flry规范
PZGLI007-品质管理-LFY-WI-SMT-006 AOI操作规范
第 1 页 共 1 页 Y 文件名称 自动光学AOI ZW-625 操作规范 生效日期：2019.04.01
制定部门 工程部
页次： 拟制： 审核： 批准：
1.目的:规范并确保AOI 的正确操作。
2.适用范围：AOI
3.职责 使用部门负责制定本规定，部门经理批准，相关部门共同实施。
4. 定义
无
5. 程序
5.1 开机步骤
先打开机器右侧的总电源开关(220V)，设备电脑开始启动，旋开紧急停止开关(顺时针旋开)，电脑显示进入到设备画面，调出要生产的程序，按开始准备生产；
5.2 关机步骤
在主画面下先点关闭软件,保存程序，关闭电脑，等设备出现黑屏，压下紧急停止开关，关闭总电源，关机完成。
5.3 生产中作业内容
5.3.1 作业员每天应清洁机器
5.4 注意事项
5.4.1 如果机器出现异常，应马上停止操作，然后通知技术人员检修。
5.4.2 在机器未停稳时千万不能开门或把头手伸入机器内。
5.4.3 不可两人同时操作一台机器。
6 记录
设备维护保养记录卡
第 2 页 共 1 页 Y 文件名称 自动光学AOI ZW-625 操作规范 生效日期：2019.04.01
制定部门 工程部
页次： 拟制： 审核： 批准：。
rules用法
rules用法Rules，英文中表示规则、准则、法规等意思，在英语中有着广泛的用法。
在本文中，我们将围绕rules用法进行详细阐述。
1.规则的定义Rules的主要意思是指规则或准则，一般用来描述一种明确的行为规范或操作方式。
人们通常在工作、生活中经常需要遵循不同的规则，比如在医院中有严格的医护规范、在学校中有学生行为准则等等。
2.应用领域Rules的应用领域非常广泛，不仅限于日常生活场景，同时也用于商业、政府等各个领域。
在商业中，人们需要遵守各种交易规则，政府则需要遵守国际法和国内法规。
无论在哪个领域，规则都是一个重要的方面，用来维护秩序、保护权益和确保公正性。
3.形成规则的方法规则的形成通常需要经过一定的过程，包括制定、审批、公布和实施等等。
在制定规则的过程中，通常需要各方代表进行讨论和协商，以确保规则的合理性和可操作性。
在规定规则时，法规、章程等也是重要的形式，以确保规定的执行性。
4.例子在美国，交通规则非常严谨，驾驶人必须遵守各种交通规则。
比如说，红灯停，绿灯行，还有在驾驶途中必须满足安全带要求等等。
对于违反这些规则的人，交通警察会进行处罚，包括罚款、扣留驾照等等。
另外，在国际贸易中，贸易规则也是非常重要的。
比如，在WTO 中，成员国必须遵守一定的贸易规则，以确保公平的贸易环境和贸易自由化。
5.总结Rules在英语中有着广泛的应用。
人们通常需要遵守不同的规则，以确保秩序、保护权益和确保公正性。
规则的形成通常需要经过一定的过程，包括制定、审批、公布和实施等等。
在不同领域，规则也是一个重要的方面，用来维护秩序、保护权益和确保公正性。
rules 单词
rules 单词本文将介绍与“规则”相关的英文单词，旨在帮助读者扩展词汇量，提高英语表达能力。
1. rule：规则，法规，准则例如：Follow the rules of the game.2. regulation：规定，条例例如：The new regulation will come into effect next month.3. guideline：指导方针，准则例如：We need to establish guidelines for this project.4. principle：原则，原理例如：I believe in the principle of equal rights for all.5. law：法律，法规例如：Breaking the law can result in serious consequences.6. code：规范，准则例如：The company has a strict code of conduct.7. standard：标准，规范例如：We need to meet the industry standard for quality.8. protocol：协议，规范例如：The protocol for this type of communication is well-established.9. procedure：程序，手续例如：There is a specific procedure for filing a complaint.10. policy：政策，方针例如：The company has a no-tolerance policy for harassment.以上就是与“规则”相关的英文单词介绍，希望对读者有所帮助。
线束设计规范
8、锁孔型卡扣 配合尺寸：
适用范围：内饰板上，多用于接插件固定 特 点：防止接插件转动，且避免错插
9、防转端子
配合尺寸：M6焊接螺母，6×6方孔 适用范围：线束上在车身、车架上的搭铁线束固定 特 点：防止转动，导向性较好。
10、A柱接插件固定支架 配合尺寸：板厚0.9mm& 7×12长圆孔&11.5×16长圆孔，三点固定 适用范围：固定前围仪表线束与地板线束、室内灯线束、前车门线束 的对接件 特 点：作为对接件较为集中区域的统一固定
非防水型： 型号 承载电流 030 3A 050 3A 060 6A 070 9A 090 10A 110 10-15A 187 20A 250 20312 42A 375 60A
25 A
适用线径 0.30. 5 0.30. 5 0.30. 85 0.32. 0 0.30.3-2.0 0.30.32. 3. 3. 0 0 0 0.53.08. 8. 0 0
前围仪表线束总成
前围仪表线束总成 地板线束总成
车身板金；车门板金
车身板金；车门板金 车身板金；车门板金
4
右后门线束总成
地板线束总成
车身板金；车门板金 车身板金；后背门板 金
5 6 7 8 9 10
后背门线束总成 后保险杠线束总成 车架线束总成 前围仪表线束总成 发动机仓线束总成 蓄电池线束总成
地板线束总成 地板线束总成 地板线束总成 地板线束总成 前围仪表线束总成 发动机仓线束总成
乙丙材料。 （二）、线束的固定与安装 整车上的线束，多采用线束自带的线卡来完成固定，以下是对几种常用固定卡点的
简要介绍 。
1、扎带卡扣
配合尺寸：7×12长圆孔 适用范围：车身、车架、板金件、内饰件等
菲林品质检验标准---精品管理资料
菲林品质检验标准制作单位：文件编号：生效日期：版本号：总页数：第 2 页共5页NO。
缺陷名称定义判定标准检验工具图示1 砂眼来料砂眼,要求遮光处有星点透光≦0。
5mm/3处1.目视2。
10倍镜2 擦花菲林遮光处有划痕，导致透光≦5mm/3处目视菲林遮光处PAD上有划痕严重,导致透光不接收3 油墨垃圾油墨反粘在菲林上,导致遮光,必须用菲林水擦干净不接收目视4 显影不良PAD尺寸缩小，边缘不清晰模糊菲林遮光区清晰，曝光尺要求2格净3格残1.目视2.10倍镜3.曝光尺5 红点/黑点在透光区有发现红点/黑点，导致遮光；必须用刀笔刮干净不接收目视菲林品质检验标准制作单位：文件编号：生效日期：版本号：总页数：第 3 页共5页NO。
缺陷名称定义判定标准检验工具图示6 留边不够菲林工艺边缘留边太小，已经剪到角线内，无法覆盖板边角线到边≧25mm目视7 折痕菲林表面有折皱痕迹透光区≦5mm 目视遮光区焊盘上不接收目视8 Pin钉孔偏/变形Pin钉孔自动打靶对位对偏，导致孔打偏或变形偏位≤1mil1.目视2.二次元变形不接收无9 无IQCPASS章菲林来料没有经过IQC检验，没有IQC合格标签不接收目视无10 超过寿命期限菲林实际使用超过要求管控的寿命使用次数黄片线路使用寿命≦600次/套，防焊使用寿命≦500次/套，黑片线路与防焊使用寿命≦3000次/套使用数据累计记录表无菲林品质检验标准制作单位：文件编号：生效日期：版本号：总页数：第 4 页共5页NO。
缺陷名称定义判定标准检验工具图示11 管位距超差管位距的长和宽比实际要求管控范围更长或更短，超出公差400mm毫米以下按≤1mil,400mm以上按≤1。
5mil二次元无12 光学点开窗超差防焊光学点开窗比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差≤1mil 二次元无13 PAD尺寸超差PAD尺寸比实际要求管控标准值更大或更小,超出公差线路PAD补偿正片2mil，负片1.5mil；防焊PAD补偿1mil二次元无14 漏V—CUT线防焊菲林没有V-CAT线不接收目视无15 漏打抽气孔贴保护膜的菲林打抽气孔，以防气泡≧5处/个目视16 保护膜起泡或折皱菲林贴保护膜一定要平整，不可以有气泡不接收目视17 孔防呆开窗不够线路孔1。
汽车电线标准
汽车电线（国标生产）名称型号特性工作温度℃普通聚氯乙烯绝缘低压电缆QVR普通型-40～+80耐热聚氯乙烯绝缘低压电缆QVR-105良好的耐热性能-40～+105聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆QVVR－－聚氯乙烯-丁睛复合物绝缘低压电缆QFR－-40～+70国家机械行业标准：JB/T 8139-1999 公路车辆用低压电缆(电线)QVR 型汽车电线：普通聚氯乙烯绝缘低压电缆产品示意图：产品特性：导体符合JB/T 8139的要求，由符合GB 3953要求的软铜线绞合而成。
产品性能符合JB/T 8139要求。
产品结构：标称截面mm2导体结构根数/直径标称绝缘厚度mm电线最大外径mm12/16/23/16/24/32/30/49/56/84/84/126/196/276/396/360/475/QVR-105 型汽车电线：耐热聚氯乙烯绝缘低压电缆产品示意图：产品特性：导体符合JB/T 8139的要求，由符合GB 3953要求的软铜线绞合而成。
产品性能符合JB/T 8139要求。
产品结构：标称截面mm2导体结构根数/直径标称绝缘厚度mm电线最大外径mm12/16/23/16/24/32/30/49/56/84/84/126/196/276/396/360/475/QVVR 型汽车电线：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低压电缆产品示意图：产品特性：导体符合JB/T 8139的要求，由符合GB 3953要求的软铜线绞合而成。
产品性能符合JB/T 8139要求。
产品结构：标称截面mm2导体结构标称绝缘厚度mm标称护套厚度mm电缆最大外径mm根数/直径mm1×+6×49/+30/(2.5 mm2) (1.5 mm2)QFR 型汽车电线：聚氯乙烯-丁睛复合物绝缘低压电缆产品示意图：产品特性：导体符合JB/T 8139的要求，由符合GB 3953要求的软铜线绞合而成。
产品性能符合JB/T 8139要求。
产品结构：标称截面mm2导体结构根数/直径标称绝缘厚度mm电线最大外径mm12/16/23/16/24/32/30/49/56/84/84/126/196/德国标准汽车电线品种介绍——交联与聚氯乙烯系列交联EVA绝缘铝箔屏蔽TPE-U护套低压电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁平低压电线交联EVA绝缘TPE-U护套低压电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低压电缆2芯聚氯乙烯绝缘平型低压电线交联EVA绝缘铝箔屏蔽TPE-U护套低压电缆产品型号:FL4GB11Y工作温度:-40～+110°C产品特性:具有优良的耐磨及耐弯曲疲劳性能适合于传输信号等用途。
flry德标线 标准
FLRY德标线标准引言概述FLRY德标线标准是汽车电气线束行业中的一项重要标准，它规范了电气线束的设计、制造和使用，为汽车电气系统的稳定性和可靠性提供了重要的保障。
本文将深入探讨FLRY德标线标准的定义、设计原则以及在汽车电气系统中的应用。
正文内容1. FLRY德标线标准的定义和基本特点1.1 FLRY标准的起源FLRY标准最早起源于德国汽车工业，是一项为了满足汽车电气系统对电线性能要求的标准。
其目的是确保车辆电气系统在各种极端环境条件下都能稳定可靠地运行。
1.2 FLRY标准的主要分类根据应用环境和要求的不同，FLRY标准分为多个类别，如FLRY-A、FLRY-B、FLRYW-A、FLRYW-B等。
不同类别适用于不同的汽车电气系统，以满足各种需求。
1.3 FLRY标准的基本特点FLRY标准对电线的导电性能、耐热性、耐油性、抗老化性等方面有着详细的规定。
其基本特点是对线束的材料和性能进行了细致的要求，以确保汽车电气系统在各种工况下都能够稳定运行。
1.4 FLRY德标线的主要用途FLRY标准主要应用于汽车电气线束的设计和制造。
这些线束通常被用于连接车辆各个部分的电气设备，包括发动机控制系统、仪表板、车灯系统等，因此对线束的可靠性和耐久性要求较高。
2. FLRY德标线标准的设计原则2.1 导电性能的要求FLRY标准对线束的导电性能有明确的规定。
线材的电导率、电阻、电流负载能力等指标都需要符合标准规定，以确保电气系统传输信号和能量的效率。
2.2 耐热性和耐油性的考量考虑到汽车引擎舱内的高温和机油的存在，FLRY标准要求线束具有优异的耐热性和耐油性。
线束材料需要能够在高温环境下保持稳定性，并且不受机油等化学物质的影响。
2.3 防腐蚀和抗老化的性能汽车在不同的气候和路况下运行，因此FLRY标准对线束的防腐蚀和抗老化性能提出了要求。
线束需要具备良好的耐候性，能够长时间保持其性能不受外界环境的影响。
2.4 尺寸和重量的优化FLRY标准要求线束在满足性能要求的前提下，尽可能减小尺寸和重量。
各国汽车电线标准
最大
绞合节距
mm 18 30 30
最大截面 mm2
0.355 0.498 0.748
20℃时 最大直流电
阻 Ω/m
52 37.1 24.7
最小 绝缘厚度
mm
0.2 0.22 0.24
电线 最大外径
mm
1.4 1.6 1.9
1
19
0.26
1.35
35
0.998
18.5
0.24
2.1
1.5
19
0.32
超薄壁聚氯乙烯绝缘低压电线——FLUY-A
产品型号:FLUY-A 工作温度:-40～+105°C 产品特性:外径和重量均减小的聚氯乙烯绝缘低压电线 详细介绍:产品符合ISO 6722标准
产品示意图：
标称截面 mm2
0.35 0.5
单线根数
7 19
导电线芯
单线
最大直径
mm 0.26 0.19
最大外径 mm
0.8 1
20℃时 最大直流电
阻 Ω/km
52
37.1
最小绝缘 厚度mm
0.2 0.22
成品 最大外径
mm
1.2 1.4
参考重量 kg/km
4.5 6.6
0.75
19
0.23
1.2
24.7
0.24
1.6
1
19
0.26
1.35
18.5
0.24
1.75
1.5
19
0.32
1.7
12.7
0.24
2.1
2
19
标称截面 mm2
0.5 0.75
1
单线根数
FDA质量体系规范-中文版 (QSR820)
FDA质量体系规范-中文版 (QSR820)1.1 概述§820.1 范围(a) 适用性(1) 在这个质量体系规范中描述了现行的生产管理规范的要求(CGMP). 本规范要求规定了所有医用器械成品在设计,制造,包装,标签,贮存,安装和服务中使用的方法,设施和控制.这些要求是为了确保医疗器械成品的安全和有效,并遵从美国食品,药品和化妆品法.本规范提出了适用于医疗器械成品制造商的基本要求.如果某制造商只进行本规范规定的一部分操作,而不进行其他操作,则该制造商仅需执行适用于他所进行操作的那些要求.有关Ⅰ类器械,设计控制仅按在§820.30(a)(2)中列出的要求进行.这个规范不适用于成品组件和零件的制造商,但鼓励这样的制造商使用规范的适当规定作为指导.人类血液制品和血液成分的制造商不属于本规范的管理范围,但属于606的管理范围.(2) 这一规范的规定适用于本规范定义的医疗器械成品,即使用的对象是人的,在美国各州或领地,哥伦比亚特别区或波多黎哥联邦制造,进口或出口的器械成品.(3) 在本规范中,几次使用了短语”适当的地方”. 当要求以”适当的地方”来限制时,如果制造商没有合理的理由来证明不适宜,就认为此要求是”适当的”. 如果不贯彻”适当的”要求,就会导致产品达不到要求或制造商不能采取某些必要的正确措施.(b) 范围这一的质量体系规范和增补在这一规范其他节的条文明确注明用于其他方面的条文除外. 在不可能执行全部适用条文(包括这一节的和这一规范其他节的条文)的情况下,特定的运用于有问题器械的条文将取代其他一般的适用条文.(c) 权威性根据联邦法501, 502, 510, 513, 514, 515, 518, 519, 520, 522, 701, 704,801, 803, (21U.S.C.315, 352, 360, 360c, 360d, 360e, 360h, 360i, 360j, 360l, 371, 374, 381, 383) 建立和提出了820规范的权威性. 如果没能执行适用规范,可能会导致产生伪劣器械, 根据法规501(h), 对这样的器械和未能执行规范的人都要进行处罚.(d) 外国制造商如果某制造商提供给美国的进口器械,拒绝接受FDA对外国设备进行是否执行本规范的检查,就会出现法规的801(a)节中的后果. 用这样的设备生产出的任何器械,在设计,制造,包装, 标签,贮存,安装或服务方面,使用方法,设备和控制都未遵从法规的520(f)节和本规范的要求. 根据法规501(h), 用这样的设备制造出来的器械都属于伪劣产品.(e) 豁免或更改(1) 任何希望豁免或更改执行某些器械质量体系要求的申请,都要遵从法规520(f)(2)的要求. 申请豁免或更改的过程将依据这一规范§10.30的程序进行,即FDA的管理程序.以下地址可提供指导: 器械和放射卫生中心, 小制造商处(HFZ-220), 1350 Picca rd Dr., Rockville, MD20850, U.S.A. 电话: 1-800-638-2041或1-301-443-6597, FAX301-443-8818.(2) 当FDA判定某种更改有益于公众健康时, 就会起草并认可这项更改. 这种更改仅能在一段时间内维持有效, 即当器械仍能满足公众健康需要, 并且如果没有更改,器械不可能制造得非常有效的一段时间内.§820.3 定义(a)法指的是美国食品,药品和化妆品法修正案(secs.201~903, 52Stat.1040 et seq., 修正版21U.S.C.321~394). 在法201中的全部定义都适用于本规定.(b)投诉指的是以某些书面的,电子的或口头的形式表达意见, 认为在配发后的器械在鉴定,质量,耐久性,可靠性,安全性,有效性或性能方面有缺陷.(c)组成指的是原材料,物质,小件,零件,软件,硬件,标签或有包装和标签的成品器械的零配件.(d)控制编号指的是有区别的符号,如字母或数字的不同组合,或以原制造,包装,标签和分发的单个或批量成品的区别符号来分辨.(e)设计历史文件(DHF)指的是描述某医疗器械成品设计过程的有关记录.(f)设计输入是指作为器械设计基础对器械的物理和特性要求.(g)设计输出是指各设计阶段的设计成果和最终的总设计成果. 完成设计输出包括器械,包装和标签,器械主记录.(h)设计评审是指依照依照文件进行广泛,系统的设计评审, 以评价设计要求的适当性,并评价设计达到这些要求的能力,查明问题所在.(i)器械历史记录(DHR)是指医疗器械成品制造过程的记录.(j)器械主记录(DMR)是指包括医疗器械成品的程序和规范的完满记录.(k)建立是指定义,文件(书面的或电子的)和执行情况.(l)器械成品是指适于使用或具有功能的器械或器械附件, 不论是否经过包装,贴标签或灭菌.(m)批是指一种或几种组成或成品器械具有单一类型,型号,类别,尺寸,成分或软件版本,必须在相同条件下制造,并在规定的限度内具有相同的特征和质量.(n)管理职责是指制造商的高级雇员有权建立或改变制造商的质量方针和质量体系.(o)制造商是指设计,制造,构造,装配或加工成品器械的人. 制造商包括但不局限于那些从事灭菌,安装,再贴标签,再制造,再包装或Specification开发商和从事这些工作的外国实体的最初代理人.(p)生产过程副产物是指促进生产过程所用的材料或物质,制造加工过程中的伴随组分或副产品,以残余物或混杂物的形式存在.(q)不合格是指未达到特定的要求.(r)产品是指组成,制造材料,加工过程中器械,成品器械及返回器械.(s)质量是指使器械安全适用的总性质和特征,包括安全性和性能.(t)质量审核是指在规定的时间间隔,以足够的次数,对制造商质量体系进行有组织的自主的检查,检验质量体系行为和结果是否执行质量体系程序,以保证有效地执行程序,达到质量体系目标.(u)质量方针是指有关质量的机构方向和目标,是由负责的管理人员建立的.(v)质量体系是指检查质量管理的组织机构,职责,程序,处理和资源.(w)再加工是指对成品器械进行加工,调节,革新,再包装,再贮存,大大改变了成品器械的性能,安全性规范或用途.(x)返工指的是对不合格产品采取某些措施,以使他在获准配发之前达到指定的DMR要求.(y)规范是指生产,加工,服务或其他行为必须遵守的一些要求.(z)有效性是指通过检查和提供客观证据来证明能始终满足特定的用途.(1)过程确认是指通过客观的证据证明加工生产出的产物或产品始终达到预定的规范.(2)设计确认是指通过客观的证据证明器械规范与使用者的需要和设计的用途相一致.(aa)验证是指通过检查和提供客观证据来证明已经满足指定的要求.§820.5 质量体系各制造商应建立并保持一个质量体系,适合于他们设计或制造的医疗器械,并且达到本规范的要求.1.2 质量体系要求§820.20 管理职责(a)质量方针管理职能机构应建立质量方针目标和质量承诺,并保证质量方针在企业各级人员中的理解,贯彻和持续执行.(b)管理机构各制造商都应建立并维持一个适当的组织机构,以保证器械依照本规范进行设计和生产.(1)职责和权限各制造商都应任命有相应职责,权限和能独立行使职权的人员负责管理,执行和评价质量体系.(2)人员各制造商都应具备足够的合格人员,包括分派培训有素的人员从事管理,执行,评价和内部质量审核等工作,以达到本规范要求.(3)管理者代表管理职能机构应任命其中一员为管理者代表,并在文件中注明.管理者代表不论其他职责如何,必须履行下列职责和权力:i. 确保按本规范要求有效地建立和保持.ii. 向管理机构汇报质量体系进行情况,供其讨论.(c)管理评审管理职能机构应按照建立的程序,以足够的次数定期评审质量体系的适用性和有效性. 以保证质量体系达到本规范要求和制造商建立的质量方针和目标,评审日期和结果应形成文件.(d)质量策划各制造商应编制质量计划,确定与设计和制造的器械相关的质量实践,人员和措施,并建立达到质量要求的规划.(e)质量体系程序各制造商应建立质量体系的各种程序和实施指南,并形成文件.§820.22 质量审核各制造商应建立质量审核的程序,并进行管理,以保证质量体系符合建立的质量体系要求,确定该质量体系的有效性.质量审核应由与审核事物无直接责任的人执行.若有必要时,应采取措施纠正错误措施,包括对有缺陷的事物进行再审核.管理机构对各质量审核的结果及再审核的情况进行复核.提供质量审核日期和结果及再审核的有关文件.§820.25 全体工作人员(a)一般要求各制造商都应具有足够的工作人员,具备必需教育,背景,接受过培训并富有经验,以保证正确履行本节所要求的全部工作.(b)培训各制造商应建立必需培训的程序,保证全部工作人员在经过培训后能胜任他们各自的职责,并提供与培训有关的文件.(1)培训内容还包括使全体工作人员懂得由于错误执行指定工作可能会导致器械产生缺陷.(2)使从事验证和确认工作的全体工作人员能预见可能会发生的缺陷和错误.1.3 设计控制§820.30 设计控制(a) 总则(1) Ⅱ,III类器械的制造商,以及在本规范(a)(2)段列出的Ⅰ类器械制造商,应建立并保持控制器械设计的方法,以保证达到特定的要求.(2) 下列Ⅰ类器械也需要设计控制.i.计算机软件的自动化机械.ii.下面列出的器械:(b)设计和开发计划各制造商应建立并保持有关设计和开发行为的计划,并规定执行职责.计划应规定提供或输入设计和开发程序的不同组或行为的互换信息.对计划应进行检查,用现代化手段处理并证实设计和开发的进展.(c)设计输入各制造商应建立并保持关于保证器械的设计要求适当的程序,以器械用途为主,包括使用者和病人的需要.该程序应包括关于不完善,不清楚或抵触要求的处理办法.设计输入要求应记录在文件中,并由指定的人进行检查和认可,并提供认可这些要求的日期和个人签名的文件.(d)设计输出各制造商应建立并保持关于确定和提供设计输出文件的程序,并进行执行设计输入要求的适当评价.设计输出程序应包含或制定参照的认可标准,并保证那些设计输出是鉴定器械良好性能所必需的.设计输出应记录在文件中,在获准之前进行评审,并提供有关评审认可日期和签名的文件.(e)设计评审各制造商应建立并保持一套程序, 保证在器械设计开发的适当阶段,按计划评审设计结果,并提供正式文件.评审参加者应包括设计的专业人员对设计阶段负有责任的代表和与设计阶段五直接责任的人和必要的专家.设计评审的结果包括设计鉴定,评审人员和日期,都应记录在设计历史文件(DHF)中.(f)设计验证各制造商应建立并保持验证器械设计的程序.设计验证应证明设计输出达到设计输入要求.设计验证的结果,包括设计方法的鉴定,验证人员和日期,都应当记录在DHF文件中.(g)设计确认各制造商应建立并保持设计确认的程序.应在规定的操作条件下,对试制的单个,批量产品或等同物进行设计确认的确认.设计确认应保证器械满足使用者的需要,并具有预期用途,还应包括产品在实际或设想使用条件下的试验.设计确认还应包括软件确认及适当的时候的风险分析.有关设计确认的结果,包括对设计和设计方法的鉴定,执行人员和日期都应记录在DHF文件中.(h)设计转换各制造商应建立并保持一套程序以确保器械设计正确性体现在一定的生产规范中.(i)设计更改各制造商应建立并保持一套程序,对更改的设计在执行之前进行鉴定,提供有效性文件或适当的地方进行验证,评审和认可.(j)设计历史文件各制造商应建立并保持各种类型器械的DHF. DHF应包含或参照必要的原始记录,来证明设计开发过程与认可的设计计划一致,并遵守本规范要求.1.4 文件控制§820.40 文件控制各制造商应建立并保持本规范所要求的全部文件控制的程序.程序应提供下列内容:(a)文件认可和发布各制造商应在分发达到本规范要求的全部文件之前,委派专人检查适用性和认可情况.应提供有关认可文件的日期和个人签名的文件.达到本规范要求的文件适用于指定的,使用的或其他需要的地方,所有失效的文件应从使用条款中删除.(b)文件更改更改文件应由执行原文件检查和认可的同一职能部门内的人进行检查和认可,除非有另外明确指定人选. 认可的改动应及时地转达给有关人员.各制造商应保留更改文件的记录. 更改记录应包括修改内容,相关文件的鉴定,认可人的签名,认可日期及更改生效的日期.1.5 采购控制§820.50 采购控制各制造商应建立并保持确保所有购买的或收到的产品和服务符合指定要求的程序.(a)对供应商,承包商和咨询机构的评审各制造商应建立一套供应商,承包商和咨询机构必须达到的指定要求.各制造商应:(1)根据指定要求(包括质量要求),评价和选择潜在的供应商,承包商和咨询机构.评价应记录在文件中.(2)根据评价结果,确定对产品,服务,供应商,承包商和咨询机构实施控制的方式和程度.(3)建立和保持可接受的供应商,承包商和咨询机构的记录.(b)采购资料各制造商应对采购的或收到的产品和服务建立并保留关于是否达到质量要求的资料.可能的话,应包括一份协议,关于供应商,承包商和咨询机构同意告知制造商,他们的产品或服务的改变,是制造商可以判断这些改变是否会影响成品器械的质量.采购资料应依照§820.40得到认可.1.6 标识和可追溯性§820.60 标识各制造商为防止混乱应建立并保持在接收,制造,交付和安装各阶段的产品标识程序. §820.65 可追溯性对于生产外科植入人体,支持或维持生命的器械制造商和依照制造商提供的使用说明正确使用时,如果器械运行失败可对使用者造成严重伤害,则应建立并保持对每个或每批产品都有唯一性标识的程序.程序应促进纠正错误措施.这种标识应包括在设计历史文件中.1.7 生产和过程控制§820.70 生产和过程控制(a)总则各制造商应制定,实施,控制并监测生产过程,以保证器械遵守本规范. 在制造加工过程中可能会发生违反规范的地方,制造商应建立并保持必须的生产过程控制的程序,生产过程控制应包括:(1)提供指导文件,标准操作程序(SOP’s),限定方法和生产控制方式;(2)在生产过程中监测和控制加工参数和产品特征;(3)应遵守的指定参考标准或编号;(4)加工和加工设备的认可;(5)工艺要求应阐述在工艺文件中或用通过鉴定和认可的代表性样品来表现.(b)生产和过程的改变各制造商应建立并保持改变规则,方法,加工或步骤的程序.这些改变在执行之前应被验证或在适当时依照§820.75使改变有效,这些行为均应记录在文件中.改变应依照§820.40得到认可.(c)环境控制在有理由认为周围环境条件对产品质量有不利影响时,制造商应建立并保持适当控制环境条件的程序.应定期检查环境控制系统,以核实该系统,包括必需设备的适当性,并正发挥着良好作用.检查应记录在文件中.(d)工作人员如果有理由认为工作人员和产品或环境的接触对产品质量有不利影响时,各制造商应建立并保持对工作人员的健康,卫生习惯,行为和衣着的要求. 各制造商应保证在指定的环境下临时工作的其他人员接受适当的训练或由接受过训练的人进行监督.(e)污染控制各制造商应建立并保持防止对产品质量有不良影响的物质污染设备或产品的程序.(f)厂房应该设计适当厂房,具有足够的空间进行必须的操作,以防止混乱,并保证有序的操作.(g)设备各制造商应保证在制造加工过程中使用的全部设备都达到指定要求,并经过适当设计,建造,放置和安装以利于保养,调试,清洁和使用.(1)保养计划表各制造商应建立并保持调试,清洁和其他设备保养的计划表,以保证达到生产规范.保养行为,包括执行保养行为的日期和人员应记录在文件中.(2)检查各制造商应依照建立的程序进行定期检查,以保证完成设备保养计划.检查日期和执行人员应记录在文件中.(3)调试各制造商应将设备调整限度和允许公差的说明放在需要定期调试的设备商(或附近),或者从事这些调试的工作人员都备有说明.(h)加工过程的副产物在有理由认为某加工过程的副产物对产品质量具有不利影响的情况下,各制造商应建立并保持使用和排除这种副产物的程序,以保证他被排除或减少到不会对产品质量有不利影响的量.排除或减少加工过程的副产物均应记录在在文件中.(i)自动化处理对于生产或质量体系所用的计算机或自动化数据处理系统,制造商应依照已签订的协议书验证计算机软件是否具有预想的用途.修改的软件验证有效后方能批准和发布.验证过程和结果应记录在文件中.§820.72 检验,测量和实验设备(a)检验,测量和实验设备的控制各制造商应保证全部检验,测量和实验设备,包括机械,自动化或电子的检查和试验设备,适合于期望的目的,并有能力生产有价值的产物.各制造商应建立并保持关于保证常规校准,检验,检查和保养设备的程序.该程序应包括操作,防护和存储设备的的规定,以保持实用的精密度和准确性.有关内容均应记录在文件中.(b)校准校准程序应包括对准确度和精密度的准确说明和限值.当未达到准确度和精密度的限值时,应采取有效补救措施重建限值,并要评价是否对器械质量产生不利影响,有关内容要记录在文件中.(1)校准标准用于检验,测量和实验设备的校准标准应参照国家或国际标准.如果国家或国际标准不适用或不可得,制造商应使用一份自主的复制标准.如果没有可用的标准存在,制造商应建立并保持一份内部执行标准.(2)校准记录设备鉴定,校准日期,每次校准的执行人及下一次校准的日期,均应记录在文件中.这些记录应放在每台设备上(或附近),或者使用设备和校准设备的人都备有记录.§820.75 过程确认(a)当过程的结果不能被随后的检验和试验完全验证时,应建立高标准的保证和认可程序使加工过程确认.过程确认和结果,执行日期和执行人的签名,必要的设备,均应记录在文件中.(b)各制造商应建立并保持关于检测和控制确认过程的过程参数的程序,以保证持续达到指定的要求.(1)各制造商应保证由限定的人完成确认过程.(2)确认过程,监测和控制方法及数据,执行日期,必要时完成确认过程的操作者或使用的主要设备均应记录在文件中.(c)当过程确认发生变化或偏差时,制造商应检查并评价过程确认,必要时要使其再确认.有关内容应记录在文件中.1.8 认可行为§820.80 进货,加工过程和成品的认可(a)总则各制造商应建立并保持认可的程序.认可包括检验,试验或其他验证行为.(b)进货认可行为各制造商应建立并保持认可接受进厂产品的程序.对接受进厂的产品应进行检验,试验或其他验证以达到指定要求.认可和拒绝均应记录在文件中.(c)加工过程中产品的认可行为适当的时候,各制造商应建立并保持保证加工过程中的产品达到指定要求的认可程序.这种程序在完成要求的检验,试验或其他验证行为,或者收到必须的认可证明之前,应保证加工过程中产品控制,并记录在文件中.(d)成品认可行为各制造商应建立并保持认可成品的程序,以保证单个或各批成品达到认可标准.成品在认可以前应隔离放置,或以其他方式适当控制.成品在达到以下要求时,才可进行分发:完成DMR的要求;查阅相关数据和文件;指定专人批准许可并签名;注明批准日期.(e)认可记录各制造商应将认可行为记录在文件中.这些记录应包括:执行的认可行为,执行日期,结果,执行认可行为的个人签名,使用的适当设备.这些记录应作为DHR的一部分内容.§820.86 认可状况各制造商应以适当的方式检验产品的认可状况,以指明产品是否符合认可标准.认可状况的检验应贯穿整个产品制造,包装,标签,安装和服务的过程,以保证只有通过认可的产品才能分发,使用或安装.1.9 不合格品§820.90 不合格品(a)不合格品控制各制造商应建立并保持控制不合格产品的程序.程序中应写明不合格品的标识,记录,评价,隔离和处置.不合格评价包括确定是否需要调查并告知责任人或机构.评价和调查均应记录在文件中.(b)不合格品的评审和处置(1)各制造商应建立并保持评审和批准处置不合格品的职责的程序.程序应阐明评审和处置过程.对不合格品的处置过程应记录在文件中.文件还包括某不合格品是可用的依据及批准人签名.(2)各制造商应建立并保持返工的程序,包括对不合格品返工之后的复试和复评,以保证产品达到现行的认可规范.返工和复评行为,包括确定返工对产品的不良影响,均应记录在DHR文件中.1.10 纠正和预防措施§820.100 纠正和预防措施各制造商应建立和保持实施纠正和预防措施的程序,程序应包括下列要求:(1)分析过程,操作,让步,质量审核报告,质量记录,服务记录,意见,返工产品或其他来源的数据,以查明导致不合格品或其他质量问题的现存和潜在原因.必要的时候,要适当使用统计学方法分析会再发生的质量问题.(2)调查与生产过程和质量体系有关的不合格原因.(3)确定纠正和防止再发生不合格品和其他质量问题的必须措施.(4)验证纠正和防止措施是否有效,并对成品器械无不利影响.(5)执行和记录修改的方法和程序,必须纠正和预防查明的质量问题.(6)保证与质量问题或不合格品有关的信息能传达给那些直接负责保证该产品质量或预防此类问题的有关人员.(7)把查明的质量问题的相关信息和纠正及预防措施提交管理机构评审.(8)纠正和预防措施的全部措施及结果均记录在文件中.1.11 标签和包装的控制§820.120 器械标签各制造商应建立和保持控制标签的程序.(a)标签完整标签的印刷和应用应保持完整,并且在加工,贮存,搬运,分发和使用过程中的物品均应有标签.(b)标签审查指定专人审查标签的准确性,若适用应包括正确的有效期,控制编号,储存说明,搬运说明和其他附加的处理说明.(c)标签存储各制造商应以能够正确鉴别标签的方式储存标签,并防止混乱.(d)标签操作各制造商应控制标签和包装操作以防止混乱.标签和标签操作的单个或批。
FLEX(UI)开发规范
FLEX(UI)开发规范1.1 整体框架规范1.1.1 目录规范每一个目录对应一个大的功能模块，此目录下的子包应该对应每一个功能，如果有更细小的功能分支则继续放置旗下以封装好的子包形式出现，以此类推。
其规则就是要有集成和封装的性质，这样，代码的编写以及维护等阶段都会显得很有条理。
1.1.2 布局样式规范经过反复尝试和经验的积累，我们得到了很多准确和成熟的比例以及精准的长宽数值，这些数值使得我们的页面满足在任何大于1024*768 分辨率的情形下，都可以正常展现预想的效果。
1.2 文件命名规范1.2.1 文件扩展名Mxml ： .mxmlActionScript: .asCss: .css1.2.2 文件名首先不能包含空格、标点和特殊符号1.2.2.1 ActionScript类和接口使用开头字母大写的驼峰式命名，例：ExampleClassName接口总是以一个大写字母I开头，例：IExampleInterface报名(includes)使用开头字母小写的驼峰式命名命名空间使用开头字母小写的驼峰式命名，例：myNameSpace1.2.2.2 MXML总是使用开头字母大写的驼峰式命名1.2.3 编码所有文件都必须使用UTF-8编码1.3 ActionScript文件1.3.1 import(引用)使用完整的引用名，不要使用星号（*），除非使用了包的绝大部分推荐使用：importmx.core.Application避免使用 import mx.core.*1.3.2 变量声明每行只有一个声明。
正确的：var a:int = 10 ;var b:int = 10 ;错误的：var a:int = 10 ;var b:int = 10 ;尽量对变量进行初始化，如果一些变量的初始值在方法调用中付给则不需要初始化。
即使是默认值也要初始化。
正确的：publicvarisAdmin:Boolean = false;错误的:public varisAdmin:Boolean; //Boolean型变量的默认值是false变量的声明放在代码块开始的位置，除非是在循环中。
《汽车低压线束设计规范》
目次前言 (IV)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 线束设计流程 (1)4 导线的选用 (3)5 熔断器的匹配选型 (6)6 插接件的选用 (9)7 线束密封件的设计 (11)8 线束包扎和固定设计 (14)9 线束布置原则 (14)10 搭铁点设计原则 (17)11 降噪处理措施 (18)1汽车低压线束设计规范1 范围本标准规定了本公司汽车产品低压线束设计流程、线束回路设计及线束线径计算、插接件的选用、保险的选用及布置原则、线束布置及调整、线束接地要求及降噪处理等规范。
本标准适用于本公司汽车产品所用低压线束的开发设计。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）Q/FT A036 汽车产品用低压电线束技术条件Q/FT A095 汽车产品电连接技术条件Q/FT R169 整车电源分配设计规范Q/FT R173 汽车用低压熔断器选型规范Q/FT R216 汽车线束（低压）搭铁设计规范Q/FT R023 汽车用低压电线选型规范ISO 6722 道路车辆—60V和600V单心电缆—尺寸试验方法和技术要求JASO D609-1 低压汽车线的载流量3 线束设计流程线束设计流程见图1。
线束设计流程34 导线的选用4.1 导线种类的选择汽车低压线束常用的导线通常使用多股绞合铜导线，绝缘层一般为聚氯乙烯，高温线绝缘层主要使用聚四氟乙烯，抗日光或抗氧化能力较强的特殊场景导线使用交联或辐照聚乙烯等。
线束用导线要有耐温、耐油、耐磨、防水、防腐蚀、抗氧化、阻燃等特性。
汽车线束常用的导线种类有日标（AVS/AVSS 等）、国标（QVR）、德标（FLRY）、美标等几大系列。
日标（AVS/AVSS）导线的特点是薄皮绝缘，柔韧性较好。
国标（QVR）的特点是绝缘皮厚，比较柔软，延展性好。
德标汽车线含意教程及规范总则
标称
导体 Ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ
截面 单线根数 单根直径
Ｎｏｍ． Ｎｕｍｂｅｒ
Ｄｉａｍｅｔｅｒ
Ａｒｅａ Ｓｉｎｇｌｅ Ｗｉｒｅ Ｓｉｎｇｌｅ Ｗｉｒｅ
外径 Ｄｉａ．
ｍｍ２
Ｎｏ．
6.0
84
10
80
16
126
25
196
35
276
50
396
70
360
95
475
120
608
ｍｍ
ｍｍ
0.31
3.4
0.41
4.5
示例 ＥＸＡＭＰＬＥ
Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ｃａｂｌｅ
ＦＬ Ｒ ７Ｙ Ｂ Ｄ ＮＹ ４Ｘ０．５ｓｎ Ａ
Ｒｅｄｕｃｅｄ ｗａｌｌ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ＥＴＦＥ ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ ｃｏｒｅ Ａｌ／Ｍｙｌａｒ ｓｈｉｅｌｄ
Ｓｐｒｉａｌ ｓｈｉｅｌｄ Ｓｈｅａｔｈ ｍａｔｅｒｉａｌ ｎｏｔ ｄｅｆｉｎｅｄ ｉｎ ＤＩＮ ７６７２２，ｅ．ｇ． ＴＰＥ－Ｏ ４ ｃｏｒｅｓ ｃｒｏｓｓ ｓｅｃｔｉｏｎ ０．５ ｍｍ２ ｔｉｎｎｅｄ Ａ：Ｓｙｍｍｅｔｒｉｃａｌ ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ｓｔｙｌｅ Ｂ：Ａｓｙｍｍｅｔｒｉｃａｌ ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ｓｔｙｌｅ
0.41
6.3
0.41
7.8
0.41
9
0.41
10.5
0.51
12.5
0.51
14.8
0.51
16.5
注：阴影部分为本公司待开发之型号
绝缘 Ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ
２０ｏＣ时导体最 大直流电阻 Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｔ ２０ｏＣ Ｍａｘ．
标称厚度 Ｎｏｍ．Ｗａｌｌ Ｔｈｉｃｋｎ．
菲林使用规范
NO.:FTL/FL-IQC-01版本：A0非标准平面非标准平面非标准平面 菲林使用指导规范
一：标准平面菲林使用规范
标准平面产品：产品表面无斜度，无曲面；标准菲林与产品比对四周可以完全重合（如PCB板）图案边、菲林图案边和人的目视方向三者重合，则产品雕刻图案正确，符合菲林，反之则不符合（如图四）。
雕刻存在差异，反之则OK。
非标准平面：产品表面不规则，存在弧度或曲面
图案边。
1.标准平面产品，使用菲林时，菲林可以选择任意两条不平行的边作为基准，但优先选择相对较长的两条边，如下图（一）所示；若产品表面有圆形、腰形、H形孔或其它图案，则也可以选择相应图案作为基准（圆形孔，必须选择两个以上才能作为标准）如下图（二）所示，目视检验时眼睛正视菲林二：非标准平面产品菲林使用规范
1.非标准平面，菲林使用时，先保持菲林平整，其和产品正视图放置的最高点先进行标准重合，再保持菲林不偏斜，目视角度和菲林相应边成0度或180度，调整菲林边和产品边重合，以这两边为基准；再在保持目视角度和菲林相应边平行情况下，检查其余图案是否和菲林重合（如图三），不重合则显示产品
2.非标准平面，但产品表面能够找到标准平面，则先按标准平面方法进行基准选择，再让目视角度和菲林图案边成0度或180度，以此检验雕刻图案，若产品雕刻PCB 图示菲林，产品
属于标准平面，可
选择图示边作为基
准。
标准平面产品菲林，可选择相邻边作为基准，同时也可以
选择H 形孔作为基
H 形确保眼睛、菲
林及产品基准
点平行
产品
以产品平面为基
准，保持眼睛、
产品边及菲林图
案边平行，检验
产品产品平面
菲林菲林PCB 板
非标准平
带平面的非标准平。
汽车线束设计指南-上课讲义
汽车线束设计指南-汽车线束设计指南目录一概述 (1)二线束系统的基本组成 (2)2.1 线束的组成 (2)2.2 线束的识别 (3)2.2.1 线束的种类、材料、用途： (3)2.2.2 部分名称含义： (4)三线束设计开发流程 (5)3.1 设计原则 (5)3.2 设计要求 (5)3.2.1 功能要求 (5)3.2.2 顾客要求 (5)3.2.3 性能要求 (6)3.3 设计步骤 (6)3.4 设计参数 (9)四电源分配设计 (10)4.1 电源分配设计概述 (10)4.2 电源分配设计流程 (11)4.2.1配置表分解 (11)4.2.3 继电器的合并与选用与否的判定 (15)4.2.4 保险丝的合并与选用与否判定 (15)4.2.5 位置分配 (16)4.2.6 系统分配 (18)4.2.7 保险丝和继电器的确定 (19)五搭铁分布设计 (19)六继电器的分配选取 (22)6.1继电器的分配 (22)6.2继电器选取要求 (23)七保险丝分配及选取 (23)7.1保险丝的分配 (23)7.2保险丝的选取 (24)八导线的选取设计 (25)8.1 导线颜色的选择 (26)8.2 导线类型的选择 (28)8.3 导线耐温等级的选择 (29)8.4 导线截面积的确定 (29)8.5 导线和保险丝的匹配 (31)九线束整车分布图 (38)十 3D线束布置设计 (39)10.1 基本布线原则： (39)10.1.1 3D线束布置外观要求 (39)10.1.2 3D线束布置设计要求 (39)10.1.3 3D线束布置空间间隙要求 (41)10.1.4 线束的运动校核 (42)10.1.5 3D线束布置装配性和维修性要求 (43)10.1.6 3D线束布置的温度要求 (43)10.1.7 3D线束布置的其他要求 (43)10.1.8 3D线束插件的布置要求 (44)10.2 布线方式 (45)10.3 线束分段 (45)10.4 线束插接件的选型 (46)10.4.1 插接件的选用应遵循以下原则 (46)10.4.2 插接件材质的选用原则 (46)10.5 整车线束包扎用材质性能说明 (47)10.6 整车线束用密封件（橡胶件） (49)10.7 电器盒设计说明 (50)10.8 3D线束设计基本限制因素 (50)一概述汽车线束是整车用电器的神经系统，连接整车所有的用电器，对整车电子电器功能的实现起着至关重要的作用。
Law,regulation,rule等区别
Law：The body of rules and principles governing the affairs of a community and enforced by a political authority; a legal system:法律系统：规范某一社会事务的一套规则和原则，由政治权力机构实施；法律系统Code：A systematically arranged and comprehensive collection of laws.法典：系统编排和广泛收集的法律汇编Act：A decisional product, such as a statute, decree, or enactment, delivered by a legislative or a judicial body.法案，法令：由立法或司法机关宣布的决策，如法规、命令或法律Ordinance：由权力机关制定的规则(a rule established by authority)；法律或者制定法(1aw or statute)；该术语最通常的语义是指市镇自治机关的立法机构所制定的立法文件。
Regulation：是关于管理或行政管理的规则(rule)、命令(order)；调整原则(a regulating principle)；命令书(percept)；由政府行政当局颁发的具有法律效力的规则或命令。
复数的Regulations，其语义基本相同，指由不同的政府部门颁发的，旨在实现法律宗旨的文件。
比如，Treasury Regulations表明了(美国)国内税务局在如何解释国内税收法典方面的立场，其宗旨是为纳税人和国内税务局的工作人员在适用税法的各种规定方面提供通常和具体的规则。
[15] 可见，Regulation是一种具有法律效力的文件。
通常，Regulation被译为“规则”、“规章”和“法规”，因此用Regulation 来翻译政府部门具有法律效力的各种规范性文件或者地方性法规是恰当的。
德国导线标准-DIN-72551-1996
1.适用范围：适用于道路车辆用薄壁绝缘(R)单芯无屏蔽低压电缆(FL)规定了该电缆的尺寸、材料和标志。
引用标准DIN 40500-5 电工用铜—镀锡铜线—供货技术条件DIN 40500-4 电工用铜—软铜线—交货技术条件、2. 电线型号、名称及产品表示方法：2.1 电线型号：FLRY 单芯无屏蔽薄壁PVC绝缘低压电缆2.2 代号说明：FL----------------------------低压电线R------------------------------薄壁2.2.1 按材料分Y------------------------------聚氯乙烯绝缘2.2.2 按导体结构分：A型导体结构(见表1)正规绞合导体结构，奇数单线数日，其中一根单线排列在导体截面中央B型导体结构(见表2)非正规绞合导体结构2.2.3产品表示方法：无屏蔽低压电缆(FL)，薄壁绝缘(R)，绝缘材料PVC(Y)，导体标称截面1.5mm2（1.5），A型导体结构(A)、裸单线，三色标志(底色和第一、第二标志色：黑(BK)、白(WH)和黄(YE)电缆表示为：FLRY-1.5-A-BKWHYE无屏蔽低压电缆(FL)，薄壁绝缘(R)，绝缘材料PVC(Y)，导体标称截面1.5mm2(1.5)，A型导体结构(A)，镀锡导体(sn)，三色标志，底色和第一、第二标志色：黑(BK)、白(WH)和黄(YE)：FLRY-1.5sn-A-BKWHYE如需要或顾客有要求时可在前面加上标准编号：DIN 725513．技术要求：3.1 导体：3.1.1 导电线芯应由符合DIN 40500-4 要求的软铜单线或DIN 40500-5 E-Cu 58 F21要求的镀锡软铜单线绞合而成。
铜单线表面应光洁，无油污，无腐蚀现象。
铜单线的最大直径不得超过表2和表3的规定。
3.1.2导体结构、导体电阻应符合表2～表3的规定。
3.2 绝缘：3.2.1绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤导体，绝缘表面应平整，色泽均匀，绝缘层不允许有打结、裂缝、气泡或含有杂质。
汽车高低压电线束设计规范标准
Q/XXXXXXXXXXX公司Q/XX-J028-2015 汽车上下压电线束设计规编制:日期:校对:日期:审核:日期:批准:日期:2015-06-15发布 2015-06-15实施XXXXXXXXX公司发布1．设计技术1.1 概述汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。
动力系统线束设计分为动力系统低压线束和动力系统高压线束。
设计线束时需要考虑其平安性、可靠性和稳定性要求。
线束变得越来越复杂，但车身给予线束的空间却越来越小。
因此，如何提高电动汽车的动力系统线束的综合性能设计便成为关注的焦点。
为使本公司汽车线束部件设计规化，参考国外汽车线束设计的技术要求，结合本公司已经开发车型的经历，编制本文。
使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。
本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了规化要求，本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻，并在实践中进一步提高完善。
电 线 束 设 计 流 程1.2低压线束设计电动汽车的供电系统设计是否合理，直接关系到汽车电器件的正常工作与否和全车的平安性，因此线束设计出发点根本都是以平安为主。
整车电气系统根本上由3个局部组成。
蓄电池直接供电系统〔一般称常电〕。
这局部的电源所接负载一般都是汽车的平安件或重要件，主要目的是在为这些电器件提供电能时尽量少的加以控制，确保在无法启动电动模式情况下，汽车也能短暂正常工作，以方便故障车辆能够及时维修等。
如：整车控制器电源、真空制动助力泵电源和转向泵电源等。
点火开关控制的供电系统〔一般称为IG档〕。
这局部电器件根本上是在车辆未行驶运转的情况下才使用，取自预充电模块的分支电源，防止了为蓄电池充电时争电源的可能性。
如：雨刮器、车灯控制电源、门窗控制电源等。
电动模式的供电系统〔一般称为start档〕。
这局部电源是在车辆启动电动模式下，电器件能够正常启动。
电源的负载比拟大，电源取之于预充电模块，负载的电流消耗量不同，预充电输出地电流量也就随之成正比变化，有效地保证整车的用电量。
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flry规范
篇一：汽车电线标准
汽车电线（国标生产）
国家机械行业标准：jb/t8139-1999公路车辆用低压电缆(电线)
qVR型汽车电线：普通聚氯乙烯绝缘低压电缆
产品示意图：
产品特性：导体符合jb/t8139的要求，由符合gb3953要求的软铜线绞合而成。
产品性能符合jb/t8139要求。
产品结构：
qVR-105型汽车电线：耐热聚氯乙烯绝缘低压电缆
产品示意图：
产品特性：导体符合jb/t8139的要求，由符合gb3953要求的软铜线绞合而成。
产品性能符合jb/t8139要求。
产品结构：
qVVR型汽车电线：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低压电缆
产品示意图：
产品特性：导体符合jb/t8139的要求，由符合gb3953要求的软铜线绞合而成。
产品性能符合jb/t8139要求。
产品结构：
qFR型汽车电线：聚氯乙烯-丁睛复合物绝缘低压电缆
产品示意图：
产品特性：导体符合jb/t8139的要求，由符合gb3953要求的软铜线绞合而成。
产品性能符合jb/t8139要求。
产品结构：
德国标准汽车电线品种介绍——交联与聚氯乙烯系列
交联eVa绝缘铝箔屏蔽tpe-u护套低压电缆
产品型号:Fl4gb11y工作温度:-40～+110°c
产品特性:具有优良的耐磨及耐弯曲疲劳性能适合于传输信号等用途。
详细介绍:产品按本公司技术规范技术要求：
导体为多股绞合软裸铜线，采用按en13602制成软退火铜线；绝缘为交联eVa，符合iso6722c级要求；屏蔽为铝塑复合薄膜，在内侧顺放一根镀锡铜绞线；护层为tpe-u热塑性弹性体；型号按din76722
交联eVa绝缘tpe-u护套低压电缆
产品型号:Fl4g11y工作温度:-40～+110°c
产品特性:柔软耐弯曲疲劳能力优良,耐磨性能良好，用
于abs装置详细介绍:产品按本公司技术规范
技术要求：
导体为多股绞合软裸铜线，采用按en13602第4部分制成软退火铜线；绝缘采用交联eVa，符合iso6722c类要求；护层为tpe-u热塑性弹性体。
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁平低压电线
产品型号:FlyyF工作温度:-25～+85°c
产品特性:2芯或3芯扁平型电缆。
详细介绍:产品按本公司技术规范
篇二：各国汽车线束用线标准
各国汽车线束用线
1.德标汽车电线产品标准
1.1din72551德国国家标准Fly、FlRy、Flyw
1.2Vw60306大众公司标准
FlRyFlR6yFlR7yFlR13yFlR31y等
2.日本汽车电线产品标准
jisc3406汽车用薄壁绝缘低压电缆aV型日本汽车工程学会标准
jasod611汽车用薄壁绝缘低压电缆aVsaVsscaVsjasod608汽车用耐热低压电缆aVx、aex
3.韩国汽车电线产品标准
ksc3311汽车用低压电线aV型韩国现代企业标准
es91110-00汽车用超薄壁聚氯乙烯绝缘低压电线aVss型
4.意大利汽车电线产品标准
Fiat91107/13t2-105型电线
Fiat91107/15t3-125型电线
t2-105pVc绝缘低压电线
t3-125pp绝缘低压电线
5.美国标准汽车电线
美国汽车工程师学会标准
sae1127电池电缆
sae1128低压初级电缆gxltwptxlgpthdtstshts
sxltwegtehte
sae1678低压薄壁初级电缆
ms-8288电缆-初级-薄壁交联聚乙烯绝缘
ms-7889薄热塑（pVc）绝缘初级线缆
ms-5919薄壁交联聚乙烯绝缘初级电缆
6.iso6722国际标准化组织标准
7．国家标准
1.1jb8734国家机械部标准RVVpRVV
1.2gb/t2951电缆绝缘和护套材料通用试验方法
1.3jb/t8139qVR、qVR-105、qVVR
1.4oc/t730-20xx道路车辆用薄壁绝缘低压电线
除了他们测试不一样外，最大不一样，就是同一规格的
线束，结构不一样，横截面不一样，材料的使用分级不一样，线束的绝缘厚度要不一样，标准线束所用材料着重点不一样，比如美国主要是用交联pe料，而德国的选择比较广。
jb/t8734.1-1998
标准名称是：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘
电缆电线和软线
是机械行业标准
ga/t306.1-20xx阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火
电缆分级和要求是公安行业标准
篇三：德国导线标准din72551-1996
1.适用范围：
适用于道路车辆用薄壁绝缘(R)单芯无屏蔽低压电缆(Fl)规定了该电缆的尺寸、材料和标志。
引用标准
din40500-5电工用铜—镀锡铜线—供货技术条件
din40500-4电工用铜—软铜线—交货技术条件、2.电线型号、名称及产品表示方法：2.1电线型号：
FlRy单芯无屏蔽薄壁pVc绝缘低压电缆2.2代号说明：Fl----------------------------低压电线
R------------------------------薄壁2.2.1按材料分y------------------------------聚氯乙烯绝缘
2.2.2按导体结构分：
a型导体结构(见表1)。