单级离心泵基础知识课件

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单级离心泵的结构、原理及常见问题ppt课件

机组不同心5、振动 • 处理方法：1、减油2、加油3、排去并清洗油池再加新油
4、检查并调整泵和原动机的对中5、检查转子的平衡度或在较小流量处运转
.
• 故障现象：泵输不出 • 原因：1、吸入管路或泵内留有空气2、进口或出口侧管
道阀门关闭3、使用扬程高于泵的最大扬程4、泵吸入管漏气5、错误的叶轮旋转方向6、吸上高度太高7、吸入管路过小或杂物堵塞8、转速不符 • 处理方法：1、注满液体、排除空气2、开启阀门3、更换扬程高的泵4、杜绝进口侧的泄漏5、纠正电机转向6、降低泵安装高度，增加进口处压力7、加大吸入管径，消除堵塞物8、使电机转速符合要求
.
• 故障现象：泵发生振动及杂音 • 原因：1、泵轴和电机轴的中心线不对中2、轴弯曲3、轴
承磨损4、泵产生汽蚀5、转动部分与固定部分有磨损6、转动部分失去平衡7、管路和泵内有杂物堵塞8、关小了进口阀 • 处理方法：1、校正对中2、更换新轴3、更换轴承4、向厂方咨询5、检修泵或改善使用情况6、检查原因，设法消除7、检查排污8、打开进口阀，调节出口阀
单级离心泵的原理、结构及常见问题
主讲人：席赛单位：机修分厂
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一、离心泵的工作原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
.
二、离心泵的主要工作参数
1.流量即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表
示,符号Q,单位有m³/h,m³/s,L/s等, 2.扬程输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵
出口处(泵出口法兰),其能量的增值,用H表示,单位为 kgf.m/kgf。

2024年度-离心泵培训课件

33
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶轮磨损严重，电机转速不够等。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀是否漏水，进口水位是否过低等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质是否良好，冷却水是否畅通等。
24
节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速，实现离心泵流量和扬程的连续调节，达到节能目的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵叶轮进行切割，降低扬程和流量，减少不必要的能耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结构，减少泄漏量，提高泵效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体积，反映了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量增加，即液体的压力升高值，反映了泵的做功能力。
转速n
表示叶轮的旋转速度，影响泵的流量和扬程。

离心泵知识培训经典ppt课件

半
开
开
式
双
式
叶
吸
单吸闭式
叶
轮
轮
叶轮
叶轮
2.叶轮
一、离心泵吸入室的基本构成
3．蜗壳作用是把从叶轮内流出的液体收集起来，并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或送入排出管。同时它还具有降速增压的作用。
蜗壳
二、离心泵的工作原理
离心泵启动前，应先将泵壳和吸入管路充满被输送液体即灌泵。
启动后，泵轴带动叶轮高速旋转，在离心力的作用下，液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获得能量，使静压能和动能均有所提高。
一、离心泵的基本构成
一、离心泵吸入室的基本构成
1．吸入室吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入叶轮，要求液体流过吸入室时流动损失小，并使液体流入叶轮时速度分布均匀。
吸入室
一、离心泵吸入室的基本构成
2．叶轮
叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶轮中获得能量的。对叶轮的要求是在流动损失最小的情况下使单位质量〔或重力〕液体获得较高的能头。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静压能，使泵出口处液体的静压能进一步提高，最后以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成低压，在贮槽液面和泵吸入口之间压力差的作用下，将液体吸入叶轮。可见，只要叶轮不停地转动，液体便会连续不断地吸入和排出，从而达到输送液体的目的。
动画
三、离心泵的工作特点
优点： 1〕泵的转速高，一般为700～3500r/min；无吸、排液阀且易损件少，运行可靠，维修费用低； 2〕流量均匀，并可通过调节阀的不同开度在较宽范围内调节，操作简单； 3〕可输送含固体颗粒的液体； 4〕质量轻、占地面积小，无噪音，运转稳定。缺陷： 1〕无自吸能力，需灌泵； 2〕在高压小流量下输送液体时效率低； 3〕输送液体的粘度、密度对离心泵的性能影响较大。

单级单吸离心泵的详细介绍 ppt课件

一、二、三次切割）
单级单吸离心泵的详细介绍
6
五、性能特点
泵进口直径（mm） 50 65 80 100 125 150 200
设计点流量（m3/h，未切割）
1450r/min
2900r/min
6.3
12.5
12.5
25
25
50
50
100
100
200
－
200
－
400
单级单吸离心泵的详细介绍
7
五、性能特点
IR型热水离心泵、IY型单级单吸离心油泵都是在 IS型泵基础上派生出来的节能产品。
单级单吸离心泵的详细介绍
3
二、用途
IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，泵的进口压力小于
0.3MPa，适用于工业和城市给排水及农业排灌。 IR型泵适用于输送温度低于150℃的清水或物理、
校正泵与电机轴同心度。更换轴承。解体检查整台泵。加固基础。
单级单吸离心泵的详细介绍
25
IH型单级单吸化工离心泵
单级单吸离心泵的详细介绍
26
一、概述
IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品，符合GB/T5657《离心泵技术条件 Ⅱ类》标准。该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。
4
三、工作条件
转速：1450、2900r/min 电压：380V 进口直径：50～200mm 流量范围：6.3～400m3/h（设计点）扬程单位：5～125m（设计点）温度范围、允许最大进口压力、允许输
送介质：见“用途”

离心泵培训资料课件.

2023离心泵培训资料课件•离心泵的基础知识•离心泵的选型与设计•离心泵的操作与维护•离心泵的优化与改造目•离心泵的应用案例录01离心泵的基础知识离心泵是利用叶轮旋转而使泵内液体能量增加，随后在泵的出口处流出的一种泵。

离心泵定义根据不同的分类标准，离心泵可分为很多种类。

按照工作原理，离心泵可分为普通离心泵和喷射泵；按吸口数目，可分为单吸泵和双吸泵；按级数，可分为单级泵和多级泵等。

离心泵分类离心泵的定义与分类离心泵工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体做功，将机械能转化为液体的动能和压能。

叶轮旋转时，液体被吸入，然后在离心力作用下被加速并抛向叶轮边缘。

在叶轮边缘，液体进入压水室，速度减慢并被压缩，最后通过泵的出口排出。

离心泵型号及参数离心泵型号及参数包括进出口直径、扬程、流量、转速、功率等，根据不同的工况和需求，选择合适的型号及参数。

离心泵的工作原理吸入室离心泵的吸入室是用来引导液体进入叶轮的，吸入室必须保证液体顺利进入叶轮，防止气体进入泵内。

轴封轴封是用来密封泵轴与轴承之间的间隙，以防止液体外泄及空气进入泵内。

离心泵的轴封有填料密封和机械密封两种形式。

叶轮叶轮是离心泵的核心部件，它使液体获得能量，并产生一定的压头。

叶轮按其出口数可分为单级叶轮和多级叶轮。

轴承轴承用来支撑泵轴并承受由电动机传递来的轴向推力。

压水室压水室又称出水管，它使液体在离开叶轮后进一步减速、整流、排气，并回收一部分动能。

底座及支座底座用于支撑和固定整个泵，支座用于支撑泵轴及轴承。

离心泵的主要部件02离心泵的选型与设计离心泵的选型原则依据输送介质性质选型根据介质类型、浓度、温度、压力等参数，选择适合的离心泵材质和结构。

根据工艺流量和扬程选型根据实际需求，选择满足流量和扬程等工艺参数的离心泵。

根据设备性能选型考虑离心泵的汽蚀性能、效率、噪音等性能指标，选择性能优越的离心泵。

离心泵的设计要素根据流量和扬程等要求，设计叶轮的形状、大小、叶片出口角等参数。

离心泵基础知识介绍 ppt课件

在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵
在离心泵上附设抽气引水装置。
2．泵的Q随工作扬程而变
H升高，Q减小
达到封闭扬程时，泵即空转而不排液
不宜作滑油泵、燃油泵等要求Q不随H而变场合
3. 扬程由叶轮直径和转速决定的，不适合小Q、高H
这要求叶轮流道窄长，以致制造困难，效率太低。
离心泵基础知识
机修：孙华伟
ppt课件
1
离心泵基础知识
什么是泵输送液体或使液体增压的机械通称为泵行液体输送并提高液体压力的机器
ppt课件
2
离心泵的特点
离心泵的优点
1.流量连续均匀，工作平稳 Q容易调节。所适用的Q范围很大，常用范围5 — 20000m3／h。
ppt课件
6
离心泵的结构
a 闭式叶轮：这种叶轮一般由前后盖板、叶片和轮毂组成、由于效率较高，得到广泛应用，一般使用于输送不含颗粒杂质的清洁液体。
b开式叶轮：这种叶轮没有前后盖板，只有叶轮和轮毂，各叶片筋条连接加强，或在叶片根部采用逐渐加厚的办法加强。由于这种叶轮效率低，只用来输送含有杂质的污水或带有纤维的液体。
H串V
H2
H V 1
H1
HL V 2
II I
0
pVp1 t课件 V2
V
25
并串联的选择
高阻管路：串联泵低阻管路：并联泵
高阻管路低阻管路
Q并 Q串 Q串 Q并ppt课件
26
离心泵的使用中的注意事项
运行前准备工作：
（1）检查泵出、入口管线上的阀门、法兰地脚螺栓、联轴器、温度计和压力表等。
闭
开
式
式
叶

《离心泵的结构知识》PPT课件

▪ 4、化工用泵的要求
▪ （1）、适应化工工艺要求运行可靠。 ▪ （2）、耐腐蚀，耐磨损。 ▪ （3）、满足无泄漏要求。
二、离心泵的工作原理、分类、型号及结构
▪ （一）、离心泵的装置及工作原理
▪ 1、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。图1—1所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、
(2) IS型泵仍是单级单
吸图l—6所示为IS型悬泵臂的结式构离心泵
IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵特点
▪ 但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的，是一种节能新产品，目前已替代B型泵。 IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／ h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min 或1450r／min。
2按叶轮数目分：
▪ （1）单级离心泵泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。如图1—2所示为单级单吸离心泵。
▪ （2）多级离心泵具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。图1—4所示为一台分段式离心水泵，这种泵的叶轮一般为单吸式。
在150kW以上用分块式滑动轴承与端面止推轴承组合。增
速器的润滑是由自带油泵把油经滤油器和油冷器送人壳体
各个喷嘴，通过喷嘴将油喷成雾状，用油雾来润滑齿轮和
三、离心泵的主要零部件
（一）、离心泵转子
转子是指离心泵的转动部分，它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零；如图1—9所示。
图1—9
1．叶
轮
叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件一。

离心泵基础理论知识一课件

吸入液体，实现连续工作密封坝对气体流动产生阻力作用，增加气体膜压力，该密封坝的内侧还有一系列的反向螺旋槽。适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。
获得能量中心形成低压液体（压力液体甩出，叶轮它的作用是收集液体,并把它导向排出管或送入下级叶轮,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。
收更好一些，所以单级泵和
两级泵大多采用蜗壳式。
但对于多级泵来说，关键是要缩短轴向尺寸，所以多级泵大多采用轴向尺寸紧凑的导叶式。
导叶
2. 离心泵构造
2.3 轴
轴是传递机械能的重要零件,原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。
叶轮带动液体高速旋转（1）、低压泵：扬程≤20m；
但对于多级泵来说，关键是要缩短轴向尺寸，所以多级泵大多采用轴向尺寸紧凑的导叶式。请老师傅们讲讲泵的操作经验，拓展知识也可以理解为它是用来固定轴的，使轴只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。
产生离心力恒位油杯的结构简图如右所示，斜面的位置对恒位油杯非常关键，由此形成的工作油位点是正常工作状态时的油位。
①吸入室 :
它的作用是使液体均匀地流进叶轮。
②压液室 :
它的作用是收集液体,并把它导向排出管或送入下级叶轮,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。
压液室有蜗壳和导叶两种形式。
蜗壳
单级泵和两级泵一般都是蜗壳式泵，多级泵大多是导叶

离心泵知识培训ppt课件

多级单吸离心泵
单级双吸离心泵
双级双吸离心泵
辽阳石化分公司聚酯厂 2 离心泵的分类一、按叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。
离心泵知识培训
辽阳石化分公司聚酯厂

目录 1 概述 2 离心泵的分类 3 工作原理 4 基本构造 5 过流部件 6 使用 7 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。立式离心泵简称为液下泵。
单级单吸离心泵

辽阳石化分公司聚酯厂（5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵效率的降低。（6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。严重时流量为零——气缚。通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。
辽阳石化分公司聚酯厂
解决离心泵的汽蚀离心泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化所致。所以，凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因。 1）结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。 2）泵的安装高度，泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此，合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。 3）吸液管路的阻力，在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多，管路阻力越大，泵的入口压力越低。因此，尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径，减少管路阻力，可以防止泵产生汽蚀。

离心泵基础理论知识(一)课件

蜗壳
离心泵的能量传递部件，将叶轮出口的液体收集起来，将其动能转化为压能。
离心泵的特点
01
02
03
04
结构简单
离心泵的结构相对简单，主要由叶轮、蜗壳、吸入管、排出
管等组成。
操作方便
离心泵的操作和维护相对简单，不需要过于复杂的操作流程
。
效率高
离心泵的效率较高，能够有效地将机械能转化为液体的压能
叶轮
旋转产生离心力，使液体甩出。
密封环
防止液体从叶轮两端漏出。
吸水室
将液体引入叶轮进口，保证液体均匀流入叶轮。
压水室
收集叶轮流出的液体，将其压出泵外。
轴承和轴封
确保泵的正常运转，防止液体进入轴承和电机部分。
离心泵的工作条件
01
02
03
04
输送的液体必须满足泵的设计要求，如温度、压力、粘度等
扬程是离心泵的重要性能参数之一，它反映了泵将能量传递给液体的能力。
功率与效率
功率：离心泵在单位时间内对液体所做的功，通常用P表示。
效率：离心泵的输出功率与输入功率的比值，通常用η表示。
功率分为输入功率和输出功率，输入功率是指电机传递给泵的功率，输出功率是指泵实际对液体所做的功。
效率反映了离心泵能量转换的效率，是评价离心泵性能的重要指标。提高效率可以降低能耗和运行成本。
离心泵基础理论知识( 一)课件
目录
• 离心泵概述 • 离心泵的工作原理 • 离心泵的主要部件 • 离心泵的分类与选型 • 离心泵的性能参数
01
离心泵概述
离心泵的定义
01
02
03
离心泵
一种利用叶轮旋转产生的离心力来输送液体的泵。

单级离心泵基础知识PPT课件

六.离心泵的主要性能参数
• 1.流量
• 指离心泵在单位时间内所输送液体的体积，以Q表示，单位为 L/s或m3/h。离心泵的流量取决于泵的结构尺寸和转速。
• 2.扬程
• 指离心泵对单位重量液体所提供的有效能量，以H表示，单位为 N·m/N或m液柱。泵的扬程又称压头。离心泵扬程的大小，取决于泵的结构、转速及流量，一般通过实验测定。
• （2）切割定律的表达式:
•
Q'/Q=D2'/D2
•
H'/H=(D2'/D2)2
•
N'/N=(D2'/D2)3
• 式中,Q、H、N表示泵的额定流量、扬程和轴功率
•
角标'表示叶轮切割后的对应参数
•
D2表示叶轮的外直径
• 水泵的性能参数，标志着水泵的性能。水泵各个性能参数之间的关系和变化规律，可以用一组性能曲线来表达。对每一台水泵而言，当水泵的转速一定时，通过试验的方法，可以绘制出相应的一组性能曲线，即水泵的基本性能曲线。
此上述换算是近似换算
离心泵的切割定律
• 同一台离心泵，当转速不变时，将叶轮外径稍加切割，其性能变化的规律Q1 / Q2 = D1 / D2
• H1 / H2 = (D1 / D2)2
• Pa1 / Pa2 = (D1 / D2)3
• 式中 Q1、H1、Pa1 — 未切割外径D1时的流量、扬程和轴功率
动环、静环、传动机构、补偿缓冲机构、辅助密封圈。
2）密封点：1个动密封点4个静密封点
1、动环与轴套之间静密封点 2、静环与密封压盖之间
3、轴套与轴肩之间 4、密封压盖与泵头之间
动密封点：1、动环与静环之间
4.轴承

离心泵基础知识(培训课件)

Q与P的关系曲线
特性曲线的应用
该曲线表示在不同流量下离心泵的功率变化情况，为泵的选型和配套动力提供了依据。
通过分析特性曲线，可以确定离心泵的最佳工作点、了解泵的运行特性以及进行泵的选型和配套设计等。
2023
PART 04
离心泵的选型与安装
REPORTING
选型原则及注意事项
选型原则：根据工艺流程、输送介质物性、操作条件、管路布置以及设备投资等因素综合考虑，选择最适合的离心泵型号和规格。
被抛出的液体获得一定的速度和压力能，进入泵壳后汇集并沿切向流动。
性能参数解析
流量（Q）
扬程（H）
转速（n）
功率（P）
效率（η）
表示单位时间内通过离心泵的液体体积，常用单位为m³/h或L/s。
表示单位重量液体通过离心泵后所获得的能量增加值，即液体被提升的高度或增加的压力，常用单位为m。
01
明确各级管理人员和操作人员的职责，制定详细的安全操作规
程和应急预案。
加强安全教育和培训
02
提高员工的安全意识和操作技能，确保他们熟悉并安全检查和评估
03
对离心泵及其附属设备进行定期的安全检查和评估，及时发现
并消除安全隐患。
节能环保措施与实践案例
采用高效节能技术
停机操作
先关闭进出口阀门，再按下停机按钮，切断电源。注意停机后要及时清理泵内积水，防止锈蚀。
注意事项
严禁空载启动，避免长时间超负荷运行，保持泵房内通风良好，防止电机过热。
维护保养内容及周期安排
日常保养
每天检查泵的运行情况，清理泵体及周围环境，保持清洁。
年度保养
每年对泵进行一次全面维护，包括解体清洗、检查轴承磨损情况、更换易损件等。

单级离心泵-完全版ppt课件

（4）静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持 1～2mm的轴向间隙。
（5）弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。（6）机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向
相反。
（7）压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。（8）静环装入压盖后，应检查确认静环无偏斜。
6.转子
6.转子
6.转子
6.转子
叶轮 • 清洗并检查叶轮转子 • 检查两侧轴套有无裂纹，表面应光洁无明显沟痕。 • 检查两侧轴套表面沟痕较浅时进行修复，沟痕较深时进行
（6）滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音，保持架完好。
5.机械密封
（1）压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.0mm，压盖与密封腔间的垫片厚度为1～2mm。
（2）密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为 Ra3.2。
（3）安装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑、裂纹等缺陷，粗糙度Ra1.6。
二、IH型化工泵的拆卸
3.拆卸附属设施，如压力表、真空表、传感器、附属接管等。
4.拆下泵进出口连接螺栓整齐摆放，检查螺纹件情况，做好记录。
5.拧松中间支架与泵体连接螺栓、中间支架与悬架连接螺栓
8. 拆卸叶轮锁紧螺母、垫片和叶轮
9.拆卸中间支架螺栓、中间支架、泵盖、机械密封
拆卸中间支架螺栓，沿轴向移动取下泵盖、机械密封和中间支架
3）油封及静密封点无泄漏，机械密封泄漏量不超过 1滴／min。
4）运转平稳，无异音，正常振动的速度振幅不大于2.8mm/s。
5）检修记录齐全、准确，按规定验收交付生产。清理现场，交还领取的工具及剩余耗材。
六、可能发生的故障原因及消除方法
七、检修周期
八、检修内容

单级离心泵的结构原理及常见问题课堂PPT

•17
• 故障现象：电机过载 • 原因：1、泵和原动机不对中2、介质相对密度变大3、转
动部分发生摩擦4、装置阻力变低，使运行点偏向大流量处 • 处理方法：1、调整泵和原动机的对中性2、改变操作工艺3、修复摩擦部位4、检查吸入和排出管路压力与原来的变化情况，并予调整
•18
• 构成机械密封的基本元件有：端面摩擦副、弹性元件、辅助密封、传动件、防转件、紧固件。
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• 安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
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(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O” 形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。
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离心泵的常见故障和处理方法
• 故障现象：轴承发热 • 原因：1、润滑油过多2、润滑油过少3、润滑油变质4、
一、离心泵的工作原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。

离心泵的结构及工作原理ppt课件

的旋转主体。
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多级离心泵结构
泵壳部分多级分段式离心
泵的泵壳分为吸入段（前段）、中段和压出段（后段）。吸入段的作用是保证液体以最小的摩擦损失流入叶轮入口。中段上有导叶，导叶装入带有隔板的中段中，形成蜗壳。
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多级离心泵结构
泵壳部分中段的作用是将
前一级里以较大速度出来的液体降低速度，保证液体很好地进入下一级叶轮。压出段上还有尾盖，压出段的作用是收集从叶轮流出来的液体，并将液体的动能变成压力能。
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单级离心泵工作原理
液体从吸入管进入离心泵吸入室，然后流入叶轮。叶轮在泵壳内高速旋转，产生离心力。充满叶轮的液体受离心力的作用，向叶轮的四周被高速甩出，高速流动的液体汇集在泵壳内，其速度降低，压力增大。
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单级离心泵工作原理
根据液体总要从高压区流向低压区的原理，泵壳内的高压液体进入压力低的出口管线，在吸入室中心处形成低压区，液体在进口压力作用下，源源不断地进入叶轮，使泵连续工作。
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滚动轴承示意图 1.外圈；2.保持架；3.滚动体；4.内圈
轴承部分滚动轴承: 滚动轴
承一般是由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机架的轴承座内。通常是内圈随轴颈转动而外圈固定不动，也有的是以外圈旋转而内圈固定的。当内、外圈相对转动时，滚动体就在内外圈的滚道中滚动。
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头； 4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分平衡盘法平衡轴向力的原理
平衡盘装中，与轴一起旋转的称为平衡盘，固定在泵壳上静止不动的称为平衡环。高压液体，经过平衡盘与平衡环之间的轴向间隙进入平衡室，再经过平衡管进入泵的进口。

离心泵培训课件ppt.ppt

效率：泵效率（总效率）η是衡量泵工作是否经济的指标，
定义为：η= Ne/N, 即有效功率与轴功率的比值。泵的效率高低，决定于本身的设计及加工质量，通
常离心泵的效率大致在60~90%的范围。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
双吸式离心泵现场图一
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双吸式离心泵现场图二
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
石化用泵输送的低温介质有液态氧、液态氮、液态天燃气、液态氢、甲烷、乙烯等。
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作为输送高温与低温介质的石化用离心泵，其所用材料必须在正常室温、现场温度和最后的输送温度条件下都具有足够的强度稳定性。泵的所有零部件都应能承受热的冲击和由此
单级泵
多级泵
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按泵扬程的大小：分为低压泵（扬程小于20米水柱）、中压泵（20~160米水柱）和高压泵（高于160米水柱）。
按输送介质和用途分：水泵、油泵、酸泵、碱泵、锅炉给水泵、冷凝水泵等。
多级双支撑离心泵现场图
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单级离心泵基础知识

单级离心泵基础知识嘿，朋友们！今天咱来聊聊单级离心泵这玩意儿。

单级离心泵啊，就好比是一个大力士，能把液体从一个地方快速地搬到另一个地方去。

它的结构其实不复杂，就几个主要部分，像泵体，就像是大力士的身体，是装液体的地方；叶轮呢，那就是大力士的胳膊，负责用力地转动，把液体甩出去。

你说这叶轮多重要啊！它就像个不知疲倦的小旋风，不停地转啊转。

要是叶轮出了问题，那这离心泵可就没法好好工作啦，就好比大力士胳膊受伤了，还怎么搬东西呀！还有那轴啊，就像是大力士的脊梁骨，支撑着整个泵的运转。

要是轴不结实，那离心泵还不得散架呀！单级离心泵工作起来那可带劲了。

它把液体吸进来，然后“呼呼”地就给送出去了。

这速度，这效率，真让人惊叹！就好像你口渴了，拿起杯子“咕咚咕咚”就把水喝下去一样顺畅。

咱平常生活里也能经常看到单级离心泵的身影呢！比如说，家里的水井要是用它来抽水，那多方便呀。

还有工厂里，各种液体的输送都少不了它。

它就像个勤劳的小蜜蜂，默默地工作着，为我们的生活和生产提供着便利。

你想想看，要是没有单级离心泵，那得有多麻烦呀！水不能顺利地抽到家里来，工厂里的液体也不能快速地流转。

那我们的生活和生产不就乱套了嘛！而且啊，单级离心泵的维护也挺重要的呢。

就像人要定期体检一样，它也需要我们时不时地给它检查检查，看看有没有哪里不对劲。

给它加点润滑油，让它的“关节”更灵活；清理清理杂质，别让脏东西堵住了它的“血管”。

这样它才能更好地为我们服务呀！所以说啊，单级离心泵可真是个了不起的东西！它虽然看起来不那么起眼，但却在我们生活和生产的各个角落发挥着重要的作用。

我们可不能小瞧了它呀！它就是那个默默付出的“无名英雄”，为我们的美好生活贡献着自己的力量。

你说，我们是不是应该好好珍惜它、爱护它呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。