对抽滤胶塞的选择
胶塞标准要求与试验方法
胶塞标准要求与试验方法一.物理性能1.密合性(泄漏)试验开始前,将整个系统置于试验温度下进行状态调节。
将胶塞浸入20℃~30℃水中,内部施加高于大气压强50Kp的气压15秒。
检验胶塞空气泄漏。
将除气泡的蒸馏水充入胶塞,接至一个真空装置,使在23℃±1℃和在40℃±1℃下承受-20 Kp的压力15秒。
检验是否有空气进入胶塞。
结果:胶塞各结合处应无泄漏。
应不透过空气、微生物和液体,应无空气或水泄漏。
2.自密封性,穿刺落屑试验用针:外径0.8mm注射针并符合GB15811,长型和中型刃口均可。
注射器:符合GB15810,规格为2mL。
蒸馏水快速滤纸及布氏漏斗将胶塞23℃±1℃试验温度下下进行状态调节。
胶塞与适宜的管路(长不超过15cm)连接。
使管路末端置于快速滤纸及布氏漏斗上方,以使试验中的注入液经过滤纸过滤。
用丙酮擦拭注射针,晾干。
将注射器与1支注射针连接,充入水至注射器公称容量。
用装配好的注射针向胶塞的注射区反复穿刺,穿刺点分布应尽量均匀。
每穿刺5次,向胶塞内注射1mL水。
共穿刺10次,注入2 mL水。
更换1支新的注射针,重复穿刺,直至完成30次的穿刺次数。
从胶塞的锥头端施加50Kp的水压30秒,记录注射区形成的液滴。
结果:密封件经外径0.8mm注射针穿刺30次后,应能承受50Kp的水压,泄漏应≤1滴。
胶塞经外径0.8mm注射针穿刺30次后,落屑应≤1粒。
二.化学要求检验液(试验液)的制备: 按YY 0581-2005 输液用胶塞附录B.1的规定进行。
取20只灭过菌的、供使用状态下的胶塞,用适宜的方法将各胶塞剖开。
每个样品加10 mL的比例加水,在70℃±1℃下恒温24小时,将样品与液体分离,冷至室温,为检验液。
取同体积水置于玻璃容器中,同法制备空白对照液。
1、还原物质按GB 8368-2005附录B.2的规定试验,采用制备的胶塞检验液和同批空白液对照,所消耗的高锰酸钾溶液[C(KMnO4)=0.002mol/L]的体积之差应不超过2.0ml。
选择滤料的要求
选择滤料的要求
滤料的选择要点:
滤料的有效径粒是指通过虑料重量的筛孔孔径,不均匀系数表示滤料粒径级配,不均匀系数愈大,表示粗细尺寸相差愈大,颗粒愈不均匀,这对过滤和冲洗都很不利。
因为不均匀系数较大时,过滤时虑层含污能力减小;反冲洗时,为满足粗颗粒膨胀要求,细颗粒可能被冲出虑池,若为满足细颗粒膨胀要求,粗颗粒将得不到很好清洗,如果径粒系数愈接近1,滤料愈均匀,过滤和反冲洗效果愈好,但滤料价格提高。
滤料的选择应满足以下要求:
1滤料必须具有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎。
一般磨损率应小于4%,破碎率应小于1%,磨损破碎率之和应小于5%。
2滤料化学稳定性要好,不少国家对滤料盐酸可溶率上限值有所规定,如日本规定不大于3.5%,美国规定不大于测,法国规定不大于2%,并且对不同滤料,其值有所不同。
3滤料应不含有对人体健康有害及有毒物质,不含对生产有害、影响生产的物质。
4滤料的选择应尽量采用吸附能力强、截污能力大、产水量高、过滤出水水质好的滤料,以利于提高污水处理厂的技术经济效益。
此外,滤料宜价廉、货源充足和就地取材。
滤清器(滤芯)应如何选用
滤清器(滤芯)应如何选用在新车的质量保证期内,不该采纳滤清器(滤芯)的代用品,即便过了质量保期,也要慎重地选用滤清器。
柴油滤清器的性能依照ISO标准是有品级代号的。
空气滤芯除按SAE 标准进性能实验之外还须进行台架实验,以知足发动机额定进气量的原始进气阻力等要求。
合格的机油滤清器必需符合原设计的发动机气缸压力,机油温度,流量,粘度及车辆利用条件等,而且要考虑芯品质的综合平稳。
液压油滤芯在生产厂家的产品样本或铭牌上标注的是名义过滤精度,而非绝对过滤精度,只有通过通实验测定的β值才能表示滤贡的过滤能力。
液压油滤芯还应知足压力损失的要求(高压过滤器的总压差小于,回油过滤器的总压差那么小于),以保证流量与滤芯寿命的最优化。
在选用滤清器(滤芯)时可选用原装件,也可选用第二品牌。
须注意的是:要对所选的滤芯进行验收,查验它是不是符合其应具有的性能指标。
1 空气滤芯选用的空气滤芯必然要与原装发动机的动力性、经济性及靠得住性匹配。
(1)额定进气量滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。
(2)过滤材料对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。
入口柴油朵要求空气过滤精度为5μm,国产柴油机也要还应小于20μm。
高效滤纸的过滤精度为2μm,一般入口滤纸为30μm,而国产滤纸仅为80μm。
(3)滤芯性能实验①流量-阻力(压降)实验测定空气流动压力损失(流量-阻力或流量-压力分硐曲线)。
②原始过滤效率实验可计算出滤芯的集尘效率,正常滤芯的降尘率应为99%以上。
③储尘能力实验和积存效率实验滤芯积尘灰过量造成堵塞、进气阻力增大。
使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值,达到此值时就必需打扫或改换滤芯。
实验时,进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力,而在此实验期间的过滤效率那么为积存效率。
④原始进气阻力实验进气阻力9额按时气量通过滤芯时在进、出口处的压差)不该超过,还那么功率将下降,发动机遇冒黑烟。
常规滤纸孔径
常规滤纸孔径摘要:1.滤纸的概述2.常规滤纸的孔径类型3.孔径大小对滤纸性能的影响4.如何选择合适的滤纸孔径5.滤纸孔径的测量方法正文:滤纸是一种广泛应用于实验室、工业和日常生活中的过滤材料。
它可以用来过滤液体、气体和固体颗粒等。
滤纸的过滤效果主要取决于其孔径结构。
今天我们来了解一下常规滤纸的孔径以及如何选择合适的滤纸孔径。
一、滤纸的概述滤纸是一种具有多孔性质的纸张,主要用于过滤物质。
它可以通过不同的原料和制造工艺来制成。
滤纸的孔径大小和孔隙分布对过滤效果有着重要的影响。
二、常规滤纸的孔径类型常规滤纸的孔径类型主要有以下几种:1.普通滤纸:其孔径分布较均匀,适用于一般过滤需求。
2.深度滤纸:孔径较小,主要用于高精度过滤。
3.透气滤纸:孔径较大,透气性好,适用于气相过滤。
三、孔径大小对滤纸性能的影响滤纸的孔径大小直接影响其过滤效果。
一般来说,孔径较小的滤纸过滤效果较好,可以过滤掉较小的颗粒物;而孔径较大的滤纸过滤效果较差,只能过滤掉较大的颗粒物。
此外,孔径大小还会影响滤纸的透气性、吸附性和耐压性等性能。
四、如何选择合适的滤纸孔径选择滤纸时,需要根据实际过滤需求来选择合适的孔径大小。
以下是一些建议:1.根据过滤物质的颗粒大小选择孔径。
如果颗粒较小,应选择孔径较小的滤纸;反之,如果颗粒较大,则选择孔径较大的滤纸。
2.根据过滤液体的粘度选择孔径。
粘度较大的液体,应选择孔径较大的滤纸,以便液体顺利通过滤纸。
3.根据过滤设备的工作压力选择孔径。
工作压力较大的设备,应选择孔径较大的滤纸,以保证滤纸不被压坏。
五、滤纸孔径的测量方法滤纸孔径的测量方法主要有两种:一种是通过光电显微镜观察滤纸的孔隙结构,另一种是通过滤纸过滤试验来测定孔径大小。
在实际应用中,可以根据需要选择合适的测量方法。
总之,滤纸的孔径对其过滤效果具有重要影响。
在选择滤纸时,需要根据实际过滤需求来选择合适的孔径大小。
生产普旭真空泵滤芯的滤材选取
生产普旭真空泵滤芯的滤材选取由于工业的进展和各类机械设备的大量使用,就显现了各种各样的过滤器、滤芯。
一台真空泵,必需有三个方面的过滤器:空气过滤器、油过滤器和排气过滤器。
过滤器作为真空泵设备中*的关键零部件,那么普旭真空泵过滤器的生产工艺是怎样的呢?先说说排气过滤器的制造工艺吧。
首先普旭真空泵滤芯滤材的选取是决议滤芯过滤效果好坏的关键,一般的排气滤芯选用的滤材是玻璃纤维,不同排气量的真空泵对玻璃纤维滤纸的精度要求是不同的,玻璃纤维的纤维搭接密度不同决议了滤纸孔径大小的不同。
孔径的大小不同也决议了过滤精度的不同。
第二就骨架的选取,在一般的液压油中我们一般骨架选取的材质是镀锌冲孔网或菱形拉网,一般滤芯骨架的厚度是依据滤芯所要承受的压力来确定的,一般都会选用0.5—0.8毫米的厚度,但是有的厂家一味的努力探求低价位,就会选用0.3毫米的厚度,这样滤芯的外观并不会更改,但是滤芯的受压本领会大大减小,因此用户在买滤芯的时候这一点肯定要注意。
骨架的选用依据过滤的介质不同也可选用不锈钢或者塑料。
然后就是端盖的选用,我们给普旭真空泵滤芯选端盖材料一般选用冲压件,0.8毫米厚的镀锌端盖是比较常用的材料,或者选用机加工的铝端盖,但是有的滤芯是带有旁通阀的,这时候就会选用带有旁通阀的塑料端盖。
材料选完之后就是滤芯的加工了,这里需要用到大量的设备,骨架的裁剪机、卷圆设备、焊接设备、端盖的冲压设备、注塑设备、滤纸的分切设备、卷纸设备、超声波机械、注胶机械、组装的工装治具。
每个设备完成一项工艺,相对来说工艺流程是比较繁琐的。
进口玻纤的材料成本较高,各项工艺的人工成本也是特别高的。
选用不同的材质及不同的生产工艺,过滤器的成本和质量也会差别很大,因此用户在选用滤芯的时候,价格是要考虑,但是更要考虑过滤器的材质和做工。
滤神实业的排气过滤器产品采纳玻纤滤纸生产,拥有的生产检测设备和完善的工艺流程,质量自然稳定牢靠。
滤过法-滤器的种类与选择
(⼀)⼀般漏⽃类 常⽤有玻璃漏⽃和布⽒漏⽃,⽤滤纸、长纤维脱脂棉及绢布等过滤介质,适⽤于⼩量液体药剂的过滤及注射剂的预滤,如脱碳过滤。
(⼆)砂滤棒 国内⽣产的砂滤主要两种,⼀种是硅藻⼟滤棒(苏州滤棒),系由硅藻⼟、⽯棉及有机粘合剂,在1200℃⾼温烧制⽽成的棒状滤器。
按滤速分为三种规格:粗号(孔径8-12µm)滤速为500ml/min以上;中号(5-7µm)滤速为500-300ml/min;细号(3-4µm)滤速为300ml/min以下。
此种滤棒质地松散,⽤于粘度⾼、浓度⼤的药液的过滤。
注射剂⽣产中⽤中号作预滤器。
另⼀种是多孔素瓷滤棒(唐⼭滤棒),系由⽩陶⼟等烧结⽽成的棒状滤器。
此种滤器质地致密,滤速较苏州滤棒慢,特别适⽤于低粘度液体过滤,孔径在1.5µm以下者,可⽤于除菌过滤。
砂滤棒特点是过滤⾯积⼤,滤速快,耐压性强,价格便宜,适⽤于注射剂的预滤或脱碳过滤。
缺点是易脱砂,对药液吸附性强,可能改变药液的pH值,滤器滞留药液量较多,清洗困难。
(三)垂熔玻璃滤器 根据形状分为垂熔玻璃漏⽃、滤球及滤棒三种,按孔径分为1-6号。
⽣产⼚家不同,代号也有差异。
国内⼏个⼚家⽣产的垂熔玻璃滤器的规格如下表(⼯业药剂学) 垂熔玻璃滤器主要⽤于注射剂的精滤或膜滤前的预滤⽤。
⼀般3号多⽤于常压过滤,4号⽤于加压或减压过滤,6号作除菌过滤。
该滤器特点是性质稳定,除强酸与氢氟酸外,⼀般不受药液影响,不改变药液的pH;过滤时不掉渣,吸附性低;滤器可热压灭菌和⽤于加压过滤;但价格贵,质脆易破碎,滤后处理也较⿇烦。
垂熔玻璃滤器⽤后要⽤⽔抽洗,并⽤12%硝酸钠-硫酸溶液浸泡处理。
(四)膜过滤器 以微孔滤膜作过滤介质的过滤装置称为膜过滤器。
1、微孔滤膜的特点(1)滤膜孔径均匀,截留能⼒强,能截留垂熔玻璃滤器、砂滤棒等不能截留的微粒,即使加⼤压⼒差,也不象深层滤器那样出现微粒的“泄漏”现象,有利于提⾼注射剂的澄明度。
关于减压过滤及其操作要领的知识汇总
关于减压过滤及其操作要领的知识汇总关于减压过滤及其操作要领的知识汇总《⽆机化学实验》教材中介绍的固液分离操作有三类,分别是倾析法、过滤法、离⼼分离法。
其中的过滤法⼜分为了,常压过滤、减压过滤和热过滤[1]。
毫⽆疑问,在实验装置与⽤途均不同的这三种过滤⽅法中,减压过滤操作既是教学重点、也是教学的难点。
因为,其所⽤的实验装置最为复杂,还涉及了多个⽅⾯的实验原理,学⽣难于把握并更容易出现操作错误的地⽅也更多。
下⾯就从⼏个⽅⾯,对减压过滤进⾏⼀个较为细致的介绍。
⽆机化学实验中的减压过滤装置减压过滤装置⼀、⽆机化学实验中的最基本的减压过滤装置,可以由如下图⼀所⽰的四个仪器来组成。
这四个仪器的名称分别是:⽔喷射泵(也叫⽔流抽⽓泵、⽔吹⼦、抽⽓管),吸滤瓶,布⽒漏⽃(或叫抽滤漏⽃),安全瓶。
将它们⽤胶塞及硬胶管如图⼀那样连接起来,就构成了⼀套基本的减压过滤装置。
对于这四个仪器,学⽣应该掌握下⾯的这些知识。
1. ⽔喷射泵⽔喷射泵如图⼀中的“1”。
它是⽤玻璃制作的,利⽤⾃来⽔较⼤的⽔流速度,从⽽产⽣出抽⽓作⽤(减压),这样的⼀个装置。
当迫使⾃来⽔从⼀个⼩孔中喷射出来时,就会造成⾼速流体周围⽓体的压强变⼩(伯努利效应),从⽽使与其连通的体系内能保持⼀个稳定的负压。
在过滤操作中,这个负压就会使布⽒漏⽃滤纸上⾯与下部空间的压差增⼤,滤液在较⼤压差作⽤下就会更迅速地通过滤纸。
从⽽显著提⾼了过滤操作的效率。
减压过滤的另⼀个优点是,在被其抽出的连续不断⽓流作⽤下,漏⽃⾥滤渣中所夹杂的母液残留会更少,甚⾄于会有被些许“吸⼲”的感觉。
制作⽐较精良的⽔喷射泵如图⼆。
其原理及使⽤⽅法,与图⼀中的抽⽓管相同。
只是制作材质有别,或因其对尺⼨的把握更精准、⽽使抽⽓效率更⾼。
⽔喷射泵的最⼤优点就是,其使⽤⽅法极为简单。
将其固定到⽔龙头上,接上导⽓管以后,就可以使⽤。
另外,对它也不需要外加任何保养和防护。
考虑到在使⽤⽔喷射泵时,⽔始终要保持有很⼤的流速。
助滤剂的使用与选择方法
助滤剂的使用与选择方法
助滤剂在化工生产中起着非常重要的作用,它可以帮助去除悬
浮在液体中的固体颗粒或者其他杂质,从而提高产品的纯度和质量。
在选择和使用助滤剂时,需要考虑以下几个方面:
1. 类型选择,助滤剂的选择应该根据需要去除的杂质类型来确定。
比如,如果需要去除有机物质,可以选择活性炭作为助滤剂;
如果需要去除无机盐类,可以选择离子交换树脂作为助滤剂。
2. 颗粒大小,助滤剂的颗粒大小需要根据待过滤物料的颗粒大
小来选择,一般来说,助滤剂的颗粒大小应该比待过滤物料的颗粒
大小小一些,以确保能够有效地去除杂质。
3. 适用条件,助滤剂的选择还应考虑到操作条件,比如温度、
压力等因素,以确保助滤剂在实际生产中能够正常工作并达到预期
效果。
4. 使用方法,助滤剂的使用方法一般包括批量使用和连续使用
两种。
批量使用是将助滤剂与待过滤物料混合搅拌,然后通过过滤
将其分离;连续使用则是将待过滤物料通过装有助滤剂的过滤器,
使其在过滤器中与助滤剂接触,去除杂质后得到纯净物料。
5. 回收再利用,在一些情况下,助滤剂经过使用后可能还可以通过再生再利用,这样可以减少成本,降低对环境的影响。
总的来说,选择和使用助滤剂需要根据具体的生产工艺和产品要求来确定,需要综合考虑物料的性质、工艺条件、经济成本等因素,以达到最佳的过滤效果。
希望以上信息能够对你有所帮助。
布氏漏斗抽滤注意事项
布氏漏斗抽滤注意事项布氏漏斗抽滤是化学实验中常用的一种方法,通过漏斗使固体与溶液分离,达到分离杂质、纯化溶液的目的。
以下是一些在使用布氏漏斗进行抽滤时需要注意的事项。
首先,使用布氏漏斗之前要确保漏斗是干净的。
漏斗内侧和外侧的玻璃表面要清洁干净,无杂质、无残留物,以免影响实验的准确性。
此外,在将石棉隔板或滤纸放入漏斗之前,也需要确保它们是干净而没有杂质。
其次,选择合适的石棉隔板和滤纸。
不同实验对于分离和过滤的要求可能有所不同,因此根据实验的需要选择适合的石棉隔板和滤纸是很重要的。
石棉隔板的孔径要适中,能够保持液体流畅流过而不出现渗漏。
滤纸的选择也要根据实验中溶液的特性,如酸碱性、溶液浓度等进行选择。
在进行抽滤实验时,要注意将漏斗放在合适的支架上,以防止漏斗掉落或不稳定。
此外,漏斗的嘴部要保持高于容器的液面,以确保溶液能够顺利地通过漏斗而不会发生溢出或溅出。
在加入溶液时,要注意逐渐加入,以免出现大量液体冲刷过滤介质或溅出的情况。
避免冲刷过滤介质会保证过滤效果,避免溅出能够保护实验者的安全。
在加入溶液后,要等待液体通过漏斗,通过滤纸的速度可能会有所不同,这取决于溶液的性质和滤纸的质量。
在等待液体通过的过程中,可以采取轻轻旋转石棉隔板或滤纸,以帮助液体顺利通过滤纸,加快过滤速度。
在过滤完毕后,要注意将滤液收集在合适的容器中。
为了避免滤液的反弹或飞溅,容器的底部要放置一块石棉隔板或其他硬物。
如果需要收集多个批次的滤液,可以使用不同的容器,并在每次过滤前将滤纸更换,以保证滤液的纯度和完整性。
最后,实验结束后要及时清洗布氏漏斗和其他使用过的器材。
清洗时要使用适量的水进行冲洗,以便彻底清除残留的固体颗粒和溶液。
清洗时要注意安全,避免碰撞和破损漏斗。
总之,在使用布氏漏斗进行抽滤时,需要注意漏斗的清洁,选择合适的石棉隔板和滤纸,将漏斗放置稳定,逐渐加入溶液,轻轻旋转石棉隔板或滤纸帮助过滤,正确收集滤液,并在实验结束后及时进行清洗。
抽滤瓶的使用方法和注意事项
抽滤瓶的使用方法和注意事项抽滤瓶是实验室常用的一种设备,用于过滤溶液或悬浮液,除去其中的固体颗粒或其他杂质。
正确的使用方法和注意事项对于实验结果的准确性和个人安全都至关重要。
下面将介绍抽滤瓶的使用方法和注意事项。
首先,使用抽滤瓶前需要检查设备是否完好,包括瓶塞、过滤器和瓶身是否有损坏,如果有损坏需要及时更换。
另外,要确保过滤器和瓶身之间的连接紧密,避免溶液泄漏或气泡进入。
在使用抽滤瓶时,首先需要将过滤器放置在瓶塞上,并用橡胶塞将其固定在瓶口上。
然后将需要过滤的溶液倒入瓶中,轻轻旋紧瓶塞,避免过滤器移位或溶液外溢。
接下来,可以通过橡胶管连接真空泵或水泵,产生负压,加速溶液的过滤速度。
在过滤过程中,需要注意控制泵的压力,避免产生过大的负压,导致瓶身破裂或过滤器破损。
另外,过滤过程中要避免瓶内溶液过满,及时将过滤后的溶液倒出,以免影响过滤效果。
在使用完抽滤瓶后,需要及时清洗和消毒,以保证下次使用时的卫生和安全。
首先,将过滤器取下,用清水冲洗瓶身和瓶塞,然后用75%乙醇或其他消毒液浸泡一段时间,最后用清水冲洗干净并晾干备用。
在使用抽滤瓶的过程中,需要注意以下几点注意事项:1. 使用前检查设备是否完好,确保连接紧密,避免泄漏和溶液外溢;2. 控制泵的压力,避免产生过大的负压,导致破裂或破损;3. 避免瓶内溶液过满,及时倒出过滤后的溶液;4. 使用后及时清洗和消毒,保证卫生和安全。
总之,正确的使用方法和注意事项对于抽滤瓶的使用至关重要。
只有严格按照操作规程进行操作,才能保证实验结果的准确性和个人安全。
希望大家在使用抽滤瓶时能够严格遵守相关规定,做好安全防护工作,确保实验顺利进行。
常用滤布时如何进行选型的
不同的过滤机需要使用不同的滤布。
只有科学、恰当地选择滤布,才能有效地提高过滤设备的处理能力和分离质量。
那么接下来咱们一起来看一下如何选择滤布。
(1)选择滤布前的准备工作。
选择滤布前,需要详细了解固—液分离生产过程中的物料种类、分离目的、生产能力、过滤机类型等性能指标,以便选择适宜的滤布。
但由于各种性能指标千差万别,要想选择性能优良的合适滤布有一定困难。
在很多情况下,选择滤布通常是以相互兼顾为原则。
①过滤要求。
了解是回收固体弃去液体,还是回收液体弃去固体,或者两者都回收,或两者都舍弃;滤饼的含液量和滤液的澄清度要求;废弃物是否还需处理。
②料浆中固体颗粒的特性。
如颗粒大小、粒度分布范围、固体颗粒的可压缩性、颗粒形状、固体真密度。
③料液中液体的特性。
如黏度、密度、酸碱性、氧化—还原性、对有机物的可溶性及温度。
④料浆的特性。
如黏度、密度、浓度(固体和液体的比例)、颗粒的分散状态。
⑤过滤机类型。
根据生产能力、投资、使用面积等具体情况确定过滤机的类型等。
(2)选型的原则和方法。
滤布选型时应综合考虑以下几个方面:①滤布材料的物理、化学稳定性。
应根据料浆的物理、化学特性,选择合适的滤布材料。
滤布选型时,需考虑的物理、化学性能包括使用温度、抗拉性能及变形性、化学稳定性、溶解性或膨润性、耐酸碱性等。
②力学性能。
应根据过滤机的类型来选择滤布的抗拉性能、耐磨性能、伸长率、弹性等力学性能。
如带式真空过滤机、滤布行走式厢式压滤机、折带卸料式转鼓真空过滤机等过滤设备要求滤布具有较好的抗拉性能。
③过滤精度。
所选滤布必须满足生产工艺规定的过滤精度。
反映过滤精度的指标有鼓泡孔径、最大透过粒径及初始滤液浊度(滤液允许含固量)。
表示鼓泡孔径有两个指标,即最大鼓泡孔径和沸腾鼓泡孔径。
一般而言,最大鼓泡孔径约为最大透过颗粒的2到4倍。
过滤精度要求不太高的高浓度物料的过滤,所选滤布的最大透过粒径与物料中需截留的颗粒的粒径不宜相差太大,以免造成短路。
水处理过滤中滤料的选取方法
水处理过滤中滤料的选取方法•选用天然材料为滤料时,应满足下列要求:①有足够的机械强度。
滤料如破碎后一方面使滤料粒径变小,增加滤层的水头损失,另一方面,破碎的细粒会随冲洗水流出滤池。
②具有足够的化学稳定性。
严格说起来,一般滤料都有极微量的溶解现象,例如常用的石英砂有微量溶解于碱性水,如锅炉补充用水不可使用含SiO2的滤料等。
③外形接近于球状但表面粗糙有棱角。
球状颗粒的孔隙比较大,表面粗糙的颗粒比表面比较大,有棱角的滤料吸附力强。
•可以作滤料的材料有天然材料如石英石、无烟煤滤料、大理石、白云石、花岗石、石榴石、磁铁矿、钛铁矿;无机材料如陶粒滤料和陶瓷滤料;人工合成滤料有密度小于1的聚苯乙烯发泡塑料珠、聚苯乙烯颗粒、开孔泡沫塑料块等。
石英砂有足够的机械强度,在中性水及pH值在2.1-6.5范围内的酸性水中很稳定,但在碱性水中石英砂有溶解性。
无烟煤滤料的化学稳定性比较高,在碱性、中性、酸性水中都不溶解,机械强度适中,使用中粒径变化很小,破碎损失也较小。
大理石粒滤料的机械强度稍差,在中性水及pH值在8.5-11.8范围内碱性水中很稳定,但溶解于酸性水。
•滤层的孔隙率滤层的孔隙率指滤层中的净孔隙总体积与整个滤层的总体积的比值,孔隙率与滤料颗粒形状、粗细程度、堆积时的松密程度等有关。
滤层的孔隙既是水流通道,又是贮泥空间,过大的孔隙率,悬浮杂质易穿透,过小的孔隙率,贮泥空间小,过滤周期短,水流阻力大。
均径的球状颗粒层,孔隙率在0.26-0.48之间。
非均径颗粒,因小颗粒可嵌入大颗粒之间的孔隙中,孔隙率减少。
颗粒越带棱角,越偏离球形,孔隙率越大。
•滤料的比表面积是影响滤料的一个重要参数,滤层的处理功能主要体现在滤料的比表面积上。
表4-3中列出了常用的三种滤料的比表面积。
•滤料的球形度为了把天然颗粒物折合成球体以便于进行分析,引入球形度概念。
球形度就是将非球形的颗粒折合成等体积球形。
对于任何形状的颗粒,可以把它的体积V与表面积Sp的比写成下式:V/Sp=ψDp/6式中:Dp为与颗粒的体积相等的球形颗粒的直径;ψ为球形度系数。
抽滤装置的使用流程
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以下是抽滤装置的使用流程:1. 准备工作检查抽滤装置是否完好无损,包括抽滤瓶、布氏漏斗、橡皮管、真空泵等部件。
汽车涂装中的漏斗及过滤器的选择和使用
根据涂装设备选择
涂装设备型号
根据涂装设备的型号和规格,选择适 合的过滤器,以确保涂料能够顺利通 过喷枪或涂装设备。
过滤器安装位置
根据涂装设备的结构和设计,合理选 择过滤器的安装位置,以确保涂料在 进入涂装设备前得到充分过滤。
根据涂装环境选择
环境温度
考虑涂装环境温度对涂料粘度的影响,选择适合的过滤器以保持涂料粘度的稳 定性。
成功案例二
要点一
总结词
因地制宜、简单实用
要点二
详细描述
该汽车维修店在选择和使用漏斗及过滤器时,充分考虑了 实际情况和需求。他们根据不同的维修项目和涂料类型, 选用适合的漏斗和过滤器,确保了维修工作的顺利进行。 同时,他们注重简单实用,不追求过于高端和昂贵的设备 ,使得整个涂装过程既经济又实用。定期的维护和保养也 保证了漏斗及过滤器的使用寿命。
选择开口小、流速稳定的漏斗,确 保涂装质量。
多色涂装
选择多色分离的漏斗,避免不同颜 色涂料混合。
02
过滤器的选择
根据涂料粘度选择
涂料粘度
根据涂料的粘度特性,选择适合 的过滤器以降低涂料的粘度,确 保涂装过程中涂料流畅。
过滤器材质
根据涂料的不同性质,选择合适 的过滤器材质,如不锈钢、塑料 等,以防止涂料对过滤器造成腐 蚀或堵塞。
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汽车涂装中的漏斗及过滤器的选 择和使用
• 漏斗的选择 • 过滤器的选择 • 漏斗的使用 • 过滤器的使用 • 漏斗与过滤器的常见问题及解决方
案 • 案例分析
01
漏斗的选择
根据涂料类型选择
01
02
03
油性涂料
选择金属或玻璃材质的漏 斗,避免与涂料的化学反 应。
抽滤瓶的使用方法和注意事项
抽滤瓶的使用方法和注意事项抽滤瓶是实验室中常用的一种实验设备,主要用于实验室中的溶液过滤、澄清等操作。
正确的使用抽滤瓶不仅可以提高实验效率,还能保证实验结果的准确性。
因此,使用抽滤瓶时需要注意一些使用方法和注意事项。
首先,使用抽滤瓶之前需要检查瓶身和配件是否完好无损。
确保瓶身和塞子没有裂纹或破损,滤纸底部没有破损或破洞,以免在实验过程中造成溶液泄漏或其他意外情况发生。
其次,在使用抽滤瓶进行过滤操作时,需要选择合适的滤纸。
根据实验需要选择不同孔径和材质的滤纸,确保滤纸能够有效地过滤所需溶液,避免溶液中的固体颗粒通过滤纸进入下方容器。
在装配抽滤瓶时,要确保瓶塞和瓶口之间的密封性良好。
使用胶塞时,要保证胶塞与瓶口的匹配度,避免气体或溶液泄漏。
同时,要注意不要过紧或过松,以免在操作过程中造成瓶身破裂或密封不严的情况发生。
在进行抽滤操作时,需要注意调节抽滤速度。
过快的抽滤速度会造成滤纸破裂或溶液溅出,影响实验效果;过慢的抽滤速度则会延长实验时间,影响实验效率。
因此,在操作过程中需要根据实际情况适时调节抽滤速度,确保实验进行顺利。
另外,使用抽滤瓶时需要注意避免操作不当造成的溶液泄漏或溅出。
在进行抽滤操作时,要轻拿轻放,避免剧烈晃动或摇动抽滤瓶,以免造成溶液溅出或瓶身破裂。
同时,要注意及时更换滤纸,避免滤纸过饱和导致溶液溢出。
最后,在使用完抽滤瓶后,需要及时清洗和保养。
清洗时要注意使用温和的清洗剂,避免对瓶身和配件造成腐蚀或损坏。
清洗后要彻底晾干或使用干燥器进行干燥,避免水渍残留或生锈。
在存放抽滤瓶时,要避免阳光直射和高温环境,以免影响瓶身和配件的使用寿命。
总之,正确的使用抽滤瓶需要注意配件完好、滤纸选择、装配密封、抽滤速度调节、操作注意事项和清洗保养等方面。
只有严格按照使用方法和注意事项进行操作,才能保证抽滤瓶的正常使用和实验效果的准确性。
希望本文所述内容对您有所帮助。
化工厂装置中的过滤器选择与操作指南
化工厂装置中的过滤器选择与操作指南在化工厂装置中,过滤器是一种重要的设备,用于去除悬浮颗粒、杂质和微生物等物质,保证产品的质量和生产的安全。
正确选择和操作过滤器对于化工工艺的顺利进行至关重要。
本文将介绍过滤器的选择和操作指南,帮助读者更好地理解和应用过滤器。
一、过滤器的选择原则1. 根据过滤介质选择过滤器:根据需要过滤的物质,选择合适的过滤介质。
常见的过滤介质包括滤纸、滤布、滤网、滤筒等。
不同的过滤介质适用于不同的物质,如滤纸适用于固体颗粒的过滤,滤网适用于液体的过滤等。
2. 根据过滤精度选择过滤器:根据需要过滤的精度,选择合适的过滤器。
过滤器的精度一般以孔径大小表示,如微米级、纳米级等。
需要注意的是,过滤精度越高,过滤器的阻力越大,需根据实际情况进行权衡。
3. 根据流量选择过滤器:根据需要处理的流量,选择合适的过滤器。
过滤器的流量一般以单位时间内处理的液体或气体体积表示,如立方米/小时、升/分钟等。
需根据实际工艺要求和设备性能进行选择。
4. 根据工作环境选择过滤器:根据工作环境的特点,选择适合的过滤器。
如在高温、高压、腐蚀性介质等特殊环境下,需选择耐高温、耐腐蚀的过滤器。
5. 根据经济性选择过滤器:在满足工艺要求的前提下,选择经济性较好的过滤器。
过滤器的价格、使用寿命、维护成本等都是经济性的考虑因素。
二、过滤器的操作指南1. 定期清洗过滤器:过滤器在使用一段时间后,会积累一定的杂质,影响过滤效果。
因此,定期清洗过滤器是必要的。
清洗过滤器时,应先将过滤器拆卸下来,用清水或洗涤剂进行清洗,注意不要损坏过滤介质。
2. 注意过滤器的安装位置:过滤器的安装位置对过滤效果有重要影响。
一般情况下,应将过滤器安装在管道的最后一段,以保证前方的设备和管道不受杂质的影响。
同时,还应注意过滤器的进出口方向,确保流体按照正确的方向通过过滤器。
3. 定期更换过滤介质:过滤介质使用一段时间后,会逐渐失去过滤效果。
因此,定期更换过滤介质是必要的。
抽滤瓶注意事项
抽滤瓶注意事项
1.选择合适的滤纸:不同的抽滤瓶可能需要使用不同种类和尺寸的滤纸。
正确匹配滤纸可以确保最佳的过滤效果。
2.保持滤瓶干净:使用前清洁滤瓶并确保其无油脂或其他杂质。
这可以防止滤纸表面被污染,并确保过滤结果的准确性。
3.避免破损的滤纸:在使用滤纸之前,仔细检查其是否有破损或其他缺陷。
破损的滤纸可能无法有效过滤样品,还可能导致样品污染。
4.正确装配滤纸:将滤纸正确地安装到滤瓶上,确保其与滤瓶密封良好,防止样品从滤纸边缘泄漏。
5.控制抽滤速度:控制样品通过滤纸的速度,过快的速度可能导致滤纸破裂或样品溅出。
适当的抽滤速度可以提高过滤效果。
6.调整抽滤瓶压力:根据需要调整抽滤瓶的压力,确保滤液能够顺利通过滤纸,但不要施加过大的压力,以免破坏滤纸。
7.处理废弃物:使用完毕的滤纸和滤液应被正确处理。
遵循相关的环境规定,并将废弃物投放到适当的容器中。
8.清洁滤瓶:使用后及时清洁滤瓶,以防止滤纸上残留的样品引起污染或堵塞。
抽滤使用规程和注意事项
抽滤装置的使用方法以及注意事项
本装置主要是用来抽滤流动相,除去流动相中的杂质和气泡。
1、在抽滤之前用自来水、三级水分别冲洗3遍,将抽滤装置冲洗干净。
2、根据流动相的不同,选择不同种类的圆片滤膜,若流动相为水相则选用水膜(实验室中的蓝色盒装)。
若流动相中有有机试剂则应该选择有机膜(红色盒装,务必用对,否则有机溶剂会溶解水膜,堵塞真空玻璃底座中的孔隙,污染流动相)。
3、将滤膜置于漏斗和底座中间,并用弹簧夹固定住,将带真空接头的底座下端与带磨砂接口瓶内外连接。
4、在底座的侧端口连接与真空泵相连的管子,打开开关,往漏斗中倒入流动相即开始进行抽滤。
5、在抽滤时,要时刻的观察真空泵的真空度是否出现异常。
(对于含有有机相的流动相,应控制抽滤的速度不要太快,防止真空度过低,导致有机相被抽走,使得流动相的组分发生变化)
6、接口瓶中的液体不得过满。
抽滤结束时,首先把与底座的侧端连的管子拔掉,然后关闭真空泵的开关。
(先拔管,再关泵,顺序不能反过来,否则会导致真空泵中的循环水倒流进入流动相中,污染流动相)
①:漏斗
②:真空玻璃底座
③:弹簧夹
④:磨砂接口瓶。
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对抽滤胶塞的选择
实验室常常要测定样品的水不溶物。
我们在测水不溶物时,需要用到玻璃砂芯坩埚。
然而玻璃砂芯坩埚与抽滤瓶口需要打孔胶塞相连。
而我们平时用的橡胶塞需要我们选择合适的尺寸,并根据坩埚和抽滤瓶的大小自己人工割孔。
我们无法准确把握橡胶塞孔的大小,并且割的孔凹凸不平,连接不严密,抽滤时漏气,延长抽滤时间和影响抽滤质量。
现在采用带孔硅胶塞,由于硅胶塞较软,可选择合适的孔径,用水润湿一下,使坩埚与抽滤瓶口紧密相连。
这样抽滤时不漏气,增强了抽滤的吸力,缩短了抽滤的时间,也提高了抽滤的质量。
这样既节省了打孔的时间和缩短抽滤的时间,也保证了分析结果的准确性。