爬模施工方案
爬模安全专项施工方案
爬模安全专项施工方案1.爬模安全专项施工方案1.1 爬升机构的安全保护系统及防护措施1）爬升机构的安全保护液压爬模的爬升机构，主要由带有爬升梯档和导轨与附着其上的上下换向盒和液压油缸等组成，并通过上换向盒上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。
上下换向盒均设有能够自动导向的棘爪，转变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。
换向盒的上下轭能够自动导向，在实际升降过程中始终有一个爬升箱内的承力块交替地支撑在导轨梯档块上，实质上它既是升降机构也是防坠机构。
2）爬升机构的防倾装置导轨始终穿过两个附墙装置，附墙装置既有防倾覆功能，同时在主承力点的附墙装置内有一个导向锁定板，它掌握了导轨的倾斜间距；架体通过上下换向盒抱住导轨，在架体爬升和固定状态下，换向盒都对架体有防倾作用。
3）架体与墙体的防护及架体间的防护在爬模水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过附墙撑掌握脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于 100mm。
各单独独立的架体在搭设的过程中留有 100mm 的空隙，以保证单独架体的爬升。
为安全防护，在相邻架体的空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应马上将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。
〔翻板制作说明：翻板连接处可使用胶皮或折页等制作，其一段钉在靠近空隙的脚手板上，另一段钉在翻板上〕4）爬模各操作平台的连接在铺设架体各平台时，在每个独立的架体中部的水平位置中间留700×1000mm 的洞，用钢管向下层平台搭设梯子，将各平台连接，使架体上下有一个通道，在各平台洞口处用翻板将洞口封好，制作如以下图。
5）架体防雷措施由于架体处于高空之中，可用导线将架体与主体构造的避雷带连起来以到达防雷作用。
6）液压爬模安全防火由于液压爬架使用液压油作为动力介质，加之楼层施工需要电焊、气割的工具，简洁产生明火，故应做好架体的防火措施。
爬模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型高层住宅建筑，建筑高度为120米，总建筑面积为20万平方米。
本工程采用爬模施工技术，以提高施工效率、降低施工成本、确保施工安全。
二、爬模施工技术概述爬模施工技术是一种在高层建筑施工中常用的施工方法，具有以下优点：1. 施工速度快，可缩短工期；2. 施工质量高，可保证结构尺寸的准确性；3. 施工安全可靠，降低了高空作业的风险；4. 施工成本低，经济效益显著。
爬模施工技术主要包括以下部分：1. 爬模平台：用于放置模板、钢筋、混凝土等施工材料，并供施工人员作业；2. 模板系统：包括模板、支撑、连接件等，用于形成混凝土结构；3. 爬升系统：包括爬升机构、驱动装置、导向装置等，用于实现爬模的上下移动；4. 电气控制系统：用于控制爬模的运行、模板的安装和拆除等。
三、爬模施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工、监理、设计等单位进行图纸会审，明确施工要求、技术措施和安全注意事项。
（2）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工顺序、施工方法、施工工艺、资源配置等。
（3）人员培训：对施工人员进行爬模施工技术、安全操作等方面的培训，提高施工人员的技能水平。
（4）材料设备准备：根据施工组织设计，准备模板、支撑、爬升机构、电气控制系统等材料设备。
2. 施工工艺（1）模板安装1）模板拼装：按照施工图纸，将模板分块拼装成整体，确保模板的尺寸、形状和位置准确；2）模板加固：在模板安装过程中，对模板进行加固，防止模板变形、倾斜；3）模板定位：根据设计要求，将模板定位在指定位置，确保模板的垂直度、水平度和间距符合规范要求。
（2）钢筋施工1）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋的间距、间距误差和锚固长度符合规范要求；2）钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，对钢筋进行保护层处理，防止钢筋锈蚀。
（3）混凝土施工1）混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土的密实度、强度和外观质量；2）混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度达到设计要求。
爬模安全专项施工方案
安全专项施工方案1 爬模安全专项施工方案1.1 爬升机构的安全保护系统及防护措施1）爬升机构的安全保护液压爬模的爬升机构，主要由带有爬升梯档和导轨与附着其上的上下换向盒和液压油缸等组成，并通过上换向盒上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。
上下换向盒均设有能够自动导向的棘爪，改变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。
换向盒的上下轭能够自动导向，在实际升降过程中始终有一个爬升箱内的承力块交替地支撑在导轨梯档块上，实质上它既是升降机构也是防坠机构。
2）爬升机构的防倾装置型导轨始终穿过两个附墙装置，附墙装置既有防倾覆功能，同时在主承力点的附墙装置内有一个导向锁定板，它控制了导轨的倾斜间距；架体通过上下换向盒抱住导轨，在架体爬升和固定状态下，换向盒都对架体有防倾作用。
3）架体与墙体的防护及架体间的防护在爬模水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过附墙撑控制脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于100mm。
各单独独立的架体在搭设的过程中留有100mm的空隙，以保证单独架体的爬升。
为安全防护，在相邻架体的空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应立即将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。
（翻板制作说明：翻板连接处可使用胶皮或折页等制作，其一段钉在靠近空隙的脚手板上，另一段钉在翻板上）4）爬模各操作平台的连接在铺设架体各平台时，在每个独立的架体中部的水平位置中间留700×1000mm的洞，用钢管向下层平台搭设梯子，将各平台连接，使架体上下有一个通道，在各平台洞口处用翻板将洞口封好，制作如下图。
5）内爬塔的安全使用爬架的机位布置已经躲开塔吊位置，内爬塔的承重钢梁及基座在爬架安装之前就已经安装到位，爬架安装之后有足够的空间安装内爬塔标准节；架体主平台采用型钢焊接整体定型，保证与塔吊的相对位置不变。
6）分段位置架体的防护由于架体是分段分片爬升，在每个架体端口的各个平台的相对标高1200mm 处加设一道护身栏杆，并设踢脚板，以防止人员和物料的坠落。
爬模工程施工方案
一、工程概况本项目为某超高建筑主体结构施工，结构高度为XX米，采用爬模施工技术。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本，并确保施工安全。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《建筑工程施工规范》GB 50203-20113. 《液压爬模施工技术规范》JGJ/T 237-20114. 相关施工图纸及设计文件三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）基础施工及模板安装；（2）主体结构混凝土浇筑；（3）模板爬升及调整；（4）钢筋绑扎及混凝土浇筑；（5）重复以上步骤，直至主体结构施工完成。
2. 施工方法（1）基础施工及模板安装：按照设计要求进行基础施工，模板采用爬模体系，确保模板安装牢固、平整。
（2）主体结构混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板垂直度、平整度符合要求。
混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止产生裂缝。
（3）模板爬升及调整：模板爬升采用液压驱动，确保爬升平稳、可靠。
爬升过程中，对模板进行微调，确保模板垂直度、平整度。
（4）钢筋绑扎及混凝土浇筑：按照设计要求进行钢筋绑扎，混凝土浇筑同上。
（5）重复以上步骤，直至主体结构施工完成。
四、施工设备1. 液压爬模系统：包括模板、架体、液压系统等；2. 混凝土输送泵、泵车等；3. 钢筋加工设备；4. 测量仪器；5. 安全防护设备。
五、施工组织及人员安排1. 施工组织：成立施工项目组，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 人员安排：配备专业技术人员、施工人员、质检人员等，确保施工质量。
六、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工安全及质量控制1. 施工安全：严格执行安全操作规程，加强安全教育，确保施工安全。
2. 质量控制：按照相关规范及标准，严格控制施工质量，确保工程质量。
八、施工环境保护及文明施工1. 环境保护：严格执行国家环保法规，减少施工对环境的影响。
爬模专项施工方案
目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 适用范围 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 水文地质情况 (2)三、模板设计 (3)四、模板施工 (4)4.1 施工准备 (4)4.2 模板安装 (4)4.3 混凝土浇筑过程中模板的控制 (5)4.4 模板的拆除 (5)4.5 模板的维修和保养 (6)4.6 模板工程安装质量检查及验收 (6)五、危险源分析 (6)六、安全保证措施 (8)6.1 安全管理体系 (8)6.2 安全生产组织措施 (8)6.3 安全生产技术措施 (10)七、文明施工及环境保护 (12)7.1 文明施工 (12)7.2 环境保护 (13)八、附件 (14)一、编制说明1.1编制依据1.《水运工程施工混凝土施工规范》（JST202-2011）2.《水电水利工程模板施工规范》（DL/5110-2013）3.《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）4.《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）5.《路桥施工计算手册》6.《水利水电工程施工手册第三卷混凝土工程》7.《水工混凝土结构设计手册》1.2 编制原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。
2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。
1.3 适用范围船闸主体段大型模板施工二、工程概况2.1 工程简介本项目的开发任务为以航运为主，兼顾发电等综合利用。
项目为二等工程，主要建筑物按3级建筑物设计，次要建筑物按4级建筑物设计。
枢纽挡、泄水建筑物设计洪水重现期为100年（P=1%），校核洪水重现期为1000年（P=0.1%）。
下游泄洪消能防冲建筑物设计洪水重现期为30年。
右岸防护堤防洪标准为50年一遇（P=2%），堤防工程的级别相应为2级。
通航建筑物由上、下游引航道和船闸主体段组成，船闸轴线与坝轴线正交。
船闸主体段的上闸首坝段位于左岸土石坝与泄水闸之间，为枢纽挡水建筑物组成部分。
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案1. 引言液压爬模施工是一种常见的大型工程施工方法之一。
它利用液压力将模板系统移动到指定的位置，从而完成模板的安装和布施工。
本文档将介绍液压爬模施工的方案和相关注意事项。
2. 施工步骤液压爬模施工分为以下步骤：2.1 准备工作在正式施工前，需要进行准备工作。
包括但不限于： - 确定施工区域 - 清理施工现场，确保没有障碍物 - 配置所需的液压爬模设备 - 检查液压爬模设备和工具的状态和完整性2.2 安装模板系统在进行液压爬模施工时，需要先安装模板系统。
安装模板系统的一般步骤如下：1. 确定模板的摆放位置，并进行标记。
2. 使用液压爬模设备将模板系统移动到指定位置。
3. 根据设计要求，调整模板系统的水平和垂直度。
4. 使用螺栓将模板系统固定在基础上。
2.3 进行布施工当模板系统安装完成后，可以进行布施工。
布施工的步骤如下： 1. 根据设计要求，确定布施点位。
2. 使用液压爬模设备，将布施工器材送到指定位置。
3. 进行布施工，确保工器材放置稳固并符合设计要求。
4. 在完成布施工后，进行检查和修正，确保布施工的精度和稳定性。
3. 注意事项在液压爬模施工过程中，需要注意以下事项：3.1 安全措施在施工现场，必须遵守相关的安全措施，包括但不限于： - 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 严禁在未经许可的情况下进入施工区域。
-防止机械设备和工具的触电和碰撞。
3.2 液压爬模设备的维护液压爬模设备在施工过程中需要定期维护，包括但不限于： - 定期检查液压油的质量和压力。
- 检查液压爬模设备的各个部件是否正常工作。
- 及时更换损坏的部件，并保证备用部件的储备。
3.3 设计要求的符合性在进行液压爬模施工前，必须对设计要求进行仔细的研究和理解。
在施工过程中，必须保证施工结果符合设计要求，并及时在施工过程中调整和修正。
4. 结论本文档介绍了液压爬模施工的方案和注意事项。
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案概述在建筑工程中，液压爬模是一种常见的施工方法，主要用于高层建筑和桥梁结构的支撑和施工。
液压爬模具有操作简便、安全稳定等特点，在工程中得到广泛应用。
本文将就液压爬模的施工方案进行详细介绍。
设备准备在进行液压爬模施工前，首先需要准备相应的设备和材料： - 液压爬模设备 -钢筋、混凝土等建筑材料 - 施工人员和管理人员 - 安全防护设备 - 施工计划和相关文件施工步骤1. 现场准备在进行液压爬模施工前，首先需要对施工现场进行准备工作，确保施工环境安全稳定。
需要清理施工现场，搭建支撑结构，并确保周边无安全隐患。
2. 安装液压爬模设备将液压爬模设备按照施工图纸要求进行组装和安装，确保设备的稳固性和安全性。
在安装过程中需要注意设备的连接方式和紧固度，以确保设备的正常运行。
3. 进行爬模工作在液压爬模设备安装完毕后，可以开始进行爬模工作。
爬模的过程中需要注意设备的操作方法和工作原理，确保操作人员具备相关技能和经验。
同时需定期检查设备的运行状况，确保施工安全。
4. 施工结束一旦液压爬模施工完成，需要对设备进行拆卸和清理，同时进行施工现场的整理和清理工作，确保施工现场安全整洁。
安全注意事项在液压爬模施工过程中，需要注意以下安全事项：- 操作人员需经过专业培训，并持证上岗 - 严格遵守施工规范和操作流程 - 定期检查液压爬模设备的运行状况 -在施工现场设置标识和警示标志，确保施工人员的安全结语液压爬模施工是一种常见的高空施工方法，具有操作简便、安全稳定等特点。
通过本文的介绍，相信读者对液压爬模的施工方案有了更深入的了解，希望能为相关施工工作提供参考和帮助。
爬模施工方案
爬模施工方案1. 简介爬模施工是建筑工程中常用的一种施工技术，用于制作混凝土结构的模板，以支撑混凝土浇筑后的固定形状。
本文将介绍爬模施工的基本步骤和注意事项。
2. 爬模施工步骤2.1 准备工作在开始爬模施工前，需要进行一些准备工作。
首先，确认施工图纸和设计要求，了解模板的布置和形状。
其次，准备模板所需的材料，如木料、螺钉等。
最后，清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
2.2 安装模板将准备好的木料按照设计要求和图纸进行切割和组装，制作模板。
然后，根据设计图纸的标高要求，使用螺丝或钢钉将模板固定在地面或墙面上。
确保模板安装牢固，不会出现移动或倾斜的情况。
2.3 调整模板在安装模板后，需要进行调整以确保模板的准确位置和垂直度。
使用水平仪或测量工具检查模板的水平度和竖直度，并进行必要的调整。
2.4 检查模板在调整完模板后，需要再次检查模板的安装情况和准确性。
检查模板的平整度、水平度和垂直度，确保符合设计要求和施工标准。
2.5 浇筑混凝土经过上述步骤的确认后，可以进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸，使用混凝土泵或人工浇筑的方式，将混凝土均匀地倒入模板内，直至填满所需区域。
2.6 整平和养护待混凝土浇筑完毕后，使用振动器或手工工具进行整平，使混凝土表面平整。
之后，进行养护工作，覆盖防水材料或喷洒水进行湿养护，以确保混凝土的强度和质量。
3. 注意事项在进行爬模施工时，有一些注意事项需要牢记：3.1 安全第一施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，以保护自身安全。
同时，需要遵守相关安全操作规程，如爬模过程中禁止站立在模板上。
3.2 质量控制在爬模施工过程中，需要严格控制混凝土的配比和浇筑质量。
使用优质的混凝土材料和科学的施工工艺，确保混凝土的强度和耐久性。
3.3 模板保养模板在使用后需要进行保养和维护，及时清理模板表面的水泥渣和其他杂物，以延长模板的使用寿命。
3.4 环境保护在施工过程中，应严格遵守环境保护法规，防止混凝土浇筑过程中的污染物对周围环境造成污染。
铁路桥梁高墩爬模施工方案
铁路桥梁高墩爬模施工方案1. 引言铁路桥梁的建设是铁路工程中的一个重要环节，而在桥梁建设中，高墩的施工是一个复杂而关键的过程。
高墩的施工需要高度的技术要求以及可靠的安全措施。
本文档将介绍一种常用的铁路桥梁高墩爬模施工方案。
2. 方案概述本方案采用爬模施工技术进行铁路桥梁高墩的建设。
爬模施工技术是指利用桥梁施工船吊进行模板的连续提升和建模作业的一种施工方法。
该方法充分利用船吊设备的起重能力，实现模板的连续提升和建模作业。
3. 施工准备在进行高墩爬模施工前，需要进行充分的施工准备。
具体包括以下几项内容：3.1. 爬模设备准备购置或租赁适当的施工船吊设备，以满足施工的需求。
3.2. 模板设计与制作根据设计要求，进行高墩模板的设计和制作。
模板的制作需要符合相关的规范和标准，以确保施工质量。
3.3. 施工人员培训对施工人员进行相关的培训，包括船吊操作技能的培训以及高墩爬模施工的工艺要求。
3.4. 施工方案制定制定高墩爬模施工的详细方案，包括施工的步骤、施工的各个环节以及相应的安全措施。
4. 施工步骤高墩爬模施工的步骤主要包括以下几个环节：4.1. 基础施工在进行高墩施工之前，需先完成高墩的基础施工。
包括基础开挖、基础混凝土浇筑等工作。
4.2. 模板安装将预制的高墩模板安装在已完成的基础上，确保模板的垂直度和水平度。
4.3. 船吊安装安装施工船吊设备，将其固定在已安装的模板上，以确保施工的稳定性。
4.4. 爬升施工通过操纵施工船吊，使模板顺利进行爬升作业。
船吊设备通过电缆控制，逐步提升模板，直至达到设计要求的高度。
4.5. 建模作业在模板完成爬升后，施工人员开始进行模板的建模作业，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
4.6. 连续爬升在当前模板完成建模作业后，将船吊设备移动到已建模的部分模板上，进行下一段模板的爬升施工，以实现连续施工。
4.7. 完工验收待整个高墩的模板施工完成后，进行相关的验收工作，确保高墩的施工质量和安全。
液压爬模施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场调查：对施工现场进行详细的调查，了解施工环境、地形地貌、周边设施等情况。
2. 技术交底：组织施工人员对液压爬模施工技术进行交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需的模板、钢材、混凝土、涂料、液压系统等材料设备。
4. 施工人员培训：对施工人员进行液压爬模施工技术的培训，确保施工人员掌握施工要领和安全操作规程。
二、模板安装1. 模板定位：根据施工图纸，确定模板的安装位置，确保模板与结构物的位置和尺寸准确。
2. 模板拼接：将模板按照设计要求进行拼接，确保拼接严密，无间隙。
3. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
4. 模板表面处理：对模板表面进行清理、涂刷涂料，提高模板的耐久性和施工质量。
三、液压系统安装1. 液压系统布置：根据施工图纸，确定液压系统的布置位置，确保液压系统与模板、钢筋等施工设备的连接合理。
2. 液压元件安装：安装液压泵、液压缸、液压阀等液压元件，确保液压系统正常工作。
3. 液压管道安装：安装液压管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
四、钢筋施工1. 钢筋绑扎：按照施工图纸，进行钢筋的绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 钢筋焊接：对钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
3. 钢筋保护层施工：在钢筋表面铺设保护层，保护钢筋不受腐蚀。
五、混凝土浇筑1. 混凝土运输：将混凝土运输到施工现场，确保混凝土质量符合要求。
2. 混凝土浇筑：按照施工图纸，进行混凝土的浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
3. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、爬升施工1. 液压系统启动：启动液压系统，使模板向上爬升。
2. 模板爬升：模板在液压系统的驱动下向上爬升，完成一个施工层。
3. 爬升过程中检查：在爬升过程中，对模板、钢筋、混凝土等进行检查，确保施工质量。
4. 爬升结束：模板爬升完成后，进行下一层的施工。
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案一、概述液压爬模作为一种先进的施工设备，广泛应用于大型混凝土结构的模板拆除和安装工程中。
本方案旨在介绍液压爬模的使用方法、操作流程和注意事项，确保施工过程安全、高效。
二、设备准备1.液压爬模设备：包括爬模机、液压打桩机和液压油缸。
2.液压驱动系统：提供液压能量和控制系统。
3.支撑系统：用于支撑和固定爬模设备。
4.清洗系统：用于清洗液压爬模设备。
三、操作流程1.搭建支撑平台：在施工现场搭建支撑平台，确保平稳和牢固。
2.准备液压爬模设备：将液压爬模设备安装在支撑平台上，并用螺栓固定。
3.连接液压驱动系统：将液压打桩机和液压油缸连接到液压爬模设备上，确保连接紧固和密封。
4.连接电源：将液压爬模设备连接到电源，确保正常运行。
5.开始升降：通过操纵液压打桩机和液压油缸的控制系统，调整液压爬模设备的升降速度和位置。
6.拆除模板：使用液压爬模设备将原有模板逐级拆除，并将新模板安装到位。
7.清洗设备：施工结束后，使用清洗系统对液压爬模设备进行清洗和维护，保持设备的良好状态。
四、注意事项1.施工前进行安全检查，确保设备和施工现场符合安全规范。
2.确保设备安装牢固和稳定，以防设备移动或倾斜造成意外事故。
3.在操作液压打桩机和液压油缸时，注意控制升降速度，避免突然加速或减速造成设备震动。
4.在拆除和安装模板时，注意观察设备的运行情况，发现异常及时停机检修。
5.在清洗设备时，切勿用水直接冲洗液压爬模设备，以免损坏设备和影响使用寿命。
6.定期对液压爬模设备进行维护和保养，保持设备的正常运行和安全性能。
以上即为液压爬模施工方案的内容，在施工过程中应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整和改进，以确保施工顺利完成。
爬模安全专项施工方案
爬模安全专项施工方案概述：在建筑工程中，爬模施工是一个关键的阶段，然而，由于其特殊性，安全问题备受关注。
本文将提出一项独具创新性的爬模安全专项施工方案，以确保施工过程中的工人安全，同时保障项目的高效进行。
施工现状分析：爬模工程面临着高空作业、设备运输等多重风险，因此在制定专项方案时，必须全面考虑各种可能性。
现行的安全措施存在一定的不足，为了提升工人的安全水平，本方案将进行全面的技术和管理创新。
施工流程安排：首先，我们将调整施工流程，合理分配工作任务，确保工人在高空作业中能够有序、稳定地进行工作。
同时，引入最新的爬模设备，提高设备的安全性和操作便捷性，减少人为因素对施工的影响。
安全技术创新：在安全技术方面，我们将采用先进的智能监测系统，实时监控施工现场的各项参数。
这包括但不限于气象变化、设备运行状态等，以及对工人的身体状况进行实时监测。
一旦发现异常情况，系统将立即发出预警，及时采取措施，确保事故的最小化。
培训与考核：为了提升工人的安全意识和应对突发状况的能力，我们将开展定期的培训和考核活动。
通过模拟实际工作场景，让工人熟悉紧急情况下的自救和互救技能，提高应对危险的能力。
环境保护与社会责任：在工程实施中，我们将积极推进环保理念，选择对环境影响较小的建筑材料和设备。
同时，积极参与社会公益活动，履行企业社会责任，为当地社区做出积极贡献。
结语：本文提出的爬模安全专项施工方案，不仅在技术上进行了全面创新，更在管理、培训、环保等方面综合考虑，以期为爬模施工领域注入一股新的活力。
通过不懈努力，我们相信这一方案将在未来爬模工程中发挥重要作用，为行业的可持续发展贡献力量。
爬模施工方案
爬模施工方案模施工方案一、工程概况本项目是一座住宅小区的模施工工程，总建筑面积为X平方米，共有X栋楼，具体结构为X栋X层X户的平层建筑。
施工周期预计X个月。
二、施工组织设计1.组织机构本项目设立总工程师负责工程的总体规划与指导，施工现场设立项目经理，由项目经理统筹工程进度、质量，协调各工种之间的工作关系。
施工部门分别设置建筑工程、装饰工程、电气工程、给排水工程等专业组织。
2.施工流程根据设计方案，按照承包合同约定的工期和质量标准，合理划分施工工序，按照基础施工、主体施工、装饰施工的顺序进行，确保施工进度和质量。
三、质量控制1.建筑工程建筑工程主要包括地基处理、基础施工、主体结构搭建等工作。
在地基处理方面，按照设计方案要求进行挖填、加固等工作；在基础施工方面，严格按照混凝土配合比要求进行浇筑；在主体结构搭建方面，保证墙体、梁柱等结构的垂直度和稳定性。
2.装饰工程装饰工程主要包括墙面、地面、天花板的处理和家具、灯具的安装等工作。
在墙面地面处理方面，使用环保材料，保证装饰效果和质量；在家具、灯具安装方面，按照设计方案要求进行安装，确保安全可靠。
3.电气工程电气工程主要包括线路敷设、设备安装等工作。
在线路敷设方面，严格按照电气维修计划进行布线，确保安全可靠；在设备安装方面，按照设计方案要求进行正确安装，保证电气系统的正常运行。
4.给排水工程给排水工程主要包括给水系统、排水系统的布置和设备的安装等工作。
在给水系统方面，选用优质管材并按照设计方案要求进行敷设；在排水系统方面，保证排水管道畅通无阻；在设备安装方面，按照设计方案进行安装，确保给排水系统的正常运行。
四、安全措施1.施工现场安全管理设立专门的施工现场安全管理人员，负责施工现场的安全检查和管理，制定详细的安全操作规程，并进行培训指导，确保施工现场的安全。
2.施工人员安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等个人防护用品，合理使用施工设备，保证人身安全。
液压爬模安全专项施工方案
液压爬模安全专项施工方案一、施工背景液压爬模是一种常用于大型建筑工程中的模板支撑系统，通过液压油缸调整模板的高度，以适应不同楼层的搭建。
液压爬模施工过程中存在一定的风险和安全隐患，为确保施工的安全性和顺利进行，制定液压爬模安全专项施工方案。
二、前期准备工作1.建立液压爬模安全专项管理组织，明确各级责任，制定安全管理制度。
2.召开安全专项施工方案会议，全面了解施工计划和要求。
3.确定施工人员的数量和资质要求，并进行必要的培训和教育。
三、施工前的准备1.制定详细的施工方案和安全措施，明确各项作业的要求和流程。
2.检查液压爬模设备的安全性能和运行状况，确保设备的正常使用。
3.配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护网等，确保施工现场的安全。
四、施工过程安全控制1.施工现场应设置明确的安全警示标识和警示线，严禁非施工人员进入施工区域。
2.施工人员应按照标准化施工流程进行作业，不得擅自改变液压爬模的安装位置和高度。
3.在液压爬模施工过程中，严禁吊挂重物或放置过重物体，以免导致设备倾倒或损坏。
4.施工现场应定期检查液压爬模设备的稳定性和安全性，发现问题及时修复或更换设备。
5.施工过程中应严格遵守操作规程，做好液压爬模的安全保护，避免操作失误和事故发生。
五、应急预案1.针对常见的液压爬模施工事故，制定应急预案，包括疏散逃生、事故报告和处理等措施。
2.事故发生时，应立即切断液压系统的供电和液压源，确保液压设备的停止运行。
3.及时报告事故情况，启动应急救援机制，进行抢救和处理。
六、安全教育和培训1.对施工人员进行液压爬模设备的操作培训，确保其具备独立操作和应急处理的能力。
2.定期组织安全教育活动，提高施工人员的安全意识和技能。
3.加强与其他单位和施工现场的沟通和协调，共同做好安全工作。
七、总结和改进每一次液压爬模施工结束后，要对整个施工过程进行总结和评估，发现问题，及时改进和完善施工方案和安全措施。
以上为液压爬模安全专项施工方案的主要内容，通过制定和执行此方案，可以有效预防和控制液压爬模施工中的各种安全风险和隐患，确保施工的安全性和顺利进行。
高墩爬模施工
高墩爬模施工方案一、埋件施工在模板就位前，通过模板面板上的孔，用安装螺栓M36´50从模板背面将爬锥M36/D20固定于模板面板上，混凝土浇筑后，卸下M36的螺栓，模板后移，将受力螺栓安装在爬锥上。
将支架卡在受力螺栓上，插上销子，爬模爬升完毕后，人在吊平台上用套筒扳手和爬锥专用拆卸工具将受力螺栓和爬锥取出，以便重复利用，同时用砂浆抹好由爬锥留下的孔。
爬锥上均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。
二、爬模架体的安装1、准备两片木板300mmx2440mm左右，按照爬锥中到中间距摆放在水平地面上。
保证两条轴线绝对平行，轴线与木板连线夹角90°，两对角线误差不超过2mm。
将三角架扣放在木板轴线上，保证三角架中到中间距等于爬第一次浇筑爬锥中到中间距。
两三角架对角线误差不超过2mm，安装平台立杆，用钢管扣件连接。
两三脚架间同样用钢管扣件连接。
注意加斜拉钢管。
2、安装平台板，平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用，并再次校正两三角架中道中间距是否为第一次浇筑爬锥中到中间位置。
3、将拼好的架体整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。
4、拼装桁架、安装所有操作平台。
先在模板下垫四根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑、挑架，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，注意加斜拉钢管。
斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动。
平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用。
5、将拼装好的模板和架体整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。
利用斜撑调节角度，校正模板。
完成吊装过程。
三、爬升流程混凝土浇筑完后→拆模后移→安装附装置→提升导轨→ 爬升架体→绑扎钢筋→模板清理刷脱模剂→埋件固定模板上→合模→浇筑混凝土(1)、预埋件安装，将爬锥用受力螺栓固定在模板上，爬锥孔内抹黄油后拧紧高强螺杆，保证混凝土不能流进爬锥螺纹内。
爬模工程安全专项方案
爬模工程安全专项方案一、概述爬模工程是指在建筑设施建造过程中，为了进行混凝土浇筑时悬挂脚手架上进行作业，一般用于楼房、厂房、公路桥梁等大型建筑工程中。
爬模工程施工过程中存在较多的安全隐患，因此需要制定专项方案，严格执行，保障施工安全。
二、施工前准备1.组织专业人员进行工程勘测，结合设计图纸确定爬模工程施工方案。
2.对施工现场进行全面勘察，了解周边环境的情况，作出详细的危险地点记录和安全警示标识。
3.准备必要的施工设备和材料，包括脚手架、爬模支架、安全带、安全网等。
三、施工过程安全措施1.严格按照爬模工程方案施工，确保所有施工人员都经过专业培训和持证上岗。
2.在悬挂脚手架上进行作业时，必须佩戴安全带，对作业人员进行每日安全教育和检查，确保他们理解施工安全措施并严格执行。
3.设置防护杆和安全网，对施工现场进行封闭管理，禁止未经指定人员进入。
4.在爬模支架上设置完善的脚手板，并对其进行定期检查和维护，防止脚手板变形或松动。
5.施工现场应设置明显的安全标志，包括“禁止逗留”、“悬挑作业注意”、“高处作业注意”等警示标识。
6.爬模工程施工过程中，要定期进行安全验收和隐患排查，及时处理安全问题，确保施工安全。
四、施工后整改和总结1.施工结束后，对爬模工程现场进行全面检查，及时清理施工垃圾和材料，恢复施工现场的整洁环境。
2.对施工中出现的安全事故和隐患进行整改和记录，并对安全管理经验进行总结。
3.对施工中存在的不足之处和问题进行分析，提出改进建议，并对下一次施工工程进行合理规划。
五、应急处理1.在施工过程中如发生安全事故，应立即通知施工现场负责人，并启动紧急应急预案，迅速组织人员进行救援。
2.对发生的安全事故进行详细的调查和分析，总结经验教训，并对造成事故的原因进行深入研究，提出相应的防范措施。
六、员工安全教育1.组织员工进行安全生产培训，包括安全操作规程、紧急逃生和自救等应急处理方法。
2.定期进行安全知识宣传教育，提高员工的安全意识和防范意识。
爬模安全施工方案
爬模安全施工方案一、引言爬模是建筑施工中常见的作业环节，但其安全风险较高，需要严格遵守相关的安全操作规程，才能有效保障施工人员的安全。
本文将就爬模安全的施工方案进行详细的介绍和分析。
二、施工前准备工作在进行爬模作业之前，必须做好以下准备工作：1.确保爬模工艺流程清晰明了，明确每个工序的具体要求；2.选择合格的施工人员进行作业，必须经过专业培训并持证上岗；3.检查施工设备和工具的完好性和可靠性；4.制定详细的施工计划和安全方案，确保周密的组织和安排；5.作业现场需设置警示标识和安全通道，配备必要的安全设施。
三、施工过程中的安全措施在进行爬模的施工过程中，应始终严格遵守以下安全措施：1.统一指挥，听从专业人员指挥，做好现场安全交底；2.使用合格的爬模设备和工具，严禁使用破损或过期设备；3.严格遵守作业流程，杜绝违章作业，保持施工现场整洁有序；4.注意作业环境的通风和照明，提高工作效率的同时保障作业人员的安全；5.做好沟通协调工作，及时解决施工现场的安全问题，确保作业顺利进行。
四、施工结束后的安全检查在爬模作业结束后，应进行全面的安全检查和整改工作：1.检查施工现场和设备的安全状态，及时对安全隐患进行整改；2.做好施工记录和数据汇总，分析并总结施工过程中的经验教训；3.做好安全事故的登记和报告工作，及时处理相关问题，防患于未然。
五、总结爬模作业是一项技术性较强的建筑施工活动，要求施工人员具备较高的专业技能和丰富的施工经验。
只有严格遵守安全操作规程，严密监督施工过程，提高安全意识和责任意识，才能有效防范施工中的安全风险，确保施工的顺利进行。
希望本文介绍的爬模安全施工方案对相关施工单位和从业人员有所帮助。
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案1. 引言液压爬模是一种常用于大型建筑施工中的施工方案。
它通过液压系统的作用，在施工过程中逐步推进和提升模板，从而实现模板的移动和调整。
本文档将详细介绍液压爬模施工方案的工作原理、操作步骤、注意事项等。
2. 工作原理液压爬模施工方案的工作原理基于液压系统的原理。
通过将液体压入液压缸中，产生压力，从而推动和提升模板。
液压爬模系统通常由液压泵、液压缸、控制阀等部件组成。
工人通过操纵液压系统内的控制阀，可以精确控制液压气动阀的动作，实现模板的移动和调整。
3. 操作步骤液压爬模施工方案的操作步骤如下：步骤1：准备施工场地和设备•清理施工场地，确保没有障碍物。
•检查液压爬模设备是否完好，并做好液压系统的检查和维护。
步骤2：安装模板•根据设计图纸和施工要求，安装模板，并确保模板的平整和稳定。
步骤3：设置液压爬模系统•将液压泵和液压缸等设备放置在适当的位置。
•连接液压泵和液压缸，确保管道连接紧密。
步骤4：执行液压爬模施工•打开液压泵，启动液压爬模系统。
•操作控制阀，控制液压气动阀的动作，推动和提升模板。
•根据需要，逐步移动和调整模板，确保施工的准确度和平整度。
步骤5：监控施工过程•实时监测液压爬模系统的工作状态和压力，确保施工安全。
•注意观察模板的移动和调整情况，及时调整液压系统的操作。
步骤6：完成液压爬模施工•施工完成后，及时关闭液压泵和液压系统。
•检查施工质量，确保模板移动和调整的准确度和平整度。
4. 注意事项在进行液压爬模施工时，需要注意以下事项：•操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作经验和技能。
•定期检查和维护液压系统，确保设备的正常工作。
•在施工过程中，保持施工场地的整洁，防止杂物堆放和碰撞。
•在施工过程中，时刻监测液压爬模系统的工作状态和压力，防止超负荷操作。
•如果发生液压泵或液压系统故障，应立即停工并采取相应的维修措施。
5. 总结液压爬模是一种常用的大型建筑施工方案，通过液压系统的作用，可以实现模板的移动和调整。
爬模施工方案
爬模施工方案模施工方案是指根据项目需求，进行模具设计、制作和施工安装的具体实施方案，包括施工流程、工艺要求、施工步骤等内容。
根据不同的项目需求，模施工方案的详细内容也会有所差异。
以下是一个简要的模施工方案示例，共700字。
一、施工前准备1.确认项目需求：与业主沟通，了解项目的具体要求和技术要求，确保不遗漏任何重要信息。
2.制定施工计划：根据项目要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
3.准备施工材料：根据施工计划，准备好所需的模具材料，包括木材、塑料、金属等。
二、模具设计与制作1.设计草图：根据项目要求，进行模具的初步设计，细化模具的形状、尺寸，以确保模具能够满足项目需求。
2.制作模具：根据设计草图，进行模具的制作，包括加工模具零件、组装模具、调试模具等步骤。
3.质量检验：对制作完成的模具进行质量检验，确保模具的精度和稳定性。
三、施工过程1.准备施工场地：清理施工场地，确保施工区域整洁，便于进行施工作业。
2.安装模具：根据项目要求，对模具进行定位和固定，确保模具的稳定性和准确性。
3.调整模具：根据项目要求和实际情况，进行模具的调整，以对应各种不同类型的产品需求。
4.施工作业：根据项目要求进行模施工作业，包括浇注混凝土、模具拆除等。
5.质量控制：在施工过程中，对每一个环节进行质量控制，确保施工过程的质量和安全。
四、施工后处理1.清理施工场地：施工完成后，进行施工场地的清理工作，包括清理模具、清理材料和清理施工区域等。
2.后续工作：根据项目要求，进行后续工作，包括模具的维修、模具的存储和项目验收等。
以上是一个模施工方案的简要示例，具体的实施方案会根据项目的不同而有所调整。
在实际的施工中，还需要根据现场实际情况进行灵活调整和安排，以确保施工的顺利进行和项目的成功完成。
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文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.液压爬模施工方案于章鹏建工11-5班32液压爬模施工方案一．核心筒工程概况略二.液压爬模施工简介2.1 爬升模板的原理爬升模板是依附在建筑结构上，随着结构施工而逐层上升的一种模板体系，当结构工程混凝土达到拆模强度而脱模后，模板不落地，依靠机械设备和支承物将模板和爬模装置向上爬升一层，定位紧固，反复循环施工。
爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构施工的先进模板工艺。
2.2爬升模板的特点液压爬升模板是滑模和支模相结合的一种新工艺，它吸收了支模工艺按常规方法浇注混凝土，劳动组织和施工管理简便，受外界条件的制约少，混凝土表面质量易于保证等优点，又避免了滑模施工常见的缺陷，施工偏差可逐层消除。
在爬升方法上它同滑模工艺一样，提升架、模板、操作平台及吊架等以液压千斤顶为动力自行向上爬升，无需塔吊反复装拆，也不要搭设脚手架，钢筋绑扎随升随绑，操作方法安全，一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用，周转使用次数多。
采用液压爬模工艺将立面结构施工简单化，节省了按常规施工所需的大量反复装拆所用的塔吊运输，使塔吊有更多的时间保证钢筋和其它材料的运输。
液压爬模工艺在N层安装即可在N 层实现爬模。
爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。
液压爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。
液压爬模适用于全剪力墙结构、框架结构核心筒、钢结构核心筒，高耸构造物、桥墩、巨形柱等。
2.3本工程核心筒模板施工拟采用如下方案本工程采用的是一种新型液压爬模施工工艺，以100KN液压千斤顶为爬升动力，Φ102X7.5钢管为工具式支承杆，以达到一定强度的结构墙体（柱体）为支承体，带动模板及爬模装置一起向上爬升。
爬升一层墙体，浇筑一层楼板，以确保结构的整体性。
这也是本工艺比其它爬模（楼板滞后若干层浇筑）具有显著优越性的地方。
核心筒墙体模板及主要承重梁施工采用液压整体爬升模板系统。
2.4爬升模板体系的组成①，模板系统由定型组合大钢模板、角模、钢背楞及穿墙螺栓、铸钢螺母、铸钢垫片等组成。
全钢大模板面板全部铣边处理,保证模板拼缝不漏浆。
②，液压提升系统由提升架立柱、横梁、斜撑、围圈、千斤顶、支承杆、液压控制台、各种孔径的油管及阀门、接头等组成。
液压千斤顶为江都揽月机械有限公司专利产品。
③，操作平台系统由操作平台、中间平台、上操作平台、外挑梁、外架立柱、斜撑、栏杆、安全网、铁丝网等组成。
2.5, 模板系统1)模板形式模板采用定型整体全钢大模板，标准模板宽度2100mm~600mm，模板高度依据标准层高确定，无楼板处模板（用于电梯井筒及楼梯段）底部长300mm，以下包楼板。
模板模板厚度86mm，面板厚度6mm，允许承受混凝土侧压力60KN/m2。
每块大模板上对称安装数个脱模器，为防止穿墙螺栓与钢筋干涉，在大模板上加开同模数的孔，在施工时按实际情况使用，多余孔用塑料塞堵上。
钢背楞为双10#槽钢，共布置5道，保证施工过程中不会涨模。
由于爬模的模板是水平移动和整体爬升，穿墙螺栓和套管整体后穿，套管选择有一定韧性和强度的PVC管。
（见全钢大模板示意图）全钢大模板示意图弧形处模板无横向加强筋，背楞弯制成与墙体一样的弧形。
模板固定在背楞上形成弧形模板。
2）爬模对模板的要求①模板定型化，模数化，模板刚度好，能满足周转使用次数要求。
②模板外型尺寸准确，组拼后的模板偏差符合大模板施工技术规范要求，可使组装一次成功。
③模板自身焊接脱模器，使混凝土达到脱模强度后能轻松脱模。
④模板面板平整光滑，易于除垢清理。
3）角模与调节缝板①角模与调节缝板的设计应考虑到平模脱模后退的要求。
②调节缝位置，在大模板边框连接8号槽钢同角模面板搭接，并留有20mm调节余地。
③锐角角模，夹角较小时，可做成柔性角模，采用正反丝扣丝杠脱模；直角角模及钝角角模焊接脱模器脱模。
4）背楞①背楞的作用在于将平模连结成整体，穿墙螺栓从背楞中间穿过并相互紧固。
②背楞采用双根10号槽钢弯制焊接而成。
5）穿墙螺栓模板穿墙螺栓孔眼为Ф26，穿墙螺栓采T20×6冷挤压满丝扣螺拴、铸钢螺母和铸钢垫片。
由于爬模的穿墙螺栓只能后穿，不能在两片模板之间夹住套管，可采用内径比Ф20大、外径比Ф25小的PVC管，PVC管先套入T20×6螺栓上一起穿墙，拆模时，T20×6螺栓取出，PVC 管留在孔内，外露部分去除掉。
穿墙螺栓连接示意图2.6液压提升系统1）爬模提升架应具备的使用功能①模板可以后退400-500mm。
②提升架具有一定刚度，整体性及安全性好。
2）提升架立柱高度的确定①提升架立柱高度根据模板高度、操作层高度、千斤顶及横梁高度等计算确定。
本工程操作层净高度为1950mm，现场操作人员通行方便，不需要跨越横梁,减少了安全隐患。
②根据千斤顶支承允许的自由长度,确定提升架立柱高度为6300mm。
3）提升架立柱构造①立柱由H150H型钢及5mm厚钢板焊接而成。
②立柱主要功能为卸载荷，千斤顶拔杆时所有架体重量依靠立柱把载荷全部卸到楼板上。
4）提升架横梁①横梁采用2根[20槽钢，在同立柱相连的孔眼为钢销连接。
横梁上面设千斤顶安装孔眼。
②本工程采用100KN千斤顶，由于支承杆为Ф102外径，横梁槽钢之间空档为110mm。
根据工程特点和需要，部分横梁通长连成整体，以提高整个爬模装置的整体性。
5）千斤顶本工程选用100KN穿心式升降千斤顶共138台套。
在千斤顶上部支撑杆处安装限位调节器和限位卡。
液压控制台及油管、阀门等配件全部配套。
6）支承杆本工程支承杆主要设在结构混凝土顶部，共有4根埋设在角部柱体内，支承杆选用材质为Q235的Ф102×7.5无缝钢管。
根据滑动模板工程技术规范（GBJ113-87修订本）B·O·2，支承杆的允许承载能力，按下式计算：P=α·f·ϕ·n Ao式中P-钢管支承杆的允许承载力（KN）；of-支承杆钢材强度设计值，取20KN/cm2；α-工作条件系数取0.7；A-支承杆的截面，Ф102×7钢管为32㎝2；nϕ-轴心受压杆件的稳定系数，计算出杆的长细比λ值，查现行《钢结构设计规范》（GBJ17）附表得到ϕ。
λ=（u·L）/r1式中：u-长度系数，取0.75r-回转半径，对Ф102×7.5钢管支承杆，r=2.67cm；L-支承杆计算长度（cm）当支承杆在结构体内时，1L取千斤顶下卡头1到浇筑混凝土上表面的距离，本工程取600（cm）。
根据以上公式计算出支承杆承载能力，可查以下表：2.6,操作平台系统1）内外操作平台位于模板上口，墙体内外侧是施工操作的主平台，由平台铺板及平台梁组成。
平台梁为双根[10槽钢，安装于提升架立柱。
2）上操作平台在提升架横梁上搁置50mm厚木跳板，作为支承杆接高，钢筋接高及人员通行的临时操作平台。
平台四周做1.8m高护栏,布密目安全网和钢丝网。
3）中间平台在提升架立柱中间一组槽钢上搁置50厚木板，作为操作人员装拆穿墙螺栓，调节脱模器、调节活动支腿等用途。
4) 栏杆及安全网沿外侧设ф48×3.5钢管水平栏杆；兜满安全网。
三爬架安装流程在地下室顶板平面上绑扎钢筋↓按标准层支设大钢模↓安装爬架系统↓张挂外排密目安全网至架顶可加布钢丝网↓安装液压系统↓调试液压油路系统↓检查验收爬架系统↓浇注混凝土，达到强度后拆除穿墙螺栓，脱模爬升↓爬升到上一层，施工楼板↓按爬模施工顺序进行正常爬模施工四．液压爬模安装程序及方法1）拼装模板前的准备工作①放墙轴线、墙边线、模板边线、提升架中心线、提升架边线。
②绑扎一层钢筋，水平筋需高出模板顶口700mm-1200mm。
③安装门窗洞模板、预留洞盒子及水电管线。
④模板板面需刷脱模剂，机加工件需加润滑油，以保证工程质量及使用方便。
2）支设模板①根据爬升模板所选择的模板品种和模板平面布置图，按先内后外顺序支模。
②支模前，先在地面将平模板分段进行拼装，整体吊装，支一段即用穿墙螺栓紧固一段。
③在螺栓外套上PVC管，先立模板后穿进去。
平模支完后，支阴阳角模，模板顶角模。
3）安装提升架①提升架先在地面组装，待模板支完后，用塔吊吊起提升架，按架体布置图逐个安装到到，架体之间可临时用钢筋固定到已绑扎的墙体钢筋上，等环梁连接后去掉临时焊接钢筋。
4）安装围圈围圈由上下弦槽钢、斜撑、立管及对拉螺栓组成装配式桁架，将提升架连成整体。
5）安装挑梁2根挑梁安装在提升架立柱内侧，形成挑平台和吊平台。
爬模装置组装允许偏差7）安装平台铺板8）安装栏杆及安全网①在立柱外侧，设吊平台水平钢管栏杆。
②在立柱上端，安装上操作平台栏杆立柱，高2m。
9）安装液压系统①千斤顶采用100KN穿心式，每榀提升架安装1台，千斤顶上设限位器，并在支承杆上设限位卡。
每只千斤顶安装四只针型阀。
吊装前先把支承杆插入千斤顶，通过千斤顶1m左右。
②主油管ф16安装在联系钢梁内，每个环行油路设有若干分油管ф16和分油器，从分油器到千斤顶的油管为ф8，每个分油器接通5至6个千斤顶。
③液压控制台安装在中部电梯井筒内。
④在进行液压系统排油、排气和加压试验后，最后插入ф102×7.5承杆。
10）安装激光靶安装激光靶，进行平台偏差控制观测，采用激光安平仪控制施工平台水平度。
11）电器控制系统安装(1) 电控柜应满足接零、接地及漏电保护等安全要求；接线盒固定于架体节点；(2) 爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式避雷；(3)照明灯支架是亮点部位，必须吊线确保垂直。
照明灯具购买长形或椭圆形。
支架安装前应先将灯具装好。
五. 爬模施工方法①绑扎第一层墙体钢筋，安装门窗洞口边框模板，边框模板之间加支撑稳固，防止变形。
②安装模板及爬模装置。
第一层为非标准层时，爬升模板多爬升一次。
③按常规操作方法浇注墙体混凝土，每个浇灌层高度1米左右，即标准层模板高度范围内分4个浇灌层，分层浇注，分层振捣，混凝土浇灌宜采用布料机。
④当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方开始脱模，一般在强度达到1.2MPa后进行。
⑤脱模程序：取出穿墙螺栓，松开大模板与角模之间的连接螺栓；大模板采取分段整体进行脱模，首先用脱模器伸缩丝杠，顶住混凝土脱模，然后使用撬杠使墙模脱开混凝土500mm；将角模脱模后，应将角模紧固于大模板上，以便于一起爬升。
⑥下降支承杆至混凝土墙顶，开始液压爬升。
边爬升边绑扎上层钢筋，安装墙内的预埋铁件，预埋管线等。
⑦模板下口爬升到达上层楼面标高。
支楼板底模板，绑扎楼板钢筋，浇注楼板混凝土。
⑧紧固墙模，使用立柱卸载，拔上支承杆，浇注墙体混凝土，重复⑤－⑧程序。