攻丝机加工工艺规程
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作业指导书
文件编号
版号
标题：攻丝机操作规程
页码
1/1
1.0操作步骤
1.清理攻丝机工作平台，将与工作无关的物件清除。
2.润滑各铰接点及主轴上支承套。
3.准备好攻丝用的冷却液。
4.按附表选择主轴转速，然后将主转动三角皮带掀到对应转速的皮带轮V型槽中。
5.装夹好合乎制作流程要求的丝攻，涂抹冷却液，并按制造流程选用工装夹具。
7.必要时，在工作台面上铺垫纸制品或塑料制品、布制品保护工件表面，以防划伤工件。
附表：ຫໍສະໝຸດ Baidu
螺纹规格
主轴转速
皮带位置
钢件≦M3，铸件≦M4
750rpm
正视左起第三个槽
钢件M3、M5，铸件M5、M6
440rpm
正视左起第二个槽
钢件≧M6，铸件≧M8
260rpm
正视左起第一个槽
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期
8.工作完毕后，清扫场地，擦拭设备。
2.0日常和定期维护保养要求
序号
维护保养项目及要求
周期
责任者
1
开机前在铰接点及主轴上支承套中加注40#机械油
每班一次
操作者
2
下班前擦拭设备，清除切屑
每班一次
操作者
3
检查电气及线路的安全性，要求接地导线可靠，不允许有短路、漏电、断路等现象存在
每月一次
设备动力组
3.0注意事项
6.启动电机，试攻一件，检查攻丝机正、反转离合器是否工作正常（往下移动时，顺时针转;退出时，逆时转即为正常）。对首件进行检查，合格后方可批量生产，首检数量及项目按制造流程各工序要求。
7.在生产过程中，按制作流程要求选用检验器具进行自检、专检、检验项目及标准见制造流程，并注意检查丝攻是否出现崩刃、断裂和松动，发现异常应及时停机更换和紧固丝攻。
1.操作攻丝机时，严禁戴纱线手套。
2.被加工件为小件时，不准直接用手抓持工作，必须使用钳子或平口虎钳。
3.机器运转时，不准直接用手去清除铁屑，须使用刷子或软木棒（板）。
4.生产中，不定期检查攻丝机正、反转离合器的工作是否正常。
5.经常及时清除丝攻容槽内的切屑，涂抹冷却液。
6.严禁超范围攻丝，攻丝范围见机床标识牌（钢件最大M8，铸铁最大M12）
文件编号
版号
标题：攻丝机操作规程
页码
1/1
1.0操作步骤
1.清理攻丝机工作平台，将与工作无关的物件清除。
2.润滑各铰接点及主轴上支承套。
3.准备好攻丝用的冷却液。
4.按附表选择主轴转速，然后将主转动三角皮带掀到对应转速的皮带轮V型槽中。
5.装夹好合乎制作流程要求的丝攻，涂抹冷却液，并按制造流程选用工装夹具。
7.必要时，在工作台面上铺垫纸制品或塑料制品、布制品保护工件表面，以防划伤工件。
附表：ຫໍສະໝຸດ Baidu
螺纹规格
主轴转速
皮带位置
钢件≦M3，铸件≦M4
750rpm
正视左起第三个槽
钢件M3、M5，铸件M5、M6
440rpm
正视左起第二个槽
钢件≧M6，铸件≧M8
260rpm
正视左起第一个槽
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期
8.工作完毕后，清扫场地，擦拭设备。
2.0日常和定期维护保养要求
序号
维护保养项目及要求
周期
责任者
1
开机前在铰接点及主轴上支承套中加注40#机械油
每班一次
操作者
2
下班前擦拭设备，清除切屑
每班一次
操作者
3
检查电气及线路的安全性，要求接地导线可靠，不允许有短路、漏电、断路等现象存在
每月一次
设备动力组
3.0注意事项
6.启动电机，试攻一件，检查攻丝机正、反转离合器是否工作正常（往下移动时，顺时针转;退出时，逆时转即为正常）。对首件进行检查，合格后方可批量生产，首检数量及项目按制造流程各工序要求。
7.在生产过程中，按制作流程要求选用检验器具进行自检、专检、检验项目及标准见制造流程，并注意检查丝攻是否出现崩刃、断裂和松动，发现异常应及时停机更换和紧固丝攻。
1.操作攻丝机时，严禁戴纱线手套。
2.被加工件为小件时，不准直接用手抓持工作，必须使用钳子或平口虎钳。
3.机器运转时，不准直接用手去清除铁屑，须使用刷子或软木棒（板）。
4.生产中，不定期检查攻丝机正、反转离合器的工作是否正常。
5.经常及时清除丝攻容槽内的切屑，涂抹冷却液。
6.严禁超范围攻丝，攻丝范围见机床标识牌（钢件最大M8，铸铁最大M12）