2.3石粉回填施工方案
石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，占地面积约10000平方米，主要包括道路、桥梁、涵洞等基础设施的建设。
石方施工是本项目中的一项重要工程，涉及范围广泛，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本石方施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立石方施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
（2）明确各岗位人员的职责，确保施工过程中责任到人。
（3）加强施工人员的技术培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 技术准备（1）收集相关地质资料，了解地质条件，为石方施工提供依据。
（2）编制石方施工图纸，明确施工工艺和施工要求。
（3）制定石方施工方案，包括施工方法、施工进度、施工质量、安全措施等。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购必要的石方材料，如石块、石粉等。
（2）确保石方材料的质量和数量，满足施工需求。
（3）对石方材料进行检验，确保其符合设计要求。
4. 设备准备（1）根据石方施工方案，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机等。
（2）对施工设备进行检查、保养，确保其正常运行。
（3）对施工人员进行设备操作培训，提高操作技能。
三、施工方法1. 施工工艺（1）爆破施工：采用钻爆法进行石方爆破，爆破设计应满足设计要求，确保爆破效果。
（2）挖掘施工：采用挖掘机进行石方挖掘，确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
（3）运输施工：采用自卸汽车进行石方运输，确保运输过程安全、高效。
2. 施工步骤（1）爆破施工：首先进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。
然后进行装药，装药量应根据石方爆破效果进行调整。
最后进行爆破，爆破后进行清方。
（2）挖掘施工：根据爆破效果，采用挖掘机进行石方挖掘。
挖掘过程中，应保持挖掘深度和宽度符合设计要求。
（3）运输施工：将挖掘后的石方运输至指定地点，确保运输过程安全、高效。
四、施工进度1. 施工计划（1）爆破施工：每班次爆破5次，每次爆破间隔时间为24小时。
（2）挖掘施工：每班次挖掘1000立方米石方。
肥槽回填石粉方案及流程
肥槽回填石粉方案及流程
肥槽回填石粉是一种常用的农业手段，其主要作用是通过回填石粉来改善土壤质量，促进植物生长。
下面介绍肥槽回填石粉的具体方案及流程。
1. 准备工作
首先，需要进行肥槽的清理工作，确保槽内没有残留物，并进行必要的修补和加固。
同时，需要准备好石粉和相关工具及设备，如铲子、耙子、输送车等。
2. 石粉的选用和施用量
在选用石粉时，应考虑其成分和质量等因素，以确保其对土壤有利。
一般来说，石粉的施用量应根据土壤的类型、肥槽的大小和植物的生长需求等因素综合考虑。
通常，每平方米的施用量在0.5~1千克左右。
3. 施工流程
（1）清理肥槽：首先，用铲子或耙子将槽内的杂物清理干净，并检查槽体是否有裂缝或破损等情况，如有需要进行修补。
（2）运输石粉：将石粉装入输送车中，运输至施工现场。
（3）回填石粉：将石粉均匀地铺在肥槽内，然后用铲子或耙子轻轻拍实，使其与槽底紧密结合。
（4）覆盖土壤：在铺好石粉后，需要将一定厚度的土壤铺在上面，以充分利用石粉的营养作用。
（5）浇水养护：肥槽回填石粉后，需进行充分的浇水和养护，
以保证石粉的养分能充分渗透到土壤中，并为植物提供足够的营养。
总之，肥槽回填石粉是一种常用的改善土壤质量的农业手段，通过以上的方案及流程，可以有效地提高土壤肥力，促进植物生长，从而提高农业产量。
灰工回填施工方案
灰工回填施工方案一、工程概况与目标本工程为灰工回填项目，主要包括地下室、设备基础、管沟等区域的回填工作。
回填材料采用合格的砂石、碎石等无机材料，确保回填后能满足设计要求和使用功能。
工程目标为在确保质量与安全的前提下，高效完成回填工作，确保回填后的地面平整、坚实，满足使用需求。
二、材料选择与要求回填材料：选用符合规范要求的砂石、碎石等无机材料，严禁使用有机材料、生活垃圾等不合格材料。
材料要求：材料应具备良好的级配、良好的透水性和压实性，不含杂质、有机物等有害物质。
三、施工工艺流程清理现场：清除基础表面的杂物、积水等，确保回填区域干净、干燥。
分层回填：每层回填厚度不超过30cm，每层回填后应进行充分的压实。
压实作业：采用振动压路机进行压实，确保回填材料紧密、无空隙。
找平处理：回填完成后，对表面进行找平处理，确保地面平整。
四、设备与人员配置设备：振动压路机、推土机、挖掘机等回填所需设备应准备充足，保证施工进度。
人员：配置专业的回填施工队伍，包括施工人员、技术人员、质量检查人员等，确保施工顺利进行。
五、质量控制措施材料验收：回填材料进场前应进行严格验收，确保材料质量符合要求。
压实度检测：每层回填后应进行压实度检测，确保压实质量达到设计要求。
质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，发现问题及时整改。
六、安全文明施工要求现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
文明施工：保持施工现场整洁有序，避免扬尘、噪音等污染，减少对环境的影响。
七、施工进度安排施工前准备：完成现场清理、材料准备等工作，预计用时X天。
回填施工：按照施工工艺流程进行分层回填、压实、找平等作业，预计用时X天。
验收整改：完成施工后进行验收，对发现的问题进行整改，预计用时X天。
八、验收标准与方法验收标准：按照设计要求和相关规范进行验收，确保回填质量符合要求。
验收方法：采用目测、测量、压实度检测等多种方法进行验收，确保回填质量全面达标。
石粉回填施工方案
石粉回填施工方案
一、前言
石粉回填是一种常见的建筑施工方案，通过将石粉填充于地下空洞中，以达到加固地基、增加承载能力的目的。
本文将介绍石粉回填的施工方案及注意事项。
二、施工准备工作
在进行石粉回填施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工区域，对地基进行勘测，了解地下空洞情况。
2. 准备石粉及相关辅助材料，确保施工材料符合标准。
3. 确定施工人员及施工设备，保证施工顺利进行。
三、施工步骤
步骤一：清理施工区域
1.清理施工区域，确保地面平整无障碍物。
2.在需要回填的地下空洞周围设置支撑架，以防止土体坍塌。
步骤二：石粉回填
1.将准备好的石粉通过输送管或其他方式送入地下空洞中。
2.在回填的过程中，需避免石粉的堆积和聚集，保持填充均匀。
步骤三：压实处理
1.在石粉回填完成后，利用振动器等设备对填充的石粉进行压实处理。
2.确保石粉填充密实，能够达到增加地基承载力的效果。
四、施工注意事项
1.在施工过程中，需注意安全防护措施，避免发生意外事故。
2.确保石粉的质量符合标准，避免对地基造成不良影响。
3.施工结束后需对施工区域进行清理，确保环境卫生。
五、施工效果评估
施工完成后，需对填充的石粉进行检查和评估，确保施工效果达到预期要求。
如发现问题，需及时进行修复处理。
六、结语
石粉回填施工方案是一项重要的地基加固工程，正确的施工方法和严格的质量控制是保证施工效果的关键。
通过本文的介绍，相信读者对石粉回填施工方案有了更深入的了解。
希望能对相关领域的工作者提供一定的帮助和参考。
石粉回填施工方案完整版
石粉回填施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、工程简介：本工程位于临沂市白沙埠镇，人和路全长。
道路等级为公路四级，设计年限5年。
道路全宽9米。
主路7米，两边各1米路肩。
路面横颇为%。
路基为两层18厘米水泥稳定碎石基层，加铺5厘米沥青混凝土面层。
软弱破损部分采用石粉找平。
已有8米水泥砼路面部分，在原有路面上加铺水泥混凝土面层和水泥稳定碎石基层。
二、石粉回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要为石粉，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2、标准击实试验石粉回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的石粉样本应具有代表性。
石粉样本抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出石粉回填料的最优含水率、最大干密度。
根据合同技术条款回填土压实度D≥92%的要求，确定出施工中控制的最小干密度，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。
3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查石粉压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、石粉限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺摄石粉厚度、石粉限制粒径等参数。
4、施工前技术交底石粉回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
2.3石粉回填施工方案
编号：SIW.KJSH49-028 广东省客家商会总部经济项目二期49#地块石粉回填施工方案编制人：审核人：批准人：石粉回填施工方案本工程地下公共通道回填拟采用机械与人工相结合的回填方式。
塔吊可覆盖到的范围采用塔吊和人工倒运回填；塔吊盲区范围采用吊车和人工进行回填。
公共通道靠近主楼一面回填石粉，与之对立面回填素土。
石粉要求：无泥土，颗粒均匀，回填后压实系数达到0.92。
素土要求：应适当控制含水量，现场的检验方法是：用手将素土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
回填后压实系数大于等于0.92。
1、49#地块地下通道区域划分本工程49#地块地下公共通道按后浇带划分为7个施工区域。
2、临时堆放场地根据现场的实际情况，第一段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧联澳路上；第二~六段分别在每段中间位置设置一个堆放场地，最后段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧洋环路上。
3、临时道路修建在都会路修建施工便道，便道宽6m，长度约200m（以现场实际为准），施工便道采用钢板铺填，以免运输车辆沉陷及影响到工程桩。
4、回填方式1.基底处理基坑回填应先清除基底上垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷；有积水利用抽水泵抽水（自吸抽水泵采用7.5kw）。
回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕，防止回填后地下通道内水渗漏。
2.回填方法人工回填一般用铁锹等工具将石粉填至基坑，回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。
一般从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
机械回填可采用塔吊、铲运机（装车和运输）等机械，回填均应由下而上分层回填，分层厚度一般控制在500mm。
多次运输，应选择合适的分段距离，一般可控制在10m左右。
若存在机械回填不能实施的区域，应以人工铺设临时通道，采用斗车运输配合。
3.填土及石粉回填的压实采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时，打夯之前对填土初步平整，打夯机具应一次夯打，均匀分布，不留间隙。
石粉渣换填施工方案
石粉渣换填施工方案1、施工前准备工作1.1、技术准备确定本工程现场实际换填范围，放坡系数，根据地质资料大致确定挖土换填深度。
1.2、材料准备石粉渣必须符合规范要求。
1.3、机械准备（1）开挖设备采用KATO反铲挖土机。
（2）运输设备采用自卸汽车。
（3）碾压设备采用振动式压路机。
（4）抽水设备采用5cm管径潜水泵多台。
2、施工流程（1）分段开挖，分段换填压实，流水作业；（2）具体工序为：道路修筑→降排水→回填土层开挖→清底验槽→石粉渣换填碾压→进入下一段施工。
3、施工方法3.1、降排水（1）根据开挖地下室土方观察，本工程地下水较多，在开挖回填土和换填石粉渣前都必须保证操作的基坑无明水，所以有效的降排水措施是本次换填质量保证的前提。
（2）在地下室底板以下部位开挖回填土前，先在基坑边角按附图所示部位挖至原土层，并形成积水坑，放入潜水泵进行降水，24小时抽水，然后再从面层逐层开挖，待挖到基底时地下水位已因抽水而下降，以保证操作面干燥。
（3）在挖到原土，基底成形后按附图留设排水沟和积水井，24小时抽水，控制地下水位高度3.2、运输道路修筑本工程运输道路按照《地下室土方补充方案》中的临时道路进行铺设。
3.3、回填土方开挖回填土层的分布主要在地下室基坑的东侧、南侧，本次开挖首先从东北角开始，由北向南进行开挖，分段流水进行施工，每开挖一段马上进行清底验槽，随即进行石粉渣的回填，以避免基底的扰动。
3.4、清底验槽（1）根据地质资料和现场的试挖，地下的原土层不是平整的，而回填石粉渣层的底面应在同一平面上，所以应将基底修理平整或挖成阶梯形搭结，并按先深后浅的顺序进行施工。
（2）在挖到设计要求的持力土层，将基底清理平整后，经各相关单位验收确认基底土质和垫层边线位置无误后方可进入下道工序施工。
3.5、石粉渣换填碾压（1）石粉渣采用自卸汽车运输，挖土机铺平，碾压采用振动式压路机，石粉渣每层厚度按50－60cm进行控制，每层碾压6～8遍，碾压速度不超过3km/小时。
沟槽石粉换填施工方案
沟槽石粉换填施工方案一、工程概况与目标本工程涉及沟槽石粉换填作业，主要目的是提高沟槽底部的承载能力，确保后续工程的安全性和稳定性。
本方案将详细介绍沟槽石粉换填的施工步骤和注意事项，以确保工程顺利进行，达到预期目标。
二、施工前准备工作现场勘查：对沟槽所在区域进行详细勘查，了解地质情况、地下水位、周边环境等信息。
编制施工方案：根据勘查结果，编制详细的石粉换填施工方案，包括材料选择、施工步骤、质量控制等方面。
材料准备：提前采购符合要求的石粉材料，确保材料数量和质量满足施工需求。
设备准备：准备施工所需的挖掘机、装载机、运输车辆等设备，确保设备状态良好，能够正常运转。
三、石粉材料选择与要求石粉质量：选择质量稳定、颗粒均匀的石粉材料，确保其满足工程要求。
石粉级配：根据工程需求，选择适当级配的石粉，确保换填后的沟槽底部具有良好的承载能力和密实性。
石粉含水率：控制石粉的含水率在合理范围内，避免施工过程中出现水分过多或过少的问题。
四、沟槽开挖与清理沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸满足工程需求。
沟槽清理：清理沟槽内的杂物、积水等，确保沟槽底部干燥、清洁。
五、石粉换填施工步骤铺设隔离层：在沟槽底部铺设一层隔离材料，如土工布等，以防止石粉与原生土壤混合。
石粉填筑：将符合要求的石粉材料分层填筑至沟槽内，每层填筑厚度不宜过大，以确保压实质量。
压实作业：每层石粉填筑完成后，使用压路机或振动碾进行压实作业，确保石粉层密实无空隙。
找平处理：对填筑完成的石粉层进行找平处理，确保表面平整无起伏。
六、质量控制与检测质量检查：施工过程中，定期对石粉换填质量进行检查，包括材料质量、填筑厚度、压实度等方面。
质量检测：完成石粉换填后，进行质量检测，如承载力测试、压实度检测等，确保换填质量满足设计要求。
七、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
现场管理：加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
安全防护：设置安全警示标志、围挡等安全防护设施，确保施工过程安全。
碎石回填施工方案
构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。
根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。
调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m； G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。
2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。
3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。
由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理，本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。
某工程回填土粉施工方案
xxx工程景观轴东边地下室外侧回填石粉施工方案编制：项目技术负责人：项目经理:批准：深圳市xxx有限公司201x年07月1、工程概况工程均为多层住宅，共十四栋高三层的别墅，分别编号11～26栋,本工程总占地面积约28000 平方米，总建筑面积45917。
95平方米,其中地下室一层，面积为27792.52平方米，地上别墅总建筑面积18179。
43平方米.本工程各单体设计相对标高±0.000,11栋—22栋相当于绝对标高31。
100m，23栋—26栋相当于绝对标高29.250m。
2、施工准备2。
1材料准备本工程回填料的选用及采取必须符合回填石粉的规范要求，其石粉质、含水率、粒径、石粉中是否有杂质等要求必须满足规范要求。
在地下室角落处及其他不易机械碾压的地方采用石粉渣进行回填,以确保其密实度。
沿黄金路一侧地下室用石粉渣回填。
回填石粉种类见下表.注:不得使用淤泥、耕石粉、冻石粉、膨胀性石粉、生活垃圾以及有机质含量大于5%的石粉。
2。
1.1现场碾压试验回填施工前,即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查石粉料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求；(3）、选定合理的施工压实参数：铺石粉厚度、石粉块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域进行，蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推石粉机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺石粉厚度、石粉块限制粒径等参数。
2.2机具准备回填石粉主要机具一览表表2—1备注：以上机具在施工过程中可根据现场实际及进度等要求进行调整.2.3填石路线的布置外墙外基坑周边，采取分段同时填夯的方法，来达到加快施工的目的，石粉方回填分别从新开车道圆弧路口进入，从中间向两侧回填，考虑到现场场地狭窄，不设置第二场地作为回填石粉集中堆放点，运输车辆随到随卸、回填压实，填夯方向随车辆行进方向.自卸车将填石粉放在边坡上，用挖机或人工及时投入边坡内.（回填时车辆运输路线见附图）2。
(完整版)水泥石粉渣回填方案
XXX中学（XXX学校）基坑底标高低于基础基础梁底板底标高采用6%水泥石粉渣回填施工方案一、工程概况：XXX工程由XXX局投资兴建，本工程地处XXX和XXX之间，总用地面积19509.52㎡,总建筑面积41495.76 m2，地下1层，框架—剪力墙结构，共二栋。
其中，XX5层，XX学校12层。
该工程主要使用功能为教学、办公及附属用房。
贝丽中学为多层建筑，地面以上用于安排教学、办公及后勤服务，地下为篮球训练场及附属设备用房；XX学校12层，为一类高层建筑，地上用于安排教学、办公、学生宿舍、餐厅等，地下为车库及附属设备用房。
地下室车库部分平时停车。
二、原基坑设计及施工概况：基坑土方设计为大开挖方式，设计基坑底标高为承台底标高。
原基坑设计单位为深圳地质建设工程公司，基坑施工单位为深圳市特皓建设基础工程有限公司。
基坑大开挖结束时间为2011年7月10日，我司于2011年11月10日中标上部建筑施工。
基坑底部有松土层（我司进场前已形成）已施工完成的基坑，对坑底松土厚度作实测，XXX松土厚度为20cm，XXX为15cm。
根据XXX基坑支护平面图，XXX基坑大开挖完成后基坑底标高分三个高度（松土表面标高），由北至南坑底完成后标高分别为第一台阶11.6m、第二台阶9.9m、第三台阶8.9 m（有地下室部分）；XXX学校基坑大开挖后坑底标高为9.3m（松土表面标高）。
由X施工图，地下室底板底标高为9.4m；XXX学校地下室底板底标高为9.7m。
按现场实测后XXX基坑底标高低于底板底标高500（松土层表面），松土层厚度为200，松土层底标高为8.7m（绝对标高，相当于XXX-6.2m）；XXX学校基坑底标高低于底板底标高400（松土层表面）松土层厚度150松土层底标高为9.15m（绝对标高，相当于珠宝学校-6.25m）；X三、回填步骤：为保证回填压实质量，原基坑底标高至底板底标高之间用满填碾压，后开挖承台及基础梁的基坑及基槽。
人工回填石粉工艺
人工回填石粉工艺
1、施工准备：
石粉或石屑粒径不大于5mm，含水率应符合规定，
机具有蛙式或柴油打夯机，手推车，木耙、铁锹等。
2、作业条件：
⑴施工前应根据工程特点，填方材料种类密度要求，施工条件等，合理地确定含水率控制范围，虚铺厚度和应实遍料等参数；
⑵管沟回填应完成上下水，管道的安装铺设，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净；
⑶施工前做好水平标志，以控制回填高度或厚度，如在管沟边坡上每隔3米钉上水平标高的木桩。
3、操作工艺：
⑴工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验石粉→分层铺石粉耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
⑵填土前应将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净；
⑶检验沟槽、材料是否符合有关规定；
⑷回填应分层铺摊，一般的蛙式夯打机每层铺土厚度200~250mm，每层铺摊后，随后耙平；
⑸回填每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯相接，行行相连，纵横交叉；
⑹回填夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密实度，再进行上一层的铺土；
⑺修整找平，填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平，凡低于标准高度的地方应补土夯实。
石粉回填施工方案
石粉回填施工方案一、施工现状及要求在施工现状方面，我们所面对的是需要进行回填的开挖区域，该区域目前土壤松散，不平整，无法直接进行后续的土方工程。
因此，需要采取适当的措施来进行土壤加固和整平，以确保施工的顺利进行。
在施工要求方面，我们的目标是通过回填石粉来提高土壤的稳定性和承载能力，使其能够满足后续土方工程的要求。
同时，还需要确保施工过程的安全性和环境保护，避免对周边环境造成污染或破坏。
基于以上现状和要求，我们提出了以下的石粉回填施工方案。
二、方案内容1.施工准备（1）组织人力资源：根据工程规模和施工周期，安排足够数量的工人参与施工，确保施工进度和质量。
（2）准备施工机械设备：根据工程规模和施工要求，准备好必要的施工机械设备，如推土机、压路机、挖掘机等。
（3）准备施工材料：购买足够的石粉量，保证后续施工过程的顺利进行。
同时，还需要准备其他必要的材料，如土工布、钢筋等。
2.施工步骤（1）清理开挖区域：根据实际情况，对开挖区域进行清理，清除杂物、树枝、石块等。
（2）土壤加固：在清理开挖区域后，进行土壤加固的处理。
首先，将石粉均匀撒在土表面，并使用推土机或压路机将其压实。
然后，将土工布铺设在石粉表面，以增加土壤的稳定性和承载能力。
（3）整平土壤：在土壤加固完成后，进行土壤的整平处理。
使用挖掘机或推土机对土壤进行平整，确保表面平整度满足后续土方工程的要求。
（4）施工环保措施：在施工过程中，需要采取一些环保措施，如临时覆盖施工区域，减少扬尘和污染物的排放；合理安排施工作业时间，避免噪音对周边居民的影响；定期清理施工现场，保持周边环境的整洁等。
（5）质量检查：在施工过程中，需要定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
重点检查石粉的压实程度和土壤的整平度等指标。
3.完工验收当施工完成后，进行完工验收。
主要包括以下内容：（1）土方工程验收：根据工程要求和设计要求，对土方工程进行验收，确保施工质量和进度符合要求。
（2）环境保护验收：对施工现场进行环境保护验收，检查施工过程中是否存在环境污染和破坏的情况。
级配碎石回填施工方案
级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域，是一个XX工程项目，主要任务是进行XX工程。
### 1.2 项目需求由于工程需要，在XX地段需要进行级配碎石回填，以确保工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石：根据工程要求，准备XX立方米级配碎石。
•相关设备：需要XX设备进行碎石回填作业。
2.2 人员调配•碎石回填组：XX名工人负责碎石回填作业。
•管理人员：XX名负责施工现场管理和协调。
2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。
•确保施工现场周边通道畅通，避免行人和车辆相撞。
•严禁在施工现场吸烟。
三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。
•将级配碎石堆放在施工现场附近，便于作业。
3.2 碎石回填•按照设计要求，将级配碎石均匀回填至指定位置。
•确保碎石层厚度均匀，达到设计要求。
3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。
•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理，提高碎石层的密实度。
四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。
•对回填后的碎石层进行检查，确保无空鼓、开裂等情况。
4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测，确保达到设计标准。
•定期检查碎石层的稳定性，确保施工质量。
五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。
•完成相关施工文件的整理和归档。
5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。
•确保验收合格后方可结束本次施工任务。
以上为级配碎石回填施工方案，工程施工中如有不明之处，请立即向项目负责人或相关人员咨询。
石粉填筑路基施工方案
XX高速公路交通改造工程石粉填筑路基施工方案编制：复核：审核：批准：日期：XX公司目录第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2.1路基工程简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2.2主要技术标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2.3地质状况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第三章施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.1场地布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.2便道布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.3施工组织及进度计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第四章主要施工工艺及施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 4.1路基主要施工工艺及地基处理施工原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 4.2路基施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 4.3地表排水．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 4.4防护工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 4.5质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14第五章安全保证措施及安全保证体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 5.1安全生产管理体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 5.2安全生产保证体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 5.3 确保施工安全的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 5.4安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 第六章环境保护及消防安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 6.1环境保护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 6.2现场文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 6.3消防安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21第一章编制依据1.1国家现行的有关法律、法规；1.2本工程设计施工图及其它详见设计说明；1.3业主、总监办、驻地监理的有关文件和规定；1.4《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；1.5《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。
回填方施工方案范文
回填方施工方案范文在进行回填方施工方案之前，需要首先对回填工程的背景和要求进行了解。
回填作为土建工程中的一项重要任务，是修补填筑土壤中的空洞和空隙，以保证土地的稳定性和承载力。
回填工程的主要目的是填补和压实土壤，使其具备足够的力学强度和稳定性，以满足工程需要。
1.工程前期准备在回填施工之前，需要进行充分的工程前期准备，包括制定详细的施工方案和安全预案、组织施工人员进行安全培训、准备所需的施工设备和材料等。
2.土方开挖与处理在回填施工前，需要首先进行土方开挖。
根据工程要求和土地条件，选择合适的开挖方式和机械设备，如推土机、挖掘机等。
开挖土方后，需要对挖掘的土方进行合理的处理。
可以采用分装法、填埋法、回填法等方式进行土方的处理，以保证土方的有效利用和环境保护。
3.回填材料选择在回填施工中，需要选择合适的回填材料。
回填材料应具备一定的抗压强度和稳定性，以及对土壤的改良作用。
常见的回填材料包括砂、石渣、碎石等。
在选择回填材料时，需要考虑工程地质条件、材料的可获得性和成本等因素。
4.回填施工方法回填施工方法包括平铺回填法、层均匀回填法、边回填法等。
平铺回填法适用于大范围的回填工程，通过平铺回填材料，逐步形成一层稳定的填方体。
层均匀回填法适用于较小范围的回填工程，可以保证填方体的均匀分布和稳定性。
边回填法适用于回填边坡和边沟的情况，通过按照一定顺序进行回填，可以保证边坡和边沟的稳定性。
5.回填施工质量控制在回填施工过程中，需要进行严格的施工质量控制。
主要包括回填材料的质量检验、回填工艺的监控、回填层压实度的检测等。
通过进行质量控制，可以保证回填工程的施工质量和稳定性。
6.施工安全措施在回填施工过程中，需要注意施工安全，采取相应的安全措施。
包括为施工人员提供必要的安全防护装备、设置安全警示牌和安全防护栏等、组织安全教育和培训等。
以上是回填方施工方案的主要内容，根据实际工程的具体要求和条件，还需要进行详细的设计和施工计划。
电缆井专项施工方案
电缆井专项施工方案第一章工程概况一、工程概况（一）施工范围施工内容电缆井，电缆井包括：相关直线井、转角井、三通井。
二、工程特点及施工条件2.1 电缆井2.2.1 电缆井有直线井、转角井、三通井,底板为200mm厚C15混凝土垫层，井壁为240mmMU20砖M10砂浆砌筑砌体，底板及内壁15mm厚为1:2.5砂浆（5%防水剂）抹灰，部分井壁有预埋件。
2.2.2 砌体上为盖板，盖板使用C30混凝土浇筑，钢筋采用Ø-HPB300及ØHRB400E。
2.2.3 电缆井回填材料为石粉。
第二章编制依据一、编制依据1.电缆井工程施工设计图纸；2.地下工程防水技术规范（GB50108-2008）3.建筑工程质量验收评定统一标准（GB50300-2013）4.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）5.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）二、编制遵循原则在充分理解设计图纸和对现场进行细致考察的基础上，根据图纸会审提出的修改意见，本施工专项方案编制原则除按照常规施工项目的传统编制原则之外，针对本工程所处地理位置、施工特点、地质水文资料和设计的特殊要求，确定补充原则如下：1、各单项工程采用的施工方法及工艺必须是最成熟、最可靠、最有效的，以确保百分之百的成功率。
2、突出科学管理施工中采用信息化管理是本施工组织设计编制的要点，主要体现在：工程进度节点的科学计划和工程质量的有效监控。
3、合理进行施工总体部署，进度安排作到科学严密。
4、施工组织设计的编制始终按照技术可靠、工艺先进、措施得力并确保工程质量和施工安全，因此在施工全过程中，我公司充分考虑在施工过程中各种有利和不利因素的前提下，把质量体系和安全措施落实到位，确保万无一失的组织好本工程施工。
第三章主要技术经济指标及劳动力设备投入计划一、工期目标我公司严格按照业主要求的工期进行施工。
二、质量目标严格按照项目管理法施工，贯彻执行ISO9001:2000质量管理体系各项标准，遵循我公司《质量环境职业健康安全手册》，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针，精心施工，细心做好材料选择、做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求。
石粉渣施工程序(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工前，应熟悉施工图纸，了解工程概况，确保施工质量。
2. 检查施工现场，确保施工环境符合施工要求，如排水、照明、通风等。
3. 搭建临时设施，如脚手架、围挡等，确保施工安全。
4. 准备施工所需材料，如石粉渣、水泥、砂子、钢筋等。
5. 准备施工设备，如搅拌机、泵车、运输车、挖掘机等。
二、施工步骤1. 基坑开挖（1）按照设计要求，进行基坑开挖，确保坑底平整，无积水。
（2）对坑底进行清理，清除杂物、垃圾等。
2. 基坑回填（1）根据设计要求，选择合适的石粉渣材料，确保其质量合格。
（2）按照分层回填的原则，将石粉渣均匀铺设在坑底，每层厚度控制在20-30cm。
（3）采用人工或机械方式进行碾压，确保石粉渣的密实度。
（4）回填过程中，注意排水，防止积水。
3. 混凝土浇筑（1）在石粉渣回填层上，根据设计要求进行混凝土浇筑。
（2）确保混凝土浇筑均匀，厚度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑完成后，进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
4. 钢筋绑扎（1）根据设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）确保钢筋位置准确，间距均匀。
（3）对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
5. 防水层施工（1）在混凝土浇筑完成后，进行防水层施工。
（2）根据设计要求，选择合适的防水材料，如防水涂料、防水卷材等。
（3）按照施工工艺，进行防水层施工，确保防水效果。
6. 面层施工（1）在防水层施工完成后，进行面层施工。
（2）根据设计要求，选择合适的面层材料，如瓷砖、石材等。
（3）按照施工工艺，进行面层施工，确保面层平整、美观。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2. 施工过程中，注意安全，遵守施工规范，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对周围环境的影响。
4. 施工完成后，对施工质量进行检验，确保工程质量达到设计要求。
5. 施工过程中，加强施工管理，确保施工进度。
四、施工验收1. 施工完成后，按照设计要求和相关规范进行验收。
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编号：SIW.KJSH49-028 广东省客家商会总部经济项目二期49#地块石粉回填施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
石粉回填施工方案
本工程地下公共通道回填拟采用机械与人工相结合的回填方式。
塔吊可覆盖到的范围采用塔吊和人工倒运回填；塔吊盲区范围采用吊车和人工进行回填。
公共通道靠近主楼一面回填石粉，与之对立面回填素土。
石粉要求：无泥土，颗粒均匀，回填后压实系数达到0.92。
素土要求：应适当控制含水量，现场的检验方法是：用手将素土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
回填后压实系数大于等于0.92。
1、49#地块地下通道区域划分
本工程49#地块地下公共通道按后浇带划分为7个施工区域。
2、临时堆放场地
根据现场的实际情况，第一段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧联澳路上；第二~六段分别在每段中间位置设置一个堆放场地，最后段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧洋环路上。
3、临时道路修建
在都会路修建施工便道，便道宽6m，长度约200m（以现场实际为准），施工便道采用钢板铺填，以免运输车辆沉陷及影响到工程桩。
4、回填方式
1.基底处理
基坑回填应先清除基底上垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷；有积水利用抽水泵抽水（自吸抽水泵采用7.5kw）。
回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕，防止回填后地下通道内水渗漏。
2.回填方法
人工回填一般用铁锹等工具将石粉填至基坑，回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。
一般从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
机械回填可采用塔吊、铲运机（装车和运输）等机械，回填均应由下而上分层回填，分层厚度一般控制在500mm。
多次运输，应选择合适的分段距离，一般可控制在10m左右。
若存在机械回填不能实施的区域，应以人工铺设临时通道，采用斗车运输配合。
3.填土及石粉回填的压实
采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时，打夯之前对填土初步平整，打夯机具应一次夯打，均匀分布，不留间隙。
在打夯机具工作不到的地方应采用人力打夯，虚铺厚度不大于500mm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯路线应由一段向另一端进行，按照后浇带及地下通道划分的区域进行。
4.验收标准：顶面标高0~50mm，表面平整度±15mm。