品质，降低不良品的产生，延长电烙铁的使用寿命.二、所用工具电烙铁（高温海绵）、焊台、焊锡丝、助焊剂,镊子、斜口钳、吸锡线、毛刷（或棉签)、酒精、检测设备三、电烙铁使用规范1.电烙铁握持方法焊接时一手拿烙铁,一手拿焊锡丝:焊锡丝握法如下图一所示，电烙铁握法如下图二所示。
对于小功率烙铁建议使用“握笔法”,对于比较重的大功率电烙铁可以使用“正握法"或“反握法”。
图一焊锡丝握法图二电烙铁握法2.电烙铁使用温度焊锡熔点为230℃左右，焊接温度由实际使用情况决定,每个焊点最长不要超过五秒。
一般物料电烙铁头实际温度为350℃±20℃，表面贴装物料烙铁温度为310℃±10℃。
特殊物料特别设置温度：3.电烙铁使用基本步骤手工焊接时，一半按照图三中五个步骤进行（即五步操作法），完成焊接各步骤一般在3～5秒内，对于小元件或特殊敏感元器件时间甚至更短。
（1）准备如图(a）所示，将所需要使用到的工具准备好，放置在便于操作的地方。
焊接前先将预热好的烙铁头在湿润的海绵上擦洗干净，去除氧化物与残渣。
然后把少量的焊锡丝加到清洁的烙铁头上,也就是常说的让烙铁头吃锡,使烙铁头处于可焊接状态;（2）加热如图（b）所示，将烙铁头放置在被焊接的焊接点上，是焊接点升温，烙铁头上可视情况带有少量的焊料,可是热量较快传到焊点上。
（3）加焊锡如图(c）所示,将焊接带你加热到一定温度后,用焊锡丝接触到焊接件处，融化适量焊料。
（4）去焊锡如图(d）所示,当焊锡丝适当融化后,迅速移开焊锡丝.焊锡丝的多少控制是非常重要的，在融化焊料时应注意观察和控制。
（5）去烙铁如图(d）所示，当焊接点上的流散接近饱满，助焊剂还未挥发完,迅速拿开烙铁头。
注意移开烙铁头的时机、方向和速度，都决定这焊点的质量。
4.电烙铁养护（1）在使用电烙铁时候首先把温度设置号,一般使用0.8mm和1.0mm焊锡丝的情况下，应设置在360度左右。
手工锡焊技术
手工锡焊技术焊接技术是初学者必须掌握的一种基本功。
在电子电工设备的装配、连接、和修理过程中，会经常遇到电路和元器件的焊接。
焊接质量的好坏对整机及电路的性能指标和可靠性都有很大的影响。
如果我们在焊接过程中不按工艺要求，不认真焊接，往往会带来人为故障，甚至损坏器件。
因此作为一个从事电子技术的工作人员，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功,这样才能保证焊接质量，提高工作效率。
第一节、焊接工具一、电烙铁电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产维修。
1．电烙铁的种类常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等形式。
（1）内热式电烙铁内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。
常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W等，20W烙铁头的温度可达350℃左右。
电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高。
焊接集成电路、一般小型元器件选用20W内热式电烙铁即可。
使用的电烙铁功率过大，容易烫坏元件（二极管和三极管等半导体元器件当温度超过200℃就会烧毁）和使印制板上的铜箔线脱落；电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
（2）外热式电烙铁外热式电烙铁由烙铁心、烙铁头、手柄等组成。
烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成。
外热式电烙铁常用的规格有25W、45W、75W、100W等，当焊接物件较大时常使用外热式电烙铁。
它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。
（3）恒温电烙铁恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。
磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使触点断开，切断电源。
恒温烙铁也有用热敏元件来测温以控制加热电路使烙铁头保持恒温的。
（4）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分离。
操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进行几次才行。
手工焊接知识
三、焊接技术
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
2、拖焊 （如焊模块、金针）
a、右手持烙铁，左手持焊锡丝。焊接前，电烙铁要充分预热。 烙铁头尖上要吃锡，即带上一定量焊锡。
b、将烙铁头尖斜面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成 45℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
c、左手给锡，给锡时应该给烙铁头斜面的中间，给锡不能太 多也不能太少，太多会产生连焊、漏锡（大量焊锡会通过过 孔流到PCB下面而产生短路）太少会产生虚焊、假焊。
手工焊接注意事项 A、焊接前对焊接元件进行检查、检查元件是否放反位置、 元件是否正确。 B、焊接时间：焊接时间不能太长，也不能太短，一般焊接 元件时保持2-3， 时间太长将会损坏线路板及元件。时间太 短会产生虚焊、假焊。 C、烙铁的选择：40W烙铁焊接范围：检查、点焊、焊接元 件、拆卸元件等。 60W烙铁的选择：拖焊（如焊模，焊金 针）、焊线等。 D、焊线时应先给线的焊接部分及线路板上的焊点上锡，焊 接时线和线路板上的焊锡需要充分的融合在一起。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假 焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引 线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来 极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情 况。 焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦， 或造成铜箔脱落。总的来说：一块焊接质量良好的线路板应该是焊点 光滑、饱满、圆润、形状呈半圆状。无虚焊、无假接、无连焊、无烟 垢和油垢。 焊接中常见的问题
手工电弧焊的基本操作技术
手工电弧焊的基本操作技术手工电弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于金属加工、制造和修理等领域。
本文将介绍手工电弧焊的基本操作技术，包括设备准备、焊接准备、焊接操作和焊接后处理。
一、设备准备手工电弧焊所需的主要设备包括焊接电源、焊接电极、焊接面罩、焊接手套和金属工件等。
在进行手工电弧焊前，需确保设备完好无损，并进行必要的维护和检查。
焊接电源应符合相关安全规范，焊接电极选用符合工件材质的适当类型。
二、焊接准备1. 清洁工件表面：使用刷子、砂纸或铣刀等工具清除焊接部位表面的氧化物、油脂和污垢。
确保焊接区域干燥干净，以提供良好的焊接条件。
2. 打磨准备：对于较大的金属工件，可以使用砂轮机或电动磨光机对焊接接头进行打磨，以去除锋利的棱角，并增加焊缝的贴合度。
3. 焊接位置固定：对于需要在固定位置进行焊接的工件，可以使用夹具或焊接支架等设备将工件固定住，以减少工件晃动和偏移，保证焊接质量。
三、焊接操作1. 电弧点火：戴好焊接面罩和焊接手套后，将电极的一端紧紧地握着，然后将其另一端放在工件上并迅速拉开，产生电弧点火。
2. 焊接姿势：保持稳定的焊接姿势，双手握紧电极，适度向前倾斜身体，使焊接手与焊接位置保持一定角度。
合适的姿势能提高焊接质量并减少疲劳。
3. 焊接速度和角度：焊接速度要适中，过快会导致焊点不牢固，过慢则易造成熔渣嵌入。
焊接角度也需合理掌握，倾斜度过大或过小都会影响焊缝质量。
4. 焊接顺序：对于较大的工件，应按照预定顺序进行焊接，以保证焊接的均匀性和一致性。
四、焊接后处理1. 清除熔渣：焊接完毕后，应及时清除焊接接头周围的熔渣。
可使用锤子轻轻敲击焊缝，使熔渣脱落。
2. 表面处理：对于需要外观精美的焊接接头，可进行打磨和抛光处理，使焊缝与工件表面平滑一致。
3. 检查焊接质量：使用斜视镜或其他检测工具检查焊接缺陷，如气孔、裂纹等。
对于不合格的焊接，应及时进行修补或重焊。
总结：手工电弧焊作为一种常用的焊接方法，其基本操作技术对焊接质量至关重要。
手工焊接技术
手工焊接技术(一):手工焊接的工具任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。
虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接等）但使用最广泛的方法是锡焊。
1 ．手工焊接的工具（ 1 ）电烙铁（ 2 ）铬铁架图12 ．锡焊的条件为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件。
1.被焊件必须具备可焊性。
2.被焊金属表面应保持清洁。
3.使用合适的助焊剂。
4.具有适当的焊接温度。
5.具有合适的焊接时间。
手工焊接技术(二):焊料与助焊剂1 ．焊接材料凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。
这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。
常用锡焊材料：1.管状焊锡丝2.抗氧化焊锡3.含银的焊锡4.焊膏2 ．助焊剂的选用。
在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。
使用助焊剂可改善焊接性能。
助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。
焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。
元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。
印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。
手工焊接技术(三):手工焊接的注意事项手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。
因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。
注意事项如下：1. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。
电烙铁有三种握法，如图2 所示。
图2 握电烙铁的手法示意反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。
PCB电路板的手工焊接技术
PCB电路板的手工焊接技术引言PCB（Printed Circuit Board）电路板是现代电子产品中常见的组成部分，它起到了将电子元器件连接在一起并实现特定功能的重要作用。
在PCB制造过程中，焊接技术被广泛应用，手工焊接技术是其中一种常见的焊接方法。
本文将介绍PCB电路板手工焊接的基本概念、所需工具和材料、焊接步骤以及一些注意事项。
手工焊接的基本概念手工焊接是通过将焊锡融化后涂抹在电子元器件和PCB电路板上，形成可靠连接的过程。
它是在制造大量PCB板的自动化工艺出现之前，人工完成PCB电路板焊接的一种方法。
所需工具和材料1.电子元器件：包括电阻、电容、晶体管等。
2.PCB电路板：可以自行设计并打印，也可以购买现成的PCB板。
3.焊锡：选择适宜的焊锡线，通常使用的是60/40的焊锡线。
4.电烙铁：选择功率适中的电烙铁，常见的是30W-50W的电烙铁。
5.磁吸台：用于固定PCB板，保持稳定。
6.镊子：用于握取和调整元器件的位置。
7.酒精棉：用于清洁焊接区域表面。
焊接步骤1.准备工作：将所有所需的工具和材料整理好，清洁工作台，并确保所有元器件和PCB板没有损坏。
2.安装元器件：根据PCB板设计图纸，将各个元器件按照对应位置插入PCB板。
可以使用镊子帮助握取和调整元器件位置。
3.固定PCB板：将PCB板放在磁吸台上，使其保持水平并固定在一个位置上。
4.烙铁预热：将电烙铁插入插座并预热至适宜的温度，通常为250-350°C。
5.准备焊锡：将焊锡线从卷上拉出适量，剪断并插入焊锡台。
将焊锡台放在磁吸台旁边，以便操作时能方便取用。
6.焊接元器件：首先将烙铁端放在焊锡台上擦拭干净，然后用烙铁加热所需焊接的元器件脚和PCB板焊盘。
一般情况下，将烙铁加热焊盘上的焊锡，等到焊锡完全融化时再将焊锡线与焊盘交汇处接触，使焊锡覆盖整个焊盘。
7.清洁和整理：完成焊接后，用酒精棉或棉签清洁焊接区域，确保焊接处干净无杂质。
手工焊接的基本方法和步骤是什么
手工焊接的基本方法和步骤是什么手工焊接是一种常见的金属连接方法，它包括了多种不同的焊接方法和步骤。
下面是手工焊接的基本方法和步骤的详细解释。
一、准备工作1.确定焊接任务和要求：包括焊接的材料、厚度、形状、焊缝类型等。
2.确定焊接材料和填充材料：根据焊接任务选择合适的焊接材料和填充材料。
3.准备焊接设备和工具：包括焊接机、焊接枪、电极、气瓶、护目镜、焊接钳等。
4.清洁工作区域：确保焊接区域干净，并清除杂物和污垢。
5.确保焊接设备和工具安全：检查设备和工具是否正常，确保操作安全。
二、焊接准备1.将焊接工件紧固好：使用夹具或焊接夹具将要焊接的工件固定在焊接位置上，保证其稳定。
2.清除焊接表面氧化物：使用丝刷、钢丝刷等将焊接表面的氧化物、锈蚀物清除干净，以保证良好的焊接接触。
三、焊缝准备1.选择合适的焊接方式：根据焊接材料和焊缝要求选择合适的焊接方式，常见的有焊条焊接、气焊、TIG焊接等。
2.准备焊条：将焊条削尖，以便于击穿电弧，提高焊接质量。
3.确定焊接位置和焊缝形状：根据焊接图纸或要求，确定焊接位置和焊缝形状。
四、焊接操作1.控制焊接电流、电压：根据焊接任务和材料类型设置合适的焊接电流和电压，以确保焊接质量。
2.使用合适的焊接技术：根据焊接任务选择合适的焊接技术，如手持焊枪垂直焊接、推焊、拉焊等。
3.控制焊接速度：控制焊接速度，以保证焊接熔池的形成和液态金属的流动。
4.熔化填充材料：将焊条或填充材料熔化，并填充到焊缝中，使焊接接头形成。
5.控制焊接质量：焊接时注意熔深、焊缝宽度、焊缝形状等焊接质量指标，确保焊接质量符合要求。
6.处理焊接缺陷：如果出现焊缝不良、气孔、夹杂物等缺陷，及时停止焊接，删除缺陷，重新焊接，以确保焊接质量。
五、焊后处理1.冷却焊接接头：在焊接完成后，保持焊接接头的冷却，以免过快冷却引起裂纹和变形。
2.删除焊渣和氧化物：用铁丝刷等工具清除焊接接头上的焊渣和氧化物。
3.进行检查和测试：对焊接接头进行外观检查、尺寸测量、工艺性能测试等，确保焊接质量符合要求。
焊接的基本知识
焊接的基本知识焊接是一种常见的金属连接方式，它通过将金属部件加热至熔点，并将其连接在一起，形成一个强固的结合。
焊接广泛应用于制造业和建筑领域，因其可靠性和经济性而备受青睐。
本文将介绍焊接的基本知识，包括焊接的原理、常见的焊接方法、焊接材料和设备。
一、焊接的原理焊接的原理是基于热能传递和材料熔化再凝固的过程。
焊接时，焊接电流或者火焰使焊接部件受热，达到熔点并熔化形成熔池。
熔化的材料液体状态下流动，两个焊接部件的金属混合在一起，并在冷却后形成坚固的连接。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊接：电弧焊接是一种常见的手工焊接方法。
它通过产生电弧将电能转化为热能，熔化焊接材料并连接金属部件。
电弧焊接适用于多种金属，例如钢铁、不锈钢和铝等。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊和埋弧焊。
2. 气体焊接：气体焊接是利用气体燃烧产生的高温热源进行焊接的方法。
常见的气体焊接方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊和氧气焊。
气体焊接适用于较薄的金属材料，例如铝和铜。
3. 熔化极气体保护焊：熔化极气体保护焊是一种利用熔化的焊条作为填充材料，同时通过保护气体保护熔池的焊接方法。
常见的熔化极气体保护焊包括氩弧焊和惰性气体保护焊。
三、焊接材料1. 焊接电极：电弧焊接和熔化极气体保护焊中使用的焊接材料被称为焊接电极。
焊接电极的选择应根据焊接金属的种类和特性进行。
常见的焊接电极包括碳钢电极、不锈钢电极和铝合金电极等。
2. 焊剂：焊剂是一种用于清洁焊接表面和保护熔池的物质。
它可以帮助去除氧化物和杂质，并防止空气中的氧气进入焊接过程。
焊剂的种类根据使用的焊接方法和金属材料的不同而有所不同。
四、焊接设备1. 焊接机：焊接机是用于提供焊接电流的设备。
根据不同的焊接方法和需求，可选择不同类型的焊接机，例如手持电弧焊机、氩弧焊机和埋弧焊机等。
2. 焊接面罩：焊接面罩是用于保护焊工眼睛和面部的设备。
它能保护焊工免受电弧光和飞溅的伤害。
焊接面罩通常配有可调节的滤镜，以过滤强光。
手工焊接技术要求规范
手工焊接技术要求规范1、目的规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。
2、适用范围生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。
3、手工焊接使用的工具及要求3.1焊锡丝的选择：直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，用于电子或电类焊接；直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。
3.2烙铁的选用及要求：3.2.1电烙铁的功率选用原则：1)焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式电烙铁。
2)焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。
3)焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W 以上的电烙铁。
3.2.2电烙铁铁温度及焊接时间控制要求：1)有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360℃之间，缺省设置为330±10℃，焊接时间需小于3秒。
焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝焊接。
部分元件的特殊焊接要求:SMD器件：焊接时烙铁头温度为：320±10℃；焊接时间：每个焊点1~3秒。
拆除元件时烙铁头温度：310~350℃（注：根据CHIP件尺寸不同请使用不同的烙铁嘴。
）DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330±5℃；焊接时间：2~3秒注：当焊接大功率（TO-220、TO-247、TO-264等封装）或焊点与大铜箔相连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360℃，当焊接敏感怕热零件（LED、CCD、传感器等）温度控制在260~300℃。
2)无铅制程无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380℃之间，缺省设置为360±10℃，焊接时间小于3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。
3.2.3电烙铁使用注意事项：1)电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被严重氧化后很难再上锡。
2)手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。
手工焊接方法有哪些
手工焊接方法有哪些（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手工焊接的操作方法有几种
手工焊接的操作方法有几种
手工焊接是一种常见的焊接方法，常用于小型工件、修补和紧密空间中。
根据焊接材料、焊接位置和焊接方式的不同，手工焊接的操作方法可以分为以下几种：
1. 手工电弧焊接（SMAW）：手工电弧焊是最常见的手工焊接方法。
焊工通过电弧产生高温来熔化焊条和工件，在熔融状态下形成焊缝。
2. 气焊：气焊是使用氧气和燃料（常见的是乙炔）来产生高温，将焊条和工件熔化并形成焊缝。
3. TIG焊接：TIG焊接是一种常见的手工氩弧焊接方法。
焊工使用钨电极将电弧引入工件和焊条之间，同时通过惰性气体（通常是氩气）保护熔融区域，形成焊缝。
4. 焊锡：焊锡是用于连接电子元器件和电子线路的一种手工焊接方法。
焊工使用焊锡和烙铁，将焊锡熔化后涂抹在连接处，形成焊缝。
5. 焊接包覆：焊接包覆是一种手工焊接方法，常用于防止腐蚀或改善焊接性能。
焊工使用焊条或涂料包覆在焊接接头周围，形成保护层。
这些是常见的手工焊接方法，每种方法都适用于不同类型的工件和需求，具体的选择需根据具体情况进行。
手工焊接方法及技巧
手工焊接方法及技巧手工焊接是一种常见的金属加工方法，可以用于连接和修复金属零件。
手工焊接的方法和技巧在学习和实践中逐渐发展，这里将介绍一些常用的手工焊接方法及其技巧。
1.常用的手工焊接方法(1)手工电弧焊接：手工电弧焊接是常见的手工焊接方法之一，其原理是利用焊条电弧的高温将金属零件加热到熔化状态，然后通过加入相同或相似材料的焊条使其连结。
手工电弧焊接适用于各种金属，如铁、铝、铜等，广泛应用于机械制造、修理和建筑等行业。
(2)气焊：气焊是利用气体燃烧的高温将金属加热到熔化状态，通过金属熔融使其连结的焊接方法。
气焊具有温度高、工作灵活等优点，适用于焊接较厚的金属板。
(3)氩弧焊：氩弧焊是利用氩气的电弧燃烧产生高温将金属加热到熔化状态，并通过加入相同或相似材料的焊丝使其连结的焊接方法。
氩弧焊常用于不锈钢的焊接，它具有弧光稳定、焊缝美观等优点。
2.手工焊接的技巧(1)选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料和焊接件的厚度，选择适合的焊接电流和电压。
电流选大会导致焊渣过多，电流选小则焊接不牢固。
(2)保持电弧和焊缝的稳定：焊接时应保持电弧和焊缝的稳定，避免电弧断裂和焊缝不均匀。
可以通过适当调整手的位置、工艺参数等来控制电弧和焊缝。
(3)控制焊条的垂直角度和推力：焊条的垂直角度和推力会影响电弧的稳定性和焊缝的质量。
垂直角度大于90度可以产生较深的焊缝，但会导致熔渣嵌入焊缝中。
推力过大会导致焊缝凹陷，推力过小会导致焊条离开焊缝。
(4)控制焊接速度：焊接速度对焊缝的质量有很大影响。
焊接速度过快会导致焊缝凹陷和质量不好，速度过慢会导致过度熔化和熔渣残留。
(5)定期修整焊条：焊条在使用过程中会产生氧化皮和熔渣，应定期使用砂轮或剪刀修整焊条，以保持焊条的良好导电性和焊接质量。
(6)做好焊后处理：焊接完成后要进行焊后处理，包括修整焊缝、清除熔渣和清洁工件等。
这样可以提高焊接质量和外观。
总之，手工焊接是一项需要技巧和经验的工艺，通过选择合适的焊接方法和掌握焊接技巧，可以实现高质量的焊接。
手工焊接的基本操作方法
手工焊接的基本操作方法焊接是一种常见的加工工艺，广泛应用于诸如机械制造、船舶制造、建筑工程、管道安装等行业。
手工焊接是一种常见的焊接方法之一，本文将简单介绍手工焊接的基本操作方法。
准备工作在进行手工焊接操作之前，我们需要做一些准备工作：1.选购正确的焊接设备和材料要进行焊接操作，我们需要准备焊接设备包括焊接机、电焊盘和钳子等，还需要准备一些必要的焊接材料，如焊条、气体等，通过合理选购和搭配，加上操作者熟练的技巧，才可以顺利完成焊接作业。
2.清理焊接面对于要进行手工焊接的物体，一定要先清理焊接面，把表面的铁锈、油污等杂质清除干净，这样可以避免焊接时出现质量问题或者焊接失败，同时也可以提高焊接强度。
3.调整焊接设备参数不同物体及不同焊接方式需要选择不同的焊接参数，如焊接机的电流、电压等，必须根据实际需要进行调整，才能保证焊接质量。
手工焊接的基本操作步骤1.接通电源和开机将焊接机插电，打开电源开关。
2.安装焊条根据需要，选择相应的焊条进行安装。
焊条一般有焊芯、草纸和钢筋三个部分组成。
焊芯为焊接物质，草纸为燃料，钢筋为支撑体，使用时需把焊条端部先用钳子夹好，以免发生意外。
3.进行焊接进行焊接时，应先将焊枪对准焊接面，将焊条端部直接加热熔化，然后将熔化后的焊条覆盖在焊接面上，逐渐滑行焊条，形成焊缝，重复此过程直至焊接完成。
4.断电和加水如果焊接完成，应先断开电源开关，等待焊机冷却后再清理焊接工具，同时在一旁备足清水，随时供灭火用。
焊接注意事项进行手工焊接时，应注意以下事项：1.选择合适的焊接设备和材料，在进行焊接前做好充分的准备工作。
2.安装焊条时，一定要夹好焊条端部，安装牢固。
3.进行焊接时，要确保焊枪正对焊接面，焊条和焊接面之间要保持较小的距离。
4.焊接操作时不要过度热，要注意做好防护措施，避免烧伤和其他意外。
5.操作期间随时观察焊接面和焊接状态，调节设备参数，确保焊接质量。
6.焊接完成后应立即断电，清理工具并及时发现和消除安全隐患。
《手工焊接技能》课件
伤。
焊接面罩
使用合适的焊接面罩保 护眼睛免受弧光和飞溅
伤害。
焊接手套
佩戴耐高温的手套保护 手部皮肤。
焊接鞋
穿着防滑、绝缘的焊接 鞋，保护脚部安全。
废弃物处理与环境保护
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废弃焊锡的处理
将废弃焊锡分类回收，避免对 环境造成污染。
废气排放
合理控制焊接过程中的废气排 放，减少空气污染。
助焊剂
助焊剂是用于辅助焊接的化学试剂， 能够清除金属表面的氧化物，增强焊 锡的附着力。常见的助焊剂有松香、 焊膏等。焊接 Nhomakorabea助工具的使用
镊子
镊子是用于夹取电子元件的辅助 工具，能够保证在焊接过程中元
件的稳定，提高焊接质量。
焊接台
焊接台是用于放置和固定电子元件 和线路板的辅助工具，能够提供稳 定的焊接环境，提高焊接效率。
元器件的预处理
清洁元器件引脚，确保引脚干净无氧化。
焊接技巧
掌握合适的焊接温度和时间，确保焊点饱满、光滑、无毛刺。
电路板的焊接技巧
电路板预处理
清洁电路板表面，去除油污和氧化层。
定位与对齐
将元器件准确放置在电路板上，确保元器件与焊盘对齐。
焊接技巧
采用合适的焊接温度和时间，确保焊点质量可靠，无虚焊、假焊 现象。
形成焊缝。
焊接在电子制作中的应用
元器件装配
创客制作
通过焊接将元器件固定在电路板上。
利用焊接技术实现创意电子产品的制 作。
电路板维修
对电路板上的元器件进行更换或修复 。
02 手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
直热式电烙铁
手工焊接
（３） 采用正确的撤离烙铁方式 烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊 点的成型有一定的影响。 （４） 选择合适的锡量 焊锡量过多容易造成焊点上焊锡堆积并容易造成 短路，且浪费材料。焊锡量过少，容易焊接不牢， 使焊件脱落。
焊锡量的掌握如下图
焊锡量的掌握
５． 焊点要求 高质量的焊点应具备以下几方面的技术要求： （１） 具有一定的机械强度 为保证被焊件在受到震动或冲击时，不出现松动，要求焊点有足够的机械 强度。但不能使用过多焊锡来加强机械强度，否则很容易出现焊点之间的短 路或桥焊现象。 （２） 具有良好、可靠的电气性能 由于电流要流经焊点，为保证焊点有良好的导电性，必须要防止虚焊。因 为虚焊的出现，一方面会使焊点的机械强度降低；另一方面会使该焊点时通 时断从而造成电路的隐性故障，增加了调试、维修的难度。
一、手工焊接工具和材料 二、手工焊接的基本操作 三、焊接注意事项 四、焊点具
外热式电洛铁
内热式电洛铁
恒温式电洛铁
（１） 电烙铁的结构和种类 常用的电烙铁分为外热式、内热式和恒温式三大类。 电烙铁的规格是用功率来表示的，有 15W、20W、 25W、45W、75W 和 100W等。
１． 电路板布置要求 元器件布置时，必须按照电路原理图和元器件的外形尺 寸、封装形式在万能电路板上均匀布置元器件，避免安装 时相互影响，应做到使元器件排布疏密均匀；电路走向基 本与电路原理图一致，一般由输入端开始向输出端“一字形 排列”，逐步确定元器的位置，不能斜放。大多数情况下元 器件都安装在电路板的同一个面上，通常把安装元器件的 面称为电路板元器件面。
外热式电烙铁
烙铁头
材料：用紫铜制成的
作用：储存热量和传到热量
注：烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、 长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积 比较大时，则保持温度的时间长些。
手工电弧焊
一、手弧焊的焊接过程及焊接电弧1.焊接过程焊接前，先将焊件和焊钳通过导线分别接到弧焊机输出端的两极，并用焊钳夹持焊条。
焊接时，首先在焊件与焊条间引出电弧，电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条，形成金属熔池，随着焊条沿焊接方向向前移动，新的熔池不断产生，原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝，使分离的两个焊接连接在一起。
焊后用清渣锤把覆盖在焊缝上的熔渣清理干净，检查焊接质量。
手工电弧焊手工电弧焊是电弧焊的一种，因手工操作而得名，简称手弧焊。
手弧焊所用设备比较简单，操作机动灵活，能在任何场合和空间位置焊接各种形式的接头。
焊缝形状和长度也不受限制，是目前应用最广泛的一种焊接方法。
1. 电弧焊的基本知识利用电弧作为焊接热源的熔焊方法，称为电弧焊。
1）焊接电弧焊接电弧是在焊条端部与焊件之间的空气电离区内产生的一种强烈而持久的放电现象，实质上，电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体空间的一种导电过程。
2) 焊接电弧构造焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
① 阴极区阴极区是电子发射区。
发射电子需消耗一定能量，阴极区产生的热量略少，约占电弧热量的36%，其平均温度为2400K。
② 阳极区阳极区表面受高速电子的撞击，产生较大的能量，占电弧热量的43%，其平均温度为2600K。
③ 弧柱区弧柱区长度几乎等于电弧长度，弧柱区产生的热量仅占电弧热量的21%，但弧柱中心温度高达6000-8000K。
手弧焊时，电弧产生的热量只有65~85%用于加热和熔化金属，其余的热量则散失在电弧周围和飞溅的金属滴中。
铸铁零件的常用焊接方法由于铸铁的一些优点，在汽车制造材料中占有很大的比重。
铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件，如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。
铸铁零件在制造及使用过程中，经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。
据统计，汽车在正常使用情况下，这类零件达到磨损极限时，其尺寸变化只有0.08％～0.40％，质量损失只有0.1％～1.8％，此时将零件报废，无疑是非常浪费的。
手工焊接的基本操作方法
手工焊接的基本操作方法
• 焊前准备
准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。
• 用烙铁加热备焊件。
• 送入焊料，熔化适量焊料。
• 移开焊料。
• 当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。
掌握好焊接的温度和时间。
在焊接时，要有足够的热量和温度。
如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。
尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。
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基本手工焊接工具与方法
目前电子元器件的焊接主要采用焊锡技术。
焊锡技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料，在一定温度下焊锡熔化
，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层。
一、手工焊接工具
1.电烙铁
手工焊接的主要工具是电烙铁。
电烙铁的种类很多，有直热式、感应式、储能式及调温式多种，电功率有
15W、20W、35W、……、300W多种，主要根据焊件大小来决定。
一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜
；焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁；焊接大焊件时可用150W～300W大功率外热式电烙铁。
大功率电烙铁的烙铁头温度一般在300～400℃之间。
还有一种吸锡电烙铁，是在直热式电烙铁上增加了吸锡机构
构成。
在电路中对元器件拆焊时要用到这种电烙铁。
2.烙铁头
烙铁头一般采用柴铜材料制造。
为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈，常将烙铁头经电镀处理，有的烙
铁头还采用不易氧化的合金材料制成。
新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。
方法是将烙铁头用细纱纸打
磨干净，然后浸入松香水，沾上焊锡在硬物（例如木板）上反复研磨，使烙铁头各个面全部镀锡。
若使用时间很
长，烙铁头已经氧化时，要用小锉刀轻锉去表面氧化层，在露出柴铜的光亮后可同新烙铁头镀锡的方法一样进行
处理。
当仅使用一把电烙铁头的温度。
烙铁头从烙铁芯拉出的越长，烙铁头的温度相对越低，反之温度越高。
也
可以利用更换烙铁头的大小及形状达到调节温度的目的：烙铁头越细，温度越高；烙铁头越粗，相对湿度越低。
根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。
烙铁头的顶端形状有圆锥形，斜面椭圆形及凿形或圆柱形的。
3.焊锡
焊锡是焊接的主要用料。
焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金，不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不
同，一般为180～230℃。
手工焊接中最合适使用的是管状焊锡丝，焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂，使用起来
异常方便。
管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.5、……等多种规格，可以方便地选用。
将金属铅用作低温焊料已有多年的历史，其优点在于铅锡合金在较低温度下易熔化，而且铅的储量丰富、价
格便宜。
但Pb是一种有毒的金属，已经广为人知：对人体有害，并且对自然环境的破坏性很大，尤其废弃的电子
器件垃圾中铅的渗透产生的污染，含铅器件的再利用过程中有毒物质的扩散等。
随着人们环保意识日益增强，作
为污染土壤和地表水的潜在因素，人们对铅限制使用的呼声越来越高；尽管电子组装与封装行业所用的铅占不到
世界铅耗量的1%，但行业所废弃的焊接件占废弃铅元素比例迅速增加，因此表面贴装业的无铅化也成为一项迫切
的课题。
4.焊剂
焊剂又称助焊剂，是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁保护作用的材料。
空气中的金属表面很容易生成
氧化膜，这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。
适当地使用助焊剂可以去除氧化膜，使焊接质量更可靠
，焊点表面更光滑、圆润。
焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种，其中无机焊剂活性最强，且对金属有强腐蚀作用，电子元器件
的焊接中不允许使用。
有机焊剂（例如盐酸二乙胶）活性次之，也有轻度腐蚀性。
应用最广泛的是松香助焊剂。
将松香溶于酒精（1：3）形成“松香水”，焊接时在焊点处蘸以少量松香水，就可以达到良好的助焊效果。
用量
过多或多次焊接，形成膜是，松香已失去助焊作用，需清理干净后再行焊接。
对于用松香焊剂难于焊接的金属元
器件，可以添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶（6%）。
至于市场上销售的各种助焊剂，一定要了解其成分和
对元器件的腐蚀作用后，再行使用。
二、手工焊接方法
手工焊接是传统的焊接方法，虽然批量电子产品生产已很少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中
不可避免地还会用到手工焊接。
手工焊接是一项实践性很强的技能，在了解一般方法后，要多练习、多实践，才
能有较好的焊接质量。
三、小结
综上，手工焊接时，不仅要选择合适的焊接工具，设置适当的温度，选择适当的烙铁头形状、大小，而且要
操作正确，才能准确的完成焊接工作。
焊接工具的选择要考虑多个方面，例如可控温度范围，烙铁头形状、功率
等等。
另外还需要根据不同厂商的芯片的规格、材料，不同的焊接标准等选择合适的焊接工具，在焊接工具方面
，原来欧美和日本等公司的技术比较领先，但随着技术的不断成熟，我们国家的焊接工具也逐渐达到焊接标准，
所以，我们北京海洋兴业科技有限公司签约国产品牌——深圳安泰信公司，提供各种焊接工具及配套设施，为您
的实验室提供全套解决方案。
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