20150829-插头插座检验标准
插头插座实施新版3C认证标准word精品文档4页
插头插座实施新版3C认证标准
2013年8月29日，中国质量认证中心(CQC)发布有关插头插座产品强制性认证执行新版标准的公告。
根据公告的要求，插头插座实施3C认证所依据的标准将于2013年12月1日起由GB 2099.2-2012《家用和类似用途插头插座第2部分：器具插座的特殊要求》替代GB 2099.2-1997。
与GB 2099.2-2012配套使用的通用标准为GB 2099.1-2008。
根据公告的要求，2013年8月29日至2013年12月1日期间，申请人可自愿选择按照新版标准或者旧版标准申请认证;自2013年12月1日起，应采用新版标准实施认证并出具新版标准认证证书。
对于已按旧版标准获得强制性认证的器具插座产品，认证委托人应于本决议发布之日起、下一次跟踪检查之前，提交转换新版标准产品认证证书的申请，送样进行新、旧版标准差异试验项目的检测。
试验合格后，换发新版标准产品认证证书。
旧版标准认证证书转换工作应于2014年12月1日前完成，逾期未完成转换的认证证书，CQC将予以暂停，2015年2月28日仍未完成转换的证书，将予以撤销。
下表列出了新旧版本标准的差异及新版标准的补充试验(检查项目)。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、要接受自己行动所带来的责任而非自己成就所带来的荣耀。
2、每个人都必须发展两种重要的能力适应改变与动荡的能力以及为长期目标延缓享乐的能力。
3、将一付好牌打好没有什么了不起能将一付坏牌打好的人才值得钦佩。
电气插头插座检验标准
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): 0.4;
次要缺点(MI): 1.5.
5.参考档
无
检验项目
பைடு நூலகம்缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
外观检验
MA
1．来料包装完好无破损，标识清晰；
2．核对样板及图纸，外形，绝缘层材料、顔色及电镀顔色符合要求；
3．目视外观无镀层氧化、镀层脱落、变色、生锈、利边、变形，歪头、裂缝等缺陷；
11．用40W烙铁对焊锡进行加锡试验，加锡时间5.0±0.5s，焊锡面积应覆盖焊接面95%以上。
40W烙铁
焊锡丝
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2021-07-01
-
新制订
A0
核准
审核
制订
插头
1.目的
作为IQC人员检验插头/插座类物料之依据。
2.适用范围
适用于本公司所有插头/插座类之检验。
3.抽样计划
依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4．表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板；
目视
尺寸结构检验
MA
5．根据零件图纸测量産品的长度、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求。
6．有装配要求的连接接头应目视和实配，不允许有变形现象；螺丝孔用螺丝实配不能有滑牙，锁不到位的现象。
7．有插拔力要求的产品需进行插拔力试验，插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.。
卡尺
螺丝刀
插头插座检测指导书
1 范围1.1本细则规定了插头插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于插头插座的检测。
2 规范性引用文件GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座》４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2检查抽样单、登台账要求内容是否逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。
6.2操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。
6.3仪器如有故障，应请专业人员修理。
6.4检验人员应严格按照仪器操作规程，操作时必须站在安全区内，手要保持干燥，在进入高压区之前必须断掉电源。
7 试验方法7.1分断容量7.1.1根据插座额定电流选定一定横截面积的绝缘导线；7.1.2插座要用试验插头来试验，该试验插头的插销应由黄铜制成，应具有最大的规定尺寸，偏差为-0.06mm ，而且插销与插销之间的间距为标称距离，偏差为+0.05 mm 插销的端部应倒圆。
插座检验标准
插座检验标准文件名称零部件通用检验标准页码 1/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号——环保物料应标有环保标签目测—— C （2；0，1）包装质量▲包装质量——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施目测—— C （2；0，1）外观质量▲外观质量——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测—— C 按《抽样标准》结构尺寸▲结构▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测---- B 按《抽样标准》●任一插销的移动距≤2.5mm将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）后，再对每个插销进行移动距离的测量▲尺寸符合附图要求测量游标卡尺 B （5；0，1）制定审核批准文件名称零部件通用检验标准页码 2/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能▲耐电压——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱 B （5；0，1）球压试验压痕直径≤2mm 将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
插头确认检验标准
3
极性检查
插头底面，左：L极
右：N极
一年
4
电气强度
承受2500V，频率为50Hz的电压1min，无击穿或闪络现象
一年
5
分断能力
按额定参数10A /250V～、16A /250V～
将插头插入拔出插座50次,15次/min,通电时间1.5S、分隔时间0.5S,无断路、短路
一年6Leabharlann 拔出力成品：10～50N；单孔：3N以上
一年
7
耐热试验
125±2℃1h球压痕直径小于2㎜
一年
注:上述检验项目按频次要求由供方提供型式检验报告(自检亦可)或在网上核实证书的有效性。
编制
审核
批准
日期
日期
日期
电器有限公司
文件号
JY-Q 1
版本:0/A
文件名称
插头确认检验标准
引用标准
,GB10026
GB2099.1
第1页
共1页
序号
检验项目
技术要求及检验方法
频次
1
外观及标志
表面平整,光滑,色泽应均匀。应有产品名称、型号、、制造厂名、商标及认证标志等。
一年
2
外观
1．面盖各插孔，周边及底座各插孔不允许有毛刺。2．面盖外露部份不允许有“波纹”、“划花”、“收缩”和水纹等等。．3.各件不允许有缺料、项白、裂纹现象
插头插座类商品品质抽检规范
插头插座类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营插头插座类商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营的家装建材类商品，范围包括家用墙壁插座、接线板等。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据3.1凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。
GB1002 《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》GB1003 《家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸》GB2099.1 《家用和类似用途插头插座第 1 部分：通用要求》GB2099.3 《家用和类似用途插头插座第2-5 部分：转换器的特殊要求》GB2099.7 《家用和类似用途插头插座第 2-7 部分：延长线插座的特殊要求》3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准。
3.3以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性产品标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性产品标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
强制性标准应按标准明示的正式实施日期实施。
如无明示产品标准，则按照相应产品推定的现行有效的推荐性标准进行检验及判定。
第四章检验方国家认定的具有 CNAS 与CMA 资质的第三方质检机构。
第五章检验要求5.1产品质量检验项目5.2产品标识检验项目第六章判定原则6.1判定总则6.1.1当产品执行国家、行业、地方标准时，按国家、行业、地方标准要求进行判定。
插座检验标准
文件名称零部件通用检验标准页码 1/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号——环保物料应标有环保标签目测—— C （2；0，1）包装质量▲包装质量——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施目测—— C （2；0，1）外观质量▲外观质量——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测—— C 按《抽样标准》结构尺寸▲结构▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测---- B 按《抽样标准》●任一插销的移动距≤2.5mm将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min后，再对每个插销进行移动距离的测量推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）▲尺寸符合附图要求测量游标卡尺 B （5；0，1）制定审核批准文件名称零部件通用检验标准页码 2/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能▲耐电压——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱 B （5；0，1）球压试验压痕直径≤2mm将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
插头插座安全检验实施细则
插头插座安全检验实施细则插座是我们日常生活中必不可少的电器之一，但是在使用时我们需要注意安全问题。
为了确保家庭和工作场所的安全，在使用插座时需要进行安全检验，并注意以下实施细则。
一、检查插头和插座是否匹配每种类型的插头都有相应的插座，不同国家和地区的插头规格也有所不同。
在使用插座之前，应首先检查插头和插座是否匹配。
假如不匹配，不要强行使用，并找寻正确的插头或插座。
二、检查插头和插座是否损坏在使用插座之前，应检查插头和插座是否有损伤。
损坏的插头和插座可能会导致电路故障和火灾等严重后果。
假如发觉插头或插座存在损坏，则应停止使用，并立刻更换。
三、检查插座的线路是否牢靠插座在使用中需要连通电源，所以插座的线路是否牢靠至关紧要。
在插座的线路建设和维护中，应注意以下几点：1.选择合适的线材。
线材的质量是线路稳定运行的保证，应选择符合国家标准的电线电缆。
2.保证接线良好。
安装插座时应注意接线要坚固，接线头应紧密结合，保证电线不会接触到金属框架等导电物质。
3.使用安全配件。
在插座的线路上应使用安全配件如保险丝、漏电保护器等，避开因电流过大或漏电等故障引起火灾或电击。
四、避开插头倒置或插头过多在插座使用过程中，肯定要正确插入插头，避开插头倒置或插头过多的情况。
插头倒置可能导致不良接触，加添电阻，使线路不稳定，插头过多简单造成线路过载，危及家庭和工作场所的安全。
五、定期检查插座的工作状态插座的使用寿命有限，长时间的使用可能会导致插座发生老化或损坏，因此需要定期检查插座的工作状态。
有条件的家庭或单位应定期进行插座的安全检测，确保插座的牢靠性和安全性。
在日常生活中，我们可能会疏忽插座的安全问题，但是这些小小的注意事项都是保障家庭和工作场所安全的紧要保障。
因此，在使用插座时肯定要注意以上实施细则，确保使用安全。
2开关插座成品外观检验标准
2开关插座成品外观检验标准
一、整体外观
1.外壳：应无明显破损、裂纹、毛刺等缺陷，颜色应均匀一致。
2.按钮和插孔：应牢固且没有松动现象，插孔内应无杂质。
3.插头：应平整，无变形、崩边等现象，插头与插孔应匹配度良好。
二、标识和标志
1.标志：产品上应有生产厂商名称、型号、规格、生产日期等必要标志。
2.标识：产品上应有CE、ROHS等认证标识，符合相关的安全标准。
三、接触件部分
1.电极和触头：应无明显变形、磨损、断裂等，触头上应无明显磨痕。
2.触电保护：应符合相关的安全标准，无明显漏电现象。
四、开关和插孔
1.开关操作：开关应具有良好的弹性和阻尼，无卡死、松动等现象。
2.插孔弹性：插孔应具有适当的弹性，能够牢固握住插头，无过紧或
过松的现象。
五、绝缘和耐压性能
1.绝缘电阻：应符合相关的安全标准，通常要求绝缘电阻大于50MΩ。
2.耐压性能：插座应能够承受额定电压，在正常工作条件下无放电、击穿等现象。
六、配线盒和线材
1.配线盒：应无变形、裂纹、毛刺等缺陷，固定螺丝应紧固可靠。
2.线材：应符合相关的安全标准，无明显破损和磨损现象，绝缘层应完整无裂纹。
七、其他检验
1.功能性测试：检验插座的开关、插孔是否正常工作，无接触不良、断路或短路等问题。
2.产品包装：检查产品包装是否完好，是否与产品型号和规格一致。
最后，应根据产品的实际特点和使用要求，制定具体的检验项目和标准，以确保产品的质量和安全性。
以上仅为参考，具体的检验标准应根据实际情况进行制定。
插头插座检测方法
插头插座检测方法Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998插头插座检测《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。
对于装有无螺纹端子的固定式插座，额定电流最大仅限为16A。
第一节插头插座检验概述一、插头插座主要检验项目主要讲解电压＜250V、电流＜20A室内用电器插头插座主要检验项目，将试验项目化分如下讲解。
1. 标牌或永久标志；2. 尺寸检查；3. 防触电保护；4. 接地措施检验；5. 端子检验；6. 结构检验；7. 耐老化试验、耐潮性能和防有害进水；8. 介电强度；9. 温升实验；10.分断容量；11.正常操作（寿命）实验；12. 拔出力检验；13.机械强度试验；14. 耐热性能；15. 爬电距离、电气间隙；16. 耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验；17. 防锈性能。
二、分类简介按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分防直径Ф及以上的固定外来物（手指）进入的，其防护等级为IP2X；防直径Ф及以上的固定外来物（导线）进入的，其防护等级为IP4X；防导线触及和防灰尘进入的，其防护等级为IP5X；电器附件按对有害进水的防护等级分无防进水保护的，其防护等级为IPX0；防溅水的，其防护等级为IPX4；防喷水的，其防护等级为IPX5。
按接地措施分无接地触头的；有接地触头的。
按连接软缆的方法分可拆去连接线的；不可拆去连接线的。
按端子类型分带有螺纹端子的；带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的；带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。
插座分类按防触电保护等级分具有正常保护的；具有加强保护的。
按有无外壳化分无外壳的插座；有外壳的插座。
按有无保护门化分无保护门的；无保护门的。
最新开关插座验收标准 验收标准
最新开关插座验收标准验收标准 开关插座控制这整个家庭的用电，是整个家庭电路的主要组成部分，因此验收时要格外重视。
以下是XX为你精心整理的开关插座验收标准，期望你喜爱。
开关插座验收标准 一、基础安装验收 首先检验开关、插座的安装位置是否正确，安装要求平整稳固。
盒子安装完整不变形，盖板紧贴墙面。
另外，可切断电源打开面盖，检验盒内导线要求接线符合要求，不伤线芯，盒身要求绝缘处理良好。
二、安装外观验收 验收时首先需要观看开关插座产品表面是否依然完好无损，若是装修时出现的失误可要求赔偿。
然后查看检验开关、插座的安装位置是否正确，安装要求平整稳固;看开关插座盖板是否紧贴墙面。
三、开关插座通电检验 检验开关即可经过开合开关，看对应的电器是否工作正常得出是否通电的结论。
而检验插座则需要用到验电器，能够使专用的或是手机充电器等，将验电器插入插座口，检验各插座的通电情况。
假如指示灯全黑，则说明此插座通电有问题，需要修检。
四、插座接线检验 插座的线路相对开关要复杂一点。
验收的时候，还需检验插座的接线是否正确。
检验方法是经过插座检测仪，将之插到插座上，然后经过观察验电器上N、PE、L三盏灯的亮灯情况，判定插座是否接线正确。
五、安装水平垂直度验收 开关插座底板并列安装时要求高度相等，许可的最大高度差不超出。
对于房屋内全部的开关，如无特殊要求应该高度相等，高度差不超出5mm。
另外，面板可经过吊坠线检测垂直度，许可偏差。
开关插座安装详细步骤 1.插座安装时，明装插座距地面应不低于米; 2.暗装插座距地面不低于米，为预防儿童触电、用手指触摸或金属物插捅电源的孔眼，一定要选取带有保险挡片的安全插座; 3.单相二眼插座的施工接线要求是：当孔眼横排列时为“左零右火”，竖排列时为“上火下零”; 4.单相三眼插座的接线要求是：最上端的接地孔眼一定要和接地线接牢、接实、接对，绝不能不接，余下的两孔眼按“左零右火”的规则接线，值得注意的是零线和保护接地线切不可错接或接为一体; 5.电冰箱应使用独立的、带有保护接地的三眼插座。
工厂插座成品检验标准
电工事业部插座成品检验标准版 本Rev.A/0生效日期Date.页 码 Page.第1 共10页XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 电工事业部-检验标准文件名称： 插座成品检验标准 文件编号： 版 本： A/0 页 数： 共10页（含封页） 生效日期： 分 发 号： 文件状态：编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：电工事业部插座成品检验标准版 本Rev.A/0生效日期Date.页 码 Page. 第2 共10页修 改 记 录修改后版本 章节 更改内容 更改人/日期 批准人/日期电工事业部插座成品检验标准版 本Rev.A/0生效日期Date.页 码 Page. 第3 共10页一、目的为了使品质人员能正确运用插座产品例行、出厂和确认检验规范检验项目、技术要求、检验方法、方案等。
二、范围适用于装配插座产品的巡检和包装后成品的检验。
三、定义下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
a) GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸(国标)b) GB1003 家用和类似用途三相插头插座型式、和基本参数和尺寸（国标）c) GB 2099.1家用和类似用途插头插座 第一部分 ：通用要求（国标）d) GB/T 2828.1 计数抽样检验程序（抽样方案）e) CNCA—01c—003 电气电子产品强制认证实施规则（3C认证实施规则）四、职责4.1 品管人员严格按检验标准执行。
4.2 不合格品按《不合格品管理程序》执行。
五、检验项目序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验方式1 外观a）塑料件：表面应有良好的外观，不得有划伤、气泡、裂纹、缺料、变形等缺陷。
出厂检验：特殊检验水平S-3，正常一次抽样，AQL=2.5参考样品目测电工事业部插座成品检验标准版 本Rev.A/0生效日期Date.页 码 Page. 第4 共10页序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验方式续1 外观b）金属件：表面应平整光滑，不应有裂纹、气泡、麻点及镀层脱落等。
插头插座安全检验实施细则
插头插座安全检查实施细则
一、数据
所用产品技术标准或规范（包括有安全标准或设计文件）、产品
样本（品）目录、安全关键零件或原材料清单。
二、测试范围
户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电
压在50V以上但不超过440V，额定电流不超过32A的、带或不带接地
触点的插头和固定或移动插座。
三、检验依据及项目
1. 检验依据：GB2099.1-1996（IEC60884-1：1994）《家用和类
似用途插头插座第1部分：通用要求》
GB1002-1996《家用和类似用途的单相插头和插座类型、基本参数
和尺寸》
2. 检验项目：标记、型式尺寸、结构、防触电保护、接地措施、
耐老化端子、防潮、绝缘电阻和电气强度、分断容量、正常操作、温升、电气强度、拔出插头所需的力、软缆及其连接（保持力、弯曲、
压降）、机械强度（滚桶跌落，低温冲击，压缩，插销牢固性，冲击）、耐热（耐热、热压缩）、螺钉、载流部件及其连接、爬电距离、电气间隙、耐非正常热、耐燃、防锈性能。
四、样品
插头：18个
插座：18只
变阻器（若有）：5只
隔离电容器（若有）：5只
五、安全性能评估
如果所有检查项目均通过测试，则确定产品安全检查合格。
检验中，若一个样品在一项试验中不合格，允许重新进行检验
（包括之前的测试或对检查结果有影响的几个测试）。
重新检验时，
再出现任何一项不合格，即判为不合格。
检验中，若多于一个样品在任一项试验中不合格，则判为不合格。
电源线-插头产品检验标准
1.目的适应机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。
2.范围本检验标准适用于机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。
3.定义3.1 缺陷分类定义：3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。
3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。
3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。
3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如Haidebao H03VVH2-F 2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI 300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如Haidebao HDB-01 250VAC 2.5A， VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。
异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。
缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。
翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。
飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。
4.职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM 及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；。
插座检验标准
志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确 目测
认的认证资料与样品确定）
※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上
——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、
生产批号
目测
——环保物料应标有环保标签
——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内 ——应有可靠的防潮和防碰撞措施
置于 40℃±2℃,91-95%RH 的恒温箱内保持 48h，然后 取出在常温下恢复 1h 后进行测试
审核
检验器具
明火源 恒温箱 恒温箱
批准
质量特性 抽样判定
（2；0，1）
B
型式试验 （5；0，1）
B
（5；0，1）
附图 1：Ⅰ型插座
附图 2：Ⅱ型插座 -
附图 3：插座进货检验尺寸（单位：mm）示意图
文件名称
发放日期
零部件通用检验标准
实施日期
页码
1/4
文件编号
版本号
A
产品名称
电器类
产品型号
插座
类别
检验项目
标志
▲产品标志
▲包装标志
包装质量 ▲包装质量
外观质量 ▲外观质量
▲结构 结构尺寸
制定
▲尺寸
技术要求
检验方法
标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电
源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标
弹簧冲击试验 器
批准
零部件通用检验标准
页码
文件编号
实施日期
版本号
B
（2；0，1）
B
（2；0，1）
4/4 A
产品名称
电器类
产品型号
插座的检测标准和质量标准
插座的检测标准和质量标准一、外观检测1.插座外观应光滑、无毛刺，色泽均匀，无明显瑕疵和变形。
2.外壳材质应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
3.面板应平整、无划痕、裂纹等缺陷，安装时应与外壳配合紧密，无明显缝隙。
4.安装尺寸应符合设计要求，安装方便、牢固，不松动。
二、尺寸检测1.插头尺寸应符合国家标准和企业设计要求，插头金属部分与插座接触良好，插拔力适中。
2.插座尺寸应符合设计要求，包括插孔间距、插孔大小等，插孔应与插头配合良好，插拔力适中。
3.安装深度应符合设计要求，确保插座安装牢固，且不会对其他设备造成干扰。
三、结构检测1.外壳材质应符合设计要求，采用耐腐蚀、防火、防水的材料制造。
2.电路结构应合理，各部件连接牢固、可靠，不松动。
3.插孔与插头接触部位应光滑、无毛刺，保证导电性能良好。
4.插座缝隙大小应符合标准，避免灰尘、水分等进入插座内部。
四、电气性能检测1.导电性能应符合设计要求，导电部分应采用优质导体材料制造，具有优良的导电性能。
2.绝缘性能应符合国家标准和企业设计要求，绝缘层应采用耐高温、耐腐蚀、防火的材料制造。
3.抗电压测试应符合国家标准和企业设计要求，在规定电压下进行测试，不应出现击穿、闪络等现象。
4.导电部分与绝缘部分之间的距离应符合标准，保证绝缘性能稳定可靠。
五、安全性检测1.防触电测试应符合国家标准和企业设计要求，在额定电压下进行测试，不应出现触电危险。
2.防倾斜测试应符合企业设计要求，插座在使用过程中不应出现倾斜现象。
3.耐高温测试应符合国家标准和企业设计要求，在高温环境下进行测试，插座应能保持稳定可靠的性能。
4.防火性能测试应符合国家标准和企业设计要求，在规定条件下进行测试，插座应具有良好的防火性能。
六、耐久性检测1.使用寿命测试应符合企业设计要求，插座在使用寿命期内应能保持稳定可靠的性能。
2.循环测试应符合国家标准和企业设计要求，对插座进行多次插拔测试，以保证插座的机械性能和电气性能稳定可靠。
插座验收标准
插座验收标准
插座验收标准通常是由建筑规范、电气安全标准和相关行业标准所规定的。
这些标准旨在确保安装的插座符合安全、可靠和合规的要求。
一些常见的插座验收标准可能包括以下内容：
1. 电气安全标准：插座应符合国家或地区的电气安全标准，确保符合相关的安全规定，如不易燃、耐高温、接线正确等。
2. 尺寸和安装要求：插座的尺寸、安装高度、固定方式等应符合相关规范，确保插座安装牢固、位置合适。
3. 接线和接地：插座的电线接线应正确，接地功能应正常，确保安全接地。
4. 质量检测和认证：插座产品应通过相关质量检测，并获得认证，如CE认证、UL认证等。
5. 工程验收要求：在建筑工程或装修完工后，通常会进行插座的验收工作，确保插座安装符合规范要求。
这些标准可能会因国家或地区的不同而异。
为了确保符合当地的插座验收标准，最好是参考当地的建筑规范、电气安全法规，或者咨询专业电工或相关领域的专业人士。
同时，由于不同地区可能有不同的规定和标准，因此确保安装符合当地法规和标准是非常重要的。
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触及的部件或外部零件应由绝缘材料制成；
k、产品允差不符合要求则判定产品不合格。
15、当转换器的插头部分地或全部地与同一系统的插座插和时，
来料/批
转换器的插头部分的带电部件应不易触及。
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第9步
16、使用直流 500V 电压测量各极之间、各极与外壳之间、各极与
兆欧表、
绝缘性能
螺钉之间的绝缘电阻；
标准要求、注意事项
编号： 备注
a、型式试验应对产品所有性能进行试验确认，例
行试验报告按需进行； b、使用说明书应对产品使用要求作详细描述。
样品确认及变 更时
第 2 步 标准确认
目视
标准齐套性： 3、是否有检验标准，标准是否为最新版本。
c、检验标准为受控、最新版本； d、检验标准缺失时及时反馈 SQE。
级
验室
品变更时
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1、 新增检查项目：
2、 原因描述：
说明 3、 测试方法：
4、 注意事项：
SQE:
日期：
1、抽样方案按照第 3 步规定进行；对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验； 检验记录 2、对产品的 1、2、16-22 项的测试结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因或测试数据作出详细记录；
要求；
7、产品的 IP 防护等级应符合相关技术要求或国标要求。
拟制/ 日期
审核/ 日期
变更标记 变更申请单号
检验员确认/日期
批准/ 日期
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插头插座检验标准
操作步骤 检验项目 检测设备
详细操作方法及内容
供应商需提供资料：
第 1 步 资料审查
目视
1、例行试验报告、型式试验报告； 2、产品合格证、产品使用说明书。
要求 3、对产品的 3-15 项的检测结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因作出详细记录； 4、产品的最终判定结果必须用“Y”、“N”做出判定。
备注
1、首件或样品检验时需逐项检验，日常检验需检验第 3-15 项； 2、型式实验抽检第 1、2、16-22 项； 3、SQE 现场验证第 1、2、16-22 项； 4、原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，SQE 人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈部门负责人。
2、型号参数标示；
3、外观质量；
关键特性 4、结构尺寸；
5、安全防护；
6、电气性能；
7、IP 防护等级。
1、产品应按需做好包装防护；
2、产品上应有生产厂家、型号及关键参数标志；
3、产品外观良好无瑕疵符合新品要求；
备注
4、产品结构尺寸应符合产品技术要求； 5、产品设计及生产应做好相应防触电保护工作；
6、产品电气性能（绝缘性能、耐压性能、老化性能）应符合相应国标或技术
高低温试
第 11 步 老化试验
温下和湿度 45%-55%下存放 96h，试验后不能有肉眼可见的裂纹、n、老化试验未通过则判定产品不合格。
验箱
没有明显尺寸变化，而且材料不能有黏性和油性。
样品确认及样 品变更时
IP 防护等 IP 等级试
样品确认及样
第 12 步
22、产品的 IP 防护等级应符合产品标示上所标注的防护等级。 o、产品 IP 防护等级未达到要求则判定不合格。
第 4 步 包装检验
目视
6、产品外包装应牢固可靠并按软控公司要求粘贴标示（制造厂名 性、物料所需储存时间、物料使用地点，物料是 来料/批 称、产品名称及型号、元器件的数量、净重、毛重、箱子尺寸、 否需要转储等信息，反馈 SQE 判定。
装箱编号、轻放、防晒、防雨、防潮等标志、出厂日期等）。
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外观质量 第6步
检验
目视
浊，印字清晰正确、线体线径正常； 10、插头外观无冲料、缺料、插销无划伤、插销高度一致；
i、外观质量不合格则判定不合格。
来料/批
11、端子无漏压接、包胶、压空、飞丝、断丝等现象。
第7步
钢制米 结构尺寸
尺、 检验
游标卡尺
12、使用游标卡尺对产品的关键尺寸进行测量，主要有插销直径
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插头插座检验标准（总则）
零部件名称
插头、插座
适用范围
插头、插座
主 件
要
组
成
部
基座、夹紧端子、防护外壳、连接线
编号：
包装方式 塑料封装纸盒包装
包装标识 供应商名称、产品名称、规格、数量。
检验依据标 准
GBT 11918.1-2014；GBT 2099.1-2008；GBT 2099.3-2008；
1、包装防护；
绝缘电阻
l、绝缘性能不合格则判定产品不合格。
试验
17、测试时电压由零逐渐上升到 500V 电压，电压维持 1min，绝
测试仪
缘电阻值应不小于 5M 欧姆。
样品确认及样 品变更时
18、测量时在各极之间、各极与外壳之间、各极与螺钉之间施加
正弦波形频率为 50Hz 的电压 1min；
耐 压 性 能 耐 压 测 试 19、对额定电压在 130V 以下器件的施加测试电压为 1250V，额定
或厚度、与插销直径和与接触表面之间的距离相应的插孔尺寸、 j、产品结构尺寸不符合要求判定不合格。
插销宽度、插销长度、插销间距、从插和面到插套触点的距离在
公差范围内应符合相应技术要求或厂家生产技术要求。
来料/批
13、插头的插入不会使插座的接地插套出现危及安全的变形；
防触电保 第8步
护检查
目视
14、插座按正常要求安装和接线后，带电部件不易触及，仍是易
第 10 步
m、耐压测试未通过则判定产品不合格。
试验
仪
电压在 1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0V 以上的器件时间测试电压为 2000V；
样品确认及样 品变更时
20、开始测试时施加的电压应不大于测试电压值的一半，然后迅
速提高到规定值，试验期间不得有击穿或闪烁现象。
21、在高低温试验箱 70℃±2℃的温度下放置 168h，再放置在室
7、每一独立小包装应标识产品规格、数量等；
g、如标识信息与送检信息不符，则判定为不合格
第 5 步 标示检验 目视 8、标识应清晰、完整（包含产品名称、规格型号、数量、3C 等 并反馈采购经理；
来料/批
认证标示、极性标示、生产日期等标示）。
h、型号规格错误、数量错误均按不良品处理。
9、产品外观表面应光滑、无气泡、裂纹、凹凸、破损、花斑、污
来料/批
4、抽样方案：抽检（包装检验、标示检验、外观质量检验、结构
第 3 步 抽样方案
目视
尺寸检验、防触电保护检验）； 抽样方案：一般检验水平Ⅱ，AQL=4。
e、批量供货产品与样品的一致性。
来料/批
5、查看产品的外包装质量，确认是否有破损、刮擦、磕碰、淋雨
雪痕迹；
f、如外包装不合格，则需根据外包装不合格严重