隧道工程施工工艺
实际隧道工程施工工艺
实际隧道工程施工工艺一、隧道工程概况某隧道工程位于山区，全长2000米，设计标准为双向四车道隧道，采用双洞掘进施工工艺。
隧道穿越山脉，地质条件复杂，主要为花岗岩和片麻岩，地下水位较高，存在一定的地表沉陷和地下水突水风险。
隧道工程总投资约10亿元，工期三年。
二、施工前准备1. 安全防范措施隧道工程位于山区，工地周边道路交通繁忙，为防止施工期间交通事故发生，需设置临时交通标志和警示牌，指示交通。
同时在工地周边设置路障和防护设施，保障工地安全。
2. 资金、人力备齐隧道工程需要大量的人力、物力和财力，在施工前需做好细致的物资储备和成本预算工作，确保施工过程的顺利进行。
3. 地质勘察地质勘察是隧道工程施工的基础，需要对隧道周边的地质情况进行详细勘测，了解地层构造、地下水情况、地表沉陷等情况。
并根据勘察结果制定合理的施工方案。
三、隧道开挖1. 隧道掘进方法选择考虑到地质条件复杂、地下水位高，隧道掘进工程采用了TBM（隧道掘进机）掘进方法。
TBM掘进机具有掘进速度快、对地质状况要求低等优点，适合用于此类地质条件的隧道掘进。
2. 隧道掘进流程a) 设备布置：TBM掘进机进场后，先进行设备组装和调试，确保设备运转稳定。
b) 液压支架的安装：TBM掘进机在掘进时需要借助液压支架的支撑。
首先需要进行支架的安装和调试工作。
c) 掘进施工：TBM掘进机开始进行掘进施工，同时监测隧道的地质情况和地下水位，及时进行地质预报和水文预报。
d) 安全防护：在掘进施工过程中，需要进行隧道内部的通风换气、防尘和防湿处理，以确保工人的安全。
四、隧道支护1. 隧道初期支护隧道掘进完成后，需要对隧道进行初期支护，采用喷射混凝土和锚杆支护的方法，确保隧道的稳定和安全。
2. 隧道衬砌隧道掘进和初期支护完成后，进行隧道衬砌工程，采用预制拱形衬砌板的方法，确保隧道结构的稳定和耐久。
五、隧道排水由于隧道地质条件复杂，地下水位高，隧道排水工程是隧道工程中必不可少的一环。
隧道工程施工工艺流程
隧道工程施工工艺流程一、前期准备工作隧道工程施工前期准备工作非常重要，包括选址、测量定位、采样测试、工程勘测、施工图纸设计、动力设备选择与调试、材料采购等多个方面。
隧道选址对施工过程中的地质条件、环境因素等有着决定性的影响，而测量定位则为整个隧道施工提供了准确的数据支持。
采样测试则对地质条件进行检测分析，进一步决定工程的施工方式和施工工艺。
工程勘测主要是确定施工的地质构造和地质压力，为设计施工方案提供重要的数据支持。
而施工图纸设计则是根据勘测结果和设计方案进行细化和调整，为施工工艺流程提供详细的施工指导。
动力设备的选择与调试是为了确保施工设备的正常运行和施工效率的最大化，而材料采购则是为隧道工程施工提供所需的原材料保障。
二、洞口开挖隧道洞口开挖是整个隧道工程的第一步，也是最为重要的阶段之一。
在此阶段，施工人员需要先进行一系列的准备工作，包括设备检查、施工现场清理、固土开挖、支护安装等。
接着，需要根据设计方案和开挖情况，选择适当的掘进设备和材料，进行洞口的开挖工作。
在开挖过程中，需要对岩土进行适时的强化处理，以确保隧道的整体稳定性。
同时，需要保证施工区域的安全，确保施工人员的生命安全。
三、支护施工支护施工是隧道工程中的一个重要环节，是为了保证隧道洞口的稳定性和安全性，支护施工包括挡土墙、喷锚、锚索、预应力锚杆等多种形式。
在支护施工中，需要根据地质条件和隧道设计要求，选择适当的支护材料和支护技术。
同时，要注重支护材料的质量和施工质量，确保隧道洞口的稳定和安全。
四、掘进施工掘进施工是隧道工程施工的一个核心环节，也是比较繁琐的工程，需要严格按照设计方案和工艺流程进行。
在掘进过程中，需要根据隧道地质条件、岩层性质和设计要求，选择合适的掘进设备和施工方法。
同时，要注意控制掘进速度和施工质量，确保隧道的整体稳定性和施工进度。
五、管道安装隧道工程中往往需要安装管道，以供给隧道内的通风、排水和供电等设备使用。
在管道安装过程中，需要根据设计要求和隧道地质条件，选择合适的管道材料和接口方式，进行管道的安装和连接。
隧道工程施工工艺
隧道工程施工工艺•简介：隧道工程施工工艺．要紧内容包含：总体方案（施工原则；施工布置；总体方案）；隧道施工测量操纵（地表平面操纵；洞口联系测量；测量方法及措施；隧道贯穿误差的调整）；洞口工程等．一、总体方案（一）施工原则使用大型施工机械配套施工，开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。
软弱围岩坚持“短进尺、弱（不）爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则，开挖后仰拱及时跟上封闭成环。
施工中进行超前地质预报，使用先进的量测探测技术对围岩提早做出推断，拟定相应的施工方案。
（二）施工布置隧道根据施工现场场面状况，使用单向掘进，隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。
洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。
隧道路面待贯穿后从洞口反向施工。
根据地形地貌及工期要求，本隧道不设施工支洞。
（三）总体方案二、隧道施工测量操纵为保证隧道贯穿精度，拟定如下测量操纵方案：1、地表平面操纵（1）为保证洞口投点的相对精度，平面操纵网根据设计提供的操纵点与实地地形情况布设精密操纵网，并保证洞口邻近有二个或者二个以上的精密操纵网点。
（2）地表操纵网通过多次复测，复测无误后方可引线进洞的测量工作。
2、洞口联系测量为保证地面操纵测量精度很好地传递到洞内，使用如下洞口操纵测量方案：（1）在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后，在洞口埋设二个稳固的导线操纵点。
（2）洞口邻近在基础稳固处埋设2～4个水准点，与地表水准操纵网级网观测及平差计算，以便于隧道进洞水准测量。
3、测量方法及措施（1）地表平面操纵测量选用全站仪施测，建立四等导线操纵网，并把隧道中线与横向轴线纳入操纵网内以保证放样精度。
（2）高程操纵按四等网施测，用自动按平水准仪施测，精度至毫米。
（3）洞内操纵测量与地表操纵测量按同等精度建网，施工中线测量使用全站仪。
（4）具体要点：A、项目部测量组负责地表平面操纵测量、高程操纵测量与洞内引线操纵测量，提供正确的进洞方位与高程点。
隧道工程施工工艺
隧道工程施工工艺一、洞口段施工：1、边仰坡开挖：全站仪测量放样，利用挖掘机自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖，清除洞口与上方有可能滑塌的表土，灌木及山坡危石等，石质地层仰坡开挖需要爆破时，应以浅眼松动爆破为主。
局部也可人工配合修整，开挖时应随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度。
2、成洞面支护：仰坡刷坡完成后，及时用坡度板检查坡度，待坡度检查合格后，及时打设系统锚杆，并将锚杆头外露，挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。
挂网完成后立即喷射混凝土，并反复喷射，直到达到设计厚度为止。
3、截水沟施工：在距仰坡坡口5米处开挖截水沟，截水沟开挖以机械为主，人工配合修整，修整完后，立即砌筑7.5#浆砌片石，并用砂浆抹面。
二、辅助施工：1、长管棚：套拱施工：施工放样，模板安装、钢筋绑扎、导向管放样，127导向管安装，砼浇注。
管棚施工：钢管规格：热扎无缝钢管￠108㎜，壁厚6㎜，节长3米，6米；n 管距：环向间距50㎝；n 倾角：仰角1°（实际施工按2°施工），方向与线路中线平行；n 钢管施工误差：径向不大于20㎝；n 隧道纵向同一截面内接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1米。
A 管棚施工方法：测量人员准确放样，标出洞中心线及拱顶标高，开挖预留核心土作为管棚施工的工作平台，开挖进尺为2.5米，开挖结束后，人工两边对称开挖（品字型）工作平台，台阶宽度1.5米，高度2.0米，作为施工套拱和管棚施钻的平台。
管棚应按设计位置施工，应先打有孔钢花管，注浆后在打无孔钢花管，无孔管可作为检查管，检查注浆质量，钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。
钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15㎝，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3米钢管，编号为偶数的第一节管采用6米钢管，以后每节均采用6米长钢管.B 管棚施工机械：n 钻孔机械：配备XY-28-300电动钻机，钻进并顶进长管棚；n 注浆机械：BW-250/50型注浆泵2台；C 注浆参数：n 采用水泥-水玻璃浆液。
隧道主要施工工艺
隧道主要施工工艺隧道是工程领域中常用的建筑结构，用于连接两个地理位置相隔较远的区域。
隧道的施工涉及到多种工艺和技术，下面将介绍隧道主要的施工工艺。
1. 隧道勘察与设计隧道的施工前，需要进行详细的勘察与设计工作。
勘察工作包括地质勘察和水文勘察，以了解地下的地质条件和水文情况。
设计工作包括隧道的几何设计、结构设计、防水设计等，并确定施工方法与工序。
2. 隧道掘进隧道掘进是隧道施工的核心工艺，可以分为常规掘进和非常规掘进两种方法。
常规掘进方法包括爆破法、顶管法和盾构法。
爆破法是最常用的传统方法，通过在隧道内布置炸药，并进行爆破，使岩石破碎，然后使用机械设备进行清理。
顶管法是将隧道开挖的压力传递到地表，通过顶管进行支护和加固，然后再进行开挖。
盾构法是在地表或地下预制好隧道衬砌，然后通过盾构机推进。
非常规掘进方法主要包括冻结法和液压压裂法。
冻结法通过给地下的土壤或岩石注入低温冷却剂，使其冻结，然后进行开挖。
液压压裂法则是通过将高压水或液态混凝土注入地下，使岩石破裂，然后再进行清理和加固。
3. 隧道支护与衬砌隧道掘进后，需要进行支护与衬砌工作，以保证隧道的安全和稳定。
常用的隧道支护工艺包括钢拱架、喷射混凝土和锚杆锚固等。
钢拱架是将钢材组成的拱架搭建在隧道内部，起到支撑作用。
喷射混凝土是通过喷射机将混凝土喷涂在隧道内壁，形成一层牢固的衬砌。
锚杆锚固是在隧道内预埋锚杆，并通过锚固材料固定在岩石或土壤中，以增强隧道的稳定性。
4. 隧道通风与照明隧道施工完成后，还需要进行通风与照明工作，以确保隧道内的空气质量和照明条件。
通风工艺包括自然通风和强制通风两种方式。
自然通风是通过设置入口和出口，利用气流的自然对流进行通风。
强制通风则是通过安装通风设备，如通风机和风机，来主动引导和控制气流，保证隧道内的空气流通。
照明工艺主要是在隧道内安装合适的照明设备，以提供足够的照度和照明效果。
5. 隧道排水与防水隧道施工完成后，还需要进行排水与防水工作，以保证隧道干燥和防止水体渗入。
隧道施工工艺和施工技术
隧道施工工艺和施工技术隧道施工工艺和施工技术一、引言隧道施工是在地下或水下开凿或挤压而成的通道，隧道工程的建设具有复杂性和风险性，因此对于隧道施工工艺和施工技术的掌握至关重要。
本文将详细介绍隧道施工的工艺和技术，包括隧道施工的准备工作、主要施工方法、施工过程中的注意事项等。
二、隧道施工准备工作1.工程前期调查与设计：进行地质勘探、水文地质调查等工作，制定合理的隧道设计方案。
2.施工方案编制：根据设计方案，制定详细的施工方案，明确施工的具体要求和工期计划。
3.材料准备：准备施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、施工设备等。
三、隧道施工方法1.现场准备施工：清理施工现场，搭建安全防护设施，确保施工安全。
2.掌子面法施工：采用掌子面机械进行掘进，适用于较硬岩土地质条件。
3.顶管法施工：采用顶管推进机进行掘进，适用于软土地质条件。
4.盾构法施工：采用盾构机进行掘进，适用于复杂地质条件和长距离隧道。
5.喷射法施工：采用喷射法进行掘进和支护，适用于有地下水和破碎岩层的地质条件。
四、施工过程中的注意事项1.地质灾害防治：加强地质灾害的预测和预防，采取安全措施，确保工程施工的稳定性。
2.周边环境保护：采取措施减少施工对周边环境的影响，包括噪音、振动等。
3.隧道支护工程：采用合理的支护结构和材料，确保隧道的稳定性和安全性。
4.安全管理与培训：加强施工场地的安全管理，进行相关人员的安全培训，保障工人的生命安全。
罗列出本所涉及附件如下：1.隧道施工工艺流程图2.施工方案示意图3.隧道支护结构设计图4.施工现场安全管理规定罗列出本所涉及的法律名词及注释：1.隧道工程法：中国对于隧道工程建设的法律法规和相关规定。
2.建设工程质量管理条例：建设工程质量管理方面的法律法规和相关规定。
3.施工合同法：中国对于建设工程施工合同的法律法规和相关规定。
隧道施工工艺流程
隧道施工工艺流程隧道施工是一项复杂而又精密的工程，需要经过严密的规划和精细的施工工艺流程。
隧道施工工艺流程包括前期准备、隧道开挖、支护、衬砌、通风、排水等多个环节，下面我们就来详细介绍一下隧道施工工艺流程。
一、前期准备。
1.方案设计，在进行隧道施工之前，需要根据工程的具体情况进行方案设计，包括隧道的位置、长度、深度、断面形状等。
设计方案需要满足工程的需求，同时要考虑到施工的可行性和安全性。
2.勘察设计，在确定了隧道的方案设计之后，需要对工程的具体地质情况进行勘察，包括地质构造、地层情况、地下水情况等。
根据勘察结果，可以确定隧道的具体开挖方案和支护措施。
3.材料准备，在进行隧道施工之前，需要准备好施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、支护材料、通风设备等。
二、隧道开挖。
1.机械设备，隧道开挖通常采用钻爆法或者盾构法，需要配备相应的机械设备，包括钻机、挖掘机、装载机、卡车等。
2.开挖工艺，根据设计方案和勘察结果，确定开挖的具体位置和断面形状，然后采用机械设备进行开挖作业。
在开挖过程中，需要不断地进行地质勘察和监测，及时发现地质变化和地下水情况。
三、支护。
1.支护材料，在隧道开挖过程中，需要对开挖的隧道进行支护，以防止地质灾害的发生。
支护材料包括钢支撑、混凝土衬砌、锚杆等。
2.支护工艺，根据地质情况和隧道的具体情况，确定支护的具体方案和材料，然后进行支护作业。
支护工艺需要严格按照设计要求进行，确保支护的牢固和安全。
四、衬砌。
1.衬砌材料，隧道的衬砌通常采用混凝土进行，需要准备好混凝土原材料和施工设备。
2.衬砌工艺，在进行隧道衬砌之前，需要对隧道进行清理和处理，然后根据设计要求进行混凝土浇筑。
衬砌工艺需要严格按照设计要求进行，确保衬砌的牢固和平整。
五、通风。
1.通风设备，隧道施工过程中，需要配备通风设备，以保障施工人员的安全和施工环境的通风换气。
2.通风工艺，根据隧道的具体情况和施工环境，确定通风设备的具体位置和通风方案，然后进行通风设备的安装和调试。
隧道施工工艺详解开挖与支护工艺
隧道施工工艺详解开挖与支护工艺隧道工程是建设中的一种特殊工程，其施工过程需要经历多个工艺环节。
其中，开挖与支护是隧道施工的核心环节之一。
本文将详细介绍隧道施工过程中的开挖与支护工艺，并说明其具体步骤与实施方法。
一、开挖工艺1. 地勘阶段在开挖施工前，首先进行地质勘探与地下水勘探，确定地质情况、地下水位等关键参数，为后续的施工做好准备。
2. 表面预处理在正式开挖工作之前，需要对地表进行预处理。
这一过程包括清理和平整地表，以及搭建围挡防止泥石流、山体滑坡等自然灾害的发生。
3. 开挖方法根据具体情况，选择合适的开挖方法。
常见的开挖方法包括爆破法、机械法和掘进法。
爆破法适用于岩层较硬的情况，机械法适用于岩层松软或者含有可破碎物的情况，掘进法适用于地下水位较高的情况。
4. 过程控制在开挖过程中，需要进行合理的过程控制。
这包括对进度、质量和安全的控制。
同时，还需要定期对隧道周围地表和地下水位进行监测，确保施工过程中不发生严重的地下水渗漏或者地表塌陷等问题。
二、支护工艺1. 前期支护隧道开挖后，需要进行前期支护。
这一工艺包括喷射混凝土衬砌、锚喷支护和钢支撑等措施。
前期支护的目的是在保护隧道初次开挖的同时，控制松弛带的产生，减轻隧道周围地层的变形和破坏。
2. 中期支护随着隧道的进一步开挖，进行中期支护。
这一工艺包括喷射混凝土衬砌、钢支撑和锚固等工艺。
中期支护的目的是加强隧道的稳定性，防止地层松散和水土流失等问题的发生。
3. 后期支护在隧道开挖完成后，进行后期支护。
这一工艺包括衬砌加固、加设隧道排水系统、维护支护结构等工作。
后期支护的目的是增强隧道的耐久性和安全性，确保隧道的长期使用。
三、工艺配套设施为确保开挖与支护工艺的顺利实施，在施工过程中还需要建设一系列的工艺配套设施。
这些设施包括隧道施工设备、排水系统、通风设备等。
这些设施的建设将为开挖与支护工艺提供良好的工作环境和施工条件。
综上所述，隧道施工工艺详解开挖与支护工艺是隧道工程中的重要环节。
隧道工程施工方法及工艺
隧道工程施工方法及工艺隧道工程是一项复杂而重要的建筑工程，涉及到交通运输、地下设施以及城市规划等多个领域。
为了确保隧道工程施工的安全和高效，必须采用合适的施工方法和工艺。
本文将介绍一些常用的隧道工程施工方法及工艺。
一、开挖方法1. 盾构法：盾构法是目前隧道工程中最常用的开挖方法之一。
它采用隧道掘进机来完成隧道的开挖工作，具有施工速度快、安全性高、对环境干扰小等优点。
2. 掘进法：掘进法是传统的开挖方法之一。
它采用人工或机械设备进行开挖，适用于较小规模或地质条件较好的隧道工程。
掘进法的施工周期较长，但使用成本相对较低。
3. 爆破法：爆破法是在地质条件复杂且存在坚硬岩石的情况下采用的一种开挖方法。
它通过爆炸来破坏岩石，然后再进行清理和修整。
由于爆破法对周围环境和设备有一定的影响，因此需要严格控制爆炸参数。
二、支护工艺1. 隧道衬砌：隧道衬砌是用于保护隧道结构及增强其稳定性的重要工艺。
常见的隧道衬砌材料包括混凝土、钢板和纤维增强复合材料等。
在施工过程中，应根据地质条件和隧道设计要求选择合适的衬砌方法和材料。
2. 土工格栅：土工格栅是隧道支护工程中的一种地基加固材料。
它采用网格状结构，能够有效分散土体的应力，提高土体的强度和稳定性。
土工格栅也可以在隧道施工过程中用作土质支护或隔离层。
3. 预应力锚杆：预应力锚杆是一种用于加固隧道的支护材料。
它通过在锚固段施加预应力，使锚杆与围岩形成紧密的连接，提高隧道结构的稳定性和承载能力。
三、施工管理1. 安全管理：在隧道工程施工过程中，安全管理是至关重要的环节。
施工单位应制定详细的安全管理方案，并确保施工人员经过相关培训和持证上岗。
同时，应配备合适的安全设施和设备，确保施工现场的安全。
2. 质量管理：质量管理是保证隧道工程施工质量的关键。
施工单位应建立严格的质量控制体系，对施工过程中的各个环节进行监控和检测，确保施工质量符合设计要求。
3. 进度管理：隧道工程通常具有较长的施工周期，因此进度管理是必不可少的。
隧道施工工艺
隧道施工工艺隧道施工工艺隧道施工是一项复杂的工程，需要采用多种不同的工艺和技术。
下面将介绍隧道施工的主要工艺。
1. 隧道掘进隧道掘进是隧道施工的核心部分，也是最具挑战性的部分。
主要有以下几种方式：（1）盾构法：盾构机是一种大型机械设备，能够在地下钻探和挖掘隧道。
它由一个圆形的钢筒和推进系统组成，可在地下推进并同时进行土方开挖、支护和衬砌等作业。
（2）爆破法：爆破法是一种传统的隧道掘进方式。
它通过在地下埋放炸药，并引爆进行土方开挖。
（3）TBM法：TBM（Tunnel Boring Machine）即为隧道掘进机，它是一种能够在地下进行土方开挖、支护和衬砌等作业的机械设备。
2. 支护与衬砌支护与衬砌是保证隧道安全稳定运行的重要环节。
主要有以下几种方式：（1）预制管片法：预制管片是一种预制混凝土制品，可以用于隧道的衬砌。
它们通常是在工厂中预制成形，然后在隧道中拼装安装。
（2）钢拱架法：钢拱架是一种用于支撑隧道的钢结构。
它们通常是在地面上组装好，然后通过升降机或滑轮吊装到隧道内部。
（3）喷射混凝土法：喷射混凝土法是一种将混凝土通过高压泵送到隧道壁面上的技术。
这种技术可以快速、高效地进行支护和衬砌。
3. 排水与通风排水与通风是保证隧道安全稳定运行的重要环节。
主要有以下几种方式：（1）排水系统：排水系统可以有效地将隧道内的水分排出，保持隧道干燥。
常见的排水系统包括挖掘井、泵站、管网等。
（2）通风系统：通风系统可以有效地将隧道内的污浊空气排出，保持空气清新。
常见的通风系统包括进风口、出风口、管网等。
4. 照明与电力照明与电力是保证隧道安全稳定运行的重要环节。
主要有以下几种方式：（1）照明系统：照明系统可以为隧道提供光线，保持隧道明亮。
常见的照明系统包括LED灯、荧光灯、钠灯等。
（2）电力系统：电力系统可以为隧道提供电力，保证设备正常运行。
常见的电力系统包括变压器、开关柜、配电箱等。
总之，隧道施工工艺是一项复杂的工程，需要采用多种不同的工艺和技术，并且需要进行综合考虑和优化。
隧道内装修工程施工工艺
隧道内装修工程施工工艺一、施工准备1. 设计准备：根据隧道使用功能、规模、地质条件、交通组织、安全、环保、经济等要求，结合现场实际情况，制定合理的隧道内装修设计方案。
2. 材料准备：根据设计要求，选择符合隧道内装修标准的材料，并进行性能检测和质量验收。
3. 施工设备准备：根据施工需求，配置相应的施工设备，包括机械设备、工具、仪器等。
4. 施工人员准备：组织具有相关专业技能和经验的施工人员，并进行技术培训和安全教育。
二、施工工艺1. 隧道内墙面装修：（1）基层处理：对隧道内墙面进行清理、平整、打磨，确保基层牢固、平整、干净。
（2）防水处理：针对隧道内墙面进行防水处理，提高墙面的防水性能。
（3）抹灰施工：按照设计要求，分层抹灰，确保墙面平整、坚实。
（4）装饰层施工：在抹灰层上进行装饰层施工，如涂料、壁纸、瓷砖等，根据设计要求选择合适的施工方法。
2. 隧道内顶面装修：（1）基层处理：对隧道内顶面进行清理、平整、打磨，确保基层牢固、平整、干净。
（2）防火、防潮处理：针对隧道内顶面进行防火、防潮处理，提高顶面的防火、防潮性能。
（3）抹灰施工：按照设计要求，分层抹灰，确保顶面平整、坚实。
（4）装饰层施工：在抹灰层上进行装饰层施工，如涂料、吊顶等，根据设计要求选择合适的施工方法。
3. 隧道内地面装修：（1）基层处理：对隧道内地面进行清理、平整、打磨，确保基层牢固、平整、干净。
（2）防滑、耐磨处理：针对隧道内地面进行防滑、耐磨处理，提高地面的防滑、耐磨性能。
（3）铺设找平层：按照设计要求，铺设找平层，确保地面平整。
（4）铺设面层：在找平层上铺设面层，如瓷砖、大理石、环氧地坪等，根据设计要求选择合适的施工方法。
4. 隧道内设施安装：（1）给排水系统：按照设计要求，安装给排水管道、阀门等设施。
（2）供电系统：按照设计要求，安装电缆、配电箱、开关等设施。
（3）照明系统：按照设计要求，安装照明设备、线路等设施。
（4）通风空调系统：按照设计要求，安装通风空调设备、管道等设施。
公路隧道施工工艺和施工方法
公路隧道施工工艺和施工方法第一部分隧道施工方法主要有：隧道工程钻爆法；隧道工程盾构法；隧道工程掘进机法以及隧道衬砌；开挖方法分为明挖法和暗挖法；按开挖断面大小、位置分，有分部开挖法和全断面开挖法等等。
1、隧道施工方法：开挖方法分为明挖法和暗挖法。
明挖法多用于浅埋隧道或城市铁路隧道，而山岭铁路隧道多用暗挖法。
按开挖断面大小、位置分，有分部开挖法和全断面开挖法。
在石质岩层中采用钻爆法最为广泛，采用掘进机直接开挖也逐渐推广。
在松软地质中采用盾构法开挖较多。
2、隧道工程钻爆法在隧道岩面上钻眼，并装填炸药爆破，用全断面开挖或分部开挖等将隧道开挖成型的施工方法。
钻爆法开挖作业程序包括测量、钻孔、装药、爆破、通风、出碴、锚杆、立架、挂网、喷锚等工序。
钻爆法开挖采用的方法有全断面开挖法和分部开挖法。
3、隧道工程盾构法采用盾构作为施工机具的隧道施工方法[2] 。
1825年在伦敦泰晤士河水下隧道首先试用盾构，并获得成功。
此后，松软地质多采用盾构法开挖。
盾构是一种圆形钢结构开挖机械，其前端为切口环，中间为支撑环，后端为盾尾。
开挖时，切口环首先切入地层并能掩护工人安全地工作;支撑环是承受荷载的主要部分,其中安设多台推进盾构的千斤顶及其他机械；盾尾随着上述两部分前进，保护工人安装铸铁管片或钢筋混凝土管片。
盾构法适用于松软地层，施工安全，对地层扰动少，控制围岩周边准确，极少超挖。
日本丹那铁路隧道曾采用盾构法施工。
4、隧道工程掘进机法在整个隧道断面上，用连续掘进的联动机施工的方法。
早在19世纪50年代初，美国胡萨克隧道就试用过掘进机，但未成功。
直到20世纪50年代以后才逐渐发展起来。
掘进机是一种用强力切割地层的圆形钢结构机械，有多种类型。
普通型的掘进机的前端是一个金属圆盘，以强大的旋转和推进力驱动旋转，圆盘上装有数十把特制刀具，切割地层，圆盘周边装有若干铲斗将切割的碎石倾入皮带运输机，自后部运出。
机身中部有数对可伸缩的支撑机构，当刀具切割地层时，它先外伸撑紧在周围岩壁上，以平衡强大的扭矩和推力。
隧道施工工艺
隧道施工工艺为了保证文章的整洁美观，语句通顺，全文表达流畅，下面按照隧道施工工艺的主题来进行分段叙述，避免使用"小节一"、"小标题"等词语。
隧道施工工艺隧道施工工艺是指在地下或者山体中开挖和建设隧道的一系列操作和技术流程。
在进行隧道施工之前，需要进行详细的工程规划和设计，确保隧道的安全性和稳定性。
下面将介绍几种常见的隧道施工工艺。
1. 隧道开槽隧道开槽是施工的第一步，主要是进行地表或者山体的开挖工作。
这一步骤通常使用爆破技术或者机械化施工设备来实现。
爆破技术可以在短时间内快速开挖大量土石方，但需要注意爆破的安全性和环境保护。
机械化施工设备则适用于较小规模的施工场地，通过挖掘机等设备进行土石方的开挖。
2. 支护工艺在隧道开槽之后，需要进行支护工艺，以确保隧道的结构稳定。
常见的支护工艺包括喷射混凝土支护、钢支撑和预制板支护等。
喷射混凝土支护是将混凝土喷射到隧道壁面，形成一层坚固的支护层。
钢支撑则是使用钢制支撑材料来支撑隧道。
预制板支护是在隧道壁面固定预制的混凝土板，增强隧道的稳定性。
3. 原地加固工艺在一些特殊情况下，需要进行原地加固工艺，以进一步增强隧道的稳定性。
这包括地下注浆工艺和地下冻结工艺。
地下注浆是将特定材料注入地下，使土体牢固并防止地下水渗透。
地下冻结则是通过冷却剂降低土壤温度，使土壤变为固态，以提供临时支撑和增强隧道结构的能力。
4. 隧道衬砌隧道施工的最后一步是进行隧道衬砌工艺。
隧道衬砌是在隧道内壁设置一层保护层，以保证隧道的使用寿命和安全性。
常见的隧道衬砌材料包括混凝土和纤维玻璃等。
隧道衬砌工艺需要考虑到隧道内部的排水和通风等问题，确保隧道的正常使用。
总结：隧道施工工艺是保证隧道安全和稳定的关键步骤。
在进行隧道施工前，需要进行详细的规划和设计。
隧道施工工艺包括隧道开槽、支护工艺、原地加固工艺和隧道衬砌等步骤。
通过合理选择和应用这些工艺，可以确保隧道的良好施工和使用效果。
隧道工程施工工艺
隧道工程施工工艺隧道是一种基础设施建设，随着城市化进程的加速，隧道的建设越来越普遍。
在隧道建设中，施工工艺是至关重要的一部分，它直接影响到隧道施工的效率和质量。
本文将介绍隧道工程施工中的工艺流程和注意事项。
隧道施工工艺流程隧道施工工艺流程如下：1. 前期准备工作隧道施工前期准备工作包括方案设计、测量、环境影响评估等。
在工程前期，需要充分了解工程的地理、地质、水文、气象、生态等自然条件，同时还需要考虑如何减少环境污染和生态破坏。
2. 确定施工方案在前期准备工作完成后，需要根据工程设计和环境影响评估结果确定施工方案，包括采用什么样的施工方式、选择什么样的施工材料、施工时间和进度计划等。
隧道施工方式一般有钻孔法、掘进法、钢支撑法、盖挖法等。
3. 勘探施工地点隧道施工地点的勘探工作是非常重要的，它包括地质勘探、水文勘探和环境勘探。
地质勘探是为了了解隧道施工中可能遇到的地质条件和地质灾害情况，如岩层、断层、褶皱等；水文勘探是为了了解施工中可能遇到的水文条件和水文灾害情况，如地下水、泉水、洪水等；环境勘探是为了了解周围环境污染状况和环保措施。
4. 施工准备施工准备包括组织人员、准备施工机械和材料、制定施工方案和安全措施等。
在施工准备中，需要考虑如何保证施工安全和工程质量。
5. 施工作业施工作业是隧道施工的主要环节，需要按照施工方案进行。
具体工作流程包括：1.清理地表杂物和草木，平整工地；2.设计并运输施工材料，包括钢材、混凝土、砖块、水泥等；3.准备好施工辅助设备，如通风系统、照明系统、起重设备等；4.开始掘进或盖挖，根据具体施工方案进行措施的调整和施工准备；5.检验施工质量，如密实度、坚固度、垂直度等。
6. 施工完毕隧道施工结束后，需要进行清理和维护工作，同时进行验收和评估工作。
如对隧道内部进行通风照明，检查施工质量，开展各项安全检测工作等。
注意事项隧道施工是一项复杂的工程，需要注意以下事项：1. 安保措施隧道施工期间需要严格遵守安全标准，特别是对于现代化隧道来说，更要考虑防火、防爆安全措施。
隧道施工工艺流程
隧道施工工艺流程
《隧道施工工艺流程》
隧道施工是一项复杂的工程，需要严谨的工艺流程来确保施工质量和安全。
下面是一般隧道施工的工艺流程：
1. 前期准备：在正式进入施工阶段之前，需要进行充分的前期准备工作，包括勘探研究、设计评审、材料采购等。
勘探研究阶段需要对地质条件、水文地质等进行详细调查，以确定隧道的具体位置和形状。
设计评审需要确保设计方案符合规范要求并能够满足实际施工条件。
材料采购需要提前准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
2. 地表准备：在进行隧道施工之前，需要对地表进行准备工作。
这包括清理施工区域、提供临时办公和生活设施、确保施工区域的安全等。
3. 掘进工程：隧道的掘进工程是整个施工过程中最核心的部分。
根据地质条件和隧道设计要求，可以采用不同的掘进方法，如爆破法、机械掘进法、盾构法等。
在掘进过程中，需要严格控制地表沉降、岩石破碎、地质灾害等风险，确保施工安全。
4. 支护工程：隧道掘进完成后，需要进行支护工程，以确保隧道的结构稳定和安全。
支护工程可以采用钢拱架、混凝土衬砌、锚杆支护等方式，根据地质条件和隧道设计要求进行选择。
5. 附属工程：在隧道施工完成之后，还需要进行一些附属工程，
包括通风和照明设施的安装、道路和排水设施的建设等，以确保隧道的正常使用。
以上是一般隧道施工的工艺流程，具体的施工过程会根据具体的工程情况和地质条件进行调整。
在整个施工过程中，安全始终是第一位的原则，各项工程都需要严格按照规范要求和安全操作程序进行。
隧道工程施工工艺及方法
隧道工程施工工艺及方法
（1）隧道工程施工工艺要求
隧道开挖必须采用光面爆破，光面爆破炮眼残留率要求硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上，采用凿岩台车钻孔；采用模板台车衬砌，混凝土必须在现场设置混凝土拌合站，按骨料大小区分入口处，按照拌合设计，通过计算机自动生产管理进行拌合生产，并明确混凝土生产所采取的施工措施，混凝土浇筑必须采用泵送混凝土。
对不良地质隧道必须设立超前地质预测预报系统(方法、设备、工艺组织管理)及监控量测系统，并纳入施工工序。
按规范要求进行平面控制测量。
满足一级防水要求，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道工程主要分项工程工艺标准及措施见下表。
隧道工程主要分项工程工艺标准及措施表。
隧道施工工艺与流程图
隧道施工工艺与流程图隧道工程是一项复杂且具有挑战性的工程。
为了确保工程的顺利进行，需要对隧道施工工艺和流程进行详细的了解和规划。
本文将介绍隧道施工工艺和流程，并附上对应的流程图。
隧道施工工艺隧道施工工艺是指在隧道施工过程中所采用的各种技术和方法。
针对不同的隧道地质条件、隧道类型和施工环境，需要确定相应的施工工艺。
下面将介绍目前常用的隧道施工工艺。
开挖工艺1.钻爆法：在软岩或半硬岩地质条件下，采用机械钻孔爆破工作面，辅助用机械清理爆破碎岩，然后运输至堆场或直接运输至出口。
2.盾构法：盾构机在地下推进，采用机械切削和灌浆支护技术，一步一步开采隧道，并在施工历程中实现地层支护。
该方法适用于软土层、粉质黏土、砂质黏土等地质条件下的正洞隧道。
3.钢拱加固法：在硬岩隧道中，采用钢拱和岩体锚杆等支护措施，防止岩层塌方，这是一种较为常规和有效的施工方法。
支护工艺1.钢筋混凝土衬砌法：对岩壁进行清理和打磨后，进行注浆灌浆和钢筋混凝土衬砌。
该方法通常适用于软土、半硬岩、基础岩等地质条件下的隧道。
2.初期衬砌法：在盾构机前端设置初期衬砌，避免泥水侵入工作面，同时降低盾构机在推进过程中的摩擦阻力，提高施工效率。
3.水泥土拱架支护法：在隧道衬砌后，采用加固拱、锚杆和喷浆技术，以提高隧道抗震能力和承载能力。
4.钢拱加固法：在硬岩的隧道中，采用按给定规格制作的U型槽方筒对岩体进行加固，以防止岩体塌方。
掏洞工艺1.腔架法：先将隧道采用传统方法掏出来，然后再在隧道上方，采用腔架法进行掏洞，以避免尘埃侵入。
2.爆破掏洞法：在采取了切眼爆破的情况下，采用小锤组和千斤顶等工具，将爆破碎岩逐一清理，然后在清理后的地下继续进行施工。
隧道施工流程隧道施工流程是指隧道施工过程中的各项活动和控制措施，目的在于确保隧道的质量和施工的顺利进行。
一般按照以下步骤进行：第一阶段：前期准备1.施工标准的制定和设计阶段的论证；2.工程调查；3.建设方案编制。
公路隧道总体施工工艺流程
公路隧道总体施工工艺流程隧道是连接两个地点的地下通道，是现代交通建设中重要的组成部分。
为了确保隧道的安全和质量，需要按照一定的工艺流程进行施工。
下面将介绍公路隧道总体施工工艺流程。
一、勘察设计阶段：1. 勘察：根据隧道所在地的地质情况，进行勘察，获取地质资料，确定隧道的建设方案。
2. 设计：根据勘察结果，进行隧道的结构设计和施工方案的制定，包括隧道的断面形状、纵、横坡等设计要素。
二、预备工作阶段：1. 地质处理：根据勘察结果，对地质条件较差的区域进行处理，如岩石爆破、土层加固等。
2. 施工设备准备：准备各种施工设备和机械设备，如掘进机、隧道支护设备等。
三、隧道掘进阶段：1. 爆破开挖：采用爆破方法进行隧道的初期开挖，通过爆破炸药对隧道周围的岩石或土层进行破碎。
2. 掘进开挖：使用掘进机进行隧道的进一步开挖，掘进机会对岩石或土层进行钻探、挖掘和运输，逐步形成隧道的形状。
3. 清理和支护：在掘进开挖过程中，及时清理隧道内的岩屑和泥土，并进行支护，以防止隧道坍塌。
四、隧道衬砌阶段：1. 衬砌施工：在隧道开挖完成后，进行隧道衬砌工程。
衬砌是为了加固隧道的结构，防止岩石或土层的倒塌，通常采用混凝土进行衬砌。
2. 抹灰和喷涂：在衬砌完成后，对隧道内壁进行抹灰和喷涂，以提高隧道的平整度和光滑度。
五、隧道设施安装阶段：1. 隧道排水系统安装：安装隧道的排水系统，包括排水沟、排水管道等，以保证隧道内的排水畅通。
2. 隧道照明设施安装：安装隧道的照明设施，包括照明灯具、照明电缆等，以确保隧道内的良好照明。
3. 隧道通风系统安装：安装隧道的通风系统，包括通风机组、通风管道等，以保证隧道内的空气流通和通风。
六、隧道验收阶段：1. 结构验收：对隧道的结构进行验收，包括隧道的尺寸、形状、支护等是否符合设计要求。
2. 功能验收：对隧道的功能进行验收，包括照明、通风、排水等设施是否正常运行。
3. 安全验收：对隧道的安全设施进行验收，包括应急疏散通道、消防设备等是否完善。
隧道工程施工工艺及方法
隧道工程施工工艺及方法1. 引言本文档旨在介绍隧道工程施工的工艺和方法。
隧道工程是一项复杂的工程，需要合理的工艺和方法来确保施工的安全和高效。
下面将详细介绍隧道工程施工的几个主要工艺和方法。
2. 掘进工艺和方法2.1 手工掘进手工掘进是一种传统的隧道掘进方式。
它通过人工开挖、支护和清理的方式进行。
手工掘进适用于小型隧道，施工过程相对较慢，但对环境的影响较小。
2.2 机械掘进机械掘进是一种现代化的隧道掘进方式。
它利用机械设备进行掘进作业，如隧道掘进机。
机械掘进具有高效、快速的特点，适用于大型隧道。
在机械掘进中，需要注意掘进速度、地质条件和支护方式等因素。
3. 支护工艺和方法在隧道工程施工过程中，地下结构的稳定性和安全性是非常重要的。
下面介绍两种常用的隧道支护工艺和方法。
3.1 开挖后喷射混凝土支护开挖后喷射混凝土支护是一种常用的支护方式。
它通过在隧道壁和顶部喷射混凝土来加固地下结构，增加稳定性。
在喷射混凝土支护中，需要注意混凝土的质量和喷射的厚度，以确保支护效果。
3.2 钢支撑和地下连续墙支护钢支撑和地下连续墙支护是另一种常见的支护方式。
它利用钢支撑或地下连续墙来增加地下结构的稳定性。
在使用钢支撑和地下连续墙支护时，需要选择合适的材料和支撑形式，并进行合理的施工。
4. 施工安全管理隧道工程施工过程中安全管理是非常重要的。
下面介绍几个常用的施工安全管理措施。
4.1 安全培训和教育对施工人员进行安全培训和教育是确保施工安全的重要措施。
培训和教育内容应包括工程安全知识、操作规程和应急处理等方面。
4.2 安全设备和防护措施在隧道工程施工中应配备必要的安全设备，并采取相应的防护措施，确保施工人员的安全。
安全设备包括安全帽、安全绳等，防护措施包括围栏、安全警示标识等。
4.3 现场监测和紧急响应在隧道工程施工过程中，应进行现场监测，并设立紧急响应措施。
通过监测和响应，及时发现和处理可能的安全风险，确保施工过程的安全性。
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隧道施工工艺
一、φ32mm超前小导管预注浆施工工艺
1．小导管用外径φ32mm, L=3.0m的钢管制成,前端封闭并制成尖状,以便顺利插入已钻好的导管孔内, 当围岩松软时, 直接打入;
2．注浆材料: 改性水玻璃注浆;
3．小导管安设步骤:
a. 用YT—28风钻开孔, 直径为35~42mm, 用吹管吹出砂石;
b．用带冲击YT—28风钻将小导管顶入孔中, 或直接用锤击插入钢管;
c．导管外露20cm,以安装注浆管路。
4．注浆施工：
a．注浆口最高压力控制在0.5Mpa以内；
b．控制进浆速度，每根导管注浆量控制在30 l/min以内；
c．每根导管内注浆量通过计算确定，如压力逐渐减少，虽未注入计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa时也应结束注浆。
二、φ25mm砂浆锚杆施工工艺
1．锚杆: 采用20MnSiφ25螺纹钢筋，锚固剂为ZW型。
2. 钻孔：采用YT—28型风钻钻孔，孔眼间距、深度和布置要符合设计参数的要求，其方向垂直于岩层层面。
3．锚杆安装和检验:
1）ZW型锚固卷采用早强型. 锚固卷浸水前上端扎3~5个小孔(孔径约1mm), 浸水后通过滤纸进入锚固卷中的水将锚固卷中原微小空间的空气排出,直到小孔不冒泡即浸水结束. 此时水灰比为0.34~0.35, 马上取出安装使用, 浸水时间约为1~1.5分钟.
2）将打好的眼孔用高压风吹净, 浸好水的几个锚固卷装入孔内, 用炮棍送至孔底, 将锚杆插入位置居中, 端部外露长度为5~15cm. 锚杆的锚头制成Y字型, 锚头要安放到锚固卷底部, 用电钻或风钻带动锚杆快速旋转, 边旋转边徐徐推进, 锚头在旋转与推进中强烈搅拌浸水后的锚固卷, 使水泥浆获得良好的和易性, 水泥浆如沿孔壁外淌, 孔口用纸堵塞, 施工过程要快,时间不宜过长。
锚杆抗拔检验:采用ML—20型千斤顶, 主要技术性能见表2-1.
表2-1
注: 安装拉力计时, 其作用线与锚杆同心, 并固定牢靠; 加载要匀速、缓慢, 拉拔至设计吨位即停止, 不做破坏试验。
第一节三、格栅钢架制作安装施工工艺
1．格栅钢架由四根主筋及上下弦联结钢筋和联结板组成.
2．格栅钢架在工作台上加工, 根据不同断面的钢筋主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。
按设计加工好格栅钢架的各单元钢架后试拼, 检查钢架尺寸及轮廓是否合格，要严格控制节点板的钻孔尺寸。
加工误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,平面翘曲小于2cm,。
钢架各单元明确标准类型及单元号，分类堆放。
3．钢架安装：格栅钢架在初喷4cm 混凝土后安装，确保主筋外缘有足够混凝土保护层，在安装过程中当格栅和围岩间有空隙时，设混凝土垫块。
定位筋一端正与钢架点焊在一起，另一端埋入围岩中，当钢架处设有锚杆时，利用锚杆定位。
4．格栅钢架安装标准：
1)钢架安装前检查掌子面开挖净空，并挖除钢架底脚处虚渣，垫方木或型钢进行高差调整。
2)分片的钢架用人工在掌子面组成整榀钢架，拧紧螺栓；
3)钢架安装中线允许误差2cm。
4)钢架校正后，沿拱部每隔2.0m用楔子将钢架与初喷面紧贴，不密贴的地方加混凝土垫块。
四、湿喷混凝土施工工艺
1．材料的选定：
水泥：普通硅酸盐水泥32.5R
小碎石：石灰岩轧制，最大粒径１5mm
水：清洁的工程用水
速凝剂：KW速凝剂
减水剂：ＦＤＮ高效减水剂
掺加剂：抗腐蚀剂
2．喷射作业：
1）准备工作：检查开挖断面尺寸，清除开挖面的浮石和墙角的岩渣、堆积物。
用高压风冲洗受喷面，埋设控制混凝土厚度的标志；对机械设备及风、水、电全面检查。
2）作业要求：喷射作业要分片进行，喷射顺序自下而上；在前一层混凝土终凝后进行复喷；喷射司机操作如下：先送风，后开机，再给料，结束时要先停料，再停风，连续均匀地向喷射机供料。
机械正常运转时，料斗内要保存足够的料；工作风压要满足喷头处的压力；喷射手操作如下：喷头与受喷面垂直，保持0.6~1.0m距离；喷射时控制好混凝土表面平整；喷射混凝土终凝两小时后，洒水养护，养护时间不少于七天。
3．喷射混凝土的质量控制：
1）混凝土试件的制作：用100×100×100mm试模，按比例添加速凝剂入模成型，或用喷模法制取；
2）根据喷射混凝土２８天龄期抗压强度的试验结果，绘制图形，控制喷射混凝土的抗压强度。
五、防水板施工工艺
1．防水板基面处理：
为保证防水板铺设质量，在铺设防水层前对喷射混凝土基面进行如下处理：
1）平整基面至无明显的凸凹起伏。
2）对需喷混凝土基面的钢筋，钢丝及凸出的管件，突出物，要切断，铆平并用砂浆抹平。
2．防水板施工方法：
先按设计间距在喷射混凝土面打处钢钉，将带有固定垫及挂绳的无纺布防水板依次挂上，防水板无机械损伤，其施工程序如下：1）基面清理要符合上述基面处理标准。
2）挂钉布置
首先在喷射混凝土的隧道顶部正确标出隧道纵向的中心线，开再台布钉，从拱顶开始向两侧下垂铺设。
固定防水板垫片，将防水板固定在喷混凝土面上。
3．防水层的保护：
1）防水层做好后，及时灌注二次衬砌混凝土进行保护。
2）焊接钢筋时在防水层周围用石棉水泥板进行遮挡以免烧坏防水板。
3）在灌注二次衬砌混凝土时震捣棒不得接触到防水层。
4）对现场施工人员加强防水层保护意识的教育。
六、止水带施工工艺
1．衬砌台架就位并调整完毕后，将止水带卡在堵头模板中间，堵模板由两块模板拼成。
2．止水带由拱顶向下环向布置，不能断开，接头处用特种胶水粘接，接头搭接长度不小于设计值。
3．止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度相等，为保持止水带平直，沿环向每0.5m设一φ6短钢筋托平。
七、隧道全断面开挖爆破施工工艺
隧道全断面开挖要有简易凿岩台架，人工出碴，采用钢格栅锚喷支护系统。
1、采用直眼掏槽炮眼布置的全断面炮眼布置图如下图：
炮眼布置参数表
1）周边眼采用半节药卷纵向间隔装药，间隔距离14cm，炮眼内敷设导爆索连接所有药卷，装药集中度为0.33kg/m;
2）边墙部位周边的炮眼装药量，可根据爆破效果具体情况，增加一节药卷。
2、非电毫秒雷管插入药包内，正面装入炮眼孔，采用“一把抓”联接方式；
3、采用非电毫秒雷管塑料导爆管微差起爆，起爆器引爆；
4、爆破作业进行全过程监测，确保垂直振动速度符合设计要求；
5、爆破作业, 应加强爆破警戒和安全防护, 爆破15分钟后才能进入工作面, 检查有无瞎炮, 须找顶清除危石, 发现问题及时处理后, 才能继续施工。
6、如爆破达不到预期效果，需由现场技术人员设计，进行二次爆破，并由现场施工员监督进行。