贝雷架施工方案
贝雷架施工工程(3篇)
第1篇一、贝雷架施工工程概述贝雷架施工工程是指利用贝雷片、贝雷梁等构件，通过拼装、连接等手段，形成临时桥梁或支架的施工方法。
贝雷架具有以下特点：1. 结构简单：贝雷架由贝雷片、贝雷梁等构件组成，易于拼装和拆卸。
2. 适应性强：贝雷架可适应不同地形、地质条件，适用于各种施工环境。
3. 施工周期短：贝雷架施工速度快，可缩短施工周期。
4. 安全可靠：贝雷架具有较高的安全性能，可确保施工过程中的安全。
二、贝雷架施工步骤1. 施工准备：根据设计图纸，确定贝雷架的尺寸、数量等参数。
准备所需的贝雷片、贝雷梁、连接件等材料。
2. 架设基础：在施工现场，根据实际情况，选择合适的位置进行基础施工。
基础应满足承载要求，确保贝雷架的稳定性。
3. 搭设贝雷架：按照设计要求，将贝雷片、贝雷梁等构件进行拼装。
首先，将贝雷片与贝雷梁连接，形成贝雷梁；然后，将贝雷梁与贝雷梁连接，形成贝雷架。
4. 布设支撑体系：在贝雷架两侧，设置支撑体系，如木桩、钢管等。
支撑体系应与贝雷架紧密连接，确保整体结构的稳定性。
5. 施工平台搭建：在贝雷架上，搭建施工平台，用于放置施工材料和人员。
6. 施工：在贝雷架施工平台上，进行后续施工工作，如混凝土浇筑、模板搭建等。
7. 拆卸与回收：施工完成后，按照拆除顺序，将贝雷架进行拆卸。
拆卸过程中，注意保护材料，确保资源回收利用。
三、注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保其掌握贝雷架施工方法及安全操作规程。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，防止意外事故发生。
3. 贝雷架施工过程中，严格控制施工质量，确保施工安全。
4. 拆卸贝雷架时，注意顺序，防止构件损坏。
5. 施工完成后，对贝雷架进行清洗、保养，延长使用寿命。
总之，贝雷架施工工程具有施工周期短、适应性强、安全可靠等优点。
在施工过程中，严格按照操作规程进行，确保工程顺利进行。
第2篇一、贝雷架施工工程简介贝雷架施工工程是指利用贝雷片、贝雷梁等构件，按照设计要求，在现场进行拼装、搭建、拆除的施工过程。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案一、引言贝雷架是一种常用于建筑工程中的临时支架系统，用于支撑横梁、钢板和其他建筑材料。
本文档将详细介绍贝雷架施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。
二、施工前准备在开始贝雷架的施工之前，需要进行准备工作，包括材料准备、工具准备和施工场地的检查。
2.1 材料准备贝雷架的常用材料包括钢管、连接件、托臂、调整螺丝等。
在施工前，需要确保所需材料数量充足，并进行检查，确保其质量合格。
2.2 工具准备常用的施工工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
在施工前，需要确保所需工具齐全，并保证其正常使用。
2.3 施工场地检查施工场地的平整程度、地基承载力以及障碍物等都需要进行检查。
确保施工场地的稳定和安全，以支撑贝雷架的搭建和使用。
三、施工步骤贝雷架的搭建过程分为以下几个步骤：立柱安装、横梁安装、连接件安装、调整螺丝调整。
3.1 立柱安装1.将立柱按照设计要求放置在施工位置，保证垂直度和水平度。
2.使用托臂将立柱与施工地面连接固定，确保立柱的稳定性。
3.2 横梁安装1.将横梁按照设计要求放置在立柱上，保证水平度和间距一致。
2.使用连接件将横梁与立柱连接固定，确保横梁的稳定性。
3.3 连接件安装1.按照设计要求，选择适合的连接件进行安装。
2.将连接件与立柱、横梁等材料进行连接，使用螺丝进行固定。
3.4 调整螺丝调整1.在贝雷架搭建完成后，使用调整螺丝对贝雷架的水平度进行调整。
2.调整螺丝应根据实际情况适时进行松紧。
四、安全注意事项在贝雷架的搭建和使用过程中，需要注意以下安全事项，以确保工作人员的安全。
1.工作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在搭建贝雷架时，严禁站在横梁上或移动横梁。
3.当贝雷架需要增高时，应按照设计要求增加立柱数量，严禁超过贝雷架设计高度。
4.在调整螺丝时，需确保贝雷架的稳定性，避免发生倾覆事故。
5.施工现场应有专人负责指挥和监督，确保施工过程的安全性。
贝雷架安装专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准；2. 工程设计图纸及相关技术文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术能力和资源配备。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX；3. 工程规模：XX；4. 施工周期：XX。
三、施工组织1. 施工单位成立贝雷架安装专项施工小组，负责贝雷架的安装、拆除和安全管理；2. 小组成员应具备相应的专业技能和操作经验；3. 施工单位应配备必要的施工机械设备和工具。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉工程设计图纸，掌握贝雷架安装、拆除和施工工艺；2. 材料准备：按照设计要求准备贝雷架、连接件、支撑杆等材料；3. 人员准备：组织施工人员进行技术培训和安全教育；4. 机械设备准备：检查、调试吊车、卷扬机等机械设备。
五、施工工艺1. 施工现场清理：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；2. 贝雷架拼接：按照设计要求，将贝雷架进行拼接，确保拼接牢固；3. 支撑体系搭建：将支撑杆插入贝雷架底部，搭建支撑体系；4. 连接件安装：将连接件安装在贝雷架和支撑杆上，确保连接牢固；5. 安全防护：在贝雷架周围设置安全防护设施，如防护网、警示标志等；6. 施工验收：对贝雷架安装工程进行验收，确保满足设计要求。
六、施工安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品；2. 吊装作业时，确保吊车、卷扬机等机械设备安全可靠；3. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入；4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止意外事故发生。
七、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划；2. 施工过程中，严格按照进度计划进行施工；3. 定期对施工进度进行跟踪、调整，确保工程按期完成。
八、施工验收1. 施工完成后，进行自检、互检和专检；2. 验收合格后，办理验收手续；3. 验收不合格的，及时整改，重新验收。
九、施工总结1. 施工过程中，对施工过程中发现的问题进行总结；2. 对施工过程中出现的安全事故进行分析，制定预防措施；3. 对施工过程中的经验教训进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案贝雷架施工方案一、项目背景本次贝雷架施工方案是为了满足某政府大楼的照明需求，该大楼共有20层，每层均需要安装贝雷架照明系统。
贝雷架是一种高效、环保的照明系统，适用于各种场所的照明需求。
二、施工准备1. 设计方案：根据大楼的照明需求，设计合理的贝雷架布局，确保每个角落都能得到充分的照明。
2. 材料准备：准备足够的贝雷架及配件、导线、灯具等所需的材料，保证施工过程中材料的供应及时性。
3. 人员组织：组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工人员等，确保施工的高效性和质量。
三、施工过程1. 施工前准备：确定好每层贝雷架布局，并进行详细测量，将测量结果标记在墙上。
2. 安装贝雷架：按照设计方案，先安装贝雷架的主框架，再安装支撑杆和连接配件，确保每个贝雷架安装牢固、位置准确。
3. 敷设导线：将导线从贝雷架的相应位置引出，并进行固定，注意导线的牢固度和整齐度。
4. 安装灯具：将设计好的灯具安装在贝雷架的相应位置，注意灯具的方向和固定。
5. 转接电源：将灯具的导线接入电源线路，并进行安全可靠的接线，确保每个灯具都能正常工作，无安全隐患。
6. 调试照明效果：启动电源，对每个灯具进行调试，确保每个角落都能得到均衡、充分的照明效果。
四、施工注意事项1. 施工人员必须具备一定的施工经验和电气知识，严格按照施工流程和规范进行操作，确保施工过程安全可靠。
2. 施工过程中要加强现场管理，保持施工现场整洁有序，减少安全隐患。
3. 施工过程中要严格落实安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工队伍要加强与其他施工单位的沟通协调，共同完成整个工程。
5. 施工完成后，对施工质量进行验收，确保每个贝雷架和灯具的安装牢固、正常工作。
五、施工进度和成本控制1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 对施工过程中的材料和设备进行严格管理，防止浪费和损失，控制成本。
3. 随时检查施工进度，及时解决施工中的问题和难题，确保施工进度顺利进行。
贝雷架施工方案范本
贝雷架施工方案引言贝雷架是一种常用的建筑支撑材料，因其结构合理，功效显著，被广泛应用于建筑施工中。
在施工中，对其的使用一定要遵循正确的工艺流程，并严格按照标准操作。
本文将详细介绍贝雷架施工方案。
材料准备1.贝雷架杆2.贝雷架扣件3.贝雷架杆头4.方钢5.圆管施工流程贝雷架的施工流程一般包括以下步骤：1.搬运贝雷架杆，进行分组。
不同类型和规格的贝雷架要分开存放，易于区分和使用。
2.常规检查：检查各个部件的数量是否正确，杆体表面是否有破损、扭曲等问题。
对于检测有疑问的杆体，可以进行物理试验来检查其力学性能。
3.预备工作：钢管支撑的搭设需要先挑选好强度高、无变形、平直结实、相互搭接牢固、无尖锐棱角的钢管杆调整好长度。
选择合适的承重点进行架设，同时要对架设地基做好水平检查和定位。
4.拼装贝雷架主体：利用扣件、杆体和杆头进行组装。
一般情况下，贝雷架由两根杆体和一些中间扣件组成。
需要注意杆体之间的间距不宜过大，扣件要保证互相咬合牢固，杆头应该向上放置。
5.面偏斜处理：施工地点的不同地形、不同高度和各类建筑角度不同，所带来的面偏斜问题需要及时处理。
要根据实际需要进行调整，将整个贝雷架调整至水平状态。
6.贝雷架的整体检查：钢管架的搭设中，为了减小钢管出现裂纹、弯曲等问题，应当全面检查贝雷架是否有破损或变形现象，扣件松动的情况需要及时更换。
7.固定贝雷架：确定贝雷架的位置后，固定它的位置就成了必然。
在加高和固定钢管支撑时，一般采用扣丝固定的方式。
要选用合适的螺丝。
并且检查好自锁性能、防运动性能和扭转力矩，确保带有支架的钢结构的大板面分布均匀。
注意事项1.安全第一：在施工过程中要注意施工人员的身体健康和生命安全。
在进行高空作业时要佩戴安全带，避免发生意外事故。
2.堆放秩序：材料需要按照规定的堆放秩序存放。
存放过程中应避免摩擦、挤压及腐蚀等可能导致贝雷架杆体表面损伤的情况。
3.杆体尺寸：不同规格的杆体有不同的承重功能，因此在使用过程中应避免搭配不完美的贝雷架杆体。
中跨贝雷架施工方案
中跨贝雷架施工方案1.前期准备（1）项目概述：本项目是一座中跨贝雷架的施工工程，工程总长度为XX米，主要用于支撑XX米宽的道路或桥梁。
（2）施工图纸：根据工程要求，施工单位需从设计单位获取中跨贝雷架的施工图纸，并对其进行详细分析和研究。
（3）资源准备：施工单位需准备好施工所需的人员、设备、材料和工具等资源。
2.施工流程（1）准备工作：开展施工前的安全交底，明确施工工作流程和质量要求；将工地清理干净，确保施工现场整洁；检查施工设备和工具的完好性并做好维护保养工作。
（2）基础施工：根据设计要求，在跨越河道或道路上进行基础的施工工作。
首先，挖掘基础坑，确保基础面平整；然后，在基础坑中浇筑混凝土基础；最后，安装基础螺栓。
（3）安装支撑柱：根据设计图纸和工艺要求，在基础上立设支撑柱，并使用水平仪进行水平校验。
支撑柱之间的间距需符合设计要求，并确保支撑柱的垂直度。
（4）安装横梁：使用吊车或起重机将预制的横梁吊起，并准确地安装在支撑柱上。
安装时需确保横梁的水平度和垂直度，并使用螺栓进行固定。
同时，对横梁进行质量检验，确保其符合设计和施工要求。
（5）安装横向支撑：在横梁上安装横向支撑，以增加横梁的稳定性和承载能力。
横向支撑的安装位置和数量需根据设计要求确定，并确保其牢固可靠。
（6）斜撑安装：根据设计要求，在横梁和支撑柱之间安装斜撑，以增加贝雷架的整体稳定性。
斜撑的安装位置和数量需根据设计要求确定，并确保其牢固可靠。
（7）检测和验收：施工完成后，进行安全、质量和工程验收检测，确保中跨贝雷架的施工质量达到设计要求。
3.施工注意事项（1）安全第一：施工期间需按照相关安全规范进行施工，做好现场防护工作，确保施工人员的安全。
（2）严格按照设计图纸和工艺要求施工，确保中跨贝雷架的准确性和稳定性。
（3）施工期间需对施工现场进行定期巡查，做好施工现场的安全和环境管理，保持施工现场的整洁和有序。
（4）根据实际情况，合理安排施工队伍和设备，确保施工进度。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案贝雷架是一种常见的施工方案，主要用于建筑工程中搭建临时结构。
下面是一个700字的贝雷架施工方案范例：一、项目概述本项目位于XX地区，建设规模为XX平方米的临时结构。
为了保证施工进度和质量，选择了贝雷架作为搭建主体结构。
二、施工准备1、确认施工场地并进行现场勘察，测量场地尺寸和地形等情况。
2、编制详细的施工图纸，并根据实际情况进行调整和修改。
3、准备施工所需的材料、工具和设备，包括贝雷架材料、钢管、螺栓、连接件、吊车等。
4、组织施工人员，明确各自的职责和任务，并进行安全培训。
三、施工步骤1、测量和标注根据施工图纸，确定贝雷架的位置和高度，并使用测量工具将其标注在地面上。
确保标注的准确性和一致性。
2、安装立柱根据标注好的位置，将立柱安装在地面上。
首先，挖好立柱的基坑并进行混凝土浇注，等待其凝固。
然后，将立柱插入基坑中，并用螺栓固定。
3、安装横梁根据施工图纸，将横梁安装在立柱之间。
首先，将横梁的一端插入立柱中的扣口处，然后将另一端与另一根立柱相连，最后用螺栓紧固。
4、安装水平杆和斜杆根据需要，安装水平杆和斜杆。
水平杆用于支撑贝雷架的水平稳定性，斜杆用于支撑贝雷架的侧向稳定性。
依次安装水平杆和斜杆，确保其牢固和稳定。
5、检查和调整完成贝雷架的搭建后，进行检查和调整。
确保立柱、横梁、水平杆和斜杆的位置和固定牢固，没有松动或变形的情况。
四、安全措施1、严格执行施工安全操作规程，保证施工人员安全。
2、搭建贝雷架时，要注意材料、工具和设备的质量和合理使用，避免安全事故发生。
3、在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时发现并避免危险。
4、定期检查贝雷架的稳定性和安全性，及时发现和解决问题。
五、总结贝雷架施工方案是一个关键的施工步骤，对保证建筑工程的顺利进行起到了重要作用。
在实施过程中，施工人员应该严格按照施工方案进行操作，并始终将安全放在首位。
同时，定期检查和维护贝雷架的稳定性和安全性，确保施工的顺利进行。
现浇箱梁贝雷支架专项施工方案
现浇箱梁贝雷支架专项施工方案一、项目背景为了保证箱梁贝雷支架的准确、高效和安全施工，编制此专项施工方案。
此方案适用于现浇箱梁贝雷支架的施工。
二、施工前准备1.确定施工区域并进行清理、平整。
2.准备好所需施工工具和设备，包括扫帚、铲子、砂浆搅拌机等。
3.检查并保证施工材料质量合格，包括水泥、砂子、石子等。
4.建立施工工地标志和警示牌，确保施工区域安全。
三、施工流程1.布置场地：根据设计要求和施工图纸，在施工区域布置好支架工棚、施工道路等。
2.搭建支架：根据设计要求和施工图纸，搭建箱梁贝雷支架。
支架搭建应先组织施工人员进行安全培训，并依据工程规划和搭建方案进行操作。
搭建支架时应注意支架的水平度和垂直度，确保支架的稳定性。
3.浇筑混凝土：混凝土按照设计的配合比进行配制，并使用搅拌机搅拌均匀。
在浇筑前，应进行湿润处理以保证混凝土与支架之间的黏附性。
浇筑混凝土时应从箱梁底部开始，逐渐向上浇筑，确保混凝土的均匀性。
4.混凝土养护：混凝土养护应根据设计要求进行，主要包括喷水养护和防止干裂。
在混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护，并严禁踩踏或施加外力。
养护时间根据环境温度和混凝土强度等因素而定。
四、安全措施1.所有施工人员必须穿着安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场安全规定。
2.在施工现场设置施工警示标志，保持施工区域整洁，清除施工现场杂物。
3.施工人员进行临时设施和支架搭建时，必须进行试验和验收，确保支架稳定可靠。
4.对搅拌机等施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
五、施工质量控制1.施工过程中，对混凝土的浇筑均要进行密实处理，保证混凝土的均匀性。
2.对支架的搭建进行严格检查，确保其水平度和垂直度符合要求。
3.在混凝土养护期间，定期进行养护工作，防止裂缝和渗漏。
六、施工总结1.施工结束后，及时清理施工现场，恢复施工区域的整洁。
2.对施工过程中的问题和不足进行总结，并提出改进意见。
3.进行施工质量验收，并报告相关部门。
贝雷架支撑施工方案
贝雷架支撑施工方案一、施工前准备在进行贝雷架支撑施工之前，需进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.完善的施工计划：制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料准备等内容。
2.现场勘察：对工程现场进行详细的勘察，包括地形、地质、环境等情况的调查，确保施工安全。
3.物资准备：准备好所需的施工材料和工具设备，保证施工顺利进行。
4.人员培训：对参与施工的工作人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全操作规程。
二、施工流程1. 设置基础支撑点在开始贝雷架支撑施工时，首先需要设置基础支撑点。
基础支撑点的设置应根据设计图纸要求精确调整位置，确保支撑点的稳固和垂直度。
2. 安装主体支撑架安装主体支撑架是贝雷架支撑施工的关键步骤之一。
在安装主体支撑架时，应注意支架的对称性和平衡性，确保支撑系统的整体稳定性。
3. 进行调整和固定在安装完主体支撑架后，需要进行调整和固定。
调整支撑架的水平度和垂直度，保证支撑系统符合设计要求。
同时，采用适当的固定方式，确保支撑架的稳定性和安全性。
4. 检查验收完成贝雷架支撑施工后，需进行检查验收工作。
检查支撑系统的安装是否符合标准要求，确保支撑系统的安全可靠。
若发现问题应及时处理并整改。
三、施工安全贝雷架支撑施工过程中，要特别注意施工安全问题，确保施工人员的人身安全和工程质量。
以下是一些常见的施工安全要点：•确保施工现场干净整洁，避免杂物堆积导致安全事故。
•使用合格的工具设备，并按照操作规程正确使用，避免工具设备损坏和事故发生。
•严格遵守施工规范和安全操作流程，确保施工过程安全可靠。
•保证施工人员的安全防护措施到位，如安全帽、防护眼镜等。
四、施工质量管理为了保证贝雷架支撑施工质量，需要进行严格的施工质量管理。
在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，包括但不限于以下几个方面：•精心选择施工材料，并按照标准要求进行验收。
•严格执行施工标准和要求，确保施工符合设计规范。
•定期进行施工过程检查和质量抽查，保证施工质量达标。
贝雷架施工方案
1. 引言贝雷架，是一种用于悬挂重型设备和构件的承重支架系统。
它具有高承重能力、稳定性好等特点，在建筑施工中得到广泛应用。
本文将对贝雷架施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工步骤、安全注意事项等。
2. 施工准备在开始贝雷架施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•钢管：选用符合国家标准的优质钢管，长度、直径等尺寸要根据具体需求进行选择。
•连接件：包括扣件、连接螺栓等，要确保连接件质量良好、安全可靠。
•落地螺栓：用于固定支架的基础，必须符合工程设计要求。
2.2. 贝雷架组织设计根据施工需求和现场情况，进行贝雷架的组织设计。
确定贝雷架的布置方案、支架数量等，确保施工过程中各个贝雷架之间不会产生干扰。
2.3. 安全措施施工前需制定详细的安全措施，并告知相关人员。
工人必须配备安全帽、安全鞋等个人防护用具，遵守施工现场的安全规定。
3. 施工步骤3.1. 搭设支架根据组织设计方案，首先要搭设支架。
具体步骤如下：1.确定支架起点和终点，根据原始设计及现场测量确定支架高度。
2.横跨支座间的跨距一般为6~8米，根据实际情况确定。
将支架设于立柱及围护墙体上。
3.将钢管与连接件组装起来，以实现支架的固定和连接。
3.2. 安装吊杆在支架搭设完成后，需要进行吊杆的安装。
吊杆用于悬挂重型设备和构件。
具体步骤如下：1.确定吊杆位置和数量，根据贝雷架的布局和设备均布情况进行安装规划。
2.将吊杆连接到支架顶部，确保连接牢固。
3.在吊杆两端安装万向节，方便后续的设备吊装。
4.安装完成后，要进行吊杆的负载测试，确保吊杆能够承受所需重量。
3.3. 检查和调整在贝雷架施工完成后，需要进行检查和调整，确保各个支架和连接件的稳固性和安全性。
具体步骤如下：1.逐个检查各个支架的固定情况，确保连接件牢固可靠。
2.检查吊杆和万向节的安装情况，确保吊杆能够自由旋转，不会受阻。
3.针对存在问题的支架和连接件进行调整，确保整个贝雷架的稳定性。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案一、工程概况本项目为贝雷架施工工程，工程地点位于XX市XX区，主要包括高层建筑的外墙施工，建筑总高度为280米，共68层。
工程性质为商业综合体，结构类型为框架-剪力墙结构。
本工程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程结构特点及施工要求。
2. 编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工要点及安全措施。
3. 组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及安全操作规程。
4. 制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及施工方案，计算主要材料需用量，如下：钢管：XX吨扣件：XX万个脚手板：XX平方米安全网：XX平方米钢丝绳：XX米其他材料：XX吨2. 提前与供应商联系，确保材料供应及时、质量合格。
3. 建立材料验收制度，确保进场材料符合国家标准及设计要求。
4. 做好材料存储、保管工作，防止材料受潮、锈蚀、损坏等。
在施工前，项目部需组织专业人员对施工图纸、施工方案、材料需用量等进行详细审查，确保施工准备工作充分、细致。
在此基础上，严格按照施工方案进行施工，确保工程安全、质量、进度等方面的要求得到满足。
三、一般规定1. 施工现场应严格遵守国家及地方相关法律法规，遵循建筑行业安全生产的规定。
2. 施工前应完成所有施工图纸的审查，确保施工依据的准确性和完整性。
3. 施工单位应具备相应的资质证书，施工人员应持证上岗，特殊工种作业人员应具备有效的特种作业操作证。
4. 施工过程中应严格执行施工组织设计和本施工方案，不得擅自更改。
5. 施工现场应设立明显的安全警示标志，配备必要的消防设施和急救器材。
6. 施工材料应符合国家相关标准和设计要求，严禁使用不合格材料。
7. 脚手架搭设应按照本方案规定的标准进行，确保结构稳定、安全可靠。
8. 脚手架搭设前应进行技术交底，确保施工人员了解搭设方法、技术要求及安全注意事项。
贝雷架施工方案(完整版)
深圳地铁前海湾车辆段上盖保障性住房平台工程Ⅰ标工程U型槽通道(双通道)9m平台模板贝雷架支架施工方案编制：项目技术负责人：项目经理：批准：深圳市建工集团股份有限公司2010年03月目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.贝雷架支架支模方案 (5)4.U型槽通道贝雷支架设计 (6)5.9M平台贝雷架施工计算 (8)6.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装与拆除 (16)7.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装质量保证措施 (20)8.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装安全文明施工措施 (22)9.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装应急救援预案 (24)10.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装劳动力计划 (26)11.雨季及夏季9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装 (27)12.9M平台U型槽通道现浇混凝土结构概况 (29)13.轨行区范围桁架上混凝土结构参数、模板设计样本参数 (29)14.轨行区范围桁架上支撑体系计算书 (29)1.编制依据本施工方案作为主导施工的依据，编制时对施工工艺及方法、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
编制依据如下(但不限于)：根据施工图纸及现场实际情况，以及国家省市相关法律法规、规范要求《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002、J218-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《混凝土质量控制标准》GB50164—92《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑结构计算手册》《贝雷架使用手册》2.工程概况1、工程整体概况本标段在建设时需要保证bcd区(b-L~d-U)车辆段范围内下部铺轨(长度约216米宽度13米)的正常进行，在首层高支模的脚手架中需要考虑预留出铺轨用的通道。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案在建筑施工过程中，施工方案起着至关重要的作用，能够确保施工进程顺利进行，减少施工期间的安全隐患和质量问题。
本文将介绍贝雷架的施工方案。
1. 工程概况1.1 工程名称贝雷架施工1.2 工程地点贝雷架项目所在地1.3 工程内容贝雷架的施工工作2. 施工前准备2.1 人员组织施工前，应确定好施工队伍的人员配置，包括项目经理、技术员、施工人员等，确保人员到位。
2.2 施工材料准备对所需的施工材料进行统一采购和储备，确保在施工过程中材料供应充足。
2.3 设备调试对施工所需要的设备进行调试和检测，确保设备能正常运行。
2.4 安全措施制定并执行相应的安全措施，以确保施工过程中的安全。
3. 施工流程3.1 地基处理对贝雷架施工地基进行处理，确保基础牢固。
3.2 钢结构搭建根据设计要求，按照先上小梁后立柱的顺序进行钢结构的搭建工作。
3.3 设备安装在钢结构搭建完成后，进行设备的安装工作，将设备固定在合适位置。
3.4 完工验收施工完成后，进行施工质量验收，确保工程符合设计要求。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中，安全永远是第一位的，施工人员要时刻注意安全问题。
4.2 施工质量施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保质量合格。
5. 施工总结通过以上施工方案的执行，最终完成了贝雷架的施工工作。
在今后的施工中，我们会继续总结经验，不断完善施工方案，提高施工效率和质量。
希望通过我们的努力，能够为贝雷架项目的顺利施工贡献自己的一份力量。
2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案
2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案____年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案一、前期准备1. 施工单位成立临时专班，负责本次施工的组织和管理，明确负责人及责任分工；2. 制定详细的施工方案和施工工艺，确保施工过程中安全、顺利进行；3. 组织人员参加相关培训，提高安全意识和技能水平；4. 与相关部门进行沟通和协调，确保施工过程中无外界干扰和安全隐患；5. 确保施工现场的物料、设备和机械的完好无损，经过验收合格后方可使用。
二、施工准备1. 对施工现场进行清理，并设立警示标志，保证施工现场的整洁与秩序；2. 安装搅拌设备，并确保设备运行正常；3. 设置安全防护设施，包括施工网、护栏、安全帽等，以确保人员安全；4. 对基坑进行支护，防止塌方事故发生；5. 安装施工场地的临时供水、供电设备，并进行检查和验收；6. 安排施工队伍和人员，明确各人员职责和工作内容。
三、施工过程中的安全措施1. 严格遵守贝雷片支架的使用规范和操作规程；2. 前期针对施工用地进行地质勘察，确保施工过程中没有地质灾害风险；3. 建立施工现场的安全巡查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现问题并进行处理；4. 严格遵守施工现场的交通管理规定，确保施工现场的交通秩序；5. 使用专业人员操作施工机械和设备，确保施工过程中设备的安全运行；6. 严格遵守现场标准操作程序，确保施工过程中无误操作；7. 使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；8. 加强人员的安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能；9. 对危险源进行有效的控制和管理，确保施工过程中不出现危险事故；10. 配备专职安全员，并进行安全培训，负责施工现场的安全管理和监督；11. 安排专人负责施工现场的材料配送和储存，确保材料的安全和有效使用；12. 防止施工现场的火灾、爆炸事故，建立应急预案，并进行应急演练；13. 加强现场的消防设施和消防设备的检查和维护，确保灭火设备的正常使用。
贝雷架桥施工方案
贝雷架桥施工方案一、前言贝雷架桥是一座重要的交通枢纽工程，承载着连接两岸的重要交通使命。
在桥梁施工中，合理的施工方案是确保工程顺利进行的关键。
本文将就贝雷架桥的施工方案进行详细阐述，以确保施工的有效性和安全性。
二、施工准备在进行贝雷架桥的施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先是对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性。
同时，需要制定详细的施工计划，包括工程任务、计划进度、人员配置等方面的安排。
另外，还需要采购符合标准的施工材料和设备，以保证施工的顺利进行。
三、主体施工1. 基础施工贝雷架桥的基础是整个桥梁的支撑基础，因此基础施工至关重要。
在基础施工中，首先需要进行基坑开挖和基础浇筑，确保基础的牢固和稳定。
同时，需要进行地基处理和基础防水等工作，以确保桥梁的使用寿命和安全性。
2. 桥墩和桥面梁施工在基础完成后，需要进行桥墩和桥面梁的施工。
桥墩是支撑桥面的重要组成部分，需要确保桥墩的垂直度和承载力。
桥面梁的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，需要严格按照设计要求进行施工，以确保桥面的平整度和强度。
四、安全措施在贝雷架桥的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
为保障施工人员的安全，需要制定严格的安全操作规程，确保施工人员严格按照规定操作。
同时，需要配备必要的安全设施和防护装备，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
五、质量控制在贝雷架桥的施工中，质量是关乎工程成败的重要因素。
为确保施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，包括材料的合格性、施工工艺的规范性、工程质量的检测等方面。
同时，需要建立完善的质量管理体系，追踪施工过程中的质量问题，及时进行整改和处理。
六、总结贝雷架桥的施工是一个复杂的工程，需要各方合作，将施工方案贯彻执行到底。
通过合理的施工准备、严格的安全措施、质量控制等手段，可以确保贝雷架桥的施工质量和安全性。
希望贝雷架桥的施工顺利完成，为两岸人民出行提供便利和保障。
简支箱梁贝雷支架现浇施工方案
简支箱梁贝雷支架现浇施工方案一、工程概况为加快简支箱梁施工进度，确保交工工期，增加套贝雷支架和套箱梁模板，进行现浇简支箱梁的施工。
计划采用贝雷支架进行箱梁现浇的桥梁孔跨位置见下表：计划采用贝雷支架的桥梁孔跨贝雷支架现浇梁施工就是用贝雷片组装成箱梁施工的支撑平台，在贝雷架上进行箱梁模板安装、模板预压、钢筋安装、砼浇注、预应力初张拉等施工项目。
它与移动模架的区别在于，支撑系统与模板系统是分离的，且没有液压和走行系统。
贝雷支架经受力检算后，能满足制梁过程的各种荷载及形变。
二、贝雷支架施工方案以墩高8.5m，跨度32m的梁进行说明。
（一）、贝雷支架布置图见图1、图2。
图1 32米现浇梁贝雷支架顺桥向布置图图2 32米现浇梁贝雷支架横桥向布置图（二）、贝雷架拼装1、钢管立柱安装贝雷架下部采用Φ529mm螺旋钢管作为支撑立柱，将所受荷载传递到承台，然后传递给地基。
为保证钢管立柱受力均匀、平衡传力，须保证钢管在铅垂状态下立于承台上，所以在钢管底部和承台之间设置厚14mm 的钢板，进行水平调平及增加受力面积。
（1）、先将承台顶面清理干净，在承台顶面按设计尺寸放出钢管位置。
然后在承台面上铺一层厚2cm的高标号细石砼，放上尺寸为1m×1m、厚14mm的钢板。
再用水准仪抄平，保证钢板四角标高一致，将钢板和承台之间的空隙填满、捣实，确保钢板安放牢固。
（2）、在找平砼上强度后，开始安装钢管。
按钢板顶标高和梁底标高，扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度，最后计算出钢管长度。
按计算好的长度，将钢管下好料，并将切口打磨平整。
（3）、先在钢板上将钢管位置用粉笔画出，然后借助吊车将钢管按设计位置就位，用电焊将钢管和钢板焊牢，并用6块尺寸为20cm ×20cm 、厚14mm 的三角钢板作为加劲板，对称焊在钢板和钢管之间，见图3。
（4）、承台上的钢管安装好后，用∠100mm ×10mm 角钢通过焊接将钢管连接成整体。
贝雷梁支架专项施工方案
贝雷梁支架专项施工方案一、项目背景贝雷梁支架是一种常用于边坡支撑和悬崖垂直挡墙的结构，具有承载能力强、稳定性好等特点，广泛应用于基础工程施工中。
本文旨在探讨贝雷梁支架的施工方案，确保工程的顺利进行。
二、施工准备1.施工前检查：在正式施工开始前，需对现场进行全面检查，确保施工条件符合要求，且安全措施到位。
2.材料准备：准备好所需的贝雷梁支架构件、扣件、螺栓等材料，并进行清点和检查，确保材料无损坏。
3.人员准备：安排有经验的工人，熟悉贝雷梁支架施工工艺，确保施工质量。
4.设备准备：确保所需的施工设备完好，包括起重机械、电钻、打磨机等，并做好设备维护保养工作。
三、施工步骤1. 地基处理在施工前，对边坡或悬崖的地基进行处理，确保地基平整、坚固，提高贝雷梁支架的承载能力。
2. 安装贝雷梁支架1.组装支架构件：根据设计要求，将贝雷梁支架的构件按照顺序组装好，注意构件的连接要牢固。
2.定位安装：将组装好的贝雷梁支架架设装置到设计位置上，通过螺栓和扣件进行固定，确保支架的稳定性。
3.贝雷梁连接：安装完成主支架后，连接贝雷梁并调整方向，确保与设计要求一致。
3. 检查调试1.支架平整度检查：检查支架的平整度，确保支架表面水平度符合要求。
2.连接件检查：检查支架连接部位的螺栓、扣件等连接件是否牢固可靠。
3.贝雷梁调整：根据实际情况调整贝雷梁的水平度和垂直度，保证支架的稳定性。
4. 完工验收1.质量验收：对施工完成的贝雷梁支架进行检查，确保质量符合设计规范。
2.安全验收：检查支架的安全性能，确保无任何安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2.质量保障：施工过程中严格按照施工图纸和规范要求进行，确保施工质量。
3.实时监测：在施工中要对支架进行实时监测，确保支架的稳定性。
五、总结通过本文对贝雷梁支架的专项施工方案的介绍，可以帮助相关人员更好地了解贝雷梁支架的施工流程和注意事项，确保工程施工的质量和进度。
贝雷架现浇梁施工方案
贝雷架现浇梁施工方案1. 引言贝雷架现浇梁是一种常见的建筑结构形式，广泛应用于房屋和桥梁等工程中。
本文将介绍贝雷架现浇梁的施工方案，包括施工准备工作、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备工作在进行贝雷架现浇梁施工之前，需要做好以下准备工作：•材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋等材料，并进行验收，确保符合施工要求。
•设备准备：准备好所需的贝雷架和施工机具，包括起重机、搅拌机等设备。
•施工人员准备：安排好合适的施工人员，包括现场监理、梁模工、钢筋工等，确保施工人员具备相关操作经验和证书。
3. 施工步骤贝雷架现浇梁的施工步骤一般包括以下几个环节：3.1 梁模制作与安装首先，根据设计要求，制作梁模。
梁模的制作应符合梁的尺寸和形状要求，并考虑到浇注混凝土时的支撑和脱模要求。
接着，按照施工图纸中给出的位置，安装梁模。
在安装梁模过程中，要确保梁模的位置和水平度符合设计要求。
3.2 钢筋布置与焊接在梁模安装完成后，进行钢筋的布置和焊接工作。
根据设计要求，在模板内部布置好钢筋，并通过焊接等方式将钢筋连接固定。
在焊接过程中，要保证钢筋的品种和规格符合设计要求，并注意焊接点的质量和牢固度。
3.3 现浇混凝土施工在钢筋焊接完成后，进行现浇混凝土施工。
首先，按照设计要求配制好混凝土，并使用搅拌机进行搅拌。
接着，使用起重机将混凝土运送到现场，并均匀地倒入梁模内部。
在倒入混凝土的过程中，要注意防止混凝土的分层和空隙的产生，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性。
3.4 养护与脱模在混凝土浇筑完成后，进行养护和脱模工作。
根据混凝土的强度等因素，施工人员应采取相应的养护措施，包括覆盖保温层和喷水养护等。
养护时间一般为28天，根据具体情况可以适当延长。
在养护结束后，进行脱模工作，采用适当的方式和操作，确保梁模脱离混凝土时不会造成梁的损坏。
4. 质量控制在贝雷架现浇梁的施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和安全。
•所使用的材料应符合国家标准和相关技术规范，通过验收才能使用。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案摘要：本文将介绍贝雷架（Belray）在建筑施工行业的应用，讨论其施工方案和操作流程。
贝雷架作为一种高强度的建筑支撑系统，可用于各类建筑结构和场景中，提高施工效率和安全性。
本文将详细介绍贝雷架的产品特点、安装步骤和注意事项，以及施工管理和维护。
1. 引言贝雷架（Belray）是一种专业的建筑支撑系统，以其高强度、多功能和易操作的特点，在建筑施工行业得到广泛应用。
贝雷架适用于各类建筑结构的搭建和支撑，能够提高施工效率、保证施工安全，并且具有较长的使用寿命。
2. 贝雷架的产品特点贝雷架的产品特点主要体现在以下几个方面：2.1 高强度：贝雷架采用高强度钢材制造，能够承受较大的压力和重量，保证建筑施工的稳定性和安全性。
2.2 多功能：贝雷架可以根据实际需求进行组合和调整，适应各类建筑结构和场景的需求，提供灵活的支撑方案。
2.3 易操作：贝雷架采用简单的拼装设计，无需专业技术人员参与，普通工人即可完成安装和拆卸，提高施工效率。
2.4 耐久性：贝雷架采用防锈处理和优质涂层，具有较长的使用寿命，能够承受多次拆装和重复使用。
3. 贝雷架的安装步骤贝雷架的安装步骤主要包括以下几个阶段：3.1 基础准备：根据具体建筑结构和场地情况，对施工基础进行清理和准备，确保基础平整、牢固。
3.2 架子组装：根据建筑结构和设计要求，将贝雷架的各个组件进行拼装和安装，确保每个连接点牢固可靠。
3.3 调整与固定：在架子组装完成后，通过调整和固定螺栓等部件，使架子达到所需的高度和水平度。
3.4 检测与验收：在贝雷架的安装完成后，进行全面的检测和验收，确保架子的安全可靠，符合相关标准和要求。
4. 贝雷架的施工管理贝雷架的施工管理主要包括以下几个方面：4.1 施工计划：根据具体建筑项目的要求，编制详细的施工计划，明确施工步骤和时间节点。
4.2 施工人员培训：对参与贝雷架施工的工人进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识。
4.3 施工现场管理：加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中各项安全措施的落实。
贝雷架施工方案(完整版)
贝雷架施工方案
一、背景介绍
贝雷架是一种常用于建筑物和桥梁施工中的临时支撑结构，能够有效支撑和稳
固工程结构，在施工过程中发挥着重要作用。
本文将介绍贝雷架的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的清理工作。
二、施工前的准备工作
在进行贝雷架的施工前，需要进行以下准备工作：
1.确定贝雷架的设计方案，包括支撑点的设置、支撑材料的选择等。
2.准备施工所需的材料和工具，包括钢管、连接件、支撑杆等。
3.确保施工区域的安全，清理施工现场，确保无障碍物影响施工进度。
三、施工过程中的注意事项
在贝雷架的施工过程中，需要注意以下事项：
1.按照设计方案进行支撑点的设置，保证贝雷架的稳定性。
2.定期检查贝雷架的支撑材料和连接件是否牢固，及时调整和更换损坏
的部件。
3.在施工过程中，严禁超载和施工现场的乱堆乱放，保持施工现场整洁
和安全。
四、施工结束后的清理工作
在贝雷架施工结束后，需要进行以下清理工作：
1.拆除贝雷架，并对支撑材料和连接件进行清点和整理，做好保存工作。
2.清理施工现场，将废弃物料分类处理，保证环境卫生。
3.进行施工过程的总结和评估，及时发现问题并改进施工方案。
五、结语
通过本文的介绍，了解了贝雷架施工方案的重要性以及施工过程中需要注意的
事项，希望能够帮助施工单位和工程师更好地进行贝雷架的施工工作，确保施工质量和安全。
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华能巢湖电厂一期工程铁路专用线水上支架设计与施工技术中铁二十四局集团安徽工程公司二○○八年八月目录1、概述２、支架设计思路3、支架设计及理论计算3.1支架设计3.2 支架理论计算3.2.1荷载取值3.2.2 受力检算3.3方案论证3.3.1受力分析3.3.2受力计算3.3.3结构检算3.3.4受力检算结论４支架施工４.１材料控制４.２支架安装施工控制４.2.1 施工要点及技术要求：４.2.2 安装人员要求5、支架预压５.１端支撑预压５.２.跨中支撑预压５.3.支撑预压效果６、支架拆除６.1 中间立柱贝雷梁下降６.2 两端立柱贝雷梁下降６.3 人工拆除上面底板，６.4 贝雷梁横移６.6 中间支墩钢立柱拆除６.5 550工字钢拆除６.7 钢轨拆除６.8 承台上钢管立柱拆除：７结论水上支架设计与施工技术中铁二十四局集团安徽工程有限公司1、概述柘皋河大桥中间２跨现浇槽型梁处于河中央7m深水区域，且地质情况较复杂，每片梁体重达600吨. 支架发生沉降是一个带有普遍性的问题。
支架沉降过大势必使槽型梁体达不到设计要求。
如何保证支架的刚度的稳定性是水上支架设计的关键，如何防止支架沉降量过大，消除支架的非弹性变形是保证梁体质量的重要因素. 所以，结构及设计与施工作为一个重点课题进行研究，以优化支架设计，对支撑材料质量进行严格控制，制定支架设置和拆除支架施工方案，采用设计和现场控制相结合的预防措施，确保支架的稳定可靠性能。
支架设计与施工的的几个关键问题（１）支架底部地为软基.为支架在梁体混凝土浇筑后受压发生沉降的主要原因；（２）每孔支架承重能力应达到１２０％梁重（720吨）；.（３）因工期要求，两孔支架同时施工，支架设计时必须考虑满足通航净高、净宽要求；（４）支架施工多为水上作业，地形、地质情况复杂，作业空间狭窄.施工组织和机械配合要科学合理，施工方案要安全可靠.经过对施工现场的调研，针对工程施工特点和支架设计与施工的关键问题，支架设计的原理是以桥墩承台面为支架两端钢管立柱的支撑点，与跨中振动打入水中持力层的钢管立柱共同形成槽型梁底模板下贝雷梁托架的三个固定支点，钢管立柱作为传力柱与贝雷梁托架形成受力体系，共同承载槽型梁重和施工载荷.3、支架设计及理论计算3.1支架设计每孔槽型梁支架设置三个支撑：两个端支撑和一个跨中支撑。
（如下图1）端支撑设置：利用桥墩承台作为两端支撑点，每个端支撑建立两个支撑面：（1）、墩顶；（2）、墩身预埋6根悬挑P50钢轨和铁板支撑，钢轨下面采用外径425mm，壁厚8mm的钢管4根作为传力柱支撑在[550工字钢。
联结点处均采用矩形钢板作垫块；（如图2、图3、图4）跨中支撑：打入钢管桩作为中间支点：9根，外径500mm，壁厚10mm，纵向设置三排，排距1m，每排3根，间距4.5m。
纵向钢管采用3组(2根一组)[200工字钢纵向联结，再上采用1层2组组合[550工字钢横向设置。
联结点处均采用矩形钢板作垫块；（如图5）架设贝雷梁作为现浇槽型梁底模托架，通过理论检算支架设置满足受力要求. 贝雷梁上铺设槽钢和模板，再上即为槽型梁.3.2 支架理论计算3.2.1荷载取值①贝雷梁顶槽钢共计92（根）*6（m）*48.3（kg/m）=26.66t；②贝雷梁自重：每片（1.5m*3.0m）重270kg，则总重量为90*270=24300kg，计24.3t；③槽型梁（钢筋砼）等重量：229.8*2.5=574.5t。
④方木、模板及其他活载取2t/m。
计算跨度l取30m，则单位重量为q=（26.66+24.3+574.5）/30+2=22.85t/m，取q=23t/m3.2.2 受力检算3.2.2.1贝雷梁受力检算①荷载取值：均布荷载为q=23t/m。
②贝雷梁强度验算：贝雷架为两跨连续梁，中间支撑处弯矩和剪力最大，查表得：Mmax = 0.125ql² = 0.125×23×13.5² = 523.97t·mVmax = 0.625ql = 0.625×23×13.5 = 194.1 t每跨采用单层不加强贝雷梁共10片，查表：研究报告之三：水上支架设计与施工图1：槽型梁支架总布置图第6页图1-b 2#、4#墩支撑结构(单位：mm)图2 1#端支撑布置图(mm)图3 3#端支撑布置图(mm)图4 端支撑设置侧面图(mm)图5 跨中支撑布置图(mm)单片最大允许弯矩[Mmax] = 78.82 t·m单片最大允许剪力[Vmax] = 24.52 t单片最大惯性矩 I = 250497.2㎝4根据弯矩计算所需贝雷梁片数 n = Mmax/[Mmax] = 523.97/78.82 = 6.6〈 10满足要求！根据剪力计算所需贝雷梁片数 n = Vmax/[Vmax] = 194.1/24.52 = 7.9〈 10 满足要求！挠度计算：W = 0.521ql4/100EI = 0.521×23*104×13.54÷(9×100×2.06×1011×250497.2×10-8) = 8.7mm〈 l/800=16㎜，符合要求.3.2.2.2 下部钢管支撑强度验算Q235钢材抗压强度为[σ]=205N/mm①2#、3#、4#墩处钢轨所受的支反力：N = 0.375ql=116.44t则钢管桩所受力P=116.44*2*1.435^2/1.215^2/(3-1.215/1.435)=151.12t则每根桩所受力为P/4=37.78t钢管截面积：A =（218²-210²）×3.14 = 10751㎜²，钢管长最大l=10.9m，回转半径i=0.214m钢管长细比λ=l/i=10.9/0.214=50.9，取50查表得：фb = 0.849强度：σ = N/A = 37.78×10^4/ 10751 = 35.14 N/㎜²〈[σ] = 205 N/㎜²，满足要求.稳定性：σ = N/Aфb = 37.78×10^4/ （10751*0.849）= 41.39 N/㎜²〈[σ] = 205 N/㎜²，满足要求.②跨中钢管桩所受的支反力：N = 2×0.625ql=388.13t则每根桩所受力为N/9=43.12t钢管截面积：A =（260²-250²）×3.14 = 16014㎜²，钢管长l=14m，回转半径i=0.255m钢管长细比λ=l/i=14/0.255=54.9，取60查表得：фb = 0.814强度：σ = N/A = 43.12×10^4/ 16014 = 26.93 N/㎜²〈[σ] = 205 N/㎜²，满足要求.稳定性：σ = N/A фb = 43.12×10^4/（ 16014*0.814） = 33.08 N/㎜²〈[σ] = 205 N/㎜²，满足要求.3.2.2.3跨中I550工字钢强度及稳定性验算工字钢均布荷载（双排） q = 2 Vmax /9/2 = 21.57 t/m ①强度及稳定性验算计算按连续梁计算，跨度4.5m 。
最大弯矩M=0.07ql 2=0.07*(21.57*4.52) =30.58t.m,查表得：φb=0.85，经计算工字钢截面抵抗矩为w=1968765.55mm 3，I=492191387.5mm 4δ =M/φb w=30.58*107/0.85*2*1968765.55=91.37N/mm 2〈205N/mm 2 故该I550工字钢强度及稳定性符合要求。
② I550工字钢扰度计算计算取跨度4.5m ，查相关公式求得工字钢挠度为：W=0.521q14/100EI= 0.521×21.57*104×4.54 ÷(2×100×2.06×1011×492191387.5×10-12) = 2.3mm 〈 4500/800=5.6㎜，故该I550工字挠度符合要求。
3.2.2.4 P50钢轨受力检算 钢轨受力计算（如图7）：2#、3#、钢轨共计6根，则单根钢轨受力N1=N/6=19.4t ，取N1=20t 计算q=21.57t/m图6 跨中工字钢计算示意图(单位：mm)N1图7 支点处受力示意图(单位：mm)3.2.2.4.1 弯曲应力钢轨弯曲应力值[σ]=450Mpa，已知P50钢轨：I=2037cm4，z=81mm，A=6580mm2，钢轨受力点受力N1=20t，力臂L=410mm ，支点处钢轨所承受的应力最大，则σmax=Mmax/Wy=20×104×410/（2037×104/81）=326Mpa＜450Mpa即σmax＜[σ]，符合要求！3.2.2.4.2弯曲剪应力钢轨剪应力值[τ]=315Kpa，支点处剪应力最大，支点处剪力Q计算（如图2.7）：N1=Q*1.215^2*(3-1.215/1.435)/2/1.435^2,则Q=25.9t支点处最大剪应力τmax=Q/A=25.9×104/6580=39.36MPa＜315Mpa则τmax＜[τ]，符合要求！3.2.2.4.3钢轨压应力钢轨压应力值[σbs]=855Mpa，则Σbs=P/A=20×104/46×540=8MPa＜855Mpa，符合要求！3.3方案论证3.3.1受力分析3#墩受力图示如下：图8 3#墩受力图示(3#)墩受力图示2#、4#墩受力图示如下：图9 2、4#墩受力示意图(2#、4#)墩受力图示图示说明：PL1：槽型梁混凝土施工传于贝雷梁支点集中力； PL2：槽型梁混凝土施工传于预埋钢轨均布荷载的合力； PL3：槽型梁混凝土施工传于墩顶均布荷载的合力； Pg1：钢立柱支撑合力； Pg2：钢支撑件附加支撑合力； Pzh1 、Pzh2：钻孔灌注桩排桩合力； PH ：混凝土对预埋钢轨的约束力；W ：3#墩身、托盘顶帽、承台混凝土传于基底合重； W1：2#、4#墩身、托盘顶帽、承台混凝土传于基底合重； W2：2#、4#墩顶凸出部分混凝土合重。
3.3.2受力计算W= 590+374=964t （钢筋混凝土重量）W1=505-64+374=815t(钢筋混凝土重量，因为4#墩比2#墩重，所以按照4#墩计算)W2=1.55×1.65×10×2.5=64t （钢筋混凝土重量） PL1=27×（6.63×2.5×1+1.0+0.35）/4+2=121+2=123t PL2=(575-121×4)/2×0.45+1.37×0.35=21t PL3=(575-121×4/2)×0.55+0.5=25.5t 3#、4#墩Pg1、Pg2、PH 计算 受力图示如下：图10 3、4#墩钢轨处受力示意图3#墩钢轨处受力图示4#墩钢轨处受力图示3#墩检算PH忽略Pg2(偏于安全)PL1×0.53=PL2×0.35+PH×1.29PH=(PL1×0.53-PL2×0.35)/1.29 =44.8tPg1=PL1+PL2+PH =188.8t计算Pg2时PH按照承担80%计（检算基底桩基偏心受压用）PL1×0.53= PL2×0.35+PH×1.29×0.8+ Pg2×0.62Pg2=(PL1×0.53-PL2×0.35-PH×1.29×0.8)/0.62 =18.7t 4#墩检算PH忽略Pg2(偏于安全)PL1×0.53=PL2×0.4+PH×1.3PH=(PL1×0.53-PL2×0.4)/1.3 =43.7tPg1=PL1+PL2+PH =187.7t计算Pg2时PH按照承担80%计（检算基底桩基偏心受压用）PL1×0.53= PL2×0.4+PH×1.3×0.8+ Pg2×0.73Pg2=(PL1×0.53-PL2×0.4-PH×1.3×0.8)/0.73 =15.5t 计算基底桩基偏心受压图示图11 3、4#墩基底受力示意图4#墩基底受力图示3#墩基底受力图示3#墩：最大受力排桩为Pzh1Pzh1×3.4=W×1.7+PL3×2.4+(-PH0.8)×2.753+(-Pg2)×2.9+(-Pg1)×4.04Pzh1=769t4#墩：Pzh1×3.4=W1×1.7+(W2+PL3)×2.325+(-PH0.8)×2.74+(-Pg2)×2.9+(-Pg1)×4.04Pzh1=733t汇总：W=964t；W1=815t；W2=64t；PL1=123t；PL2=21t；PL3=25.5t；3#墩：PH=44.8t；Pg1=188.8t；Pg2=18.7t；Pzh1=769t4#墩：PH=43.7t；Pg1=187.7t；Pg2=15.5t；Pzh1=733t3.3.3结构检算3.3.3.1偏心受压桩基检算设计单桩承载力3#墩4162KN，即设计排桩允许承载力416.2×3=1248.6t 设计单桩承载力4#墩3643KN，即设计排桩允许承载力364.3×3=1092.9t 3#墩钻孔灌注桩最大受力排桩合力为Pzh1=769t＜允许承载力1248.6t；4#墩钻孔灌注桩最大受力排桩合力为Pzh1=733t＜允许承载力1092.9t。