设备计划检修管理规定
维修设备管理规定(4篇)
维修设备管理规定第一章总则第一条为规范维修设备管理，保障设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和质量，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有维修设备的管理。
第三条维修设备指用于修理和维护其他设备的工具、仪器、设备和材料等。
第四条维修设备可以分为手工维修设备和电动维修设备。
第五条维修设备管理的目标是确保维修设备的完好性和安全性，提高维修效率和质量。
第二章维修设备的购置与报废第六条维修设备的购置由设备管理部门负责提出购置申请并提交领导批准。
第七条维修设备的购置应根据维修工作的需要和预算情况进行合理配置。
第八条维修设备的报废应根据设备的状况和使用年限进行评估，经设备管理部门批准后报废。
第九条维修设备报废后，应按照相关规定进行处置，可以选择拍卖、捐赠或报废处理。
第十条维修设备的购置和报废都要有相应的记录，并按照相关要求进行归档。
第三章维修设备的保养与维修第十一条维修设备的保养工作包括定期清洁、检查、润滑和调整等，保持设备的正常工作状态。
第十二条维修设备的保养应按照设备的要求和保养计划进行，设备管理部门负责制定和实施保养计划。
第十三条维修设备的维修工作包括日常维修和大修，设备管理部门负责安排维修工作。
第十四条维修设备的日常维修应由专业技术人员进行，采取必要的安全措施，保障维修过程的安全性。
第十五条维修设备的大修工作应根据设备的状况和维修需求进行计划，确保维修工作的质量和进度。
第四章维修设备的使用与管理第十六条维修设备的使用应符合操作规程和安全要求，严禁擅自改动和使用不合格设备。
第十七条维修设备的使用人员应熟悉设备的使用方法和注意事项，并遵守相关规定。
第十八条维修设备的使用人员应定期检查设备的工作状况和安全状况，及时报告问题并采取措施解决。
第十九条维修设备的使用记录应详细、真实，并按照规定进行归档保存。
第二十条维修设备的管理由设备管理部门负责，包括设备清点、盘点和台账管理等。
第五章维修设备的安全与防护第二十一条维修设备的安全使用是保障人身安全和设备安全的重要环节。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、制度目的设备计划检修管理制度是指企业为了使设备保持良好的工作状态，降低设备故障率和维护和修理成本以及提高设备的生产效率、延长设备使用寿命而订立的规定。
二、制度适用对象本制度适用于全部需要进行设备计划检修的企业。
三、制度内容1. 设备计划检修布置1.1. 设备计划检修应依照设备保养手册、制造商推举的维护和修理周期和实在工作条件，结合生产计划进行布置。
1.2. 设备计划检修应依据设备的紧要性、维护和修理周期、故障率等因素加以综合考虑，订立合理而紧凑的检修计划，并向设备班组通报。
1.3. 设备计划检修的实施应做到严格依照计划执行，避开显现漏检、错检和错过检修时间等情况的显现。
2. 设备管理2.1. 设备应依照程序进行资产管理，订立设备台帐，作好设备的登记、入库、安装、维护和修理、检验、维护和报废等各个环节的管理工作。
2.2. 设备台帐应包括设备名称、规格型号、数量、使用地点、使用部门、安装日期、质保日期、保修期、维护和修理记录、故障情况、维护和修理费用、维护和修理周期等信息。
2.3. 设备管理应实行“责任人制度”，明确设备责任人的权责和责任范围，定期检查设备的工作情形，并跟踪维护和修理进度。
3. 设备检查与维护和修理3.1. 设备检查应依照计划进行，并由设备责任人对每次检查报告进行审核、批准和签字，并记录在设备台帐中。
3.2. 设备维护和修理应依据设备台帐中维护和修理周期和维护和修理任务进行。
对于应急维护和修理，应适时布置专业人员进行处理，并确保设备能够正常工作。
3.3. 设备维护和修理应做到规范、科学、精准，并选择质量有保证的原材料和备件进行维护和修理，确保维护和修理质量和长期使用效果。
4. 设备备件管理4.1. 设备备件应进行分类管理，设置需求计划、采购计划、协调沟通、验收收货、库存管理、维护管理、库存变动、结算核算等一系列环节。
4.2. 设备备件的采购应依据设备计划检修的需要，订立计划并认真执行，确保设备备件的供应和价格优惠。
设备检修管理办法
设备检修管理办法设备检修管理办法第一章总则第一条为了规范设备检修工作，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和效率，制定本办法。
第二条本办法适用于企事业单位内部设备的检修管理工作。
第三条设备检修是指对设备进行定期检查、维修和更换等活动，包括预防性检修、日常检修和大修等。
第四条设备检修应有完整的管理体系，包括设备检修计划编制、检修材料准备、检修过程操作、检修记录及统计分析等。
第五条设备检修工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，通过定期检修和维护，提前发现问题，并及时维修，以避免因设备故障引发的生产事故和生产停工。
第六条设备检修应按照国家和行业的相关标准和规定进行。
第二章设备检修计划编制第七条各单位应根据设备的类型、数量和使用情况，制定设备检修计划。
第八条设备检修计划应包括每个设备的检修时间、检修内容、检修人员和检修方法等。
第九条设备检修计划应提前编制，并在每年年初进行修订，确保计划的科学性和可行性。
第十条设备检修计划的编制应充分考虑设备的运行情况、维修记录和设备的使用寿命等因素。
第三章检修材料准备第十一条设备检修材料包括检修工具、备件和辅助材料等。
第十二条检修材料的准备应根据设备的检修内容和计划进行，确保所需材料的充足和质量。
第十三条检修材料的管理应采取统一领用、登记和存放，确保材料的安全和可追溯性。
第十四条对于设备常用的检修备件，应进行库存管理，及时补充并进行盘点。
第四章检修过程操作第十五条设备检修应按照相关规范和作业指导书进行，确保操作的规范和安全。
第十六条检修人员应熟悉设备的构造原理，掌握检修方法和技能，做到精益求精。
第十七条检修过程中，应注意对设备外观、传动装置、电气元件和液压元件等进行全面的检查，并及时消除隐患。
第十八条在检修过程中，如发现设备存在严重故障或安全隐患，应立即停机并上报设备管理人员。
第五章检修记录及统计分析第十九条设备检修应有完整的记录，包括检修前、检修中和检修后的详细信息。
设备计划检修管理规定
设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好的工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备的使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制定本制度.一、总则为了保证生产装置运行的均衡性和连续性,结合设备的实际运转状态,合理确定设备检修周期.根据设备的维护检修规程及大、中、小修间隔期,及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产量,安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排,当二者发生冲突时,生产计划应服从设备检修的安排,不能盲目抓生产而使设备带病运行.设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和改善其性能,达到高效率,长期安全运行.检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约的原则,使其达到最好的技术经济效果.二、设备检修计划的分类设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和事故维修.1、设备的小修：是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理,以保证设备的正常运行.设备小修的内容包括：a检查紧固零件：b检查调整零件；c检查润滑及冷却系统；d检查启动和传动装置：e修理或更换阀门：f处理检查出来的缺陷,排除故障,更换填料或垫片等.2、设备的中修：是对设备的某些主要部件进行检修,并保证设备在一个中修间隔期内能正常运转.设备中修的内容包括：a．包括小修的全部内容；b．修理或更换零部件、轴瓦；c．更换设备垫圈,密封填料和连接零件；d．修理设备的衬里和防腐层；e．校正或更换磨损部件,管件或阀门；f．根据规定对锅炉,压力容器,起重设备的检验,设备间隙的调整和电气设备的绝缘的试验.3、设备的大修：是恢复和提高设备性能,改善设备技术状况的必要措施.a．包括中修的全部内容：b．更换全部腐蚀的零部件：c．检查和调整设备的中心线,补强设备的薄弱环节,更换部分或全部保温材料；d．按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行全面检验；e．进行设备改造,提高设备性能,完善设备技术状况.4、生产装置系统停车检修是指修理那些必须经系统停车才能进行的项目,动力设备、建构筑物、设备基础、公用工程、供电系统等,是对设备进行技术改造的节能改造,改善操作环境的最好时机.三、设备检修计划制订1、设备检修计划的制订,应根据设备的大、中、小修的间隔期及设备检查中发现和存在问题,设备状态检测的实际状况,提出本单位设备年度大、中、小修计划和系统装置停车大检修计划.全公司设备、电气、仪表检修计划由分管单位分别提出各自所管辖的设备的检修计划.2、各车间年度大修计划在上年度八月份提出,季度计划在季前一个月提出,月计划在上月未前五天提出,报送生产部.大检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料及工器具计划和施工作业计划包括检修项目的先后顺序、人力、工时的安排,由生产技术部组织平衡,主管副总经理总工批准后下达,季度计划以年度计划为基础编制,检修原则上严格按计划执行,若确实需要调整变动的,必须报生产技术部审批,并经调度室同意后实施.大型关键项目需主管副总经理批准后方可变动,并补编施工作业计划.3、系统装置停车检修计划中属大修的项目以及检修所需备件订购周期长的项目,要随年度大修计划同时提出,由生产技术部汇总落实编制全公司停车检修项目表,报主管副总经理批准后编制停产检修方案,下达检修计划.4、设备大修项目的划分和确定,应符合设备维护检修规程的内容,或具备下列条件之—者,可列入大修项目.a．设备检修间隔周期在一年以上者；b．凡设备的主要部件或其附属设备需要进行全面停车检查,更新和改装等,而工期较长者.c．凡厂房、建构筑物、设备基础等需进行全面翻新,加固、防腐等而工期较长的项目.d．凡水、电、汽或工艺管道需整条更新或改装,而工期较长的项目.5、结合设备大、中、小修进行有关设备方面的合理化建议,实现技术改造的项目,应由生产技术部提出书面报告并附图纸,编制检修计划组织实施,属重大技术改造项目要报主管副总经理批准后实施.6、由于操作或设备事故以及其它原因引起的事故检修需临时追加检修项目时,应由本单位提出申请报生产技术部平衡和确定,如属较大的追加项目,需报主管副总经理批准后,在临近时间进行检修计划项目的调查,紧急项目要安排计划外突击抢修.四、设备计划检修的组织和实施l、设备计划检修的组织：1主要设备大修系统装置停车大检修项目由生产技术部统一组织安排,一般设备大修,所有设备中小修项目及系统装置停车中、小、修项目由本单位自行安排,但系统装置停车检修中,中、小修项目必须在生产技术部规定的停车周期内完成.2电气、仪器、仪表等设备的修理分别由分管单位负责组织安排,属停车大检修项目由生产技术部统一安排进度,必须在规定的时间内完成.3机械安装维修公司由厂部或生产技术部委托负责部分主要设备的大修理工作.4各单位设备大、中修需要技术上的帮助和外协的项目由本单位向生产技术部提出书面报告,生产技术部给予解决.5对有备机或可以切换的设备的检修尽量安排在备用时或切换期间进行,无备机或不可切换的检修可安排在大修或系统装置停车检修时进行.2、计划检修的实施1设备检修要实行科学文明检修,认真执行设备维护检修规程,制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期.2要严格认真执行设备检修计划,定时进行设备检修,确保检修工期,在检修规定的工期内顺利完成检修项目.3设备检修前必须办设备检修许可证和设备交接手续,进塔罐作业的要办理进塔罐作业证,做好各项准备工作,包括组织工作,施工项目,施工方案,技术措施,备件、材料、劳动力、工器具及施工图纸等的落实.4设备中、小修由各单位根据设备运行情况制定合理的检修计划,并按计划组织实施,在修设备要挂有检修标志牌,中小修内容要有完整的检修记录,并记入设备档案.5设备大修要由生产技术部根据车间上报计划平衡落实制定大修方案.大修方案包括：检修内容,质量要求、工程进度和劳动力、工时安排,备品配件及材料、工器具等需要量、试车验收方案及安全措施等.设备大修方案经确定后,由生产技术部、供应部门组织备品配件、材料的采购,供应,确保备品配件,材料的到货期限,保证大修工作的顺利完成.大修所需备件、材料等均要盖有大修专用章,方可发料.具体项目由生产技术部统一组织落实,复杂工程需要绘制工程进度、网络图.大修项目要有完整的交工资料,并记入设备档案.6系统装置停车大检修前要成立大检修领导小组,由主管副总经理全面负责大检修工作,组织和指挥大检修的人员要统一计划,统一指挥和统一行动,负责搞好检修项目的落实,物资准备,施工准备,劳动力的准备和停车方案拟定工作.生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场.大检修中,必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功.7设备检修要尽量节约使用材料配件,积极开展修旧利废活动,检修后的余料,余配件必须逐项退库,不得转移使用,尽力节约检修费用.检修人员必须做到科学检修、文明施工,现场要清洁,物品摆放要整齐,做到工完、料净、场地清.8压力容器的检修,除按检修规程拟订方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定.五、设备检修的现场管理1、检修中的施工、管理1检修任务下达后,各单位要对设备进行安全检查处理,并由设备员向施工人员作好检修中所必须的技术交底资料包括检修内容、质量要求和安全注意事项及防范措施、图纸等,施工人员在办理好检修交接手续后需有安全许可证后,方可进行现场的施工.2施工现场要有检修项目表和进度表,按进度进行检修.3设备检查要把好质量关,质量检查要贯穿施工过程的始终,对不符合质量要求的设备、备品配件、各种阀门、材料等不得使用.4要正确使用检修工具,严禁不合理地撬、打、铲、铰,使用工具一定要符合标准,严禁乱用.测量技术数据要按规定要求使用合格的量具.5设备找正时,要使用测量仪器,严禁只凭手摸,眼看.设备联轴节的找正,要符合设备维护检修规程规定,一律采用百分表,无条件使用百千分表时,要利用钢板尺透光的方法来找正.6检修施工中必须保护好设备防腐层,保温层,门窗玻璃和建构筑物,设备基础等.严禁乱打,乱压、乱开孔或增加负荷.7检修现场要做到当班施工,当班清理.8检修完的设备、管道等都要达到完好标准,做到不漏油、不漏水、不漏汽、不漏物料、不漏电.9设备大、中修要做好完整的现场检修记录.2、检修中的安全事项：1由安全环保部全面负责全厂大检修和停车检修中的安全事项,检修前,各单位要成立安全组,负责本单位的安全事项.2施工现场应设安全防护栏杆,对所设立的起重设施,脚手架,防护栏杆、气、电焊装置及试压装置等,应经本单位安全组检查合格.对停产检修或设备大检修所设立的上述安全设施需经安全环保部,本单位安全组共同检查合格后方可施工.3在检修进行前,各单位必须加强班组的安全教育.在检修中,安全员和班组安全员要经常进行巡回检查安全工作,停车检修和设备大检修时,安全环保部要进行巡检,发现不安全因素和现象时,应及时提出制止,并采取有效安全措施,否则不得继续施工.4登高作业,必须挂好安全带.上下平行作业要带好安全帽,多工种交叉作业时要有统一指挥和联络讯号,不得乱指挥和单方面随便行动作业.5对于转动设备在清扫、拆卸前必须检查切断电源,电气开关盘应上锁,并挂检修标志牌.6凡在易燃、易爆和有毒有害气体的场所进行检修时,应做好安全通风设施,排除有毒有害气体,工作时应尽量在上风向作业,必要时要戴防毒面具,需要动火时,必须严格办理动火许可证后方可动火.7凡对带温、带压的设备、容器、塔、罐、炉类及管道阀门等进行拆卸检修前,必须联系操作岗位进行降温和卸压等,消除其残存压力、温度以及汽源等,经检查合格后方可施工.8检修与生产系统管路相连的设备时必须加盲扳隔离.六、设备检修的质量检查和验收l、设备检修的检查1设备检修要把好质量关,一般设备的中、小修要由施工技术人员和设备员在检修过程中经常检查检修质量,做好施工中的质量中间验收,合格后,方可进行下一步工作,设备大修和停车修理项目要由生产部派技术人员参加质量监督和检查.2设备检修要严格执行拟订的检修方案和设备维护检修规程,对质量要求要一丝不苟,测量数据要准确可靠.如在检修中遇到具体技术问题或对检修质量不能保证时,要由设备员及生产技术部技术人员等共同研究解决措施.重大技术问题报主管副总经理解决.3设备检修要做好完整的检修记录,大修和停车大检修项目要做好竣工验收资料.4压力容器的检修其质量检查除按检修方案和设备检修规程的内容执行外,还必须符合压力容器管理有关规定的要求.2、设备检修的验收1所有设备的大修由生产技术部组织验收,全部设备的中、小修由本单位自己组织验收,停车大检修项目的验收,由停车大检修领导小组组织有关人员进行验收.2主要设备大修需要进行的空负荷试车和负荷试车,生产技术部派人参加,试车的时间和要求要按有规程要求进行,试车合格后交付验收.3有下列情况之一者,检修项目不验收：a．检修项目和内容未完工：：b．检修项目质量未达到标准或要求c．竣工资料不齐全、不准确、签字手续不完备；d．检修后现场卫生不合格：e．安全、环保设施不符：合标准；f. 消漏堵漏不符合要求.4全部设备大、中修,均要做好检修记录,并记入设备档案,设备大修和停车大修项目要做好竣工验收,资料整理,并记入设备档案.七、检修费用的支付l、设备大修理费用由设备大修基金支付,生产技术部必须严格控制,设备大修基金的使用,制定合理的检修定额确保设备大修的顺利进行,保证设备的正常运行,满足生产的需要.每台设备的大修费用应记入设备档案.2、设备中、小修费用支付,设备事故的修复费用由生产费用支付.3、系统装置停车检修费用按项目的检修类别支付,属大修的由大修基金支付,属于中、小修的由生产费用支付.八、检修总结1、各单位每月必须做好设备大、中检修执行情况总结,并报生产技术部.2、生产部每季十日前,将上季度大修情况报主管副总经理.3、系统装置检修结束后,将各自检修执行情况写出报告报生产技术部,生产技术部做出全厂检修书面总结报告报公司办公室.4、每次检修,各单位要认真总结经验,进行技术分析,逐步提高检修质量,提高设备的管理水平.。
设备计划检修管理制度
1.目的为使设备保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，提高新能源设备管理水平，降低节约检修成本特制订本制度。
2.适用范围本制度适用于xx新能源有限公司所有生产设备的月度计划检修、装置专项计划检修。
3.职责划分3.1主管领导：3.1.1负责月度计划检修项目的审批。
3.1.2负责月度计划检修的考核审批。
3.1.3每月参加设备例会。
3.设备部职责3.2.1负责制定、完善计划检修管理制度3.2.2负责对机电仪车间计划检修整体协调、管理、考核。
3.2.3每月定期组织机电仪、供销部、生产部等相关单位召开设备例会。
3.2.4对重大设备故障组织相关单位召开故障分析专题会。
3.2.5负责对机电仪车间计划检修的审核、及A类设备的完工验收。
3.2.6每月对计划检修完成情况抽查、总结，并在月度例会进行点评、通报。
3.2.7对每月设备例会上的确定的相关事宜进行跟踪、检查。
3.2生产部职责3.3.1配合设备部做好计划检修工作的协调、管理。
3.3.2负责计划检修项目审核。
3.3.3负责指导、协调各工艺车间安全交出。
3.3.4参与A类设备检修完工验收。
3.3.5对每月设备例会上确定的相关事宜跟踪、检查。
3.4 机电仪车间职责3.4.1负责本单位的计划检修的编制、实施、管理、考核。
3.4.2与对应工艺车间结合，根据设备运行情况、日常巡检结果、设备使用周期等梳理本单位计划检修项目并完成审批。
（按附件一格式填写）3.4 3 负责检修项目人员、材料、施工机具、重点作业方案落实。
3.4.4负责计划检修项目具体实施、完成情况自查及验收工作，并将计划检修完工表报至设备部。
(按附件二格式填写)3.4.5对设备故障做好原因分析及预防措施，并建立好检修台账，为以后设备计划检修提供依据。
3.4.6对每月设备例会上确定的相关事宜按要求做好落实，并按照会议要求进行反馈设备部。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
设备计划检修管理规定
设备计划检修管理规定1范围本标准规定了计划检修的组织、计划、准备、现场管理、安全工作、交工验收和费用结算。
本标准适用于XX公司基本生产车间和辅助生产设备的计划检修管理。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3检修组织3.1设置机械维修、电气、仪表车间，由机动部负责组织实施。
3.2各检修系统必须有标准，做到人人有专责，事事有人管。
3.3科学检修必须具备的规程与定额：3.3.1《设备维护检修规程》3.3.2《检修工时定额》3.3.3《备品配件贮备与消耗定额》3.3.4设备检修材料/备件消耗定额4检修计划4.1设备执行预防性和改善性的计划检修。
检修种类分系统（装置）和单体设备的大、中、小修理。
4.2设备的小修，是对易损件或设备一般缺陷节能型维护的检查和修理，以保证设备的正常运行。
设备小修的主要内容：——检查紧固零件：——检查调整零件；——检查润滑及冷却系统；——检查启动和传动装置；--- 修理或更换易损件；——研磨或更换阀门；——处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料和垫片等。
4.3设备的中修，是对设备的某些主要部件进行检修并保持两次大修间的应有的能力。
设备中修的主要内容：——小修的全部内容;一-修理或更换零部件；一一修理或更换轴承，检查和调整设备对中；—更换设备垫圈、密封填料盒和连接零件；——修理设备的衬里和防腐层；1.1或更换磨损部件、管件和阀门；—根据规定对锅炉、压力容器起重设备的检验，设备间隙调整和电气设备绝缘的安全试验。
1.4设备的大修，是恢复和提高设备的性能改善设备技术状况的必要措施.设备大修的主要内容：——中修的全部内容；——更换全部磨蚀的零部件；一检查和调整设备的中心线，补强设备的薄弱部件，更换部分或全部保温材料；——按规定对锅炉，压力容器、起重、电气等设备进行全面检验；一提高设备性能，完善设备技术状况，进行设备改造。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
设备计划检修制度及考核办法(三篇)
设备计划检修制度及考核办法一、设备计划检修制度1. 检修目标：保障设备的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命2. 检修依据：根据设备的技术参数、制造商的建议和维修手册等，制定检修计划3. 检修内容：a) 定期检查设备的运行情况，包括设备的工作状态、温度、压力等参数是否正常；b) 清洁设备，包括设备的内部和外部，以保持设备的清洁和卫生；c) 检修设备的关键部件和设备的操作系统，如电路板、传感器、电动机等；d) 检测设备的性能是否正常，如设备的运行速度、精度、能耗等；e) 根据设备的使用情况，制定设备的大修和小修计划，确保设备的正常使用；f) 记录设备的检修情况，包括检修日期、检修内容和检修人员等信息；g) 定期评估设备的检修效果，包括设备的运行情况、使用寿命、故障率等。
二、设备计划检修考核办法1. 考核目标：评估设备的检修质量和检修效果，发现并解决设备的问题，提高设备的性能和可靠性。
2. 考核方法：a) 根据设备的运行情况和使用经验，制定设备的考核指标，包括设备的运行时间、故障率、维修费用等；b) 定期对设备的检修情况进行考核，包括检查设备的检修记录、检修报告和维修记录等；c) 对设备的维修人员进行考核，包括对维修人员的技术水平、工作质量和工作态度进行评估；d) 根据考核结果，及时给予奖励或处罚，激励维修人员积极主动地参与设备的检修工作；e) 定期对设备的检修效果进行评估，包括设备的运行情况、维修费用和设备的使用寿命等。
三、改进设备计划检修制度和考核办法1. 定期组织设备的技术交流和培训，提高维修人员的技术水平和工作能力；2. 加强设备的维护和保养，定期进行设备的润滑、清洁和调试，提高设备的运行效率和使用寿命；3. 加强设备的故障分析和故障预防，提前发现设备故障的迹象，并采取相应的措施进行修理和维护；4. 提高设备的利用率和稼动率，合理安排设备的运行时间和检修时间，减少设备的停机和故障；5. 不断改进设备的检修计划和检修方法，根据设备的使用情况和维修经验，不断优化设备的维修方案和维修流程；6. 加强设备的管理和监督，制定设备的使用规程和操作规范，加强设备的巡检和维护，确保设备的安全和可靠运行。
设备检修管理制度【16篇】
设备检修管理制度【16篇】【导语】设备检修管理制度怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的检修设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备检修管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度（修订）一、总则为了加强公司设备检修管理，使全公司机电设备经常保持良好运行工作状态，及时消除设备缺陷和隐患，保证检修质量，延长设备有效使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，根据公司设备检修管理相关规定及要求，结合公司实际，特制订本制度。
二、设备检修划分（一）日常检修（小修）。
是指按日常检修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损部件，基本上不拆卸设备的主体部分。
通过检查、调整、紧固部件等技术手段，恢复设备使用性能。
（二）一般检修（中修）。
是指根据设备的技术状态，对设备精度、功能、安全性能达不到工艺要求的项目或对损坏程度达到磨损界限的和有故障的零部件，按需要进行针对性地检查和修理；一般要部分解体，修复和更换较多的磨损零件，或更换成套部件，必要时进行局部更换等工作，以恢复设备精度和性能。
更换电机个别线圈、部分绝缘，进行涂漆、烘干。
（三）大修是对设备进行全面修理。
使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能；调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或相应设备检修质量技术标准进行验收。
（四）事后检修。
是指由于设备的意外损坏、或是对设备运行状况缺乏预见性等原因需安排计划外检修项目时，应参照计划检修进行管理，安排检修项目负责人进行全面负责。
三、设备的计划检修（一）计划的编制要求1、检修计划根据设备日常运行技术状况、各种原始记录、检修周期、零部件使用寿命等提出，要求及时、准确，预见性强。
2、检修计划必须同时附有物资需用计划，包括检修所需的备品备件、材料、工器具。
3、年度检修计划包括年度设备大修、中修计划。
4、月度检修计划包括中修、小修计划，月度中修计划要根据年度中修计划，并结合设备运行状况编制。
（二）检修计划的编制、审批和下达1、设备检修根据作业的内容、性质、工作量和需用资金分为大、中、小修。
设备设施检修管理制度5篇
设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!设备设施检修管理制度5篇【第1篇】设备设施检修维修安全管理制度1、目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
设备维修管理规定(三篇)
设备维修管理规定是指为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命，对设备维修工作进行管理的一系列规定。
以下是一些常见的设备维修管理规定：1. 维修申请：使用人员发现设备故障后，应立即向维修部门或相关负责人提交维修申请，明确故障现象和详细描述。
2. 维修排期：维修部门按照维修申请的优先级和紧急程度进行排期，确定修复时间，并及时通知相关使用人员。
3. 配件管理：维修部门应建立配件库存管理制度，确保常用配件的充足供应，避免因配件缺货导致维修延期。
4. 维修记录：维修部门应编制详细的维修记录，包括维修日期、维修内容、使用的配件、维修人员等信息，并将维修记录妥善保存，作为设备维修历史的重要参考。
5. 维修质量检查：维修部门应建立维修质量检查制度，对维修完成的设备进行质量把控和验收，确保修复效果符合要求。
6. 维修费用管理：维修部门应制定设备维修费用标准，并与相关部门或使用人员明确费用承担责任和支付方式。
7. 维修保养计划：维修部门应根据设备的特性和工作状况，制定设备的定期维修保养计划，确保设备在正常运行期间的保养维护工作得到及时、有效的执行。
8. 维修部门管理：维修部门应建立健全的管理体系，确保人员技术水平和维修设备的先进性，提高维修工作效率和质量。
以上是一些常见的设备维修管理规定，具体规定还需根据不同企业或机构的实际情况进行具体制定与执行。
设备维修管理规定（二）是一套规定设备维修流程、责任责任和操作规范的制度，旨在确保设备维修工作的高效和质量。
以下是一些常见的设备维修管理规定内容：1. 维修申请和报告：规定设备维修申请的流程和要求，包括维修申请的填写、提交和审核的程序，以及维修报告的编写和提交要求。
2. 维修优先级和时限：规定设备维修任务的优先级和时限，根据设备的紧急程度和影响范围来确定维修的次序，并明确每个维修任务的完成时限。
3. 维修人员的要求和分配：规定设备维修人员的资质要求和分配方式，确保能够有合格的维修人员进行设备维修工作，并保证维修人员的专业能力和工作质量。
设备计划检修抢修管理制度
设备计划检修抢修管理制度一、制度背景为规范设备计划检修抢修工作，提高设备管理效率，保障企业生产顺利进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业内设备检修抢修相关人员。
三、设备计划检修管理（一）计划检修管理1.设备管理部门负责制定设备计划检修计划，由企业领导审批后执行。
2.设备管理部门负责对设备计划检修进行监督和管理，确保按计划进行。
3.负责设备计划检修的员工要按计划进行检修，及时报告发现的问题和解决方案。
4.设备管理部门要对计划检修情况进行统计和分析，并根据统计数据制定合理的计划检修方案。
（二）抢修管理1.设备管理部门要建立健全的设备抢修管理制度，包括设备抢修人员组成、抢修流程等，确保在设备出现问题时能够迅速处理，恢复正常工作。
2.设备管理部门要对设备抢修人员进行培训和考核，确保抢修人员具有一定的专业知识和技能，能够快速准确地判断问题并解决问题。
3.设备管理部门要建立设备抢修备件库，确保设备抢修时备件能够及时提供。
4.设备抢修人员要在抢修过程中，认真记录问题及处理过程，形成抢修报告，并及时上报设备管理部门。
四、设备计划检修抢修管理制度的执行1.设备管理部门要对本制度的执行情况进行监督和检查，及时发现问题并加以处理。
2.对违反本制度的员工，要给予相应的处理措施，并在全员中进行通报。
五、制度的评估和完善设备管理部门要定期对本制度进行评估和完善，确保本制度能够随着企业发展不断完善和改进。
六、附则1.本制度自颁布之日起生效。
2.本制度的解释权归设备管理部门所有。
3.其他未尽事宜请参照《企业员工管理规定》执行。
结束语本制度的出台，将进一步规范企业设备计划检修抢修工作，提高设备运行效率，保障企业生产的持续稳定发展。
期望全员认真遵守制度请各位务必严格执行。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（3篇）
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行定人定机的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。
该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。
二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。
2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。
3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。
三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。
2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。
四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。
2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。
五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。
确保作业过程中的人员安全。
2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。
3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。
六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。
2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。
七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。
2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。
八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备计划检修管理规定1、范围本标准规定了设备计划检修的管理职责、管理内容与管理方法。
本标准适用于公司生产、辅助车间的设备计划检修管理。
2、职责2.1、生产技术部负责设备计划检修的组织、安排与协调工作。
2.2、机修车间、设备所在单位等负责设备检修的工作。
3、管理内容与方法3.1、检修种类及内容3.1.1检修种类：设备检修按检修内容及其工作量的大小分系统(装置)检修和单位设备的大、中、小修，具体要求如下：a、系统(装置)检修是修理那些必须停车才能进行的项目(机动设备、建筑物、构筑物、公用工程、供电系统等)，同时也进行设备改造和节能、挖潜、改善环境保护的最好时机。
系统(装置)检修时根据计划安排，由全厂各单位共同承担；b、设备大修是恢复和提高性能、改善设备技术状况的必要措施；c、设备中修是对设备的某些主要部件进行检修，并保持两次大修间隔期间内应有的能力。
d设备小修是对易损件或设备的一般缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。
e、锅炉压力容器、压力管道、起重机械的检修应选择有资格的单位进行。
3.1.2检修内容3.1.2.1设备小修的主要内容a、检查紧固零件；b、检查调整零件；c、检查润滑及冷却系统；d、检查启动的传统装置；e、研磨或更换阀门；f处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料或垫片等；3.1.2.2设备中修的主要内容a、小修的全部内容；b、修理或更换零部件等；c、更换设备垫圈、密封填料盒和链接零件；d、修理设备的衬里和防护层；e、校正或更换磨损部件、管件和阀门；f、按规定对锅炉、压力容器、起重设备的检验、设备间隙的调整和电气设备绝缘的中修预试。
3.1.2.3设备大修的主要内容a、中修的全部内容b、更换全部摩损的零件部件；c、检查和调整设备的中心线、对设备的薄弱部件进行补强，更换部分或全部保温材料；d、按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气设施等进行全面检验；3.2编制检修计划3.2.1 由生产技术部负责，根据设备检修间隔期、设备技术档案材料、设备运转的实际情况和状态检测、试验、监定结果等编制检修计划，经总经理审批。
3.3检修准备工作3.3.1检修前必须落实准备工作项目。
a、组织工作落实；b、施工项目落实；c、技术措施落实；d、设备、零部件落实；e、各项材料落实；f、劳动力落实；g、施工图纸落实；h、工机具落实；i、施工方案落实；j、思想政治工作落实；3.3.2检修前必须向车间、班组、个人做好各项交底工作：a、项目任务交底；b、施工图纸交底；c、质量标准交底；d、设备、零部件交底；e、材料交底；f、锅炉、压力管道的修理方案必须由副总经理审批。
3.3.3施工前必须把设备、备件、材料、工机具运到现场，并按定置图放好。
3.4检修现场管理3.4.1检修工作实行全面质量管理，严把检修质量关。
3.4.1.1对于不符合标准要求的设备、备件、紧固件、各种阀门、材料等，未经变更审批手续不得使用。
3.4.1.2检修完的设备、管道都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏物料。
3.4.1.3在施工中，对质量要实行“三级检查”，即：检修人员自检，班组长（或工段长、主任）检查，专业人员检查。
3.4.3要实行科学文明检修。
3.4.3.1废机油采用漏斗和油桶接受，浸在油中的设备吊出油箱后应放在接收槽内。
机油不得滴漏在设备和地面上。
3.4.3.2废油脂用塑料袋接收，放到回收槽内，油脂不能落到设备和地面上。
3.4.3.3拆卸的零件，按拆卸的顺序摆放，用塑料布垫好，拆开的设备和清洗后的零部件，用塑料布盖好，以防杂质、灰尘污染。
3.4.3.4对于化工设备（塔、槽、罐等），拆开的设备和清洗后的零部件，做好标记，按规格大小或分量轻重，摆放在垫有方木的指定位置上，严禁沾土。
3.4.3.5拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等小零件，用零件盒盛装，严禁乱放，乱扔。
3.4.3.6添加的润滑油，必须经过“三级过滤”，提油桶要求有过滤网和防尘盖，如果设备上没有注油器，采用装有滤网的注油漏斗。
3.4.3.7干油桶要有防尘盖，向设备添加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。
时装入量具盒内。
3.4.3.9施工材料、设备、备件等按规格、类别整齐的摆放在指定位置下，严防沾土。
3.4.4正确使用检修工具和专用工具，严禁不合理的撬、打、铲、咬。
3.4.4.1实用工具一定要符合标准，严禁乱用。
如螺帽的拆卸，使用合乎的规定的扳手，不得用管钳咬、扁铲剔和气焊割。
测量技术数据，按规定要求，使用合格的量具。
3.4.4.2设备找正时，要合理的使用测量仪器，严禁只凭手摸、用眼睛看。
3.4.5在检修中必须保护好防腐层、保温层、门窗玻璃、地坪、马路、树木和建筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔或增加负荷。
3.4.6检修现场要做到当班施工、当班清理，交工验收前要做到工完、料净、场地清。
3.4.7检修前必须办理《设备检修安全作业证》、《电气检修作业票》、《动火证》、《进罐证》、等，要求手续齐全、准确，否则检修人员可拒绝检修。
3.5.2检修前安全措施必须落实，检修中要求严格执行《安全管理制度》和上级有关安全工作的规定，做到安全可靠，万无一失。
对于高、难、险的检修项目一定按所制订的安全检修方案进行。
3.6交工验收3.6.1在“三级检查”的基础上，系统检修由公司组织验收。
厂控单位设备大修和部分中修由机修组织验收。
一般设备大中修和小修由各车间组织验收。
并做到六不验收：a、检查项目和内容未完不验收；b、检修质量达不到标准不验收；c、交工资料不全、不整洁、没有完备的签章手续不验收；d、检修后现场卫生不符合要求不验收；e、安全、环保设施不符合标准不验收；f、堵漏不符合要求不验收。
3.6.2检修后的设备24小时内由检修方监督运行，出现检修质量问题，责任由检修单位承担。
洛阳龙泽焦化有限公司 2013年月日设备润滑管理规定1、范围本标准规定了设备润滑的管理职责、管理内容和办法、报告和记录。
本标准适用于各车间的设备润滑管理。
2、职责2．1机修部门负责润滑管理工作的组织领导，并配备专人负责日常业务工作，组织编制设备润滑消耗定额和润滑管理的实施细则。
2．2供应部2.2.1根据润滑消耗定额，审查车间申报的用油（脂）计划，并负责润滑油（脂）计划，并负责润滑油（脂）的采购供应工作。
以新购进的润滑油（脂）的产品合格证或入库抽查化验单为依据，进行验收入库，并做好保管和发放工作。
2.2.2负责润滑器具的采购工作。
2.2.3负责对不合格油（脂）的处理工作。
2.3使用单位2.3.1负责制定本单位润滑油（脂）的消耗定额。
2.3.2负责提出本单位年、季、月润滑油（脂）计划，并按规定时间报供应处。
2.3.3认真贯彻执行设备润滑制度和润滑管理实施细则，做好润滑器具管理工作，定期组织管理工作自检，发现问题及时处理。
2.3.4.负责提出润滑方面的改进措施并起草方案，经机修审查，主管副总经理审批后执行。
2.3.5负责定期组织操作工人学习润滑管理知识，提高润滑技能，并检查操作工人对润滑管理规定的执行情况，对好的要提出表扬和奖励，对差的要提出批评或追究责任。
2.3.6负责制定本单位废油回收措施，并认真搞好费油的回收工作。
2.4操作人员2.4.1认真贯彻执行“五定”、“三级过滤”规定，严格执行设备润滑管理制度，按规定进行检查，发现问题及时处理，并作好记录。
2.4.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，定期清洗，并列为交接班内容进行交班。
2.4.3按规定定期补加或更换润滑油（脂）。
3、管理内容与方法3.1、机修3.1.1贯彻润滑的“五定”（定人、定时、定量、定质、定点）和润滑油“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并定期检查。
3.1.2监督全公司润滑油（脂）的选购、保管、发放、使用、质量检验、鉴定和器具的管理工作。
3.1.3组织操作人员学习润滑知识，组织交流、推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。
3.1.4协助质检中心做好润滑油（脂）的质量检验和鉴定工作，对不合格产品提出处理意见。
3.2润滑油（脂）储存、保管和发放3.2.1润滑油库储存1—12月的用油量，库房要设置在粉尘少的地方，库房内要3.2.2库房内要设有消防装置和器材及警示标牌。
3.2.3各种储油要保持清洁、零部件完整，对容器内的油（脂）要注明：名称、代号、入库时间，并做到分类、分组保管。
3.2.4库内要采取通风、保温措施，严禁动火或用火加热油罐。
3.2.5润滑油必须分析化验合格后方可入库，并要妥善保管以防变质，严禁露天堆放或到处存放。
3.2.6润滑油“三级过滤”的滤网，要符合下列规定；a、透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油车用油所过滤网；一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目，其中冷冻机油需铜过滤网；b、气缸油、齿轮油所用过滤网：一级过滤网为40目，二级过滤网为60目，三级过滤网为80目；c、汽轮油或其它粘度相近油所用过滤网：一级过滤网为150目，二级过滤网为200目，三级过滤网为400目d、特殊用油的过滤，有机修同使用单位研确定，并经主管副总经理批准。
3.3润滑油的使用3.3.1设备所使用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照规定执行。
3.3.2发现漏油、跑油时要及时检查原因，立即消除。
3.3.3除加油、换油、清洗油箱外油箱要处于封闭状态，防止灰尘落入。
3.3.4主要设备换油时，应在设备负责人的监督下进行，并按规定填入设备档案。
3.4润滑油位标准3.4.1循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜。
3.4.2油环润滑的油位，应根据油环内径（D）确定。
a、D为25—40毫米油位高度为D/4b、D为45—60毫米油位高度为D/5c、D为70—130毫米油位高度为D/63.4.3浸油润滑的油位（转动油位）按下列规定：a、转数大于3000转/分，油位应在轴承最下部漆珠中心以下，但不低于漆珠下缘；b、转数为1500—3000转/分，油位应在轴承最下部漆珠中心以上，但不高于漆珠下缘；c、转数小于1500转/分，油位应在轴承最下部漆珠上缘或漫没漆珠。
3.4.4减速机的润滑油油位按下列规定：a、正齿轮减速机，油面应浸没大齿轮高2-3倍；b、蜗轮减速机、蜗杆在下方的，油面应浸没蜗杆。
螺纹高度，蜗杆在上方或侧方的油面应浸没蜗轮齿高2-3倍；c、伞齿轮减速机，油面浸没其中一个齿轮的齿面宽。
3.4.5润滑脂的加脂量要根据转数大小确定：a、转数大于3000转/分，加脂量为轴承箱的1/3；b、转数为1500-3000转/分，加脂量为轴承箱的1/2；c、强制润滑，应按出厂说明书要求或实际情况确定。
3.5记录各单位的设备加（换）有做好详细记录，填入设备档案的润滑台账。
洛阳龙泽焦化有限公司设备事故管理规定1、范围本标准规定了设备事故管理职责、管理内容与方法。