(完整版)马铃薯淀粉生产车间的设计毕业设计

马铃薯淀粉生产车间的设计

摘要：马铃薯是营养价值极高的产品，本项目立足于资源优势，对马铃薯进行深加工，其发展前景广阔。项目符合国家产业政策和山西省农村经济发展政策要求。

目前我国马铃薯大多作为鲜食,工业化加工转化率不到5%,而发达国家高达80%以上。这一方面说明我国马铃薯产业化的水平很低,同时也说明了马铃薯产业中蕴含着巨大的潜力。因此大力发展马铃薯产业是农业产业结构调整和增加农民收入的重要途径。

本设计是对日产30吨马铃薯原淀粉的车间进行设计。在设计过程中，从产品特性和市场预测的角度开展了研究，对马铃薯淀粉加工过程进行了详细的工艺论证，对每个工艺过程进行分析，并且在此基础上进行了物料衡算、热量衡算、确定原辅材料用量以及水、电、汽的耗量等。对主要设备进行了选型，最后进行了投资估算、成本核算和经济分析。分析结果显示：该项目年获利3010.32万元，投资回收期需2.93年,经营安全率高达58.81%。

关键词：马铃薯淀粉；生产工艺；设备选型；经济分析

Plant design of potato starch

Abstract: Potatoes are very the resources of potato processing, and its development prospects.Project conforms to the national industrial policy and policy requirements of the Rural Economic Development

Most of our country as fresh potatoes, industrial processing and conversion rate of less than 5%, while the developed countries, more than 80%.This shows on the level of the potato industry in China is very low, but also illustrates the potato industry contains a important way to increase income of farmers.

The product line design of 30 tons of potato starch daily is designed. In the design process, from product characteristics and market forecasts point to a feasibility study, carried out a detailed technical feasibility studies, the analysis of each process, and on this basis for the material balance, energy balance, determine the amount of auxiliary materials and water, electricity and steam consumption, and

so on. Selection the main equipments, final investment estimate, cost accounting and economic analysis were done. The results show that: The project gain 30.1032 million Yuan of profits per year, investment recovery period is 2.93 years, operating safety rate as processes；equipment selection；economic analysis

第一章绪论

1.1概况

马铃薯含有19%~25% 左右的淀粉，是最适宜生产淀粉的植物，马铃薯淀粉具有其它各类淀粉不可替代的特性，具有高的粘性，作为增稠剂使用时，可达到增稠剂同样的效果，且其使用量少；淀粉分子膨胀度高，保水性能好，在膨化食品、肉制品及方便面等产品中具有不可替代的作用；淀粉蛋白质、脂肪残留量低，含磷量高，颜色洁白，具有天然的磷光，溶液透明度高，有助于改善产品的色泽和外观；淀粉口味特别温和，不具有玉米、小麦淀粉那样典型的谷物风味，即使风味敏感的产品也可使用；支链淀粉含量较高，淀粉糊很少出现凝胶和老化现象；淀粉糊化温度低，粘度增加快，有利于节约能源。

1811年,美国生产出了首批马铃薯淀粉,19世纪70 年代开始规模化生产。目前,全球马铃薯淀粉年产量约600×104t,其中欧盟国家的产量最大,亚洲是马铃薯淀粉国际市场的重要销售地区。美国和日本等发达国家直接以马铃薯为原料加工的各类食品有300多种,制成淀粉、各种类型的变性淀粉及淀粉深加工产品达上千种。

荷兰的马铃薯加工业是世界上最为先进的。在荷兰马铃薯加工业中,马铃薯原料的选送对各加工厂的质量和加工成品的产量是非常重要的。目前在荷兰依据各国市场需要和人们对加工薯类产品的爱好以及国际

加工业的激烈竞争,相继调整、革新了国内加工厂家的设备。节能、先

进的加工机械降低了加工业的成本。据报道,目前,在荷兰国内只有23 家加工厂,其中5家加工厂的生产能力占全国加工产量的50%以上,23家

加工厂有17 家从事加工炸薯条,3家为薯片,其他厂家为生产干制品等。

我国马铃薯种植分为华北、西北、东北、西南四大产区,种植面积较大的省( 区) 有贵州、内蒙古、云南、甘肃等。我国2005 年马铃薯种植面积488.09×104hm2,约占世界种植面积的25%,单产14.5t=2，设备不均匀系数k=0.75

则每班理论产量q=Q（k·n）=30000kg÷（2×0.75）=20000kg=20t 所以：理论班产量为20t，实际班产量为15t，设计依据理论产量进行。

4.3 物料平衡计算

4.3.1每班耗用原料量

最终产出马铃薯原淀粉 20t班，产品淀粉含量为

20t×80%=16t

鲜马铃薯淀粉含量为25%，每班鲜马铃薯理论需求量为

16t÷25%=64t

设生产过程中淀粉的损失为5%

则：每班鲜马铃薯的需求量为

64t÷（1-5%）=67.368t

每班每小时需要原料

67.368t÷8h=8.421t

4.3.2每班耗用包装容器量

产品包装规格为50kg袋

班产量q=20t=20000kg

所以：单位产品耗用包装容器量为